2024年黑龙江省职业教育春季高考
热发电工程类专业技操作考试纲
考试
1参中华民国教育部职业教育成教育司颁布中等职业学校专业教学标准（试行）2017年8月26日发布
2参中华民国教育部职业教育成教育司颁布职业教育专业目录（2021年修订）职业教育专业简介（2022年修订）
3参国家职业技标准(2019年修订）(职业编码6310105）锅炉设备检修工初中级职业技标准
4参中华民国标准化法新颁布施行源热传导工程类相关技术国家标准行业标准
5参火力发电厂锅炉机组检修导DLT 7483阀门汽水系统检修部分
6参热发电工程类职业技等级证书模块初级认证标准
7热发电工程类专业口涵盖专业范围表1示
表1 热发电工程类专业口涵盖专业范围
中等职业教育相关专业
接续高职专科相关专业
接续高职科专业
接续普通科专业
火电厂热力设备安装630201
火电厂热工仪表安装检修630202
火电厂热力设备运行检修630203
火电厂集控运行 630204
火电厂水处理化学监督630205
热动力工程技术430201
发电运行技术430205
电厂化学环保技术430208
热动力工程230201
二考试方式
2024年黑龙江省职业教育春季高考热发电工程类专业技考试实际操作考试方式考试总分200分实操项目机抽取考试时间20分钟
三考试范围求
中等职业教育毕业生业力立足点实现技考试容中职毕业生业技需相互兼容识记理解应综合运层面充分融合专业知识技操作职业技素专业知识融入技操作考试容
技模块1 单吸级离心泵安装
1知识技
（1）掌握单级吸离心泵原理结构
（2）正确选择工器具进行水泵安装操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）正确检查轴承严重划痕磨损卡涩等现象
（5）根技术资料规范安装单级吸水泵部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸级离心泵虚拟仿真操作台
（2）单吸吸式离心泵安装工具扳手拔轴器千分尺等
3操作规范求
（1）遵守单吸级离心泵操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸级离心泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级级水泵安装常工量具
技模块2 单吸级离心泵拆卸
1知识技
（1）掌握单级吸离心泵原理结构
（2）正确选择工器具进行水泵拆卸操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）根技术资料规范拆卸单级吸水泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸级离心泵虚拟仿真操作台
（2）单吸吸式离心泵安装工具扳手拔轴器千分尺等
3操作规范求
（1）遵守单吸级离心泵拆卸操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸级离心泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级级水泵拆卸常工量具
技模块3 闸阀安装
1知识技
（1）掌握闸阀原理结构
（2）正确选择工器具进行闸阀安装操作
（3）正确选择量具仔细检查阀片清洁结合面损伤
（4）正确检查阀杆否弯曲盘根否腐蚀脱落
（5）根技术资料规范安装闸阀部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）闸阀虚拟仿真操作台
（2）闸阀安装工具扳手盘根垫片等
3操作规范求
（1）遵守闸阀操作规范文明生产求注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉闸阀安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练闸阀安装常工量具
技模块4 闸阀拆解
1知识技
（1）掌握闸阀原理结构
（2）正确选择工器具进行闸阀拆卸操作
（3）正确选择量具仔细检查闸阀清洁部损坏
（4）正确检查阀杆严重划痕磨损等问题
（5）根技术资料规范安装闸阀部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）闸阀虚拟仿真操作台
（2）闸阀安装工具扳手盘根垫片等
3操作规范求
（1）遵守闸阀操作规范文明生产求注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉闸阀拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练闸阀拆解常工量具
技模块5 单级单吸离心式风机安装
1知识技
（1）掌握单级单吸离心式风机原理结构
（2）正确选择工器具进行单吸离心式风机安装操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）根技术资料规范安装单吸离心式风机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸离心式风机虚拟仿真操作台
（2）单吸离心式风机安装工具扳手拔轴器等
3操作规范求
（1）遵守单吸离心式风机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸离心式风机安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单吸离心式风机安装常工量具
技模块6 单级单吸离心式风机拆解
1知识技
（1）掌握单级单吸离心式风机原理结构
（2）正确选择工器具进行单级单吸离心式风机拆解操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁部件否正常
（4）正确检查轴承严重划痕磨损等问题
（5）根技术资料规范安装单级单吸离心式风机部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
（2）单级单吸离心式风机拆解工具扳手拔轴器等
3操作规范求
（1）遵守单级单吸离心式风机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单级单吸离心式风机拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级单吸离心式风机拆解常工量具
技模块7 EH油泵安装
1知识技
（1）掌握EH油泵原理结构
（2）正确选择工器具进行EH油泵安装操作
（3）正确检查换弹簧柱塞等零件磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范安装EH油泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）EH油泵虚拟仿真操作台
（2）EH油泵安装工具
3操作规范求
（1）遵守轴封加热器操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉EH油泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练EH油泵安装常工量具
技模块8 EH油泵拆解
1知识技
（1）掌握EH油泵原理结构
（2）正确选择工器具进行EH油泵拆解操作
（3）正确检查换弹簧柱塞等零件磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范拆解EH油泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）EH油泵虚拟仿真操作台
（2）EH油泵拆解工具
3操作规范求
（1）遵守EH油泵操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉EH油泵拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练EH油泵拆解常工量具
技模块9 球磨机拆解
1知识技
（1）掌握球磨机原理结构
（2）正确选择工器具进行球磨机拆解操作
（3）正确检查垫圈衬板齿轮严重划痕磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范拆解球磨机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）球磨机虚拟仿真操作台
（2）球磨机拆解工具起重工具等
3操作规范求
（1）遵守球磨机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉球磨机拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练球磨机拆解常工量具
技模块10 球磨机安装
1知识技
（1）掌握球磨机原理结构
（2）正确选择工器具进行球磨机安装操作
（3）正确检查垫圈衬板齿轮严重划痕磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范安装球磨机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）球磨机虚拟仿真操作台
（2）球磨机拆解工具起重工具等
3操作规范求
（1）遵守球磨机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉球磨机安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练球磨机安装常工量具
四考核项目权重
结合考试范围定2024年考核项目权重表2示
表2 2024年考核项目权重
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
单吸级离心泵安装
20min
1放置进水段安装首级叶轮磨损环
10
200
1单吸级离心泵虚拟仿真操作台
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装密封垫圈安装泵轴轴套安装泵轴
10
3安装首级叶轮键安装首级叶轮安装首级导叶磨损环安装首级导叶
10
4安装2级叶轮安装2级导叶磨损环安装2级导叶安装泵体中段
10
5安装3级叶轮磨损环安装密封垫圈安装3级叶轮键安装3级叶轮
10
6安装3级导叶磨损环安装3级导叶安装泵体中段安装4级叶轮磨损环
15
7安装4级叶轮键安装密封垫圈安装4级叶轮安装4级导叶
15
8安装出水段扳手安装泵体拉紧螺栓安装驱动端填料安装驱动端填料压盖扳手安装驱动端填料压盖螺丝
15
9安装驱动端轴承座盖安装驱动端轴承安装驱动端轴承座
15
10扳手安装驱动端轴承座螺丝安装驱动端轴承座盖扳手安装驱动端轴承座盖螺丝
15
11安装非驱动端尾盖六方安装尾盖螺丝安装衡盘安装衡盘压盖六方安装衡盘压盖螺丝
15
12安装非驱动端轴套安装非驱动端填料座密封圈安装非驱动端填料座安装非驱动端填料安装非驱动端填料压盖
15
13扳手安装非驱动端填料压盖螺丝安装非驱动端轴承座盖安装非驱动端轴承套筒安装非驱动端轴承锁紧螺母
15
14安装非驱动端轴承座扳手安装非驱动端轴承座螺丝安装非驱动端轴承座盖扳手安装非驱动端轴承座盖螺丝
15
15安装泵轴联轴器键安装泵轴联轴器安装电机联轴器键安装电机联轴器安装电机安装联轴器螺丝
15
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单吸级离心泵拆卸
20min
1扳手拆卸联轴器螺丝拆卸电机拆卸电机联轴器拆卸电机联轴器键
10
1单吸级离心泵虚拟仿真操作台
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
200
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸泵轴联轴器拆卸泵轴联轴器键扳手拆卸非驱动端轴承座盖螺丝拆卸非驱动端轴承座盖
10
3扳手拆卸非驱动端轴承座螺丝拆卸非驱动端轴承座套筒拆卸非驱动端轴承锁紧螺母拆卸非驱动端轴承
10
4拆卸非驱动端轴承座盖扳手拆卸非驱动端填料压盖螺丝拆卸非驱动端填料压盖拆卸非驱动端填料拆卸非驱动端填料
10
5拆卸非驱动端填料座密封圈拆卸非驱动端轴套六方拆卸衡盘压盖螺丝拆卸衡盘压盖
10
6拆卸衡盘六方拆卸尾盖螺丝拆卸非驱动端尾盖扳手拆卸驱动端轴承座盖螺丝拆卸驱动端轴承座盖
15
7扳手拆卸驱动端轴承座螺丝拆卸驱动端轴承座拆卸驱动端轴承拆卸驱动端轴承座盖
15
8扳手拆卸驱动端填料压盖螺丝拆卸驱动端填料压盖拆卸驱动端填料扳手拆卸泵体拉紧螺栓
15
9拆卸出水段拆卸4级导叶拆卸4级叶轮拆卸密封垫圈
15
10拆卸4级叶轮键拆卸4级叶轮磨损环
15
11拆卸泵体中段拆卸3级导叶拆卸3级导叶磨损环
15
12拆卸3级叶轮拆卸3级叶轮键拆卸密封垫圈拆卸3级叶轮磨损环
15
13拆卸泵体中段
15
14拆卸2级导叶拆卸2级导叶磨损环拆卸2级叶轮拆卸2级叶轮键拆卸密封垫圈拆卸2级叶轮磨损环
15
15拆卸泵体中段拆卸首级导叶拆卸首级导叶磨损环拆卸首级叶轮拆卸首级叶轮键
15
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序次扣2分
1安装阀座
12
1闸阀虚拟仿真操作台
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
闸阀安装
20min
200
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装垫片
12
3安装部填料
12
4安装中间填料套
12
5安装填料
12
6安装填料压套
12
7阀盖提起
12
8安装填料压盖
12
9安装阀杆
12
10安装阀板
12
11安装阀盖组件
12
12扳手安装阀盖螺栓
12
13安装活节螺栓
12
14安装圆柱销
12
15扳手安装六角螺母
12
16扳手安装压注油杯
10
17安装阀杆螺母安装压盖安装手轮手轮螺母
10
18作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
闸阀拆解
20min
1扳手拆卸手轮螺母
20
200
1 闸阀虚拟仿真操作台
2 梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸手轮拆卸压盖
20
3拆卸阀杆螺母扳手拆卸压注油杯
20
4扳手拆卸六角螺母拆卸圆柱销拆卸活节螺栓
20
5扳手拆卸阀盖螺栓移走阀盖组件
20
6拆卸阀板拆卸阀杆
20
7拆卸填料压盖
20
8阀盖放垫子
20
9拆卸填料压套拆卸填料拆卸中间填料套
20
10拆卸部填料拆卸部填料拆卸垫片拆卸阀座
20
11作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单级单吸离心式风机安装
20min
1导链安装风机体壳
12
200
1单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
2导链活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装叶轮
12
3安装入口连接口连接器
12
4导链安装入口连接口
12
5安装叶轮轴承端螺栓
12
6扳手安装叶轮部螺母
12
7导链安装风机体壳
12
8安装风机体壳连接螺栓
12
9导链安装入口调节门
12
10扳手栓
12
11安装电动执行器
12
12安装执行器连杆组螺栓
12
13导链安装入口滤器
12
14安装入口调节门螺栓
12
15导链安装入口软连接组
12
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16扳手安装软连接组螺栓
12
17安装入口反法兰安装入口反法兰螺栓
8
18作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单级单吸离心式风机拆解
20min
1拆卸入口反法兰螺栓
15
200
1单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
2导链活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸入口反法兰
15
3扳手拆卸软连接组螺栓
15
4导链拆卸入口软连接组
15
5扳手拆卸入口滤器螺栓
15
6导链拆卸入口滤器
15
7扳手拆卸执行器连杆组螺栓
15
8拆卸电动执行器
15
9扳手拆卸入口调节门螺栓
15
10导链拆卸入口调节门
15
11拆卸风机体壳连接螺栓
10
12拆卸风机体壳拆卸叶轮部螺母叶轮轴承端螺栓
10
13导链拆卸入口连接口
10
14拆卸入口连接口连接器
10
15拆卸叶轮导链拆卸风机体壳
10
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
EH油泵安装
20min
1安装密封安装轴承
12
200
1EH油泵虚拟仿真操作台
2导链套筒扳手活扳手等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2安装变量缸体安装两月牙轴承
12
3安装斜盘滑块安装动轴安装蝶形弹簧
12
4安装球铰安装柱塞衬套
12
5安装柱塞安装回程盘柱塞组件
12
6安装缸体安装弹簧座
12
7安装弹簧安装弹簧座
12
8安装孔挡圈安装配油盘
12
9安装滑动轴承座安装中心轴
12
10安装弹簧座安装伺服弹簧
12
11安装弹簧盖安装孔挡圈
12
12安装半圆挡圈安装塑料帽
12
13安装侧端盖六方安装端盖螺栓安装侧端盖
12
14扳手安装端盖螺母六方安装端盖螺栓安装补油泵阀体六方安装补油泵阀体螺栓
12
15安装补油泵组件六方安装补油泵螺栓安装联轴器
12
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16 安装联轴器挡块安装联轴器螺栓垫片扳手安装联轴器螺栓
20
17作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
EH油泵拆解
20min
1扳手拆卸联轴器螺栓拆卸联轴器螺栓垫片
12
200
1EH油泵虚拟仿真操作台
2导链套筒扳手活扳手等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2拆卸联轴器挡块拆卸联轴器
12
3六方拆卸补油泵螺栓拆卸补油泵组件六方拆卸补油泵阀体螺栓
12
4拆卸补油泵阀体六方拆卸端盖螺栓
12
5扳手拆卸端盖螺母拆卸侧端盖
12
6六方拆卸端盖螺栓拆卸侧端盖
12
7拆卸塑料帽拆卸半圆挡圈
12
8拆卸孔挡圈拆卸弹簧盖
12
9拆卸伺服弹簧拆卸弹簧座
12
10拆卸中心轴拆卸滑动轴承座
12
11拆卸配油盘拆卸孔挡圈
12
12拆卸弹簧座拆卸弹簧
12
13拆卸弹簧座拆卸缸体拆卸回程盘柱塞组件
12
14拆卸柱塞拆卸柱塞衬套拆卸球铰拆卸蝶形弹簧
12
15拆卸动轴拆卸斜盘滑块拆卸两月牙轴承
16
16拆卸变量缸体拆卸轴承拆卸密封
16
17作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误未正确操作正确位置次扣2分
球磨机拆解
20min
1拆卸齿轮罩螺栓导链拆卸齿轮罩部
15
200
1球磨机虚拟仿真操作台
2套筒扳手导链等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2套筒扳手拆卸传动部螺栓
15
3拆卸联轴器螺栓导链拆卸传动部齿轮轴承套筒扳手拆卸减速机螺栓
15
4扳手拆卸联轴器螺栓导链拆卸减速机套筒扳手拆卸电机螺栓
15
5拆卸电机导链拆卸盘车拆卸料装置螺栓
15
6导链拆卸料部套筒扳手拆卸支撑螺栓套筒扳手拆卸进料装置螺栓
15
7拆卸进料装置套筒扳手拆卸出料部螺栓
15
8套筒扳手拆卸出料部固定螺栓导链拆卸出料部拆卸轴承螺栓
15
9套筒扳手拆卸轴承前面螺栓拆轴承垫圈
15
10套筒扳手拆卸轴承面螺栓拆卸轴承盖
15
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
11扳手拆卸轴承二螺栓套筒扳手拆卸轴承二前面螺栓
10
12导链拆卸轴承二盖扳手拆卸筒体端盖螺栓导链拆卸筒体端盖衬板扳手拆卸筒体螺栓
10
13拆卸筒体衬板套筒扳手拆卸端盖二螺栓
10
14导链拆卸筒体部拆卸齿轮圈
10
15导链拆卸端盖衬板拆卸齿轮罩半部拆卸轴承半部拆卸轴承二半部
10
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
球磨机安装
20min
1安装轴承二半部安装轴承半部
15
200
1球磨机虚拟仿真操作台
2套筒扳手导链等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2安装齿轮罩半部
15
3安装衬板导链安装驱动端盖安装齿轮圈
15
4导链安装筒体部套筒扳手安装端盖螺栓安装筒体衬板
15
5扳手安装筒体螺栓安装端盖衬板导链安装筒体端盖
15
6扳手安装筒体端盖螺栓导链安装轴承二盖安装轴承二垫圈
15
7套筒扳手安装轴承二面螺栓套筒扳手安装轴承二前面螺栓
15
8导链安装轴承盖套筒扳手安装轴承面螺栓安装轴承垫圈
15
9套筒扳手安装轴承前面螺栓扳手安装轴承螺栓导链安装出料部
15
10安装出料部固定螺栓套筒扳手安装出料部螺栓安装进料装置
15
11套筒扳手安装进料装置螺栓套筒扳手安装支撑螺栓导链安装料部
10
12扳手安装料装置螺栓导链安装盘车导链安装电机
10
13安装电机螺栓导链安装减速机扳手安装联轴器螺栓
10
14套筒扳手安装减速机螺栓导链安装传动部齿轮轴承
10
15扳手安装联轴器螺栓套筒扳手安装传动部螺栓导链安装齿轮罩部扳手安装齿轮罩螺栓
10
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
五考试纲编制说明
1考试纲编制原
遵循专业基础知识岗位核心力相结合原选取典型专业技项目专业知识融入技操作考查技训练教学效果考核学生职业岗位工作程兼顾中等职业学校热发电工程类专业教学标准技术新标准选取通知识技作考核项目
2考试纲适专业
考试纲适中等职业学校火电厂热力设备安装火电厂热工仪表安装检修火电厂热力设备运行检修火电厂集控运行火电厂水处理化学监督专业
3教学容实施建议
（1）考纲应教学容全面考核中等职业学校热发电工程类专业学生电厂锅炉等设备安装检修力热力发电厂辅机设备拆装检修力电业安全规定中运行安装检修相关知识运力熟悉国家关电厂运行规范标准等考试范围难易程度合理适选拔技术技
（2）教学实施建议次定2024年考核项目中等职业学校热发电工程类专业教学容中通检修设备建议中等职业学校专业教学标准合理匹配理实践教学全面提升学生专业力综合素养
4技考试程
热发电工程类专业技考试采取设备实操方式进行时间20分钟技考核项目综合考察学生专业知识掌握力设备结构原理掌握力合理工量具力操作检查力分析解决问题力安全文明作业情况
5评价赋分形式
热发电工程类专业技考核程性评价时注重工作质量权重合理
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2024年黑龙江省职业教育春季高考
热发电工程类专业技操作考试纲
考试
1参中华民国教育部职业教育成教育司颁布中等职业学校专业教学标准（试行）2017年8月26日发布
2参中华民国教育部职业教育成教育司颁布职业教育专业目录（2021年修订）职业教育专业简介（2022年修订）
3参国家职业技标准(2019年修订）(职业编码6310105）锅炉设备检修工初中级职业技标准
4参中华民国标准化法新颁布施行源热传导工程类相关技术国家标准行业标准
5参火力发电厂锅炉机组检修导DLT 7483阀门汽水系统检修部分
6参热发电工程类职业技等级证书模块初级认证标准
7热发电工程类专业口涵盖专业范围表1示
表1 热发电工程类专业口涵盖专业范围
中等职业教育相关专业
接续高职专科相关专业
接续高职科专业
接续普通科专业
火电厂热力设备安装630201
火电厂热工仪表安装检修630202
火电厂热力设备运行检修630203
火电厂集控运行 630204
火电厂水处理化学监督630205
热动力工程技术430201
发电运行技术430205
电厂化学环保技术430208
热动力工程230201
二考试方式
2024年黑龙江省职业教育春季高考热发电工程类专业技考试实际操作考试方式考试总分200分实操项目机抽取考试时间20分钟
三考试范围求
中等职业教育毕业生业力立足点实现技考试容中职毕业生业技需相互兼容识记理解应综合运层面充分融合专业知识技操作职业技素专业知识融入技操作考试容
技模块1 单吸级离心泵安装
1知识技
（1）掌握单级吸离心泵原理结构
（2）正确选择工器具进行水泵安装操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）正确检查轴承严重划痕磨损卡涩等现象
（5）根技术资料规范安装单级吸水泵部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸级离心泵虚拟仿真操作台
（2）单吸吸式离心泵安装工具扳手拔轴器千分尺等
3操作规范求
（1）遵守单吸级离心泵操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸级离心泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级级水泵安装常工量具
技模块2 单吸级离心泵拆卸
1知识技
（1）掌握单级吸离心泵原理结构
（2）正确选择工器具进行水泵拆卸操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）根技术资料规范拆卸单级吸水泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸级离心泵虚拟仿真操作台
（2）单吸吸式离心泵安装工具扳手拔轴器千分尺等
3操作规范求
（1）遵守单吸级离心泵拆卸操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸级离心泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级级水泵拆卸常工量具
技模块3 闸阀安装
1知识技
（1）掌握闸阀原理结构
（2）正确选择工器具进行闸阀安装操作
（3）正确选择量具仔细检查阀片清洁结合面损伤
（4）正确检查阀杆否弯曲盘根否腐蚀脱落
（5）根技术资料规范安装闸阀部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）闸阀虚拟仿真操作台
（2）闸阀安装工具扳手盘根垫片等
3操作规范求
（1）遵守闸阀操作规范文明生产求注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉闸阀安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练闸阀安装常工量具
技模块4 闸阀拆解
1知识技
（1）掌握闸阀原理结构
（2）正确选择工器具进行闸阀拆卸操作
（3）正确选择量具仔细检查闸阀清洁部损坏
（4）正确检查阀杆严重划痕磨损等问题
（5）根技术资料规范安装闸阀部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）闸阀虚拟仿真操作台
（2）闸阀安装工具扳手盘根垫片等
3操作规范求
（1）遵守闸阀操作规范文明生产求注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉闸阀拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练闸阀拆解常工量具
技模块5 单级单吸离心式风机安装
1知识技
（1）掌握单级单吸离心式风机原理结构
（2）正确选择工器具进行单吸离心式风机安装操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁裂缝
（4）根技术资料规范安装单吸离心式风机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单吸离心式风机虚拟仿真操作台
（2）单吸离心式风机安装工具扳手拔轴器等
3操作规范求
（1）遵守单吸离心式风机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单吸离心式风机安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单吸离心式风机安装常工量具
技模块6 单级单吸离心式风机拆解
1知识技
（1）掌握单级单吸离心式风机原理结构
（2）正确选择工器具进行单级单吸离心式风机拆解操作
（3）正确选择量具仔细检查叶轮清洁部件否正常
（4）正确检查轴承严重划痕磨损等问题
（5）根技术资料规范安装单级单吸离心式风机部件
（6）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
（2）单级单吸离心式风机拆解工具扳手拔轴器等
3操作规范求
（1）遵守单级单吸离心式风机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉单级单吸离心式风机拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练单级单吸离心式风机拆解常工量具
技模块7 EH油泵安装
1知识技
（1）掌握EH油泵原理结构
（2）正确选择工器具进行EH油泵安装操作
（3）正确检查换弹簧柱塞等零件磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范安装EH油泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）EH油泵虚拟仿真操作台
（2）EH油泵安装工具
3操作规范求
（1）遵守轴封加热器操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉EH油泵安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练EH油泵安装常工量具
技模块8 EH油泵拆解
1知识技
（1）掌握EH油泵原理结构
（2）正确选择工器具进行EH油泵拆解操作
（3）正确检查换弹簧柱塞等零件磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范拆解EH油泵部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）EH油泵虚拟仿真操作台
（2）EH油泵拆解工具
3操作规范求
（1）遵守EH油泵操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉EH油泵拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练EH油泵拆解常工量具
技模块9 球磨机拆解
1知识技
（1）掌握球磨机原理结构
（2）正确选择工器具进行球磨机拆解操作
（3）正确检查垫圈衬板齿轮严重划痕磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范拆解球磨机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）球磨机虚拟仿真操作台
（2）球磨机拆解工具起重工具等
3操作规范求
（1）遵守球磨机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉球磨机拆解程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练球磨机拆解常工量具
技模块10 球磨机安装
1知识技
（1）掌握球磨机原理结构
（2）正确选择工器具进行球磨机安装操作
（3）正确检查垫圈衬板齿轮严重划痕磨损卡涩等现象
（4）根技术资料规范安装球磨机部件
（5）根考试求规范填写相关容
2设备材料
（1）球磨机虚拟仿真操作台
（2）球磨机拆解工具起重工具等
3操作规范求
（1）遵守球磨机操作规范文明生产求安全电注意防火防止出现身伤害设备事
（2）熟悉球磨机安装程中风险点控制方法
（3）操作前进行安全交底安全交底容熟知掌握
（4）设备零件工量具物品等摆放整齐
（5）操作程中应保持设备工量具清洁保证工作场整洁序
（6）规范熟练球磨机安装常工量具
四考核项目权重
结合考试范围定2024年考核项目权重表2示
表2 2024年考核项目权重
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
单吸级离心泵安装
20min
1放置进水段安装首级叶轮磨损环
10
200
1单吸级离心泵虚拟仿真操作台
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装密封垫圈安装泵轴轴套安装泵轴
10
3安装首级叶轮键安装首级叶轮安装首级导叶磨损环安装首级导叶
10
4安装2级叶轮安装2级导叶磨损环安装2级导叶安装泵体中段
10
5安装3级叶轮磨损环安装密封垫圈安装3级叶轮键安装3级叶轮
10
6安装3级导叶磨损环安装3级导叶安装泵体中段安装4级叶轮磨损环
15
7安装4级叶轮键安装密封垫圈安装4级叶轮安装4级导叶
15
8安装出水段扳手安装泵体拉紧螺栓安装驱动端填料安装驱动端填料压盖扳手安装驱动端填料压盖螺丝
15
9安装驱动端轴承座盖安装驱动端轴承安装驱动端轴承座
15
10扳手安装驱动端轴承座螺丝安装驱动端轴承座盖扳手安装驱动端轴承座盖螺丝
15
11安装非驱动端尾盖六方安装尾盖螺丝安装衡盘安装衡盘压盖六方安装衡盘压盖螺丝
15
12安装非驱动端轴套安装非驱动端填料座密封圈安装非驱动端填料座安装非驱动端填料安装非驱动端填料压盖
15
13扳手安装非驱动端填料压盖螺丝安装非驱动端轴承座盖安装非驱动端轴承套筒安装非驱动端轴承锁紧螺母
15
14安装非驱动端轴承座扳手安装非驱动端轴承座螺丝安装非驱动端轴承座盖扳手安装非驱动端轴承座盖螺丝
15
15安装泵轴联轴器键安装泵轴联轴器安装电机联轴器键安装电机联轴器安装电机安装联轴器螺丝
15
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单吸级离心泵拆卸
20min
1扳手拆卸联轴器螺丝拆卸电机拆卸电机联轴器拆卸电机联轴器键
10
1单吸级离心泵虚拟仿真操作台
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
200
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸泵轴联轴器拆卸泵轴联轴器键扳手拆卸非驱动端轴承座盖螺丝拆卸非驱动端轴承座盖
10
3扳手拆卸非驱动端轴承座螺丝拆卸非驱动端轴承座套筒拆卸非驱动端轴承锁紧螺母拆卸非驱动端轴承
10
4拆卸非驱动端轴承座盖扳手拆卸非驱动端填料压盖螺丝拆卸非驱动端填料压盖拆卸非驱动端填料拆卸非驱动端填料
10
5拆卸非驱动端填料座密封圈拆卸非驱动端轴套六方拆卸衡盘压盖螺丝拆卸衡盘压盖
10
6拆卸衡盘六方拆卸尾盖螺丝拆卸非驱动端尾盖扳手拆卸驱动端轴承座盖螺丝拆卸驱动端轴承座盖
15
7扳手拆卸驱动端轴承座螺丝拆卸驱动端轴承座拆卸驱动端轴承拆卸驱动端轴承座盖
15
8扳手拆卸驱动端填料压盖螺丝拆卸驱动端填料压盖拆卸驱动端填料扳手拆卸泵体拉紧螺栓
15
9拆卸出水段拆卸4级导叶拆卸4级叶轮拆卸密封垫圈
15
10拆卸4级叶轮键拆卸4级叶轮磨损环
15
11拆卸泵体中段拆卸3级导叶拆卸3级导叶磨损环
15
12拆卸3级叶轮拆卸3级叶轮键拆卸密封垫圈拆卸3级叶轮磨损环
15
13拆卸泵体中段
15
14拆卸2级导叶拆卸2级导叶磨损环拆卸2级叶轮拆卸2级叶轮键拆卸密封垫圈拆卸2级叶轮磨损环
15
15拆卸泵体中段拆卸首级导叶拆卸首级导叶磨损环拆卸首级叶轮拆卸首级叶轮键
15
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序次扣2分
1安装阀座
12
1闸阀虚拟仿真操作台
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
闸阀安装
20min
200
2梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装垫片
12
3安装部填料
12
4安装中间填料套
12
5安装填料
12
6安装填料压套
12
7阀盖提起
12
8安装填料压盖
12
9安装阀杆
12
10安装阀板
12
11安装阀盖组件
12
12扳手安装阀盖螺栓
12
13安装活节螺栓
12
14安装圆柱销
12
15扳手安装六角螺母
12
16扳手安装压注油杯
10
17安装阀杆螺母安装压盖安装手轮手轮螺母
10
18作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
闸阀拆解
20min
1扳手拆卸手轮螺母
20
200
1 闸阀虚拟仿真操作台
2 梅花扳手活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸手轮拆卸压盖
20
3拆卸阀杆螺母扳手拆卸压注油杯
20
4扳手拆卸六角螺母拆卸圆柱销拆卸活节螺栓
20
5扳手拆卸阀盖螺栓移走阀盖组件
20
6拆卸阀板拆卸阀杆
20
7拆卸填料压盖
20
8阀盖放垫子
20
9拆卸填料压套拆卸填料拆卸中间填料套
20
10拆卸部填料拆卸部填料拆卸垫片拆卸阀座
20
11作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单级单吸离心式风机安装
20min
1导链安装风机体壳
12
200
1单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
2导链活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2安装叶轮
12
3安装入口连接口连接器
12
4导链安装入口连接口
12
5安装叶轮轴承端螺栓
12
6扳手安装叶轮部螺母
12
7导链安装风机体壳
12
8安装风机体壳连接螺栓
12
9导链安装入口调节门
12
10扳手栓
12
11安装电动执行器
12
12安装执行器连杆组螺栓
12
13导链安装入口滤器
12
14安装入口调节门螺栓
12
15导链安装入口软连接组
12
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16扳手安装软连接组螺栓
12
17安装入口反法兰安装入口反法兰螺栓
8
18作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
单级单吸离心式风机拆解
20min
1拆卸入口反法兰螺栓
15
200
1单级单吸离心式风机虚拟仿真操作台
2导链活扳手等虚拟仿真操作工器具
3纸笔
2拆卸入口反法兰
15
3扳手拆卸软连接组螺栓
15
4导链拆卸入口软连接组
15
5扳手拆卸入口滤器螺栓
15
6导链拆卸入口滤器
15
7扳手拆卸执行器连杆组螺栓
15
8拆卸电动执行器
15
9扳手拆卸入口调节门螺栓
15
10导链拆卸入口调节门
15
11拆卸风机体壳连接螺栓
10
12拆卸风机体壳拆卸叶轮部螺母叶轮轴承端螺栓
10
13导链拆卸入口连接口
10
14拆卸入口连接口连接器
10
15拆卸叶轮导链拆卸风机体壳
10
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
EH油泵安装
20min
1安装密封安装轴承
12
200
1EH油泵虚拟仿真操作台
2导链套筒扳手活扳手等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2安装变量缸体安装两月牙轴承
12
3安装斜盘滑块安装动轴安装蝶形弹簧
12
4安装球铰安装柱塞衬套
12
5安装柱塞安装回程盘柱塞组件
12
6安装缸体安装弹簧座
12
7安装弹簧安装弹簧座
12
8安装孔挡圈安装配油盘
12
9安装滑动轴承座安装中心轴
12
10安装弹簧座安装伺服弹簧
12
11安装弹簧盖安装孔挡圈
12
12安装半圆挡圈安装塑料帽
12
13安装侧端盖六方安装端盖螺栓安装侧端盖
12
14扳手安装端盖螺母六方安装端盖螺栓安装补油泵阀体六方安装补油泵阀体螺栓
12
15安装补油泵组件六方安装补油泵螺栓安装联轴器
12
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16 安装联轴器挡块安装联轴器螺栓垫片扳手安装联轴器螺栓
20
17作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
EH油泵拆解
20min
1扳手拆卸联轴器螺栓拆卸联轴器螺栓垫片
12
200
1EH油泵虚拟仿真操作台
2导链套筒扳手活扳手等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2拆卸联轴器挡块拆卸联轴器
12
3六方拆卸补油泵螺栓拆卸补油泵组件六方拆卸补油泵阀体螺栓
12
4拆卸补油泵阀体六方拆卸端盖螺栓
12
5扳手拆卸端盖螺母拆卸侧端盖
12
6六方拆卸端盖螺栓拆卸侧端盖
12
7拆卸塑料帽拆卸半圆挡圈
12
8拆卸孔挡圈拆卸弹簧盖
12
9拆卸伺服弹簧拆卸弹簧座
12
10拆卸中心轴拆卸滑动轴承座
12
11拆卸配油盘拆卸孔挡圈
12
12拆卸弹簧座拆卸弹簧
12
13拆卸弹簧座拆卸缸体拆卸回程盘柱塞组件
12
14拆卸柱塞拆卸柱塞衬套拆卸球铰拆卸蝶形弹簧
12
15拆卸动轴拆卸斜盘滑块拆卸两月牙轴承
16
16拆卸变量缸体拆卸轴承拆卸密封
16
17作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误未正确操作正确位置次扣2分
球磨机拆解
20min
1拆卸齿轮罩螺栓导链拆卸齿轮罩部
15
200
1球磨机虚拟仿真操作台
2套筒扳手导链等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2套筒扳手拆卸传动部螺栓
15
3拆卸联轴器螺栓导链拆卸传动部齿轮轴承套筒扳手拆卸减速机螺栓
15
4扳手拆卸联轴器螺栓导链拆卸减速机套筒扳手拆卸电机螺栓
15
5拆卸电机导链拆卸盘车拆卸料装置螺栓
15
6导链拆卸料部套筒扳手拆卸支撑螺栓套筒扳手拆卸进料装置螺栓
15
7拆卸进料装置套筒扳手拆卸出料部螺栓
15
8套筒扳手拆卸出料部固定螺栓导链拆卸出料部拆卸轴承螺栓
15
9套筒扳手拆卸轴承前面螺栓拆轴承垫圈
15
10套筒扳手拆卸轴承面螺栓拆卸轴承盖
15
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
11扳手拆卸轴承二螺栓套筒扳手拆卸轴承二前面螺栓
10
12导链拆卸轴承二盖扳手拆卸筒体端盖螺栓导链拆卸筒体端盖衬板扳手拆卸筒体螺栓
10
13拆卸筒体衬板套筒扳手拆卸端盖二螺栓
10
14导链拆卸筒体部拆卸齿轮圈
10
15导链拆卸端盖衬板拆卸齿轮罩半部拆卸轴承半部拆卸轴承二半部
10
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
球磨机安装
20min
1安装轴承二半部安装轴承半部
15
200
1球磨机虚拟仿真操作台
2套筒扳手导链等虚拟仿真操作工具
3纸笔
2安装齿轮罩半部
15
3安装衬板导链安装驱动端盖安装齿轮圈
15
4导链安装筒体部套筒扳手安装端盖螺栓安装筒体衬板
15
5扳手安装筒体螺栓安装端盖衬板导链安装筒体端盖
15
6扳手安装筒体端盖螺栓导链安装轴承二盖安装轴承二垫圈
15
7套筒扳手安装轴承二面螺栓套筒扳手安装轴承二前面螺栓
15
8导链安装轴承盖套筒扳手安装轴承面螺栓安装轴承垫圈
15
9套筒扳手安装轴承前面螺栓扳手安装轴承螺栓导链安装出料部
15
10安装出料部固定螺栓套筒扳手安装出料部螺栓安装进料装置
15
11套筒扳手安装进料装置螺栓套筒扳手安装支撑螺栓导链安装料部
10
12扳手安装料装置螺栓导链安装盘车导链安装电机
10
13安装电机螺栓导链安装减速机扳手安装联轴器螺栓
10
14套筒扳手安装减速机螺栓导链安装传动部齿轮轴承
10
15扳手安装联轴器螺栓套筒扳手安装传动部螺栓导链安装齿轮罩部扳手安装齿轮罩螺栓
10
考核项目
考核时间
考核容
权重
器材设备
16作业工具选择否正确错误次扣2分工作场景视图调整否正确错误次扣2分操作步序错误次扣2分
五考试纲编制说明
1考试纲编制原
遵循专业基础知识岗位核心力相结合原选取典型专业技项目专业知识融入技操作考查技训练教学效果考核学生职业岗位工作程兼顾中等职业学校热发电工程类专业教学标准技术新标准选取通知识技作考核项目
2考试纲适专业
考试纲适中等职业学校火电厂热力设备安装火电厂热工仪表安装检修火电厂热力设备运行检修火电厂集控运行火电厂水处理化学监督专业
3教学容实施建议
（1）考纲应教学容全面考核中等职业学校热发电工程类专业学生电厂锅炉等设备安装检修力热力发电厂辅机设备拆装检修力电业安全规定中运行安装检修相关知识运力熟悉国家关电厂运行规范标准等考试范围难易程度合理适选拔技术技
（2）教学实施建议次定2024年考核项目中等职业学校热发电工程类专业教学容中通检修设备建议中等职业学校专业教学标准合理匹配理实践教学全面提升学生专业力综合素养
4技考试程
热发电工程类专业技考试采取设备实操方式进行时间20分钟技考核项目综合考察学生专业知识掌握力设备结构原理掌握力合理工量具力操作检查力分析解决问题力安全文明作业情况
5评价赋分形式
热发电工程类专业技考核程性评价时注重工作质量权重合理
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