仪器仪表动控制设备理制度
1 目
加强公司仪器仪表动控制设备（简称仪表设备）理工作提高仪表设备理水保障仪表设备安全济运行制定制度
2 适范围
制度适公司部门仪表设备规划设计制造选型购置安装维护修理改造更新直报废全程进行科学理
3 相关文件引标准
石油化工企业燃气体毒气体检测报警仪设计规范（SH 30631999）
石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）
动化仪表工程施工验收规范（GB 500932021）
4 定义
制度称仪表设备指销售生产运营程中类检测仪表动控制监视仪表执行器程控制计算机系统分析仪器仪表燃（毒）气体检测报警器辅助单元等
5 职责
51生产部理职责
511贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻公司关仪表设备理工作求
512组织制定修订公司仪表设备理制度规程标准规定
513检查车间执行仪表设备理制度情况指导协调车间仪表设备理工作
514参新建装置重更新技措等项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
515负责审查车间报仪表设备零购更新报废检修计划
516负责审核车间仪表设备检修项目方案参重仪表项目验收工作
517负责组织仪表设备新产品新材料新技术交流先进理验交流推广应
518组织公司重仪表设备事调查分析
52电仪车间理职责
521贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻公司关仪表设备理工作求
522负责制定修订公司仪表设备理细
523检查公司执行仪表理制度规程标准规定情况
524参组织新建装置更新技措等项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
525负责编制车间报仪表设备零购更新报废检修计划
526组织审查公司仪表设备系统技改技措项目计划
527负责公司仪表设备日常运行维护理工作时汇总报动化仪表技术状况表
528负责编制公司仪表设备检修项目方案组织仪表项目验收工作
529负责组织仪表设备新产品新材料新技术交流先进理验交流推广应
5210组织公司仪表设备事调查分析时报仪表设备事分析报告
5211组织建立健全单位仪表设备台帐档案
6 仪表设备前期理
61仪表设备前期理全程理中规划设计选型购置安装竣工投运阶段全部理工作综合理重容寿命周期费济综合效率高必须重视前期理工作
62电仪车间应参新建改扩建等项目中仪表设备设计审查安全技术先进济合理原设计选型性维修性适性济性先进性安全性提出求
63仪表设备购置坚持质量第性价格高寿命周期费济原严格进厂质量验收进口设备应必备维修配件电仪车间应参组织仪表设备购置负责技术协议签订工作
64 仪表设备施工必须设计求石油化工仪表工程施工技术规范（SH35211999）进行新建改扩建工程中负责仪表设备施工单位必须具相应施工资质具设计求进行施工力具健全工程质量保证体系
65电仪车间应参负责仪表设备工程项目竣工验收调试竣工资料移交等方面工作施工单位移交时竣工验收必须设计求动化仪表工程施工验收规范（GB500932021）石油化工仪表工程施工技术规范（SH35211999）进行规定程序进行交接做竣工资料齐全工程竣工验收资料应包括：
（）工程竣工图包括（装置整套仪表控设计图纸竣工图）
（二）设计修改文件材料代文件
（三）隐患工程资料记录
（四）仪表安装质量检查记录
（五）电缆绝缘测试记录
（六）接电阻测试记录
（七）仪表风导压等扫线试压试漏记录
（八）仪表设备材料产品质量合格证明
（九）仪表校验试验记录
（十）回路试验系统试验记录
（十）仪表设备交接清单
（十二）报警联锁系统调试记录
（十三）智仪表DCSESDPLC组态记录工作单
（十四）未完工程项目明细表等
（十五）仪表设备说明书
66仪表设备投前应根设备特点编制相关规程开展技术培训
7 仪表设备分类
仪表设备类进行分类：
⑴ 常规仪表
⑵ 程控制仪表
⑶ 联锁保护系统仪表
⑷ 线分析仪表
⑸ 燃气体毒气体检测报警仪
⑹ 仪表
8 常规仪表理
常规仪表指般情况通检测仪器仪表控制监视仪表执行器辅助单元附件等
81常规仪表选型应考虑原
811满足生产需前提仪表选型应综合考虑安全性技术先进性
关计量法规求进行周检
837仪表作业前应落实项安全措施参加联锁常规仪表进行维护检修时应严格联锁保护系统理制度求进行
838常规仪表检修般装置停工检修进行检修前应根实际情况制定检修计划准备必备品备件检修材料工具标准仪器制定切实行检修网络图需外委检修项目应办理外委审批手续
839仪表检修石油化工设备维护检修规程（SHS 07001～070082021）求进行检修周期 应台仪表进行检查校验
8310仪表单机校验应进行回路联校参加联锁仪表应进行联锁回路确认
8311 仪表保温防冻防凝理
① 年十月十五日年三月底冬季防冻防凝期
② 年十月十五日前生产装置蒸汽水油化工物料等介质引压道采隔离液应灌充防冻液防冻液应符合18±2℃质量求灌充防冻液回路（介质风介质）应定期放水（视情况定）做记录
③ 防冻防凝工作必须落实台帐记录做查
④ 根季节特点易冻易凝风口位置出口封包保温伴热情况加强检查（防止保温足介质冷凝防止保温高防冻液汽化）发现异常时处理做记录
⑤ 易冻易凝出口封包引压线变送器接压部分应采保温蒸汽伴热确保保温伴热道外保温应完损涂油漆
⑥ 仪表风罐空气滤器周应放水次做放水时间积水情况记录发现积水应增加放水次数仪表检维修部门应分建立遇寒流零度零3度仪表防冻保暖预案
⑦ 引压线控制阀变送器停时应关闭出口阀开放空阀控制阀求车间（作业区）关闭游阀开放空阀
⑧ 年防冻防凝期前疏水器全面检查保养发现问题时更新日检查疏水器疏水状态疏水应间歇出水状态发现问题时处理需保温蒸汽直排挂牌说明
⑨ 常温易凝介质做全年保温防凝工作
济性
812选仪表应国家技术监督部门认合格产品优先选GBT19000
ISO9001标准认证产品符合国际标准产品工程设计中采未工业鉴定试制仪表选仪表需考虑外壳防护等级（IP）适应环境
813仪表选型应考虑单位现状发展规划流机种力求统
814仪表选型应利全厂区域性集中控制集中理利系统集成信息集成功集成提高公司生产理水
815新建改造装置常规仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH30051999）规定仪表设备部门应参组织设计资料进行审查
82防爆型仪表理应符合列求：
821根场爆炸危险区域划分选择仪表防爆类型满足等级求仪表安装配线应安装场爆炸性气体混合物类级组确定安装敷设方式
822防爆型仪表辅助设备件连接件密封件均应合法防爆合格证构成系统应符合整体防爆设计求
823防爆型仪表检修时准更改零部件结构材质
824危险场原防爆型仪表进行更新改造时必须审定仪表防爆性意降低防爆等级
825危险场新增仪表测控回路回路防爆等级低区域仪表防爆等级
83常规仪表日常维护障处理检修求：
831生产部应建立健全常规仪表运行维护校验检修等种规程理制度
832仪表设备操作维护保养员应培训取相应资格证书
833特殊仪表维护员应接受专门培训进行仪表维护调校工作放射性仪表应指定专职维护员配备必防护品监测仪器
834严格执行仪表设备定期检查强制保养制度搞计划检修工作备仪表应时处完状态
835仪表运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
836常规仪表校验严禁超期未检检定合格标准仪器种标准仪器应9 控制系统理
控制系统包括集散控制系统（DCS）紧急停车系统（ESD）编程控制器（PLC）工业控制计算机系统（IPC）先进程控制（APC）优化程控制（OPC）系统中位计算机等
91程控制计算机系统选型原
911程控制计算机系统选型应技术先进济合理系统原
912选型时应考虑公司机型相集中新老系统渡配合系统联网性价格诸素方询价择优选择基础组织关专家评审确定规定报批
92程控制计算机系统更新改造原
921程控制计算机系统需更新改造时应生产部组织关部门专家进行评审作出鉴定意见规定程序报批
922程控制计算机系统符合列条件考虑更新改造
9221实际年限超十年系统老化硬件障频繁影响安全生产
9222机型早已淘汰备品配件源
9223软件版落法升级功开发受阻适应生产发展需
9224工艺改造需更新
9225程控制计算机系统报废手续应新系统正常运行半年办理
93已投入控制系统果需改变控制方案增加仪表回路应办理审批手续
94控制系统日常维护
941系统点检制度
9411电仪车间应加强系统日常维护检查根系统配置情况制定系统点检标准设计相应点检表格
9412系统点检应包括容：
A机设备运行状态
B外围设备（包括印机拷贝机等）投情况完状况
C机柜风扇（包括部风扇）运转状况
D机房操作室温度湿度
9413点检记录字迹清楚书写工整定期回收妥善保
942系统周检制度
9421电仪车间应根规定制定周检项目容合理周期做DCS系统周检记录系统周检应包括容：
A确认冗余系统功切换动作否准确
B清洗滤网
C清洗CRT
D检查风扇风扇保护网
E定期清洗印机
F清洗机房设备表面灰尘
G系统中电池期更换
H定期运动机件加润滑油
I检查供电接系统确保符合求
9422系统周检发现问题应时填写缺陷记录立刻组织员处理解决
943系统硬件理
9431系统硬件电仪车间(应专负责保养规定进行点检周检维护
9432建立系统硬件设备档案容应名细插件板作历次设备卡件变更记录
9433系统硬件种资料妥善保原版资料档保存
9434线运行设备检修时严格执行关手续规定做防范措施
944系统软件理
9441系统软件应软件必须双备份妥善保防磁金属柜控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
9442系统软件特殊情况严禁修改确需修改时严格申请证手续理批准实施
9443应软件正常生产期间宜修改工艺求确需重新组态时明确修改方案生产理部门工艺车间仪表负责签字方实施做安全防范措施
9444软件种文修改必须关资料付盘作相应修改
9445通计算机工业控制微机组成控制数采集等系统应执行专机专严禁运行系统关软件防病毒系统侵袭
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1 目
加强公司仪器仪表动控制设备（简称仪表设备）理工作提高仪表设备理水保障仪表设备安全济运行制定制度
2 适范围
制度适公司部门仪表设备规划设计制造选型购置安装维护修理改造更新直报废全程进行科学理
3 相关文件引标准
石油化工企业燃气体毒气体检测报警仪设计规范（SH 30631999）
石油化工动化仪表选型设计规范（SH 30051999）
动化仪表工程施工验收规范（GB 500932021）
4 定义
制度称仪表设备指销售生产运营程中类检测仪表动控制监视仪表执行器程控制计算机系统分析仪器仪表燃（毒）气体检测报警器辅助单元等
5 职责
51生产部理职责
511贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻公司关仪表设备理工作求
512组织制定修订公司仪表设备理制度规程标准规定
513检查车间执行仪表设备理制度情况指导协调车间仪表设备理工作
514参新建装置重更新技措等项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
515负责审查车间报仪表设备零购更新报废检修计划
516负责审核车间仪表设备检修项目方案参重仪表项目验收工作
517负责组织仪表设备新产品新材料新技术交流先进理验交流推广应
518组织公司重仪表设备事调查分析
52电仪车间理职责
521贯彻执行国家关仪表设备理工作方针政策法规贯彻公司关仪表设备理工作求
522负责制定修订公司仪表设备理细
523检查公司执行仪表理制度规程标准规定情况
524参组织新建装置更新技措等项目中仪表设备规划设计选型等前期理工作
525负责编制车间报仪表设备零购更新报废检修计划
526组织审查公司仪表设备系统技改技措项目计划
527负责公司仪表设备日常运行维护理工作时汇总报动化仪表技术状况表
528负责编制公司仪表设备检修项目方案组织仪表项目验收工作
529负责组织仪表设备新产品新材料新技术交流先进理验交流推广应
5210组织公司仪表设备事调查分析时报仪表设备事分析报告
5211组织建立健全单位仪表设备台帐档案
6 仪表设备前期理
61仪表设备前期理全程理中规划设计选型购置安装竣工投运阶段全部理工作综合理重容寿命周期费济综合效率高必须重视前期理工作
62电仪车间应参新建改扩建等项目中仪表设备设计审查安全技术先进济合理原设计选型性维修性适性济性先进性安全性提出求
63仪表设备购置坚持质量第性价格高寿命周期费济原严格进厂质量验收进口设备应必备维修配件电仪车间应参组织仪表设备购置负责技术协议签订工作
64 仪表设备施工必须设计求石油化工仪表工程施工技术规范（SH35211999）进行新建改扩建工程中负责仪表设备施工单位必须具相应施工资质具设计求进行施工力具健全工程质量保证体系
65电仪车间应参负责仪表设备工程项目竣工验收调试竣工资料移交等方面工作施工单位移交时竣工验收必须设计求动化仪表工程施工验收规范（GB500932021）石油化工仪表工程施工技术规范（SH35211999）进行规定程序进行交接做竣工资料齐全工程竣工验收资料应包括：
（）工程竣工图包括（装置整套仪表控设计图纸竣工图）
（二）设计修改文件材料代文件
（三）隐患工程资料记录
（四）仪表安装质量检查记录
（五）电缆绝缘测试记录
（六）接电阻测试记录
（七）仪表风导压等扫线试压试漏记录
（八）仪表设备材料产品质量合格证明
（九）仪表校验试验记录
（十）回路试验系统试验记录
（十）仪表设备交接清单
（十二）报警联锁系统调试记录
（十三）智仪表DCSESDPLC组态记录工作单
（十四）未完工程项目明细表等
（十五）仪表设备说明书
66仪表设备投前应根设备特点编制相关规程开展技术培训
7 仪表设备分类
仪表设备类进行分类：
⑴ 常规仪表
⑵ 程控制仪表
⑶ 联锁保护系统仪表
⑷ 线分析仪表
⑸ 燃气体毒气体检测报警仪
⑹ 仪表
8 常规仪表理
常规仪表指般情况通检测仪器仪表控制监视仪表执行器辅助单元附件等
81常规仪表选型应考虑原
811满足生产需前提仪表选型应综合考虑安全性技术先进性
关计量法规求进行周检
837仪表作业前应落实项安全措施参加联锁常规仪表进行维护检修时应严格联锁保护系统理制度求进行
838常规仪表检修般装置停工检修进行检修前应根实际情况制定检修计划准备必备品备件检修材料工具标准仪器制定切实行检修网络图需外委检修项目应办理外委审批手续
839仪表检修石油化工设备维护检修规程（SHS 07001～070082021）求进行检修周期 应台仪表进行检查校验
8310仪表单机校验应进行回路联校参加联锁仪表应进行联锁回路确认
8311 仪表保温防冻防凝理
① 年十月十五日年三月底冬季防冻防凝期
② 年十月十五日前生产装置蒸汽水油化工物料等介质引压道采隔离液应灌充防冻液防冻液应符合18±2℃质量求灌充防冻液回路（介质风介质）应定期放水（视情况定）做记录
③ 防冻防凝工作必须落实台帐记录做查
④ 根季节特点易冻易凝风口位置出口封包保温伴热情况加强检查（防止保温足介质冷凝防止保温高防冻液汽化）发现异常时处理做记录
⑤ 易冻易凝出口封包引压线变送器接压部分应采保温蒸汽伴热确保保温伴热道外保温应完损涂油漆
⑥ 仪表风罐空气滤器周应放水次做放水时间积水情况记录发现积水应增加放水次数仪表检维修部门应分建立遇寒流零度零3度仪表防冻保暖预案
⑦ 引压线控制阀变送器停时应关闭出口阀开放空阀控制阀求车间（作业区）关闭游阀开放空阀
⑧ 年防冻防凝期前疏水器全面检查保养发现问题时更新日检查疏水器疏水状态疏水应间歇出水状态发现问题时处理需保温蒸汽直排挂牌说明
⑨ 常温易凝介质做全年保温防凝工作
济性
812选仪表应国家技术监督部门认合格产品优先选GBT19000
ISO9001标准认证产品符合国际标准产品工程设计中采未工业鉴定试制仪表选仪表需考虑外壳防护等级（IP）适应环境
813仪表选型应考虑单位现状发展规划流机种力求统
814仪表选型应利全厂区域性集中控制集中理利系统集成信息集成功集成提高公司生产理水
815新建改造装置常规仪表配置选型应遵循石油化工动化仪表选型设计规范（SH30051999）规定仪表设备部门应参组织设计资料进行审查
82防爆型仪表理应符合列求：
821根场爆炸危险区域划分选择仪表防爆类型满足等级求仪表安装配线应安装场爆炸性气体混合物类级组确定安装敷设方式
822防爆型仪表辅助设备件连接件密封件均应合法防爆合格证构成系统应符合整体防爆设计求
823防爆型仪表检修时准更改零部件结构材质
824危险场原防爆型仪表进行更新改造时必须审定仪表防爆性意降低防爆等级
825危险场新增仪表测控回路回路防爆等级低区域仪表防爆等级
83常规仪表日常维护障处理检修求：
831生产部应建立健全常规仪表运行维护校验检修等种规程理制度
832仪表设备操作维护保养员应培训取相应资格证书
833特殊仪表维护员应接受专门培训进行仪表维护调校工作放射性仪表应指定专职维护员配备必防护品监测仪器
834严格执行仪表设备定期检查强制保养制度搞计划检修工作备仪表应时处完状态
835仪表运行时发现异常障维护员应时进行处理障现象原处理方法结果做记录
836常规仪表校验严禁超期未检检定合格标准仪器种标准仪器应9 控制系统理
控制系统包括集散控制系统（DCS）紧急停车系统（ESD）编程控制器（PLC）工业控制计算机系统（IPC）先进程控制（APC）优化程控制（OPC）系统中位计算机等
91程控制计算机系统选型原
911程控制计算机系统选型应技术先进济合理系统原
912选型时应考虑公司机型相集中新老系统渡配合系统联网性价格诸素方询价择优选择基础组织关专家评审确定规定报批
92程控制计算机系统更新改造原
921程控制计算机系统需更新改造时应生产部组织关部门专家进行评审作出鉴定意见规定程序报批
922程控制计算机系统符合列条件考虑更新改造
9221实际年限超十年系统老化硬件障频繁影响安全生产
9222机型早已淘汰备品配件源
9223软件版落法升级功开发受阻适应生产发展需
9224工艺改造需更新
9225程控制计算机系统报废手续应新系统正常运行半年办理
93已投入控制系统果需改变控制方案增加仪表回路应办理审批手续
94控制系统日常维护
941系统点检制度
9411电仪车间应加强系统日常维护检查根系统配置情况制定系统点检标准设计相应点检表格
9412系统点检应包括容：
A机设备运行状态
B外围设备（包括印机拷贝机等）投情况完状况
C机柜风扇（包括部风扇）运转状况
D机房操作室温度湿度
9413点检记录字迹清楚书写工整定期回收妥善保
942系统周检制度
9421电仪车间应根规定制定周检项目容合理周期做DCS系统周检记录系统周检应包括容：
A确认冗余系统功切换动作否准确
B清洗滤网
C清洗CRT
D检查风扇风扇保护网
E定期清洗印机
F清洗机房设备表面灰尘
G系统中电池期更换
H定期运动机件加润滑油
I检查供电接系统确保符合求
9422系统周检发现问题应时填写缺陷记录立刻组织员处理解决
943系统硬件理
9431系统硬件电仪车间(应专负责保养规定进行点检周检维护
9432建立系统硬件设备档案容应名细插件板作历次设备卡件变更记录
9433系统硬件种资料妥善保原版资料档保存
9434线运行设备检修时严格执行关手续规定做防范措施
944系统软件理
9441系统软件应软件必须双备份妥善保防磁金属柜控制系统密码键锁开关钥匙专保严格执行规定范围操作容软件备份注明软件名称修改日期修改关修改设计资料存档
9442系统软件特殊情况严禁修改确需修改时严格申请证手续理批准实施
9443应软件正常生产期间宜修改工艺求确需重新组态时明确修改方案生产理部门工艺车间仪表负责签字方实施做安全防范措施
9444软件种文修改必须关资料付盘作相应修改
9445通计算机工业控制微机组成控制数采集等系统应执行专机专严禁运行系统关软件防病毒系统侵袭
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