井控技术措施
（）表层固井
1钻井队表层钻深必须进入稳定层50米保证部表套水泥环层胶结质量
2高度重视表层固井施工确保表层固井质量固表层套前认真核表层井深表层套入深度确保表层套钻井设计求位置
3认真做表层固井设计确保表层固井灰量足够固表层作业求做现场施工水泥浆密度油井留1015米水泥塞做固井表层施工记录
4求钻井队固完表层必须保证水泥候凝8时二开钻进
5固完表层井漏导致水泥未返面井井队技术时回填井口
（二）完井固井
1求钻井队套前必须先换相应尺寸防喷器闸板芯子套
2认真做完井固井设计进行衡压力计算
3钻井液密度异常井求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液原采量加清水处理钻液办法
4出油出气井必须坚持先稳定底层固井原做固井关井工作
5钻井队套程中必须套技术求井行灌泥浆作业完套套灌满泥浆接方杆循环泥浆循环12周循环处理泥浆进行固井作业
6完钻发生漏失井必须先堵漏固井防止套程中固井程中发生漏环空液柱压力降低诱发京涌
7次返固井双级固井级固井程中发生漏失井候凝期间认真观察井口发现溢流现象立关井
固井施工程中井涌井喷应急措施
1注前置液时发生井涌井喷立停止注前置液钻井队工程技术员汇报钻井队根井涌情况决定否关井进行压井处理措施确保压稳层重新组织固井施工
2注入水泥程中发生井涌井喷时根具体情况采取措施：
（1）注放水泥量少时钻井队根井涌情况决定否关井果关井节流循环出注入水泥浆采取压井措施压稳层重新组织固井施工
（2）已开始注尾桨时出现井涌井喷时钻井队实施关封井器节流注水泥作业抢压胶塞节流顶时启动固井工程公司井控应急预案
三尾固井井控措施
1尾固井封固井段短计算前置准量仔细核算层压力环空静液柱压力实现衡压力固井
2固完尾求钻具起安全位置循环出余水泥浆进行循环泥浆时水泥浆正处失重时期层流体容易窜入水泥浆中起钻程中定注意灌泥浆作业防止起钻快造成抽吸现象降低套液柱压力层流体窜入水泥浆中造成固井质量防止环空静液柱压力降低诱发井涌进喷
三注入水泥程中水泥车出现正常情况
注入低密度水泥浆阶段：
1泥浆泵出现尔卡住现象判断准确尔卡住时停泵排
2发动机出现供油畅（1015分钟）排排继续施工排时换车继续施工
3出现高混合器堵塞现象停泵检查排时间510分钟
4操作出现坐住混浆池倒灌现象时时换车注泥浆障车抓紧时间处理障
注入高密度水泥时：
1注入高密度水泥时出现种情况处理方法基样
2注入高密度水泥接注完时保证油层封固情况停止注入水泥施道工序
四注泥浆程中灰罐车出现正常情况
1压风机传动轴断压风机传动滑压风机零部件损坏施压风机正常工作马连接供气线正常灰罐车供气
2出灰闸门堵塞出灰视情况定注入低密度水泥时换注车低密度水泥堵塞闸门灰罐车进行抢修车低密度水泥停注抢修时间超30分钟接注完时停注改注密度水泥注高密度水泥时出现情况
3出出现罐盖密封严漏气时施工前放掉气压开罐盖检查施工漏气时坚持施工果供气足连接灰罐车供气
五供水出现正常情况
1负责固井施工员施工前落实井备队水量否满足施工水量求井备队备足施工水方施工
2负责固井施工员井队联系固井施工全程中保证供电正常中途出现停电现象
3供水潜水泵烧坏时时更换备潜水泵
4出现倒开关损坏时电源线直接潜水泵保障供水
5出现供电线路通断掉时时井队电工联系查明原立维修
六水泥头出现正常
1挡路开（误操作先开压塞闸门摇挡销胶塞行压弯挡销档销开）压胶塞线接水泥头闸门车水柜子计量停止施工（留水泥塞空）
2受压闸门密封圈刺漏停泵放压放掉压时刺漏闸门砸掉高压线直接接水泥头继续量碰压放掉压刺漏情况坚持碰压碰压水车坚持保持压力低气压数值浅井1时深开40分钟防止流水泥塞
3水泥头装胶塞时注意松紧程度松紧质量达求时坚决更换质量胶塞
七情况
1注水泥时出现泵压突然升高现象数情况井壁坍塌造成憋泵现象
降低注水泥量排量挤住注意观察泵压变化壁坍塌排量挤住顶通时时汇报研究处理方案
2突然升高
判断否井壁坍塌水泥浆初凝降低顶排量观察泵压变化高泵压控制25MPA
3浮箍浮鞋失效
放回水断流（放掉压）次憋足压力超气压压力35MPA关井候凝2时
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（）表层固井
1钻井队表层钻深必须进入稳定层50米保证部表套水泥环层胶结质量
2高度重视表层固井施工确保表层固井质量固表层套前认真核表层井深表层套入深度确保表层套钻井设计求位置
3认真做表层固井设计确保表层固井灰量足够固表层作业求做现场施工水泥浆密度油井留1015米水泥塞做固井表层施工记录
4求钻井队固完表层必须保证水泥候凝8时二开钻进
5固完表层井漏导致水泥未返面井井队技术时回填井口
（二）完井固井
1求钻井队套前必须先换相应尺寸防喷器闸板芯子套
2认真做完井固井设计进行衡压力计算
3钻井液密度异常井求钻井队处理时必须坚持加入稀释剂稀释钻井液原采量加清水处理钻液办法
4出油出气井必须坚持先稳定底层固井原做固井关井工作
5钻井队套程中必须套技术求井行灌泥浆作业完套套灌满泥浆接方杆循环泥浆循环12周循环处理泥浆进行固井作业
6完钻发生漏失井必须先堵漏固井防止套程中固井程中发生漏环空液柱压力降低诱发京涌
7次返固井双级固井级固井程中发生漏失井候凝期间认真观察井口发现溢流现象立关井
固井施工程中井涌井喷应急措施
1注前置液时发生井涌井喷立停止注前置液钻井队工程技术员汇报钻井队根井涌情况决定否关井进行压井处理措施确保压稳层重新组织固井施工
2注入水泥程中发生井涌井喷时根具体情况采取措施：
（1）注放水泥量少时钻井队根井涌情况决定否关井果关井节流循环出注入水泥浆采取压井措施压稳层重新组织固井施工
（2）已开始注尾桨时出现井涌井喷时钻井队实施关封井器节流注水泥作业抢压胶塞节流顶时启动固井工程公司井控应急预案
三尾固井井控措施
1尾固井封固井段短计算前置准量仔细核算层压力环空静液柱压力实现衡压力固井
2固完尾求钻具起安全位置循环出余水泥浆进行循环泥浆时水泥浆正处失重时期层流体容易窜入水泥浆中起钻程中定注意灌泥浆作业防止起钻快造成抽吸现象降低套液柱压力层流体窜入水泥浆中造成固井质量防止环空静液柱压力降低诱发井涌进喷
三注入水泥程中水泥车出现正常情况
注入低密度水泥浆阶段：
1泥浆泵出现尔卡住现象判断准确尔卡住时停泵排
2发动机出现供油畅（1015分钟）排排继续施工排时换车继续施工
3出现高混合器堵塞现象停泵检查排时间510分钟
4操作出现坐住混浆池倒灌现象时时换车注泥浆障车抓紧时间处理障
注入高密度水泥时：
1注入高密度水泥时出现种情况处理方法基样
2注入高密度水泥接注完时保证油层封固情况停止注入水泥施道工序
四注泥浆程中灰罐车出现正常情况
1压风机传动轴断压风机传动滑压风机零部件损坏施压风机正常工作马连接供气线正常灰罐车供气
2出灰闸门堵塞出灰视情况定注入低密度水泥时换注车低密度水泥堵塞闸门灰罐车进行抢修车低密度水泥停注抢修时间超30分钟接注完时停注改注密度水泥注高密度水泥时出现情况
3出出现罐盖密封严漏气时施工前放掉气压开罐盖检查施工漏气时坚持施工果供气足连接灰罐车供气
五供水出现正常情况
1负责固井施工员施工前落实井备队水量否满足施工水量求井备队备足施工水方施工
2负责固井施工员井队联系固井施工全程中保证供电正常中途出现停电现象
3供水潜水泵烧坏时时更换备潜水泵
4出现倒开关损坏时电源线直接潜水泵保障供水
5出现供电线路通断掉时时井队电工联系查明原立维修
六水泥头出现正常
1挡路开（误操作先开压塞闸门摇挡销胶塞行压弯挡销档销开）压胶塞线接水泥头闸门车水柜子计量停止施工（留水泥塞空）
2受压闸门密封圈刺漏停泵放压放掉压时刺漏闸门砸掉高压线直接接水泥头继续量碰压放掉压刺漏情况坚持碰压碰压水车坚持保持压力低气压数值浅井1时深开40分钟防止流水泥塞
3水泥头装胶塞时注意松紧程度松紧质量达求时坚决更换质量胶塞
七情况
1注水泥时出现泵压突然升高现象数情况井壁坍塌造成憋泵现象
降低注水泥量排量挤住注意观察泵压变化壁坍塌排量挤住顶通时时汇报研究处理方案
2突然升高
判断否井壁坍塌水泥浆初凝降低顶排量观察泵压变化高泵压控制25MPA
3浮箍浮鞋失效
放回水断流（放掉压）次憋足压力超气压压力35MPA关井候凝2时
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