En3D70 加工界面介绍
进入En3D70雕刻控制功界面实现精雕机控制包括手工控制机床运动路径文件进行加工铣面特殊功雕刻控制界面分：程控参数显示区系统状态显示区手动参数显示区功钮区加工模块控制界面略区图313轴雕刻控制模块界面
图31 XYZ三轴加工模块控制界面
进入加工控制界面首先通手工控制机床运动（详见第2节）设置工件原点（详见节）然设置程控模式（详见第3节）加工参数(详见第1节)点击右侧钮启动机床开始加工
1 3轴雕刻控制功界面
11 程控参数显示区参数意义设置
路径文件中位置信息外包含进速度轴转速慢速刀参数等信息加工时采路径文件中带加工参数控制界面重新设定采种方式需程控指令解释模式中设置（详见章37节）果设置采路径文件中参数应参数红色显示否绿色显示例图32中进速度红色显示表示果启动加工进速度采路径中设置值参数采控制界面中设置值节介绍控制界面中设置加工参数方法
程控参数显示区图32示
图32 程控参数显示区
程控参数显示区显示程控参数数值该区域鼠标点击显示框进行修改参数编辑需进入应参数编辑话框
编辑参数方法：
两种进入参数设置话框方法图33示定位高度显示框
图33
点击屏幕方钮弹出图34设置微调深度话框二键入显示框前面提示功键[F5]会弹出图34示微调深度设置话框第种方式介绍
图34 定位高度设置话框
进速度
图35 进速度显示框
进速度指切削中刀具移动速度该显示框3数值：第设置时输入值第三进倍率进倍率通控制面板进倍率开关调节第二实际进值第数值第二数值积进速度单位：米分钟
进速度设置：
点击屏幕方钮弹出图36示进速度设置话框
图36 进设置
图36输入框中输入进速度值面输入框中输入定位速度值单击确定完成设置右方三钮记录3次输入进速度值通该快捷方式输入速度值选中允许程控进速度指令选项加工中采路径文件中速度值控制界面中设置进速度效
概念解释：
定位速度：指非切削时刀具移动速度
轴转速
图37 轴转速显示框
轴转速轴头刀具旋转速度轴转速显示框3数值第设置时输入值第三转速倍率转速倍率通控制面板轴倍率开关控制第二实际转速第数值第二数值积轴转速单位：转分钟
注意：精雕系列雕刻机均配备高速电轴轴允许实际转速范围限制设置高转速限转速时软件动实际转速设定高值果设置转速限转速时软件动实际转速设低值转速倍率设置低时显示实际转速值等电轴低限速设置转速转速倍率积出现种情况正常说明软件已动进行低限速根机床配置类型轴转速范围差异
轴转速设置：
单击屏幕方钮弹出图38示轴转速设置话框输入框中输入轴转速点击确定钮完成轴转速设置左方3次输入轴转速快捷输入钮通该钮快速输入轴转速果选中方运行程控轴转速指令采路径中带轴转速指令
图38 轴转速设置话框
工件原点
图39 工件原点显示框
注意：原点加工时图39中显示原点序号
工件原点显示框中数值含义图39示
工件原点设置步骤：
（1） 单击屏幕方钮弹出图310示话框
（2） 原点设置话框中选择输入原点序号该选项原点加工时单原点加工中没该选项
图310 原点设置
提示：图310XYZ值设定中支持加减四运算输入算数表达式计算钮计算出输入框算数表达式值果输入算数表达式确定钮动表达式值录入
（3） XYZ输入框中输入数值单击确定钮便完成工件原点设置该话框中点击前XY钮系统动机床前XY坐标值输入原点XY输入框中点击前Z钮动机床前Z坐标输入原点Z输入框中点击历史纪录钮弹出图311示工件原点历史记录列表
图311 历史工作原点
（4） 图311中列出设置工件原点值高亮状态表示该原点值选中单击选择[XYZ]钮选择原点XYZ值输入原点XYZ输入框时返回图310话框单击选择[XY]钮选择原点XY值输入原点XY输入框中时返回图310话框单击选择[Z]钮选择原点Z值输入原点Z输入框中时返回图310话框
注意：原点加工时图310中选择应原点序号
确定工件原点目：工件原点位置刀具路径加工文件原点位置输入工件原点确定路径文件原点机床坐标系中位置确定工件机床中位置
微调深度
图312 深度微调显示框
二维加工中常工件原点定义加工工件表面加工深度根实际求加工时通设置深度微调值定义三维雕刻中通设置微调深度调整雕刻深度
注意：微调深度正数表示加工深度程序中定深度微调深度负数表示加工深度程序中定深度相差值微调深度绝值
特殊法：进行路径文件试加工时微调深度设负值（根实际情况设定绝值）刀具零件面进行加工达试加工目
微调深度设置：
（1） 单击屏幕方钮弹出图313示深度微调设置话框
（2） 该话框中输入深度值单击确定钮完成设置
提示：图313输入框中支持加减四运算输入算数表达式计算钮计算出输入框算数表达式值果输入算数表达式确定钮动表达式值录入
图313 深度微调设置
定位高度
图314 定位高度显示框
先介绍加工流程：
加工流程（直接刀方式）：
（1） 开始加工首先机头定位速度回机床Z轴设备原点然移进刀位置XY处
（2） 机头定位速度运动前序号路径起点Z（工件原点Z）方慢距离高度位置
（3） 轴Z变速慢速度开始进刀运动直加工深度处
（4） 时机床停止运动落刀延迟时间路径进行切削运动
（5） 前路径加工完毕机头定位速度回Z轴工件原点定位高度处
（6） 轴机头定位速度移动序号路径XY起点处进行步骤：（2）（3）（4）
（7） 进行完条路径机头定位速度抬刀Z轴设备原点（指定加工完指定点机床移指定点XY处）停止加工
图215 加工流程示意图
定位高度设置：
（1） 点击屏幕方钮弹出图316示定位高度设置话框
（2） 手工输入定位高度值点击确定钮完成设置点击根前刀尖位置计算定位高度钮动计算定位高度动计算定位高度值保证抬刀高度前刀尖位置应该该功时刀具停止安全快速抬刀高度定位高度设置话框出定位高度参考范围参该值进行设置
图316定位高度设置
注意：1工件原点设定零件表面时定位高度定零件高度否划伤零件危险
2定位高度值相工件原点Z相值定位高度必须正数En3D70已做保护输入负数时默认0
相关参数没阐述机床移动定位高度时坐标计算章第8节中介绍
慢速度慢距离落刀延迟
图317慢刀参数显示框
慢刀参数意义见节
慢刀参数设置：
（1） 点击屏幕方 钮弹出图318示落刀设置话框
（2） 输入应数值点击确定钮完成设置
图318落刀设置话框
刀长补偿
图319 刀长补偿显示框
零件需刀具完成加工刀具安装时伸出长度差异En3D70中通刀长补偿进行调整加工中中刀具作基准刀具（般第刀具）基准刀具设置工件原点更换刀具时新换刀具基准刀具长度差设定刀长补偿值系统根刀长补偿值解决刀具长度等问题
刀长补偿值设定：
正确刀长补偿进行加工步骤：
（1） 基准刀设置工件原点
（2） 基准刀采刀仪刀设定义刀基准
（3） 更换刀具时刀仪刀设修正刀具长度补偿
注意：1 首次连接长时间没刀仪时先检验系统否够正常刀仪信号刀仪刀
2 已进行刀修正刀具长度补偿(刀长补偿参数零)禁止意修改工件原点Z值
二：直接输入刀长补偿
注意：该方式特殊情况提倡
(1) 点击屏幕方钮弹出图323示话框
图323 参数设置话框
(2) 单击刀长补偿钮弹出图324示话框
图324
(3) 刀长补偿值录入框输入补偿值单击确定钮完成刀长补偿值设置
提示：点击图324中刀钮样引导提示进入刀仪设置刀长补偿方式
加速倍率
图325 加速率显示框
加速倍率设置：
点击图320话框中加速倍率钮弹出图326示加速倍率设置话框选择倍率单击确定钮完成设置
图326 加速倍率设置话框
提示：加速倍率决定速度变化率建议加工质量求较高零件时设置速度变化会更加柔质量求高时设置提高加工效率
起始终止序号
图327 起始序号终止序号显示框
刚进入加工界面时程控参数显示区显示起始序号终止序号开路径文件起始序号终止序号（怕图形理界面已序号选取部分路径）
起始终止序号作：启动开始加工系统进入加工界面时选择路径处设置起始序号终点序号相重叠路径进行加工
起始终止序号设置：
点击图320话框中起止序号钮弹出图328示起止序号设置话框输入框中输入相应数值单击快速选择钮然单击确定钮完成设置
图328 起止序号设置
阵列参数
图329 阵列数量显示框
阵列加工阵列前路径文件功减少路径文件数量果次加工样工件生成工件加工文件路径系统动阵列加工
阵列参数设置：
点击图320话框阵列参数钮弹出图330示话框
图330 阵列参数设置话框
参数意义：
X方阵列
总数
X方阵列总数量
起始数
X方加工起始位置
阵列偏移
X方阵列偏移值正负分见例题
阵列次暂停
阵列程中X方数量增加时暂停
Y方阵列
总数
Y方阵列总数量
起始数
Y方加工起始位置
阵列偏移
Y方阵列偏移值正负分见例题
阵列次暂停
阵列程中Y方数量增加时暂停
附加控制
阵列序
X>Y：先进行X方进行Y方
Y>X：先进行Y方进行X方
例：
果加工图示12工件需生成工件加工文件
然进入阵列加工参数设置话框图330样进行参数设置系统图331示进行加工
图331
注意：阵列偏移中阵列偏移值方正值表示该轴正方偏移负值表示该轴负方偏移图330中两偏移值均负数阵列路径中右角路径原始图形X方偏移值负数Y方偏移值正数阵列路径中右角路径原始图形
提示：起始数表示加工图形起始位置轴正方加工负方阵列路径加工
循环次数
图332 循环次数显示框
循环次数设置：
点击图320话框中循环参数钮弹出图333话框
图333循环加工参数设置话框
循环加工次数输入加工次数勾选面勾选框加工完单元暂停
循环加工意义：
启动加工机床循环参数设定次数进行加工
12 手动参数显示区参数意义设置
图334 手工参数显示区
手动参数意义设置详见第2节手工控制机床运动
13 系统状态显示区参数意义
图335 系统状态显示框
通观察系统状态显示框助加工中解机床状态
加工时间
机床进行加工时间
路径序号
前加工路径序号
循环序号
循环加工时前循环加工次数
加工模式
调入模块加工模式包括：全部加工选择加工双工序全部加工双工序选择加工双工位全部加工双工位选择加工包裹模式等等
前刀具
前路径刀具
工作状态
包括：绪暂停换刀等状态
阵列X序号
阵列加工时X方序号
阵列Y序号
阵列加工时Y方序号
设备坐标
设备前坐标
手轮
手轮否效
手持
手持否效
进倍率
进倍率开关否效
轴倍率
轴倍率开关否效
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进入En3D70雕刻控制功界面实现精雕机控制包括手工控制机床运动路径文件进行加工铣面特殊功雕刻控制界面分：程控参数显示区系统状态显示区手动参数显示区功钮区加工模块控制界面略区图313轴雕刻控制模块界面
图31 XYZ三轴加工模块控制界面
进入加工控制界面首先通手工控制机床运动（详见第2节）设置工件原点（详见节）然设置程控模式（详见第3节）加工参数(详见第1节)点击右侧钮启动机床开始加工
1 3轴雕刻控制功界面
11 程控参数显示区参数意义设置
路径文件中位置信息外包含进速度轴转速慢速刀参数等信息加工时采路径文件中带加工参数控制界面重新设定采种方式需程控指令解释模式中设置（详见章37节）果设置采路径文件中参数应参数红色显示否绿色显示例图32中进速度红色显示表示果启动加工进速度采路径中设置值参数采控制界面中设置值节介绍控制界面中设置加工参数方法
程控参数显示区图32示
图32 程控参数显示区
程控参数显示区显示程控参数数值该区域鼠标点击显示框进行修改参数编辑需进入应参数编辑话框
编辑参数方法：
两种进入参数设置话框方法图33示定位高度显示框
图33
点击屏幕方钮弹出图34设置微调深度话框二键入显示框前面提示功键[F5]会弹出图34示微调深度设置话框第种方式介绍
图34 定位高度设置话框
进速度
图35 进速度显示框
进速度指切削中刀具移动速度该显示框3数值：第设置时输入值第三进倍率进倍率通控制面板进倍率开关调节第二实际进值第数值第二数值积进速度单位：米分钟
进速度设置：
点击屏幕方钮弹出图36示进速度设置话框
图36 进设置
图36输入框中输入进速度值面输入框中输入定位速度值单击确定完成设置右方三钮记录3次输入进速度值通该快捷方式输入速度值选中允许程控进速度指令选项加工中采路径文件中速度值控制界面中设置进速度效
概念解释：
定位速度：指非切削时刀具移动速度
轴转速
图37 轴转速显示框
轴转速轴头刀具旋转速度轴转速显示框3数值第设置时输入值第三转速倍率转速倍率通控制面板轴倍率开关控制第二实际转速第数值第二数值积轴转速单位：转分钟
注意：精雕系列雕刻机均配备高速电轴轴允许实际转速范围限制设置高转速限转速时软件动实际转速设定高值果设置转速限转速时软件动实际转速设低值转速倍率设置低时显示实际转速值等电轴低限速设置转速转速倍率积出现种情况正常说明软件已动进行低限速根机床配置类型轴转速范围差异
轴转速设置：
单击屏幕方钮弹出图38示轴转速设置话框输入框中输入轴转速点击确定钮完成轴转速设置左方3次输入轴转速快捷输入钮通该钮快速输入轴转速果选中方运行程控轴转速指令采路径中带轴转速指令
图38 轴转速设置话框
工件原点
图39 工件原点显示框
注意：原点加工时图39中显示原点序号
工件原点显示框中数值含义图39示
工件原点设置步骤：
（1） 单击屏幕方钮弹出图310示话框
（2） 原点设置话框中选择输入原点序号该选项原点加工时单原点加工中没该选项
图310 原点设置
提示：图310XYZ值设定中支持加减四运算输入算数表达式计算钮计算出输入框算数表达式值果输入算数表达式确定钮动表达式值录入
（3） XYZ输入框中输入数值单击确定钮便完成工件原点设置该话框中点击前XY钮系统动机床前XY坐标值输入原点XY输入框中点击前Z钮动机床前Z坐标输入原点Z输入框中点击历史纪录钮弹出图311示工件原点历史记录列表
图311 历史工作原点
（4） 图311中列出设置工件原点值高亮状态表示该原点值选中单击选择[XYZ]钮选择原点XYZ值输入原点XYZ输入框时返回图310话框单击选择[XY]钮选择原点XY值输入原点XY输入框中时返回图310话框单击选择[Z]钮选择原点Z值输入原点Z输入框中时返回图310话框
注意：原点加工时图310中选择应原点序号
确定工件原点目：工件原点位置刀具路径加工文件原点位置输入工件原点确定路径文件原点机床坐标系中位置确定工件机床中位置
微调深度
图312 深度微调显示框
二维加工中常工件原点定义加工工件表面加工深度根实际求加工时通设置深度微调值定义三维雕刻中通设置微调深度调整雕刻深度
注意：微调深度正数表示加工深度程序中定深度微调深度负数表示加工深度程序中定深度相差值微调深度绝值
特殊法：进行路径文件试加工时微调深度设负值（根实际情况设定绝值）刀具零件面进行加工达试加工目
微调深度设置：
（1） 单击屏幕方钮弹出图313示深度微调设置话框
（2） 该话框中输入深度值单击确定钮完成设置
提示：图313输入框中支持加减四运算输入算数表达式计算钮计算出输入框算数表达式值果输入算数表达式确定钮动表达式值录入
图313 深度微调设置
定位高度
图314 定位高度显示框
先介绍加工流程：
加工流程（直接刀方式）：
（1） 开始加工首先机头定位速度回机床Z轴设备原点然移进刀位置XY处
（2） 机头定位速度运动前序号路径起点Z（工件原点Z）方慢距离高度位置
（3） 轴Z变速慢速度开始进刀运动直加工深度处
（4） 时机床停止运动落刀延迟时间路径进行切削运动
（5） 前路径加工完毕机头定位速度回Z轴工件原点定位高度处
（6） 轴机头定位速度移动序号路径XY起点处进行步骤：（2）（3）（4）
（7） 进行完条路径机头定位速度抬刀Z轴设备原点（指定加工完指定点机床移指定点XY处）停止加工
图215 加工流程示意图
定位高度设置：
（1） 点击屏幕方钮弹出图316示定位高度设置话框
（2） 手工输入定位高度值点击确定钮完成设置点击根前刀尖位置计算定位高度钮动计算定位高度动计算定位高度值保证抬刀高度前刀尖位置应该该功时刀具停止安全快速抬刀高度定位高度设置话框出定位高度参考范围参该值进行设置
图316定位高度设置
注意：1工件原点设定零件表面时定位高度定零件高度否划伤零件危险
2定位高度值相工件原点Z相值定位高度必须正数En3D70已做保护输入负数时默认0
相关参数没阐述机床移动定位高度时坐标计算章第8节中介绍
慢速度慢距离落刀延迟
图317慢刀参数显示框
慢刀参数意义见节
慢刀参数设置：
（1） 点击屏幕方 钮弹出图318示落刀设置话框
（2） 输入应数值点击确定钮完成设置
图318落刀设置话框
刀长补偿
图319 刀长补偿显示框
零件需刀具完成加工刀具安装时伸出长度差异En3D70中通刀长补偿进行调整加工中中刀具作基准刀具（般第刀具）基准刀具设置工件原点更换刀具时新换刀具基准刀具长度差设定刀长补偿值系统根刀长补偿值解决刀具长度等问题
刀长补偿值设定：
正确刀长补偿进行加工步骤：
（1） 基准刀设置工件原点
（2） 基准刀采刀仪刀设定义刀基准
（3） 更换刀具时刀仪刀设修正刀具长度补偿
注意：1 首次连接长时间没刀仪时先检验系统否够正常刀仪信号刀仪刀
2 已进行刀修正刀具长度补偿(刀长补偿参数零)禁止意修改工件原点Z值
二：直接输入刀长补偿
注意：该方式特殊情况提倡
(1) 点击屏幕方钮弹出图323示话框
图323 参数设置话框
(2) 单击刀长补偿钮弹出图324示话框
图324
(3) 刀长补偿值录入框输入补偿值单击确定钮完成刀长补偿值设置
提示：点击图324中刀钮样引导提示进入刀仪设置刀长补偿方式
加速倍率
图325 加速率显示框
加速倍率设置：
点击图320话框中加速倍率钮弹出图326示加速倍率设置话框选择倍率单击确定钮完成设置
图326 加速倍率设置话框
提示：加速倍率决定速度变化率建议加工质量求较高零件时设置速度变化会更加柔质量求高时设置提高加工效率
起始终止序号
图327 起始序号终止序号显示框
刚进入加工界面时程控参数显示区显示起始序号终止序号开路径文件起始序号终止序号（怕图形理界面已序号选取部分路径）
起始终止序号作：启动开始加工系统进入加工界面时选择路径处设置起始序号终点序号相重叠路径进行加工
起始终止序号设置：
点击图320话框中起止序号钮弹出图328示起止序号设置话框输入框中输入相应数值单击快速选择钮然单击确定钮完成设置
图328 起止序号设置
阵列参数
图329 阵列数量显示框
阵列加工阵列前路径文件功减少路径文件数量果次加工样工件生成工件加工文件路径系统动阵列加工
阵列参数设置：
点击图320话框阵列参数钮弹出图330示话框
图330 阵列参数设置话框
参数意义：
X方阵列
总数
X方阵列总数量
起始数
X方加工起始位置
阵列偏移
X方阵列偏移值正负分见例题
阵列次暂停
阵列程中X方数量增加时暂停
Y方阵列
总数
Y方阵列总数量
起始数
Y方加工起始位置
阵列偏移
Y方阵列偏移值正负分见例题
阵列次暂停
阵列程中Y方数量增加时暂停
附加控制
阵列序
X>Y：先进行X方进行Y方
Y>X：先进行Y方进行X方
例：
果加工图示12工件需生成工件加工文件
然进入阵列加工参数设置话框图330样进行参数设置系统图331示进行加工
图331
注意：阵列偏移中阵列偏移值方正值表示该轴正方偏移负值表示该轴负方偏移图330中两偏移值均负数阵列路径中右角路径原始图形X方偏移值负数Y方偏移值正数阵列路径中右角路径原始图形
提示：起始数表示加工图形起始位置轴正方加工负方阵列路径加工
循环次数
图332 循环次数显示框
循环次数设置：
点击图320话框中循环参数钮弹出图333话框
图333循环加工参数设置话框
循环加工次数输入加工次数勾选面勾选框加工完单元暂停
循环加工意义：
启动加工机床循环参数设定次数进行加工
12 手动参数显示区参数意义设置
图334 手工参数显示区
手动参数意义设置详见第2节手工控制机床运动
13 系统状态显示区参数意义
图335 系统状态显示框
通观察系统状态显示框助加工中解机床状态
加工时间
机床进行加工时间
路径序号
前加工路径序号
循环序号
循环加工时前循环加工次数
加工模式
调入模块加工模式包括：全部加工选择加工双工序全部加工双工序选择加工双工位全部加工双工位选择加工包裹模式等等
前刀具
前路径刀具
工作状态
包括：绪暂停换刀等状态
阵列X序号
阵列加工时X方序号
阵列Y序号
阵列加工时Y方序号
设备坐标
设备前坐标
手轮
手轮否效
手持
手持否效
进倍率
进倍率开关否效
轴倍率
轴倍率开关否效
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