聚合车间关键设备预维护计划书
1预维护计划目求范围具体容
11 预维护计划目
确保车间安全生产提供良生产环境提高设备寿命劳动生产效率降低设备发生障概率发挥良设备性防止设备障污染产品产量质量造成影响设备持续生产出高质量产品提供保证特制定聚合车间关键设备预维护计划便计划组织进度进行维护保养活动
12 预维护计划求
121设备维护保养影响车间连续生产计划产品质量
122应制定关键设备预维护计划表相关操作规程设备维护保养应相应记录
123改造重维护设备应进行确认符合求生产
124设备预维护必须指定已批准预维护计划周期进行实施制定预维护操作书面规程期执行
13 范围
设备预维护计划车间关键设备（包括仪表）维护保养工作实施提供导计划总体情况覆盖维护区域聚合车间生产涉关键设备维护保养
2 维护组职责
21 维护组成员
维护组成员：车间设备员维保员（机电仪）设备操作员
22 维护组成员职责：
221 车间：负责维护期间生产活动进行统筹协调
222 设备员：根设备维护保养规程日常维护记录制定维护计划根预维护计划合理安排维护员进行维护指导协调维护作业
223 维保员：根维护保养计划工作职责划分高效完成车间制定批准维护保养计划
224 现场操作员：辖区域设备设施进行日常维护保养时配合相关专业维保员做预维护保养工作
3维护员求维护注意事项
31维护员求
311 机械电气仪表等检修员维护设备前必须做工作
3111 必须熟悉设备维护容工艺程质量标准安全技术措施保证维护质量安全
3112 设备维护前维护备件材料工具量具设备安全保护具准备齐全
3113 作业前作业场施工条件进行认真检查保证作业员设备安全
3114 作业前检查种工具否完否准
312 维护员负责范围设备日检班检范围必须遵守巡回检查日常维护制度
3121 检查维护设备零部件否齐全完
3122 设备运行中发现问题时进行检查处理
3123 设备保护装置定期调整试验确保安全
3124 检查设备润滑部位油量油质油质应符合规定求
3125 时规定项目维护检修漏检漏项
313 拆机件放指定点妨碍作业通行物件放置稳妥
314 设备维护工作应进行试运转
32 维护注意事项
321时设备维护修理校准会影响设备控制运行时设备必须停止维护员设备预防维护工作现场进行预防维护工作时首先挂出放置明显标识牌采取效措施（切断动力源）防止误启动
322产品设备进行预防维护时清洗盆抹布互换防止交叉污染
323维护员完成预防维护工作求维护设备现场进行清理清洁面设备表面油污时通知车间设备操作责设备功设备外观现场进行检查确认
324维护员完成预防维护工作维护中涉仪表仪器前必须重新进行校正
325维护员预防维护工作程中设备设施发现问题应进行根源性调查分析评估该维护周期维护指令否适适应提取修改申请
326维护员完成预维护工作认真填写维护保养原始记录
4预维护计划制定流程
41 预维护计划（包括：预防维护工作容相关性测试周期）设备供应商提供设备维护保养手册日常维护记录中设备频繁出现障部件设备频率失败模式分析设备变更偏差作制定车间专业负责员相关维护员商议准备维护计划车间设备员维护计划汇总编制成预维护计划车间设备处相关负责审核批准
42 预防维护计划必须进行周期性评估包括设备设施变更设备工作负荷设备工作类型变化设备性变化相关维护员基设备条件历史评估重新回顾预防维护计划提出改善建议预防维护计划年总结次确定适性
43 报废原设备预防维护计划中闲置设备备件重新进行汇总备件清单中（非正设备备件相）
44 预维护计划制定流程图
车间理团队讨确定
公司设备机动处审核
车间设备理员汇总预维护保养分计划制定总计划
专业负责员准备预维护分计划
总结实施预维护计划提出改善建议年更新次
5预维护计划实施流程
偏差调查
维修计划回收工作单统计完成情况
车间设备处领导确认车间设备员提交维护工单申请
发放相关维修员实施
时完成
设备处车间检查确认
月计划准备预防维护单
年度预维护总计划准备月计划
6相关支持性文件
序号
文件名称
编号
1
巡检理规范
JDSMP172015
2
检修安全理检查标准
JDSMP182015
3
设备润滑理规定
JDSMP202015
4
设备维护保养制度
JDSMP232015
5
关键设备（工序理制度）
JDSMP262015
7偏差
出现未批准预维护计划执行情况时应根偏差异常事件处理流程进行报告调查评估必时采取适纠正预防措施
8变更控制
新设备引进设备发生变更时应进行适评估根评估结果制定修改预维护计划
9总结
应定期预维护计划进行回顾总结评估针预防维护容调整增加删设备调整维护容改变维护频率等需车间批准
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1预维护计划目求范围具体容
11 预维护计划目
确保车间安全生产提供良生产环境提高设备寿命劳动生产效率降低设备发生障概率发挥良设备性防止设备障污染产品产量质量造成影响设备持续生产出高质量产品提供保证特制定聚合车间关键设备预维护计划便计划组织进度进行维护保养活动
12 预维护计划求
121设备维护保养影响车间连续生产计划产品质量
122应制定关键设备预维护计划表相关操作规程设备维护保养应相应记录
123改造重维护设备应进行确认符合求生产
124设备预维护必须指定已批准预维护计划周期进行实施制定预维护操作书面规程期执行
13 范围
设备预维护计划车间关键设备（包括仪表）维护保养工作实施提供导计划总体情况覆盖维护区域聚合车间生产涉关键设备维护保养
2 维护组职责
21 维护组成员
维护组成员：车间设备员维保员（机电仪）设备操作员
22 维护组成员职责：
221 车间：负责维护期间生产活动进行统筹协调
222 设备员：根设备维护保养规程日常维护记录制定维护计划根预维护计划合理安排维护员进行维护指导协调维护作业
223 维保员：根维护保养计划工作职责划分高效完成车间制定批准维护保养计划
224 现场操作员：辖区域设备设施进行日常维护保养时配合相关专业维保员做预维护保养工作
3维护员求维护注意事项
31维护员求
311 机械电气仪表等检修员维护设备前必须做工作
3111 必须熟悉设备维护容工艺程质量标准安全技术措施保证维护质量安全
3112 设备维护前维护备件材料工具量具设备安全保护具准备齐全
3113 作业前作业场施工条件进行认真检查保证作业员设备安全
3114 作业前检查种工具否完否准
312 维护员负责范围设备日检班检范围必须遵守巡回检查日常维护制度
3121 检查维护设备零部件否齐全完
3122 设备运行中发现问题时进行检查处理
3123 设备保护装置定期调整试验确保安全
3124 检查设备润滑部位油量油质油质应符合规定求
3125 时规定项目维护检修漏检漏项
313 拆机件放指定点妨碍作业通行物件放置稳妥
314 设备维护工作应进行试运转
32 维护注意事项
321时设备维护修理校准会影响设备控制运行时设备必须停止维护员设备预防维护工作现场进行预防维护工作时首先挂出放置明显标识牌采取效措施（切断动力源）防止误启动
322产品设备进行预防维护时清洗盆抹布互换防止交叉污染
323维护员完成预防维护工作求维护设备现场进行清理清洁面设备表面油污时通知车间设备操作责设备功设备外观现场进行检查确认
324维护员完成预防维护工作维护中涉仪表仪器前必须重新进行校正
325维护员预防维护工作程中设备设施发现问题应进行根源性调查分析评估该维护周期维护指令否适适应提取修改申请
326维护员完成预维护工作认真填写维护保养原始记录
4预维护计划制定流程
41 预维护计划（包括：预防维护工作容相关性测试周期）设备供应商提供设备维护保养手册日常维护记录中设备频繁出现障部件设备频率失败模式分析设备变更偏差作制定车间专业负责员相关维护员商议准备维护计划车间设备员维护计划汇总编制成预维护计划车间设备处相关负责审核批准
42 预防维护计划必须进行周期性评估包括设备设施变更设备工作负荷设备工作类型变化设备性变化相关维护员基设备条件历史评估重新回顾预防维护计划提出改善建议预防维护计划年总结次确定适性
43 报废原设备预防维护计划中闲置设备备件重新进行汇总备件清单中（非正设备备件相）
44 预维护计划制定流程图
车间理团队讨确定
公司设备机动处审核
车间设备理员汇总预维护保养分计划制定总计划
专业负责员准备预维护分计划
总结实施预维护计划提出改善建议年更新次
5预维护计划实施流程
偏差调查
维修计划回收工作单统计完成情况
车间设备处领导确认车间设备员提交维护工单申请
发放相关维修员实施
时完成
设备处车间检查确认
月计划准备预防维护单
年度预维护总计划准备月计划
6相关支持性文件
序号
文件名称
编号
1
巡检理规范
JDSMP172015
2
检修安全理检查标准
JDSMP182015
3
设备润滑理规定
JDSMP202015
4
设备维护保养制度
JDSMP232015
5
关键设备（工序理制度）
JDSMP262015
7偏差
出现未批准预维护计划执行情况时应根偏差异常事件处理流程进行报告调查评估必时采取适纠正预防措施
8变更控制
新设备引进设备发生变更时应进行适评估根评估结果制定修改预维护计划
9总结
应定期预维护计划进行回顾总结评估针预防维护容调整增加删设备调整维护容改变维护频率等需车间批准
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