围堰施工方案2篇

围堰施工方案2篇
　　围堰施工方案（）
　　1施工准备钢板桩运工钢板桩拼组前必须进行检查丈量分类编号时两侧锁口块型号长2～3m短桩作通试验2～3拉动通宜采卷扬机拖拉锁口通桩身弯曲扭曲死弯等缺陷采冷弯热敲（温度超800～1000℃）焊补铆补割接长等方法加整修时接头强度断面相等接长焊接时坚固夹具夹免变形焊接时先焊焊接加固板新桩接长桩桩端制作吊桩孔
　　插钢板桩前须检查振动锤振动锤拔钢板桩关键设备拔前定进行专门检查确保线路畅通功正常功率达40KW夹板牙齿磨损宜太
　　2第层支承设置插钢板桩前需设定位桩定位横梁定位桩采钢桩定位桩利水施工台四周钢定位横梁延承台外侧四周距承台边15处布置钢板桩围堰第层围菱支护采2I40工字钢定位横梁位置须严格遵设定标高布置定位横梁安放定位钢四周侧钢相连接四角设两道2I30斜撑斜撑横梁呈45度夹角采焊接固结连接然安装φ300支承钢钢支承两端头处加焊钢板作支承面直接支撑定位横梁钢横梁连接设定加劲块
　　3插钢板桩第层定位支承安装完成进行插钢板桩施工
　　插程中加强测量工作发现倾斜时调整保证插桩利合拢求桩身垂直围堰周边钢板数均分整钢板桩围堰施程中开始时插根根片钢板桩设计位置剩部分时先插合拢误倒链滑车组拉合拢合拢逐根设计深度倒链滑车组拉时猛防止合拢段缝隙整钢板桩插程中必须保证合拢密实防漏水
　　施工程中钢板桩需拼接时两端钢板桩正先端面焊接块限位板然端缓缓放进行焊焊接加强板焊接时必须保证焊接面整焊缝足够厚度
　　插钢板桩充分采取止水措施防钢板桩围堰量漏水
　　4钢板桩围堰抽水安装支承安装撑抽水交进行
　　第次抽水水面达第层支承底4m安装第二层支承安装第二层支承前先确定标高位置钢板桩壁焊三角托架托架采槽钢安装托架定采取措施保证顶面位水面然安装2I50工字钢支承横梁斜撑安装钢支撑安装方式第层支承
　　第二层支承安装完成然进行第二次抽水接着进行第三层支护进行第三次抽水第三次抽水全部钢板桩围堰水抽干
　　钢板桩围堰抽水完成露出承台底面部分钢护筒全部切割拆
　　钢板桩围堰抽水程中加强钢板桩止水堵漏措施
　　5钢板桩围堰封底围堰水抽完定位钢拔出然进行基底处理
　　首先承台底面悬空先围堰基底抛填约30～50cm厚片石然回填定量河砂找基底面承台底面50cm然基底干封50cm厚C30砼封底前底部钢板桩四周编织袋土工布钢板桩封砼隔离便钢板桩利拔
　　封底标高高承台底设计标高封底砼顶面保证基整
　　封底砼采泵送般砼施工进行封底时边边推进保证连续间断留接缝次性完成
　　6支承拆拔桩水中体积混凝土承台根实际情况计划分三次浇筑底5m分两次浇筑顶加台部分进行性次浇筑支承次分三次拆第层承台浇筑完成承台钢板桩间回填沙然拆底层支承第二层承台浇筑完成承台钢板桩间回填沙然拆第二层支承层承台施工全部完成拆底层支承拔钢板桩
　　拔桩时量板桩部混凝土脱离然进行拔桩先略锤击振动拔高1～2m然挨次钢板桩均拔高1～2m松动挨次拔桩尖卷锁口变形桩加拔桩设备力相邻桩齐拔出
　　质量控制注意事项
　　1拼接钢板桩时两端钢板桩正顶紧夹持牢固夹具施焊求两钢板桩端头间缝隙3mm断面错位2mm新钢板桩时机械性化学成份出厂证明文件详细丈量尺寸检验否符合求
　　2组拼钢板桩两端齐误差3mm钢板桩组致误差30mm全部锁口均涂防水混合材料锁口嵌缝严密
　　3保证插桩利合拢求桩身垂直围堰周边钢板数均分保证桩身垂直第组钢板桩设固定围堰支撑导钢桩导钢桩插第组钢板桩桩身垂直钢板桩桩组宽度完全致锁口间隙完全致桩身倾斜施工中加强测量工作发现倾斜时调整组钢板桩围堰周边方垂直方倾斜度均5‰
　　4拼接接长钢板桩时钢板桩拼接接头围堰断面相邻桩接头错开少2m组拼钢板桩时预先配桩运输存放时插桩利堆码插桩时规定序吊插
　　5进行钢板桩插时钢板桩垂直度较次桩求深度垂直度较差时分两次进行施先桩入约半深度第二次求深度
　　6桩时必须桩顶安装桩帽免桩顶破坏切忌锤击猛免桩尖弯卷造成拔桩困难
　　7围堰钢板桩样锁口设计尺寸计算出钢板桩数量确保够
　　8剔锁口破裂扭曲变形钢板桩
　　9剔钢板桩表面焊接钢板钢筋留残渣瘤
　　10接长焊接时相邻焊缝高度差1m
　　安全措施确保施工中安全进行钢板桩围堰施工时必须安全工作放首位预防
　　1操作员进行安全思想教育提高安全意识实行持证岗制度培训证者进行岗操作
　　2设专负责日常检查养护工作施工程中设专指挥避免时乱指挥出现安全事
　　3拔桩时先震动1~2分钟慢慢启动振动桩锤拔桩松动边震边拔防止蛮干
　　4滑轮钢丝绳天进行检查特注意滑轮轴钢丝绳摩损情况危安全时维修更换
　　5水作业操作员必须穿救生衣防员落水
　　6钢板桩围堰外围航道侧定位置需设置防撞装置保证船舶撞击围堰造成安全事
　　围堰施工方案（二）
　　钢板桩围堰结构尺寸拟定
　　（1）钢板桩围堰总体尺寸拟定
　　沉井基础钢板桩围堰根沉井定沉井顶部设置支承钢板桩托盘钢板桩围堰 径等沉井外径沉井顶面高程河床面时便沉井沉宜沉井顶部设置伸臂托 盘时钢板桩围堰外径沉井外径支承钢板桩托盘槽口外侧设置钢带钢带强度满 足围堰施工期间外水头差产生压力求防钢板桩围堰炸裂钢板桩围堰高度根施工期间水位沉井顶面高程波浪高度沉井会超沉量等素决定
　　（2）钢环层数层高截面尺寸拟定
　　钢环层数根钢板桩围堰高度钢板桩抗弯强度钢环身强度定利万杆 件通常底层钢环离沉井约20m钢环间间距40m
　　（3）钢板桩处理
　　方法：a围堰钢板桩样锁口设计尺寸计算出钢板桩数量确保够b剔锁口破裂扭曲变形钢板桩c剔钢板桩表面焊接钢板钢筋留残渣瘤d钢板桩锁口涂抹黄油减少插时锁口间摩擦减少钢板桩围堰渗漏
　　（4）钢板桩导装置设置
　　测量放样设置定位桩根定位桩安装导框架
　　（5）插首片钢板桩
　　确保插位置准确第片钢板桩插关键导架设置限位框架钢板桩边放1cm插时钢板桩背紧导架边插边吊钩缓慢放时应互相垂直2方纬仪观测确保钢板桩插正插直然第1根钢板桩基准两边称插钢板桩
　　（6）插程控制
　　插程中钢板桩端挤压钢板桩锁口间缝隙较端总会远离第根钢板桩方倾斜4根~ 5根钢板桩垂球吊线钢板桩倾斜度控制1超限定倾斜度应纠偏(次性纠偏太免锁口卡住影响片钢板桩插)钢板桩偏移太时采次纠偏方法逐步减移量土质太硬纠偏困难时采走四滑轮组纠偏插程应注意问题a插时严格控制垂直度特第根桩b钢板桩难插时应停分析原检查锁口否变形桩身否变形钢板桩障碍物等味蛮干磨损钢板桩c振动锤夹板液压控制必须常检查液压设置防止液压泵失灵引起钢板桩掉落
　　（7）合拢前准备
　　合拢时开始测量计算出钢板桩底部直线距离根钢板桩宽度计算出需钢板桩片数确定步钢板桩插(增加钢板桩钢板桩插时外绕圆弧)
　　（8）合拢时桩调整处理
　　：a便合拢合拢处两片桩应高低合拢时出现# (端土挤压端)情况时两走四滑车组两边拉开直合拢桩两边桩顶距离等钢板桩宽度止接行时合拢桩插入设计标高b方形围堰4面完片钢板桩导架法线切线方垂直合拢应选择角桩附(般距离角桩4~ 5片)果距离差距调整合拢边相邻边离导架距离
防止合拢处两片桩面定调整角桩方面锁口面钢板桩锁口量保持行
　　二安装支撑
　　（1）安装支撑
　　边抽水边安装支撑抽水时应抽1m稍停段时间支撑稳步受力时堵漏支撑安装注意事项：a严格设计支撑数量安装b支撑抽水标高时安装c安装支撑时严格控制焊缝质量
　　（2）导框制作
　　钢板桩围堰采I40b型钢作导框制成围囹作插钢板桩时起导作兼作施工台
　　（3）桩机具选择
　　种类型桩机具适合桩锤相应系数适合时均钢板桩根质情况选钢板桩规格项目部施工钢板桩时采液压震动桩机配置起吊设备50t履带吊
　　（4）插合拢
　　施工承台采矩形钢板桩围堰插次序游中间开始两边设游合拢插钢板桩时严格控制桩垂直度尤第根桩两相互垂直方时控制确保垂直偏插块块桩稳定导框进行联接采单层导框钢板桩导框间间隙利木块塞紧插时25t汽车吊喂桩50t履带吊桩钢板桩吊起工扶持插入前块锁口继续插起吊作业时钢板桩部须设缆风绳工控制钢板桩插保证垂直先施工钢板桩次性位钢板桩锁扣摩擦力会出现入片时带动片起沉施工时设计标高高30cm~50cm 时停止然施工片类推完侧时然调整标高
　　（5）支撑安装
　　钢板桩插完成开始边抽砂开挖基坑边安装支撑支撑分3层布置首先第123层框梁放围堰然安装第1层支撑着基坑开挖次焊接两层支撑支撑安装完毕钢板桩框梁间间隙木楔塞紧保证框梁受力均匀
　　（6）支撑拆
　　钢板桩完成开始拆支撑拆时考虑施工安全易操作利抽砂回填法回填基坑减钢板桩受力程度首先围堰抽砂回填第3层框架02m处然拆第3层支撑次围堰抽砂回填第2层框架02m拆第2层支撑
　　三钢板桩施工遇问题处理措施
　　河床质结构复杂钢板桩拔施工中常遇难题常采解决办法：
　　(1)障碍物桩程中时遇块石明障碍物导致钢板桩入深度够采转角桩弧形桩绕障碍物
　　(2)偏斜钢板桩杂填土段挤进程中受石块等侧挤压作力容易发生偏斜采取纠偏措施发生偏斜位置钢板桩拔10m~20m锤进复振拔数次块石振碎发生位移钢板桩位置纠正减少钢板桩倾斜度
　　(3)异形桩纠正钢板桩轴线倾斜度较时采异形桩纠正异形桩般宽窄宽度标准宽度板桩异形桩根实际倾斜度进行焊接加工倾斜度较时卷扬机葫芦钢索桩反拉住锤击
　　(4)带入现象基础较软处时发生施工时邻桩带入现象采措施相邻数根桩焊接起施桩连接锁口涂黄油等润滑剂减少阻力
　　四结束语
　　施工实际效果表明钢板桩围堰填土围堰相具施工进度快更安全占空间等优点城市窄河涌堤岸整治工程水较深流急淤泥粉细砂等软基土等适宜填土围堰工程较利缺点钢板桩材料次性投入费高占流动资金否采钢板桩围堰钢板桩投入数量周转次数等问题必须认真分析宜技术济较方决定


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