滚动轴承障诊断分析
学院名称： 机械汽车工程学院
专业班级：
学生姓名：
学生学号：
指导教师姓名：
摘
滚动轴承障诊断
文滚动轴承障形式障原常诊断方法等诊断基础滚动轴承障振动机理作研究建立相应滚动轴承典型障(外圈损伤圈损伤滚动体损伤)理模型出滚动轴承障诊断常见实例通滚动轴承障振动机理研究帮助解滚动轴承障质特征文特征参数提取理推导程进行详细阐述
关键词滚动轴承障诊断特征参数特征
ABSTRACT ：
The Rolling fault diagnosis
In the thesis the fault typesdiagnostic methods and vibration principle of rolling bearing are
discussedthe thesis sets up a series of academic models of faulty rolling bearings and lists some symptom parameters which often used in fault diagnosis of rolling bearings the study of vibration principle of rolling bearings can help us to know the essence and feature of rolling bearingsIn this paper the parameters of the extraction theoretical analysis and process are described in detail
Keywords Rolling Bearing Fault Diagnosis Symptom Parameter Distinction Index Distinction Rate
0引言：
着科技发展现代工业正逐步生产设备型化复杂化高速化动化方发展提高生产率降低成节约源减少废品率保证产品质量等方面具优势
障引起灾难性事造成生命财产损失环境破坏等严重诸航空航天器核电站热电厂型化工设备性安全性提出越越高求设计制造阶段通改进性设计研究应新材料新工艺加强生产程中质检控制措施提高系统性安全性外提高系统性安全性重途径系统工作状态进行实时监测诊断实现设备效控制灾难性障发生进行预警采取相应补救措施提供效信息障诊断理满足系统性安全性求提高减少控制灾难性事发生发展起障诊断理发展必促进障监测监控系统快速发展广泛应进步提高系统运行性安全性产生巨济社会效益
滚动轴承旋转机械重零部件旋转机械中易损零件统计旋转机械障30轴承障引起 轴承障会导致机器剧烈振动产生噪声 甚会引起设备损坏 滚动轴承障诊断分析 生产实际中尤重
滚动轴承诊断方法倒频谱分析特征参数分析法击脉法包络分析法波分析等振动分析滚动轴承进行状态监测障诊断常方法般方式：利数采集器设备现场采集滚动轴承振动信号储存传送计算机利振动分析软件进行深入分析滚动轴承种振动参数准确数值进判断滚动轴承否存障
1滚动轴承障形式
滚动轴承正常情况长时间运转会出现疲劳剥落磨损制造缺陷重偏差转子衡基础松动润滑油变质等素会加速轴承损坏
疲劳剥落
滚动轴承外滚道滚动体交进入退出轴承区域部件长时间承受交变载荷作首先接触表面交变切应力处产生疲劳裂纹继扩展接触表面表面产生点状剥落逐步发展片剥落称疲劳剥落
磨损
长时间运转轴承外滚道滚动体表面避免产生磨损持续磨损轴承间隙增振动噪声增加润滑良硬质颗粒进入滚道会加速轴承磨损
断裂
轴承受载荷震动时外圈缺陷位置滚动体反复击缺陷逐步扩展断裂
锈蚀
水分酸碱性物质直接侵入会引起轴承锈蚀轴承部电流通时滚道滚动体接触点处引起电火花产生电腐蚀表面形成搓板状凹凸
擦伤
轴承外滚道滚动体表面微观凸起硬质颗粒接触面受力均润滑良高速重载工况局部摩擦产生热量造成接触面局部变形摩擦焊合严重时表面金属局部融化接触面作力局部摩擦焊接点基体撕裂
2滚动轴承失效形式
轴承失效通常划分四阶段：
第阶段：轴承失效初始阶段障频率出现超声频段种信号处理手段够检测频率峰值量gSE应力波PeakVue包络谱ESP击脉SPM等时轴承障频率加速度谱速度频谱图均显示
第二阶段：轻微轴承障开始激起轴承元件固频段般500～2KHz范围时该频率作载波频率调制轴承障频率起初观察频率身期表现固频率附出现边频时轴承安全运转
第三阶段：轴承障频率谐波开始出现边频带数目逐渐增谐波时会基频更早发现峰值量gSE应力波PeakVue包络谱ESP击脉SPM测障频率幅值显著升高加速度频谱图观察轴承障高次谐波时需停机检修
第四阶段：加速度速度频谱图均轴承障频率基频高次谐波伴转速频率边频带种手段测频谱图基底噪音水升高继轴承障频率开始消失机振动噪音代明显听障轴承产生噪声时轴承已处危险状态
3障分析方法
31 倒频谱分析法
倒频谱分析称二次频谱分析信号x（t）作进步谱分析通滚动轴承典型障振动信号功率谱倒频谱较分析知倒频谱信息复杂频率成分噪声中识出较辨出障特征频率特征频率相关文献中采倒频谱分析技术准确快速判定障发生轴承滚动体
32 特征参数分析法
321 时域特征参数分析
时域特征参数分析包括效值峰值峰值子峭度指标等方法效值指振动振幅均方根值表现滚动轴承振动瞬时值着时间断进行变化检测表面皱裂规振动波形异常表面剥落伤痕等具瞬变击振动异常适峰值某时间振幅值瞬时现象出正确指示值滚动体保持架击突发性外界干扰灰尘等原引起瞬时振动较敏感峰值子峰值效值该值适点蚀类障诊断通峰值子值时间变化趋势监测效滚动轴承进行早期预报反映障发展趋势峭度指标Kv 定义化4 阶矩振幅满足正态分布规律障轴承峭度指标值约3着障出现发展峭度指标值具峰值子类似变化趋势
322 频域特征参数分析
轴承障运行时量基集中低频段障时障引起击力摩擦力激发起轴承高频振动量中频段高频段转移信号功率谱反映信号量频率分布情况反映信号中频率成分频率成分量情况出通描述功率谱中频带位置变化谱量分布分散程度较描述信号频域特征变化频域参数重心频率均方频率均方根频率频率方差频率标准差等
33 击脉法（SPM 法）
滚动轴承存缺陷时疲劳剥落裂纹磨损滚道进入异物时会发生击引起脉性振动击脉强弱反映障程度轴承线速度关目前基该原理障诊断设备广泛应工厂中关文献中作者传统SPM检测方法进行改进成功建立聚丙烯造粒机滚动轴承线监测仪器系统现场运行中成功检测出轴承运行障避免重事发生
34 包络分析法
包络分析目前诊断轴承齿轮障效方法包络分析种基滤波检波振动信号处理方法包络分析进行频谱分析前首先振动信号进行高通带通滤波滤掉低频成分然信号进行包络解调提取附载高频载波信号低频调制信号低频滤波滤掉高频载波剩包络低频振动信号
目前常包络解调分析方法宽带解调技术振解调技术选频解调技术Hilbert 解调技术等
35 波分析
波分析继傅里叶分析20世纪80年代开始逐渐发展成熟起力信号分析工具滚动轴承障特征信号较弱淹没高频振动噪声中容易分辨然典功率谱方法难检测出信噪较低障特征信号微弱障特征信号敏感影响诊断性精确性波分析具尺度性数学显微镜特性波分析识振动信号中突变信号波变换空间局部化性质分析信号奇异性非常效波变换振动信号进行层度分解获取信号尺度轮廓信息细节信息反映信号质信息识障特征信号干扰信号提供
四案例分析
41电力机车滚动轴承诊断案例分析
发生局部损伤轴承运行时滚动体断滚动接触损伤时会发生周期性击信号障早期阶段特征淹没噪声中难分辨更障发生留隐患需时发现障排保证机械设备安全运行节中基改进相邻系数法波降噪方法应机车滚动轴承早期障诊断中致力提取强噪声背景微弱障特征 里检测客运型电力机车走行部滚动轴承1节中轴承轴承参数表1示损伤图1示测试时采样频率12800Hz轴承转速481r／rain计算外圈障特征频率f53Hz相应周期18．9ms 采集时域振动信号图1示噪声强度淹没特征信息通时域信号难分辨出存击
首先采FFT谱峭度方法分析信号中谱峭度方法年发展起 种效提取障特征方法该方法通信号进行分解获频率 中心带宽频带样频带中峭度选择敏感频带滤波获关心信号时域频域分检测障图2信号频谱图2中显示频谱中频率容非常丰富覆盖低频高频范围中没太突出频率成分难通频域直接获障特征信息图2采谱峭度方法滤出峭度高频段带宽800Hz中心频率6000Hz图2中[o．03s0．08s][o．16s0．23s]间存较明显击位置击没准确提取图2中出现53Hz中谱线谱峰突出谱峭度运算中抽样运算影响方包络谱精度造成频率分辨率降通该结果判断障存严密
次采Db8单波分结合硬阈值软阈值传统相邻系数法该信 号进行降噪图3采Db8单波硬阈值降噪结果图3中击特征较突出 [o．1ls0．15s]间特征阈值处理时误认噪声置零t0．21s附出现条干扰线噪声合理抑制造成图3Db8单波软阈值降噪结果图3中[0．05s0．15s]击均分辨出结果较模糊图3中采Db8单波传统相邻系数法降噪结果面两种方法没出现关干扰击[o．1ls0．17s]区间击然较微弱难识
接GHM波该轴承信号分解降噪
阈值降噪结果图4中击较明显关击较关信息干扰障判断中采GHM波软阈值结果图4中类似软阈值系数收缩作特征够突出图4中相邻系数法效抑制关击微弱击提取然够
采基改进相邻系数法波降噪方法该信号进行分析 图4示该方法仅准确提取出击特征关干扰信息抑制成功清晰体现出外圈障造成周期性击特征周期18．9ms验证该方法效性
42轴承振动分析实例
长期生产程状态监测中发现滚动轴承运转状态程中定规律性重复性非常正常优质轴承开始时振动幅值 噪声均较频谱散乱(图1)制造程中缺陷表面毛刺等致
图1
运行段时间振动幅值噪声维持定水频谱非常单 仅出现二倍频极少出现三倍工频频谱(图2)轴承状态非常稳定进入稳定工作期
图2
继续运行段时间轴承幅值噪声开始增(图3)时出现异响 振动增变化较缓慢时轴承峭度值2303突然达3347认轴承出现初期障时该轴承进行严密监测密切注意变化
图3
43滚动轴承实际诊断点
实际状态监测中需判断滚动轴承坏长时间现场诊断中采量纲参数量纲参数相结合快速判断出轴承障采振动速度结合轴承峭度值进行综合诊断两条件均超标准时判断轴承存障
外监测滚动轴承低频振动非常时排机组中衡结构松动 基础振等结构性素滚动轴承特征频率应滚动轴承进行检修
44轴承滚动体障诊断案例
图11含滚动体损伤时采集振动数波形时滚动体损伤程 度直径0．18mm深0．28mm时轴承回转速度1798r／min轴承回转频率f29．97Hz根式(3．4．17)计算滚动体损伤特征频率f119．49Hz
图12振动信号分解尺度38第二代波包量分布图12中序号8波包量应频带5250～6000Hz图13该波包包络谱谱峰应频率正滚动体损伤特征频率厂f滚动体表面出现损伤时点蚀损伤部分通轴承圈外圈滚道时会产生击振动
滚动轴承通常具径间隙根损伤部分圈外圈发生位置会发生振幅调制
45轴承滚动体障定量诊断案例
滚动轴承轴承试验台进行测试滚动轴承型号552732QT振动加速度传感器安装轴承外圈垂直位置轴转速503r／min采样频率12．8kHz3．4．1节第二代波包解调方法进行三层分解分析测振动信号图14振动信号八分解频带时域重构信号d31d32…d38分表示第三层第频带第二频带……第八频带重构信号
图15振动信号次轴承保持架轮踏面轴承滚动体轴承外圈轴承圈障特征频率处应解调谱分贝值图15出第六频带fd36解调谱中轴承滚动体障特征频率应分贝值23．8854dB超出预警值表明滚动轴承滚动体存缺陷
结
滚动轴承种旋转机械中应广泛种通机械零件机器易损坏零件旋转机械障30％轴承引起见轴承坏机器工作状况影响应重视滚动轴承障诊断技术发展更运障诊断理涉实践中解决困难
参考文献
[1]钟秉林黄仁机械障诊断学[M]北京机械工业出版社2007
[2]朱泉滚动轴承状态监测障诊断实技巧文2007
[3]郑洋波变换旋转机械障检测中应研究[J]机械应研究2008
[4]朱荣乾滚动轴承障机理诊断文2007
[5]段晨东正嘉基提升模式特征波构造应[J]振动工程学报2007(1)
[6]严志伟滚动轴承障诊断轴承报1999
[7]张中民卢文祥杨叔子张英堂张培林郑海起基波系数包络谱滚动轴承障诊断振动工程学报1998
[8]史东锋鲍明 屈梁生波包络分析滚动轴承诊断中应中国机械工程2000
[9]郑传桥浅析振动分析技术滚动轴承障诊断中应中国工控网2005
[10]屈梁生正嘉机械障诊断学海科学技术出版社1986
[11]雷继尧世德机械障诊断基础知识西安交通学出版社 1991
[12]崔硕基振动信号滚动轴承障诊断方法研究太原理工学2007
[13]李卓彦周强强李志雄滚动轴承障诊断技术研究科技信息2008年第36期
[14]王步宇结构损伤波分形神网络检测[J] 工业控制计算机2006
[15]孔亚林 基振动信号滚动轴承障诊断方法研究连理工学报 2006
[16]王卓田振华赵丁选滚动轴承振动监测障诊断系统研究机电工程报2001年06期
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滚动轴承障诊断分析
学院名称： 机械汽车工程学院
专业班级：
学生姓名：
学生学号：
指导教师姓名：
摘
滚动轴承障诊断
文滚动轴承障形式障原常诊断方法等诊断基础滚动轴承障振动机理作研究建立相应滚动轴承典型障(外圈损伤圈损伤滚动体损伤)理模型出滚动轴承障诊断常见实例通滚动轴承障振动机理研究帮助解滚动轴承障质特征文特征参数提取理推导程进行详细阐述
关键词滚动轴承障诊断特征参数特征
ABSTRACT ：
The Rolling fault diagnosis
In the thesis the fault typesdiagnostic methods and vibration principle of rolling bearing are
discussedthe thesis sets up a series of academic models of faulty rolling bearings and lists some symptom parameters which often used in fault diagnosis of rolling bearings the study of vibration principle of rolling bearings can help us to know the essence and feature of rolling bearingsIn this paper the parameters of the extraction theoretical analysis and process are described in detail
Keywords Rolling Bearing Fault Diagnosis Symptom Parameter Distinction Index Distinction Rate
0引言：
着科技发展现代工业正逐步生产设备型化复杂化高速化动化方发展提高生产率降低成节约源减少废品率保证产品质量等方面具优势
障引起灾难性事造成生命财产损失环境破坏等严重诸航空航天器核电站热电厂型化工设备性安全性提出越越高求设计制造阶段通改进性设计研究应新材料新工艺加强生产程中质检控制措施提高系统性安全性外提高系统性安全性重途径系统工作状态进行实时监测诊断实现设备效控制灾难性障发生进行预警采取相应补救措施提供效信息障诊断理满足系统性安全性求提高减少控制灾难性事发生发展起障诊断理发展必促进障监测监控系统快速发展广泛应进步提高系统运行性安全性产生巨济社会效益
滚动轴承旋转机械重零部件旋转机械中易损零件统计旋转机械障30轴承障引起 轴承障会导致机器剧烈振动产生噪声 甚会引起设备损坏 滚动轴承障诊断分析 生产实际中尤重
滚动轴承诊断方法倒频谱分析特征参数分析法击脉法包络分析法波分析等振动分析滚动轴承进行状态监测障诊断常方法般方式：利数采集器设备现场采集滚动轴承振动信号储存传送计算机利振动分析软件进行深入分析滚动轴承种振动参数准确数值进判断滚动轴承否存障
1滚动轴承障形式
滚动轴承正常情况长时间运转会出现疲劳剥落磨损制造缺陷重偏差转子衡基础松动润滑油变质等素会加速轴承损坏
疲劳剥落
滚动轴承外滚道滚动体交进入退出轴承区域部件长时间承受交变载荷作首先接触表面交变切应力处产生疲劳裂纹继扩展接触表面表面产生点状剥落逐步发展片剥落称疲劳剥落
磨损
长时间运转轴承外滚道滚动体表面避免产生磨损持续磨损轴承间隙增振动噪声增加润滑良硬质颗粒进入滚道会加速轴承磨损
断裂
轴承受载荷震动时外圈缺陷位置滚动体反复击缺陷逐步扩展断裂
锈蚀
水分酸碱性物质直接侵入会引起轴承锈蚀轴承部电流通时滚道滚动体接触点处引起电火花产生电腐蚀表面形成搓板状凹凸
擦伤
轴承外滚道滚动体表面微观凸起硬质颗粒接触面受力均润滑良高速重载工况局部摩擦产生热量造成接触面局部变形摩擦焊合严重时表面金属局部融化接触面作力局部摩擦焊接点基体撕裂
2滚动轴承失效形式
轴承失效通常划分四阶段：
第阶段：轴承失效初始阶段障频率出现超声频段种信号处理手段够检测频率峰值量gSE应力波PeakVue包络谱ESP击脉SPM等时轴承障频率加速度谱速度频谱图均显示
第二阶段：轻微轴承障开始激起轴承元件固频段般500～2KHz范围时该频率作载波频率调制轴承障频率起初观察频率身期表现固频率附出现边频时轴承安全运转
第三阶段：轴承障频率谐波开始出现边频带数目逐渐增谐波时会基频更早发现峰值量gSE应力波PeakVue包络谱ESP击脉SPM测障频率幅值显著升高加速度频谱图观察轴承障高次谐波时需停机检修
第四阶段：加速度速度频谱图均轴承障频率基频高次谐波伴转速频率边频带种手段测频谱图基底噪音水升高继轴承障频率开始消失机振动噪音代明显听障轴承产生噪声时轴承已处危险状态
3障分析方法
31 倒频谱分析法
倒频谱分析称二次频谱分析信号x（t）作进步谱分析通滚动轴承典型障振动信号功率谱倒频谱较分析知倒频谱信息复杂频率成分噪声中识出较辨出障特征频率特征频率相关文献中采倒频谱分析技术准确快速判定障发生轴承滚动体
32 特征参数分析法
321 时域特征参数分析
时域特征参数分析包括效值峰值峰值子峭度指标等方法效值指振动振幅均方根值表现滚动轴承振动瞬时值着时间断进行变化检测表面皱裂规振动波形异常表面剥落伤痕等具瞬变击振动异常适峰值某时间振幅值瞬时现象出正确指示值滚动体保持架击突发性外界干扰灰尘等原引起瞬时振动较敏感峰值子峰值效值该值适点蚀类障诊断通峰值子值时间变化趋势监测效滚动轴承进行早期预报反映障发展趋势峭度指标Kv 定义化4 阶矩振幅满足正态分布规律障轴承峭度指标值约3着障出现发展峭度指标值具峰值子类似变化趋势
322 频域特征参数分析
轴承障运行时量基集中低频段障时障引起击力摩擦力激发起轴承高频振动量中频段高频段转移信号功率谱反映信号量频率分布情况反映信号中频率成分频率成分量情况出通描述功率谱中频带位置变化谱量分布分散程度较描述信号频域特征变化频域参数重心频率均方频率均方根频率频率方差频率标准差等
33 击脉法（SPM 法）
滚动轴承存缺陷时疲劳剥落裂纹磨损滚道进入异物时会发生击引起脉性振动击脉强弱反映障程度轴承线速度关目前基该原理障诊断设备广泛应工厂中关文献中作者传统SPM检测方法进行改进成功建立聚丙烯造粒机滚动轴承线监测仪器系统现场运行中成功检测出轴承运行障避免重事发生
34 包络分析法
包络分析目前诊断轴承齿轮障效方法包络分析种基滤波检波振动信号处理方法包络分析进行频谱分析前首先振动信号进行高通带通滤波滤掉低频成分然信号进行包络解调提取附载高频载波信号低频调制信号低频滤波滤掉高频载波剩包络低频振动信号
目前常包络解调分析方法宽带解调技术振解调技术选频解调技术Hilbert 解调技术等
35 波分析
波分析继傅里叶分析20世纪80年代开始逐渐发展成熟起力信号分析工具滚动轴承障特征信号较弱淹没高频振动噪声中容易分辨然典功率谱方法难检测出信噪较低障特征信号微弱障特征信号敏感影响诊断性精确性波分析具尺度性数学显微镜特性波分析识振动信号中突变信号波变换空间局部化性质分析信号奇异性非常效波变换振动信号进行层度分解获取信号尺度轮廓信息细节信息反映信号质信息识障特征信号干扰信号提供
四案例分析
41电力机车滚动轴承诊断案例分析
发生局部损伤轴承运行时滚动体断滚动接触损伤时会发生周期性击信号障早期阶段特征淹没噪声中难分辨更障发生留隐患需时发现障排保证机械设备安全运行节中基改进相邻系数法波降噪方法应机车滚动轴承早期障诊断中致力提取强噪声背景微弱障特征 里检测客运型电力机车走行部滚动轴承1节中轴承轴承参数表1示损伤图1示测试时采样频率12800Hz轴承转速481r／rain计算外圈障特征频率f53Hz相应周期18．9ms 采集时域振动信号图1示噪声强度淹没特征信息通时域信号难分辨出存击
首先采FFT谱峭度方法分析信号中谱峭度方法年发展起 种效提取障特征方法该方法通信号进行分解获频率 中心带宽频带样频带中峭度选择敏感频带滤波获关心信号时域频域分检测障图2信号频谱图2中显示频谱中频率容非常丰富覆盖低频高频范围中没太突出频率成分难通频域直接获障特征信息图2采谱峭度方法滤出峭度高频段带宽800Hz中心频率6000Hz图2中[o．03s0．08s][o．16s0．23s]间存较明显击位置击没准确提取图2中出现53Hz中谱线谱峰突出谱峭度运算中抽样运算影响方包络谱精度造成频率分辨率降通该结果判断障存严密
次采Db8单波分结合硬阈值软阈值传统相邻系数法该信 号进行降噪图3采Db8单波硬阈值降噪结果图3中击特征较突出 [o．1ls0．15s]间特征阈值处理时误认噪声置零t0．21s附出现条干扰线噪声合理抑制造成图3Db8单波软阈值降噪结果图3中[0．05s0．15s]击均分辨出结果较模糊图3中采Db8单波传统相邻系数法降噪结果面两种方法没出现关干扰击[o．1ls0．17s]区间击然较微弱难识
接GHM波该轴承信号分解降噪
阈值降噪结果图4中击较明显关击较关信息干扰障判断中采GHM波软阈值结果图4中类似软阈值系数收缩作特征够突出图4中相邻系数法效抑制关击微弱击提取然够
采基改进相邻系数法波降噪方法该信号进行分析 图4示该方法仅准确提取出击特征关干扰信息抑制成功清晰体现出外圈障造成周期性击特征周期18．9ms验证该方法效性
42轴承振动分析实例
长期生产程状态监测中发现滚动轴承运转状态程中定规律性重复性非常正常优质轴承开始时振动幅值 噪声均较频谱散乱(图1)制造程中缺陷表面毛刺等致
图1
运行段时间振动幅值噪声维持定水频谱非常单 仅出现二倍频极少出现三倍工频频谱(图2)轴承状态非常稳定进入稳定工作期
图2
继续运行段时间轴承幅值噪声开始增(图3)时出现异响 振动增变化较缓慢时轴承峭度值2303突然达3347认轴承出现初期障时该轴承进行严密监测密切注意变化
图3
43滚动轴承实际诊断点
实际状态监测中需判断滚动轴承坏长时间现场诊断中采量纲参数量纲参数相结合快速判断出轴承障采振动速度结合轴承峭度值进行综合诊断两条件均超标准时判断轴承存障
外监测滚动轴承低频振动非常时排机组中衡结构松动 基础振等结构性素滚动轴承特征频率应滚动轴承进行检修
44轴承滚动体障诊断案例
图11含滚动体损伤时采集振动数波形时滚动体损伤程 度直径0．18mm深0．28mm时轴承回转速度1798r／min轴承回转频率f29．97Hz根式(3．4．17)计算滚动体损伤特征频率f119．49Hz
图12振动信号分解尺度38第二代波包量分布图12中序号8波包量应频带5250～6000Hz图13该波包包络谱谱峰应频率正滚动体损伤特征频率厂f滚动体表面出现损伤时点蚀损伤部分通轴承圈外圈滚道时会产生击振动
滚动轴承通常具径间隙根损伤部分圈外圈发生位置会发生振幅调制
45轴承滚动体障定量诊断案例
滚动轴承轴承试验台进行测试滚动轴承型号552732QT振动加速度传感器安装轴承外圈垂直位置轴转速503r／min采样频率12．8kHz3．4．1节第二代波包解调方法进行三层分解分析测振动信号图14振动信号八分解频带时域重构信号d31d32…d38分表示第三层第频带第二频带……第八频带重构信号
图15振动信号次轴承保持架轮踏面轴承滚动体轴承外圈轴承圈障特征频率处应解调谱分贝值图15出第六频带fd36解调谱中轴承滚动体障特征频率应分贝值23．8854dB超出预警值表明滚动轴承滚动体存缺陷
结
滚动轴承种旋转机械中应广泛种通机械零件机器易损坏零件旋转机械障30％轴承引起见轴承坏机器工作状况影响应重视滚动轴承障诊断技术发展更运障诊断理涉实践中解决困难
参考文献
[1]钟秉林黄仁机械障诊断学[M]北京机械工业出版社2007
[2]朱泉滚动轴承状态监测障诊断实技巧文2007
[3]郑洋波变换旋转机械障检测中应研究[J]机械应研究2008
[4]朱荣乾滚动轴承障机理诊断文2007
[5]段晨东正嘉基提升模式特征波构造应[J]振动工程学报2007(1)
[6]严志伟滚动轴承障诊断轴承报1999
[7]张中民卢文祥杨叔子张英堂张培林郑海起基波系数包络谱滚动轴承障诊断振动工程学报1998
[8]史东锋鲍明 屈梁生波包络分析滚动轴承诊断中应中国机械工程2000
[9]郑传桥浅析振动分析技术滚动轴承障诊断中应中国工控网2005
[10]屈梁生正嘉机械障诊断学海科学技术出版社1986
[11]雷继尧世德机械障诊断基础知识西安交通学出版社 1991
[12]崔硕基振动信号滚动轴承障诊断方法研究太原理工学2007
[13]李卓彦周强强李志雄滚动轴承障诊断技术研究科技信息2008年第36期
[14]王步宇结构损伤波分形神网络检测[J] 工业控制计算机2006
[15]孔亚林 基振动信号滚动轴承障诊断方法研究连理工学报 2006
[16]王卓田振华赵丁选滚动轴承振动监测障诊断系统研究机电工程报2001年06期
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