目录
编制 1
二工程概况 1
三施工部署 1
四回顶加固措施 2
五回顶加固验算 5
1荷载取值 5
2结构验算 5
六支撑搭设拆 8
1工艺流程 8
2构造求 8
七顶板通道安全措施求 8
八钢加固支撑检查验收 8
九施工安全注意措施 9
编制
瓯北20131#2块4北（居住）工程施工组织设计
瓯北20131#2块4北（居住）工程全套施工图纸
建筑施工承插行盘扣式钢支架安全技术规范（JGJ2312010）
建筑工程安全检查标准（JGJ59—2011）
建筑结构荷载规范（GB500092012）
建筑施工手册(第五版)
二工程概况
瓯北20131#2块4（居住）工程位位中心道南侧规划建设中环江道北侧中心路西侧南面瓯江项目建设面积2846403㎡总建筑面积15605652㎡建筑面积约11670252㎡建筑面积约39354㎡（室2层）1栋46层建筑高度1368m4栋32层超高层住宅1栋2层商业配套房组成工程建筑结构安全等级：建筑结构安全等级二级(结构重性系数γ10)
室顶板荷载限值示：
室顶板
覆土荷载（KNm2）
活荷载（KNm2）
消防车道
18
50
库顶板
18
50
三施工部署
室顶板施工道路布设原：利消防车道区域楼板结合室区域楼板作施工现场时道路时钢筋原材堆场重荷载堆置区域进行回顶加固
时道路图示：
现场时道路堆场布置图（附）
备注说明：室分期分区域施工室结构变现距离红线较部分区域突出红线范围局部采取然放坡现场室封顶回填完成前法形成效环路
四回顶加固措施
a道路宽8m回顶宽度约10m架体搭设参数
b钢筋原材堆载规划区域面积6*12m回顶宽度7*13m（两边出堆载场05m）架体搭设参数
脚手架设参数：
1支架搭设高度：车库回顶架体高度345375m
2搭设架体参数：
扫杆起结构面400mm板底支撑连接方式方木支撑车道钢支撑采Φ48×32mm（考虑钢损耗实际计算尺寸Φ48×27mm）承插式钢支撑体系连接方式盘扣式浇带回顶选材普通钢架Φ48×32mm（考虑钢损耗实际计算尺寸Φ48×27mm）搭设连接方式扣件式
满堂支撑架宽度B(m)
10
满堂支撑架长度L(m)
道路
满堂支撑架高度H(m)
345375
承插钢类型普通钢
Ф48×27
立杆布置形式
单立杆
横水杆非顶部步距h(m)
12
横水杆顶部步距hd(m)
09
立杆距la(m)
09
立杆横距lb(m)
09
立杆伸出顶层水杆中心线支撑点长度a(m)
05
剪刀撑设置类型（普通钢）
加强型
顶部立杆计算长度系数μ1
1494
非顶部立杆计算长度系数μ2
1656
五回顶加固验算
1荷载取值
1）吊车
20T吊车考虑重28吨吊运钢筋吊5吨计合计33×11总计37吨
2）砂车
装15立方米车考虑砂车重约20吨砂23吨合计43×11总计473吨考虑（考虑动荷载）
3）钢筋车
装70吨钢筋考虑钢筋车重约20吨计90吨
4）钢筋加工房材料堆场
60KN㎡考虑
2结构验算
吊车砂车混凝土罐车作楼面等效均布活荷载确定
钢筋车重钢筋车作验算楼面等效均布活荷载
建筑结构荷载规范GB500092012附录B02：连续梁板等效均布活荷载单跨简支计算计算力时应连续考虑
建筑结构荷载规范GB500092012附录B04：
单板局部荷载（包括集中荷载）等效均布活荷载qe8MmaxbLL
式中 L——板跨度取轴线间距8100mm
b——板荷载效分布宽度附录B05确定
Mmax——简支单板绝弯矩设备利布置确定
钢筋车车轮作跨中考虑轮均作面轮胎着尺寸06m×02m车轮作荷载取90T前车轮作荷载计（偏安全考虑）详附图参公路桥函设计通规范JTG D062004550KN汽车面布置图示：
Mmax900KN×4m4900KNm (偏安全考虑取L4m)
建筑结构荷载规范GB500092012附录B051
bcxbcy取值：
bcx14＋062mbcy18＋022m
bcx≥bcy bcy≤06L bcx≤L时
bbcy+07L(偏安全考虑取L4m)
b2+07×448
qe8MmaxbL2(8×900)(48×4×4)9375KN㎡
作楼面荷载90T出方米均布荷载9375KN钢筋加工房材料堆场60KN㎡荷载出等效均布荷载9375KN㎡安全考虑钢筋加工房材料堆场9375KN㎡考虑
考虑梁板部分承载力考虑支撑钢承载力80KN㎡计算现场根实际情况顶撑架体立杆横间距均900设置水杆步距1200根建筑施工计算手册第五版知根ø48×27钢立杆容许荷载[N]＝268kN计算单元(1m×1m＝1㎡)计4根立杆：
根立杆实际承载力N＝80kN×1㎡÷4＝19968kN<[N]＝268kN
满足求
计算支撑架受压应力稳定性：
1根荷载80kN㎡根立杆承受荷载
N05×05×80000N㎡20000N
2钢面积：A424mm²
3立杆受压应力：σNA
σ200004244716Nmm²
4立杆受压稳定性：σNфA≤f
长细 λLi
钢回转半径查表i158mm 建筑施工手册5表517
λ1500158≈9494
λ95查轴心受压杆稳定系数ф0626 建筑施工手册5表518
σ23437(0626×424)8830N mm²＜205 N mm²
满足求
立杆顶撑采U型托卡方木方式梁板顶紧螺杆伸出钢顶部长度200mm道路8m宽度搭设支撑钢
2#6#楼间车道浇带验算
2#6#楼间车道浇带设置偏安全考虑计算梁板承载力考虑支撑钢承载力9375KN㎡计算现场根实际情况顶撑架体立杆横间距均500设置水杆步距1500根建筑施工计算手册第五版知根ø48×27钢立杆容许荷载[N]＝268kN计算单元(15m×15m＝225㎡)计9根立杆图示：
根立杆实际承载力N＝9375kN×225㎡÷9＝234kN<[N]＝268kN
满足求
计算支撑架受压应力稳定性：
1根荷载9375kN㎡根立杆承受荷载
N05×05×93750N㎡234375N
2钢面积：A424 mm²
3立杆受压应力：σNA
σ234375424553N mm²
4立杆受压稳定性：σNфA≤f
长细 λLi
钢回转半径查表i158mm 建筑施工手册5表517
λ1500158≈9494
λ95查轴心受压杆稳定系数ф0626 建筑施工手册5表518
σ23437(0626×424)8830N mm²＜205 N mm²
满足求
立杆顶撑采U型托卡方木方式梁板顶紧螺杆伸出钢顶部长度200mm道路6m宽度搭设支撑钢
六支撑搭设拆
1工艺流程
弹线定位→逐根树立立杆第步横杆扣紧→装第步横杆立杆扣紧→安第步横杆立杆扣紧→安第步横杆→安第二步横杆→安第二步横杆→U型顶托卡木枋梁板底面顶紧
2构造求
1）脚手架构架
安全性角度考虑材料堆场部位现浇梁板底立杆横间距均900×900水杆步距1500实际搭设时根搭设高度进行选择
2）横水杆
水杆设置立杆侧应连续设置间断水杆接扣件应交错布置两根相邻水杆接头宜设置步跨
3）立杆
脚手架立杆必须设置横扫杆扫杆固定距底座皮300mm处立杆横扫杆固定紧扫杆方立杆钢立杆顶部应采调节U型托螺杆伸出钢顶部长度200mm
3脚手架拆
1）脚手架拆前应全面检查脚手架连接支撑体系等否符合求
2）拆程序事先报项目部安全审查通
3）作业负责出作业安全交底详细拆序时拉结加固措施等交代名作业工
4）拆中注意事项：
①拆物件应轻轻放严禁抛掷
②拆物件应拆运
③拆物件时清理分类集中堆放
七顶板通道安全措施求
1通道必须设置重车行走路线标识通道路面两旁油漆画警示带通道路面两旁搭设定型化防护栏杆
2设立限速牌重车通道行走时速度超5公里时
3重车必须标识通道行走
4设立80t限载牌禁止超80t车辆施工通道
八钢加固支撑检查验收
1进行钢加固支撑脚手架检查验收时应根列技术文件：
1）建筑施工承插型盘扣式钢脚手架安全技术规程（JGJ2312010）相关规定
2）施工组织设计设计（专项方案）变更文件
3）技术交底文件
2脚手架中应定期检查列项目：
1）底座否松动立杆否悬空
2）否超载
九施工安全注意措施
1施工荷载应符合方案设计求超载
2设专负责脚手架进行常检查保养检查项目包括底座否松动扣件螺栓否松动安全措施否符合求
3脚手架期间严禁拆节点处横水杆横扫杆等
5钢扣件规格材质必须符合求严重锈蚀弯曲压扁裂纹
6施工员必须培训岗证证员禁止进入现场作业搭设时操作规程施工
7期间严禁意拆杆配件严禁意改变构架结构尺寸严禁意增加荷载
8专职安全理员栋号负责应严格该方案进行指导施工检查验收完成通知质量部门负责技术部门建设监理等单位相关负责进行联合验收合格方投入
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编制 1
二工程概况 1
三施工部署 1
四回顶加固措施 2
五回顶加固验算 5
1荷载取值 5
2结构验算 5
六支撑搭设拆 8
1工艺流程 8
2构造求 8
七顶板通道安全措施求 8
八钢加固支撑检查验收 8
九施工安全注意措施 9
编制
瓯北20131#2块4北（居住）工程施工组织设计
瓯北20131#2块4北（居住）工程全套施工图纸
建筑施工承插行盘扣式钢支架安全技术规范（JGJ2312010）
建筑工程安全检查标准（JGJ59—2011）
建筑结构荷载规范（GB500092012）
建筑施工手册(第五版)
二工程概况
瓯北20131#2块4（居住）工程位位中心道南侧规划建设中环江道北侧中心路西侧南面瓯江项目建设面积2846403㎡总建筑面积15605652㎡建筑面积约11670252㎡建筑面积约39354㎡（室2层）1栋46层建筑高度1368m4栋32层超高层住宅1栋2层商业配套房组成工程建筑结构安全等级：建筑结构安全等级二级(结构重性系数γ10)
室顶板荷载限值示：
室顶板
覆土荷载（KNm2）
活荷载（KNm2）
消防车道
18
50
库顶板
18
50
三施工部署
室顶板施工道路布设原：利消防车道区域楼板结合室区域楼板作施工现场时道路时钢筋原材堆场重荷载堆置区域进行回顶加固
时道路图示：
现场时道路堆场布置图（附）
备注说明：室分期分区域施工室结构变现距离红线较部分区域突出红线范围局部采取然放坡现场室封顶回填完成前法形成效环路
四回顶加固措施
a道路宽8m回顶宽度约10m架体搭设参数
b钢筋原材堆载规划区域面积6*12m回顶宽度7*13m（两边出堆载场05m）架体搭设参数
脚手架设参数：
1支架搭设高度：车库回顶架体高度345375m
2搭设架体参数：
扫杆起结构面400mm板底支撑连接方式方木支撑车道钢支撑采Φ48×32mm（考虑钢损耗实际计算尺寸Φ48×27mm）承插式钢支撑体系连接方式盘扣式浇带回顶选材普通钢架Φ48×32mm（考虑钢损耗实际计算尺寸Φ48×27mm）搭设连接方式扣件式
满堂支撑架宽度B(m)
10
满堂支撑架长度L(m)
道路
满堂支撑架高度H(m)
345375
承插钢类型普通钢
Ф48×27
立杆布置形式
单立杆
横水杆非顶部步距h(m)
12
横水杆顶部步距hd(m)
09
立杆距la(m)
09
立杆横距lb(m)
09
立杆伸出顶层水杆中心线支撑点长度a(m)
05
剪刀撑设置类型（普通钢）
加强型
顶部立杆计算长度系数μ1
1494
非顶部立杆计算长度系数μ2
1656
五回顶加固验算
1荷载取值
1）吊车
20T吊车考虑重28吨吊运钢筋吊5吨计合计33×11总计37吨
2）砂车
装15立方米车考虑砂车重约20吨砂23吨合计43×11总计473吨考虑（考虑动荷载）
3）钢筋车
装70吨钢筋考虑钢筋车重约20吨计90吨
4）钢筋加工房材料堆场
60KN㎡考虑
2结构验算
吊车砂车混凝土罐车作楼面等效均布活荷载确定
钢筋车重钢筋车作验算楼面等效均布活荷载
建筑结构荷载规范GB500092012附录B02：连续梁板等效均布活荷载单跨简支计算计算力时应连续考虑
建筑结构荷载规范GB500092012附录B04：
单板局部荷载（包括集中荷载）等效均布活荷载qe8MmaxbLL
式中 L——板跨度取轴线间距8100mm
b——板荷载效分布宽度附录B05确定
Mmax——简支单板绝弯矩设备利布置确定
钢筋车车轮作跨中考虑轮均作面轮胎着尺寸06m×02m车轮作荷载取90T前车轮作荷载计（偏安全考虑）详附图参公路桥函设计通规范JTG D062004550KN汽车面布置图示：
Mmax900KN×4m4900KNm (偏安全考虑取L4m)
建筑结构荷载规范GB500092012附录B051
bcxbcy取值：
bcx14＋062mbcy18＋022m
bcx≥bcy bcy≤06L bcx≤L时
bbcy+07L(偏安全考虑取L4m)
b2+07×448
qe8MmaxbL2(8×900)(48×4×4)9375KN㎡
作楼面荷载90T出方米均布荷载9375KN钢筋加工房材料堆场60KN㎡荷载出等效均布荷载9375KN㎡安全考虑钢筋加工房材料堆场9375KN㎡考虑
考虑梁板部分承载力考虑支撑钢承载力80KN㎡计算现场根实际情况顶撑架体立杆横间距均900设置水杆步距1200根建筑施工计算手册第五版知根ø48×27钢立杆容许荷载[N]＝268kN计算单元(1m×1m＝1㎡)计4根立杆：
根立杆实际承载力N＝80kN×1㎡÷4＝19968kN<[N]＝268kN
满足求
计算支撑架受压应力稳定性：
1根荷载80kN㎡根立杆承受荷载
N05×05×80000N㎡20000N
2钢面积：A424mm²
3立杆受压应力：σNA
σ200004244716Nmm²
4立杆受压稳定性：σNфA≤f
长细 λLi
钢回转半径查表i158mm 建筑施工手册5表517
λ1500158≈9494
λ95查轴心受压杆稳定系数ф0626 建筑施工手册5表518
σ23437(0626×424)8830N mm²＜205 N mm²
满足求
立杆顶撑采U型托卡方木方式梁板顶紧螺杆伸出钢顶部长度200mm道路8m宽度搭设支撑钢
2#6#楼间车道浇带验算
2#6#楼间车道浇带设置偏安全考虑计算梁板承载力考虑支撑钢承载力9375KN㎡计算现场根实际情况顶撑架体立杆横间距均500设置水杆步距1500根建筑施工计算手册第五版知根ø48×27钢立杆容许荷载[N]＝268kN计算单元(15m×15m＝225㎡)计9根立杆图示：
根立杆实际承载力N＝9375kN×225㎡÷9＝234kN<[N]＝268kN
满足求
计算支撑架受压应力稳定性：
1根荷载9375kN㎡根立杆承受荷载
N05×05×93750N㎡234375N
2钢面积：A424 mm²
3立杆受压应力：σNA
σ234375424553N mm²
4立杆受压稳定性：σNфA≤f
长细 λLi
钢回转半径查表i158mm 建筑施工手册5表517
λ1500158≈9494
λ95查轴心受压杆稳定系数ф0626 建筑施工手册5表518
σ23437(0626×424)8830N mm²＜205 N mm²
满足求
立杆顶撑采U型托卡方木方式梁板顶紧螺杆伸出钢顶部长度200mm道路6m宽度搭设支撑钢
六支撑搭设拆
1工艺流程
弹线定位→逐根树立立杆第步横杆扣紧→装第步横杆立杆扣紧→安第步横杆立杆扣紧→安第步横杆→安第二步横杆→安第二步横杆→U型顶托卡木枋梁板底面顶紧
2构造求
1）脚手架构架
安全性角度考虑材料堆场部位现浇梁板底立杆横间距均900×900水杆步距1500实际搭设时根搭设高度进行选择
2）横水杆
水杆设置立杆侧应连续设置间断水杆接扣件应交错布置两根相邻水杆接头宜设置步跨
3）立杆
脚手架立杆必须设置横扫杆扫杆固定距底座皮300mm处立杆横扫杆固定紧扫杆方立杆钢立杆顶部应采调节U型托螺杆伸出钢顶部长度200mm
3脚手架拆
1）脚手架拆前应全面检查脚手架连接支撑体系等否符合求
2）拆程序事先报项目部安全审查通
3）作业负责出作业安全交底详细拆序时拉结加固措施等交代名作业工
4）拆中注意事项：
①拆物件应轻轻放严禁抛掷
②拆物件应拆运
③拆物件时清理分类集中堆放
七顶板通道安全措施求
1通道必须设置重车行走路线标识通道路面两旁油漆画警示带通道路面两旁搭设定型化防护栏杆
2设立限速牌重车通道行走时速度超5公里时
3重车必须标识通道行走
4设立80t限载牌禁止超80t车辆施工通道
八钢加固支撑检查验收
1进行钢加固支撑脚手架检查验收时应根列技术文件：
1）建筑施工承插型盘扣式钢脚手架安全技术规程（JGJ2312010）相关规定
2）施工组织设计设计（专项方案）变更文件
3）技术交底文件
2脚手架中应定期检查列项目：
1）底座否松动立杆否悬空
2）否超载
九施工安全注意措施
1施工荷载应符合方案设计求超载
2设专负责脚手架进行常检查保养检查项目包括底座否松动扣件螺栓否松动安全措施否符合求
3脚手架期间严禁拆节点处横水杆横扫杆等
5钢扣件规格材质必须符合求严重锈蚀弯曲压扁裂纹
6施工员必须培训岗证证员禁止进入现场作业搭设时操作规程施工
7期间严禁意拆杆配件严禁意改变构架结构尺寸严禁意增加荷载
8专职安全理员栋号负责应严格该方案进行指导施工检查验收完成通知质量部门负责技术部门建设监理等单位相关负责进行联合验收合格方投入
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