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2022年金工实习个人工作总结

小***师

贡献于2022-10-26

字数:11353

2022年金工实工作总结
刚开始心境充满疑问解学计算机样会干钳工样活呢刻想想学少课外知识东西终身受益贵呀希家帮助欢迎阅读
金工实心体会():
半月金工实结束实际仅五天金工实带舍回味然金工实累够学书没东西毕竟时学理课许家理高手真正理指导实践时候会发现原先实践没想象中简单理没真正掌握金工实学必须历阶段更锻炼动手事佳方法喜欢金工实
金工实门实践性学科基础课工科学生必须进行工程训练培养工程意识学工艺知识提高综合素质重必修课作工科学生工程意识淡薄没种工科思维精髓引起足够重视时实际操作中远达工作求觉掌握工程意识方法需足够动手事明白实际操作产生问题培养遇事独立动思考惯种训练中断加强工程意识锻炼实际操作事
天实践中感受体会第次车工普通车床加工磨零件车床利工件旋转运动刀具移动改变毛坯形状尺寸加工成需零件种切削加工方法
游标卡尺精确度量加工零件精确002mm精度高操作难握车床难控制零件切削加工程复杂亲操作时出现处失误终终教师指导完成务
周进行第二次金工实:数控机床开始时教师教导机学会数控车床程序编写电脑操作首先必须学会电脑够识语言指令等样正确输入指令操控电脑需产品编写程序够观仿真模拟预先明白该程序否贴合求标准终接触机床编程序输入数控机床切动化零件快加工贴合求数控机床具时代性说数控机床发展换代计算机步发展
第三次钳工钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作做工作种锉圆金属块精加工成五角星教师带领解孔套螺旋装配等做法整程全工操作做体力活教师讲解时候家觉挺简单实际程相径庭总说程辛苦结果令欣慰天淋漓汗水终换精致五角星着檫发亮五角星天疲劳扫光事发觉手背已肿成包子周
第四次铸造焊接焊接分熔化焊压力焊钎焊焊接目两块分离金属焊接齐分两组午时先实焊接教师考试准焊接条焊缝首先穿戴防护衣皮手套戴眼罩然焊条金属板点燃开始接焊接方坚持焊条金属2~4mm高度缝垂直约70~80度终慢慢焊条缝里喂条焊缝出炉变黑时铁锤敲击氧化铁样焊缝更金属融体教师根焊缝均匀标准评分终B感觉错毕竟女生短短三时学少精华成绩满意教师表扬样女生男生差反男生做年北京奥运会中北京奥运鸟巢熔化焊焊接成
晚开始铸造铸造指熔炼金属制造铸件熔融金属浇入铸型凝固获必须形状性铸件成型方法产品零件毛坯程铸造分特种铸造广泛应砂型铸造中砂型铸造手工造型机器造型学操作手工造型重点样够造型泥沙做模型着教师步骤步步做做成模型显然孩子玩泥沙件讲究细心事情砂容易变形做时候必须细心仔细
终次铣工铣工分铣逆铣机床操作觉简单工种晚见识数控技术数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢前根明白精致零件图案等生产出数控技术生产出产品真开眼界原先类利机器生产水高太令兴奋心眼里想先进设备优越学条件必须更充分利切储备必须量
生第次种学致感觉心成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验东西书没仅实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远教师
痛欢乐着句话形容次金工实恰带仅仅验培养吃苦耐劳精神严谨认真作风纸终觉浅投身实践览真知
金工实心体会(二):
周进行钳工实训课总说受益匪浅
安全教育动作领工具起锉刀实际操作疑理实际渡东西摸索东西理中发现实际开始磨面学想做件事简单实际证实眼见必须真实(面测光发现足)想学校什里实懂学贵学磨面样丝苟精神做时认识动手重性味学理远远够没实际体验发现动手事需理实际相结合更需头脑双手配合
面磨划线点修整形状钻孔铰孔攻螺纹步学东西走
特种加工指电磁光热声化学液体等量组合施加工件加工部位实现材料变形改变性镀覆非传统加工方法适应性强加工范围广够达柔克刚目量源济性研究合理特种加工电火花加工工具工件两极非接触情景产生电火花产生热工件熔化已达加工目电火花加工特种加工包括激光加工离子束加工等
特种加工终项未发挥越越作
感激学校供样机会时更深深感激教师受益匪浅次金工实——令难忘怀九次金工实带仅仅接触操作技仅仅项工种求锻炼种事更需实结束根情景感悟反思勤时勉收获次实达真正目
里明白什钳工明白钳工方资料划线錾削锉削研磨钻孔扩孔铰孔攻螺纹等等解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测
钳工实锻炼提高整体综合素质钳工实重意义深刻认识提高实践动手事更理实际相结合巩固学知识时学教师敬业精神教师厌烦查找操作中错误发扬团结互助精神促进学间友谊
实程中取劳力成果精美螺母着精美工件竟然亲手磨制成种豪感成感难语言表达没想初东西刻变成精美工件磨出说功夫深铁杵磨成针吧
周实短暂辛苦学东西保贵
金工实心体会(三):
年实参观年学校安排真正车间工作操作机器制作工件着实体会次实践操作带乐趣
首先钳工实部分实第天早早实点——工厂培训实车间里厂房显陈旧里边机器时较通种培训教师带简单参观钳工车间成排机器映入眼帘什够说壮观词见机器齐刷刷摆放里教师说接周培训点时正期盼着教师派务然亲动手操作屋子里冷点减学热情

操作前然听教师讲解教师独特讲课方式告诉操作程中样操作应注意什第次工厂工作提示变尤重学听讲程中断体会教师讲意思懂记问直全部弄清楚样教师负责校方负责更负责教师讲解解次工作完成项实独立完成项务天培训中迅速熟练掌握教师传授技
天5时工作感觉似工作连齐星期工作星期五未间断未感觉累许兴趣动力
教师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手事伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工
然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观应相信必须行
紧开始教师分配务——手工磨螺母螺母生活中常见零件未见生产出更说亲做新鲜感发穷动力促努力完成务
块厚铁锯方块规定尺寸范围磨整棱角分明锯木头感觉费力设想着日磨铁应会费力结果想知时必须锯公分足足磨练耐力实践理总必须差距没正确估算零件需尺寸第失败告终时间限快投入第二块制作中次细心细心处做仔细沉住气条紊制作着工件天午时工作感觉似工作连齐星期工作星期五未间断未感觉累许兴趣动力
金工实心体会(四):
学期盼着实终够基属纯理东西中解脱出认识解接触掌握实际东西感觉真实东西学期末车工实钳工实铣工实实异常值扩知识面认识掌握许新事物头说实
第周实车工课时候教师首先讲安全知识班穿工作服女生戴工作帽长挽入帽工作时必须精力集中准擅离开机床工件车刀需装夹牢固免工件车刀飞出伤工件旋转时准测量工件工件安装三爪扳手必须手取免注意开动车床免扳手飞出伤班准串岗坚持工作岗位仅保证安全够进入车间工作
教师介绍车工理知识首先介绍什车削车削利工件旋转运动刀具进运动力改变工件毛坯尺寸形状种冷加工车削方法告诉车床型号标准注释说明cw6140C代表车床6表示卧式1代表标准型40代表旋转直径教师介绍车床组成部分轴箱挂轮箱走入箱拖板箱刀架尾架拖板(中)三杆(丝光操)床身附件机械原理力学原理教师结束时候交代车床维护保养
理知识安全教育必少正式开车床车削零件前教师整整天时间理方面知识然感觉第天乏味恰恰重资料装夹工件时候必须加力棒拧紧免零件飞出发生事刀具正确等等练摇车床次实车床前位学必需项考核仅熟练摇动拖板中拖板车削零件作必准备免刀具零件发生碰撞次实车床职中时候实车床样动进时差外转速调节出入解车床理知识第二天开始正式加工零件加工榔头杆车削刚开始时候感觉紧张步细心翼翼免出错拖板格代表1mm中拖板拖板002mm车削端面时候离中心2mm左右时候停止动进改手动进样防止刀头损坏车削外圆时离尺寸2mm方停止动进改手动防止车削头零件损坏
第二零件车削台阶轴掌握外圆控制千分尺读数测量零件时候必须游标卡尺千分尺配合离规定尺寸剩余1mm改千分尺测量样效控制外圆尺寸精车时候必须先试切削测量尺寸否范围样加工出零件准确率较高换高速刀降低转速75降低进量010较低速度车工件表面达更高表面度
进行压花首先确定中心轴钻子钻圆中心钻孔便确定位置压花刀顶住物件表面进行压花根验样顶住顶实压花会匀称美观
加工锥度需转动必须刻度盘车削时候先拖板摇规定刻度中拖板刀然拖板退出拖板动终调刻度拖板手动进车出锥度首先需试切削万角尺测量保证角度正确情景继续刀车削测量出发现端缝隙说明角度调反需重新调整度数试加工锥度前必须零件卡盘否车削出锥度圆心轴偏差导致锥度线条成曲线形状手动摇拖板进行车削换精加工刀进行精加工工件表面整美观必须耐心缓慢均匀摇拖板精加工必须加机油方面冷工件方面起润滑作工件表面氧化工件表面美观
终天车圆弧加工螺纹加工螺纹时候三角卡盘必须工件夹紧工件夹持否者车圆弧螺纹会整规
车工实第工种练时间长感觉掌握程度工种教师似简便简单介绍车床方法外基闲坐聊天偶尔出帮忙练进度谁细心车刀磨坏需教师帮忙出磨刀具
车床工作讲究脑力劳动学普通车床切操作控制想做出精美工艺非娴熟技术缜密安排难达求需需加工零件零件图时仅仅懂安排先处理块处理里必须懂处理时候两手脑身体部位全身心协调配合起真谓牵发动全身车床工作中注意事项相繁杂更需耐心恒心毅力
第二周钳工实部分实第天早早实点钳工实车间里厂房显陈旧里边机器时较通种培训教师带简单参观钳工车间教师说接周培训点时正期盼着教师派务然亲动手操作
操作前然听教师讲解教师独特讲课方式告诉操作程中样操作应注意什第次工厂工作提示变尤重学听讲程中断体会教师讲意思懂记问直全部弄清楚样教师负责校方负责更负责教师讲解解次工作完成项实独立完成项务天培训中迅速熟练掌握教师传授技
钳工间单独实车间进行应庞工作台头安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等教师介绍金工实种知识工作时间原教师日求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较累体力活没掌握姿势技巧真费劲教师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉
紧开始教师分配务手工磨榔头榔头生活中常见器具未见生产出更说亲做新鲜感发穷动力促努力完成务
第做锯条长直径25mm钢材截100mm钢材锯木头感觉费力设想着日磨铁应会费力结果想知时必须锯公分足足磨练耐力两端面锉刀磨锉刀初加工保证断面整圆面坚持垂直便开始重开头磨基准面锉刀磨3mm然仅3mm花费半天时间时间限断加快速度锉刀方法教师教横挫交叉挫横挫速度较慢交叉挫速度快倍磨3mm需耐心恒心耐力项实锻炼刚开始家适应慢慢调整心态成专业钳工磨3mm教师会检查整度够角尺游标卡尺检查发现工件中间凸出太教师教竖挫发现样挫中间凸
磨锉刀进行精加工样面度高
第二天加工第二面基准面面首先立式游标卡尺进行划线画高度18mm锯条锯割锯割100mm第次锯割长东西显点笨拙锯割整总走S路线努力修正工件算报废情景保留花费时时间第天样锉刀进行挫第二天运显第天更心应手快磨求面然教师先检查行度检查面度行度太够修正快完成第二天务
第三天第三面锯割进行划线日锯割更验速度显快角尺游标卡尺检查垂直度面度锉刀进行磨然第四面第三面样操作锻炼耐心
第四天开始切割斜面日学新锉刀方法推挫
第五天倒角磨圆弧圆锉磨棱日推挫进行面度调整10mm孔先进行定位然开始机器钻基准孔然开始钻孔倒角开始钻螺纹保证垂直开始钻钻1圈回半圈切割断钢丝完工进行表面度修正开始锉刀磨磨出光亮榔头
时两天铣工实教师详细介绍铣工相关知识铣床种类原理方法铣床分立式卧式两种加工工件夹工作台钳进转盘进行横运动控制刀具坚持动车床刚相反熟悉铣床工作原理操作教师示范长100mm直径25mm工件加工成18*18榔头教师工件夹钳然转动转盘控制钳位置刀具基置中央位置时开始刀根求设定转盘转动两圈半加工工件够升
65MM便够开始加工工件会工夫刀具切削漂亮榔头铣床诞生
铣工加工效率高金属切削加工常工具生产中着广泛应期实践中更机会参加方面实断增强动手事
金工实培养学生实践事效途径学生十分重异常意义实课金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心境更加清醒认识肩负职责说机械专业学生学没什带着怀疑态度参加实终结否认交机械专业知识种事创造力适应力劳动仅仅然世界进行改造思想进行改造周金工实方面深体会劳动光荣实践体会劳动辛酸乐趣坚持懈仔细耐心认真负责注意安全付出会收获
实带仅仅验培养吃苦精神严谨认真作风学书中法学东西懂观察生活勇探究生活方面认识解生活供契机生活种动力促进知情意行构成协调发展帮忙完善时怀念充满成感金工实充实知识更加体会样句话纸终觉浅绝知事须躬行实践真理检验标准
金工实心体会(五):
短暂金工实尘埃落定利完成实务实然结束心旧感沉甸甸明白许
接触工厂接触机器工科历完整学校金工实课程供样种台充分工厂工具机器产生认知进解热爱
第项进行累项工种—钳工教师告诉钳工完全手工制作出种零件锻炼动手事机器加工零件钳工完成教师介绍钳工种知识作广泛切削加工前准备机器装配前准备某精密零件加工等顿时觉钳工项起工种应体验时教师提醒爱护工具保护列举前学生犯错误导致伤害意识金工实闹着玩时刻细心
钳工实场安装许台虎钳夹种工件工作台面摆放着锯种锉刀直角尺等等教师先熟悉工具钳工感兴趣兴奋快意识真正够掌握需付出长久努力
钳工实重素工具身体节奏回运动
刚开始锯断毛培慢慢开始体验出巧劲着锯痕加深心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工组锯出面较锉程没花费长时间圆柱体变成六面柱体时候辛苦
钳工需耐性
钳工第二次时午干件事——锉午锉身体机械式重复件事导致痛苦考验求拥丝苟负责精神钳工仅仅锻炼身体时锤炼精神
终划线样钻孔攻丝套扣项较快刚开始接触毕竟挺难划线样时注意歪行钻孔时手动进力太猛攻丝套扣时应先慢快够容易成功攻丝时盲目加工注意螺纹深度终锉磨毛边
终天交作品时作品心中喜悦溢言表钳工实充满汗水中学许许
第二项车床教师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生教师耐心讲解开始产生兴趣听较认真知识基重教师强调注意安全包括着装工作惯等等接分组样教师带领进行学
车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括:车端面车外圆车台阶切槽切断等车工刀具:车刀镗刀钻头等常设备卧式车床车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
应着庞车床奇外十分陌生教师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头箱进箱溜板箱刀架等部件控制教师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续必须程度开车练项操作进行熟悉止次训练已熟悉项操作教师进行次车端面工作工作前教师求认真查机床异常规定部位加润滑油次强调工件刀具加紧时意乱放防飞出感觉第天做较简单第二天组较失败——做出半成品原操作序够熟悉车外圆时总会先停车退刀然毛培表面会留条刀痕导致失败样操作损刀具切断时犯错计算数值错误半成品咫尺没会吸取失败教训总结提高第三天组午做出六成品
作品满分10分时焦虑烟消云散欢乐接踵
数控学时间点短教师讲解初步解机械制造业迅速发展社会提高促数控机床产生数控机床种灵活通高精度高效率动化装备
数控铣床数控机床中占例零件加工适应性强灵活性加工轮廓形状异常复杂难控制尺寸零件时加工精度高加工质量稳定编程简单实时编程序机床运行发现机床坐标精度高画正方形时果边中间开始正方形会闭合应机床误差程序进行改动正方形顶点开始运动样够闭合编程时注意刀位点切入点等
见理重实践更重
数控车床范围相广泛轴类盘类等回转体零件加工编程数铣麻烦毕竟数铣面立体编程时注意机床进度否刀具伤害较数控车床程序输入较简单直观
编程指令f机床动进功s设定轴转速t机床刀具功指令m辅助操作指令等等编程前认真分析图纸寻找合理方案然编程认真细致编程量出错
想提关次金工实中某方面提议
1延长实时间总感觉短时间里学门工种难度较
2十分先进设备没见
终次感激位教师金工实期间耐心讲解倦帮忙提升谢

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王***生 12年前 上传621   0

金工实习总结

金工实习总结  2006-2007学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本

l***o 12年前 上传403   0

清华金工实习心得

清华金工实习心得  转眼间为期十天的金工实习已落下了帷幕。在这十天里我们学到了很多东西。不仅自身的实践动手能力得到了提高,还感受到了责任、严谨,体力、魄力也都收到了挑战。更是对清华的老师有了进一步的认识。  金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,也是我们非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义

r***4 12年前 上传511   0

车工金工实习报告

车工金工实习报告车工金工实习报告1   一、实训目的   1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。   2、学会车床的用法方法,并能正确用法一种工件加工方式。   3、学会选择刀具及刀具的磨削。   二、实训内容   1、车床和砂轮的平安用法方法。   2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的用法方法。   3、阶梯轴及倒角的加工

xiaochuichui 2年前 上传666   0

金工实习小结

金工实习小结  我的母亲最开始参加工作的时候是一个钳工,我的父亲则是一个刨工,我的奶奶是一个热处理工,我的爷爷是一个钳工。我从小就生活在一个工人家庭中,小时候常见爷爷在虎口钳上加工零件,自己在没事干的时候也总是玩耍那些工具。在这个小学期,我终于有机会接触到了金属加工的内容,可以正规地去学习这些技能,我感到很兴奋。  开始金工实习前一天的概论课在建管报告厅举行,很多人在一起听课,天气很热,

c***h 9年前 上传524   0

2014金工实习报告

2014金工实习报告  实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。  实习过程概述  本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸

l***9 9年前 上传487   0