跨度超宽箱梁超长曲线形粘结预应力施工工法
1前言
年着越越入住城市城市基建设工程加快发展速度市区交通拥堵问题摆面前道难题高架桥交通绿色通道建设越越质量求越越高高架桥跨度较桥面承受荷载受长期徐变影响普遍存 腹板开裂 跨中挠 非荷载裂缝增长等质量问题 造成工程事说明桥梁设计中混凝土收缩徐变影响程度长期性估计足 通国外跨度连续刚构桥梁已见质量通病进行调研 发现通箱梁中设置预应力钢绞线钢绞线箱梁中位置着受力点变化变化钢绞线进行预拉预应力传箱梁完全避免现象发生
泰宏建设发展限公司通跨度超宽箱梁超长曲线形粘结预应力施工该技术进行总结形成跨度超宽箱梁超长曲线形粘结预应力施工工法该技术河南省住房城乡建设厅鉴定技术达国领先水
2工法特点
21粘结预应力筋混凝土粘结预应力筋混凝土牢固粘结起充分发挥力学性受力
22粘结预应力筋箱梁中位置根箱梁力变化变化根实际需设计成变曲线形式
23具节省材料重轻抗裂性刚度减混凝土梁竖剪力拉应力结构简单效降低结构高度性优越避免腹板开裂
跨中挠 非荷载裂缝增长质量问题发生
24具构造简单方便施工劳动强度低安全便安装外形美观 济技术先进等优点
3适范围
适跨度铁路桥梁立交桥公路桥梁等受力复杂箱梁张法粘结预应力施工工程
4工艺原理
绑扎箱梁腹板钢筋时设计求波纹固定固定波纹前通箱梁侧模板面弹墨线确定波纹具体位置钢丝束穿入波纹构件混凝土达设计规定数值时张拉机具进行张拉锚具张拉预应力钢绞线锚固构件端部预应力筋张拉力构件端部锚具传混凝土产生压应力张拉锚固预留孔道采真空辅助压浆技术注入水泥浆预应力钢绞线锈蚀构件形成整体增加构件刚度效控制构件抗裂性
5施工工艺流程操作点
51工艺流程
施工工艺流程详图见图51
52操作点
521钢绞线料
预应力钢绞线进场检验合格方钢绞线料前必须核图纸计算料长度砂轮切割机切割料料误差控制
2～+5cm钢绞线伸出锚垫板长度90cm逐编号分堆放保证预应力筋根数长度符合设计求塑料布缠绕保护防止混凝土浇筑时污染
锚具钢绞线检查
铺装箱梁底模
绑扎箱梁非预应力钢筋
波纹曲线标高定位支撑固定
安装波纹排气
安装锚垫板螺旋筋
钢绞线料编束穿孔
锚具钢绞线检查
箱梁支撑体系预压
箱梁施工
钢绞线料编束穿束
预应力工程隐蔽验收
混凝土浇筑养护
清钢绞线承压板外砼杂物
根面位置确定张拉序进行张拉
张拉设备标定
预应力张拉
孔道灌浆试块制作
预应力筋割束
封锚
图51 工艺流程图
522 钢绞线料编束穿孔编束应逐根理 绑扎牢固 防止互相缠绕 钢绞线浇筑箱梁砼前穿入道长束卷扬机牵引穿入预留孔道中横梁等较短束直接工穿入穿束前检查锚垫板位置钢绞线应垂直锚垫板
523波纹埋设
波纹Φ12波纹保证波纹曲线埋设高度直梁侧距离箱梁侧模弹线确定波纹位置 弹线时波纹底部外径基线 弹线位置应根设计预应力钢筋曲线布置图示标高采Φl2@500钢筋作托架焊粱箍筋钢束弯竖弯段增设防崩钢筋（10cm间距布置）防崩钢筋定位钢筋应紧贴波纹点焊固定定位应牢固浇注砼时移位变形波纹间连接号波纹长300 mm做接头接头处胶带密封严密防止渗漏波纹连接应保证钢绞线利穿束波纹铺放序波纹长度方应直 圆滑 位置应准确 接头应严密 阻塞漏浆波纹安装程中应量避免反复弯曲 防壁开裂 时 应防止电焊火花烧伤壁
524钢绞线料
钢绞线盘重盘卷弹力防止料程中钢绞线紊乱弹出伤事先应制作简易铁笼料时钢绞线盘卷铁笼盘卷中央逐步抽出较安全钢绞线料宜砂轮切割机切断采电弧切割砂轮切割机手提式固定式两种国已定型产品砂轮切割机料具操作方便效率高切口规毛头等优点尤适合现场
料时钢铰线切口两侧22#铅丝预先绑扎牢固免切割松散首次料时应先计算长度制作根钢铰线试铺根实际情况调整钢铰线料长度防量料出现误差造成浪费
525钢绞线编束
确保钢铰线两端排列序致穿束张拉时发生紊乱应先钢铰线锚环逐根理根钢线编号22#铅丝绑扎间距1～15m量根钢铰线松紧致
编束时锚环梁端开始逐根理根钢绞线编号
工程中开始采面料面编束运工作面普通工序钢绞线长达116米重造成工量浪费施工难度速度慢质量易保障研究采面料工作面编束方法钢绞线面根计算长度严格料采塔吊吊工作面工作面具备梁底模板铺设位排非预应力筋气压焊结束开始编束实际节约工约3／100m操作达化整零效果降低单次运输位复杂程度工量形中降低工量编束成果保证编钢丝束会运输程中变形松散省重复操作减少返工
526钢绞线穿束
钢绞线采工单根穿束方法穿束关键消钢绞线身缠绕钢绞线开盘时须然伸展穿束时预应力筋前端套子弹头形壳帽免扎破波纹
527端部锚板埋设
波纹固定钢铰线穿入方安装锚垫板根预应力筋束根数配套相应锚板图纸指定位置箱梁安装固定端张拉端锚具张拉端
箱梁体时支设模板时应梁相应预留张拉操作空间锚具垫板应垂直波纹孔道中心线锚垫板波纹连接处先黑胶布包扎封箱带包裹波纹锚垫板间棉丝掺黄油塞满防浇灌混凝土时砂浆灌入锚垫板堵塞灌浆孔外露钢绞线进行保护端部封闭孔道防侵蚀物质时应进行隐蔽工程验收
528预应力张拉
张拉前千斤顶必须进行标定 压力表配套根标定结果计算油泵压力张拉方案规定序程序组织预应力束张拉梁部两侧时进行张拉 压力步缓慢提升 逐级进行 10压力锚固应力位置进行测量钢绞线伸长量 张拉力应力进行控制 伸长量进行校核采 105δk 超张拉持荷2min 消钢绞线松弛道摩擦力实际应力影响钢束伸长量计算锚计入10初始张拉力产生非弹性伸长量实际伸长量计算伸长量允许6～+6误差钢束张拉采张拉力伸长量进行双控应力锚固前检查钢绞线伸长量理值否符合规范求 然进行应力锚固 否需查找原进行处理应力锚固钢绞线进行检查否滑丝现象 符合求进行步压浆施工
529孔道灌浆
张拉完毕应24时检查钢绞线锚具异常现象进行灌浆减轻锚具负担防止滑丝出现灌浆采425R普通硅酸盐水泥．水灰
04～05灌浆程中应保持连续致免造成灌浆密实灌浆时采端灌浆端排气方法长度较长时波纹中间高点出增设排气口两端均设阀门控制进出浆出浆口均出灌浆旧稠度水泥浆时停止灌浆．约1h二次灌浆提高密实度封闭出浆口继续加压压力控制0．5～06MPa保持30S然关闭灌浆处阀门取灌浆束道灌浆
5210割束
张拉结束采提式砂轮切割机外露预应力筋切．外露长度划预应力筋直径15倍30 mm
528封锚
割束锚垫板焊中西6@100×100×100钢筋网片C30细石砼封堵灌浆封头工作完毕浆体强度达20MPa进行工序施工
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1前言
年着越越入住城市城市基建设工程加快发展速度市区交通拥堵问题摆面前道难题高架桥交通绿色通道建设越越质量求越越高高架桥跨度较桥面承受荷载受长期徐变影响普遍存 腹板开裂 跨中挠 非荷载裂缝增长等质量问题 造成工程事说明桥梁设计中混凝土收缩徐变影响程度长期性估计足 通国外跨度连续刚构桥梁已见质量通病进行调研 发现通箱梁中设置预应力钢绞线钢绞线箱梁中位置着受力点变化变化钢绞线进行预拉预应力传箱梁完全避免现象发生
泰宏建设发展限公司通跨度超宽箱梁超长曲线形粘结预应力施工该技术进行总结形成跨度超宽箱梁超长曲线形粘结预应力施工工法该技术河南省住房城乡建设厅鉴定技术达国领先水
2工法特点
21粘结预应力筋混凝土粘结预应力筋混凝土牢固粘结起充分发挥力学性受力
22粘结预应力筋箱梁中位置根箱梁力变化变化根实际需设计成变曲线形式
23具节省材料重轻抗裂性刚度减混凝土梁竖剪力拉应力结构简单效降低结构高度性优越避免腹板开裂
跨中挠 非荷载裂缝增长质量问题发生
24具构造简单方便施工劳动强度低安全便安装外形美观 济技术先进等优点
3适范围
适跨度铁路桥梁立交桥公路桥梁等受力复杂箱梁张法粘结预应力施工工程
4工艺原理
绑扎箱梁腹板钢筋时设计求波纹固定固定波纹前通箱梁侧模板面弹墨线确定波纹具体位置钢丝束穿入波纹构件混凝土达设计规定数值时张拉机具进行张拉锚具张拉预应力钢绞线锚固构件端部预应力筋张拉力构件端部锚具传混凝土产生压应力张拉锚固预留孔道采真空辅助压浆技术注入水泥浆预应力钢绞线锈蚀构件形成整体增加构件刚度效控制构件抗裂性
5施工工艺流程操作点
51工艺流程
施工工艺流程详图见图51
52操作点
521钢绞线料
预应力钢绞线进场检验合格方钢绞线料前必须核图纸计算料长度砂轮切割机切割料料误差控制
2～+5cm钢绞线伸出锚垫板长度90cm逐编号分堆放保证预应力筋根数长度符合设计求塑料布缠绕保护防止混凝土浇筑时污染
锚具钢绞线检查
铺装箱梁底模
绑扎箱梁非预应力钢筋
波纹曲线标高定位支撑固定
安装波纹排气
安装锚垫板螺旋筋
钢绞线料编束穿孔
锚具钢绞线检查
箱梁支撑体系预压
箱梁施工
钢绞线料编束穿束
预应力工程隐蔽验收
混凝土浇筑养护
清钢绞线承压板外砼杂物
根面位置确定张拉序进行张拉
张拉设备标定
预应力张拉
孔道灌浆试块制作
预应力筋割束
封锚
图51 工艺流程图
522 钢绞线料编束穿孔编束应逐根理 绑扎牢固 防止互相缠绕 钢绞线浇筑箱梁砼前穿入道长束卷扬机牵引穿入预留孔道中横梁等较短束直接工穿入穿束前检查锚垫板位置钢绞线应垂直锚垫板
523波纹埋设
波纹Φ12波纹保证波纹曲线埋设高度直梁侧距离箱梁侧模弹线确定波纹位置 弹线时波纹底部外径基线 弹线位置应根设计预应力钢筋曲线布置图示标高采Φl2@500钢筋作托架焊粱箍筋钢束弯竖弯段增设防崩钢筋（10cm间距布置）防崩钢筋定位钢筋应紧贴波纹点焊固定定位应牢固浇注砼时移位变形波纹间连接号波纹长300 mm做接头接头处胶带密封严密防止渗漏波纹连接应保证钢绞线利穿束波纹铺放序波纹长度方应直 圆滑 位置应准确 接头应严密 阻塞漏浆波纹安装程中应量避免反复弯曲 防壁开裂 时 应防止电焊火花烧伤壁
524钢绞线料
钢绞线盘重盘卷弹力防止料程中钢绞线紊乱弹出伤事先应制作简易铁笼料时钢绞线盘卷铁笼盘卷中央逐步抽出较安全钢绞线料宜砂轮切割机切断采电弧切割砂轮切割机手提式固定式两种国已定型产品砂轮切割机料具操作方便效率高切口规毛头等优点尤适合现场
料时钢铰线切口两侧22#铅丝预先绑扎牢固免切割松散首次料时应先计算长度制作根钢铰线试铺根实际情况调整钢铰线料长度防量料出现误差造成浪费
525钢绞线编束
确保钢铰线两端排列序致穿束张拉时发生紊乱应先钢铰线锚环逐根理根钢线编号22#铅丝绑扎间距1～15m量根钢铰线松紧致
编束时锚环梁端开始逐根理根钢绞线编号
工程中开始采面料面编束运工作面普通工序钢绞线长达116米重造成工量浪费施工难度速度慢质量易保障研究采面料工作面编束方法钢绞线面根计算长度严格料采塔吊吊工作面工作面具备梁底模板铺设位排非预应力筋气压焊结束开始编束实际节约工约3／100m操作达化整零效果降低单次运输位复杂程度工量形中降低工量编束成果保证编钢丝束会运输程中变形松散省重复操作减少返工
526钢绞线穿束
钢绞线采工单根穿束方法穿束关键消钢绞线身缠绕钢绞线开盘时须然伸展穿束时预应力筋前端套子弹头形壳帽免扎破波纹
527端部锚板埋设
波纹固定钢铰线穿入方安装锚垫板根预应力筋束根数配套相应锚板图纸指定位置箱梁安装固定端张拉端锚具张拉端
箱梁体时支设模板时应梁相应预留张拉操作空间锚具垫板应垂直波纹孔道中心线锚垫板波纹连接处先黑胶布包扎封箱带包裹波纹锚垫板间棉丝掺黄油塞满防浇灌混凝土时砂浆灌入锚垫板堵塞灌浆孔外露钢绞线进行保护端部封闭孔道防侵蚀物质时应进行隐蔽工程验收
528预应力张拉
张拉前千斤顶必须进行标定 压力表配套根标定结果计算油泵压力张拉方案规定序程序组织预应力束张拉梁部两侧时进行张拉 压力步缓慢提升 逐级进行 10压力锚固应力位置进行测量钢绞线伸长量 张拉力应力进行控制 伸长量进行校核采 105δk 超张拉持荷2min 消钢绞线松弛道摩擦力实际应力影响钢束伸长量计算锚计入10初始张拉力产生非弹性伸长量实际伸长量计算伸长量允许6～+6误差钢束张拉采张拉力伸长量进行双控应力锚固前检查钢绞线伸长量理值否符合规范求 然进行应力锚固 否需查找原进行处理应力锚固钢绞线进行检查否滑丝现象 符合求进行步压浆施工
529孔道灌浆
张拉完毕应24时检查钢绞线锚具异常现象进行灌浆减轻锚具负担防止滑丝出现灌浆采425R普通硅酸盐水泥．水灰
04～05灌浆程中应保持连续致免造成灌浆密实灌浆时采端灌浆端排气方法长度较长时波纹中间高点出增设排气口两端均设阀门控制进出浆出浆口均出灌浆旧稠度水泥浆时停止灌浆．约1h二次灌浆提高密实度封闭出浆口继续加压压力控制0．5～06MPa保持30S然关闭灌浆处阀门取灌浆束道灌浆
5210割束
张拉结束采提式砂轮切割机外露预应力筋切．外露长度划预应力筋直径15倍30 mm
528封锚
割束锚垫板焊中西6@100×100×100钢筋网片C30细石砼封堵灌浆封头工作完毕浆体强度达20MPa进行工序施工
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