**建庄矿业公司
通风生产力核定补充资料
通风系统
1力核定前矿井风量分配表
力核定前矿井风量分配表
风点
数量
需风量
配风量
m3min
m3min
采
煤
工
作
面
综采工作面
1
1068
1085
煤巷掘进面
5
546
573
硐室
盘区变电
1
100
110
炸药库
1
120
125
移动瓦斯抽放泵站
1
100
110
风量
效风量
7793 m3min
实际风量
8057 m3min
总进风量
7829 m3min
2力核定矿井风量分配表
力核定矿井风量分配表
风点
数量
需风量
配风量
m3min
m3min
采
掘
工
作
面
综采工作面
1
995
1060
煤巷掘进面
5
540
565
硐室
盘区变电
1
100
115
炸药库
1
118
128
移动瓦斯抽放泵站
1
199
199
风量
效风量
7778 m3min
实际风量
8232 m3min
总进风量
7911 m3min
3采掘工作面矿井风量效验
根实际测定测风报表矿井总进风量7829m3min矿井总效风量7793 m3min采掘工作面实际测风量采掘面需风量矿井风点效风量够满足求井巷中风流速度温度符合煤矿安全规程规定相关点数验证情况见矿井风点效风量验证表
矿井风点效风量验证表
序号
名称
点
风量
（m3min）
风流速度
（m3min）
温度
（℃）
需风量
实测风量
否满足求
规程规定
实测风速
否满足求
规程规定
实际测定
否满足求
1
矿井进风回风井
斜井
2069
8
213
≤26
18
副斜井
5842
8
541
≤26
18
回风斜井
8232
8
785
≤26
14
2
采煤
42103综采工作面
995
1060
0254
089
≤26
24
42104备采工作面
750
780
0254
064
≤26
20
3
掘进
二盘区回风巷
537
561
0254
032
≤26
20
二盘区水仓
311
330
0254
065
≤26
20
总回延伸
541
575
0254
034
≤26
20
盘区辅运巷
543
579
0254
033
≤26
20
盘区胶运巷
538
565
0254
032
≤26
20
4
硐室
爆破材料库
118
128
0254
033
≤26
20
移动瓦斯抽放泵站
199
199
0254
095
≤26
17
盘区变电
115
0254
091
≤26
17
4风量变化工况点分析否风机工况点范围
矿井计算需风量7550 m3min根实际测定测风报表矿井总进风量7911 m3min中：斜井2069 m3min副斜井5842 m3min总回风量8232 m3min矿井效风量7778 m3min效风量率9204矿井负压1128Pa等积孔455m2
风量变化矿井通风机实际运行工况点处安全稳定合理范围
5结
**西煤矿安全装备监测中心2010年10月19日矿井通风机进行性测试检验结：合格
矿井通风阻力通风机动力性分相匹配够满足安全生产实际需矿井风点盘区效风量够满足安全生产求相关点瓦斯监测结果均符合煤矿安全规程规定通风系统合理稳定
二防灭火
1搅拌机力路通力注氮系统力防灭火系统力
矿井配备矿井火灾束监测系统面灌浆系统井移动式注氮系统汽雾阻化系统等防灭火系统装备
（1）束监测系统
矿井安装KSS200束监测系统套束监测系统中心机房设副斜井口通采样头抽取气样采空区采区隅角回风巷气体进行分析该系统安装运行稳定数分析符合关设计求防灭火提供基础分析原始数
系统运行稳定测点布置合理记录资料完整理规范基满足火灾预报求
（2）黄泥灌浆
结合矿井实际情况建立MDZ60面固定式灌浆注胶防灭火系统MDZ60面固定式胶体防灭火系统浆料储存场浆料输送连续式定量制浆滤搅拌计量输浆网系统外加剂添加等部分构成传统灌浆站水土提高31采采灌采灌浆方法着采煤工作面推进滞工作面30～40m采空区灌浆提高灌浆效率利系统进行黄泥灌浆封堵漏风通道降低采空区温度起预防作
灌浆站路线：面灌浆站→回风巷→盘区回风巷→42103反风道→42103运输巷（回风巷）→采空区
路选￠133mm缝钢路流量40m3h
灌浆系统制浆方式先进运行稳定灌浆系统设备置灌浆站厂房解决北方区冬季传统灌浆站冻正常灌浆问题先进灌浆系统建立矿井采空区煤燃火灾防治工作提供手段
（3）注氮系统
井移动制氮站设42103反风道安设两套DT6005制氮机开备排气量304N m3min注氮浓度97回采工作面采空区采埋注氮工作面运输巷铺设趟注氮路路埋入采空区10m时开始注氮路埋入40 m时开始埋设第二趟路第二趟路埋入10m时采空区注氮时停止第趟路注氮样循环复直工作面采完止
注氮设备完运行正常正常生产期间连续间歇采空区注入氮气注氮系统够满足目前工作面防火工作求
（4）气雾阻化
采区工作面设备列车处设置储液箱BH4025型阻化剂喷射泵通道进入工作面前落山综采支架（20架40架60架）安设喷头喷洒阻化剂
氯化镁20例加入储液搅拌箱中溶解滤进入喷雾泵加压进入喷雾点汽雾发生器药液转化汽雾漏风带入采空区
喷嘴位置布置合理运行正常正常生产期间连续间歇工作面喷洒阻化剂利抑制煤燃发生
2力核定前采煤工作面防灭火系统设计技术参数
采煤工作面配备火灾束监测系统安全监测监控面灌浆系统井移动式注氮系统汽雾阻化系统等防灭火系统装备
（1）黄泥灌浆系统
回风巷铺设黄泥灌浆路
（2）防火门
工作面运输巷回风巷构筑防火门1道
（3）注氮系统
埋设注氮路间歇性注氮
3力核定采煤工作面防灭火系统设计技术参数
采煤工作面核定配备束监测系统安全监测监控系统配备灌浆注氮防灭火注三相泡沫阻化剂瑞米封堵落山堵漏均压辅综合防灭火系统
（1）黄泥灌浆系统
运输巷 回风巷铺设两趟黄泥灌浆路提高防灭火效果
（2）防火门
**煤集团关求槽工作面超1000m巷道需设置两道防防火门工作面运输巷回风巷构筑防火门两道中道停采线外
（3）防灭火技术
相增加三项泡沫注凝胶等防灭火手段
（4）注氮系统
埋设两趟迈步式注氮路注氮方式采连续性注氮
4结
矿井属新建矿井设计现代化程度高通风系统稳定风量分配合理通风机运行正常井通风设施风桥调节风墙设置合理效防灭火专业工程技术员配备足够机构规章制度较健全资料图纸档案基完整
防灭火安全责制安全投入等符合关规定现场理严格安全责制落实位矿井灾害预防处理计划中防灭火系统配套行矿井防灭火系统满足矿井前防灭火工作需求
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通风生产力核定补充资料
通风系统
1力核定前矿井风量分配表
力核定前矿井风量分配表
风点
数量
需风量
配风量
m3min
m3min
采
煤
工
作
面
综采工作面
1
1068
1085
煤巷掘进面
5
546
573
硐室
盘区变电
1
100
110
炸药库
1
120
125
移动瓦斯抽放泵站
1
100
110
风量
效风量
7793 m3min
实际风量
8057 m3min
总进风量
7829 m3min
2力核定矿井风量分配表
力核定矿井风量分配表
风点
数量
需风量
配风量
m3min
m3min
采
掘
工
作
面
综采工作面
1
995
1060
煤巷掘进面
5
540
565
硐室
盘区变电
1
100
115
炸药库
1
118
128
移动瓦斯抽放泵站
1
199
199
风量
效风量
7778 m3min
实际风量
8232 m3min
总进风量
7911 m3min
3采掘工作面矿井风量效验
根实际测定测风报表矿井总进风量7829m3min矿井总效风量7793 m3min采掘工作面实际测风量采掘面需风量矿井风点效风量够满足求井巷中风流速度温度符合煤矿安全规程规定相关点数验证情况见矿井风点效风量验证表
矿井风点效风量验证表
序号
名称
点
风量
（m3min）
风流速度
（m3min）
温度
（℃）
需风量
实测风量
否满足求
规程规定
实测风速
否满足求
规程规定
实际测定
否满足求
1
矿井进风回风井
斜井
2069
8
213
≤26
18
副斜井
5842
8
541
≤26
18
回风斜井
8232
8
785
≤26
14
2
采煤
42103综采工作面
995
1060
0254
089
≤26
24
42104备采工作面
750
780
0254
064
≤26
20
3
掘进
二盘区回风巷
537
561
0254
032
≤26
20
二盘区水仓
311
330
0254
065
≤26
20
总回延伸
541
575
0254
034
≤26
20
盘区辅运巷
543
579
0254
033
≤26
20
盘区胶运巷
538
565
0254
032
≤26
20
4
硐室
爆破材料库
118
128
0254
033
≤26
20
移动瓦斯抽放泵站
199
199
0254
095
≤26
17
盘区变电
115
0254
091
≤26
17
4风量变化工况点分析否风机工况点范围
矿井计算需风量7550 m3min根实际测定测风报表矿井总进风量7911 m3min中：斜井2069 m3min副斜井5842 m3min总回风量8232 m3min矿井效风量7778 m3min效风量率9204矿井负压1128Pa等积孔455m2
风量变化矿井通风机实际运行工况点处安全稳定合理范围
5结
**西煤矿安全装备监测中心2010年10月19日矿井通风机进行性测试检验结：合格
矿井通风阻力通风机动力性分相匹配够满足安全生产实际需矿井风点盘区效风量够满足安全生产求相关点瓦斯监测结果均符合煤矿安全规程规定通风系统合理稳定
二防灭火
1搅拌机力路通力注氮系统力防灭火系统力
矿井配备矿井火灾束监测系统面灌浆系统井移动式注氮系统汽雾阻化系统等防灭火系统装备
（1）束监测系统
矿井安装KSS200束监测系统套束监测系统中心机房设副斜井口通采样头抽取气样采空区采区隅角回风巷气体进行分析该系统安装运行稳定数分析符合关设计求防灭火提供基础分析原始数
系统运行稳定测点布置合理记录资料完整理规范基满足火灾预报求
（2）黄泥灌浆
结合矿井实际情况建立MDZ60面固定式灌浆注胶防灭火系统MDZ60面固定式胶体防灭火系统浆料储存场浆料输送连续式定量制浆滤搅拌计量输浆网系统外加剂添加等部分构成传统灌浆站水土提高31采采灌采灌浆方法着采煤工作面推进滞工作面30～40m采空区灌浆提高灌浆效率利系统进行黄泥灌浆封堵漏风通道降低采空区温度起预防作
灌浆站路线：面灌浆站→回风巷→盘区回风巷→42103反风道→42103运输巷（回风巷）→采空区
路选￠133mm缝钢路流量40m3h
灌浆系统制浆方式先进运行稳定灌浆系统设备置灌浆站厂房解决北方区冬季传统灌浆站冻正常灌浆问题先进灌浆系统建立矿井采空区煤燃火灾防治工作提供手段
（3）注氮系统
井移动制氮站设42103反风道安设两套DT6005制氮机开备排气量304N m3min注氮浓度97回采工作面采空区采埋注氮工作面运输巷铺设趟注氮路路埋入采空区10m时开始注氮路埋入40 m时开始埋设第二趟路第二趟路埋入10m时采空区注氮时停止第趟路注氮样循环复直工作面采完止
注氮设备完运行正常正常生产期间连续间歇采空区注入氮气注氮系统够满足目前工作面防火工作求
（4）气雾阻化
采区工作面设备列车处设置储液箱BH4025型阻化剂喷射泵通道进入工作面前落山综采支架（20架40架60架）安设喷头喷洒阻化剂
氯化镁20例加入储液搅拌箱中溶解滤进入喷雾泵加压进入喷雾点汽雾发生器药液转化汽雾漏风带入采空区
喷嘴位置布置合理运行正常正常生产期间连续间歇工作面喷洒阻化剂利抑制煤燃发生
2力核定前采煤工作面防灭火系统设计技术参数
采煤工作面配备火灾束监测系统安全监测监控面灌浆系统井移动式注氮系统汽雾阻化系统等防灭火系统装备
（1）黄泥灌浆系统
回风巷铺设黄泥灌浆路
（2）防火门
工作面运输巷回风巷构筑防火门1道
（3）注氮系统
埋设注氮路间歇性注氮
3力核定采煤工作面防灭火系统设计技术参数
采煤工作面核定配备束监测系统安全监测监控系统配备灌浆注氮防灭火注三相泡沫阻化剂瑞米封堵落山堵漏均压辅综合防灭火系统
（1）黄泥灌浆系统
运输巷 回风巷铺设两趟黄泥灌浆路提高防灭火效果
（2）防火门
**煤集团关求槽工作面超1000m巷道需设置两道防防火门工作面运输巷回风巷构筑防火门两道中道停采线外
（3）防灭火技术
相增加三项泡沫注凝胶等防灭火手段
（4）注氮系统
埋设两趟迈步式注氮路注氮方式采连续性注氮
4结
矿井属新建矿井设计现代化程度高通风系统稳定风量分配合理通风机运行正常井通风设施风桥调节风墙设置合理效防灭火专业工程技术员配备足够机构规章制度较健全资料图纸档案基完整
防灭火安全责制安全投入等符合关规定现场理严格安全责制落实位矿井灾害预防处理计划中防灭火系统配套行矿井防灭火系统满足矿井前防灭火工作需求
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