高模板支撑体系
设计施工方案
XX工程公司
年月日
目 录
1编制
2功结构介绍
3施工准备
4脚手架设计施工
5模板工程
6模板制作安装技术措施
7安装配合
8注意事项
9模板拆养护
10质量保证措施
11安全生产文明施工保证措施
12成品保护措施
13环境保护措施
14模板计算
1编制
11施工组织设计
北京**学校施工组织设计
12施工图纸(详见表11)
（1）教学楼建施01～建施54
（2）教学楼结施01～结施52
（3）宿舍楼建施01～建施24
（4）宿舍楼结施01～结施36
13 规程规范(详见表12)
规范览表 表 12
类
名 称
编 号
国 家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB502042002
建筑工程施工质量验收统标准
GB503002001
建筑工程模板施工手册（第二版）
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01822004
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范
JGJ 1302001
方
建筑安装工程施工安全操作规程
DBJ01622002
14
(1)建设部关建筑业进步推广应十项新技术通知
(2)企业ISO90012000 质量体系理文件环境职业健康安全理体系文件
(3)企业项目理手册
（4）危险性较工程安全专项施工方案编制专家证审查办法
2功结构介绍
21总体介绍
北京**学校工程宿舍楼教学楼组成该工程位北京**区**路
38号建筑总面积35846㎡中宿舍楼建筑面积8792m2教学楼建筑面积27054㎡建筑高度宿舍楼2985米教学楼1835m建筑层数：宿舍楼10层2层教学楼1层4层结构形式：宿舍楼全现浇剪力墙结构教学楼框架－剪力墙结构
教学楼集十二年级教学学娱乐活动餐厅体综合性建筑室教室实验室计算机房室活动场报告厅阶梯教室等功性房间
22室活动场报告厅阶梯教室结构简介
部 位
面尺寸（m）
净高（m）
板厚（mm）
梁截面尺寸（mm）
Ⅰ段室活动室
160×240
1153
150
350×800400×1200
Ⅰ段报告厅
282×220
1613
120
350×1200350×1250350×600350×1000350×600
Ⅱ段展厅
92×180
1205
150
350×600350×700350×550
Ⅲ段阶梯教室
160×195
808
120
350×1100350×900
Ⅲ段室活动室
320×210
1206
120150
350×700300×700350×800350×750400×1300
Ⅲ段游泳池顶板
320×210
579
700
840×700
保证施工程中安全需部位模板支撑体系进行设计验算方案进行专家证
3施工准备
31组织施工技术员施工前认真熟悉图纸解设计意图熟悉部位空间相关系标高发现问题时设计院沟通做提前发现问题提前解决问题
32编制模板支撑体系专项设计施工方案施工队组进行技术交底
33施工员进行安全技术培训加强队组技术素质
4脚手架设计施工
41脚手架附件材料求
411钢
（1）钢规格材质求
钢均采φ48×35mm高频焊接钢材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235－A级钢规定
（2）外观检查
钢外观应直光滑没裂缝折痕结疤分层严重锈蚀（外壁）硬弯曲等现象钢必须涂防锈漆
（3）钢严禁孔
412扣件
（1）材质
采锻铸铁制作扣件材质应符合现行国家标准钢脚手架扣件（GB15831）规定
（2）外观检查
扣件前应进行质量检查裂纹缺爪螺栓断丝滑丝严禁
42脚手架搭设构造求
421 立杆
立杆接头必须采接扣件连接立杆水杆采直角扣件连接接头交错布置两相邻立柱接头避免出现步跨高度方少错开50cm接头中心距节点距离步距13
立杆顶部搭接时搭接长度1m必须等间距3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离100mm
422水杆
水杆采接扣件连接接头交错布置步跨相邻接头水距离50cm接头距立柱距离距13（工程50cm）横杆步架水高差超全长1300局部高差超5cm
423剪刀撑
工程脚手架采水剪刀撑竖剪刀撑相结合方式立柱横水杆步搭设通长剪刀撑架高连续布置全部采单杆通长剪刀撑
剪刀撑应附图设置斜杆面夹角45°～60°间斜杆相交点处条直线架高连续布置剪刀撑斜杆应扣立杆水杆两端分旋转扣件固定端剪刀撑底部插垫板处
保证剪刀撑直时充分考虑剪刀撑安全作剪刀撑采搭接连接连接扣件少3
43质量保证措施
431扣件拧紧抽样检查数目质量判定标准
432脚手架搭设允许偏差检验方法
44 安全施工措施
441材质安全技术措施
（1） 扣件紧固程度宜40～50 N·m65 N·m接扣件抗拉承载力3kN接扣件安装时开口应防进雨直角扣件安装时开口保证安全
（2）杆件端头伸出扣件盖板边缘100mm
（3）钢严重锈蚀压扁裂纹禁止脆裂变形滑丝等现象扣件
（4）钢扣件均现场取样送检合格方
（5）梁底立杆必须保证垂直立杆应正梁中心线
442 脚手架搭设安全技术措施
（1）操作员必须步架搭设完毕检查符合设计规定进行步操作
（2）搭设程中划出工作标志区禁止行进入统指挥呼应动作协调严禁指挥作业解开关扣件时必须先告诉方允许防坠落伤
（3）脚手架时结构拉结采取时支顶保证搭设程安全未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
（4）脚手架必须配合施工进度搭设次搭设高度超相邻连墙件两步
（5）搭设程中应安全员架子班长等进行检查验收签证两步验收次达设计施工求挂合格牌
（6）搭设程中严格控制立杆伸出长度应附图施工
443 脚手架拆安全技术措施
（1）脚手架搭拆员必须考核专业架子工持证岗连墙件应位全部拆杆件拆拆
（2）拆架前全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业计划报请批准进行技术交底准备工作
（3）拆时应划出作业区周围设绳绑围栏树立警示标志面设专围护禁止非作业员进入
（4） 拆时统指挥呼应动作协调解开关扣件时必须先告诉方允许防坠落伤
（5） 拆架时中途换必须换时应拆情况交代清楚方离开
（6）天拆架班时应留隐患部位
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
（8）拆程中松开连接杆配件应时拆运走避免误扶误已松脱杆件拆杆配件严禁抛掷应吊面时做配合协调工作禁止单进行拆较重杆件等危险性作业
（9）杆件扣件拆时分离准杆件附着扣件两杆连着送面
（10）脚手板应外里竖立搬运防止脚手板垃圾物高处坠落伤
（11）拆零配件装入容器吊篮吊拆钢绑扎牢双点起吊严禁高空抛掷
5模板工程
模板工程结构外观坏重保证整结构施工中投入部分模板系统选择正确否直接影响施工进度工程质量
51模板支设
模板支设前空压机楼面清理干净积水杂物施工缝表面浮浆剔水净侧模板必须刷油性脱模剂
52顶板模板支设
521顶板模板采15mm 厚木层板50mm×100mm 木方做次楞中心间距300mm100mm×100mm 木方作楞中心间距850900mm采ф48×35满堂钢架做支撑系统考虑整支撑系统稳定性设水剪刀撑竖剪刀撑具体设置见附图
522顶板模板施工时注意点：
1）横板支撑钢必须楼面弹线垫50mm×250mm通长木跳板Ⅲ段室活动室支撑钢垫100×100 mm通长木方（东西）
2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
3）模板第排次楞木方需紧墙板缝隙密封条封孔模板模板间拼接缝1mm否腻子封条
4）根房间决定顶板模板起拱：＜4m 开间1‰起拱4m≤L＜6m2
‰起拱6m≤L2～3‰起拱
5）顶板横格栅压刨刨成样规格拉通线找特四周格栅弹线保持标高板格栅50mm 长钉子固定格栅间距300mm板铺完水准仪校正标高尺找铺设四周模板时墙齐加密封条避免墙体吃模板模周转时表面水泥砂浆清理干净涂刷脱模剂变形四周破损模板时修整更换确保接缝严密板面整模板铺完杂物清理干净刷脱模剂
53楼面梁模板体系
采18厚层板梁侧部分水次龙骨采50x100木方间距250mm竖龙骨采ø48钢梁高1000mm时间距450mm梁高等1000mm时间距900mm
800mm≤梁高<1000mm时必须水间距610mm设道φ16拉螺栓1000mm≤梁高<1200mm时必须水间距610mm设两道φ16拉螺栓1200mm≤梁高≤1400mm时必须水间距610mm设三道φ16拉螺栓
梁底模次龙骨采50x100mm木方龙骨钢梁高1000mm时间距450mm梁高等1000mm时间距900mm梁宽≤300mm底部设置2根木方300mm≤梁宽≤400mm底设3根木方钢龙骨板支撑连成体
支撑系统：梁龙骨钢板碗扣架连成整体碗扣端支撑板底龙骨
部分加U型托进行高度调节
54模板工程冬期施工
541模板支设前必须模板表面清理干净刷涂脱模剂粘杂物冰雪然采取塑料布等覆盖措施便提高模板处环境温度
542顶板拆模气温混凝土实际强度确定规范求拆模模板拆需项目技术部意方进行时求预应力梁板必须张拉方拆
6模板制作安装技术措施
61 进场模板质量标准
模板求：
611 技术性必须符合相关质量标准（通收存检查进场木层板出厂合格证检测报告检验）
612 外观质量检查标准（通观察检验）
意部位腐朽霉斑鼓泡
板边缺损起毛
方米单板脱胶0001m2
方米污染面积0005m2
613 规格尺寸标准
厚度检测方法：钢卷尺距板边20mm 处长短边分测3点1点取8点均值测点均值差偏差
长宽检测方法：钢卷尺距板边100mm 处分测量张板长宽2点取均值
角线差检测方法：钢卷尺测量两角线差
翘曲度检测方法：钢直尺量角线长度楔形塞尺（钢卷尺）量钢直尺板面间弦高者前者值翘曲度
6．2模板安装质量求
必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）相关规范求模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
6．2．1 控项目
（1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架立柱应准铺设通长垫板
检查数量：全数检查
检验方法：模板设计文件施工技术方案观察
（2）涂刷模板隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
检查数量：全数检查
检验方法：观察
6．2．2般项目
（1）模板安装应满足列求：
1）模板接缝应漏浆浇筑混凝土前木模板应浇水湿润模板应积水
2）模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂
3）浇筑混凝土前模板杂物应清理干净
检查数量：全数检查
检验方法：观察
（2）跨度4m 现浇钢筋混凝土梁板模板应求起拱
检查数量：规范求检验批（检验批梁应抽查构件数量10％应少3 件板应代表性然间抽查10％3 间）
检验方法：水准仪拉线钢尺检查
（3）固定模板预埋件预留孔洞均遗漏应安装牢固偏差应符合表61 规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3 间)
检验方法：钢尺检查
6．23现浇结构模板安装偏差规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3 间)
检验方法：检查条件养护试块强度试验值检查轴线位置时应横两方量测取中较值
6．24顶板模板标高控制
层顶板抄测标高控制点测量抄出混凝土墙500 线根层高2800mm板厚墙周边弹出顶板模板底标高线
6．25模板拼缝接头
模板拼缝接头密实时塑料密封条堵塞
钢模板发生变形时时修整
6．26清扫口留置
楼梯模板清扫口留台梁口清扫口50×100 洞便空压机清扫模杂物清理干净木层板背订木方固定
6．27跨度4m 考虑4～6m 板起拱1～2‰mm跨度6m 板起拱2～3‰
7安装配合
合模前钢筋水电安装等工种协调配合合模通知书发放方合模
71混凝土浇筑时墙板全长全高拉通线边浇筑边校正墙板垂直度次浇筑时均派专专职检查模板发现问题时解决
8注意事项
模板工程施工程中严格模板工程质量控制程序施工外质量通病制定预防措施防患未然保证模板工程施工质量严格执行交底制度操作前必须单项施工方案施工队伍书面形式技术交底
81 层板选统规格面板整光洁防水性
82 进场木方先压刨直统尺寸码放整齐木方口垫
9模板拆养护
91梁板底模拆时混凝土强度求
梁板底模拆时应符合表规定：
构件类型
构件跨度（m）
达设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（）
板
≤2
≥50
>2≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
92梁侧模拆时混凝土强度应保证表面棱角拆模受损坏（现场手指略微力压砼表面指痕）方开始拆预埋件外露钢筋插铁拆模碰扰松动
93遵循先支拆先非承重部位承重部位原严禁锤撬棍硬砸硬碰
94梁板模板18mm15mm厚层板现场拆装时工传递严禁层板面板进行抛掷求现场工长加强监督避免必浪费
95伸缩浇带处混凝土模板求混凝土浇筑保留整房间拆直浇注浇带混凝土方拆处模板
96梁侧模板底模等模板变形等损伤时进行修补
97支撑件连接件应逐渐拆卸模板拆时损伤混凝土
98拆模板配件均应分类堆放整齐现场工长加强监督严禁配件意丢弃现象出现
99预应力混凝土梁板侧模满足拆模强度拆底模预应力张拉方拆
910阶梯教室报告厅室活动室部顶板结构没施工完时进行相应部位室顶板模板支撑系统拆
10质量保证措施
101质量目标
拆模混凝土表面整光滑线条直尺寸准确（允许偏差）色泽致蜂窝麻面露筋夹渣模板拼缝痕迹规律性结构阴阳角方正损伤楼层连接面整搭接表面需抹灰达相中级抹灰质量标准求次验收合格率100
102质量保证体系
建立项目理领导总工程师策划组织实施现场理质量员中间控制专业工长检查监督理系统形成项目理部劳务公司施工作业班组质量理网络
103模板工程质量控制程序
模板成型交验班组实行三检制合格施工队工长检验合格次报项目专业工长质量员进行核定北京市颁发建筑工程资料理规程（DBJ01512003）建设工程监理规程（DBJ01412002）填写预检记录表格质量检验批表格报验单模板成型程中点真实记载监理报验环节检查出质量问题（符合方案质量技术标准相关规范）视性质轻重等查处责负责负责改正问题
104模板工程质量标准控制
1041模板安装质量标准
必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）相关规范求
（1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架架体立柱应准方铺设垫板
（2）涂刷模板隔离剂时求堆放场涂刷操作面免粘污钢筋混凝土接槎处（通观察检查）
(3)模板安装允许偏差检验方法
现浇结构模板安装允许偏差检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
3
尺量
底模表面标高
±3
水准仪拉线尺量
截面部尺寸
基础
±5
尺量
墙梁柱
±3
层高垂直度
全高≤5m
3
纬仪吊线尺量
全高>5m
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
表面整
2
尺楔形塞
阴阳角
方正
2
方尺塞尺
直
2
线尺
预埋铁件中心线位移
2
拉线尺量
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线尺量
螺栓外露
长 度
+50
预留孔洞
中心线位置
5
拉线尺量
尺寸
+50
门窗洞口
中心线位移
3
拉线尺量
宽高
±5
角线
6
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+100
1042质量控制注意点
（1）浇注砼前必须检查支撑否扣件否松动浇筑砼时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复
（2）混凝土吊斗击顶模造成模板尺寸准
（3）接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部门窗洞模板钢模板面接合处梁柱交接处等容易漏浆部位）
（4）模板支垃圾清理变压空气吹应该吸尘器吸免锯沫等影响混凝土质量
（5）浇注顶板混凝土时布料机放高模板支撑面应单独搭架支撑布料机
11安全生产文明施工保证措施
111安全保证体系
根关规定建立健全安全保证体系成立项目理部安全生产负责首施工单位安全生产负责参加安全生产理组组织领导施工现场安全生产理工作
112安全文明施工具体措施
（1）工须三级安全教育考试合格方岗
（2）特殊工种持证岗关证件须符合北京市关规定
（3）起吊安装模板时须附高压线路电源保持定安全距离吊钩重物站模板吊运持证起重工指挥符合相关安全操作规程
（4）拆顶板模板前必须划定安全区域安全通道非安全通道应钢安全网封闭挂禁止通行安全标志操作员进区域必须铺跳板操作架操作已拆模板起吊前认真检查螺栓否拆完否拌钩挂方清理模板杂物仔细检查吊钩否开焊脱扣现象
（5）浇筑砼前必须检查支撑否扣件否松动浇筑砼时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复
（6）模板面涂刷水性绿色环保脱模剂严禁废机油防止污染土装脱模剂塑料桶设置专仓库
（7）木工机械必须严格倒开关专开关箱次线超3米外壳接保护零线绝缘良电锯电刨必须接漏电保护器锯片裂纹（前检查中时检查）电锯必须具备皮带保护罩锯片防护罩分料器接漏电保护器电刨传动轴皮带必须具备防护罩护手装置木工机械时严禁电锯吊刨时木工机械严禁戴手套长度50cm厚度锯片半径木料严禁电锯两操作时相互配合硬拉硬拽机械停时断电加锁
（8）施工机械必须设置防护装置台机械必须机闸设漏电保护开关
（9）发生身触电时须立切断电源然触电者进行紧急救护严禁未切断电源前触电者接触
（10）现场木工加工棚全封闭采取隔音措施防止噪声污染
（11）木工加工棚必须配备足够灭火器（水桶铁锹等）灭火器材
（12）施工场保持道路畅通危险部位必须设置明显标志操作员必须持证岗熟悉机械性操作规程
（13）现场高空模板施工必须操作架（特施工外围）操作架必须铺跳板绑防护栏杆踢脚板边施工须特做安全防护搭操作架施工时系安全带
（14）严禁时交叉作业严防高空坠落
（15）传递物料工具严禁抛掷防坠落伤
（16）钢架料配件进场必须喷漆处理满足CI求
（17）模板整装整拆选择整坚实场进行堆放
（18） 材料堆放严格项目理部指定位置码放整齐材料码放高度应满足安全求
（19）外围墙边施工特引起重视操作架安全网（水竖）等必须符合安全规范关规定求严防高空坠落
（20）夜间施工足够明
（21）模板支拆采取时固定措施防止倾倒伤
（22）操作机械严守机械操作规程
（23）模板工程操作必须符合相关安全操作规范求
（24）混凝土楼板预留洞模板拆洞口时盖
（25）脚手架料钢筋塔吊吊运时捆绑绳千斤绳分开捆绑绳必须起吊物缠绕圈四点起吊防止杆件滑落伤
12成品保护
121操作面前模板脱模剂流坠防污染结构成品
122防止破坏模板成品工序必须做：重物击已支模板支撑准模板意拖拉钢筋支顶板模焊接钢筋（固定线盒）垫起模板加垫铁皮阻燃材料支顶板模进行预埋弯走线时直接模板支点须木方作垫进行
13环境保护措施
131噪音控制：支拆模板时必须轻轻放左右传递模板拆修理时禁止锤敲模板降低噪音
132 模板拆清模板粘结物砼等现场时清理收集堆放固定堆放场够车集中运北京市垃圾集中堆放场
134梁板模板锯沫灰尘等清理垃圾装袋送入垃圾场分类处理
14模板计算
141楼板支撑系统验算
楼板模板采15厚层板做面板50×100100×100木方做龙骨模板施工方案已验算里进行立杆稳定性计算
脚手架布置图Ⅲ段室活动室立杆伸出长度图进行计算
模板支架重标准值075kNm2
施工员设备荷载标准值10kNm2
混凝土重 24×01536kNm2
钢筋重 11×0150165kNm2
模板支架敞开架挡风系数忽略风荷载影响单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[(075+36+0165)×12+10×14]×092552KN
模板支架立杆计算长度l015+2×044208m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)
表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×208158197＜210满足求
k1155时 λ1155×208×15158228
查表ф014
NфA552×103(014×489)81Nmm2＜205 Nmm2
满足求
142楼板梁计算
1421Ⅰ段报告厅梁验算
梁高1250mm宽350mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×035026kNm
砼重 24×035×125105kNm
钢筋重 15×035×125066kNm
活荷载 20×03507 kNm
总竖荷载 q(026+105+066)×12+07×141465kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1465×0452032KN·m
σ MmaxW032×106482×104664Nmm2＜11Nmm2
满足求
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1465×4504(100×9000×205×106)
020mm＜L4001125mm
满足求
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (026+105+066+075)×12+2×14]×045
783KN
模板支架立杆计算长度l015+2×0295209m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×209158198＜210满足求
k1155时 λ1155×209×15158229查表ф0139
NфA783×103(0139×489)115Nmm2＜205 Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
1422Ⅰ段室活动室梁验算
梁高1200mm宽400mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×0403kNm
砼重 24×04×121152kNm
钢筋重 15×04×12072kNm
活荷载 20×0408 kNm
总竖荷载 q(03+1152+072)×12+08×141617kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1617×0452035KN·m
σ MmaxW035×106482×106726Nmm2＜11Nmm2
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1617×4504(100×9000×205×106)
022mm满足求
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (03+1152+072+075)×12+2×14]×045
844KN
模板支架立杆计算长度l018
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×180158171＜210满足求
k1155时 λ1155×180×15158197查表ф0186
NфA844×103(0186×489)928Nmm2＜205Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
1423Ⅱ段展厅梁验算
该展厅顶板梁截面常规支撑满足承载力稳定性求
1424 Ⅲ室活动室梁验算
梁高1300mm宽400mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×04030kNm
砼重 24×04×131248kNm
钢筋重 15×04×13078kNm
活荷载 20×0408 kNm
总竖荷载 q(030+1248+078)×12+08×141739kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1739×04520377KN·m
σ MmaxW0377×106482×10478Nmm2＜11Nmm2
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1739×4504(100×9000×205×106)
024mm满足求
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (030+1248+078+075)×12+2×14]×045
899KN
模板支架立杆计算长度l012+2×0335187m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×187158177＜210满足求
k1155时 λ1155×177×15158194查表ф0191
NфA899×103(0191×489)96Nmm2＜205 Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
143预应力力空心楼板强度变形验算
1431楼板验算
计算空心楼板折算厚度
（21×32×070225(轻质截面积)×13×672(根数)）
(21×32)041m
楼板新浇混凝土重：(24x041＋11x041)+0014×10×0411035kNm2
模板重075kNm2
施工活荷载25kNm2
取1m板宽计算
(1)板抗弯强度验算
q(1035+075)×10×12+25×10×141682kNm
Mmax0107 ql20107×1682×03×030162kNm
Wbh261000×1526375×104mm3
σ MmaxW0162×106375×104432Nmm2＜968 Nmm2
满足求
（2）板变形验算
模板正常极限状态设计值楼板新浇混凝土重楼板钢筋重模板重组合计算：
q(1035+075)×10111kNm
Ibh3121000×15312281×105mm4
V0632ql4100El
0632×111×3004100×4680×281×1050518mm
验算时变形值超计算跨度l400300400075mm
基满足求
1432次龙骨计算
层板50mm×100mm方木重标准值03kNm2
（1）抗弯强度验算
方木承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算：
q（03+1035）×03×12＋25×03×144884kNm
Mmax0125ql20125×4884×092049kN·m
Wbh2640×8526482×104mm3
σ Mmax W049×106482×104102Nmm2＜11 Nmm2
满足求
（2）变形验算
模板正常极限状态设计值层板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q(03+1035)×033195kNm
Ibh31240×85312205×106mm4
V0632ql4100El0632×3195×9004100×9000×205×106072mm
验算时变形值超计算跨度l40090040025mm
满足求
1433龙骨计算
采φ48×35mm钢满堂架作支撑楼板底立杆横距09m步距1500mm水钢身重荷载相甚忽略计
施工员设备荷载标准值20kNm2
（1）抗弯强度验算
直接支承方木水杆承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算方便计算方木传递水杆荷载简化均布荷载水杆两跨连续梁计算：
q（03+1035）×09×12+20×09×1414022kNm
Wbh2685×8526102×105mm3
I Ibh31285×85312435×106mm4
Mmax0125ql20125×14022×092142kN·m
σ MmaxW113×106102×10511Nmm2 fm11Nmm2
基满足求
（2）变形验算
直接支承方木水杆正常极限状态设计值 胶合板50mm×
100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q（03+1035）×099585kNm
V0677ql4100El
0677×9585×9004100×9000×435×106
109mm
验算时变形值超计算宽度l40090040025mm
1434立杆稳定性验算：
新浇钢筋混凝土重
(24x041＋11x041)+0014×10×0411035kNm2
模板重 075kNm2
钢重 05kNm2
施工活荷载 25kNm2
静载分项系数取12施工活荷载分项系数取14
合计： 1742KNm2
钢区格面积：09×09081m2
根钢承受荷载：081×1742014110N
Φ48×35mm 钢 A489 mm2 i158 mm
立杆计算长度 l0＝15+2×0305211m
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范表533取长度系数µ＝15
λ＝l0 i＝kµh i
k＝1时λ＝15x201158＝190＜210满足求
k＝1155时λ＝1155x15x211158231
查表 Ψ＝0137
稳定性计算支柱受压应力
σNψ·A141100137×489209Nmm2
≈f205 Nmm2
基符合求
根分析该钢架满足求
144预应力楼板暗梁支撑系统验算
基础底板板底净空高度579m板厚700mm18mm 厚木胶板做面板50mm×100mm 木方做次龙骨100mm×100mm 木方做龙骨采ф48×35钢架做楼板模板支撑系统楼板面尺寸21000mm×32000mm暗梁次龙骨间距100 mm龙骨间距900 mm
1441楼板暗梁强度变形验算
计算空心楼板折算厚度
楼板新浇混凝土重：(24x07＋11x07) 1757kNm2
模板重075kNm2
施工活荷载25kNm2
(1)板抗弯强度验算
q(1757+075)×10×12+25×10×1425484kNm
Mmax0107 ql20107×25484×02×020109kNm
Wbh261000×1526375×104mm3
σ MmaxW0109×106375×104291Nmm2＜968 Nmm2
满足求
（2）板变形验算
模板正常极限状态设计值楼板新浇混凝土重楼板钢筋重模板重组合计算：
q(25484+075)×1026234kNm
Ibh3121000×15312281×105mm4
V0632ql4100El
0632×26234×2004100×4680×281×10502mm
验算时变形值超计算跨度l400200400050mm
基满足求
1442暗梁次龙骨计算
层板50mm×100mm方木重标准值03kNm2
（1）抗弯强度验算
方木承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算：
q（03+25484）×01×12＋25×01×143444kNm
Mmax0125ql20125×3444×092035kN·m
Wbh2640×8526482×104mm3
σ MmaxW035×106482×104726Nmm2＜11 Nmm2
满足求
（2）变形验算
模板正常极限状态设计值层板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q(03+25484)×01258kNm
Ibh31240×85312205×106mm4
V0632ql4100El0632×258×9004100×9000×205×106058mm
验算时变形值超计算跨度l40090040025mm
满足求
1443暗梁龙骨计算
采φ48×35mm钢满堂架作支撑楼板底立杆横距09m03m步距1500mm水钢身重荷载相甚忽略计
施工员设备荷载标准值20kNm2
（1）抗弯强度验算
直接支承方木水杆承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算方便计算方木传递水杆荷载简化均布荷载水杆两跨连续梁计算：
q（03+25484）×03×12+20×03×14101kNm
Wbh2685×8526102×105mm3
I Ibh31285×85312435×106mm4
Mmax0125ql20125×101×092102kN·m
σ MmaxW102×106102×10510Nmm2＜fm11 Nmm2
基满足求
（2）变形验算
直接支承方木水杆正常极限状态设计值 胶合板50mm×
100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q（03+25484）×092320kNm
V0677ql4100El
0677×2320×9004100×9000×435×106
26mm≈l40090040025mm
基满足求
1444暗梁立杆稳定性验算：
新浇钢筋混凝土重：(24x07＋11x07) 1757kNm2
模板重 075kNm2
钢重 05kNm2
施工活荷载 25kNm2
静载分项系数取12施工活荷载分项系数取14
合计： 26084KNm2
钢区格面积：03×09027m2
根钢承受荷载：027×260847043N
Φ48×35mm 钢 A489 mm2 i158 mm
立杆计算长度 l0＝15+2×0305211m
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范表533取长度系数µ＝15
λ＝l0 i＝kµh i
k＝1时λ＝15x211158＝200＜210满足求
k＝1155时λ＝1155x15x211158231
查表 Ψ＝0137
稳定性计算支柱受压应力
σNψ·A70430137×489105Nmm2
＜f205 Nmm2 符合求
根分析该钢架满足求
145施工荷载分析
(1)考虑满堂钢架重较层支撑架拆
(2)Ⅰ段报告厅耳光室属悬挑构件更应注意层立杆齐水杆应连通剪力墙顶紧
（3）Ⅲ段层楼板浇带模板已拆考虑该部位阶梯教室需浇带层楼板进行支撑回顶浇带两侧立两排立杆横间距12m梁底中心线必须立杆楼板水杆离楼板距离600mm
（4）已拆Ⅰ段报告厅Ⅲ段活动室楼板应室回填土修整整搭设满堂脚手架（采ф50碗扣架+U托）立杆面垫50厚通长木挑板面U托顶住100X100通长木方立杆横间距12m梁底中心线必须间距12m设置立杆水杆步距15m楼板水杆离楼板距离600mm
（5）Ⅰ段报告厅部分立杆落悬挑台阶边缘台阶垫木方木楔子塞紧
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高模板支撑体系
设计施工方案
XX工程公司
年月日
目 录
1编制
2功结构介绍
3施工准备
4脚手架设计施工
5模板工程
6模板制作安装技术措施
7安装配合
8注意事项
9模板拆养护
10质量保证措施
11安全生产文明施工保证措施
12成品保护措施
13环境保护措施
14模板计算
1编制
11施工组织设计
北京**学校施工组织设计
12施工图纸(详见表11)
（1）教学楼建施01～建施54
（2）教学楼结施01～结施52
（3）宿舍楼建施01～建施24
（4）宿舍楼结施01～结施36
13 规程规范(详见表12)
规范览表 表 12
类
名 称
编 号
国 家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB502042002
建筑工程施工质量验收统标准
GB503002001
建筑工程模板施工手册（第二版）
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01822004
建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范
JGJ 1302001
方
建筑安装工程施工安全操作规程
DBJ01622002
14
(1)建设部关建筑业进步推广应十项新技术通知
(2)企业ISO90012000 质量体系理文件环境职业健康安全理体系文件
(3)企业项目理手册
（4）危险性较工程安全专项施工方案编制专家证审查办法
2功结构介绍
21总体介绍
北京**学校工程宿舍楼教学楼组成该工程位北京**区**路
38号建筑总面积35846㎡中宿舍楼建筑面积8792m2教学楼建筑面积27054㎡建筑高度宿舍楼2985米教学楼1835m建筑层数：宿舍楼10层2层教学楼1层4层结构形式：宿舍楼全现浇剪力墙结构教学楼框架－剪力墙结构
教学楼集十二年级教学学娱乐活动餐厅体综合性建筑室教室实验室计算机房室活动场报告厅阶梯教室等功性房间
22室活动场报告厅阶梯教室结构简介
部 位
面尺寸（m）
净高（m）
板厚（mm）
梁截面尺寸（mm）
Ⅰ段室活动室
160×240
1153
150
350×800400×1200
Ⅰ段报告厅
282×220
1613
120
350×1200350×1250350×600350×1000350×600
Ⅱ段展厅
92×180
1205
150
350×600350×700350×550
Ⅲ段阶梯教室
160×195
808
120
350×1100350×900
Ⅲ段室活动室
320×210
1206
120150
350×700300×700350×800350×750400×1300
Ⅲ段游泳池顶板
320×210
579
700
840×700
保证施工程中安全需部位模板支撑体系进行设计验算方案进行专家证
3施工准备
31组织施工技术员施工前认真熟悉图纸解设计意图熟悉部位空间相关系标高发现问题时设计院沟通做提前发现问题提前解决问题
32编制模板支撑体系专项设计施工方案施工队组进行技术交底
33施工员进行安全技术培训加强队组技术素质
4脚手架设计施工
41脚手架附件材料求
411钢
（1）钢规格材质求
钢均采φ48×35mm高频焊接钢材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GBT700）中Q235－A级钢规定
（2）外观检查
钢外观应直光滑没裂缝折痕结疤分层严重锈蚀（外壁）硬弯曲等现象钢必须涂防锈漆
（3）钢严禁孔
412扣件
（1）材质
采锻铸铁制作扣件材质应符合现行国家标准钢脚手架扣件（GB15831）规定
（2）外观检查
扣件前应进行质量检查裂纹缺爪螺栓断丝滑丝严禁
42脚手架搭设构造求
421 立杆
立杆接头必须采接扣件连接立杆水杆采直角扣件连接接头交错布置两相邻立柱接头避免出现步跨高度方少错开50cm接头中心距节点距离步距13
立杆顶部搭接时搭接长度1m必须等间距3旋转扣件固定端部扣件盖板边缘搭接水杆杆端距离100mm
422水杆
水杆采接扣件连接接头交错布置步跨相邻接头水距离50cm接头距立柱距离距13（工程50cm）横杆步架水高差超全长1300局部高差超5cm
423剪刀撑
工程脚手架采水剪刀撑竖剪刀撑相结合方式立柱横水杆步搭设通长剪刀撑架高连续布置全部采单杆通长剪刀撑
剪刀撑应附图设置斜杆面夹角45°～60°间斜杆相交点处条直线架高连续布置剪刀撑斜杆应扣立杆水杆两端分旋转扣件固定端剪刀撑底部插垫板处
保证剪刀撑直时充分考虑剪刀撑安全作剪刀撑采搭接连接连接扣件少3
43质量保证措施
431扣件拧紧抽样检查数目质量判定标准
432脚手架搭设允许偏差检验方法
44 安全施工措施
441材质安全技术措施
（1） 扣件紧固程度宜40～50 N·m65 N·m接扣件抗拉承载力3kN接扣件安装时开口应防进雨直角扣件安装时开口保证安全
（2）杆件端头伸出扣件盖板边缘100mm
（3）钢严重锈蚀压扁裂纹禁止脆裂变形滑丝等现象扣件
（4）钢扣件均现场取样送检合格方
（5）梁底立杆必须保证垂直立杆应正梁中心线
442 脚手架搭设安全技术措施
（1）操作员必须步架搭设完毕检查符合设计规定进行步操作
（2）搭设程中划出工作标志区禁止行进入统指挥呼应动作协调严禁指挥作业解开关扣件时必须先告诉方允许防坠落伤
（3）脚手架时结构拉结采取时支顶保证搭设程安全未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
（4）脚手架必须配合施工进度搭设次搭设高度超相邻连墙件两步
（5）搭设程中应安全员架子班长等进行检查验收签证两步验收次达设计施工求挂合格牌
（6）搭设程中严格控制立杆伸出长度应附图施工
443 脚手架拆安全技术措施
（1）脚手架搭拆员必须考核专业架子工持证岗连墙件应位全部拆杆件拆拆
（2）拆架前全面检查拆脚手架根检查结果拟订出作业计划报请批准进行技术交底准备工作
（3）拆时应划出作业区周围设绳绑围栏树立警示标志面设专围护禁止非作业员进入
（4） 拆时统指挥呼应动作协调解开关扣件时必须先告诉方允许防坠落伤
（5） 拆架时中途换必须换时应拆情况交代清楚方离开
（6）天拆架班时应留隐患部位
（7）拆架时严禁碰撞脚手架附电源线防触电事
（8）拆程中松开连接杆配件应时拆运走避免误扶误已松脱杆件拆杆配件严禁抛掷应吊面时做配合协调工作禁止单进行拆较重杆件等危险性作业
（9）杆件扣件拆时分离准杆件附着扣件两杆连着送面
（10）脚手板应外里竖立搬运防止脚手板垃圾物高处坠落伤
（11）拆零配件装入容器吊篮吊拆钢绑扎牢双点起吊严禁高空抛掷
5模板工程
模板工程结构外观坏重保证整结构施工中投入部分模板系统选择正确否直接影响施工进度工程质量
51模板支设
模板支设前空压机楼面清理干净积水杂物施工缝表面浮浆剔水净侧模板必须刷油性脱模剂
52顶板模板支设
521顶板模板采15mm 厚木层板50mm×100mm 木方做次楞中心间距300mm100mm×100mm 木方作楞中心间距850900mm采ф48×35满堂钢架做支撑系统考虑整支撑系统稳定性设水剪刀撑竖剪刀撑具体设置见附图
522顶板模板施工时注意点：
1）横板支撑钢必须楼面弹线垫50mm×250mm通长木跳板Ⅲ段室活动室支撑钢垫100×100 mm通长木方（东西）
2）钢排架搭设横竖直横连通层支顶位置致连接件需连接牢固水拉撑连通
3）模板第排次楞木方需紧墙板缝隙密封条封孔模板模板间拼接缝1mm否腻子封条
4）根房间决定顶板模板起拱：＜4m 开间1‰起拱4m≤L＜6m2
‰起拱6m≤L2～3‰起拱
5）顶板横格栅压刨刨成样规格拉通线找特四周格栅弹线保持标高板格栅50mm 长钉子固定格栅间距300mm板铺完水准仪校正标高尺找铺设四周模板时墙齐加密封条避免墙体吃模板模周转时表面水泥砂浆清理干净涂刷脱模剂变形四周破损模板时修整更换确保接缝严密板面整模板铺完杂物清理干净刷脱模剂
53楼面梁模板体系
采18厚层板梁侧部分水次龙骨采50x100木方间距250mm竖龙骨采ø48钢梁高1000mm时间距450mm梁高等1000mm时间距900mm
800mm≤梁高<1000mm时必须水间距610mm设道φ16拉螺栓1000mm≤梁高<1200mm时必须水间距610mm设两道φ16拉螺栓1200mm≤梁高≤1400mm时必须水间距610mm设三道φ16拉螺栓
梁底模次龙骨采50x100mm木方龙骨钢梁高1000mm时间距450mm梁高等1000mm时间距900mm梁宽≤300mm底部设置2根木方300mm≤梁宽≤400mm底设3根木方钢龙骨板支撑连成体
支撑系统：梁龙骨钢板碗扣架连成整体碗扣端支撑板底龙骨
部分加U型托进行高度调节
54模板工程冬期施工
541模板支设前必须模板表面清理干净刷涂脱模剂粘杂物冰雪然采取塑料布等覆盖措施便提高模板处环境温度
542顶板拆模气温混凝土实际强度确定规范求拆模模板拆需项目技术部意方进行时求预应力梁板必须张拉方拆
6模板制作安装技术措施
61 进场模板质量标准
模板求：
611 技术性必须符合相关质量标准（通收存检查进场木层板出厂合格证检测报告检验）
612 外观质量检查标准（通观察检验）
意部位腐朽霉斑鼓泡
板边缺损起毛
方米单板脱胶0001m2
方米污染面积0005m2
613 规格尺寸标准
厚度检测方法：钢卷尺距板边20mm 处长短边分测3点1点取8点均值测点均值差偏差
长宽检测方法：钢卷尺距板边100mm 处分测量张板长宽2点取均值
角线差检测方法：钢卷尺测量两角线差
翘曲度检测方法：钢直尺量角线长度楔形塞尺（钢卷尺）量钢直尺板面间弦高者前者值翘曲度
6．2模板安装质量求
必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）相关规范求模板支架应具足够承载力刚度稳定性承受浇筑混凝土重量侧压力施工荷载
6．2．1 控项目
（1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架立柱应准铺设通长垫板
检查数量：全数检查
检验方法：模板设计文件施工技术方案观察
（2）涂刷模板隔离剂时沾污钢筋混凝土接槎处
检查数量：全数检查
检验方法：观察
6．2．2般项目
（1）模板安装应满足列求：
1）模板接缝应漏浆浇筑混凝土前木模板应浇水湿润模板应积水
2）模板混凝土接触面应清理干净涂刷隔离剂
3）浇筑混凝土前模板杂物应清理干净
检查数量：全数检查
检验方法：观察
（2）跨度4m 现浇钢筋混凝土梁板模板应求起拱
检查数量：规范求检验批（检验批梁应抽查构件数量10％应少3 件板应代表性然间抽查10％3 间）
检验方法：水准仪拉线钢尺检查
（3）固定模板预埋件预留孔洞均遗漏应安装牢固偏差应符合表61 规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3 间)
检验方法：钢尺检查
6．23现浇结构模板安装偏差规定
检查数量：规范求检验批(梁柱应抽查构件数量10％应少3 件墙板应代表性然间抽查10％3 间)
检验方法：检查条件养护试块强度试验值检查轴线位置时应横两方量测取中较值
6．24顶板模板标高控制
层顶板抄测标高控制点测量抄出混凝土墙500 线根层高2800mm板厚墙周边弹出顶板模板底标高线
6．25模板拼缝接头
模板拼缝接头密实时塑料密封条堵塞
钢模板发生变形时时修整
6．26清扫口留置
楼梯模板清扫口留台梁口清扫口50×100 洞便空压机清扫模杂物清理干净木层板背订木方固定
6．27跨度4m 考虑4～6m 板起拱1～2‰mm跨度6m 板起拱2～3‰
7安装配合
合模前钢筋水电安装等工种协调配合合模通知书发放方合模
71混凝土浇筑时墙板全长全高拉通线边浇筑边校正墙板垂直度次浇筑时均派专专职检查模板发现问题时解决
8注意事项
模板工程施工程中严格模板工程质量控制程序施工外质量通病制定预防措施防患未然保证模板工程施工质量严格执行交底制度操作前必须单项施工方案施工队伍书面形式技术交底
81 层板选统规格面板整光洁防水性
82 进场木方先压刨直统尺寸码放整齐木方口垫
9模板拆养护
91梁板底模拆时混凝土强度求
梁板底模拆时应符合表规定：
构件类型
构件跨度（m）
达设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（）
板
≤2
≥50
>2≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
92梁侧模拆时混凝土强度应保证表面棱角拆模受损坏（现场手指略微力压砼表面指痕）方开始拆预埋件外露钢筋插铁拆模碰扰松动
93遵循先支拆先非承重部位承重部位原严禁锤撬棍硬砸硬碰
94梁板模板18mm15mm厚层板现场拆装时工传递严禁层板面板进行抛掷求现场工长加强监督避免必浪费
95伸缩浇带处混凝土模板求混凝土浇筑保留整房间拆直浇注浇带混凝土方拆处模板
96梁侧模板底模等模板变形等损伤时进行修补
97支撑件连接件应逐渐拆卸模板拆时损伤混凝土
98拆模板配件均应分类堆放整齐现场工长加强监督严禁配件意丢弃现象出现
99预应力混凝土梁板侧模满足拆模强度拆底模预应力张拉方拆
910阶梯教室报告厅室活动室部顶板结构没施工完时进行相应部位室顶板模板支撑系统拆
10质量保证措施
101质量目标
拆模混凝土表面整光滑线条直尺寸准确（允许偏差）色泽致蜂窝麻面露筋夹渣模板拼缝痕迹规律性结构阴阳角方正损伤楼层连接面整搭接表面需抹灰达相中级抹灰质量标准求次验收合格率100
102质量保证体系
建立项目理领导总工程师策划组织实施现场理质量员中间控制专业工长检查监督理系统形成项目理部劳务公司施工作业班组质量理网络
103模板工程质量控制程序
模板成型交验班组实行三检制合格施工队工长检验合格次报项目专业工长质量员进行核定北京市颁发建筑工程资料理规程（DBJ01512003）建设工程监理规程（DBJ01412002）填写预检记录表格质量检验批表格报验单模板成型程中点真实记载监理报验环节检查出质量问题（符合方案质量技术标准相关规范）视性质轻重等查处责负责负责改正问题
104模板工程质量标准控制
1041模板安装质量标准
必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）相关规范求
（1）安装现浇结构层模板支架时层楼板应具承受层荷载承载力加设支架层支架架体立柱应准方铺设垫板
（2）涂刷模板隔离剂时求堆放场涂刷操作面免粘污钢筋混凝土接槎处（通观察检查）
(3)模板安装允许偏差检验方法
现浇结构模板安装允许偏差检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
3
尺量
底模表面标高
±3
水准仪拉线尺量
截面部尺寸
基础
±5
尺量
墙梁柱
±3
层高垂直度
全高≤5m
3
纬仪吊线尺量
全高>5m
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
表面整
2
尺楔形塞
阴阳角
方正
2
方尺塞尺
直
2
线尺
预埋铁件中心线位移
2
拉线尺量
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线尺量
螺栓外露
长 度
+50
预留孔洞
中心线位置
5
拉线尺量
尺寸
+50
门窗洞口
中心线位移
3
拉线尺量
宽高
±5
角线
6
插筋
中心线位移
5
尺量
外露长度
+100
1042质量控制注意点
（1）浇注砼前必须检查支撑否扣件否松动浇筑砼时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复
（2）混凝土吊斗击顶模造成模板尺寸准
（3）接缝处加粘海绵条（包括柱墙根部门窗洞模板钢模板面接合处梁柱交接处等容易漏浆部位）
（4）模板支垃圾清理变压空气吹应该吸尘器吸免锯沫等影响混凝土质量
（5）浇注顶板混凝土时布料机放高模板支撑面应单独搭架支撑布料机
11安全生产文明施工保证措施
111安全保证体系
根关规定建立健全安全保证体系成立项目理部安全生产负责首施工单位安全生产负责参加安全生产理组组织领导施工现场安全生产理工作
112安全文明施工具体措施
（1）工须三级安全教育考试合格方岗
（2）特殊工种持证岗关证件须符合北京市关规定
（3）起吊安装模板时须附高压线路电源保持定安全距离吊钩重物站模板吊运持证起重工指挥符合相关安全操作规程
（4）拆顶板模板前必须划定安全区域安全通道非安全通道应钢安全网封闭挂禁止通行安全标志操作员进区域必须铺跳板操作架操作已拆模板起吊前认真检查螺栓否拆完否拌钩挂方清理模板杂物仔细检查吊钩否开焊脱扣现象
（5）浇筑砼前必须检查支撑否扣件否松动浇筑砼时必须模板支设班组设专模时检查支撑否变形松动组织时恢复
（6）模板面涂刷水性绿色环保脱模剂严禁废机油防止污染土装脱模剂塑料桶设置专仓库
（7）木工机械必须严格倒开关专开关箱次线超3米外壳接保护零线绝缘良电锯电刨必须接漏电保护器锯片裂纹（前检查中时检查）电锯必须具备皮带保护罩锯片防护罩分料器接漏电保护器电刨传动轴皮带必须具备防护罩护手装置木工机械时严禁电锯吊刨时木工机械严禁戴手套长度50cm厚度锯片半径木料严禁电锯两操作时相互配合硬拉硬拽机械停时断电加锁
（8）施工机械必须设置防护装置台机械必须机闸设漏电保护开关
（9）发生身触电时须立切断电源然触电者进行紧急救护严禁未切断电源前触电者接触
（10）现场木工加工棚全封闭采取隔音措施防止噪声污染
（11）木工加工棚必须配备足够灭火器（水桶铁锹等）灭火器材
（12）施工场保持道路畅通危险部位必须设置明显标志操作员必须持证岗熟悉机械性操作规程
（13）现场高空模板施工必须操作架（特施工外围）操作架必须铺跳板绑防护栏杆踢脚板边施工须特做安全防护搭操作架施工时系安全带
（14）严禁时交叉作业严防高空坠落
（15）传递物料工具严禁抛掷防坠落伤
（16）钢架料配件进场必须喷漆处理满足CI求
（17）模板整装整拆选择整坚实场进行堆放
（18） 材料堆放严格项目理部指定位置码放整齐材料码放高度应满足安全求
（19）外围墙边施工特引起重视操作架安全网（水竖）等必须符合安全规范关规定求严防高空坠落
（20）夜间施工足够明
（21）模板支拆采取时固定措施防止倾倒伤
（22）操作机械严守机械操作规程
（23）模板工程操作必须符合相关安全操作规范求
（24）混凝土楼板预留洞模板拆洞口时盖
（25）脚手架料钢筋塔吊吊运时捆绑绳千斤绳分开捆绑绳必须起吊物缠绕圈四点起吊防止杆件滑落伤
12成品保护
121操作面前模板脱模剂流坠防污染结构成品
122防止破坏模板成品工序必须做：重物击已支模板支撑准模板意拖拉钢筋支顶板模焊接钢筋（固定线盒）垫起模板加垫铁皮阻燃材料支顶板模进行预埋弯走线时直接模板支点须木方作垫进行
13环境保护措施
131噪音控制：支拆模板时必须轻轻放左右传递模板拆修理时禁止锤敲模板降低噪音
132 模板拆清模板粘结物砼等现场时清理收集堆放固定堆放场够车集中运北京市垃圾集中堆放场
134梁板模板锯沫灰尘等清理垃圾装袋送入垃圾场分类处理
14模板计算
141楼板支撑系统验算
楼板模板采15厚层板做面板50×100100×100木方做龙骨模板施工方案已验算里进行立杆稳定性计算
脚手架布置图Ⅲ段室活动室立杆伸出长度图进行计算
模板支架重标准值075kNm2
施工员设备荷载标准值10kNm2
混凝土重 24×01536kNm2
钢筋重 11×0150165kNm2
模板支架敞开架挡风系数忽略风荷载影响单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[(075+36+0165)×12+10×14]×092552KN
模板支架立杆计算长度l015+2×044208m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)
表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×208158197＜210满足求
k1155时 λ1155×208×15158228
查表ф014
NфA552×103(014×489)81Nmm2＜205 Nmm2
满足求
142楼板梁计算
1421Ⅰ段报告厅梁验算
梁高1250mm宽350mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×035026kNm
砼重 24×035×125105kNm
钢筋重 15×035×125066kNm
活荷载 20×03507 kNm
总竖荷载 q(026+105+066)×12+07×141465kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1465×0452032KN·m
σ MmaxW032×106482×104664Nmm2＜11Nmm2
满足求
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1465×4504(100×9000×205×106)
020mm＜L4001125mm
满足求
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (026+105+066+075)×12+2×14]×045
783KN
模板支架立杆计算长度l015+2×0295209m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×209158198＜210满足求
k1155时 λ1155×209×15158229查表ф0139
NфA783×103(0139×489)115Nmm2＜205 Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
1422Ⅰ段室活动室梁验算
梁高1200mm宽400mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×0403kNm
砼重 24×04×121152kNm
钢筋重 15×04×12072kNm
活荷载 20×0408 kNm
总竖荷载 q(03+1152+072)×12+08×141617kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1617×0452035KN·m
σ MmaxW035×106482×106726Nmm2＜11Nmm2
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1617×4504(100×9000×205×106)
022mm
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (03+1152+072+075)×12+2×14]×045
844KN
模板支架立杆计算长度l018
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×180158171＜210满足求
k1155时 λ1155×180×15158197查表ф0186
NфA844×103(0186×489)928Nmm2＜205Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
1423Ⅱ段展厅梁验算
该展厅顶板梁截面常规支撑满足承载力稳定性求
1424 Ⅲ室活动室梁验算
梁高1300mm宽400mm顶撑间距450mm采18厚层板50×100木方作底板模
（1）荷载分析
底模板重 075×04030kNm
砼重 24×04×131248kNm
钢筋重 15×04×13078kNm
活荷载 20×0408 kNm
总竖荷载 q(030+1248+078)×12+08×141739kNm
抗拉抗压抗弯设计值f11Nmm2
弹性模量 E9000 Nmm2
截面特性 Ibh31240×85312205×106mm4
W bh2640×852482×104mm3
（2）弯距计算
四跨连续梁计算利荷载布置查弯距系数km0107剪力系数Kv0607挠度系数Kw0632
Mmaxkmql20107×1739×04520377KN·m
σ MmaxW0377×106482×10478Nmm2＜11Nmm2
（3）挠度计算
ω0632ql4100EI0632×1739×4504(100×9000×205×106)
024mm
（4）立杆稳定性计算
单根立杆承载力极限状态设计值模板支架重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算
N[ (030+1248+078+075)×12+2×14]×045
899KN
模板支架立杆计算长度l012+2×0335187m
根<<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范>>(JGJ130—20012002年版)表533取长度系数μ15
JGJ130—2001公式533长细λ l0ikμhi
k1时 λ15×187158177＜210满足求
k1155时 λ1155×177×15158194查表ф0191
NфA899×103(0191×489)96Nmm2＜205 Nmm2
满足求
结：梁高1m顶撑间距450mm等1m顶撑间距900mm
143预应力力空心楼板强度变形验算
1431楼板验算
计算空心楼板折算厚度
（21×32×070225(轻质截面积)×13×672(根数)）
(21×32)041m
楼板新浇混凝土重：(24x041＋11x041)+0014×10×0411035kNm2
模板重075kNm2
施工活荷载25kNm2
取1m板宽计算
(1)板抗弯强度验算
q(1035+075)×10×12+25×10×141682kNm
Mmax0107 ql20107×1682×03×030162kNm
Wbh261000×1526375×104mm3
σ MmaxW0162×106375×104432Nmm2＜968 Nmm2
满足求
（2）板变形验算
模板正常极限状态设计值楼板新浇混凝土重楼板钢筋重模板重组合计算：
q(1035+075)×10111kNm
Ibh3121000×15312281×105mm4
V0632ql4100El
0632×111×3004100×4680×281×1050518mm
验算时变形值超计算跨度l400300400075mm
基满足求
1432次龙骨计算
层板50mm×100mm方木重标准值03kNm2
（1）抗弯强度验算
方木承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算：
q（03+1035）×03×12＋25×03×144884kNm
Mmax0125ql20125×4884×092049kN·m
Wbh2640×8526482×104mm3
σ Mmax W049×106482×104102Nmm2＜11 Nmm2
满足求
（2）变形验算
模板正常极限状态设计值层板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q(03+1035)×033195kNm
Ibh31240×85312205×106mm4
V0632ql4100El0632×3195×9004100×9000×205×106072mm
验算时变形值超计算跨度l40090040025mm
满足求
1433龙骨计算
采φ48×35mm钢满堂架作支撑楼板底立杆横距09m步距1500mm水钢身重荷载相甚忽略计
施工员设备荷载标准值20kNm2
（1）抗弯强度验算
直接支承方木水杆承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算方便计算方木传递水杆荷载简化均布荷载水杆两跨连续梁计算：
q（03+1035）×09×12+20×09×1414022kNm
Wbh2685×8526102×105mm3
I Ibh31285×85312435×106mm4
Mmax0125ql20125×14022×092142kN·m
σ MmaxW113×106102×10511Nmm2 fm11Nmm2
基满足求
（2）变形验算
直接支承方木水杆正常极限状态设计值 胶合板50mm×
100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q（03+1035）×099585kNm
V0677ql4100El
0677×9585×9004100×9000×435×106
109mm
验算时变形值超计算宽度l40090040025mm
1434立杆稳定性验算：
新浇钢筋混凝土重
(24x041＋11x041)+0014×10×0411035kNm2
模板重 075kNm2
钢重 05kNm2
施工活荷载 25kNm2
静载分项系数取12施工活荷载分项系数取14
合计： 1742KNm2
钢区格面积：09×09081m2
根钢承受荷载：081×1742014110N
Φ48×35mm 钢 A489 mm2 i158 mm
立杆计算长度 l0＝15+2×0305211m
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范表533取长度系数µ＝15
λ＝l0 i＝kµh i
k＝1时λ＝15x201158＝190＜210满足求
k＝1155时λ＝1155x15x211158231
查表 Ψ＝0137
稳定性计算支柱受压应力
σNψ·A141100137×489209Nmm2
≈f205 Nmm2
基符合求
根分析该钢架满足求
144预应力楼板暗梁支撑系统验算
基础底板板底净空高度579m板厚700mm18mm 厚木胶板做面板50mm×100mm 木方做次龙骨100mm×100mm 木方做龙骨采ф48×35钢架做楼板模板支撑系统楼板面尺寸21000mm×32000mm暗梁次龙骨间距100 mm龙骨间距900 mm
1441楼板暗梁强度变形验算
计算空心楼板折算厚度
楼板新浇混凝土重：(24x07＋11x07) 1757kNm2
模板重075kNm2
施工活荷载25kNm2
(1)板抗弯强度验算
q(1757+075)×10×12+25×10×1425484kNm
Mmax0107 ql20107×25484×02×020109kNm
Wbh261000×1526375×104mm3
σ MmaxW0109×106375×104291Nmm2＜968 Nmm2
满足求
（2）板变形验算
模板正常极限状态设计值楼板新浇混凝土重楼板钢筋重模板重组合计算：
q(25484+075)×1026234kNm
Ibh3121000×15312281×105mm4
V0632ql4100El
0632×26234×2004100×4680×281×10502mm
验算时变形值超计算跨度l400200400050mm
基满足求
1442暗梁次龙骨计算
层板50mm×100mm方木重标准值03kNm2
（1）抗弯强度验算
方木承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算：
q（03+25484）×01×12＋25×01×143444kNm
Mmax0125ql20125×3444×092035kN·m
Wbh2640×8526482×104mm3
σ MmaxW035×106482×104726Nmm2＜11 Nmm2
满足求
（2）变形验算
模板正常极限状态设计值层板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q(03+25484)×01258kNm
Ibh31240×85312205×106mm4
V0632ql4100El0632×258×9004100×9000×205×106058mm
验算时变形值超计算跨度l40090040025mm
满足求
1443暗梁龙骨计算
采φ48×35mm钢满堂架作支撑楼板底立杆横距09m03m步距1500mm水钢身重荷载相甚忽略计
施工员设备荷载标准值20kNm2
（1）抗弯强度验算
直接支承方木水杆承载力极限状态设计值胶合板50mm×100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重施工员设备荷载组合计算方便计算方木传递水杆荷载简化均布荷载水杆两跨连续梁计算：
q（03+25484）×03×12+20×03×14101kNm
Wbh2685×8526102×105mm3
I Ibh31285×85312435×106mm4
Mmax0125ql20125×101×092102kN·m
σ MmaxW102×106102×10510Nmm2＜fm11 Nmm2
基满足求
（2）变形验算
直接支承方木水杆正常极限状态设计值 胶合板50mm×
100mm方木重楼板新浇混凝土重楼板钢筋重组合计算
q（03+25484）×092320kNm
V0677ql4100El
0677×2320×9004100×9000×435×106
26mm≈l40090040025mm
基满足求
1444暗梁立杆稳定性验算：
新浇钢筋混凝土重：(24x07＋11x07) 1757kNm2
模板重 075kNm2
钢重 05kNm2
施工活荷载 25kNm2
静载分项系数取12施工活荷载分项系数取14
合计： 26084KNm2
钢区格面积：03×09027m2
根钢承受荷载：027×260847043N
Φ48×35mm 钢 A489 mm2 i158 mm
立杆计算长度 l0＝15+2×0305211m
根建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范表533取长度系数µ＝15
λ＝l0 i＝kµh i
k＝1时λ＝15x211158＝200＜210满足求
k＝1155时λ＝1155x15x211158231
查表 Ψ＝0137
稳定性计算支柱受压应力
σNψ·A70430137×489105Nmm2
＜f205 Nmm2 符合求
根分析该钢架满足求
145施工荷载分析
(1)考虑满堂钢架重较层支撑架拆
(2)Ⅰ段报告厅耳光室属悬挑构件更应注意层立杆齐水杆应连通剪力墙顶紧
（3）Ⅲ段层楼板浇带模板已拆考虑该部位阶梯教室需浇带层楼板进行支撑回顶浇带两侧立两排立杆横间距12m梁底中心线必须立杆楼板水杆离楼板距离600mm
（4）已拆Ⅰ段报告厅Ⅲ段活动室楼板应室回填土修整整搭设满堂脚手架（采ф50碗扣架+U托）立杆面垫50厚通长木挑板面U托顶住100X100通长木方立杆横间距12m梁底中心线必须间距12m设置立杆水杆步距15m楼板水杆离楼板距离600mm
（5）Ⅰ段报告厅部分立杆落悬挑台阶边缘台阶垫木方木楔子塞紧
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