目 录
编制 2
二工程概况 2
1概况 2
2工程结构概况 2
3工程建筑概况 3
4模板形式 3
三施工准备 4
四模板工程施工方法 5
1垫层底板基础导墙模板 5
2柱模板 5
3墙体模板 5
4室顶板楼板模板 8
5梁模板 9
6楼梯模板 10
7模板拆 10
五质量标准保证措施 10
1质量标准 12
2质量保证措施 12
六安全措施 13
1工作目标 13
2安全措施 13
七成品保护措施 14
八计算书 16
1柱模板支撑计算书 16
2墙模板计算书 24
3楼板支模验算 31
编制
1鸿坤·凤凰城51期设计蓝图
2鸿坤·凤凰城51期施工组织设计
3混凝土结构工程施工验收规范GB 502042015
4建筑施工模板安全技术规范JGJ1622014
5建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB292032010
6建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
7建筑施工轮扣式钢脚手架安全技术规范DB44T18762016
8国家天津市关规范标准规程
9北京鸿坤房产投资限公司企业标准
二工程概况
1概况
序号
项 目
容
1
工程名称
鸿坤·凤凰城51期
2
工程址
项目位廊坊市楼庄路东侧嘉轩路西侧凤河北侧
3
建设单位
廊坊开发区嘉轩房产开发限公司
4
设计单位
北京维拓时代建筑设计股份限公司
5
监理公司
北京帕克国际工程咨询股份限公司
6
施工总包
湖南省第六工程限公司
2工程结构概况
工程基础钻孔灌注桩基础结构类型钢筋混凝土剪力墙结构
室剪力墙厚度300mm250mm200mm三种
楼板厚度：室层顶板厚180mm室二层顶板厚100mm局部板厚140mm110mm
3 工程建筑概况
项目位廊坊市楼庄路东侧嘉轩路西侧凤河北侧规划性质二类居住（R2）项目未非法占破坏需特殊保护区域（类保护区文物古迹保护区）场然条件良洪涝滑坡泥石流等潜危险场东侧规划学避免噪音污染住宅学规范保持适距离学住宅区间利5~10m绿植隔离时采隔音效果较窗户带降低噪音影响项目规划栋单体间保证合理建筑间距满足廊坊市规划局关日求
项目总91029公顷包含62#～73#住宅楼总建筑面积30393856㎡ 中建筑面积2364900㎡建筑面积6744856㎡容积率148（整块衡） 建筑高度均100m建筑密度1605绿率38项目分三期开发中51期65#66#72#73#住宅楼局部车库总建筑面积10185631㎡
栋号
总建筑面积（m2）
建筑面积（m2）
建筑面积（m2）
建筑基底面积（m2）
层数
建筑高度（m）
±0绝高程
65#
2575854
2413734
16212
95964
322
9125
1440
66#
2737952
2573414
164538
93697
342
9685
1440
72#
2738785
2563744
175041
94129
342
9685
1440
73#
1456622
1362538
94084
48547
342
9685
1440
车库
676418
555
670868
层
45
1440
4模板形式
模板体系选择配置
结构部位
模板类型材料
支撑系统
基 础
木塑板结合砖胎膜
φ48×35钢
室墙体
采木塑模拼装
轮扣架+φ12穿墙螺栓（外墙止水螺杆）
三施工准备
1材料设备准备
1）木塑板长度1830mm宽度915mm厚度15mm
2）砖胎模
3）支撑件：柱箍钢支柱轮扣架方木枋等
4）连接件：3型扣件碟型扣件楔型扣件拉螺栓止水拉螺栓钩头螺栓紧固螺栓等
5）模板配件周转修复应符合质量标准
6）隔离剂：采专水性脱模剂
2机具
锯刨子扳手眼电钻线坠尺板方尺水尺撬棍等
3作业条件
（1）模板设计：
根工程结构形式特点现场施工条件模板进行计算设计确定模板面布置横龙骨规格数量排列尺寸柱箍选形式间距梁板支撑间距模板组装形式（位拼装预制拼装）连接节点样验算模板支撑强度刚度稳定性绘制全套模板设计图（模板面图分块图组装图节点样图零件样图楼板预埋模板支撑点位置样图）
（2）模板基准定位工作
1模板组装严格模板图尺寸拼装成整体控制模板偏差规范允许范围拼装模板求逐块检查背楞否符合模板设计模板编号部位否致体阶段模板均项目部统配制根楼号项目部安排专提前绘出配模图容包括排板方式料尺寸螺杆眼位置专业木工现场加工棚制作完成吊装施工部位
2弹楼层墙边线柱边线楼层标高线模板控制线门窗洞口位置线
3混凝土接茬处施工缝模板安装前应预先已硬化混凝土表面水泥薄膜松散混凝土砂浆软弱层全部剔凿露石子洗清理干净留明水外露钢筋插铁粘灰浆油污时应清刷干净
4安装模板前模板表面清理干净刷隔离剂涂刷均匀漏刷墙柱模流淌油性脱模剂
四模板工程施工方法
1垫层底板基础导墙模板
底板侧模240mm厚防水保护墙作模板底板马凳钢筋焊定位钢筋固定集水坑电梯井模板防止浇筑砼时模板发生偏移模板底部采φ25钢筋焊马凳确保井底标高
2车库柱模板
工程柱模均采定型15mm厚木塑板柱模柱模安装高度梁皮柱次梁节点处模板现场定型加工
柱模施工工艺
弹柱模位置线→模板位→检查角线垂直度位置→安装柱箍→全面检查校正
安装方法
模板求加工位先铅丝筋绑扎时固定模板模板交接处粘贴海棉条
通排柱先安装两端柱校正固定拉通线校正中间柱通花蓝螺栓调螺杆调节校正柱模垂直度砼时利通线观察模板变形走位时调整
柱模背楞40×40方背楞间距225mm柱箍木方配合Φ12螺栓拉螺杆设5道第道距200mm剩余4道竖间距次450+450+450+450mm螺杆水方间距450mm
柱脚固定：距柱外皮230250mm处提前楼板预埋Ф16钢筋棍边两
柱模斜撑：柱口柱箍采Ф48钢Ф48钢斜支撑扣件固定锚Ф14钢筋环钢筋环柱距离34柱高钢筋环穿钢斜支撑扣件固定
柱次梁交接处模板柱头模板现场根结构尺寸加工采15mm厚木塑板制作
柱脚设150*150mm清扫口柱子设两柱子两侧称设置
3室墙体模板
工程混凝土墙模板采木塑板拼装定型模板背楞竖肋采50*30双钢采Φ12带止水环定位螺栓横间距450mm间距450mm详见图：
(1)工艺流程
模板施工工艺：弹墙模位置线→粘贴海棉条→安装门窗洞口模板→安装角模→安装模板→安装拉螺栓→安装钢楞紧固钢楞连接件→安装斜撑→紧固拉螺栓→调整模板整度垂直度截面尺寸
(2)安装方法
a)模进场组装完备认真检测整度调整完备分正反外板编号刷脱模剂准备模入模前先模清理干净
b)模施工前应首先钢筋施工水电预留洞隐预检工作认真清理工作面墙模角粘贴海绵条墙体固定模板支铁
c)弹墙边线50cm控制线门窗口位置线外模口20 cm水线外墙角10cm控制线角模位置线钢筋弹出标高线
d)门洞口模板采定型木制模板门洞口模板图示：
e)门窗口固定牢固然模板周边模侧粘1cm厚密封条密封条距口边2mm粘贴直牢固确保漏浆楼板立模部位先砂浆找施工缝部位凿毛清理干净
f)模位前应首先阴阳角吊装位8#铁丝墙体立筋时绑扎固定
g)首先楼板墙位置线横墙正板吊装位安装穿墙螺栓塑料套线锤校正固定吊反板位穿螺栓校正加固完毕
h)安装外墙模板时先楼板位置线墙侧模板吊装位线锤校正固定穿螺栓塑料安装外墙外侧模板
i)外墙板固定校正加固阴阳角螺栓阴阳角墙模连接牢固防止漏浆防脚漏浆造成烂根立模前模板口抹5cm宽水泥砂浆找层模板模板接触面必须粘贴海棉条
(3)模板层板模板连接：
模板口搁Φ16带止水环定位螺栓间距3m定位螺栓锥体头模板皮齐层板模板口转孔定位螺栓锥体头贴牢垂直矫正背面螺栓夹紧
4室顶板楼板模板
室楼层板模板采木塑面板龙骨采两根60*60方钢支撑采轮扣架支撑体系模板支撑体系施工进度拆模求配置
(1)工艺流程
搭设轮扣支架→安装横方钢钢→调整楼板皮标高起拱→铺设层板模板→检查调整模板皮标高整度
(2)木塑板模板安装
够整模板楼板拼缝放梁板墙板交接处量选顶板面处拼缝严密塑胶带进行粘贴
梁板节点处铺板时重点控制板头梁侧模口条线避免出现错台
外墙顶板节点：保证墙顶板槎处留施工缝痕迹墙体砼浇筑时高出1cm木塑板墙体接触面贴粘贴密封条粘贴时粘顶板口5mm位置避免密封条吃进顶板
楼板支撑采满堂轮扣脚手架体系支撑室支柱间距1200mm横杆第排距400mm第二排距1200mm~1600mm~1800mm段碗扣立杆均少设两道拉接立杆垫设方木木塑模板次楞40*40方楞采60*60方钢次楞间距≤300mm支架支柱边跨侧开始次逐排安装立杆支设时带通线支架搭设完毕检查板木楞支柱连接支架安装牢固性定水线调节支模翼托高度木楞找
5梁模板
梁模板采15厚木塑模板
1施工工艺流程
弹出梁轴线水线复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞 → 安装梁底模板 → 梁底起拱 → 安装梁侧 → 安装斜撑穿墙螺栓 → 校核梁模尺寸位置 → 相邻模板加固
2安装方法
a) 柱墙弹出梁轴线位置线水线复核
b) 带通线搭设梁支柱
c) 梁次楞梁底模板预先加工求起拱跨度≥4m时起拱高度全跨度2‰ 梁底设10mm宽清扫口
d) 梁侧模40×50木方背楞预先加工成体梁筋绑扎完毕清杂物进行安装模板拼缝处粘贴海棉条
e) 梁支撑体系：梁底Ф48钢做楞两端固定顶板立柱立杆距米两根三米加根类推防止梁底弯曲变形
f) 立柱横杆第道距300mm第二道距15m段碗扣立杆均少设道拉接
g) 梁口安装夹具通Ф12螺栓夹具够控制梁底跑位夹具间距600mm
6楼梯模板
1． 楼梯底板模板采木塑板次楞采40×80mm木方间距200mm楞80×80木方间距600mm
2． 楼梯踏步模板采定型木模板踏步阳角预先埋设钢筋护角
3． 楼梯支撑采Ф48钢
4． 楼梯踏步浇筑前图纸求预埋楼梯栏杆埋件
7模板拆
遵循先支拆支先拆先拆侧支撑拆竖支撑先拆承重模板拆承重部分原
l 墙柱模板拆
1． 墙柱砼拆模时应先试拆面柱模确定砼棱角拆模受破坏方面积进行拆
2． 柱模拆
先拆斜撑拆柱箍然撬棍轻轻撬动模板模板砼面脱离拆卸模板时应模板配料面抛掷
3． 墙模板拆
拆模板序安装序相反先拆外墙外侧模板拆侧模板先拆墙模板拆横墙模板首先拆穿墙螺栓松开脚螺栓模板倾斜墙体脱开
模板起吊前认真检查穿墙螺栓否拆完障碍方起吊模吊装时碰撞墙体量做楼拆清直接楼层转移减少占塔吊时间
l 梁顶板模板拆
1． 强度求
现场部位留置条件试块拆模条件试块强度
2． 拆序
调楼板模板支柱顶托底模降 → 分段分片拆楼板模板 → 拆梁侧模板 → 拆碗扣架部分水拉杆 → 拆梁底模板支撑系统
拆模时专门负责谁支模谁拆负责二次倒着拆模时严禁锤砸撬棍乱撬确保棱角受损坏拆模序应着先支拆先先里外先拆承重模板拆承重模板原
拆梁支柱时先跨中开始分两端拆时候拆模板必须二进行拆模时环顾四周左右防材料突然坠落伤
活动部件必须次拆拆完方停歇中途停止必须没拆完工作点工作面模板（活动部分）时加设支顶固定牢防坠落模板龙骨等工传递尤工程采50*50方做龙骨双层三层碗扣架更扔确保结构顶板表面受损严禁种挂板坠落面
拆模板编号时码放整齐清理干净种材料集中码放防结构身带利影响
五质量标准保证措施
1质量标准
工程创竣工海河杯竣工海河杯质量目标施工求制定模板配制质量规范求
控项目：模板支架必须足够强度刚度稳定性
般项目：1模板接缝漏浆浇水湿润
2模板混凝土接触面清理干净涂刷隔离剂
3浇筑混凝土前模板杂物清理干净
现浇结构模板安装允许偏差求符合表规定
项次
项 目
允许偏差 (mm)
控制偏差(mm)
1
轴线位置（柱墙梁）
3
3
2
底模表面标高
±3
±3
3
截面尺寸（柱墙梁）
±3
±2
4
层垂直度
3
2
5
相邻两板表面高底差
2
1
6
表面整度
2
2
7
预埋预留孔中心线位置
2
2
8
预埋螺栓
中心线位置
2
2
外露长度
+5 0
+5 0
9
预留洞
中心线位置
5
+5 0
截面部尺寸
+5 0
+5 0
2质量保证措施
21项目开展全面质量理工作严格案三工序法组织施工严格图纸求工艺标准规范求施工坚持检互检交接检工作方法
22技术部材料部质检部进场模板支撑加工材料进行认真检查合格禁止采
23保证施工质量进场班组员进行考核通岗
24保证测量放线结构施工中轴线位置标高位置准确
25墙体模板安装前铁铲模板灰浆清理干净然拖布灰尘清净均匀涂刷脱模剂涂刷脱模剂时间早防止板面粘灰尘影响砼表面观感
26合模前墙体梁设置模板支撑铁（长度墙厚2mm）支撑铁端头刷防锈漆根墙体高度设置34道支撑铁第道距15cm左右水间距1000mm室外墙采定位防水螺栓保证模板位置准确
27门洞口模板采水支撑侧加设45°斜撑确保刚度
28窗模口留设排气孔确保空气排达保证砼质量目
29墙柱模板拼装前先墙根部柱位置线外粘贴海棉条
210支撑龙骨柱箍规格间距计算确定安装时严格执行
211梁板应规格求起拱梁高700mm时加穿墙螺栓
212通排柱剪力墙次梁拉通线模板进行校正通线拉撤砼设专观察模板变形走位时调整模板
213模板拼缝处均粘贴海棉条砼面接触模板面粘贴密封条
214严格执行条件试块砼强度达标制度达标绝拆模
215工程提倡节约反浪费严禁长料短浪费者长料短者旦发现予材料十倍罚款
六安全措施
1工作目标
项目安全生产文明施工 争创省级文明工
2安全措施
21严格执行项目制定安全生产责制负责
22坚持周安全教育活动总结周工作情况周工作安排针性教育认真记录施工前做安全技术交底工作做文字记录签字齐全
23支模应序进行模板支撑系统没固定前禁止利拉杆支撑攀登准拆模板进行操作
24水拉杆准钉脚手架等稳定物体
25模板支撑求符合施工组织设计方案求擅更改
26拆模时序逐块拆模板拆支先拆先支拆先拆非承重部分拆承重部分拆顶板时设时支撑确保安全施工
27拆模板时活动部件次拆拆完方停歇中途停止活动部分固定牢免发生事
284m高空拆模板时模板等材料落更面积时撬落
29模板配件等装入专箱背包中禁止手乱丢免掉落伤
210基槽口1m范围堆放重物塔吊运模板专负责指挥模板吊装位时求稳准确
211做现场层板易燃品堆放理
212施工作业时施工员必须遵守现场安全操作规程戴安全帽穿防滑鞋违章指挥违章操作
213工作中特殊工种持证岗非工种员事特种作业
七成品保护措施
1． 保持模板身整洁配套设备零件齐全起吊时应防止碰撞墙体堆放合理保持板面变形
2． 模板堆放点坚实整积水冰雪现象
3． 模板存放满足稳求放置角度75° 80°
4． 模板堆放时面垫方木保持稳
5． 拆模时锤硬砸硬撬撬棍时撬棍垫木方免损坏砼表面防止砼墙面门窗洞口等处出现裂纹
6． 操作运输程中抛掷模板拆模板扣件螺栓等分类码放模板堆放场应整
7． 拆模板认真检查质量发现表面变形边受损等现象时时更换拆零星配件箱袋收集意散落放置
8． 安装拆模板时注意破坏已预埋线预埋盒等
9． 模板安装程中意开孔涉钢支撑木方脚手板等材料意乱锯切断
10． 浇筑砼时派专检查模板情况出现问题时解决
11． 梁板木塑模板加工完毕分类码放存放点设防雨措施
八计算书
柱模板计算建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载规范(GB 500092012)混凝土结构设计规范GB500102010钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
柱模板背部支撑两层（木楞钢楞）组成第层直接支撑模板竖楞支撑混凝土模板侧压力第二层支撑竖楞柱箍支撑竖楞受压力柱箍间拉螺栓相互拉接形成完整柱模板支撑体系
柱模板设计示意图
柱截面宽度B(mm)60000柱截面高度H(mm)60000柱模板总计算高度H 300m
参数信息
1基参数
柱截面宽度B方拉螺栓数目1柱截面宽度B方竖楞数目3
柱截面高度H方拉螺栓数目1柱截面高度H方竖楞数目3
拉螺栓直径(mm)M12
2柱箍信息
柱箍材料方钢
宽度(mm)5000高度(mm)3000壁厚(mm)300
柱箍间距(mm)450柱箍合根数2
3竖楞信息
竖楞材料方钢竖楞合根数1
宽度(mm)4000高度(mm)4000壁厚(mm)300
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1800
面板弹性模量(Nmm2)600000面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150
5木方钢楞
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300方木弹性模量E(Nmm2)900000
方木抗剪强度设计值ft(Nmm2)150
钢楞弹性模量E(Nmm2)21000000钢楞抗弯强度设计值fc(Nmm2)20500
二柱模板荷载标准值计算
施工手册新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值
F022γtβ1β2V12
FγH
中 γ 混凝土重力密度取24000kNm3
t 新浇混凝土初凝时间取2000h
T 混凝土入模温度取20000℃
V 混凝土浇筑速度取2500mh
H 模板计算高度取3000m
β1 外加剂影响修正系数取1200
β2 混凝土坍落度影响修正系数取1000
分计算 20036 kNm272000 kNm2取较值20036 kNm2作工程计算荷载
计算中采新浇混凝土侧压力标准值 q120036kNm2
倾倒混凝土时产生荷载标准值 q2 2 kNm2
三柱模板面板计算
模板结构构件中面板属受弯构件简支梁连续梁计算分取柱截面宽度B方H方面板作验算象进行强度刚度计算强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力
前述参数信息知柱截面宽度B方竖楞间距l 280 mm竖楞数 3柱截面宽度B方面板均布荷载作两跨连续梁进行计算
面板计算简图
1面板抗弯强度验算
柱截面宽度B方面板均布荷载作两跨连续梁式计算跨中弯距：
M01ql2
中 M面板计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
q作模板侧压力线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200445909737kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140045901134kNm
式中090施工手册取时结构折减系数
q q1 + q2 9737+113410871 kNm
面板弯矩：M 01 08718080 85204Nmm
面板应力式计算：
σ MW中 σ 面板承受应力(Nmm2)
M 面板计算弯矩(N穖m)
W 面板截面抵抗矩
Wbh26
b面板截面宽度h面板截面厚度
W 4508080624304 mm3
f 面板抗弯强度设计值(Nmm2) f13000Nmm2
面板应力计算值： σ MW 85204 24304 3508Nmm2
面板应力计算值 σ 3508Nmm2 面板抗弯强度设计值 [σ]13Nmm2满足求
2面板抗剪验算
剪力均布荷载作两跨连续梁计算公式
V0625ql
中 V面板计算剪力(N)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
q作模板侧压力线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200445909737kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140045901134kNm
式中090施工手册取时结构折减系数
q q1 + q2 9737+113410871 kNm
面板剪力：V 06250871800 1902512N
截面抗剪强度必须满足式：
τ 3V(2bhn)≤fv
中 τ 面板承受剪应力(Nmm2)
V面板计算剪力(N)：V 1902512N
b构件截面宽度(mm)：b 450mm
hn面板厚度(mm)：hn 180mm
fv面板抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 13000 Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ 3902512(25080)0352Nmm2
面板截面抗剪强度设计值 [fv]1500Nmm2
面板截面受剪应力 τ 0352Nmm2 面板截面抗剪强度设计值 [fv]15Nmm2满足求
3面板挠度验算
挠度均布荷载作两跨连续梁计算挠度计算公式
ν0521ql4(100EI)
中q作模板侧压力线荷载(kNm)： q 200445＝902 kNm
ν面板挠度(mm)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
E面板弹性模量（Nmm2）：E 600000 Nmm2
I面板截面惯性矩(mm4)
Ibh312
I 45080808012 21905 mm4
面板容许挠度 [ν] 280 250 112 mm
面板挠度计算值 ν 0521028004(10000001905) 0220 mm
面板挠度计算值 ν 022mm 面板容许挠度设计值 [ν] 112mm满足求
四竖楞计算
模板结构构件中竖楞（楞）属受弯构件连续梁计算
工程柱高度3000m柱箍间距450mm均布荷载作三跨连续梁计算
工程中竖楞采方钢宽度40mm高度40mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 509951cm3
I 10197102cm4
竖楞方木计算简图
1抗弯强度验算
支座弯矩计算公式：
M01ql2
中 M竖楞计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(柱箍间距) l 4500mm
q作竖楞线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200362809006059kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140002809000706kNm
q 6059+07066764 kNm
竖楞弯距：M 01764500500 13705N穖m
σ M(γxW)中 σ 竖楞承受应力(Nmm2)
M 竖楞计算弯矩(N穖m)
W 竖楞截面抵抗矩(mm3)W51003
f 竖楞抗弯强度设计值(Nmm2) f205000Nmm2
竖楞应力计算值 σ M105W 13705(1051003) 25585Nmm2
竖楞应力计算值 σ 25585Nmm2 竖楞抗弯强度设计值 [σ]205Nmm2满足求
2挠度验算
挠度三跨连续梁计算公式
νmax0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中q作竖楞线荷载(kNm)： q 200428 676 kNm
νmax竖楞挠度(mm)
l计算跨度(柱箍间距) l 4500mm
E竖楞弹性模量（Nmm2）E 21000000 Nmm2
I竖楞截面惯性矩(mm4)I10205
竖楞容许挠度 [ν] 450400 18mm
竖楞挠度计算值 ν 0677765004(1001000000205) 0088 mm
竖楞挠度计算值 ν0088mm 竖楞容许挠度 [ν]18mm 满足求
五B方柱箍计算
工程中柱箍采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121824cm3
I 61811236cm4
集中荷载计算（附计算简图）：
B方柱箍计算简图
中 P 竖楞方木传递柱箍集中荷载(kN)
P (12 0049 + 14 9)28 045 304 kN
B方柱箍剪力图(kN)
支座力 N 4133 kN
B方柱箍弯矩图(kN穖)
弯矩 M 0088 kN穖
B方柱箍变形图(mm)
变形 ν 0023 mm
1 柱箍抗弯强度验算
柱箍截面抗弯强度验算公式
σ M(γxW)中 柱箍杆件弯矩设计值 M 880241 N穖m
弯矩作面柱箍截面抵抗矩 W 8242 mm3
B边柱箍应力计算值 σ 1017 Nmm2
柱箍抗弯强度设计值 [f] 205 Nmm2
B边柱箍应力计算值 σ 88007(1052406)1017Nmm2 柱箍抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2 柱箍挠度验算
计算 ν 0023 mm
柱箍容许挠度[ν] 300 250 12 mm
柱箍挠度 ν0023mm 柱箍容许挠度 [ν]12mm满足求
六B方拉螺栓计算
计算公式
N<[N]f譇
中 N 拉螺栓受拉力
A 拉螺栓效面积 (mm2)
f 拉螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
拉螺栓型号 M12
拉螺栓效直径 985 mm
拉螺栓效面积 A 76 mm2
拉螺栓受拉力 N 4133 kN
拉螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
拉螺栓受拉力 N4133kN 拉螺栓容许拉力值 [N]1292kN拉螺栓强度验算满足求
七H方柱箍计算
工程中柱箍采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121824cm3
I 61811236cm4
计算（附计算简图）：
H方柱箍计算简图
中 P 竖楞方木传递柱箍集中荷载(kN)
P (120049+149)28 45 304 kN
H方柱箍剪力图(kN)
支座力 N 4133 kN
H方柱箍弯矩图(kN穖)
弯矩 M 0088 kN穖
H方柱箍变形图(mm)
变形 ν 0023 mm
1柱箍抗弯强度验算
柱箍截面抗弯强度验算公式
σ M(γxW)中 柱箍杆件弯矩设计值 M 880241 N穖m
弯矩作面柱箍截面抵抗矩 W 8242 mm3
H边柱箍应力计算值 σ 10171 Nmm2
柱箍抗弯强度设计值 [f] 205 Nmm2
H边柱箍应力计算值 σ 88007(1052406)10171Nmm2 柱箍抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2 柱箍挠度验算
计算 ν 0023 mm
柱箍容许挠度 [ν] 300 250 12 mm
柱箍挠度 ν 0023mm 柱箍容许挠度 [ν]12mm满足求
八H方拉螺栓计算
验算公式
N<[N]f譇
中 N 拉螺栓受拉力
A 拉螺栓效面积 (mm2)
f 拉螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
拉螺栓直径 M12
拉螺栓效直径 985 mm
拉螺栓效面积 A 76 mm2
拉螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
拉螺栓受拉力 N 4133 kN
拉螺栓受拉力 N4133kN [N]1292kN拉螺栓强度验算满足求
2墙模板计算书
墙模板计算建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载规范(GB 500092012)混凝土结构设计规范GB500102010钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
墙模板背部支撑两层龙骨（木楞钢楞）组成：直接支撑模板次龙骨龙骨支撑层龙骨龙骨外龙骨组装墙体模板时通穿墙螺栓墙体两侧模板拉结穿墙螺栓成龙骨支点
根建筑施工手册采溜槽串筒导时倾倒混凝土产生荷载标准值200kNm2
参数信息
1基参数
次楞间距(mm)225穿墙螺栓水间距(mm)450
楞间距(mm)450穿墙螺栓竖间距(mm)450
拉螺栓直径(mm)M12
2楞信息
楞材料方钢楞合根数2
宽度(mm)5000高度(mm)3000壁厚(mm)300
3次楞信息
次楞材料方钢次楞合根数1
宽度(mm)4000高度(mm)4000壁厚(mm)300
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1800
面板弹性模量(Nmm2)600000面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150
5木方钢楞
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300方木弹性模量E(Nmm2)900000
方木抗剪强度设计值fv(Nmm2)150钢楞弹性模量E(Nmm2)20600000
钢楞抗弯强度设计值fc(Nmm2)20500
墙模板设计简图
二墙模板荷载标准值计算
施工手册新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值
F022γtβ1β2V12
FγH
中 γ 混凝土重力密度取24000kNm3
t 新浇混凝土初凝时间取2000h
T 混凝土入模温度取20000℃
V 混凝土浇筑速度取2500mh
H 模板计算高度取3000m
β1 外加剂影响修正系数取1200
β2 混凝土坍落度影响修正系数取0850
分计算 17031 kNm272000 kNm2取较值17031 kNm2作工程计算荷载
计算中采新浇混凝土侧压力标准值 F117031kNm2
倾倒混凝土时产生荷载标准值 F2 2 kNm2
三墙模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度根建筑施工手册强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力 计算原龙骨间距模板面支撑次楞三跨连续梁计算
面板计算简图
1抗弯强度验算
弯矩计算公式
M01q1l2+0117q2l2
中 M面板计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(次楞间距) l 2250mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270314509008277kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140045901134kNm
中090施工手册取时结构折减系数
面板弯矩：M 012772502+01171342502 48604N穖m
公式进行面板抗弯强度验算：
σ MW< f
中 σ 面板承受应力(Nmm2)
M 面板计算弯矩(N穖m)
W 面板截面抵抗矩
W bh26 4508080624304 mm3
f 面板截面抗弯强度设计值(Nmm2) f13000Nmm2
面板截面应力计算值：σ MW 48604 24304 20Nmm2
面板截面应力计算值 σ 2Nmm2 面板截面抗弯强度设计值 [f]13Nmm2满足求
2抗剪强度验算
计算公式
V06q1l+0617q2l
中V面板计算剪力(N)
l计算跨度(次楞间距) l 2250mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270314509008277kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140045901134kNm
面板剪力：V 06277250 + 0617134250 12748N
截面抗剪强度必须满足
τ 3V(2bhn)≤fv
中 τ面板截面受剪应力(Nmm2)
V面板计算剪力(N)：V 12748N
b构件截面宽度(mm)：b 450mm
hn面板厚度(mm)：hn 180mm
fv面板抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 1500 Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ 32748(25080)0236Nmm2
面板截面抗剪强度设计值 [fv]1500Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ0236Nmm2 面板截面抗剪强度设计值 [τ]15Nmm2满足求
3挠度验算
根建筑施工手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式
ν0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中q作模板侧压力线荷载 q 170345 7664Nmm
l计算跨度(次楞间距) l 225mm
E面板弹性模量 E 6000Nmm2
I面板截面惯性矩 I 45888122187cm4
面板允许挠度值[ν] 09mm
面板挠度计算值 ν 067766254(1000001905) 0101 mm
面板挠度计算值 ν0101mm 等面板允许挠度值 [ν]09mm满足求
四墙模板次楞计算
()次楞直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中次楞采方钢宽度40mm高度40mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 51 51cm3
I 102 102cm4
次楞计算简图
1次楞抗弯强度验算
次楞弯矩式计算：
M 01q1l2+0117q2l2
中 M次楞计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270312259004139kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140023900567kNm中090折减系数
次楞弯矩：M 011395002+01175675002 97204N穖m
次楞抗弯强度应满足式：
σ MW< f
中 σ 次楞承受应力(Nmm2)
M 次楞计算弯矩(N穖m)
W 次楞截面抵抗矩(mm3)W51003
f 次楞抗弯强度设计值(Nmm2) f205000Nmm2
次楞应力计算值：σ 9720451003 191 Nmm2
次楞抗弯强度设计值 [f] 205Nmm2
次楞应力计算值 σ 191 Nmm2 次楞抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2次楞抗剪强度验算
剪力均布荷载作三跨连续梁计算公式
V06q1l+0617q2l
中 V－次楞承受剪力
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 12703122590014139kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 1400239010567kNm中090折减系数
次楞剪力：V 06139500+ 0617567500 12748N
截面抗剪强度必须满足式：
τV[bh02(bδ)h2](8Izδ) ≤fv
中 τ次楞截面受剪应力(Nmm2)
V次楞计算剪力(N)：V 12748N
IZ 方钢惯性矩(mm4)：IZ 10197200 mm4
δ 方钢壁厚2倍(mm)：δ 600 mm
b 方钢宽度(mm)：b 4000 mm
h0方钢高度(mm)：h0 4000 mm
h 方钢腹板高度(mm)：h 3400 mm
fv次楞抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 125 Nmm2
次楞截面受剪应力计算值
τ 12748譡40000002(4000600)4002](80197200000)6432Nmm2
次楞截面受剪应力计算值 τ 6432Nmm2 次楞截面抗剪强度设计值 fv125Nmm2满足求
3次楞挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采荷载标准值时考虑振动荷载作
挠度验算公式：
ν0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中 ν次楞挠度(mm)
q作次楞线荷载(kNm)： q 170323383 kNm
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
E次楞弹性模量（Nmm2）：E 20600000 Nmm2
I次楞截面惯性矩(mm4)I10205mm4
次楞挠度计算值 ν 0677831504(100060000205) 0051 mm
次楞容许挠度值 [ν] 18mm
次楞挠度计算值 ν0051mm 次楞容许挠度值 [ν]18mm满足求
(二)楞承受次楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中楞采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121 824cm3
I 6181 1236cm4
E 206000Nmm2
楞计算简图
楞计算剪力图(kN)
楞计算弯矩图(kN穖)
楞计算变形图(mm)
1楞抗弯强度验算
作楞荷载
P＝127032245＋142245＝2353kN
楞计算跨度(拉螺栓水间距) l 450mm
强度验算公式：
σ MW< f
中σ 楞应力计算值(Nmm2)
M 楞弯矩(N穖m)M 10705 N穖m
W 楞净截面抵抗矩(mm3) W 82403 mm3
f 楞强度设计值(Nmm2)f 205000Nmm2
楞应力计算值 σ 1070582403 13 Nmm2
楞应力计算值 σ 13Nmm2 楞抗弯强度设计值 f205Nmm2满足求
2楞抗剪强度验算
楞截面抗剪强度必须满足
τV[bh02(bδ)h2](8Izδ) ≤fv
中 τ楞截面受剪应力(Nmm2)
V楞计算剪力(N)：V 129732 6486N
IZ 方钢惯性矩(mm4)：IZ 6181200 mm4
δ 方钢壁厚2倍(mm)：δ 600 mm
b 方钢宽度(mm)：b 5000 mm
h0方钢高度(mm)：h0 3000 mm
h 方钢腹板高度(mm)：h 2400 mm
fv楞抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 125 Nmm2
楞截面受剪应力计算值
τ 6486譡50000002(5000600)4002](8181200000)4297Nmm2
楞截面受剪应力计算值 τ 4297Nmm2 楞截面抗剪强度设计值 fv125Nmm2满足求
3楞挠度验算
楞挠度计算值 ν 0116mm
楞容许挠度值 [ν] 18mm
楞挠度计算值 ν0116mm 楞容许挠度值 [ν]18mm满足求
五穿墙螺栓计算
计算公式
N<[N]f譇
中 N 穿墙螺栓受拉力
A 穿墙螺栓效面积 (mm2)
f 穿墙螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
穿墙螺栓型号 M12
穿墙螺栓效直径 985 mm
穿墙螺栓效面积 A 76 mm2
穿墙螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
楞计算支座反力穿墙螺栓受拉力穿墙螺栓受拉力 N 236 kN
穿墙螺栓受拉力 N2356kN 穿墙螺栓容许拉力值 [N]1292kN满足求
3楼板支模验算
中模板支撑架高26米确保施工安全编制专项施工方案设计范围包括：楼板长宽＝6mm厚014m
特说明：轮扣式模板支架目前尚规范计算书参考扣件式规范相关规定进行计算研究轮扣式模板支架碗扣情况承载力扣件式提高15％左右计算中暂做调整搭设程中注意检查支模架轮扣缺失
（）模板支架选型
根工程实际情况结合施工单位现施工条件综合技术济较选择轮扣式钢脚手架作模板支架搭设材料进行相应设计计算
（二）编制
1中华民国行业标准建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ130－2011）
2建筑施工安全手册(杜荣军 编)
3建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ592011)
4工程相关图纸设计文件
5国家关模板支撑架设计施工规范规程文件外计算中参考浙江省方标准建筑施工扣件式钢模板支架技术规程(J109052006)部分容
二搭设方案
（）基搭设参数
模板支架高H26m立杆步距h（水杆轴线间距离）取15m立杆距la取12m横距lb取12m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m整支架简图示
模板底部方木截面宽60mm高80mm布设间距03m
（二）材料荷载取值说明
支撑架 Φ485钢钢壁厚3mm钢严禁孔采扣件应试验螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
三板模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方木钢→横水钢→调托座→立杆→基础传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方木行方
（）板底模板强度刚度验算
模板三跨连续梁计算图示
（1）荷载计算
模板截面抵抗矩：W＝120082664804mm3
模板重标准值：x1＝032 036kNm
新浇混凝土重标准值：x2＝01442 4032kNm
板中钢筋重标准值：x3＝01412 0185kNm
施工员设备活荷载标准值：x4＝12 12kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x5＝2224kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g1 (x1+x2+x3)35(036+4032+0185)356179kNm
q1 (x4+x5)4(12+24)4 504kNm
荷载分布进行利布置弯矩取跨中弯矩支座弯矩较值
跨中弯矩计算简图
跨中弯矩计算公式
M1max 008g1lc2+01q1lc2 00817932+010432009kN穖
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式：
M2max 01g1lc20117q1lc2 011793201170432 0109kN穖
较知荷载图2进行组合产生支座弯矩Mmax0109kN穖
（2）底模抗弯强度验算
取Max(M1maxM2max)进行底模抗弯验算
σ MWσ 010906 (64804)1677Nmm2
底模面板受弯强度计算值σ 1677Nmm2 抗弯强度设计值 fm 15Nmm2满足求
（3）底模抗剪强度计算
荷载模板产生剪力Q06g1lc+0617q1lc061793+06170432045kN
面公式底模进行抗剪强度验算：
τ 3Q(2bh)≤fv
τ 3045066(22008)0142Nmm2
底模抗剪强度τ 0142Nmm2 抗剪强度设计值fv 14Nmm2满足求
（4）底模挠度验算
模板弹性模量E6000 Nmm2
模板惯性矩 I12008312583205 mm4
根JGJ130－2001刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数底模总变形面公式计算：
νmax0677(x1+x2+x3)lc4(100EI)+0990(x14+x5)lc4(100EI)νmax0154mm
底模面板挠度计算值νmax0154mm挠度设计值[ν] min(30015010)mm 满足求
（二）底模方木强度刚度验算
三跨连续梁计算
（1）荷载计算
模板重标准值：x1033009kNm
新浇混凝土重标准值：x2014431008kNm
板中钢筋重标准值：x3014130046kNm
施工员设备活荷载标准值：x41303kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x52306kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g2 (x1+x2+x3)35(009+1008+0046)351545kNm
q2 (x4+x5)4(03+06)4126kNm
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式
Mmax 01譯2譴a20117譹2譴a2 0154522011726220435kN穖
（2）方木抗弯强度验算
方木截面抵抗矩 Wbh26600266404 mm3
σ MWσ 043506(6404)6792Nmm2
底模方木受弯强度计算值σ 6792Nmm2 抗弯强度设计值fm 13Nmm2 满足求
（3）底模方木抗剪强度计算
荷载方木产生剪力Q06g2la+0617q2la065452+06172622045kN
面公式底模方木进行抗剪强度验算：
τ 3Q(2bh)≤fv
τ 3045066(200)0639Nmm2
底模方木抗剪强度τ 0639Nmm2抗剪强度设计值fv13Nmm2满足求
（4）底模方木挠度验算
方木弹性模量 E9000 Nmm2
方木惯性矩 I60031225606 mm4
根JGJ130－2001刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数方木总变形面公式计算：
νmax0521x1+x2+x3)譴a4(100譋譏)+0192x4+x5)譴a4(100譋譏)0692 mm
底模方木挠度计算值νmax0692mm 挠度设计值[ν] min(120015010)mm 满足求
（三）托梁材料计算
根JGJ130－2001板底水钢三跨连续梁验算承受身重部方木楞传双重荷载图示
（1）荷载计算
材料重：00384kNm
方木传集中荷载：取（二）中方木力计算中间支座反力值
p11g2la+12q2la115452+122623853kN
叠加原理简化计算托梁力挠度述两荷载分作
（2）强度刚度验算
托梁计算简图力图变形图：
托梁采：方钢 600mm
W21254 03mm3
I63763 04mm4
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN穖)
托梁计算变形图(mm)
托梁计算剪力图(kN)
中间支座支座力 Rmax 16909 kN
托梁应力计算值 σ 17406212540381855 Nmm2
托梁挠度 νmax 1344 mm
托梁抗弯强度设计值 fm205Nmm2
托梁应力计算值 σ 81855 Nmm2 方钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2满足求
托梁挠度计算值 νmax1344允许挠度 [ν]min(120040010) mm满足求
（四）立杆稳定性验算
立杆计算简图
1组合风荷载时立杆稳定性计算
（1）立杆荷载
作模板支架荷载包括静荷载活荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)支架重(kN)：
NG1＝3846＝9984kN
(2)模板重(kN)：
NG2＝00922＝013kN
NG3＝241422＝4838kN
静荷载标准值NG＝NG1＋NG2＋NG3＝14952kN
2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载：
(1)活荷载标准值：
NQ＝（03＋06）22＝1296kN
3立杆轴压力设计值计算公式：
N＝12NG＋14NQ＝124952＋14296＝19757kN
（2）立杆稳定性验算式验算
σ 105N(φAKH)≤f
φ 轴心受压立杆稳定系数根长细λ规程附录C采
A 立杆截面面积取48902mm2
KH 高度调整系数建筑物层高超4m时规程534采
计算长度l0式计算结果取值：
l0h+2a15+2117m
l0kμh116766552915m
式中：h支架立杆步距取15m
a 模板支架立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度取01m
μ模板支架等效计算长度系数参规程附表D－1取1665
k 计算长度附加系数规程附表D－2取值1167
l0取2915m
λl0i291503 158185
查规程附录C φ 0209
KH1
σ 105譔(φAKH)105975703 (02098902)202979Nmm2
立杆受压强度计算值σ 202979Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
2组合风荷载时立杆稳定性计算
（1）立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值Nut取组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算前面计算知
Nut＝12NG＋0854NQ＝19485kN
风荷载标准值式计算：
Wk07μzμsWo0774273450064kNm2
中 w0 基风压(kNm2)建筑结构荷载规范(GB500092001)规定采：w0 045 kNm2
μz 风荷载高度变化系数建筑结构荷载规范(GB500092001)规定采：μz 074
μs 风荷载体型系数：取值0273
Mw0854譓wk0854譝k譴a議210085406425210002kN穖
（2）立杆稳定性验算
σ 105Nut(φAKH)+MwW≤f
σ 105譔ut(φAKH)+MwW105948503(02098902)+00206 (50803)204208Nmm2
立杆受压强度计算值σ 204208Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
（五）立杆基承载力计算
立杆基础底面均压力应满足式求
p ≤ fg
基承载力设计值
fg fgk譳c 120120 kPa
中基承载力标准值：fgk 120 kPa
脚手架基承载力调整系数：kc 1
立杆基础底面均压力：p 105NA 105948502581835 kPa
中部结构传基础顶面轴力设计值 ：N 20459 kN
基础底面面积 ：A 025 m2
p81835kPa ≤ fg120 kPa 基承载力满足求
（六）拆模时间计算
参考建筑施工安全手册（杜荣军编中国建筑工业出版社出版社出版）楼层层高楼面设计荷载楼板板厚均相计
1支架受类荷载取值：
附加根立杆楼盖重荷载：N板i＝1351422（24+11）＝6831kN
模板重：N模i＝135322＝0583kN
支架重：N支gi＝135156＝0527kN
混凝土浇筑施工荷载：N浇i＝14（1+2）22＝6048kN
楼盖总设计荷载：NQ14522+ 6831 ＝11871kN
2浇筑层荷载计算（设前浇筑层第i层）：
浇筑层荷载强度达00001430000％0％设计强度
N支i N板i+N模i+N支gi+N浇i6831+0583+0527+6048＝13989kN
3层立杆荷载计算：
层荷载强度达100001430000％6993％设计强度
N支i1＝N支i+N模i+N支gi+αN板i13989+0583+0527+1831＝2193kN
中α楼盖荷载计入例α＝1
4二层立杆荷载计算：
二层荷载强度达150001430000％104895％设计强度
N支i2＝N支i1+N支gi+αN板iNQ2193+0527+01583111871＝1161kN
中α楼盖荷载计入例α＝015
04N支i2< NQ三层模板支架试拆
拆二层立杆荷载三层楼盖分担60％分担三层楼盖承担荷载06 N支i2
— END —
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编制 2
二工程概况 2
1概况 2
2工程结构概况 2
3工程建筑概况 3
4模板形式 3
三施工准备 4
四模板工程施工方法 5
1垫层底板基础导墙模板 5
2柱模板 5
3墙体模板 5
4室顶板楼板模板 8
5梁模板 9
6楼梯模板 10
7模板拆 10
五质量标准保证措施 10
1质量标准 12
2质量保证措施 12
六安全措施 13
1工作目标 13
2安全措施 13
七成品保护措施 14
八计算书 16
1柱模板支撑计算书 16
2墙模板计算书 24
3楼板支模验算 31
编制
1鸿坤·凤凰城51期设计蓝图
2鸿坤·凤凰城51期施工组织设计
3混凝土结构工程施工验收规范GB 502042015
4建筑施工模板安全技术规范JGJ1622014
5建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB292032010
6建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ1302011
7建筑施工轮扣式钢脚手架安全技术规范DB44T18762016
8国家天津市关规范标准规程
9北京鸿坤房产投资限公司企业标准
二工程概况
1概况
序号
项 目
容
1
工程名称
鸿坤·凤凰城51期
2
工程址
项目位廊坊市楼庄路东侧嘉轩路西侧凤河北侧
3
建设单位
廊坊开发区嘉轩房产开发限公司
4
设计单位
北京维拓时代建筑设计股份限公司
5
监理公司
北京帕克国际工程咨询股份限公司
6
施工总包
湖南省第六工程限公司
2工程结构概况
工程基础钻孔灌注桩基础结构类型钢筋混凝土剪力墙结构
室剪力墙厚度300mm250mm200mm三种
楼板厚度：室层顶板厚180mm室二层顶板厚100mm局部板厚140mm110mm
3 工程建筑概况
项目位廊坊市楼庄路东侧嘉轩路西侧凤河北侧规划性质二类居住（R2）项目未非法占破坏需特殊保护区域（类保护区文物古迹保护区）场然条件良洪涝滑坡泥石流等潜危险场东侧规划学避免噪音污染住宅学规范保持适距离学住宅区间利5~10m绿植隔离时采隔音效果较窗户带降低噪音影响项目规划栋单体间保证合理建筑间距满足廊坊市规划局关日求
项目总91029公顷包含62#～73#住宅楼总建筑面积30393856㎡ 中建筑面积2364900㎡建筑面积6744856㎡容积率148（整块衡） 建筑高度均100m建筑密度1605绿率38项目分三期开发中51期65#66#72#73#住宅楼局部车库总建筑面积10185631㎡
栋号
总建筑面积（m2）
建筑面积（m2）
建筑面积（m2）
建筑基底面积（m2）
层数
建筑高度（m）
±0绝高程
65#
2575854
2413734
16212
95964
322
9125
1440
66#
2737952
2573414
164538
93697
342
9685
1440
72#
2738785
2563744
175041
94129
342
9685
1440
73#
1456622
1362538
94084
48547
342
9685
1440
车库
676418
555
670868
层
45
1440
4模板形式
模板体系选择配置
结构部位
模板类型材料
支撑系统
基 础
木塑板结合砖胎膜
φ48×35钢
室墙体
采木塑模拼装
轮扣架+φ12穿墙螺栓（外墙止水螺杆）
三施工准备
1材料设备准备
1）木塑板长度1830mm宽度915mm厚度15mm
2）砖胎模
3）支撑件：柱箍钢支柱轮扣架方木枋等
4）连接件：3型扣件碟型扣件楔型扣件拉螺栓止水拉螺栓钩头螺栓紧固螺栓等
5）模板配件周转修复应符合质量标准
6）隔离剂：采专水性脱模剂
2机具
锯刨子扳手眼电钻线坠尺板方尺水尺撬棍等
3作业条件
（1）模板设计：
根工程结构形式特点现场施工条件模板进行计算设计确定模板面布置横龙骨规格数量排列尺寸柱箍选形式间距梁板支撑间距模板组装形式（位拼装预制拼装）连接节点样验算模板支撑强度刚度稳定性绘制全套模板设计图（模板面图分块图组装图节点样图零件样图楼板预埋模板支撑点位置样图）
（2）模板基准定位工作
1模板组装严格模板图尺寸拼装成整体控制模板偏差规范允许范围拼装模板求逐块检查背楞否符合模板设计模板编号部位否致体阶段模板均项目部统配制根楼号项目部安排专提前绘出配模图容包括排板方式料尺寸螺杆眼位置专业木工现场加工棚制作完成吊装施工部位
2弹楼层墙边线柱边线楼层标高线模板控制线门窗洞口位置线
3混凝土接茬处施工缝模板安装前应预先已硬化混凝土表面水泥薄膜松散混凝土砂浆软弱层全部剔凿露石子洗清理干净留明水外露钢筋插铁粘灰浆油污时应清刷干净
4安装模板前模板表面清理干净刷隔离剂涂刷均匀漏刷墙柱模流淌油性脱模剂
四模板工程施工方法
1垫层底板基础导墙模板
底板侧模240mm厚防水保护墙作模板底板马凳钢筋焊定位钢筋固定集水坑电梯井模板防止浇筑砼时模板发生偏移模板底部采φ25钢筋焊马凳确保井底标高
2车库柱模板
工程柱模均采定型15mm厚木塑板柱模柱模安装高度梁皮柱次梁节点处模板现场定型加工
柱模施工工艺
弹柱模位置线→模板位→检查角线垂直度位置→安装柱箍→全面检查校正
安装方法
模板求加工位先铅丝筋绑扎时固定模板模板交接处粘贴海棉条
通排柱先安装两端柱校正固定拉通线校正中间柱通花蓝螺栓调螺杆调节校正柱模垂直度砼时利通线观察模板变形走位时调整
柱模背楞40×40方背楞间距225mm柱箍木方配合Φ12螺栓拉螺杆设5道第道距200mm剩余4道竖间距次450+450+450+450mm螺杆水方间距450mm
柱脚固定：距柱外皮230250mm处提前楼板预埋Ф16钢筋棍边两
柱模斜撑：柱口柱箍采Ф48钢Ф48钢斜支撑扣件固定锚Ф14钢筋环钢筋环柱距离34柱高钢筋环穿钢斜支撑扣件固定
柱次梁交接处模板柱头模板现场根结构尺寸加工采15mm厚木塑板制作
柱脚设150*150mm清扫口柱子设两柱子两侧称设置
3室墙体模板
工程混凝土墙模板采木塑板拼装定型模板背楞竖肋采50*30双钢采Φ12带止水环定位螺栓横间距450mm间距450mm详见图：
(1)工艺流程
模板施工工艺：弹墙模位置线→粘贴海棉条→安装门窗洞口模板→安装角模→安装模板→安装拉螺栓→安装钢楞紧固钢楞连接件→安装斜撑→紧固拉螺栓→调整模板整度垂直度截面尺寸
(2)安装方法
a)模进场组装完备认真检测整度调整完备分正反外板编号刷脱模剂准备模入模前先模清理干净
b)模施工前应首先钢筋施工水电预留洞隐预检工作认真清理工作面墙模角粘贴海绵条墙体固定模板支铁
c)弹墙边线50cm控制线门窗口位置线外模口20 cm水线外墙角10cm控制线角模位置线钢筋弹出标高线
d)门洞口模板采定型木制模板门洞口模板图示：
e)门窗口固定牢固然模板周边模侧粘1cm厚密封条密封条距口边2mm粘贴直牢固确保漏浆楼板立模部位先砂浆找施工缝部位凿毛清理干净
f)模位前应首先阴阳角吊装位8#铁丝墙体立筋时绑扎固定
g)首先楼板墙位置线横墙正板吊装位安装穿墙螺栓塑料套线锤校正固定吊反板位穿螺栓校正加固完毕
h)安装外墙模板时先楼板位置线墙侧模板吊装位线锤校正固定穿螺栓塑料安装外墙外侧模板
i)外墙板固定校正加固阴阳角螺栓阴阳角墙模连接牢固防止漏浆防脚漏浆造成烂根立模前模板口抹5cm宽水泥砂浆找层模板模板接触面必须粘贴海棉条
(3)模板层板模板连接：
模板口搁Φ16带止水环定位螺栓间距3m定位螺栓锥体头模板皮齐层板模板口转孔定位螺栓锥体头贴牢垂直矫正背面螺栓夹紧
4室顶板楼板模板
室楼层板模板采木塑面板龙骨采两根60*60方钢支撑采轮扣架支撑体系模板支撑体系施工进度拆模求配置
(1)工艺流程
搭设轮扣支架→安装横方钢钢→调整楼板皮标高起拱→铺设层板模板→检查调整模板皮标高整度
(2)木塑板模板安装
够整模板楼板拼缝放梁板墙板交接处量选顶板面处拼缝严密塑胶带进行粘贴
梁板节点处铺板时重点控制板头梁侧模口条线避免出现错台
外墙顶板节点：保证墙顶板槎处留施工缝痕迹墙体砼浇筑时高出1cm木塑板墙体接触面贴粘贴密封条粘贴时粘顶板口5mm位置避免密封条吃进顶板
楼板支撑采满堂轮扣脚手架体系支撑室支柱间距1200mm横杆第排距400mm第二排距1200mm~1600mm~1800mm段碗扣立杆均少设两道拉接立杆垫设方木木塑模板次楞40*40方楞采60*60方钢次楞间距≤300mm支架支柱边跨侧开始次逐排安装立杆支设时带通线支架搭设完毕检查板木楞支柱连接支架安装牢固性定水线调节支模翼托高度木楞找
5梁模板
梁模板采15厚木塑模板
1施工工艺流程
弹出梁轴线水线复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞 → 安装梁底模板 → 梁底起拱 → 安装梁侧 → 安装斜撑穿墙螺栓 → 校核梁模尺寸位置 → 相邻模板加固
2安装方法
a) 柱墙弹出梁轴线位置线水线复核
b) 带通线搭设梁支柱
c) 梁次楞梁底模板预先加工求起拱跨度≥4m时起拱高度全跨度2‰ 梁底设10mm宽清扫口
d) 梁侧模40×50木方背楞预先加工成体梁筋绑扎完毕清杂物进行安装模板拼缝处粘贴海棉条
e) 梁支撑体系：梁底Ф48钢做楞两端固定顶板立柱立杆距米两根三米加根类推防止梁底弯曲变形
f) 立柱横杆第道距300mm第二道距15m段碗扣立杆均少设道拉接
g) 梁口安装夹具通Ф12螺栓夹具够控制梁底跑位夹具间距600mm
6楼梯模板
1． 楼梯底板模板采木塑板次楞采40×80mm木方间距200mm楞80×80木方间距600mm
2． 楼梯踏步模板采定型木模板踏步阳角预先埋设钢筋护角
3． 楼梯支撑采Ф48钢
4． 楼梯踏步浇筑前图纸求预埋楼梯栏杆埋件
7模板拆
遵循先支拆支先拆先拆侧支撑拆竖支撑先拆承重模板拆承重部分原
l 墙柱模板拆
1． 墙柱砼拆模时应先试拆面柱模确定砼棱角拆模受破坏方面积进行拆
2． 柱模拆
先拆斜撑拆柱箍然撬棍轻轻撬动模板模板砼面脱离拆卸模板时应模板配料面抛掷
3． 墙模板拆
拆模板序安装序相反先拆外墙外侧模板拆侧模板先拆墙模板拆横墙模板首先拆穿墙螺栓松开脚螺栓模板倾斜墙体脱开
模板起吊前认真检查穿墙螺栓否拆完障碍方起吊模吊装时碰撞墙体量做楼拆清直接楼层转移减少占塔吊时间
l 梁顶板模板拆
1． 强度求
现场部位留置条件试块拆模条件试块强度
2． 拆序
调楼板模板支柱顶托底模降 → 分段分片拆楼板模板 → 拆梁侧模板 → 拆碗扣架部分水拉杆 → 拆梁底模板支撑系统
拆模时专门负责谁支模谁拆负责二次倒着拆模时严禁锤砸撬棍乱撬确保棱角受损坏拆模序应着先支拆先先里外先拆承重模板拆承重模板原
拆梁支柱时先跨中开始分两端拆时候拆模板必须二进行拆模时环顾四周左右防材料突然坠落伤
活动部件必须次拆拆完方停歇中途停止必须没拆完工作点工作面模板（活动部分）时加设支顶固定牢防坠落模板龙骨等工传递尤工程采50*50方做龙骨双层三层碗扣架更扔确保结构顶板表面受损严禁种挂板坠落面
拆模板编号时码放整齐清理干净种材料集中码放防结构身带利影响
五质量标准保证措施
1质量标准
工程创竣工海河杯竣工海河杯质量目标施工求制定模板配制质量规范求
控项目：模板支架必须足够强度刚度稳定性
般项目：1模板接缝漏浆浇水湿润
2模板混凝土接触面清理干净涂刷隔离剂
3浇筑混凝土前模板杂物清理干净
现浇结构模板安装允许偏差求符合表规定
项次
项 目
允许偏差 (mm)
控制偏差(mm)
1
轴线位置（柱墙梁）
3
3
2
底模表面标高
±3
±3
3
截面尺寸（柱墙梁）
±3
±2
4
层垂直度
3
2
5
相邻两板表面高底差
2
1
6
表面整度
2
2
7
预埋预留孔中心线位置
2
2
8
预埋螺栓
中心线位置
2
2
外露长度
+5 0
+5 0
9
预留洞
中心线位置
5
+5 0
截面部尺寸
+5 0
+5 0
2质量保证措施
21项目开展全面质量理工作严格案三工序法组织施工严格图纸求工艺标准规范求施工坚持检互检交接检工作方法
22技术部材料部质检部进场模板支撑加工材料进行认真检查合格禁止采
23保证施工质量进场班组员进行考核通岗
24保证测量放线结构施工中轴线位置标高位置准确
25墙体模板安装前铁铲模板灰浆清理干净然拖布灰尘清净均匀涂刷脱模剂涂刷脱模剂时间早防止板面粘灰尘影响砼表面观感
26合模前墙体梁设置模板支撑铁（长度墙厚2mm）支撑铁端头刷防锈漆根墙体高度设置34道支撑铁第道距15cm左右水间距1000mm室外墙采定位防水螺栓保证模板位置准确
27门洞口模板采水支撑侧加设45°斜撑确保刚度
28窗模口留设排气孔确保空气排达保证砼质量目
29墙柱模板拼装前先墙根部柱位置线外粘贴海棉条
210支撑龙骨柱箍规格间距计算确定安装时严格执行
211梁板应规格求起拱梁高700mm时加穿墙螺栓
212通排柱剪力墙次梁拉通线模板进行校正通线拉撤砼设专观察模板变形走位时调整模板
213模板拼缝处均粘贴海棉条砼面接触模板面粘贴密封条
214严格执行条件试块砼强度达标制度达标绝拆模
215工程提倡节约反浪费严禁长料短浪费者长料短者旦发现予材料十倍罚款
六安全措施
1工作目标
项目安全生产文明施工 争创省级文明工
2安全措施
21严格执行项目制定安全生产责制负责
22坚持周安全教育活动总结周工作情况周工作安排针性教育认真记录施工前做安全技术交底工作做文字记录签字齐全
23支模应序进行模板支撑系统没固定前禁止利拉杆支撑攀登准拆模板进行操作
24水拉杆准钉脚手架等稳定物体
25模板支撑求符合施工组织设计方案求擅更改
26拆模时序逐块拆模板拆支先拆先支拆先拆非承重部分拆承重部分拆顶板时设时支撑确保安全施工
27拆模板时活动部件次拆拆完方停歇中途停止活动部分固定牢免发生事
284m高空拆模板时模板等材料落更面积时撬落
29模板配件等装入专箱背包中禁止手乱丢免掉落伤
210基槽口1m范围堆放重物塔吊运模板专负责指挥模板吊装位时求稳准确
211做现场层板易燃品堆放理
212施工作业时施工员必须遵守现场安全操作规程戴安全帽穿防滑鞋违章指挥违章操作
213工作中特殊工种持证岗非工种员事特种作业
七成品保护措施
1． 保持模板身整洁配套设备零件齐全起吊时应防止碰撞墙体堆放合理保持板面变形
2． 模板堆放点坚实整积水冰雪现象
3． 模板存放满足稳求放置角度75° 80°
4． 模板堆放时面垫方木保持稳
5． 拆模时锤硬砸硬撬撬棍时撬棍垫木方免损坏砼表面防止砼墙面门窗洞口等处出现裂纹
6． 操作运输程中抛掷模板拆模板扣件螺栓等分类码放模板堆放场应整
7． 拆模板认真检查质量发现表面变形边受损等现象时时更换拆零星配件箱袋收集意散落放置
8． 安装拆模板时注意破坏已预埋线预埋盒等
9． 模板安装程中意开孔涉钢支撑木方脚手板等材料意乱锯切断
10． 浇筑砼时派专检查模板情况出现问题时解决
11． 梁板木塑模板加工完毕分类码放存放点设防雨措施
八计算书
柱模板计算建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载规范(GB 500092012)混凝土结构设计规范GB500102010钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
柱模板背部支撑两层（木楞钢楞）组成第层直接支撑模板竖楞支撑混凝土模板侧压力第二层支撑竖楞柱箍支撑竖楞受压力柱箍间拉螺栓相互拉接形成完整柱模板支撑体系
柱模板设计示意图
柱截面宽度B(mm)60000柱截面高度H(mm)60000柱模板总计算高度H 300m
参数信息
1基参数
柱截面宽度B方拉螺栓数目1柱截面宽度B方竖楞数目3
柱截面高度H方拉螺栓数目1柱截面高度H方竖楞数目3
拉螺栓直径(mm)M12
2柱箍信息
柱箍材料方钢
宽度(mm)5000高度(mm)3000壁厚(mm)300
柱箍间距(mm)450柱箍合根数2
3竖楞信息
竖楞材料方钢竖楞合根数1
宽度(mm)4000高度(mm)4000壁厚(mm)300
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1800
面板弹性模量(Nmm2)600000面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150
5木方钢楞
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300方木弹性模量E(Nmm2)900000
方木抗剪强度设计值ft(Nmm2)150
钢楞弹性模量E(Nmm2)21000000钢楞抗弯强度设计值fc(Nmm2)20500
二柱模板荷载标准值计算
施工手册新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值
F022γtβ1β2V12
FγH
中 γ 混凝土重力密度取24000kNm3
t 新浇混凝土初凝时间取2000h
T 混凝土入模温度取20000℃
V 混凝土浇筑速度取2500mh
H 模板计算高度取3000m
β1 外加剂影响修正系数取1200
β2 混凝土坍落度影响修正系数取1000
分计算 20036 kNm272000 kNm2取较值20036 kNm2作工程计算荷载
计算中采新浇混凝土侧压力标准值 q120036kNm2
倾倒混凝土时产生荷载标准值 q2 2 kNm2
三柱模板面板计算
模板结构构件中面板属受弯构件简支梁连续梁计算分取柱截面宽度B方H方面板作验算象进行强度刚度计算强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力
前述参数信息知柱截面宽度B方竖楞间距l 280 mm竖楞数 3柱截面宽度B方面板均布荷载作两跨连续梁进行计算
面板计算简图
1面板抗弯强度验算
柱截面宽度B方面板均布荷载作两跨连续梁式计算跨中弯距：
M01ql2
中 M面板计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
q作模板侧压力线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200445909737kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140045901134kNm
式中090施工手册取时结构折减系数
q q1 + q2 9737+113410871 kNm
面板弯矩：M 01 08718080 85204Nmm
面板应力式计算：
σ MW
M 面板计算弯矩(N穖m)
W 面板截面抵抗矩
Wbh26
b面板截面宽度h面板截面厚度
W 4508080624304 mm3
f 面板抗弯强度设计值(Nmm2) f13000Nmm2
面板应力计算值： σ MW 85204 24304 3508Nmm2
面板应力计算值 σ 3508Nmm2 面板抗弯强度设计值 [σ]13Nmm2满足求
2面板抗剪验算
剪力均布荷载作两跨连续梁计算公式
V0625ql
中 V面板计算剪力(N)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
q作模板侧压力线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200445909737kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140045901134kNm
式中090施工手册取时结构折减系数
q q1 + q2 9737+113410871 kNm
面板剪力：V 06250871800 1902512N
截面抗剪强度必须满足式：
τ 3V(2bhn)≤fv
中 τ 面板承受剪应力(Nmm2)
V面板计算剪力(N)：V 1902512N
b构件截面宽度(mm)：b 450mm
hn面板厚度(mm)：hn 180mm
fv面板抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 13000 Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ 3902512(25080)0352Nmm2
面板截面抗剪强度设计值 [fv]1500Nmm2
面板截面受剪应力 τ 0352Nmm2 面板截面抗剪强度设计值 [fv]15Nmm2满足求
3面板挠度验算
挠度均布荷载作两跨连续梁计算挠度计算公式
ν0521ql4(100EI)
中q作模板侧压力线荷载(kNm)： q 200445＝902 kNm
ν面板挠度(mm)
l计算跨度(竖楞间距) l 2800mm
E面板弹性模量（Nmm2）：E 600000 Nmm2
I面板截面惯性矩(mm4)
Ibh312
I 45080808012 21905 mm4
面板容许挠度 [ν] 280 250 112 mm
面板挠度计算值 ν 0521028004(10000001905) 0220 mm
面板挠度计算值 ν 022mm 面板容许挠度设计值 [ν] 112mm满足求
四竖楞计算
模板结构构件中竖楞（楞）属受弯构件连续梁计算
工程柱高度3000m柱箍间距450mm均布荷载作三跨连续梁计算
工程中竖楞采方钢宽度40mm高度40mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 509951cm3
I 10197102cm4
竖楞方木计算简图
1抗弯强度验算
支座弯矩计算公式：
M01ql2
中 M竖楞计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(柱箍间距) l 4500mm
q作竖楞线荷载包括
新浇混凝土侧压力设计值q1 1200362809006059kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2：140002809000706kNm
q 6059+07066764 kNm
竖楞弯距：M 01764500500 13705N穖m
σ M(γxW)
M 竖楞计算弯矩(N穖m)
W 竖楞截面抵抗矩(mm3)W51003
f 竖楞抗弯强度设计值(Nmm2) f205000Nmm2
竖楞应力计算值 σ M105W 13705(1051003) 25585Nmm2
竖楞应力计算值 σ 25585Nmm2 竖楞抗弯强度设计值 [σ]205Nmm2满足求
2挠度验算
挠度三跨连续梁计算公式
νmax0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中q作竖楞线荷载(kNm)： q 200428 676 kNm
νmax竖楞挠度(mm)
l计算跨度(柱箍间距) l 4500mm
E竖楞弹性模量（Nmm2）E 21000000 Nmm2
I竖楞截面惯性矩(mm4)I10205
竖楞容许挠度 [ν] 450400 18mm
竖楞挠度计算值 ν 0677765004(1001000000205) 0088 mm
竖楞挠度计算值 ν0088mm 竖楞容许挠度 [ν]18mm 满足求
五B方柱箍计算
工程中柱箍采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121824cm3
I 61811236cm4
集中荷载计算（附计算简图）：
B方柱箍计算简图
中 P 竖楞方木传递柱箍集中荷载(kN)
P (12 0049 + 14 9)28 045 304 kN
B方柱箍剪力图(kN)
支座力 N 4133 kN
B方柱箍弯矩图(kN穖)
弯矩 M 0088 kN穖
B方柱箍变形图(mm)
变形 ν 0023 mm
1 柱箍抗弯强度验算
柱箍截面抗弯强度验算公式
σ M(γxW)
弯矩作面柱箍截面抵抗矩 W 8242 mm3
B边柱箍应力计算值 σ 1017 Nmm2
柱箍抗弯强度设计值 [f] 205 Nmm2
B边柱箍应力计算值 σ 88007(1052406)1017Nmm2 柱箍抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2 柱箍挠度验算
计算 ν 0023 mm
柱箍容许挠度[ν] 300 250 12 mm
柱箍挠度 ν0023mm 柱箍容许挠度 [ν]12mm满足求
六B方拉螺栓计算
计算公式
N<[N]f譇
中 N 拉螺栓受拉力
A 拉螺栓效面积 (mm2)
f 拉螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
拉螺栓型号 M12
拉螺栓效直径 985 mm
拉螺栓效面积 A 76 mm2
拉螺栓受拉力 N 4133 kN
拉螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
拉螺栓受拉力 N4133kN 拉螺栓容许拉力值 [N]1292kN拉螺栓强度验算满足求
七H方柱箍计算
工程中柱箍采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121824cm3
I 61811236cm4
计算（附计算简图）：
H方柱箍计算简图
中 P 竖楞方木传递柱箍集中荷载(kN)
P (120049+149)28 45 304 kN
H方柱箍剪力图(kN)
支座力 N 4133 kN
H方柱箍弯矩图(kN穖)
弯矩 M 0088 kN穖
H方柱箍变形图(mm)
变形 ν 0023 mm
1柱箍抗弯强度验算
柱箍截面抗弯强度验算公式
σ M(γxW)
弯矩作面柱箍截面抵抗矩 W 8242 mm3
H边柱箍应力计算值 σ 10171 Nmm2
柱箍抗弯强度设计值 [f] 205 Nmm2
H边柱箍应力计算值 σ 88007(1052406)10171Nmm2 柱箍抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2 柱箍挠度验算
计算 ν 0023 mm
柱箍容许挠度 [ν] 300 250 12 mm
柱箍挠度 ν 0023mm 柱箍容许挠度 [ν]12mm满足求
八H方拉螺栓计算
验算公式
N<[N]f譇
中 N 拉螺栓受拉力
A 拉螺栓效面积 (mm2)
f 拉螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
拉螺栓直径 M12
拉螺栓效直径 985 mm
拉螺栓效面积 A 76 mm2
拉螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
拉螺栓受拉力 N 4133 kN
拉螺栓受拉力 N4133kN [N]1292kN拉螺栓强度验算满足求
2墙模板计算书
墙模板计算建筑施工手册第四版建筑施工计算手册江正荣著建筑结构荷载规范(GB 500092012)混凝土结构设计规范GB500102010钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
墙模板背部支撑两层龙骨（木楞钢楞）组成：直接支撑模板次龙骨龙骨支撑层龙骨龙骨外龙骨组装墙体模板时通穿墙螺栓墙体两侧模板拉结穿墙螺栓成龙骨支点
根建筑施工手册采溜槽串筒导时倾倒混凝土产生荷载标准值200kNm2
参数信息
1基参数
次楞间距(mm)225穿墙螺栓水间距(mm)450
楞间距(mm)450穿墙螺栓竖间距(mm)450
拉螺栓直径(mm)M12
2楞信息
楞材料方钢楞合根数2
宽度(mm)5000高度(mm)3000壁厚(mm)300
3次楞信息
次楞材料方钢次楞合根数1
宽度(mm)4000高度(mm)4000壁厚(mm)300
4面板参数
面板类型胶合面板面板厚度(mm)1800
面板弹性模量(Nmm2)600000面板抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300
面板抗剪强度设计值(Nmm2)150
5木方钢楞
方木抗弯强度设计值fc(Nmm2)1300方木弹性模量E(Nmm2)900000
方木抗剪强度设计值fv(Nmm2)150钢楞弹性模量E(Nmm2)20600000
钢楞抗弯强度设计值fc(Nmm2)20500
墙模板设计简图
二墙模板荷载标准值计算
施工手册新浇混凝土作模板侧压力列公式计算取中较值
F022γtβ1β2V12
FγH
中 γ 混凝土重力密度取24000kNm3
t 新浇混凝土初凝时间取2000h
T 混凝土入模温度取20000℃
V 混凝土浇筑速度取2500mh
H 模板计算高度取3000m
β1 外加剂影响修正系数取1200
β2 混凝土坍落度影响修正系数取0850
分计算 17031 kNm272000 kNm2取较值17031 kNm2作工程计算荷载
计算中采新浇混凝土侧压力标准值 F117031kNm2
倾倒混凝土时产生荷载标准值 F2 2 kNm2
三墙模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度根建筑施工手册强度验算考虑新浇混凝土侧压力倾倒混凝土时产生荷载挠度验算考虑新浇混凝土侧压力 计算原龙骨间距模板面支撑次楞三跨连续梁计算
面板计算简图
1抗弯强度验算
弯矩计算公式
M01q1l2+0117q2l2
中 M面板计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(次楞间距) l 2250mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270314509008277kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140045901134kNm
中090施工手册取时结构折减系数
面板弯矩：M 012772502+01171342502 48604N穖m
公式进行面板抗弯强度验算：
σ MW< f
中 σ 面板承受应力(Nmm2)
M 面板计算弯矩(N穖m)
W 面板截面抵抗矩
W bh26 4508080624304 mm3
f 面板截面抗弯强度设计值(Nmm2) f13000Nmm2
面板截面应力计算值：σ MW 48604 24304 20Nmm2
面板截面应力计算值 σ 2Nmm2 面板截面抗弯强度设计值 [f]13Nmm2满足求
2抗剪强度验算
计算公式
V06q1l+0617q2l
中V面板计算剪力(N)
l计算跨度(次楞间距) l 2250mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270314509008277kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140045901134kNm
面板剪力：V 06277250 + 0617134250 12748N
截面抗剪强度必须满足
τ 3V(2bhn)≤fv
中 τ面板截面受剪应力(Nmm2)
V面板计算剪力(N)：V 12748N
b构件截面宽度(mm)：b 450mm
hn面板厚度(mm)：hn 180mm
fv面板抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 1500 Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ 32748(25080)0236Nmm2
面板截面抗剪强度设计值 [fv]1500Nmm2
面板截面受剪应力计算值 τ0236Nmm2 面板截面抗剪强度设计值 [τ]15Nmm2满足求
3挠度验算
根建筑施工手册刚度验算采标准荷载时考虑振动荷载作
挠度计算公式
ν0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中q作模板侧压力线荷载 q 170345 7664Nmm
l计算跨度(次楞间距) l 225mm
E面板弹性模量 E 6000Nmm2
I面板截面惯性矩 I 45888122187cm4
面板允许挠度值[ν] 09mm
面板挠度计算值 ν 067766254(1000001905) 0101 mm
面板挠度计算值 ν0101mm 等面板允许挠度值 [ν]09mm满足求
四墙模板次楞计算
()次楞直接承受模板传递荷载均布荷载作三跨连续梁计算
工程中次楞采方钢宽度40mm高度40mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 51 51cm3
I 102 102cm4
次楞计算简图
1次楞抗弯强度验算
次楞弯矩式计算：
M 01q1l2+0117q2l2
中 M次楞计算弯矩(N穖m)
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 1270312259004139kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 140023900567kNm中090折减系数
次楞弯矩：M 011395002+01175675002 97204N穖m
次楞抗弯强度应满足式：
σ MW< f
中 σ 次楞承受应力(Nmm2)
M 次楞计算弯矩(N穖m)
W 次楞截面抵抗矩(mm3)W51003
f 次楞抗弯强度设计值(Nmm2) f205000Nmm2
次楞应力计算值：σ 9720451003 191 Nmm2
次楞抗弯强度设计值 [f] 205Nmm2
次楞应力计算值 σ 191 Nmm2 次楞抗弯强度设计值 [f]205Nmm2满足求
2次楞抗剪强度验算
剪力均布荷载作三跨连续梁计算公式
V06q1l+0617q2l
中 V－次楞承受剪力
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
新浇混凝土侧压力设计值q1 12703122590014139kNm
倾倒混凝土侧压力设计值q2 1400239010567kNm中090折减系数
次楞剪力：V 06139500+ 0617567500 12748N
截面抗剪强度必须满足式：
τV[bh02(bδ)h2](8Izδ) ≤fv
中 τ次楞截面受剪应力(Nmm2)
V次楞计算剪力(N)：V 12748N
IZ 方钢惯性矩(mm4)：IZ 10197200 mm4
δ 方钢壁厚2倍(mm)：δ 600 mm
b 方钢宽度(mm)：b 4000 mm
h0方钢高度(mm)：h0 4000 mm
h 方钢腹板高度(mm)：h 3400 mm
fv次楞抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 125 Nmm2
次楞截面受剪应力计算值
τ 12748譡40000002(4000600)4002](80197200000)6432Nmm2
次楞截面受剪应力计算值 τ 6432Nmm2 次楞截面抗剪强度设计值 fv125Nmm2满足求
3次楞挠度验算
根建筑施工计算手册刚度验算采荷载标准值时考虑振动荷载作
挠度验算公式：
ν0677ql4(100EI)≤[ν]l250
中 ν次楞挠度(mm)
q作次楞线荷载(kNm)： q 170323383 kNm
l计算跨度(楞间距) l 4500mm
E次楞弹性模量（Nmm2）：E 20600000 Nmm2
I次楞截面惯性矩(mm4)I10205mm4
次楞挠度计算值 ν 0677831504(100060000205) 0051 mm
次楞容许挠度值 [ν] 18mm
次楞挠度计算值 ν0051mm 次楞容许挠度值 [ν]18mm满足求
(二)楞承受次楞传递荷载集中荷载作三跨连续梁计算
工程中楞采方钢宽度50mm高度30mm壁厚3mm截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 4121 824cm3
I 6181 1236cm4
E 206000Nmm2
楞计算简图
楞计算剪力图(kN)
楞计算弯矩图(kN穖)
楞计算变形图(mm)
1楞抗弯强度验算
作楞荷载
P＝127032245＋142245＝2353kN
楞计算跨度(拉螺栓水间距) l 450mm
强度验算公式：
σ MW< f
中σ 楞应力计算值(Nmm2)
M 楞弯矩(N穖m)M 10705 N穖m
W 楞净截面抵抗矩(mm3) W 82403 mm3
f 楞强度设计值(Nmm2)f 205000Nmm2
楞应力计算值 σ 1070582403 13 Nmm2
楞应力计算值 σ 13Nmm2 楞抗弯强度设计值 f205Nmm2满足求
2楞抗剪强度验算
楞截面抗剪强度必须满足
τV[bh02(bδ)h2](8Izδ) ≤fv
中 τ楞截面受剪应力(Nmm2)
V楞计算剪力(N)：V 129732 6486N
IZ 方钢惯性矩(mm4)：IZ 6181200 mm4
δ 方钢壁厚2倍(mm)：δ 600 mm
b 方钢宽度(mm)：b 5000 mm
h0方钢高度(mm)：h0 3000 mm
h 方钢腹板高度(mm)：h 2400 mm
fv楞抗剪强度设计值(Nmm2)：fv 125 Nmm2
楞截面受剪应力计算值
τ 6486譡50000002(5000600)4002](8181200000)4297Nmm2
楞截面受剪应力计算值 τ 4297Nmm2 楞截面抗剪强度设计值 fv125Nmm2满足求
3楞挠度验算
楞挠度计算值 ν 0116mm
楞容许挠度值 [ν] 18mm
楞挠度计算值 ν0116mm 楞容许挠度值 [ν]18mm满足求
五穿墙螺栓计算
计算公式
N<[N]f譇
中 N 穿墙螺栓受拉力
A 穿墙螺栓效面积 (mm2)
f 穿墙螺栓抗拉强度设计值取170 Nmm2
查表：
穿墙螺栓型号 M12
穿墙螺栓效直径 985 mm
穿墙螺栓效面积 A 76 mm2
穿墙螺栓容许拉力值 [N] 170056005 1292 kN
楞计算支座反力穿墙螺栓受拉力穿墙螺栓受拉力 N 236 kN
穿墙螺栓受拉力 N2356kN 穿墙螺栓容许拉力值 [N]1292kN满足求
3楼板支模验算
中模板支撑架高26米确保施工安全编制专项施工方案设计范围包括：楼板长宽＝6mm厚014m
特说明：轮扣式模板支架目前尚规范计算书参考扣件式规范相关规定进行计算研究轮扣式模板支架碗扣情况承载力扣件式提高15％左右计算中暂做调整搭设程中注意检查支模架轮扣缺失
（）模板支架选型
根工程实际情况结合施工单位现施工条件综合技术济较选择轮扣式钢脚手架作模板支架搭设材料进行相应设计计算
（二）编制
1中华民国行业标准建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ130－2011）
2建筑施工安全手册(杜荣军 编)
3建设部 建筑施工安全检查标准(JGJ592011)
4工程相关图纸设计文件
5国家关模板支撑架设计施工规范规程文件外计算中参考浙江省方标准建筑施工扣件式钢模板支架技术规程(J109052006)部分容
二搭设方案
（）基搭设参数
模板支架高H26m立杆步距h（水杆轴线间距离）取15m立杆距la取12m横距lb取12m立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度a取01m整支架简图示
模板底部方木截面宽60mm高80mm布设间距03m
（二）材料荷载取值说明
支撑架 Φ485钢钢壁厚3mm钢严禁孔采扣件应试验螺栓拧紧扭力矩达65N·m时发生破坏
模板支架承受荷载包括模板支架重新浇混凝土重钢筋重施工员设备荷载振捣混凝土时产生荷载等
三板模板支架强度刚度稳定性验算
荷载首先作板底模板底模→底模方木钢→横水钢→调托座→立杆→基础传力序分进行强度刚度稳定性验算中取底模方木行方
（）板底模板强度刚度验算
模板三跨连续梁计算图示
（1）荷载计算
模板截面抵抗矩：W＝120082664804mm3
模板重标准值：x1＝032 036kNm
新浇混凝土重标准值：x2＝01442 4032kNm
板中钢筋重标准值：x3＝01412 0185kNm
施工员设备活荷载标准值：x4＝12 12kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x5＝2224kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g1 (x1+x2+x3)35(036+4032+0185)356179kNm
q1 (x4+x5)4(12+24)4 504kNm
荷载分布进行利布置弯矩取跨中弯矩支座弯矩较值
跨中弯矩计算简图
跨中弯矩计算公式
M1max 008g1lc2+01q1lc2 00817932+010432009kN穖
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式：
M2max 01g1lc20117q1lc2 011793201170432 0109kN穖
较知荷载图2进行组合产生支座弯矩Mmax0109kN穖
（2）底模抗弯强度验算
取Max(M1maxM2max)进行底模抗弯验算
σ MW
底模面板受弯强度计算值σ 1677Nmm2 抗弯强度设计值 fm 15Nmm2满足求
（3）底模抗剪强度计算
荷载模板产生剪力Q06g1lc+0617q1lc061793+06170432045kN
面公式底模进行抗剪强度验算：
τ 3Q(2bh)≤fv
τ 3045066(22008)0142Nmm2
底模抗剪强度τ 0142Nmm2 抗剪强度设计值fv 14Nmm2满足求
（4）底模挠度验算
模板弹性模量E6000 Nmm2
模板惯性矩 I12008312583205 mm4
根JGJ130－2001刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数底模总变形面公式计算：
νmax0677(x1+x2+x3)lc4(100EI)+0990(x14+x5)lc4(100EI)
底模面板挠度计算值νmax0154mm挠度设计值[ν] min(30015010)mm 满足求
（二）底模方木强度刚度验算
三跨连续梁计算
（1）荷载计算
模板重标准值：x1033009kNm
新浇混凝土重标准值：x2014431008kNm
板中钢筋重标准值：x3014130046kNm
施工员设备活荷载标准值：x41303kNm
振捣混凝土时产生荷载标准值：x52306kNm
123项恒载取分项系数13545项活载取分项系数14底模荷载设计值：
g2 (x1+x2+x3)35(009+1008+0046)351545kNm
q2 (x4+x5)4(03+06)4126kNm
支座弯矩计算简图
支座弯矩计算公式
Mmax 01譯2譴a20117譹2譴a2 0154522011726220435kN穖
（2）方木抗弯强度验算
方木截面抵抗矩 Wbh26600266404 mm3
σ MW
底模方木受弯强度计算值σ 6792Nmm2 抗弯强度设计值fm 13Nmm2 满足求
（3）底模方木抗剪强度计算
荷载方木产生剪力Q06g2la+0617q2la065452+06172622045kN
面公式底模方木进行抗剪强度验算：
τ 3Q(2bh)≤fv
τ 3045066(200)0639Nmm2
底模方木抗剪强度τ 0639Nmm2抗剪强度设计值fv13Nmm2满足求
（4）底模方木挠度验算
方木弹性模量 E9000 Nmm2
方木惯性矩 I60031225606 mm4
根JGJ130－2001刚度验算时采荷载短期效应组合取荷载标准值计算分项系数方木总变形面公式计算：
νmax0521x1+x2+x3)譴a4(100譋譏)+0192x4+x5)譴a4(100譋譏)0692 mm
底模方木挠度计算值νmax0692mm 挠度设计值[ν] min(120015010)mm 满足求
（三）托梁材料计算
根JGJ130－2001板底水钢三跨连续梁验算承受身重部方木楞传双重荷载图示
（1）荷载计算
材料重：00384kNm
方木传集中荷载：取（二）中方木力计算中间支座反力值
p11g2la+12q2la115452+122623853kN
叠加原理简化计算托梁力挠度述两荷载分作
（2）强度刚度验算
托梁计算简图力图变形图：
托梁采：方钢 600mm
W21254 03mm3
I63763 04mm4
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN穖)
托梁计算变形图(mm)
托梁计算剪力图(kN)
中间支座支座力 Rmax 16909 kN
托梁应力计算值 σ 17406212540381855 Nmm2
托梁挠度 νmax 1344 mm
托梁抗弯强度设计值 fm205Nmm2
托梁应力计算值 σ 81855 Nmm2 方钢抗弯强度设计值 fm205 Nmm2满足求
托梁挠度计算值 νmax1344允许挠度 [ν]min(120040010) mm满足求
（四）立杆稳定性验算
立杆计算简图
1组合风荷载时立杆稳定性计算
（1）立杆荷载
作模板支架荷载包括静荷载活荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)支架重(kN)：
NG1＝3846＝9984kN
(2)模板重(kN)：
NG2＝00922＝013kN
NG3＝241422＝4838kN
静荷载标准值NG＝NG1＋NG2＋NG3＝14952kN
2活荷载施工荷载标准值振倒混凝土时产生荷载：
(1)活荷载标准值：
NQ＝（03＋06）22＝1296kN
3立杆轴压力设计值计算公式：
N＝12NG＋14NQ＝124952＋14296＝19757kN
（2）立杆稳定性验算式验算
σ 105N(φAKH)≤f
φ 轴心受压立杆稳定系数根长细λ规程附录C采
A 立杆截面面积取48902mm2
KH 高度调整系数建筑物层高超4m时规程534采
计算长度l0式计算结果取值：
l0h+2a15+2117m
l0kμh116766552915m
式中：h支架立杆步距取15m
a 模板支架立杆伸出顶层横水杆中心线模板支撑点长度取01m
μ模板支架等效计算长度系数参规程附表D－1取1665
k 计算长度附加系数规程附表D－2取值1167
l0取2915m
λl0i291503 158185
查规程附录C φ 0209
KH1
σ 105譔(φAKH)105975703 (02098902)202979Nmm2
立杆受压强度计算值σ 202979Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
2组合风荷载时立杆稳定性计算
（1）立杆荷载根规程支架立杆轴力设计值Nut取组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算前面计算知
Nut＝12NG＋0854NQ＝19485kN
风荷载标准值式计算：
Wk07μzμsWo0774273450064kNm2
中 w0 基风压(kNm2)建筑结构荷载规范(GB500092001)规定采：w0 045 kNm2
μz 风荷载高度变化系数建筑结构荷载规范(GB500092001)规定采：μz 074
μs 风荷载体型系数：取值0273
Mw0854譓wk0854譝k譴a議210085406425210002kN穖
（2）立杆稳定性验算
σ 105Nut(φAKH)+MwW≤f
σ 105譔ut(φAKH)+MwW105948503(02098902)+00206 (50803)204208Nmm2
立杆受压强度计算值σ 204208Nmm2 立杆抗压强度设计值 f 205 Nmm2 满足求
（五）立杆基承载力计算
立杆基础底面均压力应满足式求
p ≤ fg
基承载力设计值
fg fgk譳c 120120 kPa
中基承载力标准值：fgk 120 kPa
脚手架基承载力调整系数：kc 1
立杆基础底面均压力：p 105NA 105948502581835 kPa
中部结构传基础顶面轴力设计值 ：N 20459 kN
基础底面面积 ：A 025 m2
p81835kPa ≤ fg120 kPa 基承载力满足求
（六）拆模时间计算
参考建筑施工安全手册（杜荣军编中国建筑工业出版社出版社出版）楼层层高楼面设计荷载楼板板厚均相计
1支架受类荷载取值：
附加根立杆楼盖重荷载：N板i＝1351422（24+11）＝6831kN
模板重：N模i＝135322＝0583kN
支架重：N支gi＝135156＝0527kN
混凝土浇筑施工荷载：N浇i＝14（1+2）22＝6048kN
楼盖总设计荷载：NQ14522+ 6831 ＝11871kN
2浇筑层荷载计算（设前浇筑层第i层）：
浇筑层荷载强度达00001430000％0％设计强度
N支i N板i+N模i+N支gi+N浇i6831+0583+0527+6048＝13989kN
3层立杆荷载计算：
层荷载强度达100001430000％6993％设计强度
N支i1＝N支i+N模i+N支gi+αN板i13989+0583+0527+1831＝2193kN
中α楼盖荷载计入例α＝1
4二层立杆荷载计算：
二层荷载强度达150001430000％104895％设计强度
N支i2＝N支i1+N支gi+αN板iNQ2193+0527+01583111871＝1161kN
中α楼盖荷载计入例α＝015
04N支i2< NQ三层模板支架试拆
拆二层立杆荷载三层楼盖分担60％分担三层楼盖承担荷载06 N支i2
— END —
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