**省城县第二建筑工程限公司
混凝土工程施工方案
1 编制：11施工图纸（结施01结施30）
1 2规范规程：
序号
规范规程名称
发布日期
施行日期
规范规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
20020315
20020401
GB502042002
2
砼泵送施工技术规程
19950227
19951001
JGJT1095
1 3工程施工组织设计
项目
容
工程概况
建筑规模
占面积
71904㎡
建筑面积
968034㎡
层数
层十二层
建筑高度
390米
结构类型
剪力墙结构
垫层
100厚C15混凝土
抗渗砼
C30S6抗渗混凝土
基础
筏板厚600㎜基础梁高600㎜砼C30S6
墙体
室外墙厚300㎜层200㎜室柱墙砼C30S6顶层C25
顶板
室顶板厚200160㎜层100㎜
14工程概况：
15部位混凝土具体情况见表：
序号
结构部位
强度等级
抗渗等级
1
垫层
C15
2
基础
C30
S6
3
室柱墙
C30
S6
4
室顶板顶层顶板
C25
5
室顶层剪力墙
C25
6
C20
2施工部署：
工程全部采商品混凝土混凝土输送采汽车泵泵输送
垫层混凝土采汽车泵输送工配合进行浇注基础室柱墙采汽车泵输送室柱墙部位采HBT60
泵输送浇注HBT60泵置楼西南侧泵结构施工步升高
根施工工序工期安排混凝土浇注量量安排白天进行免夜间施工周围区造成影响混凝土浇注量较白天完成留施工缝时施工员理员分成两班班
12时专业关领导施工员班作业负责检查时作方协调工作
施工机具准备：
名称
单位
数量
备注
规格
塔吊
台
1
QT63
泵
台
2
台备
HBT60
木抹子
40
铁抹子
20
振捣棒
根
8
50
板振捣器
台
4
布料机
台
1
铁锹
20
3．施工方法：
31准备工作：
311钢筋隐蔽验收工作已完成已核实预埋件线孔洞位置数量固定情况误钢筋工程已通甲方监理验收
312模板预检工作完成模板标高位置尺寸准确符合设计求支架稳定支撑模板固定模板拼缝严密符合规范求
313混凝土浇注前组织工进行方案学作技术交底重点部位单独进行交底设专负责
314混凝土浇注前仔细清理泵残留物确保泵畅通
315已商品混凝土供应单位取联系出具运输方案保证达浇注点混凝土质量
32措施：
321商品混凝土供应商必须编制混凝土供应方案确保混凝土运输现场质量
322混凝土输送采泵车输送必须保证混凝土运输现场具泵送条件混凝土中掺入适量缓凝剂严禁混凝土中加水混凝土入泵塌落度控制160180㎜
323施工流水段划分：施工组织设计流水段划分层划分三流水段单元划分进行流水作业
324施工缝留设处理：垫层基础混凝土留施工缝柱施工缝留梁皮1㎝墙施工缝留板（梁）皮1㎝楼梯施工缝留楼梯楼层休息台跑楼梯踏步13处
325混凝土浇注：
（1）垫层混凝土采汽车泵浇注利板振捣器振捣表面抹压光
（2）基础混凝土采泵输送连续浇注浇注前模板杂物清理干净模板缝隙孔洞予堵严
（3）部分柱墙采塔吊运输浇注4根循环单元循环浇注次浇注高度根现场振捣棒（30棒50棒）定效长度125倍部分柱墙采塔吊布料机浇注
（4）梁板混凝土浇注采泵连续浇注
33施工序：
331清理：混凝土浇注前先台12m3空压机模板杂物吹扫干净
332混凝土浇注振捣般求：
（1）工程分区流水作业流水段混凝土连续浇注
（2）浇注混凝土时防止混凝土分层离析混凝土料斗泵卸出时倾倒高度2米超时应加串筒溜槽
（3）浇注竖结构混凝土前底部先填3050㎜厚配石子砂浆
（4）浇注混凝土时设专模常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发生变形位移时立停止浇注已浇注混凝土初凝前修整完
（5）振捣棒时快插慢拔插点呈梅花形布置序进行遗漏移动间距振捣棒作半径15倍振捣层混凝土时插入层混凝土5㎝消两层间接缝板振捣器移动间距保证振捣器板覆盖已振实部分边缘振捣时间混凝土表面出现浮浆出现沉气泡止
333垫层混凝土浇注：
甲方已完成工作褥垫层基槽宽度控制桩标高点进行复测合格办理交接手续利纬仪放出垫层模板边线8m×8m钉标高控制桩模板验收合格利汽车泵进行砼浇筑砼振捣采板式振捣器振实钢筋棍标高拉棉线检查整度高铲掉凹补水刮杠刮表面木抹子搓铁抹子压光
334底板砼浇筑：
（1）
底板基础砼采泵输送商品砼泵采直径100缝直保证整体性砼次连续浇筑完毕留施工缝
（2） 工程底板厚500mm基础梁高1000mm浇筑时分两层进行浇筑浇筑区域全面分层浇筑砼做层砼浇筑完毕回浇筑层时层砼未达处凝逐层推进直整底板浇筑完毕
335柱墙砼浇筑：
柱墙砼浇筑前先添3—5㎝砼配合减石子砂浆柱墙砼分层浇筑分层振捣次浇筑厚度根现场振捣棒定具效长度125倍墙洞口两侧砼浇筑高度保持致必须时灰时振捣防洞口变形洞口模板开口补充振捣封闭洞口留设透气孔振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板检查否漏振
336梁板砼浇筑：梁板框架格序浇筑框架格先梁根高度分层浇筑成阶梯形达板底位置时板砼起浇筑着阶梯形断延展连续前推进倾倒砼方浇筑方相反
梁帮板底部位振捣棒振捣密实振捣时触钢筋预埋件梁柱节点钢筋较密时直径振捣棒振捣加密振点
浇筑板砼虚铺厚度略板厚振捣完毕刮杠刮木抹子抹拉线检查板面标高严格控制整度尤墙柱根部
337楼梯砼浇筑：楼梯砼浇筑浇筑先振实底板砼达踏步位置踏步砼起浇筑断连续推进时木抹子踏步表面抹
338砼养护：基础垫层梁板养护采然养护柱墙采涂刷养护液方法养护养护时间少7昼夜
339试块制作：常温时制作28天标养成块条件试块条件试块（顶板两组组拆模组结构实体检验墙体组结构实体检验）条件成块置现场做标识
3310泵送砼求：
（1） 泵送砼时混凝土泵支腿完全伸出插安全销
（2） 混凝土泵启动先泵送适量水湿润混凝土泵料斗网片输送壁等直接混凝土接触部位
（3） 混凝土供应必须保证输送混凝土泵连续工作
（4） 输送线直转弯缓接头严密
（5） 泵送混凝土前先泵送混凝土粗骨料成分相配水泥砂浆
（6） 输送堵塞时采取列方法排：
1）重复进行反泵正泵逐步收出混凝土料斗中重新搅拌泵送
2）木棒敲击等方法查明堵塞部位混凝土击碎重复进行反泵正泵排堵塞
3）述两种方法效时混凝土卸压拆堵塞部位输送排出混凝土堵塞物方接重新泵送前先排空气方拧紧插头
（7）混凝土泵送结束前正确计算尚需混凝土数量时搅拌单位联系
（8）泵送程中废弃泵送终止时余混凝土预先确定处理方法场时进行妥善处理
（9）泵送混凝土完毕混凝土泵输送清洗干净
（10）泵送程中受料斗足够混凝土防止吸入空气阻塞
4质量求：
41商品混凝土出厂合格证混凝土水泥骨料外加剂等必须符合规范关规定前检查出厂合格证关试验报告
42混凝土养护施工缝处理必须符合施工质量验收规范方案求
43混凝土强度试块制作取样试验求符合方案求
44混凝土振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷
45钢筋模板工长班作业发现问题时解决时设专筋模板
46浇注前常注意天气变化雨天气缓时开盘通知搅拌站正施工中天气突然变化原雨停雨采取措施措施：已浇注混凝土塑料薄膜覆盖正浇注部位采取搭设防水棚方法
47浇注时专门铺灰员指挥浇注分配清理员抹面员楼板垫层浇注必须刮杠刮
48做混凝土浇注记录
49次开盘前做开盘鉴定技术负责搅拌站技术员时签认方开盘
410现浇结构尺寸允许偏差检验方法：
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
基础
15㎜
钢尺检查
墙柱梁
10㎜
剪力墙
5㎜
垂直度
层高
≤5米
8㎜
纬仪吊线坠检查
全高
H1000≤30㎜
纬仪吊线坠检查
标高
层高
±10㎜
水准仪拉线钢尺检查
全高
±30㎜
水准仪拉线钢尺检查
截面尺寸
+85㎜
钢尺检查
电梯井
井筒长宽定位中心线
+250㎜
钢尺检查
井筒全高垂直度
H1000≤30㎜
纬仪钢尺检查
表面整度
8㎜
2米尺塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10㎜
钢尺检查
预埋
5㎜
钢尺检查
预留洞中心线位置
15㎜
钢尺检查
6质量通病防止措施：
序号
名称现象
产生原
防止措施处理方法
1
蜂窝（混凝土结构局部出现疏松砂浆少石子石子间形成空隙类似蜂窝窟窿）
（1）料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆离析
（2）混凝土未分层浇注振捣实漏振振捣时间够
（3）模板缝隙未堵严水泥浆流失
（4）钢筋较密商品混凝土运现场塌落度
混凝土料高度超2米时设串筒溜槽浇注分层料分层捣固防止漏振模板缝隙堵严浇注中时检查模板支撑情况防止漏浆商品混凝土塌落度较予接受
处理方法洗刷干净1：2水泥砂浆抹压实较蜂窝凿蜂窝处松散颗粒洗刷干净支模高级细石混凝土仔细填塞密实
（1）模板表面粗糙粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
2
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点）
（2）模板未浇水湿润浇水湿润够构件表面混凝土水分吸走混凝土失水出现麻面
（3）模板拼缝严局部漏浆
（4）模板涂刷隔离剂均匀局部漏刷混凝土表面模板粘结造成麻面
混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
防治措施：模板表面清理干净粘杂物浇注混凝土前模板充分湿润模板缝隙海绵条堵严涂刷隔离剂均匀漏刷混凝土振捣程中分层均匀振捣密实排气泡止
处理方法：麻面部分充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
3
孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋全部露出）
（1）钢筋较密部位预留孔洞埋件处混凝土料搁置未振捣浇注层混凝土
（2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
（3）混凝土次料厚料高振动器振动形成松散孔洞
（4）混凝土掉入工具木块泥块等杂物
防治措施钢筋密集处高标号细石混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配合工捣固预留空洞两侧料侧面加开浇注孔严防漏振砂石中混泥土块等杂物掉入混凝土时清理
处理方法：孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设模板洒水湿润高强度细石混凝土仔细振捣密实
7季节性施工
71冬期施工
采综合蓄热法施工具体求详见年度冬期施工方案
72雨期施工
进度计划安排工程基础施工处雨期做雨期施工混凝土浇筑工作做规定：
721雨时宜露天浇筑混凝土开盘前气象部门联系掌握天气变化情况避免突然雨影响浇筑混凝土
722基础底板防水保护墙预留徘水孔浇注基础混凝土时封堵
723已入摸振捣成型混凝土时覆盖防止突然遇雨受雨水淋
724合模时浇筑混凝土时模板适部位预留排水孔防止突然雨模积水
725采取表面覆盖彩条布防止雨水直接刷模板致脱模剂脱落流失影响拆模混凝土表面质量
726浇筑混凝土时突然遇雨雨停雨搭设防雨棚设施工缝方收口雨继续施工施工缝进行处理浇筑
727雨期施工期间加强防风紧固措施
728施工机械采取相应防漏电措施
8安全措施
81雪天注意防滑时清钢筋模板脚手架马道冰雪冻块
82进入施工现场正确系戴安全帽高空作业正确系安全带
83现场严禁吸烟
84严禁抛掷物品
85泵车台泵臂严禁站求操作泵支撑牢固
86振捣拉线员必须穿胶鞋带绝缘手套防触电
87混凝土泵出口水道安装止逆阀防止泵送突然中断产生混凝土反出
88泵送系统受压力时开启输送道液压道液压系统安全阀意调整蓄器入氮气
89作业必须料斗混凝土全部输出然泵机料斗道进行清洗压缩空气洗道时道出口端前方10m站入金属网篮等收集出泡沫橡胶砂石粒
810严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩序进行
811两侧活塞运转清洗室涂润滑油
812作业部位操开关调整手柄手轮旋塞等复回零件液压系统卸荷
813混凝土振捣器安全求
8131作业前检查电源线路破损漏电漏电保护装置灵活机具部件连接紧固旋转方正确]
8132振捣器放初凝混凝土楼板脚手架道路干硬面进行试振检查作业间断时必须切断电源
8133插入式振捣器软轴弯曲半径50cm余两弯操作时振捣棒然垂直插入混凝土力硬插斜插钢筋夹住棒头全部插入混凝土中
8134振捣棒保持清洁混凝土黏结电动机外壳妨碍散热发现温度高时停歇降温方
8135作业转移时电动机电源线保持足够长度松度严禁电源线拖拉振捣器
8136电源线路悬空移动注意避免电源线面钢筋相摩擦车辆碾压常检查电源线完情况发现破损立进行处理
8137绳拉板振捣器时拉绳干燥绝缘移动转动脚踢电动机
8138振捣器板保持紧固电源线必须固定板电器开关装干燥处防雨措施
8139员必须穿戴绝缘胶鞋绝缘手套
81310作业必须切断电源作清洗保养工作振捣器放干燥处防雨措施
814混凝土泵送设备安全求
8141泵送设备放置离基坑边缘保持定距离布料机动作范围障碍物高压线设置布料杆动作方必须具足够支撑力
8142水泵送道敷设线路接直线少弯曲道道支撑必须牢固承受输送程产生水推力道接头处密封
8143严禁垂直道直接装接泵输出口垂直架设前端装接长度10m水水泵处装逆止阀敷设倾斜道时端装接段水长度少倾斜高低差5倍否采弯等办法增阻力倾斜度较必十坡道端装置排气活阀利排气
8144砂石粒径水泥标号配原厂规定满足泵机性求
8145天气炎热时湿麻袋湿草包等遮盖道
8146泵车停止制动锁制动时轮胎楔紧水源供应正常水箱蓄满清水料斗杂物润滑点润滑正常
8147泵送设备部螺栓紧固道接头紧固密封防护装置齐全
8148部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均正确位置液压系统正常泄露
8149准备洗清洗品接球器关装置作业前必须先配水泥砂浆润滑道关员必须离开道
81410布料杆支腿全部伸出支固未支固前启布料杆布料杆升离支架方回转布料杆伸出时序进行严禁布料杆起吊拖拉物件
81411布料杆处全伸状态时严禁移动车身布料杆超规定直径配装接软系防脱安全绳带
81412时监视种仪表指示灯发现正常时调整处理出现输送道堵塞时进行逆运转（反抽）混凝土返回料斗必时拆排堵塞
81413泵送工作连续作业必须暂停时隔5—10分钟（冬季3—5分钟）泵送次停止较长时间泵送先逆运转两行程然泵送泵送时料斗保持定量混凝土吸空
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混凝土工程施工方案
1 编制：11施工图纸（结施01结施30）
1 2规范规程：
序号
规范规程名称
发布日期
施行日期
规范规程编号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
20020315
20020401
GB502042002
2
砼泵送施工技术规程
19950227
19951001
JGJT1095
1 3工程施工组织设计
项目
容
工程概况
建筑规模
占面积
71904㎡
建筑面积
968034㎡
层数
层十二层
建筑高度
390米
结构类型
剪力墙结构
垫层
100厚C15混凝土
抗渗砼
C30S6抗渗混凝土
基础
筏板厚600㎜基础梁高600㎜砼C30S6
墙体
室外墙厚300㎜层200㎜室柱墙砼C30S6顶层C25
顶板
室顶板厚200160㎜层100㎜
14工程概况：
15部位混凝土具体情况见表：
序号
结构部位
强度等级
抗渗等级
1
垫层
C15
2
基础
C30
S6
3
室柱墙
C30
S6
4
室顶板顶层顶板
C25
5
室顶层剪力墙
C25
6
C20
2施工部署：
工程全部采商品混凝土混凝土输送采汽车泵泵输送
垫层混凝土采汽车泵输送工配合进行浇注基础室柱墙采汽车泵输送室柱墙部位采HBT60
泵输送浇注HBT60泵置楼西南侧泵结构施工步升高
根施工工序工期安排混凝土浇注量量安排白天进行免夜间施工周围区造成影响混凝土浇注量较白天完成留施工缝时施工员理员分成两班班
12时专业关领导施工员班作业负责检查时作方协调工作
施工机具准备：
名称
单位
数量
备注
规格
塔吊
台
1
QT63
泵
台
2
台备
HBT60
木抹子
40
铁抹子
20
振捣棒
根
8
50
板振捣器
台
4
布料机
台
1
铁锹
20
3．施工方法：
31准备工作：
311钢筋隐蔽验收工作已完成已核实预埋件线孔洞位置数量固定情况误钢筋工程已通甲方监理验收
312模板预检工作完成模板标高位置尺寸准确符合设计求支架稳定支撑模板固定模板拼缝严密符合规范求
313混凝土浇注前组织工进行方案学作技术交底重点部位单独进行交底设专负责
314混凝土浇注前仔细清理泵残留物确保泵畅通
315已商品混凝土供应单位取联系出具运输方案保证达浇注点混凝土质量
32措施：
321商品混凝土供应商必须编制混凝土供应方案确保混凝土运输现场质量
322混凝土输送采泵车输送必须保证混凝土运输现场具泵送条件混凝土中掺入适量缓凝剂严禁混凝土中加水混凝土入泵塌落度控制160180㎜
323施工流水段划分：施工组织设计流水段划分层划分三流水段单元划分进行流水作业
324施工缝留设处理：垫层基础混凝土留施工缝柱施工缝留梁皮1㎝墙施工缝留板（梁）皮1㎝楼梯施工缝留楼梯楼层休息台跑楼梯踏步13处
325混凝土浇注：
（1）垫层混凝土采汽车泵浇注利板振捣器振捣表面抹压光
（2）基础混凝土采泵输送连续浇注浇注前模板杂物清理干净模板缝隙孔洞予堵严
（3）部分柱墙采塔吊运输浇注4根循环单元循环浇注次浇注高度根现场振捣棒（30棒50棒）定效长度125倍部分柱墙采塔吊布料机浇注
（4）梁板混凝土浇注采泵连续浇注
33施工序：
331清理：混凝土浇注前先台12m3空压机模板杂物吹扫干净
332混凝土浇注振捣般求：
（1）工程分区流水作业流水段混凝土连续浇注
（2）浇注混凝土时防止混凝土分层离析混凝土料斗泵卸出时倾倒高度2米超时应加串筒溜槽
（3）浇注竖结构混凝土前底部先填3050㎜厚配石子砂浆
（4）浇注混凝土时设专模常观察模板支架钢筋预埋件预留孔洞情况发生变形位移时立停止浇注已浇注混凝土初凝前修整完
（5）振捣棒时快插慢拔插点呈梅花形布置序进行遗漏移动间距振捣棒作半径15倍振捣层混凝土时插入层混凝土5㎝消两层间接缝板振捣器移动间距保证振捣器板覆盖已振实部分边缘振捣时间混凝土表面出现浮浆出现沉气泡止
333垫层混凝土浇注：
甲方已完成工作褥垫层基槽宽度控制桩标高点进行复测合格办理交接手续利纬仪放出垫层模板边线8m×8m钉标高控制桩模板验收合格利汽车泵进行砼浇筑砼振捣采板式振捣器振实钢筋棍标高拉棉线检查整度高铲掉凹补水刮杠刮表面木抹子搓铁抹子压光
334底板砼浇筑：
（1）
底板基础砼采泵输送商品砼泵采直径100缝直保证整体性砼次连续浇筑完毕留施工缝
（2） 工程底板厚500mm基础梁高1000mm浇筑时分两层进行浇筑浇筑区域全面分层浇筑砼做层砼浇筑完毕回浇筑层时层砼未达处凝逐层推进直整底板浇筑完毕
335柱墙砼浇筑：
柱墙砼浇筑前先添3—5㎝砼配合减石子砂浆柱墙砼分层浇筑分层振捣次浇筑厚度根现场振捣棒定具效长度125倍墙洞口两侧砼浇筑高度保持致必须时灰时振捣防洞口变形洞口模板开口补充振捣封闭洞口留设透气孔振捣棒触动钢筋预埋件面振捣外面时敲模板检查否漏振
336梁板砼浇筑：梁板框架格序浇筑框架格先梁根高度分层浇筑成阶梯形达板底位置时板砼起浇筑着阶梯形断延展连续前推进倾倒砼方浇筑方相反
梁帮板底部位振捣棒振捣密实振捣时触钢筋预埋件梁柱节点钢筋较密时直径振捣棒振捣加密振点
浇筑板砼虚铺厚度略板厚振捣完毕刮杠刮木抹子抹拉线检查板面标高严格控制整度尤墙柱根部
337楼梯砼浇筑：楼梯砼浇筑浇筑先振实底板砼达踏步位置踏步砼起浇筑断连续推进时木抹子踏步表面抹
338砼养护：基础垫层梁板养护采然养护柱墙采涂刷养护液方法养护养护时间少7昼夜
339试块制作：常温时制作28天标养成块条件试块条件试块（顶板两组组拆模组结构实体检验墙体组结构实体检验）条件成块置现场做标识
3310泵送砼求：
（1） 泵送砼时混凝土泵支腿完全伸出插安全销
（2） 混凝土泵启动先泵送适量水湿润混凝土泵料斗网片输送壁等直接混凝土接触部位
（3） 混凝土供应必须保证输送混凝土泵连续工作
（4） 输送线直转弯缓接头严密
（5） 泵送混凝土前先泵送混凝土粗骨料成分相配水泥砂浆
（6） 输送堵塞时采取列方法排：
1）重复进行反泵正泵逐步收出混凝土料斗中重新搅拌泵送
2）木棒敲击等方法查明堵塞部位混凝土击碎重复进行反泵正泵排堵塞
3）述两种方法效时混凝土卸压拆堵塞部位输送排出混凝土堵塞物方接重新泵送前先排空气方拧紧插头
（7）混凝土泵送结束前正确计算尚需混凝土数量时搅拌单位联系
（8）泵送程中废弃泵送终止时余混凝土预先确定处理方法场时进行妥善处理
（9）泵送混凝土完毕混凝土泵输送清洗干净
（10）泵送程中受料斗足够混凝土防止吸入空气阻塞
4质量求：
41商品混凝土出厂合格证混凝土水泥骨料外加剂等必须符合规范关规定前检查出厂合格证关试验报告
42混凝土养护施工缝处理必须符合施工质量验收规范方案求
43混凝土强度试块制作取样试验求符合方案求
44混凝土振捣密实蜂窝孔洞露筋缝隙夹渣等缺陷
45钢筋模板工长班作业发现问题时解决时设专筋模板
46浇注前常注意天气变化雨天气缓时开盘通知搅拌站正施工中天气突然变化原雨停雨采取措施措施：已浇注混凝土塑料薄膜覆盖正浇注部位采取搭设防水棚方法
47浇注时专门铺灰员指挥浇注分配清理员抹面员楼板垫层浇注必须刮杠刮
48做混凝土浇注记录
49次开盘前做开盘鉴定技术负责搅拌站技术员时签认方开盘
410现浇结构尺寸允许偏差检验方法：
项目
允许偏差
检查方法
轴线位置
基础
15㎜
钢尺检查
墙柱梁
10㎜
剪力墙
5㎜
垂直度
层高
≤5米
8㎜
纬仪吊线坠检查
全高
H1000≤30㎜
纬仪吊线坠检查
标高
层高
±10㎜
水准仪拉线钢尺检查
全高
±30㎜
水准仪拉线钢尺检查
截面尺寸
+85㎜
钢尺检查
电梯井
井筒长宽定位中心线
+250㎜
钢尺检查
井筒全高垂直度
H1000≤30㎜
纬仪钢尺检查
表面整度
8㎜
2米尺塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10㎜
钢尺检查
预埋
5㎜
钢尺检查
预留洞中心线位置
15㎜
钢尺检查
6质量通病防止措施：
序号
名称现象
产生原
防止措施处理方法
1
蜂窝（混凝土结构局部出现疏松砂浆少石子石子间形成空隙类似蜂窝窟窿）
（1）料料高未设串筒石子集中造成石子砂浆离析
（2）混凝土未分层浇注振捣实漏振振捣时间够
（3）模板缝隙未堵严水泥浆流失
（4）钢筋较密商品混凝土运现场塌落度
混凝土料高度超2米时设串筒溜槽浇注分层料分层捣固防止漏振模板缝隙堵严浇注中时检查模板支撑情况防止漏浆商品混凝土塌落度较予接受
处理方法洗刷干净1：2水泥砂浆抹压实较蜂窝凿蜂窝处松散颗粒洗刷干净支模高级细石混凝土仔细填塞密实
（1）模板表面粗糙粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模时混凝土表面粘坏
2
麻面（混凝土局部表面出现缺浆许凹坑麻点）
（2）模板未浇水湿润浇水湿润够构件表面混凝土水分吸走混凝土失水出现麻面
（3）模板拼缝严局部漏浆
（4）模板涂刷隔离剂均匀局部漏刷混凝土表面模板粘结造成麻面
混凝土振捣实气泡未排出停模板表面形成麻点
防治措施：模板表面清理干净粘杂物浇注混凝土前模板充分湿润模板缝隙海绵条堵严涂刷隔离剂均匀漏刷混凝土振捣程中分层均匀振捣密实排气泡止
处理方法：麻面部分充分湿润原混凝土配合石子砂浆麻面抹压光
3
孔洞（混凝土结构部尺寸较空隙局部没混凝土蜂窝特钢筋全部露出）
（1）钢筋较密部位预留孔洞埋件处混凝土料搁置未振捣浇注层混凝土
（2）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆未进行振捣
（3）混凝土次料厚料高振动器振动形成松散孔洞
（4）混凝土掉入工具木块泥块等杂物
防治措施钢筋密集处高标号细石混凝土浇灌模板充满认真分层振捣密实配合工捣固预留空洞两侧料侧面加开浇注孔严防漏振砂石中混泥土块等杂物掉入混凝土时清理
处理方法：孔洞周围松散混凝土软弱浆膜凿压力水洗支设模板洒水湿润高强度细石混凝土仔细振捣密实
7季节性施工
71冬期施工
采综合蓄热法施工具体求详见年度冬期施工方案
72雨期施工
进度计划安排工程基础施工处雨期做雨期施工混凝土浇筑工作做规定：
721雨时宜露天浇筑混凝土开盘前气象部门联系掌握天气变化情况避免突然雨影响浇筑混凝土
722基础底板防水保护墙预留徘水孔浇注基础混凝土时封堵
723已入摸振捣成型混凝土时覆盖防止突然遇雨受雨水淋
724合模时浇筑混凝土时模板适部位预留排水孔防止突然雨模积水
725采取表面覆盖彩条布防止雨水直接刷模板致脱模剂脱落流失影响拆模混凝土表面质量
726浇筑混凝土时突然遇雨雨停雨搭设防雨棚设施工缝方收口雨继续施工施工缝进行处理浇筑
727雨期施工期间加强防风紧固措施
728施工机械采取相应防漏电措施
8安全措施
81雪天注意防滑时清钢筋模板脚手架马道冰雪冻块
82进入施工现场正确系戴安全帽高空作业正确系安全带
83现场严禁吸烟
84严禁抛掷物品
85泵车台泵臂严禁站求操作泵支撑牢固
86振捣拉线员必须穿胶鞋带绝缘手套防触电
87混凝土泵出口水道安装止逆阀防止泵送突然中断产生混凝土反出
88泵送系统受压力时开启输送道液压道液压系统安全阀意调整蓄器入氮气
89作业必须料斗混凝土全部输出然泵机料斗道进行清洗压缩空气洗道时道出口端前方10m站入金属网篮等收集出泡沫橡胶砂石粒
810严禁压缩空气洗布料杆配布料杆折叠收缩序进行
811两侧活塞运转清洗室涂润滑油
812作业部位操开关调整手柄手轮旋塞等复回零件液压系统卸荷
813混凝土振捣器安全求
8131作业前检查电源线路破损漏电漏电保护装置灵活机具部件连接紧固旋转方正确]
8132振捣器放初凝混凝土楼板脚手架道路干硬面进行试振检查作业间断时必须切断电源
8133插入式振捣器软轴弯曲半径50cm余两弯操作时振捣棒然垂直插入混凝土力硬插斜插钢筋夹住棒头全部插入混凝土中
8134振捣棒保持清洁混凝土黏结电动机外壳妨碍散热发现温度高时停歇降温方
8135作业转移时电动机电源线保持足够长度松度严禁电源线拖拉振捣器
8136电源线路悬空移动注意避免电源线面钢筋相摩擦车辆碾压常检查电源线完情况发现破损立进行处理
8137绳拉板振捣器时拉绳干燥绝缘移动转动脚踢电动机
8138振捣器板保持紧固电源线必须固定板电器开关装干燥处防雨措施
8139员必须穿戴绝缘胶鞋绝缘手套
81310作业必须切断电源作清洗保养工作振捣器放干燥处防雨措施
814混凝土泵送设备安全求
8141泵送设备放置离基坑边缘保持定距离布料机动作范围障碍物高压线设置布料杆动作方必须具足够支撑力
8142水泵送道敷设线路接直线少弯曲道道支撑必须牢固承受输送程产生水推力道接头处密封
8143严禁垂直道直接装接泵输出口垂直架设前端装接长度10m水水泵处装逆止阀敷设倾斜道时端装接段水长度少倾斜高低差5倍否采弯等办法增阻力倾斜度较必十坡道端装置排气活阀利排气
8144砂石粒径水泥标号配原厂规定满足泵机性求
8145天气炎热时湿麻袋湿草包等遮盖道
8146泵车停止制动锁制动时轮胎楔紧水源供应正常水箱蓄满清水料斗杂物润滑点润滑正常
8147泵送设备部螺栓紧固道接头紧固密封防护装置齐全
8148部位操开关调整手柄手轮控制杆旋塞等均正确位置液压系统正常泄露
8149准备洗清洗品接球器关装置作业前必须先配水泥砂浆润滑道关员必须离开道
81410布料杆支腿全部伸出支固未支固前启布料杆布料杆升离支架方回转布料杆伸出时序进行严禁布料杆起吊拖拉物件
81411布料杆处全伸状态时严禁移动车身布料杆超规定直径配装接软系防脱安全绳带
81412时监视种仪表指示灯发现正常时调整处理出现输送道堵塞时进行逆运转（反抽）混凝土返回料斗必时拆排堵塞
81413泵送工作连续作业必须暂停时隔5—10分钟（冬季3—5分钟）泵送次停止较长时间泵送先逆运转两行程然泵送泵送时料斗保持定量混凝土吸空
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