恒昆海湖首期项目（二标段）
体配套建设工程
模板施工方案
编制
审核
审批
重庆渝发建设限公司
二O七年七月
目 录
第节 工程设计概况 4
第二节 材料选择 4
第三节 施工方法 5
施工工艺 5
二 施工点 5
第四节 脚手架计算 8
拟定脚手架搭设方式设计 8
二 计算数确定 9
三 验算扣件抗滑承载力 9
四 短横杆抗弯验算 9
五 梁底横杆挠度验算 9
六 验算立柱稳定性 10
第五节 模板刚度计算 9
模板设计 9
二模板参数计算 10
第六节 模板安装 12
体阶段 12
第七节 质量保证措施 15
模板安装 16
二 加固 20
三 质量瑕疵处理 20
第八节 安全文明施工 20
文明施工 20
二 安全生产 21
第节 工程设计概况
工程位昆明安宁市太新城奥林匹克道马拉松环道交汇处拟建建筑区域三通陆续完成基础施工陆续完成现场施工水电区域已基形成
恒昆海海湖首期项目（二标段）体配套建设工程总面积14332298m2总建筑面积约15481522m2项目洋房建筑面积4177312 m2建筑层数高度：层：六层建筑高度23米容积率：151建筑密度：32
结构概况：工程结构安全等级二级抗震设防类标准设防类结构设计年限50年基基础设计等级甲级高层住宅桩筏基础余采浅基础层高层住宅剪力墙结构工程结构全现浇剪力墙结构
第二节 材料选择
竖结构采1830*915*16厚九夹板水结构采1830*915*16厚九夹板支撑连接采50*100木方
加固体系采满堂式钢扣件式脚手架挡土墙采次性ф14拉螺杆剪力墙采ф14止水拉螺杆柱墙脚采ф12钢筋定位导筋砼撑组合
第三节 施工方法
施工工艺
测量放线→搭设脚手架→设置定位基准→配模拼装→模板校正→加固→调直纠偏→复线→清扫→报验→润湿模板→混凝土浇筑→模板拆→清理砼刷脱模剂堆码整齐
二 施工点
1 模板施工准备
施工理员工种外工理员施工前必须认真熟悉图纸相关规程规范熟悉构件轴线位置标高设计施工图（模板梁柱子定位图）实际损耗量提出模板配件计划
模板入场必须分堆码整齐然进行质量抽查发现误差必须组织员修理方
施工前模板专业工长质检员必须操作班组进行详细技术交底容包括结构工程概况工程难点重工序移交等介绍种构件选模板类型施工程中通病防治措施组拼校正方法工程质量控制办法质量标准楼层工序流程工序计划完成时间层楼施工时间模板拆条件等容施工质检负责通知班组施工工文字资料进行发签字确认建设单位月周进度计划务求外工负责根道工序计划完成时间排出劳动需量计划
根建设单位审批测量放线方案中轴线控制方法楼板弹出根轴线模板面控制墨线校正复核
2 操作工艺求
模板设计图进行拼装短肢剪力墙挡土墙模板柱加固体系实施
柱模板拼装时应预留清扫口灌浆口
放轴线模板边线水控制标高1米线模板底口应做水泥砂浆找层检查校正墙柱定位钢筋已预埋
墙柱钢筋绑扎完毕水电线等预埋件已安装绑钢筋保护层垫块检合格清理卫生办理隐检手续
3 模板安装拆
1） 墙柱模板
安装工序：放线→设置定位钢筋桩→模板拼装位→安装模板支撑→调直纠偏→安装拉箍→全面检查校正→柱模固定
放线：柱模安装前应先作柱子轴线标记采广线拉通横轴线弹出柱子中心线模板安装外边线外控制线
定位基准：采构件厚度长φ16钢筋焊接筋间距400mm
墙柱模支撑安装：柱模位应加时支撑固定固定调正模板垂直度满足求止柱高超36m时求设置开窗口
柱箍安装：柱箍安装应进行柱箍间距计算确定400 mm
检查校正：柱模安装完毕应全面复核模板垂直度截面尺寸等项目支撑必须牢固预埋件预留孔洞禁漏设必须准确稳固
柱模固定：校模时应先校正柱角点模板柱顶位通线然校正柱脚柱顶分水撑位牢固安装剪刀撑斜撑
工程施工时柱筋扎完图示尺寸拼装求相邻模板模板缝缝校正时首先吊线锤校正首先模板准楼板柱框墨线剪力墙设置φ14拉螺栓距楼面200cm横间距500设置脚手架加固增加模板刚度整体性确保砼外观质量砼浇灌48时拆柱模
2） 梁模板
整体梁板模板安装
安装程序：复核梁底板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安柱梁板节头模板→安放预埋件预留孔模板→检查校正
支模架架设：支模架高度应楼板底扣模板木楞厚度数值
根搭设满堂脚手架10m线拉通线调梁底横杆（梁长L≥4m9m时施工跨度3‰起拱梁跨度9m时梁跨度35‰起拱悬臂梁悬臂长度35‰起拱）铺设梁底模板缝求15mm脚架求梁底板横杆间距超1m横杆扣件间长度1m底板拼装线锤面弹出梁中线吊起校正梁底模然十字扣横杆卡紧梁底模移位校核梁底板标高梁筋完拼装侧模加固校正
板跨度超4m时板应起拱提高15
检查校正：模板安装应复核板面标高板面整度预埋件预留孔洞漏设应位置准确支模板必须稳定牢固超规定求
梁模板分两次拆砼浇灌48时方拆梁侧模砼强度达拆模强度时模板工长申请技术负责意签字认松掉梁底模杆拆底模
非承重模板拆：现浇整体结构非承重模板应砼强度保证表面棱角拆模受损时方拆模
仅承受重荷载模板拆：现浇结构楼层支架模板荷载时应结构条件养护试块达表规定强度方拆模
结构类型
结构跨度
强度等级百分率计
板壳
＜2
50
＞2＜8
75
梁
＜8
75
承物结构
＞8
100
悬臂梁
＜2
75
悬臂板
＞2
100
承受部荷载模板拆：层需层结构连续支模拆模结构承受较荷载层结构承重模板必须结构条件养护砼试块达100设计强度时方准拆施工荷载设计荷载应验算加时支撑
拆模序：模板拆序应模板设计规定执行应采取先支拆支先拆先拆非承重模拆承重模先拆侧模拆底模拆序
3） 板模板
工程板模全部采16cm厚九夹板施工时先支撑架顶部板模支承横杆然模杆垂直方铺设5×10cm中枋中枋间距50两端梁模相距2cm周转时铺设点放错节约材料木枋铺根块尺寸铺设九夹板求九夹板铺梁边1cm处便拆梁侧模铺完样求编号排列隔离剂绑扎板筋
板模板拆达拆模强度申请意先松掉板模支承横杆御支承木枋然φ25鸭嘴头撬杠逐块剥拆分类整理吊楼点
4） 施工缝模板施工
结构支模时考虑施工缝位置区域正常情况搭设满堂钢脚手架板模全部安装砼强度达拆模求脚手架模板拆施工缝施工时二次搭设脚手架支模
5） 模板拆注意事项
工程结构施工阶段气温较低天气模板拆利加强砼养护
柱模板拆柱砼终凝混凝土缺楞掉角进行
梁侧模砼终凝拆梁底模应砼达定强度拆（挑梁求砼强度达100％拆框架梁砼达75％拆）加强梁模拆科学性浇筑次梁板增压组7d砼强度强度值作拆模
现浇板模板拆强度值求：达强度值75％
模板拆严禁生拉硬撬破坏砼外观尺寸
模板拆注意拆模序注意防止模板飞出伤拆模板注意分类堆放注意回收十字扣修复坏损模板
第四节 脚手架计算
拟定脚手架搭设方式设计
梁：脚手架搭设尺寸：横距Lb1000距L1000步距h1500高度Hd3000
板：横间距1000步距h1500高度Hd3000
根设计验算受力
二 计算数确定
根施工图纸现取梁200×600梁长1000计算单元
荷载 单元荷载值
砼重24KNm3 24×020×06×1×123456KN
钢筋重15KNm3 15×020×06×1×120216KN
施工员机械设备10KNm2 03×10×10×14042KN
施工振捣荷载2KNm2 03×10×20×14084KN
脚手架模板重11KNm2 03×10×11×120396KN
：利单元总荷载值：ΣN5328KN
三 验算扣件抗滑承载力
查现行建筑施工规范全表517钢脚手架扣件极抗滑承载力设计值：
f800kg选扣件旧取f500kg5KN
需扣件数n：5328KN÷5KN10656拟确定脚手架搭设尺寸：横距Lb1000距l1000实际扣件数2
：扣件抗滑承载力符合求
四 短横杆抗弯验算
公式σM÷W≤f
σM÷W KMql2÷W 查表 KM取01W取508cm3
01*(5328÷12)Nmm×1000mm*1000mm÷ 508*(10mm)3
874Nmm2≤f205Nmm2
短横杆抗弯验算符合求
五 梁底横杆挠度验算
fKf(ql4)(100EI)0973*5328Nmm*(1000mm)4 ÷(100*206*105*Nmm2*1219cm4)
2064mm
根规范求 l1501000mm÷1506667mm10mm梁底横杆挠度允许
六 验算立柱稳定性
组合风荷载考虑：
立柱稳定性满足式：N÷ψA≤f
立杆长细：λl0 i
15mi
150cm158cm949
查表：ψ0692
N÷ψA(12NGK+14∑NQK)÷(ψ489)cm2
5328KN÷2÷(0692×489cm2)
0008Nmm≤f205 Nmm
：立柱稳定性符合求
第五节模板刚度计算
模板设计
采15mm九夹板15mm厚原木压缩板50×100mm木方配制成梁侧梁底模板梁底模板底楞层层50×100mm木方间距200mm加固梁侧采双钢拉螺栓(φ14)拉螺栓设置数量原执行：拉螺栓间距450mm拉螺栓采φ14PVC套便周转
搭设台架子立杆间距900mm立杆4m2m接梁底加固3m2m钢台梁底加固钢接处加设保险扣件立梁排拉螺栓间距600mm次梁侧面钢台水子支撑板梁木方子中中间距200mm
二模板参数计算
工程梁截面1200mm×300mm取梁进行验算跨度720m梁底模板采δ15厚层板模板铺单层木龙骨50×100木方间距200mm梁底钢做水梁底加固采钢扣件病保险扣件梁侧模板δ15厚层板设立楞50×100木方间距200mm中间加两道φ12拉螺杆固定Φ48×35双根钢横背楞两道拉杆间距500mm计算梁底模木方支撑
模板支设见前设计图
木方材质红松设计强度弹性模量：
fc10Nmm2 fv14Nmm2fm13Nmm2 E9KNmm2
松木重力密度：5KNmm3
底模木方验算：
荷载组合：
模板体系重：｛（0015×(15+05)×03+(01×005×5+01×01×2)×5）｝×120486KNm
混凝土重： 24×09×05×121296KNm
钢筋重： 15×09×05×12081KNm
混凝土振捣荷载：20×05×1414KNm
合计： 15656KNm
折减系数09q09×14091268KNm
木方支座反力：
R（4bL）qb38L3（402506）×1268×0253（8×063）
041KN
跨中弯距
Mmax KqL2
007×1268×062032KNm
力计算：
σMW032×106（100×10026）
192Nmm2＜fm 13 Nmm2
强度满足求
挠度计算：
模板体系重：（0015×(15+05)×03+(01×005×5+01×01×2)×5）0405KNm
混凝土重： 24×09×05108KNm
钢筋重： 15×09×050675KNm
混凝土振捣荷载：20×051KNm
合计： 1288KNm
折减系数09q09×12881159KNm
fKfqL4100EI
00521×1159×6004100×9000×（100×10026）
0522mm<[f]L40060040015mm
挠度满足求
第五节 模板安装
体阶段
1 柱模板：
2 梁模板
3 楼板模
4 拉螺栓止水拉螺栓（采高强止水螺杆）
第六节 质量保证措施
质量进度关系：必须确保合格结构质量标准保证质量前提合理安排施工进度确保施工质量栋楼梁板模板配备三套施工模板柱子模板配备套梁板模板6次必须进行更换柱墙模板10次进行更换
作业班组作业方法必须统便施工程中发现问题纠正问题
模板安装
1 基求
模板配置（更换模板）时必须做尺寸准确弹线切割切割边线必须直直线度尺寸误差均1mm
模板安装时拼缝严密模板拼缝宽度必须2mm构件阳角外双面胶封口胶处理
拼模时应特注意梁侧模板底模拼缝板底模压梁侧模确保阴角方正线条直拼缝严密
板模拼缝处面必须木方支撑接缝处应钉子钉牢铁钉间距宜500mm 边少3颗确保接缝整度余部分板底木方净距宜150mm
柱墙模板背枋净距宜200mm梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接木条间距500mm条缝均少2根
2 柱墙模安装
柱墙模定位
定位锚桩外边柱墙模边线齐采电锤钻孔锚固
外墙边模预埋老墙螺杆离楼面降200mm预埋时弯勾应确保抗拔力
3 梁模安装
梁模采16m厚九夹板梁侧模高度＞500mm时侧模高度中间应增加顶撑梁底模安装前必须清理干净（特侧模交接处确保底模侧模拼缝严密）压条必须钉牢卡死侧模
针阳台边梁边梁吊模常出现较偏差现象建议改方式进行支设：
楼梯加固示意图：
楼梯模板示意图
1外帮板2拉螺栓（间距≤1000mm ）3立木4木枋5楞木6踏步侧板
外帮木反三角示意图
1外侧板2木档3踏步定位板4木枋5反三角木
浇带模板支撑示意
1—板底托梁100*100方木2—室楼层板面3—100*100板底方木格栅@366
4—Φ48*35mm钢5—扫杆6—室底板7—预留100*100清扫口
8—止水钢板9—18mm厚胶合板10—50*100木方11—50*100通长方木
12—压板13—斜撑板14—长钉15—侧板16—钢筋孔洞17—底板垫层
≤30°坡屋面模板支撑示意图
≤30°坡屋面模板支撑示意图
1—18厚胶合板铁钉方木钉牢2—100*100方木@3503—扫杆
4—48钢t35注意计算时305—50*100*300方木垫板
二 加固
柱墙模板阴阳角背枋应选择整度木方长度适宜宜短枋拼接
柱墙拉螺杆间距500mm背枋净距200mm拉螺杆距构件边角距离150mm
紧固高强螺杆时力度适宜紧超5mm确保柱墙面整度
满堂架支撑体系必须牢固稳定架体堆放施工材料部位必须进行单独加固支撑体系发生摇晃位移梁底站杆间距08米宜板底立杆10米宜扫杆跨设置道横贯通形成横格网套房四角应设置剪刀撑增加架体刚度
柱墙模支设时面均应吊线校正加固时应采斜撑柱模满堂架进行连接确保柱墙浇筑程中偏移扭曲
梁模板加固完成直线度偏差超5mm墙柱模板加固垂直度偏差超5mm
加固完成应面垂直度进行检合格必须进行整改高强螺帽进行检查确保松动螺帽存检合格交带班进行检查带班检查合格填写工序交接检查表交施工员进行检查全部合格方进入道工序
三 质量瑕疵处理
部位拆模两天必须质量瑕疵处理完毕质量瑕疵处理必须派专施工员指导质量求进行处理 ⑴压角板拼缝漏浆 ⑵塌模 爆模剔 ⑶缺楞掉角修补 ⑷柱墙根部≥20㎜漏浆剔 ⑸老墙螺杆锯
第七节 安全文明施工
文明施工
模板加工场（堆场）班作业完成必须进行清理材料分规格堆码整齐机械设备周围锯末刨花班应清理干净
圆盘锯手提电锯放施工作业楼层
支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂梁板模绑扎钢筋前必须清理清洁刷脱模剂
遵守现场项理制度服项目部理
非工作员带现场引工作关员进场破坏
动配合接受现场保卫员例行检查
偷盗行现场切材料工具具带离现场
架斗殴酗酒酒班
现场便搞宿舍卫生遵守宿舍理制度认真执行
爱护现场种设施
坚持安全教育
二 安全生产
1 模板安装拆
进入施工现场必须佩带安全帽边作业必须拴安全带
外防护架作材料搁置架时搁置材料必须搁置离开前清
支边柱墙模板拆边模板时必须两进行传递作业杜绝高空坠物发生
2 吊装方面
严禁材料规格混吊必须分吊运
服现场指挥私指挥吊运
吊装材料必须堆放整齐绳具固定材料须器具盛装
吊装绳具定期定期检查时更换报废绳具
严格遵守十准吊装规程
禁止单绳吊装严禁超荷吊装
3 操作方面
边空作业时必须搭设脚手板（竹跳）穿安全带
边作业（搭架支模拆模时）应两作业点配合作业
卸料台安拆必须两操作固定外边应高出边500㎜台材料超1000㎏
严禁木枋作跳板
严禁野蛮施工作业
严禁高空抛物坠物
钢松动活动扣件
4 材料堆放清理
楼层材料禁止边方堆放应垂直边方堆放堆放材料边距外边1m楼板边缘1m严禁放置散状材料
材料应分类堆放混堆
时道堆放材料
现场材料应指定点堆放
标准层材料拆两天必须清理干净便楼层砼渣子清理
施工材料堆放外架
注砼前作业层剩余材料必须集中堆放覆盖
5 防护保护
现场防护设施私拆工作需时拆需安全员意应作相应防护措施时恢复
爱惜成品半成品损坏
正确三宝
6 处罚措施
加强级理力度确保制度效运行特班组需加强控制约束
日常工作中根情节项目部相关处罚制度进行济处罚行政外罚
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恒昆海湖首期项目（二标段）
体配套建设工程
模板施工方案
编制
审核
审批
重庆渝发建设限公司
二O七年七月
目 录
第节 工程设计概况 4
第二节 材料选择 4
第三节 施工方法 5
施工工艺 5
二 施工点 5
第四节 脚手架计算 8
拟定脚手架搭设方式设计 8
二 计算数确定 9
三 验算扣件抗滑承载力 9
四 短横杆抗弯验算 9
五 梁底横杆挠度验算 9
六 验算立柱稳定性 10
第五节 模板刚度计算 9
模板设计 9
二模板参数计算 10
第六节 模板安装 12
体阶段 12
第七节 质量保证措施 15
模板安装 16
二 加固 20
三 质量瑕疵处理 20
第八节 安全文明施工 20
文明施工 20
二 安全生产 21
第节 工程设计概况
工程位昆明安宁市太新城奥林匹克道马拉松环道交汇处拟建建筑区域三通陆续完成基础施工陆续完成现场施工水电区域已基形成
恒昆海海湖首期项目（二标段）体配套建设工程总面积14332298m2总建筑面积约15481522m2项目洋房建筑面积4177312 m2建筑层数高度：层：六层建筑高度23米容积率：151建筑密度：32
结构概况：工程结构安全等级二级抗震设防类标准设防类结构设计年限50年基基础设计等级甲级高层住宅桩筏基础余采浅基础层高层住宅剪力墙结构工程结构全现浇剪力墙结构
第二节 材料选择
竖结构采1830*915*16厚九夹板水结构采1830*915*16厚九夹板支撑连接采50*100木方
加固体系采满堂式钢扣件式脚手架挡土墙采次性ф14拉螺杆剪力墙采ф14止水拉螺杆柱墙脚采ф12钢筋定位导筋砼撑组合
第三节 施工方法
施工工艺
测量放线→搭设脚手架→设置定位基准→配模拼装→模板校正→加固→调直纠偏→复线→清扫→报验→润湿模板→混凝土浇筑→模板拆→清理砼刷脱模剂堆码整齐
二 施工点
1 模板施工准备
施工理员工种外工理员施工前必须认真熟悉图纸相关规程规范熟悉构件轴线位置标高设计施工图（模板梁柱子定位图）实际损耗量提出模板配件计划
模板入场必须分堆码整齐然进行质量抽查发现误差必须组织员修理方
施工前模板专业工长质检员必须操作班组进行详细技术交底容包括结构工程概况工程难点重工序移交等介绍种构件选模板类型施工程中通病防治措施组拼校正方法工程质量控制办法质量标准楼层工序流程工序计划完成时间层楼施工时间模板拆条件等容施工质检负责通知班组施工工文字资料进行发签字确认建设单位月周进度计划务求外工负责根道工序计划完成时间排出劳动需量计划
根建设单位审批测量放线方案中轴线控制方法楼板弹出根轴线模板面控制墨线校正复核
2 操作工艺求
模板设计图进行拼装短肢剪力墙挡土墙模板柱加固体系实施
柱模板拼装时应预留清扫口灌浆口
放轴线模板边线水控制标高1米线模板底口应做水泥砂浆找层检查校正墙柱定位钢筋已预埋
墙柱钢筋绑扎完毕水电线等预埋件已安装绑钢筋保护层垫块检合格清理卫生办理隐检手续
3 模板安装拆
1） 墙柱模板
安装工序：放线→设置定位钢筋桩→模板拼装位→安装模板支撑→调直纠偏→安装拉箍→全面检查校正→柱模固定
放线：柱模安装前应先作柱子轴线标记采广线拉通横轴线弹出柱子中心线模板安装外边线外控制线
定位基准：采构件厚度长φ16钢筋焊接筋间距400mm
墙柱模支撑安装：柱模位应加时支撑固定固定调正模板垂直度满足求止柱高超36m时求设置开窗口
柱箍安装：柱箍安装应进行柱箍间距计算确定400 mm
检查校正：柱模安装完毕应全面复核模板垂直度截面尺寸等项目支撑必须牢固预埋件预留孔洞禁漏设必须准确稳固
柱模固定：校模时应先校正柱角点模板柱顶位通线然校正柱脚柱顶分水撑位牢固安装剪刀撑斜撑
工程施工时柱筋扎完图示尺寸拼装求相邻模板模板缝缝校正时首先吊线锤校正首先模板准楼板柱框墨线剪力墙设置φ14拉螺栓距楼面200cm横间距500设置脚手架加固增加模板刚度整体性确保砼外观质量砼浇灌48时拆柱模
2） 梁模板
整体梁板模板安装
安装程序：复核梁底板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板→铺放楼板模板→安柱梁板节头模板→安放预埋件预留孔模板→检查校正
支模架架设：支模架高度应楼板底扣模板木楞厚度数值
根搭设满堂脚手架10m线拉通线调梁底横杆（梁长L≥4m9m时施工跨度3‰起拱梁跨度9m时梁跨度35‰起拱悬臂梁悬臂长度35‰起拱）铺设梁底模板缝求15mm脚架求梁底板横杆间距超1m横杆扣件间长度1m底板拼装线锤面弹出梁中线吊起校正梁底模然十字扣横杆卡紧梁底模移位校核梁底板标高梁筋完拼装侧模加固校正
板跨度超4m时板应起拱提高15
检查校正：模板安装应复核板面标高板面整度预埋件预留孔洞漏设应位置准确支模板必须稳定牢固超规定求
梁模板分两次拆砼浇灌48时方拆梁侧模砼强度达拆模强度时模板工长申请技术负责意签字认松掉梁底模杆拆底模
非承重模板拆：现浇整体结构非承重模板应砼强度保证表面棱角拆模受损时方拆模
仅承受重荷载模板拆：现浇结构楼层支架模板荷载时应结构条件养护试块达表规定强度方拆模
结构类型
结构跨度
强度等级百分率计
板壳
＜2
50
＞2＜8
75
梁
＜8
75
承物结构
＞8
100
悬臂梁
＜2
75
悬臂板
＞2
100
承受部荷载模板拆：层需层结构连续支模拆模结构承受较荷载层结构承重模板必须结构条件养护砼试块达100设计强度时方准拆施工荷载设计荷载应验算加时支撑
拆模序：模板拆序应模板设计规定执行应采取先支拆支先拆先拆非承重模拆承重模先拆侧模拆底模拆序
3） 板模板
工程板模全部采16cm厚九夹板施工时先支撑架顶部板模支承横杆然模杆垂直方铺设5×10cm中枋中枋间距50两端梁模相距2cm周转时铺设点放错节约材料木枋铺根块尺寸铺设九夹板求九夹板铺梁边1cm处便拆梁侧模铺完样求编号排列隔离剂绑扎板筋
板模板拆达拆模强度申请意先松掉板模支承横杆御支承木枋然φ25鸭嘴头撬杠逐块剥拆分类整理吊楼点
4） 施工缝模板施工
结构支模时考虑施工缝位置区域正常情况搭设满堂钢脚手架板模全部安装砼强度达拆模求脚手架模板拆施工缝施工时二次搭设脚手架支模
5） 模板拆注意事项
工程结构施工阶段气温较低天气模板拆利加强砼养护
柱模板拆柱砼终凝混凝土缺楞掉角进行
梁侧模砼终凝拆梁底模应砼达定强度拆（挑梁求砼强度达100％拆框架梁砼达75％拆）加强梁模拆科学性浇筑次梁板增压组7d砼强度强度值作拆模
现浇板模板拆强度值求：达强度值75％
模板拆严禁生拉硬撬破坏砼外观尺寸
模板拆注意拆模序注意防止模板飞出伤拆模板注意分类堆放注意回收十字扣修复坏损模板
第四节 脚手架计算
拟定脚手架搭设方式设计
梁：脚手架搭设尺寸：横距Lb1000距L1000步距h1500高度Hd3000
板：横间距1000步距h1500高度Hd3000
根设计验算受力
二 计算数确定
根施工图纸现取梁200×600梁长1000计算单元
荷载 单元荷载值
砼重24KNm3 24×020×06×1×123456KN
钢筋重15KNm3 15×020×06×1×120216KN
施工员机械设备10KNm2 03×10×10×14042KN
施工振捣荷载2KNm2 03×10×20×14084KN
脚手架模板重11KNm2 03×10×11×120396KN
：利单元总荷载值：ΣN5328KN
三 验算扣件抗滑承载力
查现行建筑施工规范全表517钢脚手架扣件极抗滑承载力设计值：
f800kg选扣件旧取f500kg5KN
需扣件数n：5328KN÷5KN10656拟确定脚手架搭设尺寸：横距Lb1000距l1000实际扣件数2
：扣件抗滑承载力符合求
四 短横杆抗弯验算
公式σM÷W≤f
σM÷W KMql2÷W 查表 KM取01W取508cm3
01*(5328÷12)Nmm×1000mm*1000mm÷ 508*(10mm)3
874Nmm2≤f205Nmm2
短横杆抗弯验算符合求
五 梁底横杆挠度验算
fKf(ql4)(100EI)0973*5328Nmm*(1000mm)4 ÷(100*206*105*Nmm2*1219cm4)
2064mm
根规范求 l1501000mm÷1506667mm10mm梁底横杆挠度允许
六 验算立柱稳定性
组合风荷载考虑：
立柱稳定性满足式：N÷ψA≤f
立杆长细：λl0 i
15mi
150cm158cm949
查表：ψ0692
N÷ψA(12NGK+14∑NQK)÷(ψ489)cm2
5328KN÷2÷(0692×489cm2)
0008Nmm≤f205 Nmm
：立柱稳定性符合求
第五节模板刚度计算
模板设计
采15mm九夹板15mm厚原木压缩板50×100mm木方配制成梁侧梁底模板梁底模板底楞层层50×100mm木方间距200mm加固梁侧采双钢拉螺栓(φ14)拉螺栓设置数量原执行：拉螺栓间距450mm拉螺栓采φ14PVC套便周转
搭设台架子立杆间距900mm立杆4m2m接梁底加固3m2m钢台梁底加固钢接处加设保险扣件立梁排拉螺栓间距600mm次梁侧面钢台水子支撑板梁木方子中中间距200mm
二模板参数计算
工程梁截面1200mm×300mm取梁进行验算跨度720m梁底模板采δ15厚层板模板铺单层木龙骨50×100木方间距200mm梁底钢做水梁底加固采钢扣件病保险扣件梁侧模板δ15厚层板设立楞50×100木方间距200mm中间加两道φ12拉螺杆固定Φ48×35双根钢横背楞两道拉杆间距500mm计算梁底模木方支撑
模板支设见前设计图
木方材质红松设计强度弹性模量：
fc10Nmm2 fv14Nmm2fm13Nmm2 E9KNmm2
松木重力密度：5KNmm3
底模木方验算：
荷载组合：
模板体系重：｛（0015×(15+05)×03+(01×005×5+01×01×2)×5）｝×120486KNm
混凝土重： 24×09×05×121296KNm
钢筋重： 15×09×05×12081KNm
混凝土振捣荷载：20×05×1414KNm
合计： 15656KNm
折减系数09q09×14091268KNm
木方支座反力：
R（4bL）qb38L3（402506）×1268×0253（8×063）
041KN
跨中弯距
Mmax KqL2
007×1268×062032KNm
力计算：
σMW032×106（100×10026）
192Nmm2＜fm 13 Nmm2
强度满足求
挠度计算：
模板体系重：（0015×(15+05)×03+(01×005×5+01×01×2)×5）0405KNm
混凝土重： 24×09×05108KNm
钢筋重： 15×09×050675KNm
混凝土振捣荷载：20×051KNm
合计： 1288KNm
折减系数09q09×12881159KNm
fKfqL4100EI
00521×1159×6004100×9000×（100×10026）
0522mm<[f]L40060040015mm
挠度满足求
第五节 模板安装
体阶段
1 柱模板：
2 梁模板
3 楼板模
4 拉螺栓止水拉螺栓（采高强止水螺杆）
第六节 质量保证措施
质量进度关系：必须确保合格结构质量标准保证质量前提合理安排施工进度确保施工质量栋楼梁板模板配备三套施工模板柱子模板配备套梁板模板6次必须进行更换柱墙模板10次进行更换
作业班组作业方法必须统便施工程中发现问题纠正问题
模板安装
1 基求
模板配置（更换模板）时必须做尺寸准确弹线切割切割边线必须直直线度尺寸误差均1mm
模板安装时拼缝严密模板拼缝宽度必须2mm构件阳角外双面胶封口胶处理
拼模时应特注意梁侧模板底模拼缝板底模压梁侧模确保阴角方正线条直拼缝严密
板模拼缝处面必须木方支撑接缝处应钉子钉牢铁钉间距宜500mm 边少3颗确保接缝整度余部分板底木方净距宜150mm
柱墙模板背枋净距宜200mm梁柱模拼缝处模板外侧钉木条拼接木条间距500mm条缝均少2根
2 柱墙模安装
柱墙模定位
定位锚桩外边柱墙模边线齐采电锤钻孔锚固
外墙边模预埋老墙螺杆离楼面降200mm预埋时弯勾应确保抗拔力
3 梁模安装
梁模采16m厚九夹板梁侧模高度＞500mm时侧模高度中间应增加顶撑梁底模安装前必须清理干净（特侧模交接处确保底模侧模拼缝严密）压条必须钉牢卡死侧模
针阳台边梁边梁吊模常出现较偏差现象建议改方式进行支设：
楼梯加固示意图：
楼梯模板示意图
1外帮板2拉螺栓（间距≤1000mm ）3立木4木枋5楞木6踏步侧板
外帮木反三角示意图
1外侧板2木档3踏步定位板4木枋5反三角木
浇带模板支撑示意
1—板底托梁100*100方木2—室楼层板面3—100*100板底方木格栅@366
4—Φ48*35mm钢5—扫杆6—室底板7—预留100*100清扫口
8—止水钢板9—18mm厚胶合板10—50*100木方11—50*100通长方木
12—压板13—斜撑板14—长钉15—侧板16—钢筋孔洞17—底板垫层
≤30°坡屋面模板支撑示意图
≤30°坡屋面模板支撑示意图
1—18厚胶合板铁钉方木钉牢2—100*100方木@3503—扫杆
4—48钢t35注意计算时305—50*100*300方木垫板
二 加固
柱墙模板阴阳角背枋应选择整度木方长度适宜宜短枋拼接
柱墙拉螺杆间距500mm背枋净距200mm拉螺杆距构件边角距离150mm
紧固高强螺杆时力度适宜紧超5mm确保柱墙面整度
满堂架支撑体系必须牢固稳定架体堆放施工材料部位必须进行单独加固支撑体系发生摇晃位移梁底站杆间距08米宜板底立杆10米宜扫杆跨设置道横贯通形成横格网套房四角应设置剪刀撑增加架体刚度
柱墙模支设时面均应吊线校正加固时应采斜撑柱模满堂架进行连接确保柱墙浇筑程中偏移扭曲
梁模板加固完成直线度偏差超5mm墙柱模板加固垂直度偏差超5mm
加固完成应面垂直度进行检合格必须进行整改高强螺帽进行检查确保松动螺帽存检合格交带班进行检查带班检查合格填写工序交接检查表交施工员进行检查全部合格方进入道工序
三 质量瑕疵处理
部位拆模两天必须质量瑕疵处理完毕质量瑕疵处理必须派专施工员指导质量求进行处理 ⑴压角板拼缝漏浆 ⑵塌模 爆模剔 ⑶缺楞掉角修补 ⑷柱墙根部≥20㎜漏浆剔 ⑸老墙螺杆锯
第七节 安全文明施工
文明施工
模板加工场（堆场）班作业完成必须进行清理材料分规格堆码整齐机械设备周围锯末刨花班应清理干净
圆盘锯手提电锯放施工作业楼层
支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂梁板模绑扎钢筋前必须清理清洁刷脱模剂
遵守现场项理制度服项目部理
非工作员带现场引工作关员进场破坏
动配合接受现场保卫员例行检查
偷盗行现场切材料工具具带离现场
架斗殴酗酒酒班
现场便搞宿舍卫生遵守宿舍理制度认真执行
爱护现场种设施
坚持安全教育
二 安全生产
1 模板安装拆
进入施工现场必须佩带安全帽边作业必须拴安全带
外防护架作材料搁置架时搁置材料必须搁置离开前清
支边柱墙模板拆边模板时必须两进行传递作业杜绝高空坠物发生
2 吊装方面
严禁材料规格混吊必须分吊运
服现场指挥私指挥吊运
吊装材料必须堆放整齐绳具固定材料须器具盛装
吊装绳具定期定期检查时更换报废绳具
严格遵守十准吊装规程
禁止单绳吊装严禁超荷吊装
3 操作方面
边空作业时必须搭设脚手板（竹跳）穿安全带
边作业（搭架支模拆模时）应两作业点配合作业
卸料台安拆必须两操作固定外边应高出边500㎜台材料超1000㎏
严禁木枋作跳板
严禁野蛮施工作业
严禁高空抛物坠物
钢松动活动扣件
4 材料堆放清理
楼层材料禁止边方堆放应垂直边方堆放堆放材料边距外边1m楼板边缘1m严禁放置散状材料
材料应分类堆放混堆
时道堆放材料
现场材料应指定点堆放
标准层材料拆两天必须清理干净便楼层砼渣子清理
施工材料堆放外架
注砼前作业层剩余材料必须集中堆放覆盖
5 防护保护
现场防护设施私拆工作需时拆需安全员意应作相应防护措施时恢复
爱惜成品半成品损坏
正确三宝
6 处罚措施
加强级理力度确保制度效运行特班组需加强控制约束
日常工作中根情节项目部相关处罚制度进行济处罚行政外罚
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