中国石油独山子石化公司改扩建炼油新建乙烯工程蒸汽工程项目土建工程
输煤廊道施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第七建设限公司
独山子项目部
二〇四年X月X日
目 录
1 编制 0
2工程概况 0
3 施工准备 0
4 施工方法施工求 2
5常见质量通病预防措施 10
6质量保证措施 11
7安全保证措施 13
8文明施工保证措施 14
9危险源辨识 14
10环境素辨识 15
11．强制性条文 15
附：措施钢筋图 17
1 编制
设计参标准规范限：
11 入场煤采样装置土建施工蓝图
12 建筑工程施工手册（第五版）
13 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
14 建筑工程施工质量验收统标准(GB503002013)
15 工程测量规范（GB500262007）
16 建筑基处理技术规范(JGJ792012)
17 施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
18 建筑机械安全技术规范（JGJ332012）
19 混凝土结构施工规范（GB502032011）
110 钢筋机械连接通技术规范（JGJ1072010）
111 西北院编预埋铁件图集（TDJZ20036001）
2工程概况
新建输煤廊道位1号转运站北侧南端1号转运站相连北部煤斗相连新建输煤廊道长41米宽9米高513米埋深145米整体采混凝土浇筑结构设计年限50年结构安全等级二级混凝土结构环境类：二(b)类体混凝土强度等级C30抗渗等级P6垫层混凝土采C15混凝土钢筋采HPB300级钢HRB400级钢焊条采E43E50焊缝等级二级E43HPB300级钢间焊接E50HRB400级钢间HRB400级钢HPB300级钢间焊接侧壁外侧底板部顶板部外层钢筋保护层25mm侧壁部底板部顶板部15mm受力钢筋保护层厚度钢筋公称直径
3 施工准备
31技术准备
311 施工技术员现场理员必须审查图纸熟悉会审纪领会设计意图掌握工程点难点明确施工工艺技术质量求做项技术交底安全交底书面工作
312 编制施工方案做施工网络计划
313 测量员应抄出标高线▼示质检员施工员复验误方进行道工序施工
32 作业现场道路准备：
作业前现场施工道路畅通场整排水通畅水电满足施工求
33 施工机具准备：
根施工图预算工程进度时做施工机具准备工作制定合理机具进场计划进场机具进行严格控制理必须保证水电正常供应保证施工正常进行
34 劳动力准备
特殊工种员均持证岗
序号
工种
单位
数量
1
土建专业技术员
1
2
测量员
2
3
普工
20
4
电工
2
5
木工
15
6
钢筋工
10
7
电焊工
2
8
起重工
1
9
吊车司机
1
5
卸货车司机
5
6
挖掘机司机
2
7
装载机司机
1
8
压路机司机
1
注：现场施工员根实际开工情况做调整
35 施工机具设备
351 认真熟悉种施工机械操作领操作规程配备齐全现场需种施工机具
352 施工前必须种机械设备进行检修测量仪器进行校验确保种施工机械运行良
序号
机械装备（试验仪器）名称
数 量
型 号
备注
测量仪器
1
全站仪
1台
RIS822A
合格
2
水准仪
2台
DZS31
合格
3
电子纬仪
1台
DT300
合格
二
土方机械
1
卸货车
5台
CA10B
合格
2
挖掘机
2台
PC1107
合格
3
蛙式震动夯
3台
合格
三
钢筋加工机械
1
钢筋弯曲机
1台
合格
2
钢筋切断机
2台
合格
3
钢筋调直机
1台
合格
4
直流电焊机
5台
合格
5
焊条保温筒
5台
合格
6
氧气瓶
5
合格
7
乙炔瓶
5
合格
8
焊钳
5
合格
9
钢筋滚压直螺纹成型机
1台
合格
四
木工机械
1
木工圆盘锯
1台
合格
五
混凝土机械
1
汽车臂架泵
1台
合格
2
混凝土搅拌罐车
3辆
合格
五
机具
1
汽车吊
1台
25T
合格
4 施工方法施工求
41 施工方法序：
输煤廊道施工序：土方开挖→基坑清底→垫层铺设→底板墙体钢筋绑扎→模板安装超底板500mm处→浇筑超底板500mm处→模板拆→脚手架搭设→墙体模板安装→浇筑两侧墙体顶板标高→顶板模板安装→顶板浇筑→模板拆
42 定位高程控制：
421 仪器配备：配备全站仪1台水准仪2台电子纬仪1台种仪器钢尺通检测单位检定周期检定合格
测量员应高程放样轴线进行检进行施工
422 面控制：场区控制网点建立施工轴线控制网
423 高程控制：场区高程基准点施工时根需水准仪引测施工程中加强控制点保护防止施工控制点造成破坏
43 土方开挖工程
工程土方施工具体深基坑开挖专项施工方案1：07放坡工作面500mm进行计算距离基坑边1000mm处搭设1200mm高防护栏杆栏杆刷红白相间油漆卸汽车土方运指定位置弃土
431 开挖程中测量员负责测量标高控制挖土深度严禁超挖土方应业指定位置弃土施工期间加强边坡稳定性检查
432 开挖前发现土中道电缆等明物时时通知监理业单位时解决
433 机械开挖工清理基底土时严禁扰动基土基坑开挖完成应时清底验槽减少暴露时间防止暴晒雨水侵刷破坏基土原状结构
434浇筑垫层前基底清理干净垫层模板支设采钢筋固定50×100cmm方木求尺寸标高准确
44 钢筋工程
钢筋进场时应现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB149922007等规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定钢筋安装时受力钢筋品种级规格数量必须符合设计求钢筋现场钢筋加工区域集中料成型现场绑扎钢筋连接应采直螺纹机械连接工艺
441钢筋工艺流程
钢筋进场→钢筋复验（合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查验收（合格重新加工符合求）→绑扎→检（合格调整）→质检员验收（合格返工）→钢筋隐蔽监理验收签发混凝土浇筑许证→浇筑混凝土
442钢筋原材检验
钢筋应根工程进展情况计划组织进场进场钢筋应分批进行检查验收批厂家规格牌号炉号交货状态钢筋组成批重量60t应附出厂质量证明书分批分规格指定点堆放整齐时组织试验员取样进行复验
钢筋进场检验：包括外观检查力学性试验钢筋外观检查容方法力学性检验时取样方法项技术指标均应符合国家关现行规范规定钢筋复验合格方工程中予做踪理台帐合格原材料严禁工程中必须时清出厂专负责做记录
443钢筋加工：
4431钢筋加工注意事项
⑴ 钢筋加工前应先钢筋铁锈油渍等杂物钢筋绑扎前根结构特点设计求预埋铁件等制定合理绑扎序绑扎时测量出中心线标高进行吊线做标记保证钢筋位置筋箍筋间距做横竖直
⑵ 钢筋加工严格料表进行料表应设计规范求注明需加工钢筋型号形状尺寸部位数量
⑶ 根钢筋部位接头形式接头例合理配料加工时着长料长短料短长短搭配原意切断整根钢筋
⑷ 弯曲钢筋时机械冷弯气焊烤弯
⑸ 箍筋加工时弯曲部分需确保135°直部分长度10d箍筋双肢相互行
⑹ 钢筋半成品加工质量定位梯定位卡具等需提前加工进行预检确保尺寸准确
⑺ 加工钢筋半成品现场指定范围堆放挂牌标识注明钢筋型号尺寸部位数量防止时发生误
4432钢筋直螺纹加工
⑴质量求
钢筋应符合国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB14992007求原材质复式报告出厂合格证
⑵套筒材料质量求：
①套筒材料应采优质碳素结构钢合金结构钢材质应符合 GB699 规定
②成品螺纹套筒应产品合格证 两端螺纹孔应保护盖 套筒表明应规格标记
⑶ 机具 切割机钢筋滚压直螺纹成型机普通扳手量规（牙形规环规塞规）
⑷ 作业条件：
①钢筋端头螺纹加工完毕检查合格已具备现场钢筋连接条件
②钢筋连接套筒已检查合格进入现场挂牌码放整齐
③布筋图施工穿筋序等已进行技术交底
⑸ 施工工艺
①钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程
钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工保护→现场丝接
②操作工艺
钢筋滚压直螺纹连接：采专门滚压机床钢筋端部进行滚压螺纹次成型 钢筋通滚压螺纹螺纹底部材料没切削掉挤出加原直径
螺纹滚压材质发生硬化强度约提高 6~8螺纹母材削弱减少抗拉强度母材实际抗拉强度 97~100强度性十分稳定
③加工求
钢筋示意图见：
M丝头直径 Φ钢筋直径 L 螺纹长度
钢筋螺纹加工参数表
Φ
16
18
20
22
25
28
32
36
滚丝轮型号
A20
A25
A30
A30
T
2
25
30
30
剥肋尺寸
151±015
169±015
188±015
208±015
237±015
266±015
305±015
345±015
M
161~164
182~185
202~205
222~225
252~255
282~285
322~325
364~367
L
20225
22525
25275
2730
295325
35375
40425
47550
基牙形
60°
60°
60°
60°
60°
60°
60°
60°
注：套筒拧紧允许外露面 1~2 扣
④套筒质量求
a套筒表面裂纹螺牙饱满缺陷
b牙形规检查合格直螺纹塞规检查尺寸精度
c种型号规格套筒外表面必须明显钢筋级规格标记套筒异径应两端分作出相应钢筋级直径
d套筒两端头孔必须塑料盖封保持部洁净干燥防锈
⑤工艺操作点
a钢筋切割
钢筋应先调直料齿锯切端头 30mm保证切口断面钢筋轴线垂直钢筋头部弯曲机械加工严禁气割料
b钢筋螺纹加工
加工钢筋螺纹丝头牙形螺距等必须套筒牙形螺距致操作工应逐检查钢筋丝头外观质量做出操作者标记检合格钢筋丝头应种规格加工批量机检 10少 10 填写钢筋螺纹加工检验记录丝头合格应该加工批全数检查合格丝头应重加工次检验合格方已检验合格丝头应加保护加戴保护帽规格分类堆放整齐
⑹ 钢筋连接注意事项
①连接钢筋时钢筋规格套筒规格必须致钢筋螺纹型式螺距螺纹外径套筒匹配确保钢筋套筒丝扣应干净完损
②滚压直螺纹接头连接应钳扳手进行施工
③连接钢筋时应准轴线钢筋拧入套筒
④接头拼接完成应两丝头套筒中央位置互相顶紧套筒端超两扣完整丝扣外露加长型丝扣外露丝扣数受限制应明显标记检查进入套筒丝头长度否满足求
⑺ 质量标准
验钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达类型钢材强度值接头现场检验验收批进行施工条件采批材料等级形式规格接头 300验收批进行检验验收足 300 作验收批 验收批应工程结构中机抽取 3 试件做单拉伸试 3 试件抗拉强度均设计强度求时该验收批判合格试件抗拉强度符合求应加倍取样复验
444 钢筋连接
⑴钢筋连接：钢筋连接均采机械连接焊接余钢筋ф16竖钢筋采直螺纹连接ф14钢筋采绑扎搭接
⑵接头部位：
①接头位置宜设置受力较处根钢筋接头2
②梁部通长钢筋非贯通钢筋直径相时连接位置宜位跨中13范围梁部钢筋连接宜位支座13范围连接区段钢筋接头面积百分率宜50
③钢筋接头率错开间距：意绑扎接头中心搭接长度L13倍区段范围接头受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区超50
④直螺纹连接竖钢筋接头位置应错开35d
⑤箍筋设置求：
445钢筋绑扎：
钢筋绑扎前应做工作：①核钢筋规格形状尺寸数量料单图纸否相符错漏应时纠正增补②准备绑扎22号绑扎丝绑扎工具等
45 模板工程
模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
模板工程必须保证构件部位尺寸中心线标高准确求板面整拼缝严密浇筑混凝土表面凹凸蜂窝麻面外掺入杂物等质量缺陷种支架支撑必须保证强度刚度稳定性模板表面涂刷隔离剂支模时设计求留设预埋件加强模板支撑加固系统材料配备减少周转材料周转摊销次数量全新模板加固系统牢稳定确保模板工程安装质量终确保混凝土浇筑质量
模板选材
材料库房模板全部采915×1830×18mm厚新木工板模板辅50×100×3000枋木立放加固枋木间距控制100mm左右搭接长度600mm模板表面均涂刷两道清漆隔离剂模板间接缝采木工刨刨光接缝严密壁贴封口胶避免混凝土浇筑漏浆框架柱采取加密加固枋木拉防爆螺栓加强措施枋木均采木工刨双面刨光确保枋木厚度95mm控制木模板枋木防爆钢间空隙变形
拉螺杆详图：
1mm镀锌止水片
φ12钢筋L60模板限位卡侧焊接
拉螺栓采φ16钢筋焊接丝杆制作布置原：横间距400mm
墙体厚度底板宽度
300mm
300mm
模板拆维护
模板拆混凝土强度保证表面棱角拆模板损坏时方拆拆模板时应轻拆轻放杜绝硬撬猛砸抛扔拆模板扣件钢方木等严禁抛扔指定点堆放做时清理损坏应时维修模板堆放面应整坚实排水畅通底部垫高200mm
46 混凝土工程
混凝土中掺外加剂质量应技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB80762008混凝土外加剂应技术规范GB501192013等关环境保护规定
混凝土强度等级必须符合图纸设计求
混凝土颜色致求材料致求商品混凝土搅拌站水泥应选厂家标号品种相安定性强度水泥砂石应规定选合格材料外加剂仅满足混凝土施工性求利提高混凝土质量外观效果混凝土应取样试配试配配合施工严格控制坍落度
混凝土浇捣前进行模板部清理干净水湿润方浇筑振捣方法正确柱根部先浇混凝土砂浆成分相水泥砂浆振捣密实漏浆
混凝土早期养护应派专负责混凝土处湿润状态养护时间应满足混凝土硬化强度增长需混凝土强度满足设计求
拆模应立塑料薄膜封闭混凝土表面防止混凝土二次污染
461 混凝土施工采商混凝土搅拌站场外集中搅拌混凝土搅拌灌车运输汽车臂架泵浇筑入模搅拌站必须采厂家生产规格水泥砂子采干净中砂石子采粒径范围5～25mm碎石砂石含泥量超2％混凝土外加剂原材料必须出厂合格证复试合格方
462 混凝土输送：混凝土水运输采混凝土搅拌灌车混凝土采臂架式汽车泵浇筑
混凝土浇筑前应先开机水润湿整泵车道然投入水泥砂浆道处充分滑润状态正式浇筑混凝土
浇筑开始时注意观察混凝土泵车液压表部位工作状态免发生堵塞现象混凝土供应必须保证混凝土泵车连续工作避免减浇筑时中途停歇
463 混凝土浇筑前准备工作
混凝土浇筑前检查支撑系统稳定性模板钢筋预埋件标高位置构件截面尺寸否设计符合模板接缝处理否符合求钢筋预埋件规格数量安装位置构件接点连接焊缝否符合设计规范求
模板垃圾木片刨屑泥土钢筋油污等杂物应清干净检查安全设施劳动力配备否妥否满足浇筑混凝土求
464 混凝土浇筑
输煤廊道浇筑根现场实际情况伸缩缝分界线分两段进行号转运站相连段需先号转运站进行开孔作业方施工先进行煤斗相连段浇筑
输煤廊道段混凝土浇筑序：底板底板500mm侧墙→顶板底侧墙→顶板
浇筑混凝土时混凝土泵口卸出进行浇筑时口浇筑部位高度应超1m防离析掌握混凝土初凝时间严禁出现冷缝
浇筑混凝土时应常观察模板钢筋情况发现变形移位时应立停止浇筑应已浇筑混凝土凝结前修整完
混凝土振捣采插入式振动棒操作时应快插慢拔均匀振捣序进行移动间距振捣作半径15倍(300mm～400mm)振捣层时应插入层50mm清两层间接缝振动棒触钢筋距离模板100mm宜振动混凝土求表面泛浮浆气泡混凝土面沉准
465 混凝土养护
1梁板等水构件采覆盖浇水养护
均气温高+5℃然条件覆盖材料混凝土表面加覆盖浇水养护混凝土定时间保持水化作需适温度湿度条件
覆盖浇水养护符合列规定
a覆盖浇水养护混凝土浇筑完毕12h进行
b混凝土浇水养护时间采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥等拌制混凝土少7d
c浇水次数根够保持混凝土处湿润状态决定
d混凝土养护水拌制水相
e日均气温低5℃时浇水
2混凝土柱采薄膜布养护
采透水气薄膜布养护薄膜布柱表面敞露部分全部严密覆盖起保证混凝土失水情况充足养护种养护方法优点必浇水操作方便重复提高混凝土早期强度加速模具周转养护时必须保持薄膜布凝结水
3墙体混凝土采薄膜养生液养护
薄膜养生液养护成膜溶液喷洒混凝土表面溶液挥发混凝土表面结成层薄膜混凝土表面空气隔绝封闭混凝土中水份蒸发完成水化作
47 脚手架工程
根实际情况廊道部脚手架采钢满堂脚手架墙体外侧搭设双排脚手架高处连结形成整体加固外墙模板工提供施工台侧墙施工完毕外脚手架连结拆部脚手架起顶板埋梁模板支撑作外部脚手架提供施工台钢选φ48×35国标脚手架钢扣件选优质国标扣件
根荷载情况脚手架计算软件分煤斗廊道部脚手架进行计算确定满堂脚手架立杆横间距06m间距06m横水杆步距14m
底板侧壁施工
施工输煤廊道底板时第次混凝土浇筑位置需达底板顶面500mm高度墙体侧模板脚手架需支撑具体架设方式图：
脚手架支撑杆
侧壁模板支撑杆
止水带
侧脚手架
100×50木枋
48 止水带埋设
留设施工缝时需安装止水带工程采橡胶止水带进行施工缝防水处理
止水带混凝土浇注程式中部分全部浇埋混凝土中混凝土中许尖角石子锐利钢筋头塑料橡胶撕裂强度拉伸强低35倍止水带旦刺破撕裂时需外外力裂口会扩止水带定位混凝土浇捣程中应注意定位方法浇捣压力免止水带刺破止水带定位混凝土浇捣程中应注意定位方法浇捣压力免止水带刺破影响止水效果
具体注意事项
1止水带长时间露天曝晒防止雨淋勿污染性强化学物质接触
2运输施工中防止机械钢筋损伤止水带
3施工程中止水带必须固定避免浇注混凝土时发生位移保证止水带混凝土中正确位置
4固定止水带方法：利附加钢筋固定专卡具固定铅丝模板固定等需穿孔时选止水带边缘安装区损伤部分
5常见质量通病预防措施
51钢筋保护层偏露筋
511垫块厚度达保护层求强度承载力达求
512采理石垫块时垫块应具足够强度满足保护层厚度求厚度致
513放置间距钢筋骨架发生变形宜筋绑扎牢固保证混凝土浇筑程中垫块移位
52模板拼缝严
521模板尺寸求准确拼缝严密表面整
522方木须厚度致模板背楞结合紧密
523模板现场加工拼制完成编号质检员检查合格运现场
524模板安装时确保位置正确模板根部贴海绵条板缝夹双面胶带纸
53混凝土出现裂纹冷缝
531保证次浇筑混凝土出现冷缝浇筑工作面较混凝土应确定混凝土浇筑方布料方式混凝土供应状况进行浇筑
532板面混凝土初凝前应次进行二次收面防止收缩裂缝
533基础初凝必须加强养护养护时间般15昼夜
屋架半边受荷54胀模漏浆
541预防混凝土胀模模板支设前进行受力计算
542浇筑程派专护模板
543模板根部贴海绵条板缝夹双面胶带纸防止漏浆烂根现象出现
55混凝土麻面
551支模前模板表面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物刷模板隔离剂
552浇混凝土前清水充分充分湿润模板清洗干净留积水模板缝隙拼接严密
553浇混凝土时必须操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土均振捣气泡排完混凝土沉时止
56露筋
561浇混凝土前检查钢筋位置保护层厚度特保证箍筋保护层发现问题时修整修整完毕浇混凝土
562垫块固定牢固间距均匀
563钢筋较密集方选适石子石子粒径钢筋净距34
564防止钢筋移位严禁振捣棒撞击钢筋时保护层混凝土振捣密实
565浇混凝土前清水模板充分湿润认真堵缝隙
566操作时踩踏钢筋设专修整钢筋钢筋踩弯脱扣现象立调直补扣绑
57蜂窝
571混凝土搅拌时严格控制配合常检查保证计量准确
572混凝土拌合均匀颜色致搅拌时间符合求
573严格控制混凝土坍落度振捣时认真操作边角处漏振
574严格方案控制分层浇筑厚度分层振捣密实
575振捣时插点均匀时间混凝土表面出气泡宜振动棒距模板距离振动棒效作半径12保证层混凝土结合良振动棒应插入层混凝土50mm
576浇筑混凝土时设专观察模板发现模板走动现象立停止浇筑混凝土初凝前修整
58混凝土表面颜色致表面污染
581支模前模板清理干净禁止油料类隔离剂采品种强度等级水泥确保清水混凝土构件表面色泽致
582保证混凝土表面整模板背楞材料必须保证整度夹具必须足够刚度
59混凝土缺棱掉角
591浇筑混凝土前模板应充分湿润混凝土浇筑应认真养护
592拆钢筋混凝土结构侧面非承重模板时混凝土应具足够强度表面棱角会损坏
593拆模时力猛急注意保护棱角
594加强成品保护处运料等通道处混凝土阳角拆模采取措施阳角保护免碰损
6质量保证措施
61建立项目理首质量保证体系加强质量预控施工程中素环节落实专负责项目部设立专职质量工程师施工队施工班组设立兼职质检员复杂特殊部位工序作事前预控加强程控制严质量关严格执行业监理相关现场质量理制度办法
62坚持工程质量三级验收制
63认真做种施工记录时办理种隐蔽验收签字手续保证资料收集整理工程进度步
64加强测量定位放线控制确保测量准确精度
65基坑验收：基坑开挖完成应立会业勘设计监理进行基验槽检查基底土质否设计相符轴线标高截面尺寸否满足设计规范求符合求进行验槽确认符合求进行相应处理
66 材料型号规格必须符合施工图求
67 材料场专职质量员施工员材料员检验符合相应规范标准方报验报验审批进行施工做记录备追溯
68 焊接材料选择符合碳钢焊条GBT5117规定满足设计求
69 防腐材料必须符合设计求聚氯乙烯漆提供相应合格证复检
610 配合进行试配加强搅拌站计量理执行混凝土浇筑通知单制度
611 认真做种施工记录时办理种隐蔽验收签字手续保证资料收集整理工程进度步
612质量允许偏差
6121模板工程
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模表面标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
截面部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+45
钢尺检查
层高垂直度
全高 5m
6
纬仪吊线钢尺检查
全高 5m
8
纬仪吊线钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面整度
5
2m 尺塞尺检查
6122预埋件
项 目
允许偏差 (mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+100
6123 钢筋工程
钢筋排距偏差±3mm 筋中心位移≤2mm
箍筋间距偏差±10mm 筋保护层≤1mm
6124混凝土工程
轴线位移≤4mm 标高±5mm
垂直偏差≤3mm 截面尺寸偏差+4～3mm
表面整度偏差≤4mm
7安全保证措施
71 参加施工作业员必须先进行三级安全教育考试合格方准进场作业
72 进入施工现场正确安全帽防护品
73 高处作业严禁抛掷工具材料物品
74 梯子缺档垫高时端扎牢端采取防滑措施单面梯面夹角6070 度宜字梯时中间牢固绳索连接禁止二二梯作业
75 2m 高处作业必须安全带作业台必须搭设脚手架
76 特种作业员必须持证岗严禁证岗作业
77 施工现场必须悬挂醒目安全标志牌警示牌
78 种电动机械设备必须设安全接接零施工机械传动部位必须装防护罩
79 夜间施工必须保证足够明设施沟槽坑危险设警示牌防止员伤亡
710 明灯具必须悬挂干燥安全处严禁意设置
711 动火点应灭火器材监护员动火完毕火种熄灭检查确认方离开现场
712 合理布设灭火器材定期进行检查保持效灭火器材周围严禁堆物消防通道保持畅通
713 模板加工时电锯必须加防护罩防止电锯伤
714 雨天严禁焊接准母材火引弧
715 氧气瓶乙炔瓶等易燃易爆品应放远离行道火源方两瓶间距5米气瓶动火点间距10米
716 规定砂轮磨光机磁力电钻等手持电动工具必须安装漏电保护器防止触电事发生
717 夜晚施工做现场明工作
718 施工现场设置安全操作事预防措施标牌
719 环境素识预控
720 焊接时应量采挡光板防止电焊弧光施工员伤害
721 施工现场生活区水消耗进行控制减少资源浪费
722 施工中剩余边角废料电焊条头砂轮片等应时收集进行统堆放
723 检修设备汽油机油清洗液等废弃液体焊条焊剂等包装盒时收集统处理防污染土
8文明施工保证措施
81施工场整时道路保证畅通满足工程施工需
82施工现场面布置合理施工现场生产生活设施应严格施工现场总面图布置
83施工现场必须做精心施工文明操作准意裁割钢架钢架焊接物品
84种施工机具清洁常维护保证施工机具正常现场消防设施齐全效摆放位置适宜
85拆钢分规格堆放整齐拆扣件拉螺栓时回收利周转
86时清理建筑垃圾做工完场清保持场貌整洁
9危险源辨识
序号
危险源
拟采取措施
备注
1
边坡坍塌
1072放坡开挖加强边坡稳定监控检查边坡覆盖
2
边坡落石伤
开挖程中时清理
3
边坠落
基坑周边脚手架围护夜间安全警示明
4
机械伤害事
确保效作业半径运输时道路时修整维护弃土专指挥特种作业持证岗
5
触电
专职电工维护线路规范架空埋敷设
6
气瓶爆炸
采取防晒措施（三防布）作业时保证气瓶明火间安全距离
7
射线伤害
先开作业票告知相关单位作业时拉警戒区域
10环境素辨识
序号
环境素
拟采取措施
备注
1
扬尘
专洒水运输车覆盖
2
油料遗洒
车辆障专业修车场修理注意控制现场加油作业
3
积水抽排
雨水等集中排放指定清洁水道
4
噪音
减少夜间作业白天控制机械噪音
5
触电
专职电工维护线路规范架空埋敷设
11．强制性条文
建筑基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
第713条 土方开挖序方法必须设计工况相致遵循开槽支撑先撑挖分层开挖原
第717条 基坑（槽）沟土方工程验收必须确保支护安全周围环境安全前提设计指标时设计求设计指标时应表717规定执行
第815条 建筑物邻修建工程时应采取效措施保证原建筑物道系统安全应保持场排水畅通
建筑边坡工程技术规范（GB503302002）
第1512条 土石方开挖稳定欠稳定边坡应根边坡质特征发生破坏情况采取分段跳槽时支护逆做法部分逆做法施工严禁序开挖爆破作业
建筑工程施工质量验收统标准（GB50300—2013）
第306条 建筑工程施工质量应列求进行验收：
1 工程施工质量均应施工单位检合格基础进行
2参加工程施工质量验收方员应具备相应资格
3检验批质量应控项目般项目验收
4涉结构安全节环境保护功试块试件材料应进场时施工中规定进行见证检验
5隐蔽工程隐蔽前应施工单位通知监理单位进行验收应形成验收文件验收合格方继续施工
6涉结构安全节环境保护功重分部工程应验收前规定进行抽样检验
7工程观感质量应验收员现场检查应确认
第307条 建筑工程施工质量验收合格应符合列规定：
1 符合工程勘察设计文件规定
2 符合标准相关专业验收规范规定
第504条 单位工程质量验收合格应符合列规定：
1 含分部工程质量均应验收合格
2 质量控制资料应完整
3 含分部工程中关安全节环境保护功检验资料应完整
4 功抽查结果应符合相关专业验收规范规定
5 观感质量应符合求
第508条 返修加固处理满足安全求分部工程单位工程严禁验收
第606条 建设单位收工程竣工报告应建设单位项目负责组织监理施工设计勘察等单位项目负责进行单位工程验收
附：措施钢筋图
1板凳筋
板凳筋支撑板层钢筋采直径25mm钢筋制成间距2m采方格式排列具体尺寸图示：
2脚手架支撑架
脚手架支撑架支撑模加固脚手架采直径25mm钢筋支撑间距1m两侧墙壁双排布置具体尺寸图示：
3 拉螺杆：
拉螺杆作加固模板防止模板变形采直径16mm钢筋两头焊接丝杆制作成具体尺寸见模板工程中拉螺杆示意图
4 措施钢筋量表
名 称
钢筋尺寸
需钢筋数量
需钢筋重量
板 凳 筋
9m φ25
30根
104t
脚手架支撑架
9m φ25
30根
104t
拉螺杆
9m φ16
382根
543t
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中国石油独山子石化公司改扩建炼油新建乙烯工程蒸汽工程项目土建工程
输煤廊道施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第七建设限公司
独山子项目部
二〇四年X月X日
目 录
1 编制 0
2工程概况 0
3 施工准备 0
4 施工方法施工求 2
5常见质量通病预防措施 10
6质量保证措施 11
7安全保证措施 13
8文明施工保证措施 14
9危险源辨识 14
10环境素辨识 15
11．强制性条文 15
附：措施钢筋图 17
1 编制
设计参标准规范限：
11 入场煤采样装置土建施工蓝图
12 建筑工程施工手册（第五版）
13 建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
14 建筑工程施工质量验收统标准(GB503002013)
15 工程测量规范（GB500262007）
16 建筑基处理技术规范(JGJ792012)
17 施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
18 建筑机械安全技术规范（JGJ332012）
19 混凝土结构施工规范（GB502032011）
110 钢筋机械连接通技术规范（JGJ1072010）
111 西北院编预埋铁件图集（TDJZ20036001）
2工程概况
新建输煤廊道位1号转运站北侧南端1号转运站相连北部煤斗相连新建输煤廊道长41米宽9米高513米埋深145米整体采混凝土浇筑结构设计年限50年结构安全等级二级混凝土结构环境类：二(b)类体混凝土强度等级C30抗渗等级P6垫层混凝土采C15混凝土钢筋采HPB300级钢HRB400级钢焊条采E43E50焊缝等级二级E43HPB300级钢间焊接E50HRB400级钢间HRB400级钢HPB300级钢间焊接侧壁外侧底板部顶板部外层钢筋保护层25mm侧壁部底板部顶板部15mm受力钢筋保护层厚度钢筋公称直径
3 施工准备
31技术准备
311 施工技术员现场理员必须审查图纸熟悉会审纪领会设计意图掌握工程点难点明确施工工艺技术质量求做项技术交底安全交底书面工作
312 编制施工方案做施工网络计划
313 测量员应抄出标高线▼示质检员施工员复验误方进行道工序施工
32 作业现场道路准备：
作业前现场施工道路畅通场整排水通畅水电满足施工求
33 施工机具准备：
根施工图预算工程进度时做施工机具准备工作制定合理机具进场计划进场机具进行严格控制理必须保证水电正常供应保证施工正常进行
34 劳动力准备
特殊工种员均持证岗
序号
工种
单位
数量
1
土建专业技术员
1
2
测量员
2
3
普工
20
4
电工
2
5
木工
15
6
钢筋工
10
7
电焊工
2
8
起重工
1
9
吊车司机
1
5
卸货车司机
5
6
挖掘机司机
2
7
装载机司机
1
8
压路机司机
1
注：现场施工员根实际开工情况做调整
35 施工机具设备
351 认真熟悉种施工机械操作领操作规程配备齐全现场需种施工机具
352 施工前必须种机械设备进行检修测量仪器进行校验确保种施工机械运行良
序号
机械装备（试验仪器）名称
数 量
型 号
备注
测量仪器
1
全站仪
1台
RIS822A
合格
2
水准仪
2台
DZS31
合格
3
电子纬仪
1台
DT300
合格
二
土方机械
1
卸货车
5台
CA10B
合格
2
挖掘机
2台
PC1107
合格
3
蛙式震动夯
3台
合格
三
钢筋加工机械
1
钢筋弯曲机
1台
合格
2
钢筋切断机
2台
合格
3
钢筋调直机
1台
合格
4
直流电焊机
5台
合格
5
焊条保温筒
5台
合格
6
氧气瓶
5
合格
7
乙炔瓶
5
合格
8
焊钳
5
合格
9
钢筋滚压直螺纹成型机
1台
合格
四
木工机械
1
木工圆盘锯
1台
合格
五
混凝土机械
1
汽车臂架泵
1台
合格
2
混凝土搅拌罐车
3辆
合格
五
机具
1
汽车吊
1台
25T
合格
4 施工方法施工求
41 施工方法序：
输煤廊道施工序：土方开挖→基坑清底→垫层铺设→底板墙体钢筋绑扎→模板安装超底板500mm处→浇筑超底板500mm处→模板拆→脚手架搭设→墙体模板安装→浇筑两侧墙体顶板标高→顶板模板安装→顶板浇筑→模板拆
42 定位高程控制：
421 仪器配备：配备全站仪1台水准仪2台电子纬仪1台种仪器钢尺通检测单位检定周期检定合格
测量员应高程放样轴线进行检进行施工
422 面控制：场区控制网点建立施工轴线控制网
423 高程控制：场区高程基准点施工时根需水准仪引测施工程中加强控制点保护防止施工控制点造成破坏
43 土方开挖工程
工程土方施工具体深基坑开挖专项施工方案1：07放坡工作面500mm进行计算距离基坑边1000mm处搭设1200mm高防护栏杆栏杆刷红白相间油漆卸汽车土方运指定位置弃土
431 开挖程中测量员负责测量标高控制挖土深度严禁超挖土方应业指定位置弃土施工期间加强边坡稳定性检查
432 开挖前发现土中道电缆等明物时时通知监理业单位时解决
433 机械开挖工清理基底土时严禁扰动基土基坑开挖完成应时清底验槽减少暴露时间防止暴晒雨水侵刷破坏基土原状结构
434浇筑垫层前基底清理干净垫层模板支设采钢筋固定50×100cmm方木求尺寸标高准确
44 钢筋工程
钢筋进场时应现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB149922007等规定抽取试件作力学性检验质量必须符合关标准规定钢筋安装时受力钢筋品种级规格数量必须符合设计求钢筋现场钢筋加工区域集中料成型现场绑扎钢筋连接应采直螺纹机械连接工艺
441钢筋工艺流程
钢筋进场→钢筋复验（合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查验收（合格重新加工符合求）→绑扎→检（合格调整）→质检员验收（合格返工）→钢筋隐蔽监理验收签发混凝土浇筑许证→浇筑混凝土
442钢筋原材检验
钢筋应根工程进展情况计划组织进场进场钢筋应分批进行检查验收批厂家规格牌号炉号交货状态钢筋组成批重量60t应附出厂质量证明书分批分规格指定点堆放整齐时组织试验员取样进行复验
钢筋进场检验：包括外观检查力学性试验钢筋外观检查容方法力学性检验时取样方法项技术指标均应符合国家关现行规范规定钢筋复验合格方工程中予做踪理台帐合格原材料严禁工程中必须时清出厂专负责做记录
443钢筋加工：
4431钢筋加工注意事项
⑴ 钢筋加工前应先钢筋铁锈油渍等杂物钢筋绑扎前根结构特点设计求预埋铁件等制定合理绑扎序绑扎时测量出中心线标高进行吊线做标记保证钢筋位置筋箍筋间距做横竖直
⑵ 钢筋加工严格料表进行料表应设计规范求注明需加工钢筋型号形状尺寸部位数量
⑶ 根钢筋部位接头形式接头例合理配料加工时着长料长短料短长短搭配原意切断整根钢筋
⑷ 弯曲钢筋时机械冷弯气焊烤弯
⑸ 箍筋加工时弯曲部分需确保135°直部分长度10d箍筋双肢相互行
⑹ 钢筋半成品加工质量定位梯定位卡具等需提前加工进行预检确保尺寸准确
⑺ 加工钢筋半成品现场指定范围堆放挂牌标识注明钢筋型号尺寸部位数量防止时发生误
4432钢筋直螺纹加工
⑴质量求
钢筋应符合国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB14992007求原材质复式报告出厂合格证
⑵套筒材料质量求：
①套筒材料应采优质碳素结构钢合金结构钢材质应符合 GB699 规定
②成品螺纹套筒应产品合格证 两端螺纹孔应保护盖 套筒表明应规格标记
⑶ 机具 切割机钢筋滚压直螺纹成型机普通扳手量规（牙形规环规塞规）
⑷ 作业条件：
①钢筋端头螺纹加工完毕检查合格已具备现场钢筋连接条件
②钢筋连接套筒已检查合格进入现场挂牌码放整齐
③布筋图施工穿筋序等已进行技术交底
⑸ 施工工艺
①钢筋滚压直螺纹连接（钢筋剥肋滚压直螺纹连接）工艺流程
钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工保护→现场丝接
②操作工艺
钢筋滚压直螺纹连接：采专门滚压机床钢筋端部进行滚压螺纹次成型 钢筋通滚压螺纹螺纹底部材料没切削掉挤出加原直径
螺纹滚压材质发生硬化强度约提高 6~8螺纹母材削弱减少抗拉强度母材实际抗拉强度 97~100强度性十分稳定
③加工求
钢筋示意图见：
M丝头直径 Φ钢筋直径 L 螺纹长度
钢筋螺纹加工参数表
Φ
16
18
20
22
25
28
32
36
滚丝轮型号
A20
A25
A30
A30
T
2
25
30
30
剥肋尺寸
151±015
169±015
188±015
208±015
237±015
266±015
305±015
345±015
M
161~164
182~185
202~205
222~225
252~255
282~285
322~325
364~367
L
20225
22525
25275
2730
295325
35375
40425
47550
基牙形
60°
60°
60°
60°
60°
60°
60°
60°
注：套筒拧紧允许外露面 1~2 扣
④套筒质量求
a套筒表面裂纹螺牙饱满缺陷
b牙形规检查合格直螺纹塞规检查尺寸精度
c种型号规格套筒外表面必须明显钢筋级规格标记套筒异径应两端分作出相应钢筋级直径
d套筒两端头孔必须塑料盖封保持部洁净干燥防锈
⑤工艺操作点
a钢筋切割
钢筋应先调直料齿锯切端头 30mm保证切口断面钢筋轴线垂直钢筋头部弯曲机械加工严禁气割料
b钢筋螺纹加工
加工钢筋螺纹丝头牙形螺距等必须套筒牙形螺距致操作工应逐检查钢筋丝头外观质量做出操作者标记检合格钢筋丝头应种规格加工批量机检 10少 10 填写钢筋螺纹加工检验记录丝头合格应该加工批全数检查合格丝头应重加工次检验合格方已检验合格丝头应加保护加戴保护帽规格分类堆放整齐
⑹ 钢筋连接注意事项
①连接钢筋时钢筋规格套筒规格必须致钢筋螺纹型式螺距螺纹外径套筒匹配确保钢筋套筒丝扣应干净完损
②滚压直螺纹接头连接应钳扳手进行施工
③连接钢筋时应准轴线钢筋拧入套筒
④接头拼接完成应两丝头套筒中央位置互相顶紧套筒端超两扣完整丝扣外露加长型丝扣外露丝扣数受限制应明显标记检查进入套筒丝头长度否满足求
⑺ 质量标准
验钢筋接头强度检验：钢筋接头强度必须达类型钢材强度值接头现场检验验收批进行施工条件采批材料等级形式规格接头 300验收批进行检验验收足 300 作验收批 验收批应工程结构中机抽取 3 试件做单拉伸试 3 试件抗拉强度均设计强度求时该验收批判合格试件抗拉强度符合求应加倍取样复验
444 钢筋连接
⑴钢筋连接：钢筋连接均采机械连接焊接余钢筋ф16竖钢筋采直螺纹连接ф14钢筋采绑扎搭接
⑵接头部位：
①接头位置宜设置受力较处根钢筋接头2
②梁部通长钢筋非贯通钢筋直径相时连接位置宜位跨中13范围梁部钢筋连接宜位支座13范围连接区段钢筋接头面积百分率宜50
③钢筋接头率错开间距：意绑扎接头中心搭接长度L13倍区段范围接头受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区超50
④直螺纹连接竖钢筋接头位置应错开35d
⑤箍筋设置求：
445钢筋绑扎：
钢筋绑扎前应做工作：①核钢筋规格形状尺寸数量料单图纸否相符错漏应时纠正增补②准备绑扎22号绑扎丝绑扎工具等
45 模板工程
模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
模板工程必须保证构件部位尺寸中心线标高准确求板面整拼缝严密浇筑混凝土表面凹凸蜂窝麻面外掺入杂物等质量缺陷种支架支撑必须保证强度刚度稳定性模板表面涂刷隔离剂支模时设计求留设预埋件加强模板支撑加固系统材料配备减少周转材料周转摊销次数量全新模板加固系统牢稳定确保模板工程安装质量终确保混凝土浇筑质量
模板选材
材料库房模板全部采915×1830×18mm厚新木工板模板辅50×100×3000枋木立放加固枋木间距控制100mm左右搭接长度600mm模板表面均涂刷两道清漆隔离剂模板间接缝采木工刨刨光接缝严密壁贴封口胶避免混凝土浇筑漏浆框架柱采取加密加固枋木拉防爆螺栓加强措施枋木均采木工刨双面刨光确保枋木厚度95mm控制木模板枋木防爆钢间空隙变形
拉螺杆详图：
1mm镀锌止水片
φ12钢筋L60模板限位卡侧焊接
拉螺栓采φ16钢筋焊接丝杆制作布置原：横间距400mm
墙体厚度底板宽度
300mm
300mm
模板拆维护
模板拆混凝土强度保证表面棱角拆模板损坏时方拆拆模板时应轻拆轻放杜绝硬撬猛砸抛扔拆模板扣件钢方木等严禁抛扔指定点堆放做时清理损坏应时维修模板堆放面应整坚实排水畅通底部垫高200mm
46 混凝土工程
混凝土中掺外加剂质量应技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB80762008混凝土外加剂应技术规范GB501192013等关环境保护规定
混凝土强度等级必须符合图纸设计求
混凝土颜色致求材料致求商品混凝土搅拌站水泥应选厂家标号品种相安定性强度水泥砂石应规定选合格材料外加剂仅满足混凝土施工性求利提高混凝土质量外观效果混凝土应取样试配试配配合施工严格控制坍落度
混凝土浇捣前进行模板部清理干净水湿润方浇筑振捣方法正确柱根部先浇混凝土砂浆成分相水泥砂浆振捣密实漏浆
混凝土早期养护应派专负责混凝土处湿润状态养护时间应满足混凝土硬化强度增长需混凝土强度满足设计求
拆模应立塑料薄膜封闭混凝土表面防止混凝土二次污染
461 混凝土施工采商混凝土搅拌站场外集中搅拌混凝土搅拌灌车运输汽车臂架泵浇筑入模搅拌站必须采厂家生产规格水泥砂子采干净中砂石子采粒径范围5～25mm碎石砂石含泥量超2％混凝土外加剂原材料必须出厂合格证复试合格方
462 混凝土输送：混凝土水运输采混凝土搅拌灌车混凝土采臂架式汽车泵浇筑
混凝土浇筑前应先开机水润湿整泵车道然投入水泥砂浆道处充分滑润状态正式浇筑混凝土
浇筑开始时注意观察混凝土泵车液压表部位工作状态免发生堵塞现象混凝土供应必须保证混凝土泵车连续工作避免减浇筑时中途停歇
463 混凝土浇筑前准备工作
混凝土浇筑前检查支撑系统稳定性模板钢筋预埋件标高位置构件截面尺寸否设计符合模板接缝处理否符合求钢筋预埋件规格数量安装位置构件接点连接焊缝否符合设计规范求
模板垃圾木片刨屑泥土钢筋油污等杂物应清干净检查安全设施劳动力配备否妥否满足浇筑混凝土求
464 混凝土浇筑
输煤廊道浇筑根现场实际情况伸缩缝分界线分两段进行号转运站相连段需先号转运站进行开孔作业方施工先进行煤斗相连段浇筑
输煤廊道段混凝土浇筑序：底板底板500mm侧墙→顶板底侧墙→顶板
浇筑混凝土时混凝土泵口卸出进行浇筑时口浇筑部位高度应超1m防离析掌握混凝土初凝时间严禁出现冷缝
浇筑混凝土时应常观察模板钢筋情况发现变形移位时应立停止浇筑应已浇筑混凝土凝结前修整完
混凝土振捣采插入式振动棒操作时应快插慢拔均匀振捣序进行移动间距振捣作半径15倍(300mm～400mm)振捣层时应插入层50mm清两层间接缝振动棒触钢筋距离模板100mm宜振动混凝土求表面泛浮浆气泡混凝土面沉准
465 混凝土养护
1梁板等水构件采覆盖浇水养护
均气温高+5℃然条件覆盖材料混凝土表面加覆盖浇水养护混凝土定时间保持水化作需适温度湿度条件
覆盖浇水养护符合列规定
a覆盖浇水养护混凝土浇筑完毕12h进行
b混凝土浇水养护时间采硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥等拌制混凝土少7d
c浇水次数根够保持混凝土处湿润状态决定
d混凝土养护水拌制水相
e日均气温低5℃时浇水
2混凝土柱采薄膜布养护
采透水气薄膜布养护薄膜布柱表面敞露部分全部严密覆盖起保证混凝土失水情况充足养护种养护方法优点必浇水操作方便重复提高混凝土早期强度加速模具周转养护时必须保持薄膜布凝结水
3墙体混凝土采薄膜养生液养护
薄膜养生液养护成膜溶液喷洒混凝土表面溶液挥发混凝土表面结成层薄膜混凝土表面空气隔绝封闭混凝土中水份蒸发完成水化作
47 脚手架工程
根实际情况廊道部脚手架采钢满堂脚手架墙体外侧搭设双排脚手架高处连结形成整体加固外墙模板工提供施工台侧墙施工完毕外脚手架连结拆部脚手架起顶板埋梁模板支撑作外部脚手架提供施工台钢选φ48×35国标脚手架钢扣件选优质国标扣件
根荷载情况脚手架计算软件分煤斗廊道部脚手架进行计算确定满堂脚手架立杆横间距06m间距06m横水杆步距14m
底板侧壁施工
施工输煤廊道底板时第次混凝土浇筑位置需达底板顶面500mm高度墙体侧模板脚手架需支撑具体架设方式图：
脚手架支撑杆
侧壁模板支撑杆
止水带
侧脚手架
100×50木枋
48 止水带埋设
留设施工缝时需安装止水带工程采橡胶止水带进行施工缝防水处理
止水带混凝土浇注程式中部分全部浇埋混凝土中混凝土中许尖角石子锐利钢筋头塑料橡胶撕裂强度拉伸强低35倍止水带旦刺破撕裂时需外外力裂口会扩止水带定位混凝土浇捣程中应注意定位方法浇捣压力免止水带刺破止水带定位混凝土浇捣程中应注意定位方法浇捣压力免止水带刺破影响止水效果
具体注意事项
1止水带长时间露天曝晒防止雨淋勿污染性强化学物质接触
2运输施工中防止机械钢筋损伤止水带
3施工程中止水带必须固定避免浇注混凝土时发生位移保证止水带混凝土中正确位置
4固定止水带方法：利附加钢筋固定专卡具固定铅丝模板固定等需穿孔时选止水带边缘安装区损伤部分
5常见质量通病预防措施
51钢筋保护层偏露筋
511垫块厚度达保护层求强度承载力达求
512采理石垫块时垫块应具足够强度满足保护层厚度求厚度致
513放置间距钢筋骨架发生变形宜筋绑扎牢固保证混凝土浇筑程中垫块移位
52模板拼缝严
521模板尺寸求准确拼缝严密表面整
522方木须厚度致模板背楞结合紧密
523模板现场加工拼制完成编号质检员检查合格运现场
524模板安装时确保位置正确模板根部贴海绵条板缝夹双面胶带纸
53混凝土出现裂纹冷缝
531保证次浇筑混凝土出现冷缝浇筑工作面较混凝土应确定混凝土浇筑方布料方式混凝土供应状况进行浇筑
532板面混凝土初凝前应次进行二次收面防止收缩裂缝
533基础初凝必须加强养护养护时间般15昼夜
屋架半边受荷54胀模漏浆
541预防混凝土胀模模板支设前进行受力计算
542浇筑程派专护模板
543模板根部贴海绵条板缝夹双面胶带纸防止漏浆烂根现象出现
55混凝土麻面
551支模前模板表面清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物刷模板隔离剂
552浇混凝土前清水充分充分湿润模板清洗干净留积水模板缝隙拼接严密
553浇混凝土时必须操作规程分层均匀振捣密实严防漏振层混凝土均振捣气泡排完混凝土沉时止
56露筋
561浇混凝土前检查钢筋位置保护层厚度特保证箍筋保护层发现问题时修整修整完毕浇混凝土
562垫块固定牢固间距均匀
563钢筋较密集方选适石子石子粒径钢筋净距34
564防止钢筋移位严禁振捣棒撞击钢筋时保护层混凝土振捣密实
565浇混凝土前清水模板充分湿润认真堵缝隙
566操作时踩踏钢筋设专修整钢筋钢筋踩弯脱扣现象立调直补扣绑
57蜂窝
571混凝土搅拌时严格控制配合常检查保证计量准确
572混凝土拌合均匀颜色致搅拌时间符合求
573严格控制混凝土坍落度振捣时认真操作边角处漏振
574严格方案控制分层浇筑厚度分层振捣密实
575振捣时插点均匀时间混凝土表面出气泡宜振动棒距模板距离振动棒效作半径12保证层混凝土结合良振动棒应插入层混凝土50mm
576浇筑混凝土时设专观察模板发现模板走动现象立停止浇筑混凝土初凝前修整
58混凝土表面颜色致表面污染
581支模前模板清理干净禁止油料类隔离剂采品种强度等级水泥确保清水混凝土构件表面色泽致
582保证混凝土表面整模板背楞材料必须保证整度夹具必须足够刚度
59混凝土缺棱掉角
591浇筑混凝土前模板应充分湿润混凝土浇筑应认真养护
592拆钢筋混凝土结构侧面非承重模板时混凝土应具足够强度表面棱角会损坏
593拆模时力猛急注意保护棱角
594加强成品保护处运料等通道处混凝土阳角拆模采取措施阳角保护免碰损
6质量保证措施
61建立项目理首质量保证体系加强质量预控施工程中素环节落实专负责项目部设立专职质量工程师施工队施工班组设立兼职质检员复杂特殊部位工序作事前预控加强程控制严质量关严格执行业监理相关现场质量理制度办法
62坚持工程质量三级验收制
63认真做种施工记录时办理种隐蔽验收签字手续保证资料收集整理工程进度步
64加强测量定位放线控制确保测量准确精度
65基坑验收：基坑开挖完成应立会业勘设计监理进行基验槽检查基底土质否设计相符轴线标高截面尺寸否满足设计规范求符合求进行验槽确认符合求进行相应处理
66 材料型号规格必须符合施工图求
67 材料场专职质量员施工员材料员检验符合相应规范标准方报验报验审批进行施工做记录备追溯
68 焊接材料选择符合碳钢焊条GBT5117规定满足设计求
69 防腐材料必须符合设计求聚氯乙烯漆提供相应合格证复检
610 配合进行试配加强搅拌站计量理执行混凝土浇筑通知单制度
611 认真做种施工记录时办理种隐蔽验收签字手续保证资料收集整理工程进度步
612质量允许偏差
6121模板工程
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模表面标高
±5
水准仪拉线钢尺检查
截面部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱墙梁
+45
钢尺检查
层高垂直度
全高 5m
6
纬仪吊线钢尺检查
全高 5m
8
纬仪吊线钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面整度
5
2m 尺塞尺检查
6122预埋件
项 目
允许偏差 (mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面部尺寸
+100
6123 钢筋工程
钢筋排距偏差±3mm 筋中心位移≤2mm
箍筋间距偏差±10mm 筋保护层≤1mm
6124混凝土工程
轴线位移≤4mm 标高±5mm
垂直偏差≤3mm 截面尺寸偏差+4～3mm
表面整度偏差≤4mm
7安全保证措施
71 参加施工作业员必须先进行三级安全教育考试合格方准进场作业
72 进入施工现场正确安全帽防护品
73 高处作业严禁抛掷工具材料物品
74 梯子缺档垫高时端扎牢端采取防滑措施单面梯面夹角6070 度宜字梯时中间牢固绳索连接禁止二二梯作业
75 2m 高处作业必须安全带作业台必须搭设脚手架
76 特种作业员必须持证岗严禁证岗作业
77 施工现场必须悬挂醒目安全标志牌警示牌
78 种电动机械设备必须设安全接接零施工机械传动部位必须装防护罩
79 夜间施工必须保证足够明设施沟槽坑危险设警示牌防止员伤亡
710 明灯具必须悬挂干燥安全处严禁意设置
711 动火点应灭火器材监护员动火完毕火种熄灭检查确认方离开现场
712 合理布设灭火器材定期进行检查保持效灭火器材周围严禁堆物消防通道保持畅通
713 模板加工时电锯必须加防护罩防止电锯伤
714 雨天严禁焊接准母材火引弧
715 氧气瓶乙炔瓶等易燃易爆品应放远离行道火源方两瓶间距5米气瓶动火点间距10米
716 规定砂轮磨光机磁力电钻等手持电动工具必须安装漏电保护器防止触电事发生
717 夜晚施工做现场明工作
718 施工现场设置安全操作事预防措施标牌
719 环境素识预控
720 焊接时应量采挡光板防止电焊弧光施工员伤害
721 施工现场生活区水消耗进行控制减少资源浪费
722 施工中剩余边角废料电焊条头砂轮片等应时收集进行统堆放
723 检修设备汽油机油清洗液等废弃液体焊条焊剂等包装盒时收集统处理防污染土
8文明施工保证措施
81施工场整时道路保证畅通满足工程施工需
82施工现场面布置合理施工现场生产生活设施应严格施工现场总面图布置
83施工现场必须做精心施工文明操作准意裁割钢架钢架焊接物品
84种施工机具清洁常维护保证施工机具正常现场消防设施齐全效摆放位置适宜
85拆钢分规格堆放整齐拆扣件拉螺栓时回收利周转
86时清理建筑垃圾做工完场清保持场貌整洁
9危险源辨识
序号
危险源
拟采取措施
备注
1
边坡坍塌
1072放坡开挖加强边坡稳定监控检查边坡覆盖
2
边坡落石伤
开挖程中时清理
3
边坠落
基坑周边脚手架围护夜间安全警示明
4
机械伤害事
确保效作业半径运输时道路时修整维护弃土专指挥特种作业持证岗
5
触电
专职电工维护线路规范架空埋敷设
6
气瓶爆炸
采取防晒措施（三防布）作业时保证气瓶明火间安全距离
7
射线伤害
先开作业票告知相关单位作业时拉警戒区域
10环境素辨识
序号
环境素
拟采取措施
备注
1
扬尘
专洒水运输车覆盖
2
油料遗洒
车辆障专业修车场修理注意控制现场加油作业
3
积水抽排
雨水等集中排放指定清洁水道
4
噪音
减少夜间作业白天控制机械噪音
5
触电
专职电工维护线路规范架空埋敷设
11．强制性条文
建筑基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）
第713条 土方开挖序方法必须设计工况相致遵循开槽支撑先撑挖分层开挖原
第717条 基坑（槽）沟土方工程验收必须确保支护安全周围环境安全前提设计指标时设计求设计指标时应表717规定执行
第815条 建筑物邻修建工程时应采取效措施保证原建筑物道系统安全应保持场排水畅通
建筑边坡工程技术规范（GB503302002）
第1512条 土石方开挖稳定欠稳定边坡应根边坡质特征发生破坏情况采取分段跳槽时支护逆做法部分逆做法施工严禁序开挖爆破作业
建筑工程施工质量验收统标准（GB50300—2013）
第306条 建筑工程施工质量应列求进行验收：
1 工程施工质量均应施工单位检合格基础进行
2参加工程施工质量验收方员应具备相应资格
3检验批质量应控项目般项目验收
4涉结构安全节环境保护功试块试件材料应进场时施工中规定进行见证检验
5隐蔽工程隐蔽前应施工单位通知监理单位进行验收应形成验收文件验收合格方继续施工
6涉结构安全节环境保护功重分部工程应验收前规定进行抽样检验
7工程观感质量应验收员现场检查应确认
第307条 建筑工程施工质量验收合格应符合列规定：
1 符合工程勘察设计文件规定
2 符合标准相关专业验收规范规定
第504条 单位工程质量验收合格应符合列规定：
1 含分部工程质量均应验收合格
2 质量控制资料应完整
3 含分部工程中关安全节环境保护功检验资料应完整
4 功抽查结果应符合相关专业验收规范规定
5 观感质量应符合求
第508条 返修加固处理满足安全求分部工程单位工程严禁验收
第606条 建设单位收工程竣工报告应建设单位项目负责组织监理施工设计勘察等单位项目负责进行单位工程验收
附：措施钢筋图
1板凳筋
板凳筋支撑板层钢筋采直径25mm钢筋制成间距2m采方格式排列具体尺寸图示：
2脚手架支撑架
脚手架支撑架支撑模加固脚手架采直径25mm钢筋支撑间距1m两侧墙壁双排布置具体尺寸图示：
3 拉螺杆：
拉螺杆作加固模板防止模板变形采直径16mm钢筋两头焊接丝杆制作成具体尺寸见模板工程中拉螺杆示意图
4 措施钢筋量表
名 称
钢筋尺寸
需钢筋数量
需钢筋重量
板 凳 筋
9m φ25
30根
104t
脚手架支撑架
9m φ25
30根
104t
拉螺杆
9m φ16
382根
543t
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