卫316井技术工作总结
队施工卫316井口油气生产井（斜直井）该井位位采油三厂构造属东濮凹陷中央隆起带卫城构造卫31块现井施工基情况技术措施总结：
基概况
1质概况
卫316井东濮凹陷中央隆起带卫城构造卫31块区口斜直井设计完钻井深311500 m
设计井口坐标：Ｘ 39599485 Ｙ 203482692
目层 沙四
完钻层位 沙四
完钻原：钻穿相卫313井3123m处加30m口袋完钻
钻探目：落实开发卫31块沙四段油藏
2完井基础数
该井2012年03月30日0800搬迁安装2012年04月01日0600开开井深35672m表层套直径Φ3397mm深35612m2012年04月04日0400二开2012年04月14日1600完钻完钻井深311500m2012年04月16日230004月17日0800电测次成功 2012年04月18日19002400测RFT次成功（14点）2012年04月18日1200接甲方通知加深25米2012年04月19日1200完成加深进尺完井井深3140米 2012年04月20日0100入Φ1397mm套267根
Φ1413mm套33根深313849m阻位213037m磁定位287866m288199m2012年04月23日0300测完声幅**度水泥返高250000m 低密度水泥返高140000m工井底312300m2012年04月23日0400完井试压25MPa稳压30分钟压降01MPa全井钻机台月073台月钻机月速度430137m台月钻井周期1342天均机械钻速1764mh建井周期2383天井身质量合格
三井身结构
开：Φ4445mm钻头钻进井深35672mΦ3397mm表层套井深35612m固井水泥返面
二开：Φ2159mm钻头钻进井深314000mΦ1397mm套267根 Φ1413mm套33根深313849m固井水泥**度返250000m低密度返140000m
四钻井程简介
1开施工情况（0～35672m）：
开钻进重点井眼开正开直步定工作基础钻进中轻压慢转吊达井眼开直开正目钻压控制50KN超50KN前五单根单泵防止部井眼扩钻进中双泵钻进严禁定点循环防止出现肚子糖葫芦井眼套固井做准备套时严禁错扣表层套预定位置联顶节座井口中心固井时外水泥返面
2二开施工情况（35672～314000m）：
① 二开前防喷器节流汇试压合格开钻
② 钻开油气层前储备60t重晶石求防喷器试压合格公司验收合格钻开油气层目层钻进中根井控规定坚持做防喷演
③ 结合分析邻井资料制定技术措施简化钻具组合求严格技术措施钻井参数进行加压钻进程中时测斜根井眼情况时调整钻井参数钻具组合安全施工方面严格执行设计基础制定详细技术措施部层控制直井段井眼轨迹钻速搞短起定钻进时钻进单根幅度活动钻具清井壁岩屑防止粘卡加强钻井液理搞泥浆净化工作固控设备重点搞井眼净化井壁稳定
④ 二开部直井段采钻具组合：
aφ2159mm钻头+φ1778mmDC×2根+φ214mm扶正器+φ1588mmNMDC×1根+φ1588mmDC×5根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP 钻进参数：钻压140KN转速110rpm排量32Ls泵压19MPa钻水泥塞整钻铤出套鞋前全部低速吊二开利高压喷射钻井技术快速钻进采钟摆钻具组合进出**前10－50m钻压吊充分利防斜直技术时吊测解井斜情况部井段井身质量效控制钻穿**组起钻更换定钻具组合
b φ2159mm钻头+φ172mm直螺杆+φ1778mmDC×1根+φ214mm扶正器+
φ1588mmNMDC×1根+φ1588mmDC×5根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP钻进参数：钻压50KN转速65+螺杆rpm排量30Ls泵压16MPa时吊测解井斜方位变化情况根测斜数发现方位正靶方位种趋势双驱钻进正中靶钻进284600m时螺杆已期防止螺杆抽决定起钻换螺杆
⑤ 二开部钻具组合：φ2159mm1914D+φ165mm螺杆（1°单弯双扶）×1根+φ1588mmNMDC×1根+1588mmDC×2根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP双驱钻进290000m测斜发现该钻具组合稳斜准效果较该井施工程中部井斜控制较理想位移较方面钻进程中方位正靶方位正述两种原施工中没动钻保证中靶情况加快机械钻速邻井相卫315井提前1天8时完钻完钻点显示靶心距833米水位移2124米闭合方位33968°
五钻头情况
井钻头3中开1 二开2钻头具体钻头情况统计见表：
序号
钻头
型号
尺寸
(mm)
钻头类
厂家
钻进井段
钻层
进尺(m)
机械钻速(mh)
1
SKG124
4445
牙轮钻头
**
00035672
原组
35672
6486
1
GA114
2159
牙轮钻头
**
35672141100
明化镇**组
105428
8786
2
1914D
2159
PDC钻头
信海
141100314000
**组沙三
1729
1077
六井控工作
井口开发井保证安全钻进求井控工作扎扎实实做井采三类井口确保井控安全做工作：
1井控装备安装试压关求进行试压合格开钻
2二开储备重晶石60T
3安装液面报警器实行双坐岗制度求15分钟测量次发现钻井液量增减1 m3立报告司钻值班干部遇异常情况加密测量时掌握钻井液量变化
4次钻底坚持测效确定合理钻井液密度
5严格执行油气层六钻开
6定期进行防喷演落实干部24时值班制度通工作保证井井控安全
7时注水井进行停注泄压防止出水现象发生
七钻井液技术
队严格执行公司技术发展部制定钻井液技术措施细化施工环节确保井钻井施工安全利
1开前老浆60 m3+清水配制钻井液80m3钻进中时清水补充完35672m表层进尺先拉井壁稠浆排量循环洗井稠浆封闭部井眼确保表层套利
2二开采聚合物钻井液体系配方清水+HP500kg+铵盐1000kg+烧碱200kg配制二开钻井液100m3钻进时严格固控设备采机械药品相结合时清理罐沉砂坂含固相较控制保持钻井液清洁进行日常维护调整钻井液性进入油气层前严格求钻井液进行合理调整加入抗高温防塌降虑失剂钻井液具良防塌抑制性改善泥浆质量降低钻井液高温高压中压虑失量保持井壁稳定减少固相颗粒进入油气层堵塞油气层通道次起钻时进行测效观察振动筛返砂情况根井实际情况合理调整钻井液密度密切注意观察钻井液性变化低密度钻井液控制滤失量钻井液油气损失降低利钻进完钻井深314000米
3公司发展部制定完井技术完进尺短起拉井壁排量循环洗井配抗温性润滑性较封闭液泵入部裸眼井段确保完井电测成功套施工精心组织根灌浆分段循环安全利井底保证固井利进行
5油气层保护技术
井保护油气层采优化钻井液技术做钻井液性监测进入目层前取样检测钻井液渗透率恢复值量缩短钻井周期减少钻井液油气层浸泡时间减轻油气层危害满足携砂求井安全前提量减环空返速井壁蚀作量降低钻井液中固相颗粒油气层损害
6环境保护
井钻井液施工理程中十分注重环境保工作具体工作做方面：
① 井规定求开钻前准备污水池铺防渗布
② 钻井程中严格控制废钻井液排放施工程中产生污水做回收利
③ 泥浆处理剂时做项防护包装合理处置
④ 完井钻井液全部回收决排入污水池
八完井作业
1加强泥浆性维护
2完进尺进行起钻作业保障井眼畅通时测效
3稠封闭保持泥浆携砂力
4送井套进行细致检查套通径扣型核查机紧扣检查等保障入井套完性
5采增加钻具刚性扶正器通井放提显示方反复活动修整井壁确保电测套安全
6电测测RFT全程做防仪器落井
7起钻时观察否拔活塞现象防止井喷
措施保证完井作业利进行套固井施工
九结
1．根邻井情况解层变化提前采取预防措施调整泥浆性避免复杂情况发生
2井口周围注水井进行动态监测求联系采油厂注水井进行停注泄压
5
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队施工卫316井口油气生产井（斜直井）该井位位采油三厂构造属东濮凹陷中央隆起带卫城构造卫31块现井施工基情况技术措施总结：
基概况
1质概况
卫316井东濮凹陷中央隆起带卫城构造卫31块区口斜直井设计完钻井深311500 m
设计井口坐标：Ｘ 39599485 Ｙ 203482692
目层 沙四
完钻层位 沙四
完钻原：钻穿相卫313井3123m处加30m口袋完钻
钻探目：落实开发卫31块沙四段油藏
2完井基础数
该井2012年03月30日0800搬迁安装2012年04月01日0600开开井深35672m表层套直径Φ3397mm深35612m2012年04月04日0400二开2012年04月14日1600完钻完钻井深311500m2012年04月16日230004月17日0800电测次成功 2012年04月18日19002400测RFT次成功（14点）2012年04月18日1200接甲方通知加深25米2012年04月19日1200完成加深进尺完井井深3140米 2012年04月20日0100入Φ1397mm套267根
Φ1413mm套33根深313849m阻位213037m磁定位287866m288199m2012年04月23日0300测完声幅**度水泥返高250000m 低密度水泥返高140000m工井底312300m2012年04月23日0400完井试压25MPa稳压30分钟压降01MPa全井钻机台月073台月钻机月速度430137m台月钻井周期1342天均机械钻速1764mh建井周期2383天井身质量合格
三井身结构
开：Φ4445mm钻头钻进井深35672mΦ3397mm表层套井深35612m固井水泥返面
二开：Φ2159mm钻头钻进井深314000mΦ1397mm套267根 Φ1413mm套33根深313849m固井水泥**度返250000m低密度返140000m
四钻井程简介
1开施工情况（0～35672m）：
开钻进重点井眼开正开直步定工作基础钻进中轻压慢转吊达井眼开直开正目钻压控制50KN超50KN前五单根单泵防止部井眼扩钻进中双泵钻进严禁定点循环防止出现肚子糖葫芦井眼套固井做准备套时严禁错扣表层套预定位置联顶节座井口中心固井时外水泥返面
2二开施工情况（35672～314000m）：
① 二开前防喷器节流汇试压合格开钻
② 钻开油气层前储备60t重晶石求防喷器试压合格公司验收合格钻开油气层目层钻进中根井控规定坚持做防喷演
③ 结合分析邻井资料制定技术措施简化钻具组合求严格技术措施钻井参数进行加压钻进程中时测斜根井眼情况时调整钻井参数钻具组合安全施工方面严格执行设计基础制定详细技术措施部层控制直井段井眼轨迹钻速搞短起定钻进时钻进单根幅度活动钻具清井壁岩屑防止粘卡加强钻井液理搞泥浆净化工作固控设备重点搞井眼净化井壁稳定
④ 二开部直井段采钻具组合：
aφ2159mm钻头+φ1778mmDC×2根+φ214mm扶正器+φ1588mmNMDC×1根+φ1588mmDC×5根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP 钻进参数：钻压140KN转速110rpm排量32Ls泵压19MPa钻水泥塞整钻铤出套鞋前全部低速吊二开利高压喷射钻井技术快速钻进采钟摆钻具组合进出**前10－50m钻压吊充分利防斜直技术时吊测解井斜情况部井段井身质量效控制钻穿**组起钻更换定钻具组合
b φ2159mm钻头+φ172mm直螺杆+φ1778mmDC×1根+φ214mm扶正器+
φ1588mmNMDC×1根+φ1588mmDC×5根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP钻进参数：钻压50KN转速65+螺杆rpm排量30Ls泵压16MPa时吊测解井斜方位变化情况根测斜数发现方位正靶方位种趋势双驱钻进正中靶钻进284600m时螺杆已期防止螺杆抽决定起钻换螺杆
⑤ 二开部钻具组合：φ2159mm1914D+φ165mm螺杆（1°单弯双扶）×1根+φ1588mmNMDC×1根+1588mmDC×2根+φ127mmHWDP×15根+φ127mmDP双驱钻进290000m测斜发现该钻具组合稳斜准效果较该井施工程中部井斜控制较理想位移较方面钻进程中方位正靶方位正述两种原施工中没动钻保证中靶情况加快机械钻速邻井相卫315井提前1天8时完钻完钻点显示靶心距833米水位移2124米闭合方位33968°
五钻头情况
井钻头3中开1 二开2钻头具体钻头情况统计见表：
序号
钻头
型号
尺寸
(mm)
钻头类
厂家
钻进井段
钻层
进尺(m)
机械钻速(mh)
1
SKG124
4445
牙轮钻头
**
00035672
原组
35672
6486
1
GA114
2159
牙轮钻头
**
35672141100
明化镇**组
105428
8786
2
1914D
2159
PDC钻头
信海
141100314000
**组沙三
1729
1077
六井控工作
井口开发井保证安全钻进求井控工作扎扎实实做井采三类井口确保井控安全做工作：
1井控装备安装试压关求进行试压合格开钻
2二开储备重晶石60T
3安装液面报警器实行双坐岗制度求15分钟测量次发现钻井液量增减1 m3立报告司钻值班干部遇异常情况加密测量时掌握钻井液量变化
4次钻底坚持测效确定合理钻井液密度
5严格执行油气层六钻开
6定期进行防喷演落实干部24时值班制度通工作保证井井控安全
7时注水井进行停注泄压防止出水现象发生
七钻井液技术
队严格执行公司技术发展部制定钻井液技术措施细化施工环节确保井钻井施工安全利
1开前老浆60 m3+清水配制钻井液80m3钻进中时清水补充完35672m表层进尺先拉井壁稠浆排量循环洗井稠浆封闭部井眼确保表层套利
2二开采聚合物钻井液体系配方清水+HP500kg+铵盐1000kg+烧碱200kg配制二开钻井液100m3钻进时严格固控设备采机械药品相结合时清理罐沉砂坂含固相较控制保持钻井液清洁进行日常维护调整钻井液性进入油气层前严格求钻井液进行合理调整加入抗高温防塌降虑失剂钻井液具良防塌抑制性改善泥浆质量降低钻井液高温高压中压虑失量保持井壁稳定减少固相颗粒进入油气层堵塞油气层通道次起钻时进行测效观察振动筛返砂情况根井实际情况合理调整钻井液密度密切注意观察钻井液性变化低密度钻井液控制滤失量钻井液油气损失降低利钻进完钻井深314000米
3公司发展部制定完井技术完进尺短起拉井壁排量循环洗井配抗温性润滑性较封闭液泵入部裸眼井段确保完井电测成功套施工精心组织根灌浆分段循环安全利井底保证固井利进行
5油气层保护技术
井保护油气层采优化钻井液技术做钻井液性监测进入目层前取样检测钻井液渗透率恢复值量缩短钻井周期减少钻井液油气层浸泡时间减轻油气层危害满足携砂求井安全前提量减环空返速井壁蚀作量降低钻井液中固相颗粒油气层损害
6环境保护
井钻井液施工理程中十分注重环境保工作具体工作做方面：
① 井规定求开钻前准备污水池铺防渗布
② 钻井程中严格控制废钻井液排放施工程中产生污水做回收利
③ 泥浆处理剂时做项防护包装合理处置
④ 完井钻井液全部回收决排入污水池
八完井作业
1加强泥浆性维护
2完进尺进行起钻作业保障井眼畅通时测效
3稠封闭保持泥浆携砂力
4送井套进行细致检查套通径扣型核查机紧扣检查等保障入井套完性
5采增加钻具刚性扶正器通井放提显示方反复活动修整井壁确保电测套安全
6电测测RFT全程做防仪器落井
7起钻时观察否拔活塞现象防止井喷
措施保证完井作业利进行套固井施工
九结
1．根邻井情况解层变化提前采取预防措施调整泥浆性避免复杂情况发生
2井口周围注水井进行动态监测求联系采油厂注水井进行停注泄压
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