曹妃甸工业区南区净水厂二期工程
设备道施工方案
编制：
审核：
批准：
曹妃甸工业区南区净水厂二期工程项目理部
2015年 月 日
编制说明
11方案适曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备道施工
12方案列文件编制：
121施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院限公司﹚
122建筑水排水采暖工程施工质量验收规范 GB502422002
123工业金属道工程施工质量验收规范 GB501842011
124现场设备工业道焊接工程施工规范 GB502362011
125低压流体输送直径电焊钢 GBT1498094
126污水处理辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJT30421995
127辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG2154893
128污泥脱水带式压滤机 CJT3191
129潜水搅拌机 CJT1092000
1210面格栅污机 GJT30481995
1211建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002
1212电气装置安装工程低压电器施工验收规范 GB502541996
1213电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501681992
1214建设工程施工现场供电安全规范 GB501941993
1215机械设备安装工程施工验收通规范 GB50231－1998
1216工业设备道绝热工程施工验收规范 GBJ1261989
1217压缩机风机泵安装工程施工验收规范 GB502751998
1218建筑机械安全技术规程 JGJ33—2001
1219施工现场时电安全技术规范 JGJ462005
1220建筑节工程施工质量验收规范 GB504112007
1221建筑工程施工质量验收统标准 GB50300－2001
2工程特点求
工程道交叉太工艺污水埋深较施工程中发现突时遵循厂区水道压工艺道渠交叉时述两种道宜加设45°弯头避厂区道施工序先避免施工道已道基础扰动时应避免道施工队建（构）筑基础扰动须满足600mm覆土深度求
类构筑物连接道应构筑物充水预压稳定方接通
二道安装
1施工工艺流程
工程受土建进度影响施工序根现场情况调整
施工具体工艺见图：
施工准备
沟槽开挖
沟槽支护
道基础
道安装
附属设施安装井室砌筑
水压试验
基坑回填
清场道工序
水泥砂浆搅拌
拆沟槽支撑
道支架制安
道清洗
道施工工艺流程图
2工程测量
1道工程测量准备工作
①熟悉设计图纸弄清线布置工艺设计施工求
②熟悉现场解线走线途已面高程控制点分布
③根道面图已控制点结合实际情形做施工测量数计算整理绘制施测草图
2道中线定位高程控制测量
①高程根勘察院提供水准点线引测布点定期复测保证测量精确性
②道中线定位根设计院定位图全站仪测设面木桩标定白灰撒出开挖边线工程部复核报监理批准方进行步施工
3具体部位施工
1沟槽开挖
沟槽开挖前应求关部门提供线情况结合工开挖勘察确认误方进行施工发现线位置应做清晰标志保护线
沟槽开挖采机械开挖工配合白灰划出中心线边线机械开挖坑槽严格控制中心线防止挖偏井室位置应采交会法控制开挖时应注意事项：
①沟槽开挖前应根求设置龙门桩龙门板必须复核方施工程中应常复核发现偏差应时纠正放样复核原始记录必须妥善保存备查考
②开挖程中土质情况水位等变化应常检查做原始记录绘出断面图沟槽开挖完毕必须勘察设计监理等关部门员验槽合格方继续进行施工发现基底土质设计符时应会设计建设监理单位研究处理做隐蔽工程记录
③邻线构筑物等应设置位移沉降观测点发现异常情况立采取效措施通知关员进行处理
④沟槽开挖施工程中应注意弃土堆放位置距沟槽边3m安全距离避免堆土面堆载造成土体位移导致边坡坍塌等利情况发生时应沟边预留出施工安全通道便施工员材料进出保证紧急情况施工员时疏散确保施工安全施工机械设备必须停放稳方
⑤机械开挖沟槽时防止超挖准确控制槽底标高应基底预留15～20cm厚土层工开挖
⑥施工时沟槽边设置时排水沟沟槽外两侧筑土堤截水防表水倒灌入施工沟槽沟槽两侧设排水沟集水井沟槽积水抽水机抽取保证基坑水浸泡
冬季施工时应做焊缝保温工作棉壳覆盖圈外围包缠彩条布回填时含机物冻土砖石等硬块
2沟槽开挖形式支护
①沟槽开挖深度3m采然放坡坡度1：053图：
BD+2t+2a
dD+2t+2a+2×i×H ①
d—口开挖宽度
a—工作面根规范取a300mm
t—道壁厚
D—道径（公称直径）
i—放坡开挖坡度目前取1：1满足时取1：15
B—沟槽底宽
3沟槽检查验收
沟槽开挖完成应时进行检检合格通知监理进场进行检查验收验收合格方进入工序施工
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0 30
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线侧宽度
规定
6
挂中心线尺量侧计3点
3
沟槽边坡
陡规定
6
坡度尺检验侧3点
基槽开挖允许偏差检验方法
4基施工
①金属道坐落原土采天然基基础敷设前天然基整避免扰动原土基扰动局部回填土基必须夯实密实度95然铺150200mm砂垫层遇基较差岩石区采砂基础
玻璃钢硬聚氯乙烯道：道基础必须采砂砾垫层基础般土质段基底铺层厚度01m粗砂基础软土基槽底处水位时宜铺垫层厚度02m 沙砾垫层
②水回水基础采砾石砂基础具体做法参见埋塑料排水道工程技术规程（DGTJ083082002）中63关求形式
③工艺道根现场实际土质情况法满足稳定求时均采砾石砂块石加强处理
基础材料数量均进行现场签证
5道安装
①道安装施工流程
沟槽材检查
稳
道接口连接
道检测
②钢焊接连接
安装前应仔细检查安装位置角度标高避免错位返工
道焊接前检查道泥油渍清理干净口边缘焊口两侧10～15mm范围表面锈露出金属光泽钢表面裂缝锈蚀起皮压延等良现象
道焊接采氩电联焊焊接钢切割选气割焊缝放道中心线半圆45度左右焊缝错开间距100mm口时检查壁否整错口允许偏差2mm允许口间隙帮条夹焊加热法缩间隙强力接焊环焊缝距支架净距100mm直段两相环焊缝间距200mm道位置焊十字焊缝
施焊钢进行检查焊接检查容外观宽度表面余高咬边错台未焊满等项符求焊缝必须重新焊接
③钢铸铁法兰连接
钢制道焊接法兰程中求法兰面钢中心线垂直选密封面螺栓连接轴法兰进行施焊选型号连接螺栓安装方致紧固螺栓时称进行均匀施力拧紧
④球墨铸铁施工
采20t轮胎式吊车 吊车沟槽开行距沟边缘1米避免沟壁坍塌影响沟槽边坡稳定时专吊勾柔性吊索严禁钢丝绳穿入起吊时专指挥绑（套）子应找重心吊轻放避免扰动基底道相互碰撞施工现场狭窄便机械段采工压绳
道安装时确保道断面高程面位置准确安装允许偏差符合规范求
砂砾石基础基注意承插口工作坑处基底胸腔三角部位基础施工采取效措施减少安程中基础扰动
清理道承口插口工作面承口胶圈然均匀涂抹润滑剂清理橡胶圈胶圈弯成心形花形装入承口槽手整胶圈压遍确保胶圈部分翘扭均匀致卡槽采23t手拉葫芦拉动橡胶密封圈正确位扭曲脱落然检查插口推入承口位置否符合求探尺伸入承插口间隙检查胶圈位置否正确节接口检查合格方进行节安装
UPVC钢筋混凝土承插连接方法铸铁相
⑤井室施工
雨污水检查井隔油池雨水口采砖砌结构阀井压力井等采钢筋混凝土结构
砌筑种井前必须基础面先洗涮干净定出中心点划砌筑位置标出砌筑高度便操作员掌握
砌筑圆形阀门井雨污水井时挂线校核井径圆度
砌筑井水泥砂浆砌砖排水检查井外壁采防水水泥砂浆抹面井顶部井底井面标高准确井身尺寸符合设计求道路长方形井井壁必须互相垂直井形方正井身长轴线应侧石行圆井应挂中心线校核井径圆度砖砌井壁必须灰缝饱满整抹灰应密实空鼓裂缝等现象砌砖砂浆强度应满足设计求
位道路检查井井顶标高应处面相位绿化带检查井井顶标高应高出绿化带03m
阀井压力井等混凝土结构设计关规范施工
施工中应注意质量问题井面井底高程误差超标测量监控工作严格排水井进水井砌筑尺寸误差超标砖层符进水口路面高程匹配未严格标准图集求施工井环开裂井盖安装稳车辆通车时跳动砂浆强度足未严格配调配砂浆
检查井允许偏差检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长宽
±20
座
2
尺量长宽计点
直径
±20
座
2
尺量
2
井盖高种
非路面
±20
座
1
水准仪测量
路面
座
1
水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
座
1
水准仪测量
注：表中D径
⑥严密性试验
道敷设完成时进行闭水试验道水压力试验具体容见满(闭)水试验水压试验作业指导书满足求进入工序施工
⑦道回填
回填时必须槽底杂物（草皮模板支撑设备等）清理干净回填时沟槽部积水严禁带水作业回填材料必须符合设计关规范求
监理工程师隐蔽验收合格应时进行回填免晾槽久造成塌方挤坏道雨季易产生泡槽漂造成回填作业困难回填沟槽开挖施工形成流水作业
保证回填土质量通试验确定含水量控制范围压实制度包括层铺土厚度压实遍数检测方法等
回填土含水量必须符合求土方开挖产生淤泥机土等予外运粉质粘土含水量宜直接回填监理设计部门现场确定采取掺拌石灰粉改善含水量换填砂砾石等材料措施回填土中碎砖石块机物等
避免井室周围沉质量通病路面中井室井口周围防止回填密实产生沉降采取加固措施应设计求处理
分段回填时相邻段接茬应呈阶梯状漏夯基槽回填时应基底排水方高低分层进行腔两侧时回填道两侧顶50cm 范围原土工回填夯实采薄铺轻夯夯实道两侧夯实高度应超30cm顶50cm 回填时20cm 层称进行采行式振动碾压工具夯实
道基础间三角区应填实夯实时道两侧应称进行道位移损伤
回填质量控制现场采环刀取样回填土密实度进行检测道回填压实度设计标准图集求道路范围回填压实度应满足道路密实度95求
三设备安装
第节设备安装基求
1 基求
11 安装设备容设备技术求已心中数
12 安装需工具仪器材料已准备绪
13 土建混凝土基础已完毕
14 重设备采吊装方案员具已落实
15 具体设备安装程序已关施工员进行技术交底
16 进口设备安装参招标书中说明关国家标准
2 基础验收
21 基础尺寸极限偏差水度铅垂度公差应符合图纸技术求国家关规定
22 设备基础表面预留孔应清洁预埋脚螺栓螺纹螺母应防护
23 基础验收应保养期进行
24 填写基础验收资料
3 基准线基准点确定
31 安装前根基础资料设备技术资料确定安装基准线基准点
32 室台设备安装时应二永久基准点永久中心标板设备均基准进行
33 基准线基准点测定钢丝线锤种仪器仪表测定具体采种测定方法视设备安装精度定
34 基准线标点基准点测量应符合 TBJ1566冶金工业建筑安装
施工测量规程规定进行
4 设备清洗防锈
41 设备安装前应表面关零部件进行清洗整体安装设备零件进行清洗时必须批准拆卸清洗
42 需清洗零部件应根技术求选佳清洗液作清
洗方法清洗洁净方涂规定润滑剂必时涂合适防锈润滑剂
43 禁油求设备路附件应进行脱脂脱脂剂适范围脱脂方法检验技术求进行脱脂应脱脂件残留脱脂剂清洗干净
44 设备中工面锈蚀应进行锈锈时应损坏表面
45 设备安装完毕应损坏防锈面补涂锈漆面漆
5 设备找正找
51 设备位前首先底部油污油漆泥土脚螺栓预留孔杂物二次灌浆处设备基础表面应清浮浆凿成麻面油污保证二次灌浆质量
52 设备安装横偏差标高偏差水度铅垂度等应符
合图纸求规范求
53 设备基准测点般选加工精度较高表面结合面轴颈表面支承滑动部件导面设备工作面设备技术资料中定基准面
54 测量直线度行度轴度时采拉钢丝方法测定钢丝太长时应考虑钢丝挠度影响
6 设备固定
61 设备固定采脚螺栓垫板二次灌浆
62 脚螺栓预留孔应干净垢孔半径应螺栓 15MM螺栓底部碰孔底
63 二次灌浆时脚螺栓倒歪螺栓中心距离应求范围
64 拧紧脚螺栓应二次灌浆混凝土达设计强度
65 垫板放置便设备找找正应放脚螺栓附件影响二次灌浆
66脚螺栓坚固螺栓应露出螺母露出长度 15～5 倍螺距
第二节泵设备安装
1 泵开箱检查
11 泵开箱检查应甲方员场开箱应时安装免损坏零部件丢失
12 泵开箱检查检查外观否损坏锈蚀检查零部件否缺少次装箱清单进行清点
13 检查泵安装尺寸工程图纸否致
14 开箱时泵转动滑动部件防锈油未清前转动滑动
15 开箱检查完毕应做开箱记录果发现问题应时关员协商处理
2 泵安装
21 安装前认真检查泵安装基础尺寸位置标高应符合图纸设计求
22 清理安装面尘土杂物找正基准面脚螺栓润滑油
23 般整体出厂泵允许拆卸具体情况应根出厂技术文件进
行果拆进口泵应外方指导进行国产泵应厂方指导技术文件指导进行
24 果驱动机泵直接连接时般泵轴线基准找正果驱动机泵间中间机器连接时应中间机器轴线基准找正
25 离心泵安装时应列进行
a整体安装泵安装水偏差 0101000横安装水偏差应0201000应泵进出口法兰面法兰面测量
b解体安装泵零部件附属设备中分面套装零部件端面划痕操作轴表面压伤擦伤清洗应吹干润滑油
c解体安装泵横安装水偏差均应 0501000
d转子部件壳体部径总间隙应符合技术求
26 潜水泵
a潜水泵安装前检查机壳绝缘性否达技术求
b潜水泵电缆布设应合理安全
c潜水泵试运转时应检查电机运转方正确电缆电压降应保
持潜水电机引出线缆接头处电压应低潜水电机规定值
3 泵调试
31 泵调试前应接通道阀门
32 泵设试前应先调整驱动机旋转方
33 进口泵外方指导进行调试般泵额定负荷运行 2 时
螺旋泵负荷运行时带负荷运行 2 时
34 调试安全填写调试报告记录
第三节 起重设备安装
11 根设计图纸安装
12 动轮支轮凸缘侧工字钢翼缘间间隙应 35mm
13 保护装置(轨道二端限位)安装应安全
2 电动单梁起重机安装
21 根设计图安装
22 安装类附件滑触线支架软电缆导架电气配线等注意安装方位置应符合厂房设计求
23 检查调整制支器运行机构制动器调整制动
宜紧免车轮滑移引起击振动
检查清洗减速器更换润滑油油孔杯须加注油脂类润滑剂
24 吊装电动单梁悬挂起重机前应符合TJ231(四)78第 30 条规定
25 电动单梁悬挂起重机车轮凸缘侧工字钢轨道翼缘间隙应3~5 毫米
3 检查求
31 设备试运转检验求根设备求进行
32 起重机应分进行负荷静负荷动负荷试验
第四节 风机安装
111 承包商应遵施工图标高位置鼓风机安装
112 风机安装基础消音防震装置应符合关设计求
113 现场配制润滑密封路应进行锈消洗处理
114风机进气排气阀件调节装置气体加热冷装
置油路系统路等均应单独支撑基础建筑物连接牢固路风机连接时法兰面应中贴庆硬拉颈风机机壳应承受机件重量防止机壳变形路安装完毕应复测机组轴度否符合求
115风机附属控设备观测仪器仪表安装应设备技术文件规定执行
116风机连接路需切割焊接时应机壳发生变形般宜路机壳脱开进行
117风机传动装置外露部分应防护罩风机进气口进气路直通气时应加装保护网安全设施
118 进风道应彻底清洗垃圾杂物
119 鼓风机安装精度供货商提供安装求进行
第五节 空压机安装
1空压机系统安装
11 安装求
111施工图标高位置设备说明书中求进行安装进行整系统安装
112 储气罐(果)安装应体质垂直必时应加支撑保证罐体安装稳定性
12 检验求
121 设备安装精度应符合设备供货商提出安装求
122 紧固件连接部位应松动
123 系统中种路应畅通
124 系统调试结应符合工艺设计求
第六节吸泥机安装
1 安装求
11 刮泥机
111刮泥机刮板离池底高处距离 4mm
112刮泥机跨度允差<2mm
113刮泥机安装必须符合供货商提出安装精度规定
12 轨道
121 轨距离差<5mm
122 轨道度<11000整条轨道<20mm
123 跨两行轨道标高相误差<5mm
124 池子伸缩缝处轨道应断开间隙 3±1mm
125 钢轨必须接接电阻 4Ω轨道接头处应焊直径 8mm钢筋跨接
2 检验求
21 吸泥机必须全行程范围稳运行明显抖动卡阻现象
22刮泥机刮板必须池子全长范围工作
23 钢轨两端安全限位器动停止装置必须安全
第七节 变频水设备安装
1 安装求
机组设备制造厂安装求安装工程师认必时机组应设避震垫
2 检验求
设定压力开启放水龙头压力降低变频器应改变原状态
水泵转速奕稳升设定压力
余设备安装根制造厂家说明设计图纸求进行
四质量保证措施
41施工程中必须建立健全原材料等保发放台帐防止器材混淆锈蚀变形变质损坏错发特严格执行焊材保干燥发放回收制度物流环节必须完整记录备追溯核查
42施工程中应严格执行公司项工程质量检验理制度时发现处理存问题
43施工技术资料应时进行记录收集整理必须施工进度步
44 交叉作业施工中应切实做文明施工道工序应注意保护道工序成果确保总体工程质量
45 严格实施质量否决权制度定期召开质量周例会
46 竣工前质量理
461做竣工前三查四定工作：查漏项查隐患查质量查出问题
定责定实施措施定施工员定完成期限
462工程交工前专业施工队应交工存档需技术资料分类整理汇
总统档
五安全技术措施
51工进入现场前需进行安全技术交底严格遵守关安全理规定熟悉工种操作规程
52进入现场根施工求穿戴必须防护品
53挖沟时尤机械挖沟时必须明状况防止损坏线电缆设施开挖沟槽根土质规定放坡发现壁土质稳固时时采取加固措施
54施工作业员进入生产区域
55工沟槽采压绳法沟抛掷材时沟
56子口应工具手放口接口处
57道试压时堵板正面停留
58夜间施工应足够明设备
59机电设备必须专业员负责安装拆卸检修
510种电气设备应装设专开关插销电源侧加装漏电保护器露天开关插销应设防水箱箱禁止存放杂物门应加锁时切断电源
511施工现场应做文明施工规定段堆放材料
512需动火作业时业规定办理动火许证
513廊沟槽采工开挖沟槽深两旁廊需H 型钢进行加固右侧蒸汽线链进行悬挂型钢进行加固防沟槽开挖时支座基础塌陷
514施工电安全措施
①电工作业员必须持岗证严禁证操作电工作业必须规定劳动保护品绝缘工具定期检验
②超国家标准规定安全电压种手持电动工具额定电流60A体偶遇触电设备必须安装漏电保护器班作业前必须检验次手持明灯必须安全电压
③现场移动式电气设备必须橡胶皮绝缘电缆横通道必须穿埋敷设
④配电箱开关箱必须防雨设门配锁进出线口必须设箱体面严禁设箱体顶面侧面面箱体门处箱严禁存放杂物月检查维修次熔丝容量必须电负荷量装设严禁金属代
⑤严禁电线拴铁扒钉钢筋导电金属物电线必须绝缘子固定配电导线必须保证邻线路设施安全间距架空线路邻线路设施间距离应符合规定
515机电设备安全保证措施
①电气设备必须绝缘良电线金属物绑起种电动机具必须规定接零接设置单开关遇时停电停工休息时必须拉闸加锁’
②施工机械电气设备带病运转超负荷作业发现正常情况应停机检查运转中修理
516脚手架工程安全理
①确保脚手架构架防护设施达安全求方进行施工
②严格规范设计求关规定进行脚手架搭设拆坚决制止乱搭乱改乱情况
③健全规章制度加强规范理制止杜绝违章指挥违章作业
④完善防护措施提高施员保护意识素质
— END —
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2015年 月 日
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11方案适曹妃甸工业区南区净水厂二期工程设备道施工
12方案列文件编制：
121施工图﹙中国市政工程华北设计研究总院限公司﹚
122建筑水排水采暖工程施工质量验收规范 GB502422002
123工业金属道工程施工质量验收规范 GB501842011
124现场设备工业道焊接工程施工规范 GB502362011
125低压流体输送直径电焊钢 GBT1498094
126污水处理辐流式沉淀池周边传动刮泥机CJT30421995
127辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列 HG2154893
128污泥脱水带式压滤机 CJT3191
129潜水搅拌机 CJT1092000
1210面格栅污机 GJT30481995
1211建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002
1212电气装置安装工程低压电器施工验收规范 GB502541996
1213电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB501681992
1214建设工程施工现场供电安全规范 GB501941993
1215机械设备安装工程施工验收通规范 GB50231－1998
1216工业设备道绝热工程施工验收规范 GBJ1261989
1217压缩机风机泵安装工程施工验收规范 GB502751998
1218建筑机械安全技术规程 JGJ33—2001
1219施工现场时电安全技术规范 JGJ462005
1220建筑节工程施工质量验收规范 GB504112007
1221建筑工程施工质量验收统标准 GB50300－2001
2工程特点求
工程道交叉太工艺污水埋深较施工程中发现突时遵循厂区水道压工艺道渠交叉时述两种道宜加设45°弯头避厂区道施工序先避免施工道已道基础扰动时应避免道施工队建（构）筑基础扰动须满足600mm覆土深度求
类构筑物连接道应构筑物充水预压稳定方接通
二道安装
1施工工艺流程
工程受土建进度影响施工序根现场情况调整
施工具体工艺见图：
施工准备
沟槽开挖
沟槽支护
道基础
道安装
附属设施安装井室砌筑
水压试验
基坑回填
清场道工序
水泥砂浆搅拌
拆沟槽支撑
道支架制安
道清洗
道施工工艺流程图
2工程测量
1道工程测量准备工作
①熟悉设计图纸弄清线布置工艺设计施工求
②熟悉现场解线走线途已面高程控制点分布
③根道面图已控制点结合实际情形做施工测量数计算整理绘制施测草图
2道中线定位高程控制测量
①高程根勘察院提供水准点线引测布点定期复测保证测量精确性
②道中线定位根设计院定位图全站仪测设面木桩标定白灰撒出开挖边线工程部复核报监理批准方进行步施工
3具体部位施工
1沟槽开挖
沟槽开挖前应求关部门提供线情况结合工开挖勘察确认误方进行施工发现线位置应做清晰标志保护线
沟槽开挖采机械开挖工配合白灰划出中心线边线机械开挖坑槽严格控制中心线防止挖偏井室位置应采交会法控制开挖时应注意事项：
①沟槽开挖前应根求设置龙门桩龙门板必须复核方施工程中应常复核发现偏差应时纠正放样复核原始记录必须妥善保存备查考
②开挖程中土质情况水位等变化应常检查做原始记录绘出断面图沟槽开挖完毕必须勘察设计监理等关部门员验槽合格方继续进行施工发现基底土质设计符时应会设计建设监理单位研究处理做隐蔽工程记录
③邻线构筑物等应设置位移沉降观测点发现异常情况立采取效措施通知关员进行处理
④沟槽开挖施工程中应注意弃土堆放位置距沟槽边3m安全距离避免堆土面堆载造成土体位移导致边坡坍塌等利情况发生时应沟边预留出施工安全通道便施工员材料进出保证紧急情况施工员时疏散确保施工安全施工机械设备必须停放稳方
⑤机械开挖沟槽时防止超挖准确控制槽底标高应基底预留15～20cm厚土层工开挖
⑥施工时沟槽边设置时排水沟沟槽外两侧筑土堤截水防表水倒灌入施工沟槽沟槽两侧设排水沟集水井沟槽积水抽水机抽取保证基坑水浸泡
冬季施工时应做焊缝保温工作棉壳覆盖圈外围包缠彩条布回填时含机物冻土砖石等硬块
2沟槽开挖形式支护
①沟槽开挖深度3m采然放坡坡度1：053图：
BD+2t+2a
dD+2t+2a+2×i×H ①
d—口开挖宽度
a—工作面根规范取a300mm
t—道壁厚
D—道径（公称直径）
i—放坡开挖坡度目前取1：1满足时取1：15
B—沟槽底宽
3沟槽检查验收
沟槽开挖完成应时进行检检合格通知监理进场进行检查验收验收合格方进入工序施工
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0 30
两井间
3
水准仪测量
2
槽底中线侧宽度
规定
6
挂中心线尺量侧计3点
3
沟槽边坡
陡规定
6
坡度尺检验侧3点
基槽开挖允许偏差检验方法
4基施工
①金属道坐落原土采天然基基础敷设前天然基整避免扰动原土基扰动局部回填土基必须夯实密实度95然铺150200mm砂垫层遇基较差岩石区采砂基础
玻璃钢硬聚氯乙烯道：道基础必须采砂砾垫层基础般土质段基底铺层厚度01m粗砂基础软土基槽底处水位时宜铺垫层厚度02m 沙砾垫层
②水回水基础采砾石砂基础具体做法参见埋塑料排水道工程技术规程（DGTJ083082002）中63关求形式
③工艺道根现场实际土质情况法满足稳定求时均采砾石砂块石加强处理
基础材料数量均进行现场签证
5道安装
①道安装施工流程
沟槽材检查
稳
道接口连接
道检测
②钢焊接连接
安装前应仔细检查安装位置角度标高避免错位返工
道焊接前检查道泥油渍清理干净口边缘焊口两侧10～15mm范围表面锈露出金属光泽钢表面裂缝锈蚀起皮压延等良现象
道焊接采氩电联焊焊接钢切割选气割焊缝放道中心线半圆45度左右焊缝错开间距100mm口时检查壁否整错口允许偏差2mm允许口间隙帮条夹焊加热法缩间隙强力接焊环焊缝距支架净距100mm直段两相环焊缝间距200mm道位置焊十字焊缝
施焊钢进行检查焊接检查容外观宽度表面余高咬边错台未焊满等项符求焊缝必须重新焊接
③钢铸铁法兰连接
钢制道焊接法兰程中求法兰面钢中心线垂直选密封面螺栓连接轴法兰进行施焊选型号连接螺栓安装方致紧固螺栓时称进行均匀施力拧紧
④球墨铸铁施工
采20t轮胎式吊车 吊车沟槽开行距沟边缘1米避免沟壁坍塌影响沟槽边坡稳定时专吊勾柔性吊索严禁钢丝绳穿入起吊时专指挥绑（套）子应找重心吊轻放避免扰动基底道相互碰撞施工现场狭窄便机械段采工压绳
道安装时确保道断面高程面位置准确安装允许偏差符合规范求
砂砾石基础基注意承插口工作坑处基底胸腔三角部位基础施工采取效措施减少安程中基础扰动
清理道承口插口工作面承口胶圈然均匀涂抹润滑剂清理橡胶圈胶圈弯成心形花形装入承口槽手整胶圈压遍确保胶圈部分翘扭均匀致卡槽采23t手拉葫芦拉动橡胶密封圈正确位扭曲脱落然检查插口推入承口位置否符合求探尺伸入承插口间隙检查胶圈位置否正确节接口检查合格方进行节安装
UPVC钢筋混凝土承插连接方法铸铁相
⑤井室施工
雨污水检查井隔油池雨水口采砖砌结构阀井压力井等采钢筋混凝土结构
砌筑种井前必须基础面先洗涮干净定出中心点划砌筑位置标出砌筑高度便操作员掌握
砌筑圆形阀门井雨污水井时挂线校核井径圆度
砌筑井水泥砂浆砌砖排水检查井外壁采防水水泥砂浆抹面井顶部井底井面标高准确井身尺寸符合设计求道路长方形井井壁必须互相垂直井形方正井身长轴线应侧石行圆井应挂中心线校核井径圆度砖砌井壁必须灰缝饱满整抹灰应密实空鼓裂缝等现象砌砖砂浆强度应满足设计求
位道路检查井井顶标高应处面相位绿化带检查井井顶标高应高出绿化带03m
阀井压力井等混凝土结构设计关规范施工
施工中应注意质量问题井面井底高程误差超标测量监控工作严格排水井进水井砌筑尺寸误差超标砖层符进水口路面高程匹配未严格标准图集求施工井环开裂井盖安装稳车辆通车时跳动砂浆强度足未严格配调配砂浆
检查井允许偏差检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长宽
±20
座
2
尺量长宽计点
直径
±20
座
2
尺量
2
井盖高种
非路面
±20
座
1
水准仪测量
路面
座
1
水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
座
1
水准仪测量
注：表中D径
⑥严密性试验
道敷设完成时进行闭水试验道水压力试验具体容见满(闭)水试验水压试验作业指导书满足求进入工序施工
⑦道回填
回填时必须槽底杂物（草皮模板支撑设备等）清理干净回填时沟槽部积水严禁带水作业回填材料必须符合设计关规范求
监理工程师隐蔽验收合格应时进行回填免晾槽久造成塌方挤坏道雨季易产生泡槽漂造成回填作业困难回填沟槽开挖施工形成流水作业
保证回填土质量通试验确定含水量控制范围压实制度包括层铺土厚度压实遍数检测方法等
回填土含水量必须符合求土方开挖产生淤泥机土等予外运粉质粘土含水量宜直接回填监理设计部门现场确定采取掺拌石灰粉改善含水量换填砂砾石等材料措施回填土中碎砖石块机物等
避免井室周围沉质量通病路面中井室井口周围防止回填密实产生沉降采取加固措施应设计求处理
分段回填时相邻段接茬应呈阶梯状漏夯基槽回填时应基底排水方高低分层进行腔两侧时回填道两侧顶50cm 范围原土工回填夯实采薄铺轻夯夯实道两侧夯实高度应超30cm顶50cm 回填时20cm 层称进行采行式振动碾压工具夯实
道基础间三角区应填实夯实时道两侧应称进行道位移损伤
回填质量控制现场采环刀取样回填土密实度进行检测道回填压实度设计标准图集求道路范围回填压实度应满足道路密实度95求
三设备安装
第节设备安装基求
1 基求
11 安装设备容设备技术求已心中数
12 安装需工具仪器材料已准备绪
13 土建混凝土基础已完毕
14 重设备采吊装方案员具已落实
15 具体设备安装程序已关施工员进行技术交底
16 进口设备安装参招标书中说明关国家标准
2 基础验收
21 基础尺寸极限偏差水度铅垂度公差应符合图纸技术求国家关规定
22 设备基础表面预留孔应清洁预埋脚螺栓螺纹螺母应防护
23 基础验收应保养期进行
24 填写基础验收资料
3 基准线基准点确定
31 安装前根基础资料设备技术资料确定安装基准线基准点
32 室台设备安装时应二永久基准点永久中心标板设备均基准进行
33 基准线基准点测定钢丝线锤种仪器仪表测定具体采种测定方法视设备安装精度定
34 基准线标点基准点测量应符合 TBJ1566冶金工业建筑安装
施工测量规程规定进行
4 设备清洗防锈
41 设备安装前应表面关零部件进行清洗整体安装设备零件进行清洗时必须批准拆卸清洗
42 需清洗零部件应根技术求选佳清洗液作清
洗方法清洗洁净方涂规定润滑剂必时涂合适防锈润滑剂
43 禁油求设备路附件应进行脱脂脱脂剂适范围脱脂方法检验技术求进行脱脂应脱脂件残留脱脂剂清洗干净
44 设备中工面锈蚀应进行锈锈时应损坏表面
45 设备安装完毕应损坏防锈面补涂锈漆面漆
5 设备找正找
51 设备位前首先底部油污油漆泥土脚螺栓预留孔杂物二次灌浆处设备基础表面应清浮浆凿成麻面油污保证二次灌浆质量
52 设备安装横偏差标高偏差水度铅垂度等应符
合图纸求规范求
53 设备基准测点般选加工精度较高表面结合面轴颈表面支承滑动部件导面设备工作面设备技术资料中定基准面
54 测量直线度行度轴度时采拉钢丝方法测定钢丝太长时应考虑钢丝挠度影响
6 设备固定
61 设备固定采脚螺栓垫板二次灌浆
62 脚螺栓预留孔应干净垢孔半径应螺栓 15MM螺栓底部碰孔底
63 二次灌浆时脚螺栓倒歪螺栓中心距离应求范围
64 拧紧脚螺栓应二次灌浆混凝土达设计强度
65 垫板放置便设备找找正应放脚螺栓附件影响二次灌浆
66脚螺栓坚固螺栓应露出螺母露出长度 15～5 倍螺距
第二节泵设备安装
1 泵开箱检查
11 泵开箱检查应甲方员场开箱应时安装免损坏零部件丢失
12 泵开箱检查检查外观否损坏锈蚀检查零部件否缺少次装箱清单进行清点
13 检查泵安装尺寸工程图纸否致
14 开箱时泵转动滑动部件防锈油未清前转动滑动
15 开箱检查完毕应做开箱记录果发现问题应时关员协商处理
2 泵安装
21 安装前认真检查泵安装基础尺寸位置标高应符合图纸设计求
22 清理安装面尘土杂物找正基准面脚螺栓润滑油
23 般整体出厂泵允许拆卸具体情况应根出厂技术文件进
行果拆进口泵应外方指导进行国产泵应厂方指导技术文件指导进行
24 果驱动机泵直接连接时般泵轴线基准找正果驱动机泵间中间机器连接时应中间机器轴线基准找正
25 离心泵安装时应列进行
a整体安装泵安装水偏差 0101000横安装水偏差应0201000应泵进出口法兰面法兰面测量
b解体安装泵零部件附属设备中分面套装零部件端面划痕操作轴表面压伤擦伤清洗应吹干润滑油
c解体安装泵横安装水偏差均应 0501000
d转子部件壳体部径总间隙应符合技术求
26 潜水泵
a潜水泵安装前检查机壳绝缘性否达技术求
b潜水泵电缆布设应合理安全
c潜水泵试运转时应检查电机运转方正确电缆电压降应保
持潜水电机引出线缆接头处电压应低潜水电机规定值
3 泵调试
31 泵调试前应接通道阀门
32 泵设试前应先调整驱动机旋转方
33 进口泵外方指导进行调试般泵额定负荷运行 2 时
螺旋泵负荷运行时带负荷运行 2 时
34 调试安全填写调试报告记录
第三节 起重设备安装
11 根设计图纸安装
12 动轮支轮凸缘侧工字钢翼缘间间隙应 35mm
13 保护装置(轨道二端限位)安装应安全
2 电动单梁起重机安装
21 根设计图安装
22 安装类附件滑触线支架软电缆导架电气配线等注意安装方位置应符合厂房设计求
23 检查调整制支器运行机构制动器调整制动
宜紧免车轮滑移引起击振动
检查清洗减速器更换润滑油油孔杯须加注油脂类润滑剂
24 吊装电动单梁悬挂起重机前应符合TJ231(四)78第 30 条规定
25 电动单梁悬挂起重机车轮凸缘侧工字钢轨道翼缘间隙应3~5 毫米
3 检查求
31 设备试运转检验求根设备求进行
32 起重机应分进行负荷静负荷动负荷试验
第四节 风机安装
111 承包商应遵施工图标高位置鼓风机安装
112 风机安装基础消音防震装置应符合关设计求
113 现场配制润滑密封路应进行锈消洗处理
114风机进气排气阀件调节装置气体加热冷装
置油路系统路等均应单独支撑基础建筑物连接牢固路风机连接时法兰面应中贴庆硬拉颈风机机壳应承受机件重量防止机壳变形路安装完毕应复测机组轴度否符合求
115风机附属控设备观测仪器仪表安装应设备技术文件规定执行
116风机连接路需切割焊接时应机壳发生变形般宜路机壳脱开进行
117风机传动装置外露部分应防护罩风机进气口进气路直通气时应加装保护网安全设施
118 进风道应彻底清洗垃圾杂物
119 鼓风机安装精度供货商提供安装求进行
第五节 空压机安装
1空压机系统安装
11 安装求
111施工图标高位置设备说明书中求进行安装进行整系统安装
112 储气罐(果)安装应体质垂直必时应加支撑保证罐体安装稳定性
12 检验求
121 设备安装精度应符合设备供货商提出安装求
122 紧固件连接部位应松动
123 系统中种路应畅通
124 系统调试结应符合工艺设计求
第六节吸泥机安装
1 安装求
11 刮泥机
111刮泥机刮板离池底高处距离 4mm
112刮泥机跨度允差<2mm
113刮泥机安装必须符合供货商提出安装精度规定
12 轨道
121 轨距离差<5mm
122 轨道度<11000整条轨道<20mm
123 跨两行轨道标高相误差<5mm
124 池子伸缩缝处轨道应断开间隙 3±1mm
125 钢轨必须接接电阻 4Ω轨道接头处应焊直径 8mm钢筋跨接
2 检验求
21 吸泥机必须全行程范围稳运行明显抖动卡阻现象
22刮泥机刮板必须池子全长范围工作
23 钢轨两端安全限位器动停止装置必须安全
第七节 变频水设备安装
1 安装求
机组设备制造厂安装求安装工程师认必时机组应设避震垫
2 检验求
设定压力开启放水龙头压力降低变频器应改变原状态
水泵转速奕稳升设定压力
余设备安装根制造厂家说明设计图纸求进行
四质量保证措施
41施工程中必须建立健全原材料等保发放台帐防止器材混淆锈蚀变形变质损坏错发特严格执行焊材保干燥发放回收制度物流环节必须完整记录备追溯核查
42施工程中应严格执行公司项工程质量检验理制度时发现处理存问题
43施工技术资料应时进行记录收集整理必须施工进度步
44 交叉作业施工中应切实做文明施工道工序应注意保护道工序成果确保总体工程质量
45 严格实施质量否决权制度定期召开质量周例会
46 竣工前质量理
461做竣工前三查四定工作：查漏项查隐患查质量查出问题
定责定实施措施定施工员定完成期限
462工程交工前专业施工队应交工存档需技术资料分类整理汇
总统档
五安全技术措施
51工进入现场前需进行安全技术交底严格遵守关安全理规定熟悉工种操作规程
52进入现场根施工求穿戴必须防护品
53挖沟时尤机械挖沟时必须明状况防止损坏线电缆设施开挖沟槽根土质规定放坡发现壁土质稳固时时采取加固措施
54施工作业员进入生产区域
55工沟槽采压绳法沟抛掷材时沟
56子口应工具手放口接口处
57道试压时堵板正面停留
58夜间施工应足够明设备
59机电设备必须专业员负责安装拆卸检修
510种电气设备应装设专开关插销电源侧加装漏电保护器露天开关插销应设防水箱箱禁止存放杂物门应加锁时切断电源
511施工现场应做文明施工规定段堆放材料
512需动火作业时业规定办理动火许证
513廊沟槽采工开挖沟槽深两旁廊需H 型钢进行加固右侧蒸汽线链进行悬挂型钢进行加固防沟槽开挖时支座基础塌陷
514施工电安全措施
①电工作业员必须持岗证严禁证操作电工作业必须规定劳动保护品绝缘工具定期检验
②超国家标准规定安全电压种手持电动工具额定电流60A体偶遇触电设备必须安装漏电保护器班作业前必须检验次手持明灯必须安全电压
③现场移动式电气设备必须橡胶皮绝缘电缆横通道必须穿埋敷设
④配电箱开关箱必须防雨设门配锁进出线口必须设箱体面严禁设箱体顶面侧面面箱体门处箱严禁存放杂物月检查维修次熔丝容量必须电负荷量装设严禁金属代
⑤严禁电线拴铁扒钉钢筋导电金属物电线必须绝缘子固定配电导线必须保证邻线路设施安全间距架空线路邻线路设施间距离应符合规定
515机电设备安全保证措施
①电气设备必须绝缘良电线金属物绑起种电动机具必须规定接零接设置单开关遇时停电停工休息时必须拉闸加锁’
②施工机械电气设备带病运转超负荷作业发现正常情况应停机检查运转中修理
516脚手架工程安全理
①确保脚手架构架防护设施达安全求方进行施工
②严格规范设计求关规定进行脚手架搭设拆坚决制止乱搭乱改乱情况
③健全规章制度加强规范理制止杜绝违章指挥违章作业
④完善防护措施提高施员保护意识素质
— END —
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