名目
第章 EMBR 工作原理 2
第节 电磁制动原理 2
次节 系统工作原理 2
次章 EMBR 操作规程 7
第节 技术数功说明 7
次节 操作规程 10
第三章 EMBR 维护规程 13
第节EMBR 线圈正确安装维护运输方法 13
次节 维护规程 14
EMBR 工作原理
EMBR 称电磁制动保证二号连铸机发挥高拉速高效率核心设备投产EMBR 障较设计缘外操作维护说明书中缘特出操作维护规程操作修理方供指导
第节 电磁制动原理
EMBR－ElectroMagnetic Brake中文意义电磁制动工作原理：结晶器宽边安装两线圈线圈中安肯定工艺求通肯定直流电流 样线圈铁芯磁极中产生肯定强度磁场浇铸中钢水流淌导体流淌导体切割磁场会产生具肯定方反作力反作力作二：拉速处高拉速状况作力越样板坯外壳充分冷漏钢概率降低二拉速变化时达稳定拉速作
EMBR会产生强磁场磁场会损害带心率启动器 带心率启动器必需保持10米距离
相电磁搅拌言电磁制动磁场静态电磁搅拌磁场变化 电磁制动稳定结晶器液位肯定作正电磁制动磁场静态 电磁制动会影响MLC 工作EMBR 电流变化时MLC 产生肯定影响EMBR 电流变化时屏蔽MLC 者 MLC 输入加滤器消退EMBR 电流变化MLC 带影响
次节 系统工作原理
EMBR 系统原理方框图：
1>EMBR系统设备
变压器： 6KV170V 1
变频器 DCS00 2
安全开关 OETL 1000K4 Ith900A 2
线圈 FCmoldII 4
快速接头 PC2－VX011851RH 16
操作面板
E600
1
掌握系统
AC80
1
冷水泵：
380v 4kw 8A
1
热交换器：
EMBR 全部设备中核心设备线圈线圈铜绕制成线圈铜冷水通段绝缘塑料胶连接全部塑料胶电缆接头硅胶密 封线圈端线圈盖板线圈体连接肯定密封蒸汽进入 否损坏线圈
2>工作原理：
变压器高压电AC6KV 转变成低压电AC170V 两变频器 DCS600 供电 变频器沟通电整流成直流电电压变化范围：0V－200V分两组线圈供电 组线圈两线圈串联组成线圈安装磁场方图：
通图出通两组线圈电流产生磁场必需方相反
线圈电缆连接时留意两点：第组线圈两线圈串联成组线圈 产生磁场方必需全〔图〕次PLC 已两变频器输出电压方始终保持相反现场电缆连接时两组线圈接线应保持全
EMBR 投入时线圈电流流线圈铁芯磁极会产生量铁损铜损铁损铜损转变成热消耗掉线圈温度电流流 快速升温度超75℃产生两果：水铜连接局部
－塑料胶受热膨胀会漏水终导致线圈接损坏线圈二线圈 绝缘漆肯定温度烧坏终导致线圈接线圈必需通 具肯定流量〔35－39Lmin〕低电导率水〔蒸馏水<2uscm〕冷线圈冷水流发热线圈水温升线圈出水水温超进水水温20－30℃ 冷水回水回路中热交换器热交换器工业冷水蒸馏 水热量带走样回水泵中次冷线圈蒸馏水恢复常温
四线圈构造完全样四线圈互换
3>EMBR 技术数：
1 EMBR 工作环境温度必需0℃ 75℃间
2 配心率启动器EMBR 运行时必需保持10 米距离
3 EMBR 联接箱必需枯燥清洁
4 浇钢进展时EMBR 否运行冷水停顿
5 绝缘检测摇表电压必需低1000V
6 线圈铁心油漆处必需涂绝缘润滑脂保护线圈
7 线圈四周导磁材料
8 冷水含空气防止空气腐蚀线圈
9 更换线圈剩余水必需压缩空气水吹出压缩空气压力
06Mpa
10 冷水压力超 08MPa
11 冷水流量 3539 Lminute
12 水压差 055MPa
13 电导率低 2uscm
14 电导率报警值 4 uscm
15 电导率跳闸值 8 uscm
16 进水温度35℃
17 热交换高水温40°C
18 温升35°C
19 均水温温升32°C
20 出水温度 75 °C 时跳闸
21 工业冷水压力范围03 07 Mpa
22 工业冷水高温度35°C
23 工业水流量15x156234 lmin
次章EMBR 操作规程
第节 技术数功说明
1>功说明
二号连铸机中控操作画面中两关EMBR 操作画面 EMBR
操作电流曲线编辑操作画面中钮信息：
操作点选择：Remote(远程)中控操作两变频器掌握方式均选择 Remote 钮Remote变绿
Local() E600 操作两变频器掌握方式均选择 Local 钮Local变绿
变频器进线接触器掌握：Delect(合)两变频器进线接触器合
钮Delect变绿
Disdelect(分)两变频器进线接触器分断钮Disdelec变绿
EMBR 掌握： Start(启动)两变频器均启动钮Start变绿
Stop(停顿)两变频器均停顿钮Stop变绿冷水掌握： ON(启动)水泵运行钮ON变绿
OFF(停顿)水泵停顿钮OFF变绿
电流设定：Auto(动)：选择电流曲线实际拉速动设定电流 Manual(手动)：画面中 setpoint 直接设定电流
障复位：Acknowledge *钮障复位
电流曲线编辑：Edit curve *钮切电流曲线编辑画面
EMBR 全部操作钮〔带*钮外〕相应功选中颜色变绿 选中钮颜色灰色外：EMBR 全部操作钮时两变频器进展操作变频器消灭障台变频器停顿工作受中控掌握变频器消灭障中控操作命令发出画面相应钮颜色会始终闪绿
2>变频器状态：Converter1 Fault(变频器 1 障)
Converter2 Fault(变频器 2 障) Pump Fault(水泵障)
Pump Overload(水泵流)
Water low Flow 1A〔1A 线圈水流量低〕 Water low Flow 1B〔1B 线圈水流量低〕 Water low Flow 2A〔2A 线圈水流量低〕 Water low Flow 2B〔2B 线圈水流量低〕 Water level High〔水箱水位高〕
Water level Low〔水箱水位低〕
Safty Switch Open〔隔离开关翻开〕
述状态信号正常时颜色绿色颜色变红时障发生
3>E600 障信息中文描述
E600 障信息 中文描述
1 watchdog time out 通讯障
2 AI less than 4 mA 模拟模块障
3 AC80 error PLC 障
4 water level low
5 common Earth fault
6 temperature of transfer is higher
7 water level minium low
8 temperature of inlet water is higher
9 water pump fault
10 conductivity is higher to alarm
11 conductivity is highest to trip
12 water pump is no running
13 pump is overload
14 water flow of 1A is low
15 water flow of 1B is low
16 water flow of 2A is low
17 water flow of 2B is low
18 emergency stop
19 earth fault c1
20 earth fault c2
水箱水位低接
变压器温度高
水箱水位极低进水温度高 水泵障
电导率较高报警电导率高跳闸 水泵没运行 水泵载
1A 线圈水流量低
1B 线圈水流量低
2A 线圈水流量低
2B 线圈水流量低紧停
部线圈接部线圈接
21 temperature of outlet of 1A water is higher 1A 线圈出水温度高
22 temperature of outlet of 1B water is higher 1B 线圈出水温度高
23 temperature of outlet of 2A water is higher 2A 线圈出水温度高
24 temperature of outlet of 2B water is higher 2B 线圈出水温度高
25 DC switch off 1 隔离开关 1 断开
26 DC switch off 2 隔离开关 2 断开
27 converter1 trip 变频器 1 跳闸
28 converter2 trip 变频器 2 跳闸
次节 操作规程
EMBR启动前必需做检查
⑴线圈磁极固定螺栓紧固
⑵线圈电缆已正确连接
⑶电缆线圈保护已安求做
⑷水已正确连接漏水
⑸检查冷水电导率2 uscm
⑹检查线圈绝缘电阻绝缘电阻符合求前方启动EMBR 启动程：①设定EMBR 运行电流
②启动冷水泵
③选择Remote操作点
④Delect合变频器进线接触器
⑤开浇板坯长度15 米EMBR 动启动快换中包必需 Start起动 EMBR非浇铸操作模式中
Maintenance选择手动Manual电流定方式 启动 EMBR
停顿程：①Stop停顿 EMBR
②Stop变绿实际电流10A Disdelect分变频器进线接触器
③Disdelect 变绿前方更换操作点
④终浇出水温度降35℃前方冷水OFF 停顿水泵EMBR 否运行浇钢冷水确定停顿
操作方应严格述步骤进展假设违反程序予响应错 钮始终闪绿
生产时操作方常常检查EMBR 运行状态尤关注水箱水位状况 旦水箱水位低〔Water level Low 变红〕时操作方应马补水做补水记录消灭障时操作方应做点：
1 操作方应EMBR 状态信息EMBR 消灭障进展初步推断
障信息准确描叙设备运行调度
2 消灭中控操作需操作时应操作求告知检修方检修方 完成
3 障复位〔Acknowledge〕次启动 EMBR 必需点检检修方意
4 通 E600 具体障信息具体操作程： 图报警显示键画面切换报警画面图二
假设报警画面中显示障信息TIME查障时间假设 报警画面显示时间INFO查障信息
报警显示键
图
12
INFO：查障信息TIME：查障时间EXIT：退出报警画面
图二
第三章 维护规程
第节 EMBR 线圈正确安装维护运输方法
EMBR 保证 2#连铸机正常发挥高拉速关键设备 EMBR 线圈瑞典进口高价设备国尚修理厂家保证 EMBR 正常投入量延长寿命施工员运输者必需严格叙方法进展安装维护运输
线圈电缆维护敷设方法
1>EMBR 线圈安装结晶器生产时EMBR 结晶器振动移动 保护电缆移动程中结晶器底座摩擦损坏电缆EMBR 电缆敷设遵守修理作业标准外必需遵循两点：
① EMBR 电缆结晶器底座90°拐角处〔 EMBR 侧〕接触必需悬空通EMBR 侧 90°拐角处结晶器底座侧必需垫 10mm 厚橡皮EMBR 电缆必需橡皮通
② EMBR 电缆敷设必需序：先敷设部线圈电缆敷设部线圈电
缆
③ 防止 EMBR 电缆水油摩擦损坏电缆必需橡皮EMBR 电缆包扎
2>旧线圈备线圈电缆必需序绕线圈侧铁丝捆 遮住吊环安装孔
二线圈起吊
EMBR 线圈重 15 吨 EMBR 线圈安装运输前必需行车
进展吊运吊运时必需螺纹Φ30 吊环钢丝绳通卸扣吊环连接 钢丝绳挂行车吊挂然起吊确定允许钢丝绳直接绕线圈起吊 三线圈倾翻
⑴放置线圈侧电缆移线圈外侧防止线圈倾翻时压电缆
⑵线圈侧安装两吊环行车钩子吊起线圈然线圈 外侧安装两吊环钢丝绳连接吊环挂行车钩子然 行车两钩子协线圈倾翻
四备线圈放置
更换结晶器时拆线圈备线圈必需放厚度5mm 木头直接放置面防止线圈受面物体挤压损坏线圈
五线圈安装
线圈安装前必需认真检查铁芯结晶器螺栓等物体确保线圈必需 安装坦铁芯结晶器防止线圈安装程中受挤压损坏线圈
六线圈运输
线圈运输必需汽车线圈必需放枕木方运输
次节 维护规程
维护规程
①EMBR线圈磁极通螺栓固定结晶器正确位置安装线圈时 螺栓必需拧紧点尤重线圈磁极结晶器起振动假 螺栓没紧固线圈简洁损坏
②EMBR 线圈电缆固定结晶器浇钢时保护电缆防止飞溅钢水烫伤线圈电缆通常承受石棉布包电缆
③EMBR 电缆四周水油气等物体防止电缆物体摩擦损坏电缆承受3－5mm 橡皮电缆物体隔离开
④线圈进展绝缘检查时应隔离开关断开隔离开关面直接母
排进展绝缘检查变频器出线处检查绝缘否简洁损坏变频器
⑤隔离开关必需EMBR 处停顿状态进展分断行带负荷分断
⑥分断回路断路器时EMBR 电流必需 10A
⑦万分紧急状况紧停外状况紧停EMBR 正常停顿时斜坡减速停顿减速时间10s紧停时停顿方式马停顿方式样线圈量剩余量法正常释放 样设备设备四周作业带危急
⑧防止线圈部生锈损坏线圈线圈储存时必需步骤进展：
A) 饮水洗10分钟B)压缩空气吹 20 分钟 C)固定电缆密封水口
D)线圈必需储存枯燥温度0°C 环境里防止冻坏线圈
二日常检修维护容标准
2＃机次停产检修时检修容必需实施
⑴绝缘电阻检测：带水时05MW水时10 MW
⑵检查电导率2mScm
⑶检查动力电缆〔包括EMBR 电缆〕
⑷检查全部现场传感器变送器
⑸检查快速接头
⑹检查保护电缆橡皮石棉布
⑺EMBR 盖板螺丝紧固
⑻ EMBR 杂物
⑼检查冷水流量
⑽检查工业冷水流量
⑾检查冷水否漏水状况
⑿运行 850A 额定电流检查冷水温升：35 C
⒀检查空气放散阀否翻开三常见障处理方法
EMBR 投入二年发生障面针前发生
障处理方法作介绍障缘面处理方法仅供参
考
全部电气保护〔接流〕EMBR 投入连续受监控
⑴接障
发生接障EMBR 停顿运行检修方两隔离开关断开检
查组线圈绝缘确定组线圈接然相应线圈快速接头拔确 定线圈接
发生接障会组线圈会处运行方式时应分
断运行线圈先检查已停顿运行线圈假设停顿运行线圈接 电气室变频器切Local 运行〔时中控操作EMBR〕停顿钮切记直接分断断路器隔离开关
确定线圈接做记录等停机更换线圈
⑵电流障
常见电流障两种缘：变频器快熔烧坏种状况先直接分断变频器断路器更换快熔二快速接头烧断种状况 直接翻开连接箱烧坏快速接头取出然直接电缆连母排处 理种障均需停顿连铸机
⑶水位低报警甚消灭停泵停EMBR 状况
生产时假设常常消灭水位低状况正常假设频繁消灭消灭水位 低状况消灭漏水漏水二种部漏水外部漏水部外部水 泄漏直接引起线圈温度变化流量变化线圈部水泄漏导致线圈 接障外部水泄漏直接导致补水增加操作方做补水记录 确保次补水补满外部漏水直接导致水流量够停顿EMBR 运行
编语
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第章 EMBR 工作原理 2
第节 电磁制动原理 2
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第节 技术数功说明 7
次节 操作规程 10
第三章 EMBR 维护规程 13
第节EMBR 线圈正确安装维护运输方法 13
次节 维护规程 14
EMBR 工作原理
EMBR 称电磁制动保证二号连铸机发挥高拉速高效率核心设备投产EMBR 障较设计缘外操作维护说明书中缘特出操作维护规程操作修理方供指导
第节 电磁制动原理
EMBR－ElectroMagnetic Brake中文意义电磁制动工作原理：结晶器宽边安装两线圈线圈中安肯定工艺求通肯定直流电流 样线圈铁芯磁极中产生肯定强度磁场浇铸中钢水流淌导体流淌导体切割磁场会产生具肯定方反作力反作力作二：拉速处高拉速状况作力越样板坯外壳充分冷漏钢概率降低二拉速变化时达稳定拉速作
EMBR会产生强磁场磁场会损害带心率启动器 带心率启动器必需保持10米距离
相电磁搅拌言电磁制动磁场静态电磁搅拌磁场变化 电磁制动稳定结晶器液位肯定作正电磁制动磁场静态 电磁制动会影响MLC 工作EMBR 电流变化时MLC 产生肯定影响EMBR 电流变化时屏蔽MLC 者 MLC 输入加滤器消退EMBR 电流变化MLC 带影响
次节 系统工作原理
EMBR 系统原理方框图：
1>EMBR系统设备
变压器： 6KV170V 1
变频器 DCS00 2
安全开关 OETL 1000K4 Ith900A 2
线圈 FCmoldII 4
快速接头 PC2－VX011851RH 16
操作面板
E600
1
掌握系统
AC80
1
冷水泵：
380v 4kw 8A
1
热交换器：
EMBR 全部设备中核心设备线圈线圈铜绕制成线圈铜冷水通段绝缘塑料胶连接全部塑料胶电缆接头硅胶密 封线圈端线圈盖板线圈体连接肯定密封蒸汽进入 否损坏线圈
2>工作原理：
变压器高压电AC6KV 转变成低压电AC170V 两变频器 DCS600 供电 变频器沟通电整流成直流电电压变化范围：0V－200V分两组线圈供电 组线圈两线圈串联组成线圈安装磁场方图：
通图出通两组线圈电流产生磁场必需方相反
线圈电缆连接时留意两点：第组线圈两线圈串联成组线圈 产生磁场方必需全〔图〕次PLC 已两变频器输出电压方始终保持相反现场电缆连接时两组线圈接线应保持全
EMBR 投入时线圈电流流线圈铁芯磁极会产生量铁损铜损铁损铜损转变成热消耗掉线圈温度电流流 快速升温度超75℃产生两果：水铜连接局部
－塑料胶受热膨胀会漏水终导致线圈接损坏线圈二线圈 绝缘漆肯定温度烧坏终导致线圈接线圈必需通 具肯定流量〔35－39Lmin〕低电导率水〔蒸馏水<2uscm〕冷线圈冷水流发热线圈水温升线圈出水水温超进水水温20－30℃ 冷水回水回路中热交换器热交换器工业冷水蒸馏 水热量带走样回水泵中次冷线圈蒸馏水恢复常温
四线圈构造完全样四线圈互换
3>EMBR 技术数：
1 EMBR 工作环境温度必需0℃ 75℃间
2 配心率启动器EMBR 运行时必需保持10 米距离
3 EMBR 联接箱必需枯燥清洁
4 浇钢进展时EMBR 否运行冷水停顿
5 绝缘检测摇表电压必需低1000V
6 线圈铁心油漆处必需涂绝缘润滑脂保护线圈
7 线圈四周导磁材料
8 冷水含空气防止空气腐蚀线圈
9 更换线圈剩余水必需压缩空气水吹出压缩空气压力
06Mpa
10 冷水压力超 08MPa
11 冷水流量 3539 Lminute
12 水压差 055MPa
13 电导率低 2uscm
14 电导率报警值 4 uscm
15 电导率跳闸值 8 uscm
16 进水温度35℃
17 热交换高水温40°C
18 温升35°C
19 均水温温升32°C
20 出水温度 75 °C 时跳闸
21 工业冷水压力范围03 07 Mpa
22 工业冷水高温度35°C
23 工业水流量15x156234 lmin
次章EMBR 操作规程
第节 技术数功说明
1>功说明
二号连铸机中控操作画面中两关EMBR 操作画面 EMBR
操作电流曲线编辑操作画面中钮信息：
操作点选择：Remote(远程)中控操作两变频器掌握方式均选择 Remote 钮Remote变绿
Local() E600 操作两变频器掌握方式均选择 Local 钮Local变绿
变频器进线接触器掌握：Delect(合)两变频器进线接触器合
钮Delect变绿
Disdelect(分)两变频器进线接触器分断钮Disdelec变绿
EMBR 掌握： Start(启动)两变频器均启动钮Start变绿
Stop(停顿)两变频器均停顿钮Stop变绿冷水掌握： ON(启动)水泵运行钮ON变绿
OFF(停顿)水泵停顿钮OFF变绿
电流设定：Auto(动)：选择电流曲线实际拉速动设定电流 Manual(手动)：画面中 setpoint 直接设定电流
障复位：Acknowledge *钮障复位
电流曲线编辑：Edit curve *钮切电流曲线编辑画面
EMBR 全部操作钮〔带*钮外〕相应功选中颜色变绿 选中钮颜色灰色外：EMBR 全部操作钮时两变频器进展操作变频器消灭障台变频器停顿工作受中控掌握变频器消灭障中控操作命令发出画面相应钮颜色会始终闪绿
2>变频器状态：Converter1 Fault(变频器 1 障)
Converter2 Fault(变频器 2 障) Pump Fault(水泵障)
Pump Overload(水泵流)
Water low Flow 1A〔1A 线圈水流量低〕 Water low Flow 1B〔1B 线圈水流量低〕 Water low Flow 2A〔2A 线圈水流量低〕 Water low Flow 2B〔2B 线圈水流量低〕 Water level High〔水箱水位高〕
Water level Low〔水箱水位低〕
Safty Switch Open〔隔离开关翻开〕
述状态信号正常时颜色绿色颜色变红时障发生
3>E600 障信息中文描述
E600 障信息 中文描述
1 watchdog time out 通讯障
2 AI less than 4 mA 模拟模块障
3 AC80 error PLC 障
4 water level low
5 common Earth fault
6 temperature of transfer is higher
7 water level minium low
8 temperature of inlet water is higher
9 water pump fault
10 conductivity is higher to alarm
11 conductivity is highest to trip
12 water pump is no running
13 pump is overload
14 water flow of 1A is low
15 water flow of 1B is low
16 water flow of 2A is low
17 water flow of 2B is low
18 emergency stop
19 earth fault c1
20 earth fault c2
水箱水位低接
变压器温度高
水箱水位极低进水温度高 水泵障
电导率较高报警电导率高跳闸 水泵没运行 水泵载
1A 线圈水流量低
1B 线圈水流量低
2A 线圈水流量低
2B 线圈水流量低紧停
部线圈接部线圈接
21 temperature of outlet of 1A water is higher 1A 线圈出水温度高
22 temperature of outlet of 1B water is higher 1B 线圈出水温度高
23 temperature of outlet of 2A water is higher 2A 线圈出水温度高
24 temperature of outlet of 2B water is higher 2B 线圈出水温度高
25 DC switch off 1 隔离开关 1 断开
26 DC switch off 2 隔离开关 2 断开
27 converter1 trip 变频器 1 跳闸
28 converter2 trip 变频器 2 跳闸
次节 操作规程
EMBR启动前必需做检查
⑴线圈磁极固定螺栓紧固
⑵线圈电缆已正确连接
⑶电缆线圈保护已安求做
⑷水已正确连接漏水
⑸检查冷水电导率2 uscm
⑹检查线圈绝缘电阻绝缘电阻符合求前方启动EMBR 启动程：①设定EMBR 运行电流
②启动冷水泵
③选择Remote操作点
④Delect合变频器进线接触器
⑤开浇板坯长度15 米EMBR 动启动快换中包必需 Start起动 EMBR非浇铸操作模式中
Maintenance选择手动Manual电流定方式 启动 EMBR
停顿程：①Stop停顿 EMBR
②Stop变绿实际电流10A Disdelect分变频器进线接触器
③Disdelect 变绿前方更换操作点
④终浇出水温度降35℃前方冷水OFF 停顿水泵EMBR 否运行浇钢冷水确定停顿
操作方应严格述步骤进展假设违反程序予响应错 钮始终闪绿
生产时操作方常常检查EMBR 运行状态尤关注水箱水位状况 旦水箱水位低〔Water level Low 变红〕时操作方应马补水做补水记录消灭障时操作方应做点：
1 操作方应EMBR 状态信息EMBR 消灭障进展初步推断
障信息准确描叙设备运行调度
2 消灭中控操作需操作时应操作求告知检修方检修方 完成
3 障复位〔Acknowledge〕次启动 EMBR 必需点检检修方意
4 通 E600 具体障信息具体操作程： 图报警显示键画面切换报警画面图二
假设报警画面中显示障信息TIME查障时间假设 报警画面显示时间INFO查障信息
报警显示键
图
12
INFO：查障信息TIME：查障时间EXIT：退出报警画面
图二
第三章 维护规程
第节 EMBR 线圈正确安装维护运输方法
EMBR 保证 2#连铸机正常发挥高拉速关键设备 EMBR 线圈瑞典进口高价设备国尚修理厂家保证 EMBR 正常投入量延长寿命施工员运输者必需严格叙方法进展安装维护运输
线圈电缆维护敷设方法
1>EMBR 线圈安装结晶器生产时EMBR 结晶器振动移动 保护电缆移动程中结晶器底座摩擦损坏电缆EMBR 电缆敷设遵守修理作业标准外必需遵循两点：
① EMBR 电缆结晶器底座90°拐角处〔 EMBR 侧〕接触必需悬空通EMBR 侧 90°拐角处结晶器底座侧必需垫 10mm 厚橡皮EMBR 电缆必需橡皮通
② EMBR 电缆敷设必需序：先敷设部线圈电缆敷设部线圈电
缆
③ 防止 EMBR 电缆水油摩擦损坏电缆必需橡皮EMBR 电缆包扎
2>旧线圈备线圈电缆必需序绕线圈侧铁丝捆 遮住吊环安装孔
二线圈起吊
EMBR 线圈重 15 吨 EMBR 线圈安装运输前必需行车
进展吊运吊运时必需螺纹Φ30 吊环钢丝绳通卸扣吊环连接 钢丝绳挂行车吊挂然起吊确定允许钢丝绳直接绕线圈起吊 三线圈倾翻
⑴放置线圈侧电缆移线圈外侧防止线圈倾翻时压电缆
⑵线圈侧安装两吊环行车钩子吊起线圈然线圈 外侧安装两吊环钢丝绳连接吊环挂行车钩子然 行车两钩子协线圈倾翻
四备线圈放置
更换结晶器时拆线圈备线圈必需放厚度5mm 木头直接放置面防止线圈受面物体挤压损坏线圈
五线圈安装
线圈安装前必需认真检查铁芯结晶器螺栓等物体确保线圈必需 安装坦铁芯结晶器防止线圈安装程中受挤压损坏线圈
六线圈运输
线圈运输必需汽车线圈必需放枕木方运输
次节 维护规程
维护规程
①EMBR线圈磁极通螺栓固定结晶器正确位置安装线圈时 螺栓必需拧紧点尤重线圈磁极结晶器起振动假 螺栓没紧固线圈简洁损坏
②EMBR 线圈电缆固定结晶器浇钢时保护电缆防止飞溅钢水烫伤线圈电缆通常承受石棉布包电缆
③EMBR 电缆四周水油气等物体防止电缆物体摩擦损坏电缆承受3－5mm 橡皮电缆物体隔离开
④线圈进展绝缘检查时应隔离开关断开隔离开关面直接母
排进展绝缘检查变频器出线处检查绝缘否简洁损坏变频器
⑤隔离开关必需EMBR 处停顿状态进展分断行带负荷分断
⑥分断回路断路器时EMBR 电流必需 10A
⑦万分紧急状况紧停外状况紧停EMBR 正常停顿时斜坡减速停顿减速时间10s紧停时停顿方式马停顿方式样线圈量剩余量法正常释放 样设备设备四周作业带危急
⑧防止线圈部生锈损坏线圈线圈储存时必需步骤进展：
A) 饮水洗10分钟B)压缩空气吹 20 分钟 C)固定电缆密封水口
D)线圈必需储存枯燥温度0°C 环境里防止冻坏线圈
二日常检修维护容标准
2＃机次停产检修时检修容必需实施
⑴绝缘电阻检测：带水时05MW水时10 MW
⑵检查电导率2mScm
⑶检查动力电缆〔包括EMBR 电缆〕
⑷检查全部现场传感器变送器
⑸检查快速接头
⑹检查保护电缆橡皮石棉布
⑺EMBR 盖板螺丝紧固
⑻ EMBR 杂物
⑼检查冷水流量
⑽检查工业冷水流量
⑾检查冷水否漏水状况
⑿运行 850A 额定电流检查冷水温升：35 C
⒀检查空气放散阀否翻开三常见障处理方法
EMBR 投入二年发生障面针前发生
障处理方法作介绍障缘面处理方法仅供参
考
全部电气保护〔接流〕EMBR 投入连续受监控
⑴接障
发生接障EMBR 停顿运行检修方两隔离开关断开检
查组线圈绝缘确定组线圈接然相应线圈快速接头拔确 定线圈接
发生接障会组线圈会处运行方式时应分
断运行线圈先检查已停顿运行线圈假设停顿运行线圈接 电气室变频器切Local 运行〔时中控操作EMBR〕停顿钮切记直接分断断路器隔离开关
确定线圈接做记录等停机更换线圈
⑵电流障
常见电流障两种缘：变频器快熔烧坏种状况先直接分断变频器断路器更换快熔二快速接头烧断种状况 直接翻开连接箱烧坏快速接头取出然直接电缆连母排处 理种障均需停顿连铸机
⑶水位低报警甚消灭停泵停EMBR 状况
生产时假设常常消灭水位低状况正常假设频繁消灭消灭水位 低状况消灭漏水漏水二种部漏水外部漏水部外部水 泄漏直接引起线圈温度变化流量变化线圈部水泄漏导致线圈 接障外部水泄漏直接导致补水增加操作方做补水记录 确保次补水补满外部漏水直接导致水流量够停顿EMBR 运行
编语
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