松江新城综合配套服务楼
续建装修工程
混
凝
土
缺
陷
处
理
方
案
明鹏建设集团限公司
目 录
编制 2
二工程概况 2
三混凝土结构外观缺陷分类 2
四关混凝土结构缺陷处理程序 3
五混凝土结构外观般缺陷修整 4
51混凝土结构外观般缺陷修整 4
52混凝土结构外观严重缺陷修整 4
六混凝土产生质量缺陷现象原预防措施 4
1麻面 4
2蜂窝 5
3孔洞 5
4缝隙夹层 5
5缺棱掉角 6
6露筋 6
7烂根 7
7疏松脱落 7
8外形尺寸偏差通病 7
七混凝土质量缺陷具体修补方案 8
八混凝土质量通病预防控制理措施 10
编制
1混凝土结构施工规范（GB506662011）
2建筑施工手册
3施工图纸
二工程概况
工程位**市松江区民路交南期昌路
工程松江新城综合配套服务楼续建装修工程工程总建筑面积509981㎡高度 413 m10层层层高6m二~三层层高45m四层层高39m五~十层层高33m体框剪结构填充墙轻质隔墙蒸压加气混凝土砌块
三混凝土结构外观缺陷分类
述混凝土外观缺陷分类参考混凝土结构施工规范——506662011中89章关混凝土缺陷修整建筑施工手册——第四版10章混凝土工程关容混凝土结构外观缺陷分尺寸偏差缺陷外观缺陷尺寸偏差缺陷外观缺陷分般缺陷严重缺陷混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定尺寸偏差结构性功未构成影响时属般缺陷尺寸偏差结构性功构成影响时应属严重缺陷
混凝土结构外观缺陷分类表
序号
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
1
漏筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋漏筋
钢筋少量漏筋
2
蜂窝
混凝土表面缺水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
3
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量孔洞
4
夹渣
混凝土中杂物超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
5
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
6
裂缝
缝隙混凝土表面延伸混凝土部
构件受力部位影响结构传力性缺陷
混凝土构件影响结构传力性缺陷
7
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连接件松动
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位基影响结构传力性缺陷
8
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞边凸肋等
清水混凝土构件影响功装饰 效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
9
外表缺陷
构件表面麻面掉皮起砂沾污等
具重装饰效果清水混凝土构件外表缺陷
混凝土构件影响功外表缺陷
四关混凝土结构缺陷处理程序
施工程中发现混凝土结构缺陷时应认真分析缺陷产生原严重缺陷施工单位制定专项修整方案方案应证审批实施擅处理
五混凝土结构外观般缺陷修整
51混凝土结构外观般缺陷修整
1露筋蜂窝孔洞夹渣疏松外表缺陷应凿胶结牢固部分混凝土表面清理干净洒水湿润商品砂浆抹
2轻微裂缝水泥砂浆等材料进行封闭
3连接部位缺陷外形缺陷面层装饰施工处理
52混凝土结构外观严重缺陷修整
1露筋蜂窝孔洞夹渣疏松外表缺陷应凿胶结牢固部分混凝土密实部位清理表面支设模板净水洗干净涂刷混凝土界面剂采原混凝土强度高等级细石混凝土浇筑密实时养护养护时间少7天
2混凝土结构尺寸偏差般缺陷采装饰修整方法进行修补
3混凝土结构尺寸偏差严重缺陷应会设计单位制定专项处理方案处理完成应重新检查验收
六混凝土产生质量缺陷现象原预防措施
混凝土缺陷表现项：麻面露筋蜂窝孔洞烂根酥松脱落缝隙夹层缺棱掉角表面整剪力墙位移倾斜墙梁表面凹凸鼓胀等
1麻面
现象：混凝土表面局部缺浆粗糙凹坑钢筋外露
原：
（1）模板表面粗糙清理干净
（2）脱模剂涂刷均匀局部漏刷
（3）模板接缝拼接严浇筑混凝土时缝隙漏浆
（4）混凝土振捣密实混凝土中气泡未排出停留模板表面
预防：
（1）模板表面清理干净等沾干硬性水泥等杂物
（2）浇筑混凝土前应清水湿润模板留明显积水模板拼缝应严密
（3）模板脱模剂涂刷均匀漏刷
（4）混凝土浇筑必须操作规程分层振捣密实严防漏振
2蜂窝
现象：混凝土局部疏松砂浆少石子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
原：
（1）混凝土配合准确骨料计量错误
（2）混凝土搅拌时间短没拌合均匀混凝土易性差振捣密实
（3）浇筑混凝土时料次料没分段分层浇筑造成混凝土漏振离析
（4）模板空隙没封堵模板支撑牢固模板位移造成严重漏浆墙体烂根
预防：根原分析结合关规范规程制定适措施进行针性预防
3孔洞
现象：混凝土结构空腔局部没混凝土蜂窝特
原：
（1）钢筋密集处预留孔洞预埋件处混凝土浇筑场
（2）未施工序施工工艺认真操作产生漏振
（3）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆
（4）混凝土中泥块木块等杂物掺入
（5）未规定料次料振捣位
预防：
（1）难料方采等强细石混凝土浇筑振捣密实
（2）振捣充分严防漏振
（3）防止泥块木块等杂物掺入
（4）选合理料浇筑序
（5）加强施工技术理质量检查工作
4缝隙夹层
现象：施工缝处混凝土结合缝隙杂物造成结构整体性
预防：
（1）浇筑混凝土前应认真清理模板垃圾杂物处理施工缝表面
（2）浇筑程中振捣密实时防止木块等杂物掉入混凝土中
（3）冬期施工制定冬期施工预防措施防止冰雪夹层
5缺棱掉角
现象：梁柱板墙洞口直角处混凝土局部掉落规整棱角缺陷
原：
（1）混凝土浇筑前面板未湿润湿润够
（2）混凝土养护
（3）早拆侧面非承重面板
（4）拆模时外力作重物撞击保护棱角碰掉
预防：
（1）面板浇筑混凝土前应充分湿润浇筑混凝土应认真浇水养护
（2）拆侧面非承重模板时混凝土足够强度
（3）拆模时力猛急注意保护棱角吊运时严禁模板撞击棱角
（4）加强产品保护
6露筋
现象：钢筋混凝土结构部筋副筋箍筋等裸露混凝土表面
原：
（1）混凝土浇筑时保护层垫块发生位移数量太少
（2）结构构件截面钢筋密
（3）混凝土配合产生离析
（4）保护层该处混凝土漏振
（5）模板混凝土浇筑前未浇水湿润吸水粘结
预防：
（1）浇筑混凝土前认真检查保证钢筋位置保护层厚度
（2）钢筋密集时选适粒径石子
（3）充分浇水湿润模板
7烂根
现象：混凝土柱墙基础浇筑距面50~100mm高度出现粗糙松散明显颜色变化部呈孔性基砂浆石子分布中强度低影响结构受力性耐久性起外力击磨损
原：
（1）混凝土配合
（2）振捣时间长造成离析
（3）混凝土中泌水没排出
（4）柱墙底部模板拼缝较混凝土漏浆
预防：
（1）设计混凝土配合水灰减少泌水良保水性
（2）混凝土中掺加气剂减水剂
（3）控制振捣时间
（4）加强模板质量检查
7疏松脱落
现象：混凝土结构构件浇筑脱模表面出现疏松脱落等现象表面强度部强度低
原：
（1）模板未浇水湿润湿润够
（2）混凝土脱模未时浇水养护
（3）冬期浇筑混凝土时未采取保温措施
预防：
（1）分析原施工程中应避免
（2）混凝土特殊天气施工时应制定特殊施工措施
（3）加强混凝土养护保温措施
（4）通病出现应制定出出力措施
8外形尺寸偏差通病
现象：外形偏差表面整结构位移倾斜凹凸膨胀等
原：
（1）混凝土浇筑没找压光
（2）混凝土没达强度操作运料
（3）模板支设牢固支撑结构差
（4）放线失误
（5）混凝土浇筑序致模板发生偏移等
预防：
（1）施工方案进行施工
（2）模板支撑应足够强度刚度
（3）加强施工放线复核
（4）混凝土浇筑时定定序进行浇筑
七混凝土质量缺陷具体修补方案
1麻面：麻面部位充分浇水湿润混凝土标号砂浆麻面抹压光颜色致修补完成应草袋薄膜覆盖保湿养护
2漏筋：表面漏筋处洗干净（钢丝刷）钢筋表面锈蚀水泥砂浆粘结块剔商品砂浆漏筋部位抹压实漏筋较深应薄弱混凝土突出颗粒凿洗干净原混凝土高强度等级细石混凝土填塞压实浇水养护
3蜂窝：面积蜂窝混凝土表面清洗干净商品砂浆压实抹较蜂窝应先表面松动石子凿凿密实混凝土面高级强度等级细石混凝土填塞压实浇水养护
4孔洞：般孔洞处理方法四周松散混凝土软弱浮浆凿高压水枪洗支设带托盒模板浇水湿润原混凝土高强度等级半干硬细石混凝土仔细分层浇筑强力捣实浇水养护突出结构面混凝土混凝土加强度达50时凿表面商品砂浆抹面积较深孔洞清理部埋压浆排气填清洁10mm~20mm碎石表面抹砂浆浇筑薄层混凝土然水泥压力灌浆
5烂根：烂根处松散混凝土石子凿洗干净支模板高等级细石混凝土填塞捣实
6酥松脱落：较浅酥松脱落酥松部分凿洗干净湿润商品砂浆抹压实较深酥松脱落酥松突出颗粒混凝土凿刷洗干净支模高级强度细石混凝土浇筑强力捣实加强养护
7缝隙夹层：夹层深松散混凝土凿洗刷干净商品砂浆填塞密实较深时应清部杂物压力水洗干净支模高强度细石混凝土强力捣实表面封闭进行高压灌浆处理
8缺棱掉角：较缺棱掉角该处松散石子凿钢丝刷刷干净清水洗水泥砂浆修补整齐较缺棱掉角洗剔干净重新支模高级强度混凝土填灌捣实浇水养护
9表面整：细石混凝土商品砂浆修补找
10剪力墙位移倾斜：位移倾斜影响结构质量时仅需进行少量局部剔修补处理般商品砂浆高强度等级细石混凝土进行修补位移倾斜值影响结构受力性时根具体情况进行结构加固局部返工处理
11凹凸鼓胀：影响结构质量时剔凿补抹方法影响结构受力性时应会关部门研究处理方案进行处理
12采细石混凝土具体修补步骤：
（1）现场施工员安排专凿子漏浆欠振形成蜂窝孔洞凿酥松浆层密实混凝土面报项目质检员监理工程师验收
（2）清水洗干净附着混凝土渣时通知相关员进行隐蔽验收
（3）配制原结构混凝土强度高级商品混凝土
（4）根凿修补混凝土深度分层强力混凝土修补结构表面铁抹子混凝土面压光
（5）细石混凝土塌落度控制100~140mm细石混凝土灌入模板钢筋头型振动棒振捣密实时铁棒等工具轻敲模板侧面直混凝土表面气泡出施工时应注意模板混凝土应模板顶低2~3cm便蓄水养护
（6）浇筑混凝土达定强度模板拆
（7）拆模安排专超出结构表面余混凝土轻轻凿结构表面
（8）商品砂浆凿部位混凝土面进行修补压光进行时养护
八混凝土质量通病预防控制理措施
避免混凝土质量通病常出现项目部制定措施进行预防控制：
1严格控制混凝土原材料质量进入现场混凝土配合合格证等质保资料必须齐全机检查混凝土塌落度混凝土罐车长时间静置防止砂石分离
2混凝土浇捣前安排专职质检员钢筋模板质量进行检查特容易出现质量缺陷部位：梁柱节点柱墙根部等求班组符合求部位进行整改
3混凝土施工员次浇筑混凝土前混凝土班组进行质量控制交底时次浇筑完混凝土安排混凝土班组现场进行总结分析原提高班组质量意识
4吊模分两次浇筑混凝土部位浇筑混凝土程中必须施工员旁站理作业员进行提醒防漏振欠振
5次质量问题发生严格项目质量理实施细进行质量问责追究时采取必济处罚措施
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松江新城综合配套服务楼
续建装修工程
混
凝
土
缺
陷
处
理
方
案
明鹏建设集团限公司
目 录
编制 2
二工程概况 2
三混凝土结构外观缺陷分类 2
四关混凝土结构缺陷处理程序 3
五混凝土结构外观般缺陷修整 4
51混凝土结构外观般缺陷修整 4
52混凝土结构外观严重缺陷修整 4
六混凝土产生质量缺陷现象原预防措施 4
1麻面 4
2蜂窝 5
3孔洞 5
4缝隙夹层 5
5缺棱掉角 6
6露筋 6
7烂根 7
7疏松脱落 7
8外形尺寸偏差通病 7
七混凝土质量缺陷具体修补方案 8
八混凝土质量通病预防控制理措施 10
编制
1混凝土结构施工规范（GB506662011）
2建筑施工手册
3施工图纸
二工程概况
工程位**市松江区民路交南期昌路
工程松江新城综合配套服务楼续建装修工程工程总建筑面积509981㎡高度 413 m10层层层高6m二~三层层高45m四层层高39m五~十层层高33m体框剪结构填充墙轻质隔墙蒸压加气混凝土砌块
三混凝土结构外观缺陷分类
述混凝土外观缺陷分类参考混凝土结构施工规范——506662011中89章关混凝土缺陷修整建筑施工手册——第四版10章混凝土工程关容混凝土结构外观缺陷分尺寸偏差缺陷外观缺陷尺寸偏差缺陷外观缺陷分般缺陷严重缺陷混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定尺寸偏差结构性功未构成影响时属般缺陷尺寸偏差结构性功构成影响时应属严重缺陷
混凝土结构外观缺陷分类表
序号
名称
现象
严重缺陷
般缺陷
1
漏筋
构件钢筋未混凝土包裹外露
受力钢筋漏筋
钢筋少量漏筋
2
蜂窝
混凝土表面缺水泥砂浆形成石子外露
构件受力部位蜂窝
部位少量蜂窝
3
孔洞
混凝土中孔穴深度长度均超保护层厚度
构件受力部位孔洞
部位少量孔洞
4
夹渣
混凝土中杂物超保护层厚度
构件受力部位夹渣
部位少量夹渣
5
疏松
混凝土中局部密实
构件受力部位疏松
部位少量疏松
6
裂缝
缝隙混凝土表面延伸混凝土部
构件受力部位影响结构传力性缺陷
混凝土构件影响结构传力性缺陷
7
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷连接钢筋连接件松动
连接部位影响结构传力性缺陷
连接部位基影响结构传力性缺陷
8
外形缺陷
缺棱掉角棱角直翘曲飞边凸肋等
清水混凝土构件影响功装饰 效果外形缺陷
混凝土构件影响功外形缺陷
9
外表缺陷
构件表面麻面掉皮起砂沾污等
具重装饰效果清水混凝土构件外表缺陷
混凝土构件影响功外表缺陷
四关混凝土结构缺陷处理程序
施工程中发现混凝土结构缺陷时应认真分析缺陷产生原严重缺陷施工单位制定专项修整方案方案应证审批实施擅处理
五混凝土结构外观般缺陷修整
51混凝土结构外观般缺陷修整
1露筋蜂窝孔洞夹渣疏松外表缺陷应凿胶结牢固部分混凝土表面清理干净洒水湿润商品砂浆抹
2轻微裂缝水泥砂浆等材料进行封闭
3连接部位缺陷外形缺陷面层装饰施工处理
52混凝土结构外观严重缺陷修整
1露筋蜂窝孔洞夹渣疏松外表缺陷应凿胶结牢固部分混凝土密实部位清理表面支设模板净水洗干净涂刷混凝土界面剂采原混凝土强度高等级细石混凝土浇筑密实时养护养护时间少7天
2混凝土结构尺寸偏差般缺陷采装饰修整方法进行修补
3混凝土结构尺寸偏差严重缺陷应会设计单位制定专项处理方案处理完成应重新检查验收
六混凝土产生质量缺陷现象原预防措施
混凝土缺陷表现项：麻面露筋蜂窝孔洞烂根酥松脱落缝隙夹层缺棱掉角表面整剪力墙位移倾斜墙梁表面凹凸鼓胀等
1麻面
现象：混凝土表面局部缺浆粗糙凹坑钢筋外露
原：
（1）模板表面粗糙清理干净
（2）脱模剂涂刷均匀局部漏刷
（3）模板接缝拼接严浇筑混凝土时缝隙漏浆
（4）混凝土振捣密实混凝土中气泡未排出停留模板表面
预防：
（1）模板表面清理干净等沾干硬性水泥等杂物
（2）浇筑混凝土前应清水湿润模板留明显积水模板拼缝应严密
（3）模板脱模剂涂刷均匀漏刷
（4）混凝土浇筑必须操作规程分层振捣密实严防漏振
2蜂窝
现象：混凝土局部疏松砂浆少石子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
原：
（1）混凝土配合准确骨料计量错误
（2）混凝土搅拌时间短没拌合均匀混凝土易性差振捣密实
（3）浇筑混凝土时料次料没分段分层浇筑造成混凝土漏振离析
（4）模板空隙没封堵模板支撑牢固模板位移造成严重漏浆墙体烂根
预防：根原分析结合关规范规程制定适措施进行针性预防
3孔洞
现象：混凝土结构空腔局部没混凝土蜂窝特
原：
（1）钢筋密集处预留孔洞预埋件处混凝土浇筑场
（2）未施工序施工工艺认真操作产生漏振
（3）混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆
（4）混凝土中泥块木块等杂物掺入
（5）未规定料次料振捣位
预防：
（1）难料方采等强细石混凝土浇筑振捣密实
（2）振捣充分严防漏振
（3）防止泥块木块等杂物掺入
（4）选合理料浇筑序
（5）加强施工技术理质量检查工作
4缝隙夹层
现象：施工缝处混凝土结合缝隙杂物造成结构整体性
预防：
（1）浇筑混凝土前应认真清理模板垃圾杂物处理施工缝表面
（2）浇筑程中振捣密实时防止木块等杂物掉入混凝土中
（3）冬期施工制定冬期施工预防措施防止冰雪夹层
5缺棱掉角
现象：梁柱板墙洞口直角处混凝土局部掉落规整棱角缺陷
原：
（1）混凝土浇筑前面板未湿润湿润够
（2）混凝土养护
（3）早拆侧面非承重面板
（4）拆模时外力作重物撞击保护棱角碰掉
预防：
（1）面板浇筑混凝土前应充分湿润浇筑混凝土应认真浇水养护
（2）拆侧面非承重模板时混凝土足够强度
（3）拆模时力猛急注意保护棱角吊运时严禁模板撞击棱角
（4）加强产品保护
6露筋
现象：钢筋混凝土结构部筋副筋箍筋等裸露混凝土表面
原：
（1）混凝土浇筑时保护层垫块发生位移数量太少
（2）结构构件截面钢筋密
（3）混凝土配合产生离析
（4）保护层该处混凝土漏振
（5）模板混凝土浇筑前未浇水湿润吸水粘结
预防：
（1）浇筑混凝土前认真检查保证钢筋位置保护层厚度
（2）钢筋密集时选适粒径石子
（3）充分浇水湿润模板
7烂根
现象：混凝土柱墙基础浇筑距面50~100mm高度出现粗糙松散明显颜色变化部呈孔性基砂浆石子分布中强度低影响结构受力性耐久性起外力击磨损
原：
（1）混凝土配合
（2）振捣时间长造成离析
（3）混凝土中泌水没排出
（4）柱墙底部模板拼缝较混凝土漏浆
预防：
（1）设计混凝土配合水灰减少泌水良保水性
（2）混凝土中掺加气剂减水剂
（3）控制振捣时间
（4）加强模板质量检查
7疏松脱落
现象：混凝土结构构件浇筑脱模表面出现疏松脱落等现象表面强度部强度低
原：
（1）模板未浇水湿润湿润够
（2）混凝土脱模未时浇水养护
（3）冬期浇筑混凝土时未采取保温措施
预防：
（1）分析原施工程中应避免
（2）混凝土特殊天气施工时应制定特殊施工措施
（3）加强混凝土养护保温措施
（4）通病出现应制定出出力措施
8外形尺寸偏差通病
现象：外形偏差表面整结构位移倾斜凹凸膨胀等
原：
（1）混凝土浇筑没找压光
（2）混凝土没达强度操作运料
（3）模板支设牢固支撑结构差
（4）放线失误
（5）混凝土浇筑序致模板发生偏移等
预防：
（1）施工方案进行施工
（2）模板支撑应足够强度刚度
（3）加强施工放线复核
（4）混凝土浇筑时定定序进行浇筑
七混凝土质量缺陷具体修补方案
1麻面：麻面部位充分浇水湿润混凝土标号砂浆麻面抹压光颜色致修补完成应草袋薄膜覆盖保湿养护
2漏筋：表面漏筋处洗干净（钢丝刷）钢筋表面锈蚀水泥砂浆粘结块剔商品砂浆漏筋部位抹压实漏筋较深应薄弱混凝土突出颗粒凿洗干净原混凝土高强度等级细石混凝土填塞压实浇水养护
3蜂窝：面积蜂窝混凝土表面清洗干净商品砂浆压实抹较蜂窝应先表面松动石子凿凿密实混凝土面高级强度等级细石混凝土填塞压实浇水养护
4孔洞：般孔洞处理方法四周松散混凝土软弱浮浆凿高压水枪洗支设带托盒模板浇水湿润原混凝土高强度等级半干硬细石混凝土仔细分层浇筑强力捣实浇水养护突出结构面混凝土混凝土加强度达50时凿表面商品砂浆抹面积较深孔洞清理部埋压浆排气填清洁10mm~20mm碎石表面抹砂浆浇筑薄层混凝土然水泥压力灌浆
5烂根：烂根处松散混凝土石子凿洗干净支模板高等级细石混凝土填塞捣实
6酥松脱落：较浅酥松脱落酥松部分凿洗干净湿润商品砂浆抹压实较深酥松脱落酥松突出颗粒混凝土凿刷洗干净支模高级强度细石混凝土浇筑强力捣实加强养护
7缝隙夹层：夹层深松散混凝土凿洗刷干净商品砂浆填塞密实较深时应清部杂物压力水洗干净支模高强度细石混凝土强力捣实表面封闭进行高压灌浆处理
8缺棱掉角：较缺棱掉角该处松散石子凿钢丝刷刷干净清水洗水泥砂浆修补整齐较缺棱掉角洗剔干净重新支模高级强度混凝土填灌捣实浇水养护
9表面整：细石混凝土商品砂浆修补找
10剪力墙位移倾斜：位移倾斜影响结构质量时仅需进行少量局部剔修补处理般商品砂浆高强度等级细石混凝土进行修补位移倾斜值影响结构受力性时根具体情况进行结构加固局部返工处理
11凹凸鼓胀：影响结构质量时剔凿补抹方法影响结构受力性时应会关部门研究处理方案进行处理
12采细石混凝土具体修补步骤：
（1）现场施工员安排专凿子漏浆欠振形成蜂窝孔洞凿酥松浆层密实混凝土面报项目质检员监理工程师验收
（2）清水洗干净附着混凝土渣时通知相关员进行隐蔽验收
（3）配制原结构混凝土强度高级商品混凝土
（4）根凿修补混凝土深度分层强力混凝土修补结构表面铁抹子混凝土面压光
（5）细石混凝土塌落度控制100~140mm细石混凝土灌入模板钢筋头型振动棒振捣密实时铁棒等工具轻敲模板侧面直混凝土表面气泡出施工时应注意模板混凝土应模板顶低2~3cm便蓄水养护
（6）浇筑混凝土达定强度模板拆
（7）拆模安排专超出结构表面余混凝土轻轻凿结构表面
（8）商品砂浆凿部位混凝土面进行修补压光进行时养护
八混凝土质量通病预防控制理措施
避免混凝土质量通病常出现项目部制定措施进行预防控制：
1严格控制混凝土原材料质量进入现场混凝土配合合格证等质保资料必须齐全机检查混凝土塌落度混凝土罐车长时间静置防止砂石分离
2混凝土浇捣前安排专职质检员钢筋模板质量进行检查特容易出现质量缺陷部位：梁柱节点柱墙根部等求班组符合求部位进行整改
3混凝土施工员次浇筑混凝土前混凝土班组进行质量控制交底时次浇筑完混凝土安排混凝土班组现场进行总结分析原提高班组质量意识
4吊模分两次浇筑混凝土部位浇筑混凝土程中必须施工员旁站理作业员进行提醒防漏振欠振
5次质量问题发生严格项目质量理实施细进行质量问责追究时采取必济处罚措施
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