压力道安全理制度
单位名称： （章）
安全理部门：
安全理员：
年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
压力道安全理制度
压力道登记
单位应属压力道监察范围压力道压力道登记规求办理登记
1．新建改建扩建工程压力道投入前单位应携带列资料安全监察机构申请登记：
(1) 压力道申请书
(2) 压力道注册登记汇总表
(3) 压力道安装竣工图(单线图)
(4) 压力道安装质量证明书
(5) 监督检验单位出具压力道安装安全质量监督检验报告
(6) 压力道单位安全理制度预防事方案 (包括应急措施救援方案)理操作员名单
2．压力道规定期限单位应携带列资料安全监察机构申请登记：
(1) 压力道申请书
(2) 压力道注册登记汇总表
(3)压力道单位安全理制度预防事方案 (包括应急措施救援方案)理操作员名单
(4)压力道单线图
(5)压力道检验报告
(6)安全附件 (安全阀压力表等)校验报告
二压力道技术档案理制度
符合压力道安全理监察规定压力道必须建立技术档案道技术档案包括：
1．压力道登记证
2．压力道登记汇总表
3．原始设计资料（包括压力道设计计算书系统图面布置图工艺流程图轴侧图等）
4．道制造安装资料（包括压力道竣工图竣工验收资料道材质证明书道元件明细表出厂合格证质量证明道安装工艺文件压力道安装质量证明书监督检验报告等）
5．资料
(1) 压力道运行记录（包括生产周期累计运行时间工艺参数工作压力工作温度波动范围等）
(2) 道定期检验报告
(3) 道变更记录（包括修理改造记录）
(4) 安全附件校验修理更换记录
(5) 道事记录事分析报告
(6) 技术资料记录
三压力道理员职责
压力道必须专理履行列职责：
1．贯彻执行国家关压力道标准法规制度
2．建立健全压力道技术档案办理压力道证
3．编制压力道安全理规章制度
4．参压力道安装验收试车工作
5．制定压力道检验检修改造报废等工作计划负责实施
6．参压力道工艺参数变更审批工作
7．组织关操作员安全技术教育培训工作
8．参压力道事分析
9．负责关压力道统计报
四操作员岗位责制
1．操作员必须安全监察机构进行安全技术岗位操作法学培训考核合格持证岗
2．操作员必须熟悉岗位压力道技术特性系统结构工艺流程工艺指标发生事应采取措施做四懂三会懂原理懂性懂结构懂途会会维护会排障
3．操作员必须严格操作规程进行操作严禁超压超温运行
五巡线检查制度
操作员应严格执行巡回检查制度作巡回检查记录发现异常情况应时汇报处理巡回检查项目应包括：
1．项工艺操作指标参数运行情况系统衡情况
2．道接头阀门件密封情况否存泄漏
3．保温层防腐层保护层否完
4．道振动情况
5．道支吊架否完
6．道间道相邻构件摩擦情况
7．阀门等操作机构润滑否良
8．安全阀压力表爆破片等安全保护装置运行完状态
9．静电跨接静电接抗腐蚀阴极保护装置否完
10．否存缺陷
六压力道安全操作规程
压力道单位应根压力道生产工艺技术性分制定压力道安全操作规程安全操作规程少应包括：
1．操作工艺控制指标包括高工作压力高低操作温度
2．压力温度波动控制范围介质成分尤腐蚀性爆炸极限等介质成分控制值
3．岗位操作法开停车操作程序关注意事项
4．运行中重点检查部位项目
5．运行中出现异常现象判断处理办法报告程序防范措施
6．停时封存保养方法
七压力道日常维护保养制度
压力道操作员必须认真做压力道日常维护保养工作
1．常检查压力道防护措施保证完损减少道表面腐蚀
2．阀门操作机构常锈油定期进行操作保证操灵活
3．安全阀压力表常擦拭确保灵敏准确时进行校验
4．定期检查紧固螺栓完状况做齐全锈蚀丝扣完整联结
5．注意道振动情况发现异常振动应采取隔断振源加强支撑等减振措施发现摩擦应时采取措施
6．静电跨接接装置保持良完整发现损坏时修复
7．停压力道应排部介质进行置换清洗干燥必时作惰性气体保护外表面应进行油漆防护保温道注意保温材料完
8．检查道支架接触处等容易发生腐蚀磨损部位发现问题时采取措施
9．时消道系统存跑滴漏现象
10．高温道开工升温程中需道法兰联结螺栓进行热紧低温道降温程中进行冷紧
11．禁止道支架做电焊零线工具锚点撬抬重物支撑点
12．配合压力道检验员道进行定期检验
13．生产流程重部位压力道穿越公路桥梁铁路河流居民点压力道输送易然易爆毒腐蚀性介质压力道工作条件苛刻道存交变载荷道应重点进行维护检查
14．操作中遇列情况时应立采取紧急措施时报告关理部门理员：
(1) 介质压力温度超允许范围采取措施见效
(2) 道组成件发生裂纹鼓瘪变形泄漏
(3) 压力道发生冻堵
(4) 压力道发生异常振动响声危安全运行
(5) 安全保护装置失效
(6) 发生火灾事直接威胁正常安全运行
(7) 压力道阀门监控装置失灵危安全运行
八压力道统计报表制度
压力道单位必须压力道监察部门部门求定期压力道进行统计报报容包括：
(1) 压力道基础数字统计
(2) 压力道定期检验情况
(3) 压力道存问题
(4) 压力道事统计
九压力道新建扩建改建理制度
必须压力道安装安全质量监督检验规规定时压力道监察部门申报监检
1．项目报建审批备案手续必须齐全
2．规定组织设计交底施工图审查
3．压力道安装施工进行必理包括设置理机构配备专职兼职理员建立质量理体系明确安全质量理责等容
4．选择设计单位监理单位压力道安装单位检测单位防腐单位相应材料元件附属设施制造5单位必须具备相应资格
6．采购材料元件附属设施设备必须符合设计文件质量求
7压力道修理技术改造基求：
(1)压力道修理技术改造单位必须具备定力资格
(2)必须具完整质量保证体系
(3)具相应技术力量设备检测手段
(4)压力道进行重技术改造时技术理求应新建压力道求致
注：压力道技术改造般指：
(1)较数量更换原线 (2)改变道公称直径公称直径改变导致介质流速流量道应力等技术参数变化 (3)提高工作压力 (4)提高工作温度 (5)改变输送介质(6)道控制系统变更等
8压力道修理技术改造必须做：
(1)结构合理保证系强度满足高工作压力求
(2)道补焊更换段热处理等技术求应现行技术规范制定施工方案工艺求必时进行强度校核
(3)修理改造焊接必须作焊接工艺评定焊接材料必须符合规范求
9道检修前安全求：
(1)道系统降温卸压放料置换：道系统停车应操作规程道温度降45℃卸压气压放料应彻底介质易然易爆害气体道应采惰性气体进行置换
(2)盲板修道修道隔离
(3)清洗吹扫：清洗般采蒸汽水惰性气体酸性液体弱碱洗涤清水洗强碱性介质量水洗系统宜夹带水分般空气惰性气体(通常氮气)吹扫
(4)气体取样分析确认合格方交付检修
十压力道定期检验制度
压力道定期检验分线检验全面检验
1线检验运行条件工业道进行检验单位根具体情况制定检验计划方案线检验年少检验次
2线检验工作单位进行单位检验工作委托具道检验资格单位线检验检验员资格须质量技术监督部门考核认单位根具体情况制定检验计划安排检验工作
3线检验般宏观检查安全附件检验必时进行测厚检查电阻值测量道述部位般重点检查部位：
a压缩机泵出口部位
b三通弯头头支连接等部位
c支撑损坏部位附道组成件受力焊缝
d处生产流程害部位段重装置设备相连接段
e工作条件苛刻承受交变载荷段
4规定线检验项目线检验基求检验员根实际情况确定实际检验项目容进行检验工作
5线检验开始前单位应准备检验关道面布置图道工艺流程图单线图历次线检验全面检验报街运行参数等技术资料检验员应解资料基础道运行记录开停车记录道隐患监护措施实施情况记录通改造施工记录检修报告道泄漏等事处理记录等进行检查根实际情况制定检验方案
6宏观检查检查项目容：
1）泄漏检查
检查子附件泄漏情况
2）绝热层防腐层检查
检查道绝热层破损脱落跑冷等情况防腐层否完
3）振动检查
检查道异常振动情况
4）位置变形检查
检查道道道相邻设备间相互碰撞摩擦情况道否存挠曲沉异常变形等
5）支吊架检查
(1)支吊架否脱落变形腐蚀损坏
(2)支架道接触处积水现象
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示否越限
(4)变力弹簧支吊架否异常变形偏斜失载
(5)刚性支吊架状态否异常
(6)吊杆连接配件否损坏异常
(7)转导支架间隙否合适卡涩现象
(8)阻尼器减振器位移否异常液压阻尼器液位否正常
(9)承载结构支撑辅助钢结构否明显变形受力焊缝否宏观裂纹
6）阀门检查
(1)阀门表面否存腐蚀现象
(2)阀体表面否裂纹严重缩孔等缺陷
(3)阀门连接螺栓否松动：
(4)阀门操作否灵活
7）法兰检查
(1)法兰否偏口紧固件否齐全松动腐蚀现象
(2)法兰面否发生异翘曲变形
8）膨胀节检查
(1)波纹膨胀节表面划痕凹痕腐蚀穿孔开裂等现象
(2)波纹波间距否正常失稳现象
(3)铰链型膨胀节铰链销轴变形脱落等损坏现象
(4)拉杆式膨胀节拉杆螺栓连接支座异常现象
9）阴极保护装置检查 阴极保护装置道应检查保护装置否完
10）道标识检查 检查道标识否符合家现行标准规定
7 重道明显腐蚀刷减薄弯头三通径突变部位相邻直部位应采取抽查方式进行壁厚测定壁厚测定宜做定点测厚
8．输送易燃易爆介质道采取抽查方式进行防静电接电阻法兰间接触电阻值测定道电阻 100Ω法兰间接触电阻值应003Ω
9．安全附件检验规程相关求进行
10 检验报告问题处理
线检验现场检验工作结束检验员应根检验情况附件二工业道线检验报告书认真准确填写线检验报告
11 线检验发现道存异常情况问题时单位应认真分析原时采取整改措施重安全隐患应报质量技术监督部门备案
12．全面检验定检验周期工业道停车期间进行较全面检验安全状况等级l级2级工业道检验周期般超6年安全状况等级3级检验周期般超3年道检验周期根述情况适延长缩短：
l）验检验证明长期安全运行道单位提出申请检验确认检验周期适延长长超9年
2）属列情况道应适缩短检验周期：
(1)新道投首次检验
(2)发现应力腐蚀开裂严重局部腐蚀检验确认发生失效道
(3)长期承受明显交变载荷道
(4)材料产生劣化道
(5)设计寿命求服役期超设计寿命道
(6)焊缝申存严重超标缺陷道
(7)线检验中发现存严重问题道
(8)检验员单位认应该缩短检验周期道
13．工业道全面检验工作获质量技术监督部门资格认检验单位 (取压力道检资格单位检验单位压力道)进行事压力道全面检验检验员应锅炉压力容器压力道特种设备检验员资格考核规求考核合格取相应检验资格证书 (具备全面检验员资格具备线检验员资格)
14．检验单位检验员应做检验安全防护工作严格遵守单位安全生产制度
15．单位负责制定工业道全面检验计划安排全面检验工作时申报全面检验单位进行全面检验工作现场准备工作确保提供检验压力道处适宜检验状态提供安全检验环境负责检验必需辅助工作(搭脚手架配起重设置提供检验电水气等)协助检验单位进行全面检验工作
16．规定全面检验项目全面检验基求检验员根实际情况确定实际检验项日容进行检验工作
十 安全附件检验制度
1安全附件应符合压力道安全理监察规定压力容器安全技术监察规程关法规标准规定符合规定准继续
2安全阀般年少校验 l次
3事安全阀校验检验单位检验员具备相应检验资格
4属列情况：
1）产品合格证铭牌 2）性符合求 3）逾期检查校验 4）爆破片已超期限
5安全附件检验分两种：
1）运行检查：指运行状态安全附件检查
2）停机检查指停止运行状态安全附件检查
运行检查线检验时进行停机检查全面检验步进行单独进行
6安全附件运行检查
1）压力表
检验员应注意系统压力表读数否致发现压力表指示失灵刻度清表盘玻璃破裂泄压指针回零位表弹簧泄漏压力表指针松动指针断裂外壳腐蚀严重三通旋塞针形阀开启标记清锁紧状置损坏铅封损坏等情况应立更换
2）安全阀
(a)检验员应注意安全阀锈蚀情况铅封损坏否合格校验期杠杆式安全阀检查防止重锤移动杠杆越出装置否完弹簧式安全阀检查调整螺钉铅封装置否完静重式安全阀检查防止重片飞脱装置否完
(b)安全阀排放口间装设截止阀运行期间必须处全开位置加铅封
(c)检查中发现安全阀失灵障时应立处置停止运行
(d)安全阀须进行线校验压力调整时单位压力道理员具相应资格检验员应场确认调整合格安全阀应加铅封调整校验装置压力表精度应低1级检验调整时应安全防护措施
3）爆破片
(a)检查爆破片安装方否正确核实铭牌爆破压力温度否符合运行求
(b)爆破片单独作泄压装置检查爆破片道间截止阀否处全开状态铅封否完应检查爆破片泄漏异常现象
(c)爆破片安全阀串联：
爆破片装安全阀出口侧时应注意检查爆破片安全阀间装压力表截止阀二者间积存压力疏水排气
爆破片装安全阀进口侧时应注意检查爆破片安全阀间装压力表压力指示截止阀开气体漏出判定爆破片完情况
(d)爆破片安全阀联时应参款2进行检查
7 安全附件停机检查
1)压力表
检查压力表精度等级表盘直径刻度范围安装位置等应符合关规程标准求
校验压力表必须资格计量单位进行校验合格重新铅封出具合格证注明次校验日期
2)安全阀
拆换安全阀应解体检查修理调整进行耐压试验密封试验然校验开启压力应符合关规程标准求
新安全阀应校验合格准安装
安全阀校验合格铅封出具校验报告
3）爆破片 应关规定定期更换
4）紧急切断装置
拆紧急切断装置应解体检验修理调整进行耐压密封紧急切断耐振动等性试验具体求应分符合相关规程标准规定检验合格重新铅封出具合格报告
十二压力道事处理制度
1输送燃易爆毒介质压力道应建立巡线检查制度制定应急措施救援方案根需建立抢险队伍定期演练
2事隐患应时采取措施进行整改重事隐患应书面形式报告部门安全监察部门
3发生特重事特事重事严重事必须立报告部门质量技术监督行政部门发生特重事特事必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局
4事报告应包括容：
(1)事发生单位(者业)名称联系联系电话
(2)事发生点时间(年月日时分)
(3)事设备名称
(4)事类事概况
(5)员伤亡济损失
5事发生部门关员必须实事求事调查组提供关设备事情况实回答事调查组询问提供情况真实性负责
6关规定时实部门质量技术监督行政部门报告压力道事协助做事调查善处理工作
7认真总结验教训做事发生原查清放关员没接受教育放没采取措施放防止事次发生
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压力道安全理制度
单位名称： （章）
安全理部门：
安全理员：
年 月 日发布 年 月 日实施
签发：
压力道安全理制度
压力道登记
单位应属压力道监察范围压力道压力道登记规求办理登记
1．新建改建扩建工程压力道投入前单位应携带列资料安全监察机构申请登记：
(1) 压力道申请书
(2) 压力道注册登记汇总表
(3) 压力道安装竣工图(单线图)
(4) 压力道安装质量证明书
(5) 监督检验单位出具压力道安装安全质量监督检验报告
(6) 压力道单位安全理制度预防事方案 (包括应急措施救援方案)理操作员名单
2．压力道规定期限单位应携带列资料安全监察机构申请登记：
(1) 压力道申请书
(2) 压力道注册登记汇总表
(3)压力道单位安全理制度预防事方案 (包括应急措施救援方案)理操作员名单
(4)压力道单线图
(5)压力道检验报告
(6)安全附件 (安全阀压力表等)校验报告
二压力道技术档案理制度
符合压力道安全理监察规定压力道必须建立技术档案道技术档案包括：
1．压力道登记证
2．压力道登记汇总表
3．原始设计资料（包括压力道设计计算书系统图面布置图工艺流程图轴侧图等）
4．道制造安装资料（包括压力道竣工图竣工验收资料道材质证明书道元件明细表出厂合格证质量证明道安装工艺文件压力道安装质量证明书监督检验报告等）
5．资料
(1) 压力道运行记录（包括生产周期累计运行时间工艺参数工作压力工作温度波动范围等）
(2) 道定期检验报告
(3) 道变更记录（包括修理改造记录）
(4) 安全附件校验修理更换记录
(5) 道事记录事分析报告
(6) 技术资料记录
三压力道理员职责
压力道必须专理履行列职责：
1．贯彻执行国家关压力道标准法规制度
2．建立健全压力道技术档案办理压力道证
3．编制压力道安全理规章制度
4．参压力道安装验收试车工作
5．制定压力道检验检修改造报废等工作计划负责实施
6．参压力道工艺参数变更审批工作
7．组织关操作员安全技术教育培训工作
8．参压力道事分析
9．负责关压力道统计报
四操作员岗位责制
1．操作员必须安全监察机构进行安全技术岗位操作法学培训考核合格持证岗
2．操作员必须熟悉岗位压力道技术特性系统结构工艺流程工艺指标发生事应采取措施做四懂三会懂原理懂性懂结构懂途会会维护会排障
3．操作员必须严格操作规程进行操作严禁超压超温运行
五巡线检查制度
操作员应严格执行巡回检查制度作巡回检查记录发现异常情况应时汇报处理巡回检查项目应包括：
1．项工艺操作指标参数运行情况系统衡情况
2．道接头阀门件密封情况否存泄漏
3．保温层防腐层保护层否完
4．道振动情况
5．道支吊架否完
6．道间道相邻构件摩擦情况
7．阀门等操作机构润滑否良
8．安全阀压力表爆破片等安全保护装置运行完状态
9．静电跨接静电接抗腐蚀阴极保护装置否完
10．否存缺陷
六压力道安全操作规程
压力道单位应根压力道生产工艺技术性分制定压力道安全操作规程安全操作规程少应包括：
1．操作工艺控制指标包括高工作压力高低操作温度
2．压力温度波动控制范围介质成分尤腐蚀性爆炸极限等介质成分控制值
3．岗位操作法开停车操作程序关注意事项
4．运行中重点检查部位项目
5．运行中出现异常现象判断处理办法报告程序防范措施
6．停时封存保养方法
七压力道日常维护保养制度
压力道操作员必须认真做压力道日常维护保养工作
1．常检查压力道防护措施保证完损减少道表面腐蚀
2．阀门操作机构常锈油定期进行操作保证操灵活
3．安全阀压力表常擦拭确保灵敏准确时进行校验
4．定期检查紧固螺栓完状况做齐全锈蚀丝扣完整联结
5．注意道振动情况发现异常振动应采取隔断振源加强支撑等减振措施发现摩擦应时采取措施
6．静电跨接接装置保持良完整发现损坏时修复
7．停压力道应排部介质进行置换清洗干燥必时作惰性气体保护外表面应进行油漆防护保温道注意保温材料完
8．检查道支架接触处等容易发生腐蚀磨损部位发现问题时采取措施
9．时消道系统存跑滴漏现象
10．高温道开工升温程中需道法兰联结螺栓进行热紧低温道降温程中进行冷紧
11．禁止道支架做电焊零线工具锚点撬抬重物支撑点
12．配合压力道检验员道进行定期检验
13．生产流程重部位压力道穿越公路桥梁铁路河流居民点压力道输送易然易爆毒腐蚀性介质压力道工作条件苛刻道存交变载荷道应重点进行维护检查
14．操作中遇列情况时应立采取紧急措施时报告关理部门理员：
(1) 介质压力温度超允许范围采取措施见效
(2) 道组成件发生裂纹鼓瘪变形泄漏
(3) 压力道发生冻堵
(4) 压力道发生异常振动响声危安全运行
(5) 安全保护装置失效
(6) 发生火灾事直接威胁正常安全运行
(7) 压力道阀门监控装置失灵危安全运行
八压力道统计报表制度
压力道单位必须压力道监察部门部门求定期压力道进行统计报报容包括：
(1) 压力道基础数字统计
(2) 压力道定期检验情况
(3) 压力道存问题
(4) 压力道事统计
九压力道新建扩建改建理制度
必须压力道安装安全质量监督检验规规定时压力道监察部门申报监检
1．项目报建审批备案手续必须齐全
2．规定组织设计交底施工图审查
3．压力道安装施工进行必理包括设置理机构配备专职兼职理员建立质量理体系明确安全质量理责等容
4．选择设计单位监理单位压力道安装单位检测单位防腐单位相应材料元件附属设施制造5单位必须具备相应资格
6．采购材料元件附属设施设备必须符合设计文件质量求
7压力道修理技术改造基求：
(1)压力道修理技术改造单位必须具备定力资格
(2)必须具完整质量保证体系
(3)具相应技术力量设备检测手段
(4)压力道进行重技术改造时技术理求应新建压力道求致
注：压力道技术改造般指：
(1)较数量更换原线 (2)改变道公称直径公称直径改变导致介质流速流量道应力等技术参数变化 (3)提高工作压力 (4)提高工作温度 (5)改变输送介质(6)道控制系统变更等
8压力道修理技术改造必须做：
(1)结构合理保证系强度满足高工作压力求
(2)道补焊更换段热处理等技术求应现行技术规范制定施工方案工艺求必时进行强度校核
(3)修理改造焊接必须作焊接工艺评定焊接材料必须符合规范求
9道检修前安全求：
(1)道系统降温卸压放料置换：道系统停车应操作规程道温度降45℃卸压气压放料应彻底介质易然易爆害气体道应采惰性气体进行置换
(2)盲板修道修道隔离
(3)清洗吹扫：清洗般采蒸汽水惰性气体酸性液体弱碱洗涤清水洗强碱性介质量水洗系统宜夹带水分般空气惰性气体(通常氮气)吹扫
(4)气体取样分析确认合格方交付检修
十压力道定期检验制度
压力道定期检验分线检验全面检验
1线检验运行条件工业道进行检验单位根具体情况制定检验计划方案线检验年少检验次
2线检验工作单位进行单位检验工作委托具道检验资格单位线检验检验员资格须质量技术监督部门考核认单位根具体情况制定检验计划安排检验工作
3线检验般宏观检查安全附件检验必时进行测厚检查电阻值测量道述部位般重点检查部位：
a压缩机泵出口部位
b三通弯头头支连接等部位
c支撑损坏部位附道组成件受力焊缝
d处生产流程害部位段重装置设备相连接段
e工作条件苛刻承受交变载荷段
4规定线检验项目线检验基求检验员根实际情况确定实际检验项目容进行检验工作
5线检验开始前单位应准备检验关道面布置图道工艺流程图单线图历次线检验全面检验报街运行参数等技术资料检验员应解资料基础道运行记录开停车记录道隐患监护措施实施情况记录通改造施工记录检修报告道泄漏等事处理记录等进行检查根实际情况制定检验方案
6宏观检查检查项目容：
1）泄漏检查
检查子附件泄漏情况
2）绝热层防腐层检查
检查道绝热层破损脱落跑冷等情况防腐层否完
3）振动检查
检查道异常振动情况
4）位置变形检查
检查道道道相邻设备间相互碰撞摩擦情况道否存挠曲沉异常变形等
5）支吊架检查
(1)支吊架否脱落变形腐蚀损坏
(2)支架道接触处积水现象
(3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示否越限
(4)变力弹簧支吊架否异常变形偏斜失载
(5)刚性支吊架状态否异常
(6)吊杆连接配件否损坏异常
(7)转导支架间隙否合适卡涩现象
(8)阻尼器减振器位移否异常液压阻尼器液位否正常
(9)承载结构支撑辅助钢结构否明显变形受力焊缝否宏观裂纹
6）阀门检查
(1)阀门表面否存腐蚀现象
(2)阀体表面否裂纹严重缩孔等缺陷
(3)阀门连接螺栓否松动：
(4)阀门操作否灵活
7）法兰检查
(1)法兰否偏口紧固件否齐全松动腐蚀现象
(2)法兰面否发生异翘曲变形
8）膨胀节检查
(1)波纹膨胀节表面划痕凹痕腐蚀穿孔开裂等现象
(2)波纹波间距否正常失稳现象
(3)铰链型膨胀节铰链销轴变形脱落等损坏现象
(4)拉杆式膨胀节拉杆螺栓连接支座异常现象
9）阴极保护装置检查 阴极保护装置道应检查保护装置否完
10）道标识检查 检查道标识否符合家现行标准规定
7 重道明显腐蚀刷减薄弯头三通径突变部位相邻直部位应采取抽查方式进行壁厚测定壁厚测定宜做定点测厚
8．输送易燃易爆介质道采取抽查方式进行防静电接电阻法兰间接触电阻值测定道电阻 100Ω法兰间接触电阻值应003Ω
9．安全附件检验规程相关求进行
10 检验报告问题处理
线检验现场检验工作结束检验员应根检验情况附件二工业道线检验报告书认真准确填写线检验报告
11 线检验发现道存异常情况问题时单位应认真分析原时采取整改措施重安全隐患应报质量技术监督部门备案
12．全面检验定检验周期工业道停车期间进行较全面检验安全状况等级l级2级工业道检验周期般超6年安全状况等级3级检验周期般超3年道检验周期根述情况适延长缩短：
l）验检验证明长期安全运行道单位提出申请检验确认检验周期适延长长超9年
2）属列情况道应适缩短检验周期：
(1)新道投首次检验
(2)发现应力腐蚀开裂严重局部腐蚀检验确认发生失效道
(3)长期承受明显交变载荷道
(4)材料产生劣化道
(5)设计寿命求服役期超设计寿命道
(6)焊缝申存严重超标缺陷道
(7)线检验中发现存严重问题道
(8)检验员单位认应该缩短检验周期道
13．工业道全面检验工作获质量技术监督部门资格认检验单位 (取压力道检资格单位检验单位压力道)进行事压力道全面检验检验员应锅炉压力容器压力道特种设备检验员资格考核规求考核合格取相应检验资格证书 (具备全面检验员资格具备线检验员资格)
14．检验单位检验员应做检验安全防护工作严格遵守单位安全生产制度
15．单位负责制定工业道全面检验计划安排全面检验工作时申报全面检验单位进行全面检验工作现场准备工作确保提供检验压力道处适宜检验状态提供安全检验环境负责检验必需辅助工作(搭脚手架配起重设置提供检验电水气等)协助检验单位进行全面检验工作
16．规定全面检验项目全面检验基求检验员根实际情况确定实际检验项日容进行检验工作
十 安全附件检验制度
1安全附件应符合压力道安全理监察规定压力容器安全技术监察规程关法规标准规定符合规定准继续
2安全阀般年少校验 l次
3事安全阀校验检验单位检验员具备相应检验资格
4属列情况：
1）产品合格证铭牌 2）性符合求 3）逾期检查校验 4）爆破片已超期限
5安全附件检验分两种：
1）运行检查：指运行状态安全附件检查
2）停机检查指停止运行状态安全附件检查
运行检查线检验时进行停机检查全面检验步进行单独进行
6安全附件运行检查
1）压力表
检验员应注意系统压力表读数否致发现压力表指示失灵刻度清表盘玻璃破裂泄压指针回零位表弹簧泄漏压力表指针松动指针断裂外壳腐蚀严重三通旋塞针形阀开启标记清锁紧状置损坏铅封损坏等情况应立更换
2）安全阀
(a)检验员应注意安全阀锈蚀情况铅封损坏否合格校验期杠杆式安全阀检查防止重锤移动杠杆越出装置否完弹簧式安全阀检查调整螺钉铅封装置否完静重式安全阀检查防止重片飞脱装置否完
(b)安全阀排放口间装设截止阀运行期间必须处全开位置加铅封
(c)检查中发现安全阀失灵障时应立处置停止运行
(d)安全阀须进行线校验压力调整时单位压力道理员具相应资格检验员应场确认调整合格安全阀应加铅封调整校验装置压力表精度应低1级检验调整时应安全防护措施
3）爆破片
(a)检查爆破片安装方否正确核实铭牌爆破压力温度否符合运行求
(b)爆破片单独作泄压装置检查爆破片道间截止阀否处全开状态铅封否完应检查爆破片泄漏异常现象
(c)爆破片安全阀串联：
爆破片装安全阀出口侧时应注意检查爆破片安全阀间装压力表截止阀二者间积存压力疏水排气
爆破片装安全阀进口侧时应注意检查爆破片安全阀间装压力表压力指示截止阀开气体漏出判定爆破片完情况
(d)爆破片安全阀联时应参款2进行检查
7 安全附件停机检查
1)压力表
检查压力表精度等级表盘直径刻度范围安装位置等应符合关规程标准求
校验压力表必须资格计量单位进行校验合格重新铅封出具合格证注明次校验日期
2)安全阀
拆换安全阀应解体检查修理调整进行耐压试验密封试验然校验开启压力应符合关规程标准求
新安全阀应校验合格准安装
安全阀校验合格铅封出具校验报告
3）爆破片 应关规定定期更换
4）紧急切断装置
拆紧急切断装置应解体检验修理调整进行耐压密封紧急切断耐振动等性试验具体求应分符合相关规程标准规定检验合格重新铅封出具合格报告
十二压力道事处理制度
1输送燃易爆毒介质压力道应建立巡线检查制度制定应急措施救援方案根需建立抢险队伍定期演练
2事隐患应时采取措施进行整改重事隐患应书面形式报告部门安全监察部门
3发生特重事特事重事严重事必须立报告部门质量技术监督行政部门发生特重事特事必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局
4事报告应包括容：
(1)事发生单位(者业)名称联系联系电话
(2)事发生点时间(年月日时分)
(3)事设备名称
(4)事类事概况
(5)员伤亡济损失
5事发生部门关员必须实事求事调查组提供关设备事情况实回答事调查组询问提供情况真实性负责
6关规定时实部门质量技术监督行政部门报告压力道事协助做事调查善处理工作
7认真总结验教训做事发生原查清放关员没接受教育放没采取措施放防止事次发生
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