11月份质检部工作总结
1质检部11月份开始已严格合格品理制度进行判定标识登记统计分类
2质检部已完成11月份产品合格率统计分析提出改进措施
3现场库存处理擦字线处理204盘库存处理76盘剩GDC库存希快处理
4芯线3号机目前已基稳定层合格率达95左右轻微波动希家松懈芯线1号机高频加热器安装进步调试
5编织工序更换OPE铝箔铝箔皱现象导致编织测试合格现象目前调试验证中
6质检部工作缺点：
质检部检验时重检验项目漏检现象质检部失职失职请家批评12月份质检部会逐健全检验项目希家提供宝贵意见
二12月份工作计划
1配合公司完成2010年度研发项目工作努力筹备2011年度研发项目技术资料专利项目申报资料
2逐健全检验项目努力做产品漏检项检验项目受控
3努力配合技术部做高编机改进验证检测汇报努力配合技术部芯线号机芯线层验证工作
4质检部计划12月份前针客户拟定份产品质量检验标准客户取确认降低检验风险完善检验项目方法
三质检部公司建议：
1目前质量理问题：质量稳定客户满意度降二合格率低生产成增高三理层工作压力影响理效果四员工工作压力直接影响员工积极性生产质量原两点：工艺技术稳定二需合理优化理考核果两方面效攻克四问题必然会效解决
稳定质量4素：
材料+设备+成熟工艺技术+高效理合格质量营利润
目前已具备条件：a材料b设备
目前欠缺条件：a成熟工艺技术b高效理
正常生产模式：材料做成产品差材料做相较产品
公司目前生产模式：材料做成差产品合格材料做成合格产品原
？理者该思考问题目前现场规划材料领
理降低生产成步骤想真正降低生产成必须目前公司稳
定质量欠缺条件（a成熟工艺技术b高效理）入手切皆成统计方法
2 公司理层目前面两挑战：稳定工艺技术优化理水
（1）提高稳定工艺技术？
公司目前工艺技术处生产初级阶段工艺技术制定合理性实施效性监督执行力否满足目前产品质量需？果满足理层措施应目前困境
提高稳定工艺技术7素：
①设备理：设备没理维护做出产品
②模具理：产品模具生产稳定模具做出产品
③操作技理：没操技做出产品
④设备参数理：稳定合理设备参数做出产品
⑤工艺指标理：没正确工艺指标做出产品
⑥已稳定工艺理：稳定工艺没严格执行监督做出产品
⑦资源配备：没合理资源配置做出产品
7素做少？果没做否针7项进行规划改革落实做
（2）进行高效理？
①理团队必备条件 战略目标+理技+理者责+理激情
目前理者麻木繁忙工作身心俱疲高度紧张长会严重削弱理者责感激情眼前工作目标仅局限事善处理属动工作状态——守功果动转动许会转败胜会获较理想收获改变理现状？希韩总周总带领提出合理建议策划次理改革升级合理运效实施
②质检部提出理改革意见：
稳定工艺技术传授位操作工位操作工成核心技术员会正确运种技知识产品做更
二组织技术员造支尖锐技术团队稳定技术具备工艺技术前提谈质量谈成（举例说明：培养3名技术员年工资需20万目前工艺技术稳定公司造成损失会超50万两集装箱产品）谈发展
三公司质量宰检验程转移生产程中果检验提高产品质量需公司付出沉重代价提高产品质量检验起选择作检验员选择出合格品公司成公司损失提高产品质量降低生产成没绝意义
四工艺技术足公司目前产品质量控制状态属事质量弥补解决根问题存诸质量隐患质量投诉退货等系列质量事直接影响公司声誉公司利益阻碍公司发展理策划公司急需作出合理调整调整时忽略检验重性
五员工培训：员工培训仅仅局限公司日常理考勤培训该技术操作员工需求欠缺力展开制定套全面培训考核计划位操作工真正领悟培训素做次培训起真正效果达培训目稳定生产质量
③培养理者思想理念提高理者理力明确理者责理目标改变传统理模式理思维方式活跃理气氛理者轻松工作坏境中做高效率理工作公司应该策划理活动知识培训促进事间零距离高效沟通建立优秀理团队造基础
四质检部期
质检部公司X总充满希希公司带领质量做更公司质量相信理者会全力赴相信两位老总会力支持成工作精神支柱
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1质检部11月份开始已严格合格品理制度进行判定标识登记统计分类
2质检部已完成11月份产品合格率统计分析提出改进措施
3现场库存处理擦字线处理204盘库存处理76盘剩GDC库存希快处理
4芯线3号机目前已基稳定层合格率达95左右轻微波动希家松懈芯线1号机高频加热器安装进步调试
5编织工序更换OPE铝箔铝箔皱现象导致编织测试合格现象目前调试验证中
6质检部工作缺点：
质检部检验时重检验项目漏检现象质检部失职失职请家批评12月份质检部会逐健全检验项目希家提供宝贵意见
二12月份工作计划
1配合公司完成2010年度研发项目工作努力筹备2011年度研发项目技术资料专利项目申报资料
2逐健全检验项目努力做产品漏检项检验项目受控
3努力配合技术部做高编机改进验证检测汇报努力配合技术部芯线号机芯线层验证工作
4质检部计划12月份前针客户拟定份产品质量检验标准客户取确认降低检验风险完善检验项目方法
三质检部公司建议：
1目前质量理问题：质量稳定客户满意度降二合格率低生产成增高三理层工作压力影响理效果四员工工作压力直接影响员工积极性生产质量原两点：工艺技术稳定二需合理优化理考核果两方面效攻克四问题必然会效解决
稳定质量4素：
材料+设备+成熟工艺技术+高效理合格质量营利润
目前已具备条件：a材料b设备
目前欠缺条件：a成熟工艺技术b高效理
正常生产模式：材料做成产品差材料做相较产品
公司目前生产模式：材料做成差产品合格材料做成合格产品原
？理者该思考问题目前现场规划材料领
理降低生产成步骤想真正降低生产成必须目前公司稳
定质量欠缺条件（a成熟工艺技术b高效理）入手切皆成统计方法
2 公司理层目前面两挑战：稳定工艺技术优化理水
（1）提高稳定工艺技术？
公司目前工艺技术处生产初级阶段工艺技术制定合理性实施效性监督执行力否满足目前产品质量需？果满足理层措施应目前困境
提高稳定工艺技术7素：
①设备理：设备没理维护做出产品
②模具理：产品模具生产稳定模具做出产品
③操作技理：没操技做出产品
④设备参数理：稳定合理设备参数做出产品
⑤工艺指标理：没正确工艺指标做出产品
⑥已稳定工艺理：稳定工艺没严格执行监督做出产品
⑦资源配备：没合理资源配置做出产品
7素做少？果没做否针7项进行规划改革落实做
（2）进行高效理？
①理团队必备条件 战略目标+理技+理者责+理激情
目前理者麻木繁忙工作身心俱疲高度紧张长会严重削弱理者责感激情眼前工作目标仅局限事善处理属动工作状态——守功果动转动许会转败胜会获较理想收获改变理现状？希韩总周总带领提出合理建议策划次理改革升级合理运效实施
②质检部提出理改革意见：
稳定工艺技术传授位操作工位操作工成核心技术员会正确运种技知识产品做更
二组织技术员造支尖锐技术团队稳定技术具备工艺技术前提谈质量谈成（举例说明：培养3名技术员年工资需20万目前工艺技术稳定公司造成损失会超50万两集装箱产品）谈发展
三公司质量宰检验程转移生产程中果检验提高产品质量需公司付出沉重代价提高产品质量检验起选择作检验员选择出合格品公司成公司损失提高产品质量降低生产成没绝意义
四工艺技术足公司目前产品质量控制状态属事质量弥补解决根问题存诸质量隐患质量投诉退货等系列质量事直接影响公司声誉公司利益阻碍公司发展理策划公司急需作出合理调整调整时忽略检验重性
五员工培训：员工培训仅仅局限公司日常理考勤培训该技术操作员工需求欠缺力展开制定套全面培训考核计划位操作工真正领悟培训素做次培训起真正效果达培训目稳定生产质量
③培养理者思想理念提高理者理力明确理者责理目标改变传统理模式理思维方式活跃理气氛理者轻松工作坏境中做高效率理工作公司应该策划理活动知识培训促进事间零距离高效沟通建立优秀理团队造基础
四质检部期
质检部公司X总充满希希公司带领质量做更公司质量相信理者会全力赴相信两位老总会力支持成工作精神支柱
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