河南钜润机电设备限公司
钢结构施工组织设计
工程名称：
编制单位：
编制 ：
审定 ：
审核 ：
日期 ：
工程概况
1． 工程名称：恒春老年公寓1#2#3#电梯井
2． 工程点：常营乡民族家园N区15号楼（现状96号楼）加电梯改造工程
3． 工程简介：
工程高层钢结构电梯井道三电梯井道分1#2#3#钢柱梁均采H型钢均采高强度螺栓连接焊接相结合基础钢筋混凝土基础柱连接锚螺栓连接
井道长均30米宽均25米高均2125米10层
二施工方案
1． 流程图
2． 施工准备
（1）技术准备
l 审查设计文件否齐全合理符合国家标准设计文件包括设计图施工图图纸说明设计变更通知单等否设计校审核员签字设计院盖章建设部门存档监理单位核施工单位建设单位会审签字
l 根工厂工现场实际起重力运输条件核施工图中钢结构分段否满足求工厂工工艺条件否满足设计求根设计文件进行构件详图设计便加工制作安装编制材料采购计划
l 钢结构加工工艺方案制造单位根施工图合钢结构质量工期求编制公司总工程师审核发包单位代表监理工程师批准实施
（2）材料采购存放
l 工程钢结构材附材全部采Q235号钢制作钢材采购数量品种应订货合相符钢材出厂质量证明书数必须钢材印记号致工程采手工电焊高强度螺栓连接焊接材料J422型焊条高强度螺栓连接涂料稀释剂等产品技术性颜色均应符号设计求
l 钢构件应结构安装序分单元成套供应钢构件存放场应整坚实积水钢构件应种类型号安装序分区存放底层垫枕应足够支承面相型号钢构件叠放时层构件支点应垂直线应防止构件压坏变形焊接材料螺栓涂料应建立专门仓库库应干燥通风良
（3）材料验收
l 钢结构钢材焊接材料涂装材料紧固件等应具质量证明书必须符合设计求现行标准规定进场原材料必须生产厂质量证明书外应合求现行关规定甲方监理见证进行现场见证取样送样检验验收做检查记录甲方监理提供检验报告
l 钢材表面许结疤裂纹折叠分层等缺陷钢材端边断口处应分层夹渣述缺陷应行堆放便研究处理钢材表面锈蚀深度超厚度负偏差值12应符合国家标准规定C级严禁药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块已熔烧焊剂生锈焊丝
l 钢结构工程材料代钢材品种规格性等满足设计求需进行材料代时应设计单位意答署代文件般高强度材料代低强度材料厚代薄
（4）施工设备场布置
施工设备工具材料应根施工场实布置原生活设施应量远离施工场材料应施工场设备根施工时电设施合理布置
钢构件力求吊装现场堆放遵循重轻远原规模较工程需设立钢构件堆放场钢构件吊装现场堆放时般吊车开行路线两侧轴线堆放中钢柱钢屋架等件位置应吊装工艺作面布置设计避免现场二次倒运困难钢梁支撑等吊装序配套供应堆放保证安全堆垛高度般超2米三层
3．钢结构构件制作组装检验
（1）放样号料
l 熟悉施工图认真阅读技术求设计说明逐核图纸间尺寸方等直接板料型钢号料应检查号料尺寸否正确
l 准备做样板样杆材料般采薄钢板扁钢
l 号料前必须解原材料材质规格检查原材料质量规格材质零件应分布号料根先原次号料钢材较弯曲凹凸时应先进行矫正量相等宽度长度零件起号料需拼接种构件必须起号料钢板长度够需焊接拼接时接缝处必须注意焊缝形状焊接矫正划线
l 样板样杆应油漆写明加工号构件编号规格时标注孔直径工作线弯曲线等种加工符号
l 放样号料应预留收缩量切割铣刨需加工余量节约材料
l 受力构件需弯曲构件号料时应工艺规定方取料弯曲外侧应样点伤痕缺陷
l 次号料剩余材料应进行余料标识包括余料编号规格材质等便次
（2）切割
钢材料常氧割机械切割（剪切锯切砂轮切割）等方法氧割工艺求：
l 气割前应钢材表面油污浮锈杂物面留定空间
l 型工件切割应先短边开始
l 钢板切割形状工件时应边角合理布置先割件割件先割较复杂割简单窄长条形板切割采两长边时切割方法防止产生旁弯
（3）矫正成型
l 碳素结构钢环境温度低－16℃低合金结构钢环境温度低－12℃时应进行冷矫正冷弯曲碳素结构钢低合金结构钢加热矫正时加热温度应超900℃低合金结构钢加热矫正应然冷
l 零件采热加工成型时加热温度应控制900～1000℃碳素结构钢低合金结构钢分降700～800℃前应结束加工
l 矫正钢材表面应明显凹面损伤划痕深度05㎜应该钢材厚度负允许偏差12
（4）边缘加工端部加工
l 气割机械剪切零件需进行边缘加工时刨削量应20㎜
l 焊接坡口加工宜采动切割半动切割坡口机刨边等方法进行
l 边缘加工般采刨铣等方式加工边缘加工应注意加工面垂直度表面粗糙度
l 制孔通常采钻孔孔方法：钻孔钢结构制造中普遍采方法规格钢板型钢孔加工孔般较薄钢板非圆孔加工求孔径般钢材厚度
l 螺栓孔偏差超允许值时允许先采钢材材质相配备焊条进行补焊孔洞重新制孔严禁采钢块填塞方法处理
4．钢结构焊接检验（手工电弧焊）
（1）施工准备
l 技术准备
构件制作前工厂应施工图纸求建筑钢结构焊接规程求进行焊接工艺评定试验根施工制造方案钢结构技术规范施工图纸关求编制类施工工艺
l 材料求
建筑钢结构钢材焊接材料选应符合设计图求质量证明书检验报告采材料代设计材料时必须原设计单位意
钢材成分性复验应符合国家现行关工程质量验收标准规定型重型特殊钢结构焊缝采焊接填充材料应生产批号进行复验复验应国家技术质量监督部门认质量监督检测机构进行
钢结构选新材料必须新产品鉴定焊接T型十字型角接接头翼缘板厚度等40㎜时设计宜采抗层壮撕裂钢板
焊接材料应符合国标碳钢焊条（GBT5117）低合金钢焊条（GBT5118）规定焊条焊丝焊剂药芯焊丝前必须产品说明书关工艺文件规定进行烘干低氢型焊条烘干温度350～380℃保温时间应15～2时烘干应缓冷放置110～120℃保温箱中存放时应置保温筒烘干低氢型焊条气中放置时间超4时应重新烘干烘干次数应超2次受潮焊条应
l 接求
焊件坡口形式考虑施焊坡口加工条件量减少焊接变形节省焊材提高劳动生产率降低成般根板厚选择
板厚宽度材料接时应作缓渡：板厚板材材接接头受拉时允许厚度偏差值应符合表中规定宽度材料接时应根工厂工条件采热切割机械加工砂轮磨方法缓渡连接处允许坡度值1：25
l 作业条件
焊接作业区风速手工电弧焊超8ms气体保护焊药芯焊丝电弧焊超2ms时应设防风棚防风措施焊接作业区相湿度90焊件表面潮湿冰雪覆盖时应采取加热湿潮措施
焊接作业区环境温度抵0℃时应构件焊接区方等两倍钢板厚度100㎜范围母材加热20℃时方施焊焊接程中低温度
5．钢结构安装检验
根结构形式现场情况讨分析工程拟采安装技术路线：构件散件进场面拼装成吊装单元吊车吊装
1）构件分段：
工程钢梁长度超5米分段钢柱根运输求两层段
2）构件现场拼装
构件太长货车运输须现场拼装
3）吊装机械选择
工程构件卸车拼装采汽车吊吊装采汽车吊装
6．钢结构防腐涂料涂装检验
（1）工艺流程
基面锈
第遍底漆涂装
第二面漆涂装
检查验收
（2）钢结构涂装前表面处理（锈）
l 建筑钢结构工程油漆涂装应钢结构制作安装验收合格进行油漆涂刷前应采取适方法需涂装部位铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净
l 基面清理锈质量坏直接影响涂层质量坏涂装工艺基面锈质量等级应符合设计文件规定求钢结构锈质量等级分类执行涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级（GB8923）标准规定
l 钢构件表面锈方法根求采手工锈机械锈喷砂锈酸洗锈等方法
（3）涂料涂装方法
合理施工方法保证涂装质量施工进度节约材料降低成作常涂料施工方法刷涂法手工滚涂法浸涂法空气喷涂法雾气喷涂法
（4）钢结构涂装施工工艺
l 环境求 环境温度应涂料产品说明书求产品说明书求时环境温度宜5～38℃间相湿度应85涂装时构件表面结露水气等涂装4时应保护受雨淋
l 设计求钢结构施工工艺求禁止涂装部位防止误涂涂装前必须进行遮蔽保护脚螺栓底板高强度螺栓结合面混凝土紧贴埋入部位
l 涂料开桶前应充分摇匀开桶原漆应存结皮结块凝胶等现象沉淀应搅起漆皮应掉
l 涂装施工程中应控制油漆黏度稠度稀度兑制时应充分搅拌油漆色泽黏度均匀致调整黏度必须专稀释剂需代必须试验
l 涂刷遍数涂层厚度应执行设计求规定涂装间隔时间根种涂料产品说明书确定涂刷第层底漆时涂刷方应致接槎整齐
l 涂装完工检专业检作记录涂层缺陷时应分析确定缺陷原时修补修补方法求正式涂层部分相
l 构件涂装应加时围护隔离防止踩踏损伤涂层接触酸类液体防止咬伤涂层需运输时应防止磕碰拖拉损伤涂层
（5）涂料涂装检验
l 钢结构防腐涂料面漆稀释剂固化剂等材料品种规格性质量等应符合现行国家产品标准设计求
三钢结构质量施工理
1．质量保证组织措施
l 建立质量保证体系工进行培训掌握技常进行质量意识教育树立质量企业生命思想观念
l 特殊工种（焊工）应持证岗实行焊工编号定岗定位
l 工序间必须进行交接检查
l 认真做施工记录试验报告施工步进行做完整准确时
l 现场设置专职质量检查员施工全程进行督促检查符合质量求工序权停止施工责令纠正
2．质量保证监督措施
l 工序质量监督实行检互检专业检合格方进行道工序
l 认真听取建设单位检查员意见建议做时整改
l 质部门定期定期深入施工现场进行检查发现问题限期整改复查
l 施工员必须认真负责杜绝质量通病发生
3．质量保证技术措施
（1）钢结构制作组装
样板样杆应质量检验员检验合格方进行料批量制孔时应采钻模制孔钻模应质量检验员检验合格方
（2）钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应专业技术员检查须岗位培训取质量检查员岗位合格证书焊工应严格焊接工艺技术操作规范施焊编制焊接方案
装配完构件应质量检验员检验合格方进行焊接焊接程中应严格焊接工艺求控制相关焊接参数时检查构件变形情况出现问题应时调整焊接工艺
雨雪天气时禁止露天焊接构件焊区表面潮湿冰雪时必须清干净方施焊四级风力焊接时应采取防风措施
（3）钢结构安装
施工现场质量理应相应施工技术标准质量理体系质量控制检验制度施工现场应项目技术负责审批施工组织设计施工方案等技术文件进行钢结构安装前设计单位认真交底明确钢结构体系力学模式施工荷载结构承受动载疲劳求做保证结构安全技术准备
钢结构施工必须采计量检定校验合格计量器具
熟悉安装现场周边环境建立合理测量控制网编制满足构件空间定位求测量方案编制吊装方案
监理单位联系专项施工工艺交底委托资质单位检测包括焊接工艺评定焊缝试验高强度螺栓检测抗滑移系数复测型设备安全检测等关系结构安全工艺
钢结构工程质量验收应施工单位检基础检验批分项工程分部工程程序进行
（4）螺栓连接
普通螺栓连接接头中螺栓受力均匀螺栓紧固次序应中间开始称两边进行型接头应采复拧保证接头螺栓均匀受力
施工前应六角头螺栓扭矩系数扭剪型螺栓紧固力摩擦面抗滑移系数进行复验合格方进行施工接头高强度螺栓应螺栓群中部开始安装逐拧紧拧遍均应颜色油漆做标记防止漏拧高强度螺栓紧固序刚度部位受约束端进行中间四周进行便板间紧密
（5）防腐涂料涂装
施工技术方案交底容完善钢结构涂装表面锈方法防腐涂料涂装方法措施齐全
（6）防火涂料涂装
施工技术方案交底容完善施工单位具备消防部门批准施工准许证明文件应培训合格专业操作员施工
（7）压型钢板安装
压型钢板施工求波纹直开孔节点裁切氧割避免烧掉镀锌层板缝咬口点间距板宽度12400㎜整条缝咬合应确保咬口整咬口深度致板板板构件间缝隙直接透光宽度5㎜缝应拉锚钉固定
四钢结构安全施工理
1．安全组织措施
l 新工实学生时工技术安全部门进行专门安全培训进入施工现场指定专负责指导进行安装操作未受安全技术教育员进入安装现场安全施工教育入手安全教育常进行针性
l 建立设备工序安全操作规程配备专职安全检验员时检查发现问题时整改定期组织相关部门进行安全检查
l 工种安全技术熟悉员独立作业
l 项工程开工前施工单位技术交底时必须安全交底重工程特危险工程定制出切实行安全技术措施需工程员进行针性安全教育培训
l 发现危安全工作素应立技术安全部门施工负责报告排安全素进行施工
2．安全技术措施
（1）钢结构制作组装
l 必须国家规定法规条例类操作员进行安全教育安全学生产场必须留安全通道设备间距离1米进入施工现场员应戴劳动防护品应注意观察检查周围环境
l 操作者必须遵守岗位操作规程免损身伤害危险源应做出相应标志信号警戒等免现场员遭受损害
l 构件堆放搁置应十分稳固千稳定构件应设支撑固定位超身高度构件列间距应身高度构件安置求稳整齐
l 索具吊具常检查超额定荷载焊接构件留存连接起吊索具
l 钢结构制作中半成品成品胎具制造安装应进行强度验算验行估算
l 钢结构生产程工序氧气乙炔电源必须安全防护措施定期检测泄漏接情况
l 起吊构件移动翻身听指挥两列指挥指挥起重构件移动时区域投影范围滞留停立通
l 制作场安全通道必须畅通
（2）钢结构焊接
l 认真执行国家关安全生产法规认真贯彻执行关施工安全规程时结合公司实际制定安全生产制度奖罚条例认真执行
l 施工员必须戴安全帽高空作业必须系安全带电缆电设备拆车间明等均专业电工担电动工具必须安装漏电保护器值班电工常检查维护电线路机具认真执行（JGJ4688）标准保持良状态保证电安全
l 氧气乙炔二氧化碳气放规定安全处正确规定车间工具房操作台等处设置足够数量灭火器材电焊气割时应先注意周围环境易燃物进行工作
l 做防暑降温防风防雨防雪职工劳动保护工作起重指挥果断指令简单明确十吊操作规程认真执行
（3）钢结构安装
Ⅰ高空作业般求
l 高空作业安全技术措施需料具必须列入工程施工组织设计高空作业设施设备必须施工前进行检查确认完方投入
l 单位工程施工应建立相应责制施工前逐级进行安全教育交底落实安全技术措施身防护品未落实进行施工
l 攀登悬空作业员必须持证岗定期进行专业知识考核体格检查施工中高空作业安全技术措施发现缺陷隐患应时解决危身安全时必须停止作业
l 施工现场坠落物体应律先进行撤加固定高空作业物料应堆放稳妨碍通行装卸手工具应放工具袋作业中走道余料应时清理干净意抛丢
l 雨雪天进行高空作业时必须采取防滑防寒防冻措施水冰雪霜应时清高耸建筑物应事先设置避雷设施遇6级强风浓雾天气进行露天攀登悬空作业
l 钢结构吊装前应进行安全防护设施逐项检查验收合格方进行高空作业
Ⅱ边作业
l 基坑周边未安装栏杆栏板阳台料台挑台周边雨蓬挑檐边外脚手架屋面楼层周边桁架梁工作员行走柱顶工作台拼装台等处必须设置防护栏杆
l 面通道边应设安全防护棚接料台两侧栏杆必须加挂安全立网
Ⅲ洞口作业
l 进行洞口作业工程工序需产生物坠落危险危身安全洞口进行高空作业时必须设置防护栏杆
l 施工现场通道附类洞口坑槽处应设置防护栏杆安全标志外夜间应设红灯示警桁架间安装支撑前应加设安全网
Ⅳ攀登作业
现场登高应助建筑结构脚手架登高设施采载垂直运输设备进行攀登作业时梯子攀登设施
l 柱梁等构件吊装需直爬梯登高拉攀件应构件施工图说明做出规定攀登具结构构造必须牢固
l 梯脚底部应垫实垫高梯子端应固定措施钢柱安装登高时应钢挂梯设置钢柱爬梯钢柱安装时应梯子操作台
l 钢梁安装登高时应视钢梁高度两端设置挂梯搭设钢关脚手架梁面行走时侧时护栏横杆采钢索改扶手绳时绳垂度超L20应控制100㎜
l 钢屋架弦攀登作业时三角形屋架应屋脊处梯形屋架应两端处设攀登梯架钢屋架吊装前应弦设置防护栏杆应预先弦挂设安全网吊装完毕安全网铺设固定
Ⅴ悬空作业
悬空作业应立足处应视情况定设置防护栏杆防护网安全设施
l 防护栏杆索具脚手架吊篮吊笼台等设备均需技术鉴定验证方悬空作业员必须系安全带
l 钢结构吊装构件应面组装搭设时固定电焊高强度螺栓连接等操作工序高空安全措施构件时安装位应考虑安全设施拆卸工作高空吊装型构件前应搭设悬空作业需安全设施
Ⅵ交叉作业
l 结构安装程中工种进行立体交叉作业时垂直方操作层作业位置必须处层高度确定坠落范围半径外符合述条件时应安装设置安全防护层
l 楼层边口通道口脚手架边缘处严禁堆放拆构件
Ⅶ防高空坠落
l 防高空坠落操作员进行高处作业时必须正确安全带安全带般应高挂低操员必须戴安全帽
l 安装构件时撬杠校正构件位置安全必须防止撬杠滑脱引起高空坠落雨冬期里构件常潮湿积冰雪容易操作员滑倒应清扫积雪安装高空作业员必须穿防滑鞋方操作
l 高空作业员脚手板通行时应思想集中防止踏探头板坠落工具安全带零部件应放入身携带工具袋里丢抛
l 高空气割电焊切割作业时应采取措施防止割金属火花落伤引起火灾面操作员量避免高空作业方停留通起重机吊臂正吊装构件停留通
l 构件安装必须检查连接质量误摘钩拆时固定工具防构件掉落伤设置吊装禁区禁止吊装关员入
Ⅷ防止触电
l 时检查电焊机手线防止破损电焊机外壳应接保护种起重机严禁架空输电线路工作通架空输电线路时应起重臂落确保架空输电线安全距离
l 严禁带电作业电气设备超负荷运行手工操作时电工应戴绝缘手套站绝缘台钢结构良导体施工程中应做接工作
Ⅸ气割作业
l 氧气乙炔瓶放置安全距离应10米氧气乙炔瓶应放太阳暴晒更接火源求火源距离10米
l 冬季施工时瓶阀门发生冻接应该干净热布阀门烫热火烤油手接触氧气瓶防止起重机机械油落氧气瓶
Ⅹ消防理
l 施工现场消防安全施工单位负责建设单位应督促施工单位做消防安全工作施工现场实行逐级防火责制施工单位应确定名防火责全面负责施工现场消防安全工作
l 搭设时建筑应符合防火求易燃材料
l 电气设备化学危险物品必须符合技术规范操作规程严格防火措施确保安全禁止违章作业施工中化学易燃物品时应限额领料禁止交叉作业禁止作业场分装调料禁止工程石油气钢瓶乙炔发生器作业
l 施工材料存放保应符合防火安全求易燃材料必须专库储备化学危险物品压缩燃性气体容器等应性质设置专库房分类存放
l 安装电气设备进行电气切割作业等必须持证电工焊工操作
l 重工程高层建筑冬季保温材料采燃材料
l 非施工现场消防负责批准施工现场住宿
l 设置消防车道配备相应消防器材安排足够消防水源施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬季施工须消防器材采取防冻保温措施
（4）螺栓连接
雨天钢结构表面疑露时宜进行螺栓连接施工螺栓连接施工高空移动频繁应措施保证操作安全方便施工员转移工位
（5）防腐防火涂料涂装
l 防腐涂料施工现场车间允许堆放易燃物品应远离易燃物品仓库严禁烟火明显严禁烟火宣传标志必须备消防水源器材
l 防腐涂料涂装施工时禁止铁棒等金属物品敲击金属物体漆桶明灯应防爆装置时电气设备应防爆型定期检查电路设备绝缘情况严禁闸刀开关
l 进入防腐涂料涂装现场施工员应穿安全鞋安全服戴防毒口罩防护眼镜
— END —
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河南钜润机电设备限公司
钢结构施工组织设计
工程名称：
编制单位：
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日期 ：
工程概况
1． 工程名称：恒春老年公寓1#2#3#电梯井
2． 工程点：常营乡民族家园N区15号楼（现状96号楼）加电梯改造工程
3． 工程简介：
工程高层钢结构电梯井道三电梯井道分1#2#3#钢柱梁均采H型钢均采高强度螺栓连接焊接相结合基础钢筋混凝土基础柱连接锚螺栓连接
井道长均30米宽均25米高均2125米10层
二施工方案
1． 流程图
2． 施工准备
（1）技术准备
l 审查设计文件否齐全合理符合国家标准设计文件包括设计图施工图图纸说明设计变更通知单等否设计校审核员签字设计院盖章建设部门存档监理单位核施工单位建设单位会审签字
l 根工厂工现场实际起重力运输条件核施工图中钢结构分段否满足求工厂工工艺条件否满足设计求根设计文件进行构件详图设计便加工制作安装编制材料采购计划
l 钢结构加工工艺方案制造单位根施工图合钢结构质量工期求编制公司总工程师审核发包单位代表监理工程师批准实施
（2）材料采购存放
l 工程钢结构材附材全部采Q235号钢制作钢材采购数量品种应订货合相符钢材出厂质量证明书数必须钢材印记号致工程采手工电焊高强度螺栓连接焊接材料J422型焊条高强度螺栓连接涂料稀释剂等产品技术性颜色均应符号设计求
l 钢构件应结构安装序分单元成套供应钢构件存放场应整坚实积水钢构件应种类型号安装序分区存放底层垫枕应足够支承面相型号钢构件叠放时层构件支点应垂直线应防止构件压坏变形焊接材料螺栓涂料应建立专门仓库库应干燥通风良
（3）材料验收
l 钢结构钢材焊接材料涂装材料紧固件等应具质量证明书必须符合设计求现行标准规定进场原材料必须生产厂质量证明书外应合求现行关规定甲方监理见证进行现场见证取样送样检验验收做检查记录甲方监理提供检验报告
l 钢材表面许结疤裂纹折叠分层等缺陷钢材端边断口处应分层夹渣述缺陷应行堆放便研究处理钢材表面锈蚀深度超厚度负偏差值12应符合国家标准规定C级严禁药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块已熔烧焊剂生锈焊丝
l 钢结构工程材料代钢材品种规格性等满足设计求需进行材料代时应设计单位意答署代文件般高强度材料代低强度材料厚代薄
（4）施工设备场布置
施工设备工具材料应根施工场实布置原生活设施应量远离施工场材料应施工场设备根施工时电设施合理布置
钢构件力求吊装现场堆放遵循重轻远原规模较工程需设立钢构件堆放场钢构件吊装现场堆放时般吊车开行路线两侧轴线堆放中钢柱钢屋架等件位置应吊装工艺作面布置设计避免现场二次倒运困难钢梁支撑等吊装序配套供应堆放保证安全堆垛高度般超2米三层
3．钢结构构件制作组装检验
（1）放样号料
l 熟悉施工图认真阅读技术求设计说明逐核图纸间尺寸方等直接板料型钢号料应检查号料尺寸否正确
l 准备做样板样杆材料般采薄钢板扁钢
l 号料前必须解原材料材质规格检查原材料质量规格材质零件应分布号料根先原次号料钢材较弯曲凹凸时应先进行矫正量相等宽度长度零件起号料需拼接种构件必须起号料钢板长度够需焊接拼接时接缝处必须注意焊缝形状焊接矫正划线
l 样板样杆应油漆写明加工号构件编号规格时标注孔直径工作线弯曲线等种加工符号
l 放样号料应预留收缩量切割铣刨需加工余量节约材料
l 受力构件需弯曲构件号料时应工艺规定方取料弯曲外侧应样点伤痕缺陷
l 次号料剩余材料应进行余料标识包括余料编号规格材质等便次
（2）切割
钢材料常氧割机械切割（剪切锯切砂轮切割）等方法氧割工艺求：
l 气割前应钢材表面油污浮锈杂物面留定空间
l 型工件切割应先短边开始
l 钢板切割形状工件时应边角合理布置先割件割件先割较复杂割简单窄长条形板切割采两长边时切割方法防止产生旁弯
（3）矫正成型
l 碳素结构钢环境温度低－16℃低合金结构钢环境温度低－12℃时应进行冷矫正冷弯曲碳素结构钢低合金结构钢加热矫正时加热温度应超900℃低合金结构钢加热矫正应然冷
l 零件采热加工成型时加热温度应控制900～1000℃碳素结构钢低合金结构钢分降700～800℃前应结束加工
l 矫正钢材表面应明显凹面损伤划痕深度05㎜应该钢材厚度负允许偏差12
（4）边缘加工端部加工
l 气割机械剪切零件需进行边缘加工时刨削量应20㎜
l 焊接坡口加工宜采动切割半动切割坡口机刨边等方法进行
l 边缘加工般采刨铣等方式加工边缘加工应注意加工面垂直度表面粗糙度
l 制孔通常采钻孔孔方法：钻孔钢结构制造中普遍采方法规格钢板型钢孔加工孔般较薄钢板非圆孔加工求孔径般钢材厚度
l 螺栓孔偏差超允许值时允许先采钢材材质相配备焊条进行补焊孔洞重新制孔严禁采钢块填塞方法处理
4．钢结构焊接检验（手工电弧焊）
（1）施工准备
l 技术准备
构件制作前工厂应施工图纸求建筑钢结构焊接规程求进行焊接工艺评定试验根施工制造方案钢结构技术规范施工图纸关求编制类施工工艺
l 材料求
建筑钢结构钢材焊接材料选应符合设计图求质量证明书检验报告采材料代设计材料时必须原设计单位意
钢材成分性复验应符合国家现行关工程质量验收标准规定型重型特殊钢结构焊缝采焊接填充材料应生产批号进行复验复验应国家技术质量监督部门认质量监督检测机构进行
钢结构选新材料必须新产品鉴定焊接T型十字型角接接头翼缘板厚度等40㎜时设计宜采抗层壮撕裂钢板
焊接材料应符合国标碳钢焊条（GBT5117）低合金钢焊条（GBT5118）规定焊条焊丝焊剂药芯焊丝前必须产品说明书关工艺文件规定进行烘干低氢型焊条烘干温度350～380℃保温时间应15～2时烘干应缓冷放置110～120℃保温箱中存放时应置保温筒烘干低氢型焊条气中放置时间超4时应重新烘干烘干次数应超2次受潮焊条应
l 接求
焊件坡口形式考虑施焊坡口加工条件量减少焊接变形节省焊材提高劳动生产率降低成般根板厚选择
板厚宽度材料接时应作缓渡：板厚板材材接接头受拉时允许厚度偏差值应符合表中规定宽度材料接时应根工厂工条件采热切割机械加工砂轮磨方法缓渡连接处允许坡度值1：25
l 作业条件
焊接作业区风速手工电弧焊超8ms气体保护焊药芯焊丝电弧焊超2ms时应设防风棚防风措施焊接作业区相湿度90焊件表面潮湿冰雪覆盖时应采取加热湿潮措施
焊接作业区环境温度抵0℃时应构件焊接区方等两倍钢板厚度100㎜范围母材加热20℃时方施焊焊接程中低温度
5．钢结构安装检验
根结构形式现场情况讨分析工程拟采安装技术路线：构件散件进场面拼装成吊装单元吊车吊装
1）构件分段：
工程钢梁长度超5米分段钢柱根运输求两层段
2）构件现场拼装
构件太长货车运输须现场拼装
3）吊装机械选择
工程构件卸车拼装采汽车吊吊装采汽车吊装
6．钢结构防腐涂料涂装检验
（1）工艺流程
基面锈
第遍底漆涂装
第二面漆涂装
检查验收
（2）钢结构涂装前表面处理（锈）
l 建筑钢结构工程油漆涂装应钢结构制作安装验收合格进行油漆涂刷前应采取适方法需涂装部位铁锈焊缝药皮焊接飞溅物油污尘土等杂物清理干净
l 基面清理锈质量坏直接影响涂层质量坏涂装工艺基面锈质量等级应符合设计文件规定求钢结构锈质量等级分类执行涂装前钢材表面锈蚀等级锈等级（GB8923）标准规定
l 钢构件表面锈方法根求采手工锈机械锈喷砂锈酸洗锈等方法
（3）涂料涂装方法
合理施工方法保证涂装质量施工进度节约材料降低成作常涂料施工方法刷涂法手工滚涂法浸涂法空气喷涂法雾气喷涂法
（4）钢结构涂装施工工艺
l 环境求 环境温度应涂料产品说明书求产品说明书求时环境温度宜5～38℃间相湿度应85涂装时构件表面结露水气等涂装4时应保护受雨淋
l 设计求钢结构施工工艺求禁止涂装部位防止误涂涂装前必须进行遮蔽保护脚螺栓底板高强度螺栓结合面混凝土紧贴埋入部位
l 涂料开桶前应充分摇匀开桶原漆应存结皮结块凝胶等现象沉淀应搅起漆皮应掉
l 涂装施工程中应控制油漆黏度稠度稀度兑制时应充分搅拌油漆色泽黏度均匀致调整黏度必须专稀释剂需代必须试验
l 涂刷遍数涂层厚度应执行设计求规定涂装间隔时间根种涂料产品说明书确定涂刷第层底漆时涂刷方应致接槎整齐
l 涂装完工检专业检作记录涂层缺陷时应分析确定缺陷原时修补修补方法求正式涂层部分相
l 构件涂装应加时围护隔离防止踩踏损伤涂层接触酸类液体防止咬伤涂层需运输时应防止磕碰拖拉损伤涂层
（5）涂料涂装检验
l 钢结构防腐涂料面漆稀释剂固化剂等材料品种规格性质量等应符合现行国家产品标准设计求
三钢结构质量施工理
1．质量保证组织措施
l 建立质量保证体系工进行培训掌握技常进行质量意识教育树立质量企业生命思想观念
l 特殊工种（焊工）应持证岗实行焊工编号定岗定位
l 工序间必须进行交接检查
l 认真做施工记录试验报告施工步进行做完整准确时
l 现场设置专职质量检查员施工全程进行督促检查符合质量求工序权停止施工责令纠正
2．质量保证监督措施
l 工序质量监督实行检互检专业检合格方进行道工序
l 认真听取建设单位检查员意见建议做时整改
l 质部门定期定期深入施工现场进行检查发现问题限期整改复查
l 施工员必须认真负责杜绝质量通病发生
3．质量保证技术措施
（1）钢结构制作组装
样板样杆应质量检验员检验合格方进行料批量制孔时应采钻模制孔钻模应质量检验员检验合格方
（2）钢结构焊接
建筑钢结构焊接质量检查应专业技术员检查须岗位培训取质量检查员岗位合格证书焊工应严格焊接工艺技术操作规范施焊编制焊接方案
装配完构件应质量检验员检验合格方进行焊接焊接程中应严格焊接工艺求控制相关焊接参数时检查构件变形情况出现问题应时调整焊接工艺
雨雪天气时禁止露天焊接构件焊区表面潮湿冰雪时必须清干净方施焊四级风力焊接时应采取防风措施
（3）钢结构安装
施工现场质量理应相应施工技术标准质量理体系质量控制检验制度施工现场应项目技术负责审批施工组织设计施工方案等技术文件进行钢结构安装前设计单位认真交底明确钢结构体系力学模式施工荷载结构承受动载疲劳求做保证结构安全技术准备
钢结构施工必须采计量检定校验合格计量器具
熟悉安装现场周边环境建立合理测量控制网编制满足构件空间定位求测量方案编制吊装方案
监理单位联系专项施工工艺交底委托资质单位检测包括焊接工艺评定焊缝试验高强度螺栓检测抗滑移系数复测型设备安全检测等关系结构安全工艺
钢结构工程质量验收应施工单位检基础检验批分项工程分部工程程序进行
（4）螺栓连接
普通螺栓连接接头中螺栓受力均匀螺栓紧固次序应中间开始称两边进行型接头应采复拧保证接头螺栓均匀受力
施工前应六角头螺栓扭矩系数扭剪型螺栓紧固力摩擦面抗滑移系数进行复验合格方进行施工接头高强度螺栓应螺栓群中部开始安装逐拧紧拧遍均应颜色油漆做标记防止漏拧高强度螺栓紧固序刚度部位受约束端进行中间四周进行便板间紧密
（5）防腐涂料涂装
施工技术方案交底容完善钢结构涂装表面锈方法防腐涂料涂装方法措施齐全
（6）防火涂料涂装
施工技术方案交底容完善施工单位具备消防部门批准施工准许证明文件应培训合格专业操作员施工
（7）压型钢板安装
压型钢板施工求波纹直开孔节点裁切氧割避免烧掉镀锌层板缝咬口点间距板宽度12400㎜整条缝咬合应确保咬口整咬口深度致板板板构件间缝隙直接透光宽度5㎜缝应拉锚钉固定
四钢结构安全施工理
1．安全组织措施
l 新工实学生时工技术安全部门进行专门安全培训进入施工现场指定专负责指导进行安装操作未受安全技术教育员进入安装现场安全施工教育入手安全教育常进行针性
l 建立设备工序安全操作规程配备专职安全检验员时检查发现问题时整改定期组织相关部门进行安全检查
l 工种安全技术熟悉员独立作业
l 项工程开工前施工单位技术交底时必须安全交底重工程特危险工程定制出切实行安全技术措施需工程员进行针性安全教育培训
l 发现危安全工作素应立技术安全部门施工负责报告排安全素进行施工
2．安全技术措施
（1）钢结构制作组装
l 必须国家规定法规条例类操作员进行安全教育安全学生产场必须留安全通道设备间距离1米进入施工现场员应戴劳动防护品应注意观察检查周围环境
l 操作者必须遵守岗位操作规程免损身伤害危险源应做出相应标志信号警戒等免现场员遭受损害
l 构件堆放搁置应十分稳固千稳定构件应设支撑固定位超身高度构件列间距应身高度构件安置求稳整齐
l 索具吊具常检查超额定荷载焊接构件留存连接起吊索具
l 钢结构制作中半成品成品胎具制造安装应进行强度验算验行估算
l 钢结构生产程工序氧气乙炔电源必须安全防护措施定期检测泄漏接情况
l 起吊构件移动翻身听指挥两列指挥指挥起重构件移动时区域投影范围滞留停立通
l 制作场安全通道必须畅通
（2）钢结构焊接
l 认真执行国家关安全生产法规认真贯彻执行关施工安全规程时结合公司实际制定安全生产制度奖罚条例认真执行
l 施工员必须戴安全帽高空作业必须系安全带电缆电设备拆车间明等均专业电工担电动工具必须安装漏电保护器值班电工常检查维护电线路机具认真执行（JGJ4688）标准保持良状态保证电安全
l 氧气乙炔二氧化碳气放规定安全处正确规定车间工具房操作台等处设置足够数量灭火器材电焊气割时应先注意周围环境易燃物进行工作
l 做防暑降温防风防雨防雪职工劳动保护工作起重指挥果断指令简单明确十吊操作规程认真执行
（3）钢结构安装
Ⅰ高空作业般求
l 高空作业安全技术措施需料具必须列入工程施工组织设计高空作业设施设备必须施工前进行检查确认完方投入
l 单位工程施工应建立相应责制施工前逐级进行安全教育交底落实安全技术措施身防护品未落实进行施工
l 攀登悬空作业员必须持证岗定期进行专业知识考核体格检查施工中高空作业安全技术措施发现缺陷隐患应时解决危身安全时必须停止作业
l 施工现场坠落物体应律先进行撤加固定高空作业物料应堆放稳妨碍通行装卸手工具应放工具袋作业中走道余料应时清理干净意抛丢
l 雨雪天进行高空作业时必须采取防滑防寒防冻措施水冰雪霜应时清高耸建筑物应事先设置避雷设施遇6级强风浓雾天气进行露天攀登悬空作业
l 钢结构吊装前应进行安全防护设施逐项检查验收合格方进行高空作业
Ⅱ边作业
l 基坑周边未安装栏杆栏板阳台料台挑台周边雨蓬挑檐边外脚手架屋面楼层周边桁架梁工作员行走柱顶工作台拼装台等处必须设置防护栏杆
l 面通道边应设安全防护棚接料台两侧栏杆必须加挂安全立网
Ⅲ洞口作业
l 进行洞口作业工程工序需产生物坠落危险危身安全洞口进行高空作业时必须设置防护栏杆
l 施工现场通道附类洞口坑槽处应设置防护栏杆安全标志外夜间应设红灯示警桁架间安装支撑前应加设安全网
Ⅳ攀登作业
现场登高应助建筑结构脚手架登高设施采载垂直运输设备进行攀登作业时梯子攀登设施
l 柱梁等构件吊装需直爬梯登高拉攀件应构件施工图说明做出规定攀登具结构构造必须牢固
l 梯脚底部应垫实垫高梯子端应固定措施钢柱安装登高时应钢挂梯设置钢柱爬梯钢柱安装时应梯子操作台
l 钢梁安装登高时应视钢梁高度两端设置挂梯搭设钢关脚手架梁面行走时侧时护栏横杆采钢索改扶手绳时绳垂度超L20应控制100㎜
l 钢屋架弦攀登作业时三角形屋架应屋脊处梯形屋架应两端处设攀登梯架钢屋架吊装前应弦设置防护栏杆应预先弦挂设安全网吊装完毕安全网铺设固定
Ⅴ悬空作业
悬空作业应立足处应视情况定设置防护栏杆防护网安全设施
l 防护栏杆索具脚手架吊篮吊笼台等设备均需技术鉴定验证方悬空作业员必须系安全带
l 钢结构吊装构件应面组装搭设时固定电焊高强度螺栓连接等操作工序高空安全措施构件时安装位应考虑安全设施拆卸工作高空吊装型构件前应搭设悬空作业需安全设施
Ⅵ交叉作业
l 结构安装程中工种进行立体交叉作业时垂直方操作层作业位置必须处层高度确定坠落范围半径外符合述条件时应安装设置安全防护层
l 楼层边口通道口脚手架边缘处严禁堆放拆构件
Ⅶ防高空坠落
l 防高空坠落操作员进行高处作业时必须正确安全带安全带般应高挂低操员必须戴安全帽
l 安装构件时撬杠校正构件位置安全必须防止撬杠滑脱引起高空坠落雨冬期里构件常潮湿积冰雪容易操作员滑倒应清扫积雪安装高空作业员必须穿防滑鞋方操作
l 高空作业员脚手板通行时应思想集中防止踏探头板坠落工具安全带零部件应放入身携带工具袋里丢抛
l 高空气割电焊切割作业时应采取措施防止割金属火花落伤引起火灾面操作员量避免高空作业方停留通起重机吊臂正吊装构件停留通
l 构件安装必须检查连接质量误摘钩拆时固定工具防构件掉落伤设置吊装禁区禁止吊装关员入
Ⅷ防止触电
l 时检查电焊机手线防止破损电焊机外壳应接保护种起重机严禁架空输电线路工作通架空输电线路时应起重臂落确保架空输电线安全距离
l 严禁带电作业电气设备超负荷运行手工操作时电工应戴绝缘手套站绝缘台钢结构良导体施工程中应做接工作
Ⅸ气割作业
l 氧气乙炔瓶放置安全距离应10米氧气乙炔瓶应放太阳暴晒更接火源求火源距离10米
l 冬季施工时瓶阀门发生冻接应该干净热布阀门烫热火烤油手接触氧气瓶防止起重机机械油落氧气瓶
Ⅹ消防理
l 施工现场消防安全施工单位负责建设单位应督促施工单位做消防安全工作施工现场实行逐级防火责制施工单位应确定名防火责全面负责施工现场消防安全工作
l 搭设时建筑应符合防火求易燃材料
l 电气设备化学危险物品必须符合技术规范操作规程严格防火措施确保安全禁止违章作业施工中化学易燃物品时应限额领料禁止交叉作业禁止作业场分装调料禁止工程石油气钢瓶乙炔发生器作业
l 施工材料存放保应符合防火安全求易燃材料必须专库储备化学危险物品压缩燃性气体容器等应性质设置专库房分类存放
l 安装电气设备进行电气切割作业等必须持证电工焊工操作
l 重工程高层建筑冬季保温材料采燃材料
l 非施工现场消防负责批准施工现场住宿
l 设置消防车道配备相应消防器材安排足够消防水源施工现场消防器材设施埋压圈占挪作冬季施工须消防器材采取防冻保温措施
（4）螺栓连接
雨天钢结构表面疑露时宜进行螺栓连接施工螺栓连接施工高空移动频繁应措施保证操作安全方便施工员转移工位
（5）防腐防火涂料涂装
l 防腐涂料施工现场车间允许堆放易燃物品应远离易燃物品仓库严禁烟火明显严禁烟火宣传标志必须备消防水源器材
l 防腐涂料涂装施工时禁止铁棒等金属物品敲击金属物体漆桶明灯应防爆装置时电气设备应防爆型定期检查电路设备绝缘情况严禁闸刀开关
l 进入防腐涂料涂装现场施工员应穿安全鞋安全服戴防毒口罩防护眼镜
— END —
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