QTZ315塔式起重机安装方案
目录
1工程概况………………………………………………………………2
2塔吊基础………………………………………………………………2
3安装准备………………………………………………………………3
31机具准备…………………………………………………………3
32员准备…………………………………………………………4
33现场准备…………………………………………………………4
4安装程序方法求………………………………………………4
41安装程序…………………………………………………………4
42安装方法…………………………………………………………4
5整机安装完毕技术检验试运转…………………………9
6塔机顶升求…………………………………………………………10
7安全技术措施……………………………………………………11
1工程概况：
该工程中煤**榆横煤化工卸储煤装置2#转载点工程钢筋混凝土结构建筑高度约477m面八层2#转载点西侧布置台QTZ315塔吊塔吊高度约51m
编制：
101建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002
102建筑工程施工质量验收统标准GB503002001
103施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
104建筑机械安全技术规程（JGJ332001）
105建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
106塔式起重机安全规程GB51442006
107塔式起重机混凝土基础工程技术规范（JGJT2009）
108 QTZ315塔式起重机安装说明书
109图纸设计说明施工组织设计
1010岩土勘查报告
1011现场周边环境
1012建筑施工手册
2塔吊基础
塔吊基础采现浇钢筋混凝土结构求基承载力200kPa目前该基础坐落第层粉土层基承载力350Kpa够满足承载求具体基础做法详见塔吊说明书
21荷载
塔吊采QTZ315型重（包括压重）约F1250kN起重荷载F23000kN塔吊倾覆力矩M31500kNm塔吊起重高度51m塔身宽度B150m混凝土强度等级：C40基础埋深D4m基础厚度h12m基础宽度Bc1m基础长度Bb7m
承台重 1×12×70×2×25420KN
活载10KN
塔吊起重力矩：M315 kNm
22基础压力Ρ( F+G)A（250+420+10）（1×7×2）4857 KPa＜350KPa （满足求）
基础压力Pmax计算：
偏心距e>b6时 Pmax2（F+G）3La
2×（250+420+10）［（3×7×（35058）］
2218KPa＜350KPa （满足求）
23保证塔吊稳定根整体混凝土基础抗倾覆求偏心距 e（M+V×h）（F+G）315（250+420+10）
046m＜L3 23 m（满足求）
3安装准备
3 1机具准备：
25T汽吊台
工器具：吊装钢丝绳扣直径18212535毫米长度12151820米卸扣（U型环）5810吨四钢丝绳绳卡（骑马夹）直径81215182225三4磅锤2撬棍四根30米溜绳两条足量铅丝垫木15吨手动葫芦手锤手钳两
套筒扳手套电工工具两套46#液压油100kg钙基子5kg
32员准备：
指挥1名技术员1名安监员1名作业班长1名塔吊司机1名起重工1名拆装工4名电工1名
33现场准备：
安装现场坑沟暗洞方高压线通讯线道路整够满足安装需现场已备塔机专电缆配电箱
4安装程序方法求
41安装程序：
十字梁底座十字梁节架斜支撑顶升外套架渡节
回转总成驾驶室塔帽衡臂拉杆块配重起重臂拉杆余配重电器安装调试穿绕钢丝绳
42安装方法：
421吊装十字梁底座
十字梁底座长节短节销子连接起吊装基础水准仪测量水**（水**1mm）螺栓固定
422安装十字梁节架十字梁斜支撑
吊装十字梁节架底座专螺栓连接起4根斜支撑分装四角销轴十字梁节架底座连接起测量十字梁节架垂直度1mm
423安装顶升外套架
顶升外套架包括：顶升套架套架台套架台顶升横梁顶升油缸
面组装外套架油缸安装顶升套架（活塞杆）销轴顶升套架连接装顶升横梁销轴连接油缸
吊装套架台护栏组件：销轴四块台套架连接安装护栏
吊装套架台护栏组件：销轴三块台套架连接安装护栏
套架部分滚轮台液压系统部件等安装然吊装套入塔身外顶升横梁支承轴穿入顶升踏块支承孔支承轴定位杆插入顶升横梁定位槽套架固定塔身注意安装时油缸梁塔身顶升耳板侧
424安装渡节
吊装渡节外套架螺栓渡节塔身标准节连接牢固渡节外套架销轴固定牢穿入开口销撑开
425安装回转总成驾驶室
回转总成组件包括：回转机构回转台回转支承架回转支承架环形轨道回转支承架
面驾驶室吊装回转总成销轴固定穿入开口销撑开
吊装回转总成：回转支承架装两根8米呈4倍绳吊具吊索环端穿销孔固定渡节系根牵引绳
螺栓回转总成渡节架连接牢固然拆吊索
426安装塔帽
面塔帽导滑轮操作台起重臂拉杆连扳力矩限制器等件安装衡臂拉杆端节安装
吊装塔帽：吊装回转总成支承架销轴固定穿入开口销撑开
427安装衡臂拉杆
面组装衡臂：销轴联接两节衡臂销轴固定牢穿入开口销撑开安装衡臂台栏杆销轴固定穿入开口销撑开起升机构安装衡臂部应注意起升机构卷筒必须面塔身销轴衡臂耳板联接衡臂拉杆端衡臂部两侧耳板销轴联接放衡臂两侧钢丝固定配电箱安装衡臂前端司机室侧
吊装衡臂：钢丝绳吊装衡臂衡臂端系根麻绳销轴衡臂回转总成联接然衡臂逐渐抬高直塔帽拉杆端节衡臂拉杆销轴链接穿开口销然缓慢衡臂放拉杆完全受力
吊块衡重放衡臂部衡较长起重臂
428安装起重臂
面拼装起重臂达需长度装牵引车钢丝绳接起重臂拉杆端起重臂销轴联接放入起重臂弦杆耳叉中钢丝固定
找起重臂吊装重心拴起吊钢丝绳起重臂水吊起回转总成支承架耳叉处销轴联接然衡臂抬高
接起升机构时电源线起升钢丝绳引塔帽顶端滑轮组引起重臂拉杆前端滑轮组拉杆前端滑轮组引塔帽顶端滑轮组引出绳头固定前拉杆端部滑轮组成三倍率滑轮组
开动起升机构起重臂前拉杆拉塔帽耳板处（注意：起升机构拉前拉杆时前拉杆允许承受起重臂重量）销轴联接然放起重臂拉杆完全受力
429吊装余衡重
根起重臂长度安装衡重
衡重块螺杆联接成体防工作时晃动
4210安装电器部分
电气系统电气原理图接线图安装起升回转变幅三机构正常动作机构限位开关灵敏效做接零保护金属架体重复接求接电阻<4Ω线路绝缘电阻>05MΩ
4211穿绕起升钢丝绳
起升钢丝绳起升机构卷筒拉出绕塔帽顶部滑轮臂根起重量限制器滑轮绕变幅车吊钩滑轮固定起重臂端部钢丝绳防扭装置绳环
43安全保护装置
431吊钩高限位装装卷筒旁功限位开关实现吊钩升极限高度时切断升回路电源时吊钩降（强迫换挡开关令控制滞时起作）
432车幅度限位
车变幅机构旁设幅度限位开关达极限幅度时切断相应方回路车停止相反方运行（强迫换挡开关令控制滞时起作）
433回转限位
塔机中央集电环设回转限位器正反转转15圈
434起重量限制器
重量限制器放臂架根部弦杆钢丝绳通重量限制器滑轮起重量钢丝绳带动滑轮克服重量限制器弹簧拉力滑轮移动撞行程开关时开关动作吊钩吊重物超规定起重量重量限制器行程开关动作切断起升电路电源起升机构放重物
435力矩限制器
力矩限制器安装塔帽塔帽弦杆吊重时微变形弓板发生变形变形较时会触发装弓片行程开关超规定起升力矩时开关动作切断起升车变幅外电路电源塔机吊着重物方移动重物
44调整种安全装置
起重力矩限制器调整起重量限制器调整起升高度限位器调整幅度限位调整回转限位器调整起升制动器调整等均塔吊说明书准设备员检查安全装置
5整机安装完毕技术检验试运转
整机安装完毕安装总负责（技术负责）组织质量检查员安全员参加塔机司机机长操作整机技术检验试运转
技术检验
结构部分：检查部件附件连接件安装质量螺栓连接件紧固程度结构外表变形开焊裂纹等压重配重负荷求
绳轮钩系统：检查钢丝绳质量规格缠绕固定编插等情况应符合规定部滑轮灵活吊钩超标磨损
传动系统：检查机构传动衡异响制动器离合器等灵活润滑点润滑良油质符合规定
电气系统：检查供电保证正常作业接触器继电器触点良仪表明报警系统完控制操作装置动作灵活安全保护装置齐全绝缘电阻符合规定
安全限位保护装置：检查安全限位保护装置应安装齐全灵活
试运转
部颁建筑机械技术试验规程（JGJ3486）规定安装塔机进行试运转包括空载运转试验额定载荷试验超负荷试验等测定整机技术性
通试运转发现安装质量问题安装单位时处理
全部合格参验收员检验记录填写验收结签证作合格交付证
分项整机检验记录整理存档备查
6塔机顶升求
QTZ315塔机顶升工作求四级风进行严格塔机说明书规定求进行安装作业
QTZ315型升式塔式起重机属侧顶升机构液压顶升安装顶升架侧面套液压缸泵阀等组成液压系统需顶升时起升吊钩吊起标准节送进引进车架部衡开动电机液压系统工作顶起塔身部机构操作爬爪支撑部重量收回活塞杆次顶升样两次工作循环接节标准节
61顶升程序：
起重臂旋转引入塔身标准节方（起重臂位爬升架外伸框架正方）
放松电缆长度略总爬升高度
面先塔身标准节螺栓孔清理干净然吊起标准节挂引进横梁吊起节标准节调整车位置塔机部重心落顶升油缸梁位置然确认爬升架支座螺栓连接然卸塔身支座螺栓
开动液压系统顶升横梁顶塔身踏步开动液压系统活塞杆伸出行程稍缩活塞杆爬爪搁塔身踏步然油缸全部缩回重新顶升横梁顶塔身踏步全部伸出油缸时塔身方恰装入标准节空间利引进横梁力标准节引塔身正方准标准节螺栓连接孔稍缩油缸标准节接触时卸引进横梁挂钩高强螺栓塔身标准节连接牢调整油缸伸缩长度支座塔身连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节步骤连续次
62顶升检查：
塔机加节完毕应空载旋转臂架角度检查塔身节接头处高强螺栓拧紧问题（根塔身弦杆位衡臂正方时弦杆螺栓拧紧）
重新调整顶升套架滚轮间隙滚轮完全塔身脱离接触
检查液压顶升机组操作手柄否已拨零位切断液压顶升机组电源
7安全技术措施
71落实气象情况风力4级雨雪天气严禁升塔风力6级时严禁塔吊作业
72安装开始前作次全面安装安全技术交底作业全程细节全体装作业员交底清楚
73进入施工现场必须戴安全帽扣帽带作业员严禁穿拖鞋硬底鞋酒疲劳时作业高空作业必须戴安全带安全防护措施方施工
74塔吊安装拆卸程中安全距离处必须设置警戒线派专职安全理员现场监督理
75顶升时必须专开动油泵顶升作业时严禁塔机回转动作加标准节时严禁员爬出栏杆外站标准节
76施工电气线路应足够保护装置绝缘措施线路严禁乱拉乱拖旦发生障擅维护
77钢丝绳程中应常检查发现腐蚀断丝达钢丝绳直径10﹪时必须更换桩机传动部位应正常工作控制润滑油油位机械安全防护装置必须保持齐全效
78夜间作业必须充足明
79机械设备逐级保护做机闸漏箱保护
710班组员应司职密切配合专业部份关员进行操作严格执行安全生产操作规程
711施工现场配备专职安全员操作程中时注意周围动施工情况发现违章操作指挥应立制止发现较问题立停止时汇报处理完毕作业
中煤**榆横煤化工项目期卸储煤装置区
QTZ315塔式起重机安装方案
工程名称： 2#转载点
编制单位： 中煤建安集团公司73处
审 批 ：
编 制 ：
日 期：
受 控 号：
实施时间： 年 月 日
中煤建安集团公司**榆横煤化工卸储煤项目部
13
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目录
1工程概况………………………………………………………………2
2塔吊基础………………………………………………………………2
3安装准备………………………………………………………………3
31机具准备…………………………………………………………3
32员准备…………………………………………………………4
33现场准备…………………………………………………………4
4安装程序方法求………………………………………………4
41安装程序…………………………………………………………4
42安装方法…………………………………………………………4
5整机安装完毕技术检验试运转…………………………9
6塔机顶升求…………………………………………………………10
7安全技术措施……………………………………………………11
1工程概况：
该工程中煤**榆横煤化工卸储煤装置2#转载点工程钢筋混凝土结构建筑高度约477m面八层2#转载点西侧布置台QTZ315塔吊塔吊高度约51m
编制：
101建筑基基础工程施工质量验收规范GB502022002
102建筑工程施工质量验收统标准GB503002001
103施工现场时电安全技术规范（JGJ462005）
104建筑机械安全技术规程（JGJ332001）
105建筑施工安全检查标准（JGJ592011）
106塔式起重机安全规程GB51442006
107塔式起重机混凝土基础工程技术规范（JGJT2009）
108 QTZ315塔式起重机安装说明书
109图纸设计说明施工组织设计
1010岩土勘查报告
1011现场周边环境
1012建筑施工手册
2塔吊基础
塔吊基础采现浇钢筋混凝土结构求基承载力200kPa目前该基础坐落第层粉土层基承载力350Kpa够满足承载求具体基础做法详见塔吊说明书
21荷载
塔吊采QTZ315型重（包括压重）约F1250kN起重荷载F23000kN塔吊倾覆力矩M31500kNm塔吊起重高度51m塔身宽度B150m混凝土强度等级：C40基础埋深D4m基础厚度h12m基础宽度Bc1m基础长度Bb7m
承台重 1×12×70×2×25420KN
活载10KN
塔吊起重力矩：M315 kNm
22基础压力Ρ( F+G)A（250+420+10）（1×7×2）4857 KPa＜350KPa （满足求）
基础压力Pmax计算：
偏心距e>b6时 Pmax2（F+G）3La
2×（250+420+10）［（3×7×（35058）］
2218KPa＜350KPa （满足求）
23保证塔吊稳定根整体混凝土基础抗倾覆求偏心距 e（M+V×h）（F+G）315（250+420+10）
046m＜L3 23 m（满足求）
3安装准备
3 1机具准备：
25T汽吊台
工器具：吊装钢丝绳扣直径18212535毫米长度12151820米卸扣（U型环）5810吨四钢丝绳绳卡（骑马夹）直径81215182225三4磅锤2撬棍四根30米溜绳两条足量铅丝垫木15吨手动葫芦手锤手钳两
套筒扳手套电工工具两套46#液压油100kg钙基子5kg
32员准备：
指挥1名技术员1名安监员1名作业班长1名塔吊司机1名起重工1名拆装工4名电工1名
33现场准备：
安装现场坑沟暗洞方高压线通讯线道路整够满足安装需现场已备塔机专电缆配电箱
4安装程序方法求
41安装程序：
十字梁底座十字梁节架斜支撑顶升外套架渡节
回转总成驾驶室塔帽衡臂拉杆块配重起重臂拉杆余配重电器安装调试穿绕钢丝绳
42安装方法：
421吊装十字梁底座
十字梁底座长节短节销子连接起吊装基础水准仪测量水**（水**1mm）螺栓固定
422安装十字梁节架十字梁斜支撑
吊装十字梁节架底座专螺栓连接起4根斜支撑分装四角销轴十字梁节架底座连接起测量十字梁节架垂直度1mm
423安装顶升外套架
顶升外套架包括：顶升套架套架台套架台顶升横梁顶升油缸
面组装外套架油缸安装顶升套架（活塞杆）销轴顶升套架连接装顶升横梁销轴连接油缸
吊装套架台护栏组件：销轴四块台套架连接安装护栏
吊装套架台护栏组件：销轴三块台套架连接安装护栏
套架部分滚轮台液压系统部件等安装然吊装套入塔身外顶升横梁支承轴穿入顶升踏块支承孔支承轴定位杆插入顶升横梁定位槽套架固定塔身注意安装时油缸梁塔身顶升耳板侧
424安装渡节
吊装渡节外套架螺栓渡节塔身标准节连接牢固渡节外套架销轴固定牢穿入开口销撑开
425安装回转总成驾驶室
回转总成组件包括：回转机构回转台回转支承架回转支承架环形轨道回转支承架
面驾驶室吊装回转总成销轴固定穿入开口销撑开
吊装回转总成：回转支承架装两根8米呈4倍绳吊具吊索环端穿销孔固定渡节系根牵引绳
螺栓回转总成渡节架连接牢固然拆吊索
426安装塔帽
面塔帽导滑轮操作台起重臂拉杆连扳力矩限制器等件安装衡臂拉杆端节安装
吊装塔帽：吊装回转总成支承架销轴固定穿入开口销撑开
427安装衡臂拉杆
面组装衡臂：销轴联接两节衡臂销轴固定牢穿入开口销撑开安装衡臂台栏杆销轴固定穿入开口销撑开起升机构安装衡臂部应注意起升机构卷筒必须面塔身销轴衡臂耳板联接衡臂拉杆端衡臂部两侧耳板销轴联接放衡臂两侧钢丝固定配电箱安装衡臂前端司机室侧
吊装衡臂：钢丝绳吊装衡臂衡臂端系根麻绳销轴衡臂回转总成联接然衡臂逐渐抬高直塔帽拉杆端节衡臂拉杆销轴链接穿开口销然缓慢衡臂放拉杆完全受力
吊块衡重放衡臂部衡较长起重臂
428安装起重臂
面拼装起重臂达需长度装牵引车钢丝绳接起重臂拉杆端起重臂销轴联接放入起重臂弦杆耳叉中钢丝固定
找起重臂吊装重心拴起吊钢丝绳起重臂水吊起回转总成支承架耳叉处销轴联接然衡臂抬高
接起升机构时电源线起升钢丝绳引塔帽顶端滑轮组引起重臂拉杆前端滑轮组拉杆前端滑轮组引塔帽顶端滑轮组引出绳头固定前拉杆端部滑轮组成三倍率滑轮组
开动起升机构起重臂前拉杆拉塔帽耳板处（注意：起升机构拉前拉杆时前拉杆允许承受起重臂重量）销轴联接然放起重臂拉杆完全受力
429吊装余衡重
根起重臂长度安装衡重
衡重块螺杆联接成体防工作时晃动
4210安装电器部分
电气系统电气原理图接线图安装起升回转变幅三机构正常动作机构限位开关灵敏效做接零保护金属架体重复接求接电阻<4Ω线路绝缘电阻>05MΩ
4211穿绕起升钢丝绳
起升钢丝绳起升机构卷筒拉出绕塔帽顶部滑轮臂根起重量限制器滑轮绕变幅车吊钩滑轮固定起重臂端部钢丝绳防扭装置绳环
43安全保护装置
431吊钩高限位装装卷筒旁功限位开关实现吊钩升极限高度时切断升回路电源时吊钩降（强迫换挡开关令控制滞时起作）
432车幅度限位
车变幅机构旁设幅度限位开关达极限幅度时切断相应方回路车停止相反方运行（强迫换挡开关令控制滞时起作）
433回转限位
塔机中央集电环设回转限位器正反转转15圈
434起重量限制器
重量限制器放臂架根部弦杆钢丝绳通重量限制器滑轮起重量钢丝绳带动滑轮克服重量限制器弹簧拉力滑轮移动撞行程开关时开关动作吊钩吊重物超规定起重量重量限制器行程开关动作切断起升电路电源起升机构放重物
435力矩限制器
力矩限制器安装塔帽塔帽弦杆吊重时微变形弓板发生变形变形较时会触发装弓片行程开关超规定起升力矩时开关动作切断起升车变幅外电路电源塔机吊着重物方移动重物
44调整种安全装置
起重力矩限制器调整起重量限制器调整起升高度限位器调整幅度限位调整回转限位器调整起升制动器调整等均塔吊说明书准设备员检查安全装置
5整机安装完毕技术检验试运转
整机安装完毕安装总负责（技术负责）组织质量检查员安全员参加塔机司机机长操作整机技术检验试运转
技术检验
结构部分：检查部件附件连接件安装质量螺栓连接件紧固程度结构外表变形开焊裂纹等压重配重负荷求
绳轮钩系统：检查钢丝绳质量规格缠绕固定编插等情况应符合规定部滑轮灵活吊钩超标磨损
传动系统：检查机构传动衡异响制动器离合器等灵活润滑点润滑良油质符合规定
电气系统：检查供电保证正常作业接触器继电器触点良仪表明报警系统完控制操作装置动作灵活安全保护装置齐全绝缘电阻符合规定
安全限位保护装置：检查安全限位保护装置应安装齐全灵活
试运转
部颁建筑机械技术试验规程（JGJ3486）规定安装塔机进行试运转包括空载运转试验额定载荷试验超负荷试验等测定整机技术性
通试运转发现安装质量问题安装单位时处理
全部合格参验收员检验记录填写验收结签证作合格交付证
分项整机检验记录整理存档备查
6塔机顶升求
QTZ315塔机顶升工作求四级风进行严格塔机说明书规定求进行安装作业
QTZ315型升式塔式起重机属侧顶升机构液压顶升安装顶升架侧面套液压缸泵阀等组成液压系统需顶升时起升吊钩吊起标准节送进引进车架部衡开动电机液压系统工作顶起塔身部机构操作爬爪支撑部重量收回活塞杆次顶升样两次工作循环接节标准节
61顶升程序：
起重臂旋转引入塔身标准节方（起重臂位爬升架外伸框架正方）
放松电缆长度略总爬升高度
面先塔身标准节螺栓孔清理干净然吊起标准节挂引进横梁吊起节标准节调整车位置塔机部重心落顶升油缸梁位置然确认爬升架支座螺栓连接然卸塔身支座螺栓
开动液压系统顶升横梁顶塔身踏步开动液压系统活塞杆伸出行程稍缩活塞杆爬爪搁塔身踏步然油缸全部缩回重新顶升横梁顶塔身踏步全部伸出油缸时塔身方恰装入标准节空间利引进横梁力标准节引塔身正方准标准节螺栓连接孔稍缩油缸标准节接触时卸引进横梁挂钩高强螺栓塔身标准节连接牢调整油缸伸缩长度支座塔身连接牢固完成节标准节加节工作连续加节标准节步骤连续次
62顶升检查：
塔机加节完毕应空载旋转臂架角度检查塔身节接头处高强螺栓拧紧问题（根塔身弦杆位衡臂正方时弦杆螺栓拧紧）
重新调整顶升套架滚轮间隙滚轮完全塔身脱离接触
检查液压顶升机组操作手柄否已拨零位切断液压顶升机组电源
7安全技术措施
71落实气象情况风力4级雨雪天气严禁升塔风力6级时严禁塔吊作业
72安装开始前作次全面安装安全技术交底作业全程细节全体装作业员交底清楚
73进入施工现场必须戴安全帽扣帽带作业员严禁穿拖鞋硬底鞋酒疲劳时作业高空作业必须戴安全带安全防护措施方施工
74塔吊安装拆卸程中安全距离处必须设置警戒线派专职安全理员现场监督理
75顶升时必须专开动油泵顶升作业时严禁塔机回转动作加标准节时严禁员爬出栏杆外站标准节
76施工电气线路应足够保护装置绝缘措施线路严禁乱拉乱拖旦发生障擅维护
77钢丝绳程中应常检查发现腐蚀断丝达钢丝绳直径10﹪时必须更换桩机传动部位应正常工作控制润滑油油位机械安全防护装置必须保持齐全效
78夜间作业必须充足明
79机械设备逐级保护做机闸漏箱保护
710班组员应司职密切配合专业部份关员进行操作严格执行安全生产操作规程
711施工现场配备专职安全员操作程中时注意周围动施工情况发现违章操作指挥应立制止发现较问题立停止时汇报处理完毕作业
中煤**榆横煤化工项目期卸储煤装置区
QTZ315塔式起重机安装方案
工程名称： 2#转载点
编制单位： 中煤建安集团公司73处
审 批 ：
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受 控 号：
实施时间： 年 月 日
中煤建安集团公司**榆横煤化工卸储煤项目部
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