东长江公路桥北岸连接线项目部四工区
架桥机装拆工程专项施工方案
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编制时间： 年 月 日
目录
1．编制说明 2
11 编制 2
12 编制原 2
2工程概况 3
3施工组织资源配置 3
31 安装拆员安排 3
32 安装拆机具配备 3
4架桥机简介 4
5桥机配置 5
6结构概述 6
61 导梁 6
62 提升车 6
63 中支装置 7
64 前框架横梁 7
65 前支腿 7
66 支腿 8
67 托轮 8
68 液压系统 8
7施工方案 8
71 架桥机安装 8
72 架桥机拆卸 15
8安装拆注意事项 15
81 起重工作般注意事项 15
82 高空作业安全注意事项 15
83 起重机械司机十吊 16
9维护保养 16
91 金属结构维护保养 16
92 部件维护保养 17
93 电器设备维护保养 17
10防止触电触电急救措施 18
101 触电事 18
102 防止触电 18
11质量保证措施 19
111 质量保证措施 19
12安全保证措施 20
121 安全保证措施 22
架桥机装拆工程专项施工方案
1．编制说明
11 编制
111 根中华民国安全生产法中华民国建筑法中华民国劳动法等关法律
112 施工现场时电安全技术规范JGJ462005
113 公路工程施工安全技术规程JTJ07695
114 架桥机说明书
115 架桥机操作规范
116 起重机设计规范GB38112008
12 编制原
121 全面符合招标文件关工程质量工期安全环保文明施工等方面求
122采成熟施工技术工艺加快施工进度降低工程成
123严格施工规范标准安全操作规程工程建设强制性标准制度理方案资源方面制定切实行措施确保架桥机安装拆卸质量安全
2工程概况
项目（江）东（）长江公路桥北岸连接线（潜山江段）高速公路工区四工区桩号范围：K34+700～K49+957723路线全长15258km全线革命湖1号桥革命湖2号桥K37+086分离立交桥K37+310分离立交桥毛家池桥K46+155中桥足塘中桥桥梁7座革命湖1号桥革命湖2号桥桥梁形式均3×20m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高1mK37+086分离立交桥桥梁形式3×13m预应力T梁左幅桥宽145m横断面布置10片梁梁高075m右幅桥宽235m横断面布置17片梁梁高075mK37+310分离立交桥桥梁形式3×25m预应力箱梁左幅桥宽18m横断面布置6片梁梁高14m右幅桥宽14m横断面布置4片梁梁高14m毛家池桥左幅桥梁形式29×30m+（25m+3×30m）组合箱梁桥宽14m横断面布置4片梁梁高16m右幅桥梁形式29×30m+（3×30m+25m）组合箱梁桥宽14m横断面布置4片梁梁高16mK46+155桥梁形式3×16m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高085m足塘中桥桥梁形式4×20m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高1m梁片计635片中T梁341片箱梁294片
3施工组织资源配置
31 安装拆员安排
序号
工种
数
1
吊车司机
2
2
技工
8
3
电焊工
1
4
电工
2
合计
13
32 安装拆机具配备
序号
名称
规格
数量
1
吊车
QY25
1
2
活扳手
2套
3
梅花扳手
2套
4
套筒扳手
1套
5
钳工工具
1套
6
电工工具
1套
7
起吊工具
2套
8
钢卷尺
5米30米
1
9
安全带
6条
10
枕木
25米
干
11
手锤
5磅10磅
2
12
撬杠
干
4架桥机简介
熟悉NF14040 A3型三角桁架双导梁架桥机种桥型（直桥斜桥曲线桥）简支梁架设满足桥线制梁梁厂制梁等工况携边梁次横移位实现全幅机械化移落梁
该机采三角桁架作承载受力构件（导梁横导梁）构件单元间采销轴连接配置力走行起重装置全部采电控操作机械运动完成吊梁起落吊梁运行整机吊梁横移整机空载移等运动达快速安全架梁目时该机易拆装便转移工广泛流动作业工程施工满足工况架梁吊重等求架梁施工首选设备NF型架桥机种适应工作范围广性优良操作便捷结构安全理想架梁设备
产品适温度－20~40℃火灾爆炸危险腐蚀性介质环境中工作
技术参数：
额定起重量
t
≤2×70
适应跨度
m
≤40
适应坡
≤±3
吊钩提升速度
mmin
069
提升车运行速度
mmin
12
边梁架设速度
mmin
12
孔运行速度
mmin
12
桥机横移速度
mmin
12
斜桥
斜角
0～450
弯桥
半径m
≥350
总功率
KW
976kw
重
t
约165t
5桥机配置
机构
配置
数量
机构
配置
数量
前支腿
减速机
BLEN2718473
2台
提升车
移减速机
BLEN2718473
4台
电机
YEZ100L1422kw
2台
移电机
YEZ100L1422kw
4台
轮箱
车轮
φ500轮
4
移轮箱
车轮
φ400轮
8
齿轮
模数8齿数5917
2套
齿轮
模数8齿数4617
4套
液压泵
YBH2250型
1台
横移减速机
BLEN2215473
4台
液压缸
缸径φ150行程700
2套
横移电机
ZDMI22415kw
4台
中支装置
移减速机
BLEN2718473
2台
横移轮箱
车轮
φ400轮
8
移电机
YEZ112S43kw
2台
齿轮
模数8齿数4617
4套
移轮箱
车轮
φ400轮
8
卷扬机构
型号
JM6t
2台
齿轮
模数8齿数4617
2套
额定拉力
60KN
横移减速机
BLEN2718473
2台
减速机
JZQ400
2台
横移电机
YEZ100L1422kw
2台
电机
JZR2 42816kw
2台
横移轮箱
车轮
φ400轮
8
制动器
YWZ30045
2台
齿轮
模数8齿数4617
2套
绳筒
φ400x820
托轮
轮箱
车轮
φ400轮
4
容绳量
135m
齿轮
钢丝绳直径
215m
支腿
液压泵
YBH2250型
1台
液压缸
缸径φ150行程700
2套
6结构概述
该桥机运输方便现场安装结构件采销轴连接法兰连接结构见总装图
61 导梁
导梁桥机承力构件列导梁全长70m(2列)导梁铺设方钢道轨满足提升车运行孔需方便拼装列导梁7节10m标准节组成节销板销轴连接成整体
导梁采型钢焊制成三角型桁架结构特点：结构简单刚性重量轻稳定性抗风性强安装拆卸便利等优点
62 提升车
提升车轮箱组横导梁横移车卷扬机滑轮组起升装置等组成功提升运送预制梁次性架设边梁轮箱电机通摆线针轮减速机齿轮组动力传车轮实现提升车导梁运行轮箱组结构示意图图：
图
提升车卷扬机通滑轮组提起放预制梁钢丝绳缠绕方式图二：
预制梁横移通提升车横移车实现车横导梁轨道左右意移动实现卷扬机滑轮组横移携梁整体横移满足边梁架设求
图二
63 中支装置
中支装置采双层轮箱分轮箱轮箱转盘三部分箱体电机摆线针轮减速机齿轮组车轮轮箱支座支座马鞍支座销轴转盘转盘销轴等组成层轮箱通转盘调整角度便斜桥曲线桥架设中支装置安装中支横移轨道支撑桥机导梁部桥机孔横移架梁动力
64 前框架横梁
前框架组焊件两列导梁采销轴螺栓连成整体销轴导梁中心轴线方便满足意角度梁架设
横梁装导梁端部采钢板焊接成两端通转法兰导梁相连接
65 前支腿
前支腿前支轮箱转法兰前伸缩筒伸缩导架液压升降装置等组成前支腿安装导梁前端桥机前端支撑横移运行机构前支腿桥机中支装置层轮箱实现整机横移满足整幅桥梁架设
66 支腿
支腿伸缩筒伸缩导架液压升降装置等组成桥机部支撑液压升降装置顶起导梁收起支腿架梁时作桥机支撑点孔时配合托轮前支腿顶起导梁便中支装置横移轨道前移孔工作完成
67 托轮
托轮反托轮伸缩筒支撑架等组成桥机移动中支装置孔时部支撑通调整支撑架垫木调整托轮高度托轮支撑导梁部中端桥机孔完毕落托轮桥机横移架梁
68 液压系统
液压系统泵站油液压油缸等组成液压系统分安装支腿前支腿通调整前液压系统实现调整桥机水度
7施工方案
71 架桥机安装
711 运梁轨道安装
轨道应设置坚实基钢轨接头高差控制2mm枕木间距控制600mm桥面时应选择预制梁佳受力位置（梁板腹肋处）枕木铺设砂子找梁顶面枕木面铺设轨道垫板左右轨道高差允许超10mm
712 横移梁轨道安装
架桥机横移梁轨道运行架设预制梁横移轨道安装重基础必须坚实牢横均应校方轨道支垫应注意点：
（1）前中支装置轨道支垫必须硬杂木轨道接缝处处悬空状态必须硬杂木支垫现场焊死中支横移轨道支垫预制梁腹肋间距支垫（垫T梁箱梁腹肋处）前支轨道支垫间距控制1m
（2）幅梁前墩台外侧边缘支垫必须牢固允许松软枕木支垫必须坚固应杂木硬杂木放钢墩（钢板）然放硬杂木板轨道接触
（3）果横坡度较间隔1m支架硬杂木垫支垫较高时硬杂木长度超轨道宽度1倍层层间钯钜连起保证横水轨道两端高中间50mm
（4）坡架梁时中支装置两轨道高差允许超10mm
（5）桥坡桥曲线桥前中横移轨道支垫必须满足导梁前基水前支腿处略高中支装置处（控制100mm）
713 架桥机安装
架桥机安装次序：
中支装置安装 托轮安装 导梁拼装 导梁吊装（吊装中支装置托轮） 导梁前框架安装 导梁横梁安装 前支腿安装 支腿安装 提升车安装 吊钩（动滑轮）安装 电控系统安装
（1）中支装置安装
中支装置孔方安装中支装置横移轨道两轮箱中心距5m（运梁轨道置中间）接时电源检验中支装置轮箱车轮转否致达桥机孔状态时中支装置横移轨道距桥头前盖梁2m位置（安装固定见安装求）
（2）托轮安装
托轮安装距中支装置约15m处托轮箱高度中支装置轮箱调整相两托轮中心距5m（安装固定见安装求）
（3）导梁拼装
采分段拼装方式：
① 面先两节导梁拼装（编号先拼装第节第二节）
② 吊车两节导梁前端放中中支装置轮箱端放托轮轮箱导梁弦轨道连接吻合
③ 拼装第三节第三节端吊车吊起移动托轮第三节中间位置求固定次拼装节导梁
④ 分段拼装必须吊车相辅助
（4）导梁前端框架安装
（5）导梁端横梁安装
注：安装程中注意编号应桥机架梁状态图四示：
图四
（6）前支腿安装
① 前支腿部件组装成整体吊车手拉葫芦吊起高强螺栓固定导梁前端
② 前支横移轨道垫前支腿部调固定
③ 前支腿轮箱安装导梁侧导梁中心距400mm
④ 安装见图五
图 五
（7）支腿安装
支腿导柱导套套起穿销子手动葫芦吊车吊起安放导梁端弦方设计位置螺栓固定然安装液压油缸路泵站硬杂木左右支腿垫导梁基水支腿支垫水高差50mm（安装固定见安装求）
（8）提升车安装
① 提升车轮箱横导梁桥线角度连成整体吊起放导梁轨道
② 吊梁车车放横导梁轨道安装电缆支架
（9）电器设备安装
电器设备参考电器原理图接线图进行安装接线驱动电机转正确致制动器工作灵敏安全装置安全牢
（10）吊钩（动滑轮）安装
求缠绕钢丝绳安装吊钩钢丝绳缠绕方式见图二
① 钢丝绳需先吊钩中部穿入
② 钢丝绳端头固定楔扣固定绳扣固定钢丝绳扣应３件正确安装方式：卡绳勒副绳间距200mm
③ 穿完钢丝绳吊钩然垂扭转钢丝绳相互间干涉
④ 卷筒均匀钢丝绳卷起卷筒钢丝绳必须排列整齐乱绳相互挤压现象否应重新排绳
714 安装求说明
（1）鉴架桥机重拼装场整基夯实特前支腿中支装置托轮支腿等桥机支点部位基坚实牢松软基未做加固处理做桥机安装桥机前移桥机移支点基础
（2）支点衬垫必须采硬杂木规格：托轮中支装置支腿200×200×2000前支腿200×200×600垫木宽度底座尺寸求优质完断裂腐朽垫木衬垫2层（含2层）时钯钜连接
（3）托轮支腿底座衬垫面接触部分需43kg轨道垫木相间做基础轨道长度垫木长度宽度1m
715 试车
架桥机试车前必须检查电动机转否符合求运行机构电动机必须转相调整卷扬机制动瓦块制动间隙检查减速机油量否充足油嘴油杯油油路否畅通切检查确认正常方试车运转
（1）空载试验
① 提升车空载导梁轨道回行走数次车轮明显滑现象启动制动正常
② 开动起升机构空钩升降数次开关动作灵敏准确
③ 两台提升车开跨中整机前5m范围行走数次启动制动车轮滑运行稳
（2）静载实验
台提升车停桥机跨中起升额定负荷起升125倍额定负荷离面100毫米处悬停10分钟卸负荷检查桥机导梁否残余变形反复数次导梁塑性变形恢复稳定空载状态注意卷筒排绳紊乱现象起升制动必须滑现象
（3）动载实验
11倍额定负荷起升机构提升车5m范围反复运转启动制动机构制动器电器控制灵敏准确导梁震动正常机构运转稳卸载机构导梁损伤塑性变形
716 孔
架桥机孔桥梁架设关键环节必须步骤操作：
第步 确认桥机孔前基姿态
求架桥机安装桥头已架预制梁整机安装应符合求桥机两列导梁中心提升车中心横移轨道中心形成垂直线托轮距桥机尾部约18m位置中支装置距前支腿约43m位置（前盖梁2m位置）前提升车停留中支装置方位置提升车停留桥机尾部确认桥机符合孔条件
第二步 中支装置移动前准备
拆中支装置导梁弦连接U型螺栓衡启动前支腿支腿副中支装置液压装置调整托轮高度穿轴销牢状态桥机前支腿托轮支腿6支点时稳受力调整桥机水度确保桥机稳定性方移动中支装置
第三步 移动安装中支装置
中支装置双层轮箱层轮箱中支横移轨道夹轨器时固结手拉葫芦横移轨道拉紧固定提升车横梁前提升车吊前盖梁2m位置前提升车停留中支装置方位置动衬垫调整中支横移轨道中支装置孔方安装横移轨道部中支装置层轮箱车轮导梁弦轨道连接吻合轮箱轨道保持水两托轮箱中心距5m
第四步 孔配重孔前项准备确认
安装托轮中支装置提升车移导梁尾部吊预制梁配重（配重预制梁运梁车配合）提升车预制梁前端捆绑起启动卷扬机构捆梁钢丝绳绷紧止托轮中支装置桥机水前移支撑第二三四步求安装完毕检查：（1）述4支点底座否垫垫实牢固（衬垫求详见架桥机安装说明）（2）销轴否穿销牢（3）桥机否保持水（4）两列导梁提升车横移轨道否形成垂直线状态（5）轮箱中心距离否正确述项确认进入步骤操作
第五步 完成桥机孔准备
托轮中支装置间选择2连接点手拉葫芦两列导梁拉紧启动液压系统收起前支腿（前支横移轨道时固结前支腿）支腿千斤顶导梁完全落中支装置托轮确认桥机保持水稳定孔准备工作全部完成
第六步 桥机孔
启动中支装置双层轮箱层轮箱运梁车电控系统驱动导梁前移提升车配重预制梁车导梁步前移时启动前提升车步移位置保持中支装置方
第七步 前支腿安装调整
前支腿前移前方桥墩方前部（横移轨道中心线距盖梁中心线约500mm）放前支横移轨道硬杂木间隔1m垫实牢调整前支腿高度穿轴销牢整桥机保持水
第八步 支腿安装调整
启动支腿液压系统放支腿垫实垫牢固支撑起导梁
第九步 中支装置双层轮箱层轮箱U型螺栓导梁弦时固结解层轮箱中支横移轨道间固定装置具备横移架梁
第十步 解提升车配重预制梁捆绑前提升车移配重预制梁前端孔完成
特说明：述孔程序直桥行孔操作步骤遇坡桥（坡）弯桥托轮中支装置根实际工况调整间距高度水度调整程桥机孔相关步骤操作
717 架梁
（1）桥机适宜架设40m梁桥机整体拼装调试完毕须预制梁配重孔孔完毕运梁车配合桥机前提升车预制梁喂桥机部提升车预制梁端吊起前提升车时吊梁前移预制梁放架设位置
（2）中梁架设
前提升车预制梁前端提起运梁车前提升车步预制梁前移预制梁端提升车提梁位时提升车预制梁端提起两提升车步吊梁前行架梁跨方停止前行两提升车卷扬时步落（时注意预制梁落否稳否应停止落启动单台单侧卷扬预制梁调水落）预制梁距墩台顶面约150mm时停止落梁启动前支腿中支装置横移电机整机带动预制梁步横移预制梁放合适位置梁放稳应横支撑连接牢固然桥机架设片梁反复
（3）边梁架设
考虑架设边梁时桥机必须安全桥机悬出边梁架设需预先前中支装置外侧横移轮横移位置标设止挡确保横移轨道外侧支撑牢固然整机横移位横移吊梁车边梁次位放稳预制梁支撑横连接注意：边梁架设整机横移时必须保证前中支装置横移台车压根整轨道（允许跨越轨道接缝必时轨道接缝焊死确保安全）
718 架桥机倒退行走操作求
架桥机完成预制梁架设需倒退行走时求操作：
（1）桥机端变前端调整中支装置横移轨道托轮前位置求安装固定
（2）具体操作参桥机孔步骤求
（3）支点严格桥机安装求固定
72 架桥机拆卸
保持先装拆装先拆原进行架桥机拆工作架桥机拆卸时需吊车配合
721 拆步骤
电器系统天车支腿前支腿横梁前框架梁梁中托轮组中横移轨道
722 架桥机拆注意事项
（1）拆程中保护机械器具损坏桥体
（2）拆设备进行检查统计装箱
（3）拆程中设置提示标识防止意外发生
8安装拆注意事项
81 起重工作般注意事项
811 做吊装前安全技术交底施工员必须做四明确：工程务明确施工方法明确吊装物体重量明确安全注意事项明确
812 吊装工作中必须坚守工作岗位做思想集中听分配严禁吵闹闲谈
813 需进入运行区域工作时必须取关员部门意
814 进入运行区域工作时应遵守运行制度碰摸钮种控制设备
815 禁止运行道设备坚固建筑物捆绑滑子链条葫芦卷扬机等作起吊重物承力点
816 种重物放置稳妥防倾倒滚动
817 遵守安全规程进入施工现场戴安全帽工作前饮酒
82 高空作业安全注意事项
821 参加高空作业员须医生检查合格者进行高空作业
822 离面2m方进行工作均应视高空作业应遵守高空作业关规定戴安全带方进行工作
823 安全带前进行认真检查定期进行负荷试验合格者方
824 高空作业必须穿软底鞋严禁穿拖鞋硬底鞋塑料鞋等
825 安全带应挂结实牢固构件受力点身重心部
826 进行高空作业前应预先搭高脚手架采取隔离措施防止坠落
827 高空搭设脚手架跳板定两头绑牢防止翘头
828 高空作业带工具材料应放工具袋拴安全绳较工具应安全绳拴牢固构件应便乱放防坠落
829 高空作业员准意扔抛工具物件
8210 进行高空作业时关员外员许工作点面逗留通工作点面应设拦绳等防落物伤
8211 禁止登牢固结构进行高空作业防止误登应种结构必点挂警告牌
83 起重机械司机十吊
起重安全注意事项较现起重作业中常遇情况结十吊司机应牢记忽视
831 吊物体重量明确吊
832 起重指挥信号清楚吊
833 钢丝绳等捆绑牢固吊
834 吊物体重心钩子垂线—起斜拉斜拖吊
835 吊物体埋入冻结起吊
836 施工现场明足吊
837 五级风时室外起重工作吊
838 吊设备站面吊
839 易燃易爆危险物件没安全作业票吊
8310 吊物体重量超越机械规定负荷吊
9维护保养
正确定期检查合理保养保证起重机安全工作延长寿命
91 金属结构维护保养
梁架桥机金属结构中受力结构件保养坏直接关系架桥机性安全寿命中应加倍注意保养
911 必须避免急剧启动制动更允许反车制动
912 定期检查梁部分连接焊缝发现裂纹应立停止实施重焊修复检验合格方继续
913 操作造成梁构件残余变形失稳现象时应立停止通知生产厂家资质厂家查找原予修复
914 年进行次油漆保养防金属结构锈蚀
915 架桥机转场次拼装前必须进行全面保养检测须维修保养资质单位进行必须通知技术监督部门厂家进行协助
92 部件维护保养
921 钢丝绳应根规范求定期润滑润滑前应清污垢
922 轴承必须始终保持润滑状态年冬夏二季前定期涂油涂油前清洗干净发现温度高噪音须认真检查损坏时更换
923 发现车轮磨损超原厚度15崩裂时应更换新轮提升车运梁车中支前支动车轮工作直径均匀磨损产生相偏差超工程直径160果超差允许重新车削原公称直径10毫米
924 减速机缺油应定期更换发现异常噪音时检修
925 起升机构制动器天检查次运行机构制动器2~3天检查次检查时注意制动系统部分动作否灵活瓦块应贴合制动轮表明损伤起升机构制动器必须保证额定起重125倍
926 架桥机前支腿中托托提升车等部件连接螺栓连接焊缝应周检查螺栓松动应时紧发现焊缝开裂现象应停止时修补
93 电器设备维护保养
保证架桥机安全工作必须熟悉架桥机种电器障产生原排方法
931 常保持电器设备清洁电阻器控制屏接触器等清外部灰尘污垢防止漏电击穿短路等良现象发生
932 常观察电动机转子滑线电刷接触否良
933 电动机电磁铁继电器电磁开关发出声音否正常
934 检查凸轮控制器接触器否烧毛现象应时更换砂布磨
935 条件恶劣时应定期检测电动机电线绝缘电阻注意电缆滑线绝缘项外壳接
936 电器设备安装否牢否松动现象活动部位否转动灵活做常检查消良素
10防止触电触电急救措施
101 触电事
触电事配线良电机电器电线等发生漏电漏电设备金属接触触发生触电事工作员注意身体带电（体带电部分接触）致发生触电事直流交流电相较电压时候交流较危险电压时候直流较危险触110V电压带电部分时致发生致命危险身体部分接时危险性果触220V电压时致命危险110V电压直流40V电压交流电般说致酿成严重伤亡事体电流阻抗疲倦酒醉降低湿沾满金属粉屑衣服皮鞋湿面显著减低电流阻抗穿干工作服鞋子干燥面工作时体电流阻抗增高
102 防止触电
1021 吊装工明电固然忽视动力电部分380V工业电高压电电压高达千伏甚万伏必须特注意防止触电事发生
1022 高压电线附操作时必须保持定距离起重机架空输电线缆面工作输电线面通时须起重壁放
1023 起重机工作中起重臂碰着架空电线时机壳重物已全部带电员进入危险区（半径810m范围）更触机身吊具重物时驾驶员首先保持镇静然迅速开动旋转机构起重臂（吊杆）脱离电源
1024 起重机起重臂法脱离高压输电线路时驾驶员绝便现场员立危险区围（起重机四周810m范围）通知关部门切断电源驾驶员俟电源切断现场时驾驶员关切操作手柄双脚足跳（身体触机身吊具）继续足（跨步）跳出危险区
1025 电焊机吊装中适应构件固定等需须常转移高压电线380V注意容易引起触电事电焊机电源线宜适限制太长宜架高避免压损等意中触电造成事
1026 电焊嵌线正常电压交流电工作时6080V电焊机电源线破损焊钳便会出现电线路电压电焊机破损裸露部分非常危险必须时检查发现裸露等应胶布严密包扎加强绝缘更换新线
1027 电焊机外壳应牢接焊接件放置金属工作台工作台必须接良接防止外触电接电压引导入致击中体
1028 保持电焊机正常工作必须常进行检查检查电焊机否正常时应特注意外壳电压焊工工作中发现电焊机外壳电压时应立停止工作拉开关
1029 电焊工操作程中必须戴防护镜眼睛直视焊接弧光必须危险警告附员特站10m直视焊接弧光害处更
10210 塔式起重机伸长起重臂类型起重机时应避雷设施
10211 起重吊装机械电源开关均须工作结束（班）离开工作点前分负责电源关断
11质量保证措施
111 质量保证措施
1111 根该项目工程工程师负责设计审定桥梁安装设备方案性求达安全高效
1112 派验理员技术员施工队伍担该项工程施工
1113 加强设计部门监理理部门甲方配合请求帮助指导
1114 架梁前架梁设备吊绳种控制开关种相应零配件进行全面检查确认符合求时方进行移梁架梁作业
1115 认真做核梁体支座尺寸相关放线工作做准确误标示明显
1116 架梁程中关捆梁吊梁落梁等均应符合相关质量求安全求
1117 严格执行工序检验制度
1118 架梁设备拼装完成必须先进行试运行检查连接部位否牢电气连接否正确液压系统否漏洞现象机械结构部分否卡滞现象转动部位润滑情况油箱油位情况
1119 试运行液压系统走行轨道否牢
11110 架完跨必须架梁设备进行次全面检查问题方进行跨架设
11111 安装作业准超负荷运行斜吊提升作业
11112 架桥机横移运梁车运梁时行走轮两侧均应行监护速度失控应马断开电源铁鞋强制停机
11113 架桥机位必须严格控制位置尺寸确保梁利安装
11114 建立质量保证体系工程施工中单位严格招标文件相关质量法规求建立健全工程质量保证体系
12安全保证措施
桥梁架设安全防护工作十分重提前做准备工作实际操作中工作定认真仔细安全操作规程操作设立标牌标志派专负责疏解交通
安全保证体系图
工区理
安 全 生 产 教 育
安 全 生 产 技 术措 施安 全 费
安 全 生 产 检 查
安 全 生 产 制 度
安 全 生 产 思 想 教 育
安 全 生 产 知 识 教 育
安 全 生 产 技 教 育
安 全 生 产 法 制 教 育
安 全 生 产 纪 律 教 育
安 全 生 产 技 术 措 施
安 全 生 产 应 急 预 案
安 全 生 产 操 作 规 程
安 全 理 检 查
安 全 生 产 费
定 期 安 全 检 查
定 期 安 全 检 查
季 节 性 安 全 检 查
专 业 性 安 全 检 查
群 众 性 安 全 检 查
五 时 制 度
三 放 制 度
三 操 作 原
三 伤 害 原
安 全 生 产 票 否 决 制
安 全 生 产 总 目 标
安全生产领导组
安 全 生 产 奖 惩 制 度
121 安全保证措施
1211 安全组织机构：根该项目工程特点成立安全领导组班组设立安全员架梁队队长负责队安全教育安全督察指导安全超前控制班组组长负责作业区安全教育安全检查作业指挥班组设立安全员1名负责具体安全作业
1212 安全工作制度：架桥队长周组织二次安全教育安全作业求会议工程安全做超前控制作业区组长天班前必须做安全会议记录
1213 安全教育：加强安全第教育认真做职业安全基础知识技教育操作规程排险情应急措施教育遵守规章制度岗位作业标准教育行车安全教育
1214 安全措施：严格桥梁架设安全规程作业作业区操作规范安全施工
1215 注意事项
（1）进入施工现场必须戴安全帽求穿戴齐全劳保品
（2）高空作业员必须系安全带安全带必须合格产品拴系牢固
（3）作业员持证岗
（4）电气系统操作必须专职电工作业乱动乱拆接线路
（5）作业指挥员必须指挥信号明确果断视线清晰统指挥信号
（6）设备操作员必须服作业区指挥员指挥注意力集中操作准确误操作操作迟缓现象
（7）设备天作业期间时检查异常马停止作业找出原排方继续作业
（8）设备走行轨道应时检查特薄弱区域专护做养保证线路安全
（9）起重工具（钢丝绳吊环导链千斤顶等）作业前检查性方严禁野蛮
（10）高空作业员许意扔物件高空作业工具拴系牢
1216 签订安全生产承包责书明确分工责
1217 抓现场理开展文明施工定期定期开展安全评工作查违章查隐患查措施查落实安全工作常抓懈
1218 落实两名验培训考试合格安全防护员架梁作业时两名防护员操作现场进行安全防护发现异常现象立刻报告现场指挥采取措施时处理
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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东长江公路桥北岸连接线项目部四工区
架桥机装拆工程专项施工方案
编 制 ：
审 核 ：
编制时间： 年 月 日
目录
1．编制说明 2
11 编制 2
12 编制原 2
2工程概况 3
3施工组织资源配置 3
31 安装拆员安排 3
32 安装拆机具配备 3
4架桥机简介 4
5桥机配置 5
6结构概述 6
61 导梁 6
62 提升车 6
63 中支装置 7
64 前框架横梁 7
65 前支腿 7
66 支腿 8
67 托轮 8
68 液压系统 8
7施工方案 8
71 架桥机安装 8
72 架桥机拆卸 15
8安装拆注意事项 15
81 起重工作般注意事项 15
82 高空作业安全注意事项 15
83 起重机械司机十吊 16
9维护保养 16
91 金属结构维护保养 16
92 部件维护保养 17
93 电器设备维护保养 17
10防止触电触电急救措施 18
101 触电事 18
102 防止触电 18
11质量保证措施 19
111 质量保证措施 19
12安全保证措施 20
121 安全保证措施 22
架桥机装拆工程专项施工方案
1．编制说明
11 编制
111 根中华民国安全生产法中华民国建筑法中华民国劳动法等关法律
112 施工现场时电安全技术规范JGJ462005
113 公路工程施工安全技术规程JTJ07695
114 架桥机说明书
115 架桥机操作规范
116 起重机设计规范GB38112008
12 编制原
121 全面符合招标文件关工程质量工期安全环保文明施工等方面求
122采成熟施工技术工艺加快施工进度降低工程成
123严格施工规范标准安全操作规程工程建设强制性标准制度理方案资源方面制定切实行措施确保架桥机安装拆卸质量安全
2工程概况
项目（江）东（）长江公路桥北岸连接线（潜山江段）高速公路工区四工区桩号范围：K34+700～K49+957723路线全长15258km全线革命湖1号桥革命湖2号桥K37+086分离立交桥K37+310分离立交桥毛家池桥K46+155中桥足塘中桥桥梁7座革命湖1号桥革命湖2号桥桥梁形式均3×20m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高1mK37+086分离立交桥桥梁形式3×13m预应力T梁左幅桥宽145m横断面布置10片梁梁高075m右幅桥宽235m横断面布置17片梁梁高075mK37+310分离立交桥桥梁形式3×25m预应力箱梁左幅桥宽18m横断面布置6片梁梁高14m右幅桥宽14m横断面布置4片梁梁高14m毛家池桥左幅桥梁形式29×30m+（25m+3×30m）组合箱梁桥宽14m横断面布置4片梁梁高16m右幅桥梁形式29×30m+（3×30m+25m）组合箱梁桥宽14m横断面布置4片梁梁高16mK46+155桥梁形式3×16m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高085m足塘中桥桥梁形式4×20m预应力T梁单幅桥宽14m横断面布置10片梁梁高1m梁片计635片中T梁341片箱梁294片
3施工组织资源配置
31 安装拆员安排
序号
工种
数
1
吊车司机
2
2
技工
8
3
电焊工
1
4
电工
2
合计
13
32 安装拆机具配备
序号
名称
规格
数量
1
吊车
QY25
1
2
活扳手
2套
3
梅花扳手
2套
4
套筒扳手
1套
5
钳工工具
1套
6
电工工具
1套
7
起吊工具
2套
8
钢卷尺
5米30米
1
9
安全带
6条
10
枕木
25米
干
11
手锤
5磅10磅
2
12
撬杠
干
4架桥机简介
熟悉NF14040 A3型三角桁架双导梁架桥机种桥型（直桥斜桥曲线桥）简支梁架设满足桥线制梁梁厂制梁等工况携边梁次横移位实现全幅机械化移落梁
该机采三角桁架作承载受力构件（导梁横导梁）构件单元间采销轴连接配置力走行起重装置全部采电控操作机械运动完成吊梁起落吊梁运行整机吊梁横移整机空载移等运动达快速安全架梁目时该机易拆装便转移工广泛流动作业工程施工满足工况架梁吊重等求架梁施工首选设备NF型架桥机种适应工作范围广性优良操作便捷结构安全理想架梁设备
产品适温度－20~40℃火灾爆炸危险腐蚀性介质环境中工作
技术参数：
额定起重量
t
≤2×70
适应跨度
m
≤40
适应坡
≤±3
吊钩提升速度
mmin
069
提升车运行速度
mmin
12
边梁架设速度
mmin
12
孔运行速度
mmin
12
桥机横移速度
mmin
12
斜桥
斜角
0～450
弯桥
半径m
≥350
总功率
KW
976kw
重
t
约165t
5桥机配置
机构
配置
数量
机构
配置
数量
前支腿
减速机
BLEN2718473
2台
提升车
移减速机
BLEN2718473
4台
电机
YEZ100L1422kw
2台
移电机
YEZ100L1422kw
4台
轮箱
车轮
φ500轮
4
移轮箱
车轮
φ400轮
8
齿轮
模数8齿数5917
2套
齿轮
模数8齿数4617
4套
液压泵
YBH2250型
1台
横移减速机
BLEN2215473
4台
液压缸
缸径φ150行程700
2套
横移电机
ZDMI22415kw
4台
中支装置
移减速机
BLEN2718473
2台
横移轮箱
车轮
φ400轮
8
移电机
YEZ112S43kw
2台
齿轮
模数8齿数4617
4套
移轮箱
车轮
φ400轮
8
卷扬机构
型号
JM6t
2台
齿轮
模数8齿数4617
2套
额定拉力
60KN
横移减速机
BLEN2718473
2台
减速机
JZQ400
2台
横移电机
YEZ100L1422kw
2台
电机
JZR2 42816kw
2台
横移轮箱
车轮
φ400轮
8
制动器
YWZ30045
2台
齿轮
模数8齿数4617
2套
绳筒
φ400x820
托轮
轮箱
车轮
φ400轮
4
容绳量
135m
齿轮
钢丝绳直径
215m
支腿
液压泵
YBH2250型
1台
液压缸
缸径φ150行程700
2套
6结构概述
该桥机运输方便现场安装结构件采销轴连接法兰连接结构见总装图
61 导梁
导梁桥机承力构件列导梁全长70m(2列)导梁铺设方钢道轨满足提升车运行孔需方便拼装列导梁7节10m标准节组成节销板销轴连接成整体
导梁采型钢焊制成三角型桁架结构特点：结构简单刚性重量轻稳定性抗风性强安装拆卸便利等优点
62 提升车
提升车轮箱组横导梁横移车卷扬机滑轮组起升装置等组成功提升运送预制梁次性架设边梁轮箱电机通摆线针轮减速机齿轮组动力传车轮实现提升车导梁运行轮箱组结构示意图图：
图
提升车卷扬机通滑轮组提起放预制梁钢丝绳缠绕方式图二：
预制梁横移通提升车横移车实现车横导梁轨道左右意移动实现卷扬机滑轮组横移携梁整体横移满足边梁架设求
图二
63 中支装置
中支装置采双层轮箱分轮箱轮箱转盘三部分箱体电机摆线针轮减速机齿轮组车轮轮箱支座支座马鞍支座销轴转盘转盘销轴等组成层轮箱通转盘调整角度便斜桥曲线桥架设中支装置安装中支横移轨道支撑桥机导梁部桥机孔横移架梁动力
64 前框架横梁
前框架组焊件两列导梁采销轴螺栓连成整体销轴导梁中心轴线方便满足意角度梁架设
横梁装导梁端部采钢板焊接成两端通转法兰导梁相连接
65 前支腿
前支腿前支轮箱转法兰前伸缩筒伸缩导架液压升降装置等组成前支腿安装导梁前端桥机前端支撑横移运行机构前支腿桥机中支装置层轮箱实现整机横移满足整幅桥梁架设
66 支腿
支腿伸缩筒伸缩导架液压升降装置等组成桥机部支撑液压升降装置顶起导梁收起支腿架梁时作桥机支撑点孔时配合托轮前支腿顶起导梁便中支装置横移轨道前移孔工作完成
67 托轮
托轮反托轮伸缩筒支撑架等组成桥机移动中支装置孔时部支撑通调整支撑架垫木调整托轮高度托轮支撑导梁部中端桥机孔完毕落托轮桥机横移架梁
68 液压系统
液压系统泵站油液压油缸等组成液压系统分安装支腿前支腿通调整前液压系统实现调整桥机水度
7施工方案
71 架桥机安装
711 运梁轨道安装
轨道应设置坚实基钢轨接头高差控制2mm枕木间距控制600mm桥面时应选择预制梁佳受力位置（梁板腹肋处）枕木铺设砂子找梁顶面枕木面铺设轨道垫板左右轨道高差允许超10mm
712 横移梁轨道安装
架桥机横移梁轨道运行架设预制梁横移轨道安装重基础必须坚实牢横均应校方轨道支垫应注意点：
（1）前中支装置轨道支垫必须硬杂木轨道接缝处处悬空状态必须硬杂木支垫现场焊死中支横移轨道支垫预制梁腹肋间距支垫（垫T梁箱梁腹肋处）前支轨道支垫间距控制1m
（2）幅梁前墩台外侧边缘支垫必须牢固允许松软枕木支垫必须坚固应杂木硬杂木放钢墩（钢板）然放硬杂木板轨道接触
（3）果横坡度较间隔1m支架硬杂木垫支垫较高时硬杂木长度超轨道宽度1倍层层间钯钜连起保证横水轨道两端高中间50mm
（4）坡架梁时中支装置两轨道高差允许超10mm
（5）桥坡桥曲线桥前中横移轨道支垫必须满足导梁前基水前支腿处略高中支装置处（控制100mm）
713 架桥机安装
架桥机安装次序：
中支装置安装 托轮安装 导梁拼装 导梁吊装（吊装中支装置托轮） 导梁前框架安装 导梁横梁安装 前支腿安装 支腿安装 提升车安装 吊钩（动滑轮）安装 电控系统安装
（1）中支装置安装
中支装置孔方安装中支装置横移轨道两轮箱中心距5m（运梁轨道置中间）接时电源检验中支装置轮箱车轮转否致达桥机孔状态时中支装置横移轨道距桥头前盖梁2m位置（安装固定见安装求）
（2）托轮安装
托轮安装距中支装置约15m处托轮箱高度中支装置轮箱调整相两托轮中心距5m（安装固定见安装求）
（3）导梁拼装
采分段拼装方式：
① 面先两节导梁拼装（编号先拼装第节第二节）
② 吊车两节导梁前端放中中支装置轮箱端放托轮轮箱导梁弦轨道连接吻合
③ 拼装第三节第三节端吊车吊起移动托轮第三节中间位置求固定次拼装节导梁
④ 分段拼装必须吊车相辅助
（4）导梁前端框架安装
（5）导梁端横梁安装
注：安装程中注意编号应桥机架梁状态图四示：
图四
（6）前支腿安装
① 前支腿部件组装成整体吊车手拉葫芦吊起高强螺栓固定导梁前端
② 前支横移轨道垫前支腿部调固定
③ 前支腿轮箱安装导梁侧导梁中心距400mm
④ 安装见图五
图 五
（7）支腿安装
支腿导柱导套套起穿销子手动葫芦吊车吊起安放导梁端弦方设计位置螺栓固定然安装液压油缸路泵站硬杂木左右支腿垫导梁基水支腿支垫水高差50mm（安装固定见安装求）
（8）提升车安装
① 提升车轮箱横导梁桥线角度连成整体吊起放导梁轨道
② 吊梁车车放横导梁轨道安装电缆支架
（9）电器设备安装
电器设备参考电器原理图接线图进行安装接线驱动电机转正确致制动器工作灵敏安全装置安全牢
（10）吊钩（动滑轮）安装
求缠绕钢丝绳安装吊钩钢丝绳缠绕方式见图二
① 钢丝绳需先吊钩中部穿入
② 钢丝绳端头固定楔扣固定绳扣固定钢丝绳扣应３件正确安装方式：卡绳勒副绳间距200mm
③ 穿完钢丝绳吊钩然垂扭转钢丝绳相互间干涉
④ 卷筒均匀钢丝绳卷起卷筒钢丝绳必须排列整齐乱绳相互挤压现象否应重新排绳
714 安装求说明
（1）鉴架桥机重拼装场整基夯实特前支腿中支装置托轮支腿等桥机支点部位基坚实牢松软基未做加固处理做桥机安装桥机前移桥机移支点基础
（2）支点衬垫必须采硬杂木规格：托轮中支装置支腿200×200×2000前支腿200×200×600垫木宽度底座尺寸求优质完断裂腐朽垫木衬垫2层（含2层）时钯钜连接
（3）托轮支腿底座衬垫面接触部分需43kg轨道垫木相间做基础轨道长度垫木长度宽度1m
715 试车
架桥机试车前必须检查电动机转否符合求运行机构电动机必须转相调整卷扬机制动瓦块制动间隙检查减速机油量否充足油嘴油杯油油路否畅通切检查确认正常方试车运转
（1）空载试验
① 提升车空载导梁轨道回行走数次车轮明显滑现象启动制动正常
② 开动起升机构空钩升降数次开关动作灵敏准确
③ 两台提升车开跨中整机前5m范围行走数次启动制动车轮滑运行稳
（2）静载实验
台提升车停桥机跨中起升额定负荷起升125倍额定负荷离面100毫米处悬停10分钟卸负荷检查桥机导梁否残余变形反复数次导梁塑性变形恢复稳定空载状态注意卷筒排绳紊乱现象起升制动必须滑现象
（3）动载实验
11倍额定负荷起升机构提升车5m范围反复运转启动制动机构制动器电器控制灵敏准确导梁震动正常机构运转稳卸载机构导梁损伤塑性变形
716 孔
架桥机孔桥梁架设关键环节必须步骤操作：
第步 确认桥机孔前基姿态
求架桥机安装桥头已架预制梁整机安装应符合求桥机两列导梁中心提升车中心横移轨道中心形成垂直线托轮距桥机尾部约18m位置中支装置距前支腿约43m位置（前盖梁2m位置）前提升车停留中支装置方位置提升车停留桥机尾部确认桥机符合孔条件
第二步 中支装置移动前准备
拆中支装置导梁弦连接U型螺栓衡启动前支腿支腿副中支装置液压装置调整托轮高度穿轴销牢状态桥机前支腿托轮支腿6支点时稳受力调整桥机水度确保桥机稳定性方移动中支装置
第三步 移动安装中支装置
中支装置双层轮箱层轮箱中支横移轨道夹轨器时固结手拉葫芦横移轨道拉紧固定提升车横梁前提升车吊前盖梁2m位置前提升车停留中支装置方位置动衬垫调整中支横移轨道中支装置孔方安装横移轨道部中支装置层轮箱车轮导梁弦轨道连接吻合轮箱轨道保持水两托轮箱中心距5m
第四步 孔配重孔前项准备确认
安装托轮中支装置提升车移导梁尾部吊预制梁配重（配重预制梁运梁车配合）提升车预制梁前端捆绑起启动卷扬机构捆梁钢丝绳绷紧止托轮中支装置桥机水前移支撑第二三四步求安装完毕检查：（1）述4支点底座否垫垫实牢固（衬垫求详见架桥机安装说明）（2）销轴否穿销牢（3）桥机否保持水（4）两列导梁提升车横移轨道否形成垂直线状态（5）轮箱中心距离否正确述项确认进入步骤操作
第五步 完成桥机孔准备
托轮中支装置间选择2连接点手拉葫芦两列导梁拉紧启动液压系统收起前支腿（前支横移轨道时固结前支腿）支腿千斤顶导梁完全落中支装置托轮确认桥机保持水稳定孔准备工作全部完成
第六步 桥机孔
启动中支装置双层轮箱层轮箱运梁车电控系统驱动导梁前移提升车配重预制梁车导梁步前移时启动前提升车步移位置保持中支装置方
第七步 前支腿安装调整
前支腿前移前方桥墩方前部（横移轨道中心线距盖梁中心线约500mm）放前支横移轨道硬杂木间隔1m垫实牢调整前支腿高度穿轴销牢整桥机保持水
第八步 支腿安装调整
启动支腿液压系统放支腿垫实垫牢固支撑起导梁
第九步 中支装置双层轮箱层轮箱U型螺栓导梁弦时固结解层轮箱中支横移轨道间固定装置具备横移架梁
第十步 解提升车配重预制梁捆绑前提升车移配重预制梁前端孔完成
特说明：述孔程序直桥行孔操作步骤遇坡桥（坡）弯桥托轮中支装置根实际工况调整间距高度水度调整程桥机孔相关步骤操作
717 架梁
（1）桥机适宜架设40m梁桥机整体拼装调试完毕须预制梁配重孔孔完毕运梁车配合桥机前提升车预制梁喂桥机部提升车预制梁端吊起前提升车时吊梁前移预制梁放架设位置
（2）中梁架设
前提升车预制梁前端提起运梁车前提升车步预制梁前移预制梁端提升车提梁位时提升车预制梁端提起两提升车步吊梁前行架梁跨方停止前行两提升车卷扬时步落（时注意预制梁落否稳否应停止落启动单台单侧卷扬预制梁调水落）预制梁距墩台顶面约150mm时停止落梁启动前支腿中支装置横移电机整机带动预制梁步横移预制梁放合适位置梁放稳应横支撑连接牢固然桥机架设片梁反复
（3）边梁架设
考虑架设边梁时桥机必须安全桥机悬出边梁架设需预先前中支装置外侧横移轮横移位置标设止挡确保横移轨道外侧支撑牢固然整机横移位横移吊梁车边梁次位放稳预制梁支撑横连接注意：边梁架设整机横移时必须保证前中支装置横移台车压根整轨道（允许跨越轨道接缝必时轨道接缝焊死确保安全）
718 架桥机倒退行走操作求
架桥机完成预制梁架设需倒退行走时求操作：
（1）桥机端变前端调整中支装置横移轨道托轮前位置求安装固定
（2）具体操作参桥机孔步骤求
（3）支点严格桥机安装求固定
72 架桥机拆卸
保持先装拆装先拆原进行架桥机拆工作架桥机拆卸时需吊车配合
721 拆步骤
电器系统天车支腿前支腿横梁前框架梁梁中托轮组中横移轨道
722 架桥机拆注意事项
（1）拆程中保护机械器具损坏桥体
（2）拆设备进行检查统计装箱
（3）拆程中设置提示标识防止意外发生
8安装拆注意事项
81 起重工作般注意事项
811 做吊装前安全技术交底施工员必须做四明确：工程务明确施工方法明确吊装物体重量明确安全注意事项明确
812 吊装工作中必须坚守工作岗位做思想集中听分配严禁吵闹闲谈
813 需进入运行区域工作时必须取关员部门意
814 进入运行区域工作时应遵守运行制度碰摸钮种控制设备
815 禁止运行道设备坚固建筑物捆绑滑子链条葫芦卷扬机等作起吊重物承力点
816 种重物放置稳妥防倾倒滚动
817 遵守安全规程进入施工现场戴安全帽工作前饮酒
82 高空作业安全注意事项
821 参加高空作业员须医生检查合格者进行高空作业
822 离面2m方进行工作均应视高空作业应遵守高空作业关规定戴安全带方进行工作
823 安全带前进行认真检查定期进行负荷试验合格者方
824 高空作业必须穿软底鞋严禁穿拖鞋硬底鞋塑料鞋等
825 安全带应挂结实牢固构件受力点身重心部
826 进行高空作业前应预先搭高脚手架采取隔离措施防止坠落
827 高空搭设脚手架跳板定两头绑牢防止翘头
828 高空作业带工具材料应放工具袋拴安全绳较工具应安全绳拴牢固构件应便乱放防坠落
829 高空作业员准意扔抛工具物件
8210 进行高空作业时关员外员许工作点面逗留通工作点面应设拦绳等防落物伤
8211 禁止登牢固结构进行高空作业防止误登应种结构必点挂警告牌
83 起重机械司机十吊
起重安全注意事项较现起重作业中常遇情况结十吊司机应牢记忽视
831 吊物体重量明确吊
832 起重指挥信号清楚吊
833 钢丝绳等捆绑牢固吊
834 吊物体重心钩子垂线—起斜拉斜拖吊
835 吊物体埋入冻结起吊
836 施工现场明足吊
837 五级风时室外起重工作吊
838 吊设备站面吊
839 易燃易爆危险物件没安全作业票吊
8310 吊物体重量超越机械规定负荷吊
9维护保养
正确定期检查合理保养保证起重机安全工作延长寿命
91 金属结构维护保养
梁架桥机金属结构中受力结构件保养坏直接关系架桥机性安全寿命中应加倍注意保养
911 必须避免急剧启动制动更允许反车制动
912 定期检查梁部分连接焊缝发现裂纹应立停止实施重焊修复检验合格方继续
913 操作造成梁构件残余变形失稳现象时应立停止通知生产厂家资质厂家查找原予修复
914 年进行次油漆保养防金属结构锈蚀
915 架桥机转场次拼装前必须进行全面保养检测须维修保养资质单位进行必须通知技术监督部门厂家进行协助
92 部件维护保养
921 钢丝绳应根规范求定期润滑润滑前应清污垢
922 轴承必须始终保持润滑状态年冬夏二季前定期涂油涂油前清洗干净发现温度高噪音须认真检查损坏时更换
923 发现车轮磨损超原厚度15崩裂时应更换新轮提升车运梁车中支前支动车轮工作直径均匀磨损产生相偏差超工程直径160果超差允许重新车削原公称直径10毫米
924 减速机缺油应定期更换发现异常噪音时检修
925 起升机构制动器天检查次运行机构制动器2~3天检查次检查时注意制动系统部分动作否灵活瓦块应贴合制动轮表明损伤起升机构制动器必须保证额定起重125倍
926 架桥机前支腿中托托提升车等部件连接螺栓连接焊缝应周检查螺栓松动应时紧发现焊缝开裂现象应停止时修补
93 电器设备维护保养
保证架桥机安全工作必须熟悉架桥机种电器障产生原排方法
931 常保持电器设备清洁电阻器控制屏接触器等清外部灰尘污垢防止漏电击穿短路等良现象发生
932 常观察电动机转子滑线电刷接触否良
933 电动机电磁铁继电器电磁开关发出声音否正常
934 检查凸轮控制器接触器否烧毛现象应时更换砂布磨
935 条件恶劣时应定期检测电动机电线绝缘电阻注意电缆滑线绝缘项外壳接
936 电器设备安装否牢否松动现象活动部位否转动灵活做常检查消良素
10防止触电触电急救措施
101 触电事
触电事配线良电机电器电线等发生漏电漏电设备金属接触触发生触电事工作员注意身体带电（体带电部分接触）致发生触电事直流交流电相较电压时候交流较危险电压时候直流较危险触110V电压带电部分时致发生致命危险身体部分接时危险性果触220V电压时致命危险110V电压直流40V电压交流电般说致酿成严重伤亡事体电流阻抗疲倦酒醉降低湿沾满金属粉屑衣服皮鞋湿面显著减低电流阻抗穿干工作服鞋子干燥面工作时体电流阻抗增高
102 防止触电
1021 吊装工明电固然忽视动力电部分380V工业电高压电电压高达千伏甚万伏必须特注意防止触电事发生
1022 高压电线附操作时必须保持定距离起重机架空输电线缆面工作输电线面通时须起重壁放
1023 起重机工作中起重臂碰着架空电线时机壳重物已全部带电员进入危险区（半径810m范围）更触机身吊具重物时驾驶员首先保持镇静然迅速开动旋转机构起重臂（吊杆）脱离电源
1024 起重机起重臂法脱离高压输电线路时驾驶员绝便现场员立危险区围（起重机四周810m范围）通知关部门切断电源驾驶员俟电源切断现场时驾驶员关切操作手柄双脚足跳（身体触机身吊具）继续足（跨步）跳出危险区
1025 电焊机吊装中适应构件固定等需须常转移高压电线380V注意容易引起触电事电焊机电源线宜适限制太长宜架高避免压损等意中触电造成事
1026 电焊嵌线正常电压交流电工作时6080V电焊机电源线破损焊钳便会出现电线路电压电焊机破损裸露部分非常危险必须时检查发现裸露等应胶布严密包扎加强绝缘更换新线
1027 电焊机外壳应牢接焊接件放置金属工作台工作台必须接良接防止外触电接电压引导入致击中体
1028 保持电焊机正常工作必须常进行检查检查电焊机否正常时应特注意外壳电压焊工工作中发现电焊机外壳电压时应立停止工作拉开关
1029 电焊工操作程中必须戴防护镜眼睛直视焊接弧光必须危险警告附员特站10m直视焊接弧光害处更
10210 塔式起重机伸长起重臂类型起重机时应避雷设施
10211 起重吊装机械电源开关均须工作结束（班）离开工作点前分负责电源关断
11质量保证措施
111 质量保证措施
1111 根该项目工程工程师负责设计审定桥梁安装设备方案性求达安全高效
1112 派验理员技术员施工队伍担该项工程施工
1113 加强设计部门监理理部门甲方配合请求帮助指导
1114 架梁前架梁设备吊绳种控制开关种相应零配件进行全面检查确认符合求时方进行移梁架梁作业
1115 认真做核梁体支座尺寸相关放线工作做准确误标示明显
1116 架梁程中关捆梁吊梁落梁等均应符合相关质量求安全求
1117 严格执行工序检验制度
1118 架梁设备拼装完成必须先进行试运行检查连接部位否牢电气连接否正确液压系统否漏洞现象机械结构部分否卡滞现象转动部位润滑情况油箱油位情况
1119 试运行液压系统走行轨道否牢
11110 架完跨必须架梁设备进行次全面检查问题方进行跨架设
11111 安装作业准超负荷运行斜吊提升作业
11112 架桥机横移运梁车运梁时行走轮两侧均应行监护速度失控应马断开电源铁鞋强制停机
11113 架桥机位必须严格控制位置尺寸确保梁利安装
11114 建立质量保证体系工程施工中单位严格招标文件相关质量法规求建立健全工程质量保证体系
12安全保证措施
桥梁架设安全防护工作十分重提前做准备工作实际操作中工作定认真仔细安全操作规程操作设立标牌标志派专负责疏解交通
安全保证体系图
工区理
安 全 生 产 教 育
安 全 生 产 技 术措 施安 全 费
安 全 生 产 检 查
安 全 生 产 制 度
安 全 生 产 思 想 教 育
安 全 生 产 知 识 教 育
安 全 生 产 技 教 育
安 全 生 产 法 制 教 育
安 全 生 产 纪 律 教 育
安 全 生 产 技 术 措 施
安 全 生 产 应 急 预 案
安 全 生 产 操 作 规 程
安 全 理 检 查
安 全 生 产 费
定 期 安 全 检 查
定 期 安 全 检 查
季 节 性 安 全 检 查
专 业 性 安 全 检 查
群 众 性 安 全 检 查
五 时 制 度
三 放 制 度
三 操 作 原
三 伤 害 原
安 全 生 产 票 否 决 制
安 全 生 产 总 目 标
安全生产领导组
安 全 生 产 奖 惩 制 度
121 安全保证措施
1211 安全组织机构：根该项目工程特点成立安全领导组班组设立安全员架梁队队长负责队安全教育安全督察指导安全超前控制班组组长负责作业区安全教育安全检查作业指挥班组设立安全员1名负责具体安全作业
1212 安全工作制度：架桥队长周组织二次安全教育安全作业求会议工程安全做超前控制作业区组长天班前必须做安全会议记录
1213 安全教育：加强安全第教育认真做职业安全基础知识技教育操作规程排险情应急措施教育遵守规章制度岗位作业标准教育行车安全教育
1214 安全措施：严格桥梁架设安全规程作业作业区操作规范安全施工
1215 注意事项
（1）进入施工现场必须戴安全帽求穿戴齐全劳保品
（2）高空作业员必须系安全带安全带必须合格产品拴系牢固
（3）作业员持证岗
（4）电气系统操作必须专职电工作业乱动乱拆接线路
（5）作业指挥员必须指挥信号明确果断视线清晰统指挥信号
（6）设备操作员必须服作业区指挥员指挥注意力集中操作准确误操作操作迟缓现象
（7）设备天作业期间时检查异常马停止作业找出原排方继续作业
（8）设备走行轨道应时检查特薄弱区域专护做养保证线路安全
（9）起重工具（钢丝绳吊环导链千斤顶等）作业前检查性方严禁野蛮
（10）高空作业员许意扔物件高空作业工具拴系牢
1216 签订安全生产承包责书明确分工责
1217 抓现场理开展文明施工定期定期开展安全评工作查违章查隐患查措施查落实安全工作常抓懈
1218 落实两名验培训考试合格安全防护员架梁作业时两名防护员操作现场进行安全防护发现异常现象立刻报告现场指挥采取措施时处理
容仅供参考果您需解决具体问题建议您详细咨询相关领域专业士
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