+420水延伸芦湖南分区15#煤北回风巷掘进工作面作业规程
第章 巷道布置途
第节 概述
巷道名称位置相邻关系
作业规程掘巷道芦南分区15号煤北回风巷井位芦南采区东部北420水材料暗斜井南420水采区准备巷部525水巷巷道15#煤北回风巷（西段）开口15#煤顶板东掘进
二巷道途
巷芦南区15号煤开采掘进时通风巷
三巷道性质
芦南分区15#煤北回风巷矿井采区准备巷
四设计施工长度服务年限
芦南分区15#煤北回风巷设计长度1200m
服务年限50年
开工时间 2009年11月10日
竣工时间预计2011年06月30日
五巷道面布置
巷道面布置图见附图
第二节 编写
审批设计批准时间
巷施工阳煤集团新景矿+420水延伸芦湖南分区15#煤南北回风巷设计批准时间2008年9月
第二章 面位置质情况
第节 面相位置四邻巷道关系情况
巷道表位芦南风井东山坡山沟段
二面构造东部倾SW单斜构造倾角3o12o
第二节 煤(岩)层赋存特征
综合柱状图见附图二
第三节 水文质
面表山坡沟谷形盖山厚度较覆3#6#8#12#煤均未开采表水积聚渗含水层充水性增强届时会出现局部淋头水水洇顶板现象掘进影响预计该巷局部区段低420水位线存带压掘进问题掘进420米标高时须采综合物探手段探测奥灰水准确水位该巷隐伏构造情况确定奥灰水该巷影响情况制定专门超前探掘施工安全措施
二瓦斯：绝涌出量：28m3min 相涌出量：35m3t
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道井位芦南区东部巷道掘进头15#煤顶板掘进巷道断面直墙半圆拱断面岩石巷道采锚喷网锚索联合支护遇煤层搁顶顶板围岩破碎时采29U型棚支护炭柱时优先采锚喷网锚索支护锚喷网锚索支护满足支护求时更改29U型棚支护支29U型棚巷道支棚喷砼封闭
第二节 矿压观测
锚杆锚固力检测：
掘进程中班注锚杆扭矩扳手液压测力计逐根进行检测扭力矩达150N·m（顶）120 N·m（帮）锚杆锚固力达70kN（顶）50kN（帮）（****公司MLK—30型快速锚杆拉力器1Mpa5 kN）锚杆班补检测结果记入专记录中备查
二锚索预紧力检测：
掘进程中班注锚索必须风动油泵进行张拉预紧张拉预紧力达160kN（山东**SL—50—2型千斤顶张拉表头读数32Mpa）锚索必须班补检测结果记入专记录中备查
三顶板岩层实芯探测：
巷道掘进50m顶板岩层探测孔探眼深度必须超该处锚索锚深长度1m探测结果记入专记录表中备查
四顶板岩层取芯探测：
巷道开口隔300米采110钻机顶板岩性进行次取芯次顶板岩性取芯探测矿压组员质专业员施工队组完成队组技术员根相邻取芯资料钻具钻进速度顶板岩层准确分界顶板岩石厚度02米应单独分层煤线顶板破碎厚度层位重点描述做记录
第三节 支护设计
巷道断面：
断面直墙半圆拱形S净1332m2S荒1429m2
巷道技术参数见附表1巷道断面图见图三
二支护方式：
（）永久支护：
1永久支护方式采锚喷网锚索联合支护
2遇顶板围岩破碎炭柱时采29U拱型棚喷砼支护
（二）悬吊理计算锚杆参数：
1锚杆长度计算：
LKH+L1+L2
式中 L—锚杆长度m
H—落拱高度m
K—安全系数般取K2
L1—锚杆锚入稳定岩层深度般验取10m
L2—锚杆巷道中外露长度般取01m
中：
HB(2 f)038m
式中B—巷道开拓宽度取46m
f—岩石坚固性系数取6
：
L2×038+10+01186m
2．锚杆间距排距计算：设计时令间距排距均a
a［Q(KHγ)］12
式中a—锚杆间排距m
Q—锚杆设计锚固力70kN根
H—落拱高度取06m
γ—悬吊岩石重力密度取267kN／m3
K—安全系数般取K2
a［70／(2×06×267）］12148m
施工时取a800mm
通计算顶帮锚杆均规格20×2400mm左旋筋建筑螺纹钢锚杆顶帮锚杆间排距均800×800mm
（三）时支护：
1锚喷支护巷道施工时支护
采穿鞋戴帽摩擦柱做时支护柱帽柱脚均采普通木轨枕规格1200×140×120mm柱脚必须垫实配备5吨液压升柱器掘进工作面应配备少4~6根摩擦柱（柱高低26m)放炮设时支柱少3根布置均匀设牢固施工作业必须支护进行严禁空顶作业空顶距400mm 时支护布置方式详见时支护示意图（图四）
229U拱型型棚时支护
采金属前探梁超前支护前探梁采长4m左右15kgm18kgm钢轨根前探梁3道固定卡固定紧掌子面三架进度棚前探梁支架梁中间固定根距中心线两侧06m左右分安装根顶板压力时采前探梁法保证施工安全支护求时道钎维护道钎1822kgm钢轨制作长25米道钎掌头第二架棚梁掌头第架棚梁穿入钎头顶死掌头钎尾铅丝棚梁绑扎牢固道钎少5根道钎面破板维护法前探梁道钎段采支设锚杆时支柱办法作时支护
3锚索加强支护：
悬吊理计算锚索间距：
根质钻孔柱状分析直接顶坚硬岩层防止巷道顶板发生面积整体垮落178mmL6200mm(锚入石灰岩1000mm深)钢绞线锚杆加固组合梁整体悬吊坚硬岩层中计算锚索间距落方式严重高锚杆长度整体落考虑计算严重矩形巷道考虑时巷道两帮角锚杆锚索起发挥悬吊作忽略岩体粘结力摩擦力条件取垂直方力衡式计算锚索间距
LnF2［BHγ－(2F1Sinθ)L1］
式中 L—锚索排距m
B—巷道落宽度取46m
H—巷道落高度严重落高度取24m
γ—岩体容重267kNm3
L1—锚杆排距08m
F1—锚杆锚固力70kN
F2—锚索极限承载力取320kN
θ—角锚杆巷道顶板夹角75°
n—锚索排数取2
L509m巷道锚索均1860级钢绞线规格178×6200mm托板长400mm14#槽钢药卷MSCK——23120树脂药卷单孔锚具规格KM—18型取锚索间
排距均1600mm锚索布置采二 二布置
第四节 支护工艺
支护材料规格
（）巷道正常情况掘进时采锚喷支护
锚喷支护：顶帮锚杆均规格均20×2400mm左旋筋建筑螺纹钢锚杆顶帮药卷均MSCK—2395双速树脂药卷顶帮锚杆间排距800×800mm矩形布置顶帮锚杆均150×150×8mm铁托盘（中孔直径22mm）巷道拱部两帮挂钢筋网网采6100×100mm（网格）2450×850mm钢筋网锚索矩形布置间排距1600×1600mm巷道锚索1860级钢绞线规格178×6200mm托板长400mm14#槽钢槽钢巷布置药卷均MSCK—23120树脂药卷单孔锚具规格KM—18型喷射砼强度等级C20喷射厚度100mm水泥325#普通硅酸盐水泥石屑粒径5~10mm碎石中粗粒黄砂速凝剂**型配合（体积）水泥∶中砂∶碎石1∶2∶2速凝剂水泥重量4
（二）巷道掘进时遇断层陷落柱顶板破碎情况采29U型棚喷砼支护
29U型棚喷砼支护采29U型钢制作根规格求外委定制棚距800mm背板：卡缆 140~160mm半开木长度1200mm卡缆1200mm×150mm×70mm钢筋砼背板插花布置拉钩800mm棚距专拉钩5道架撑木800mm棚距专撑木2根架卡缆铺菱形金属网规格5×1m1片架29U拱型支架专卡缆套分两
二支护求：
1锚杆网支护求：
（1）锚杆外露长度螺母算起10~50mm顶锚杆锚固力105kN帮锚杆锚固力70KN顶锚杆螺母扭力矩150N·m帮锚杆螺母扭力矩120N·m
（2）锚杆托盘巷道周边岩层理面垂直角度75°
托盘必须紧贴岩面合格锚杆必须班进行处理
（3）施工队组必须配备锚杆检测工具施工30~50m300根锚杆做次锚杆拉拨力试验次少5根顶3根帮2根做记录报生产技术部安监部备案
（4）锚杆必须机械力矩扳手紧固班必须专风动扳手扭力矩扳手利风动钻机紧固锚杆达设计扭力矩求班设专进行抽检进行原始数记录
（5）锚杆托盘严格设计求严禁规格托盘代
（6）钢筋网间采接方式连接钩利连接钩连接锤紧连接钩隔200mm14#铁丝双股联接道拧紧少3圈
（7）顶帮锚杆眼深2330~2350mm间
锚杆间排距误差范围±100mm
2锚索支护求：
（1）锚杆钻机MQT—110120系列型风动锚杆钻机钻眼前先送水严禁水施工求推力适
（2）锚索锚深6m药卷搅拌时间控制25~30秒严禁截短树脂药卷钢绞线
（3）锚索孔垂直巷道周边布置安放托板处整时整修整确保托板紧贴岩面锚索眼孔必须φ27mm锚索钻头
（4）锚索间排距误差范围±200mm钢绞线张拉外露长度般超200mm
（5）钢绞线承载力320kN张拉预紧力应160kN（山东**SL—50—2型千斤顶表头读数32Mpa）班预紧锚索时必须达规定表头读数记录原始数
（6）该巷施工时锚索紧掌头施工代相应位置锚杆
（7）锚索张拉预紧100根作次抽检试验次五根做记录报关部门
（8）巷道施工程中必须隔50m做次探顶测试探测深度必须超该处锚索锚深长度1m顶板岩层柱状图报技术组总工程师备案
（9）锚索眼孔5~6m段煤层中时应加长锚索锚索穿煤层锚入岩层中1m锚索长度根实际需供应站进行备料现场备10根178×8200mm长锚索
(10)锚索施工时必须紧掌头严禁滞
3喷射砼支护求
（1）喷射厚度100mm喷层厚度设计90
（2）喷射砼材料标号规格材质均应符合作业规程规定
（3）必须设计配合计量配料
（4）工喷射现场搅拌时必须搅拌均匀搅拌料时宜静置太长时间
（5）速凝剂掺入量水泥重量4左右喷射机料口均匀加入
429U拱型棚支护求
（1）支架间距800mm背板插花构盘
（2）支架梁满铺菱形金属网网网隔200mm14#双股铁丝联接道拧结三圈
（3）梁腿搭接长度450mm卡缆必须分清严禁倒置
（4）基础深度100mm支架腿必须支实底底板松软煤层时穿料石鞋料石规格400×200×200mm
（5）梁腿搭接严密螺栓扭力矩150N·m螺母螺杆处涂防锈油脂
（6）棚梁空顶部分罗架木井字形接顶两帮矸石充填饱满
（7）支架五拉两撑必须齐全严禁出现前倾仰射肩肩等合格现象斜巷支棚迎山必须力
三巷道支护形式求：
（）巷道施工时支护工艺求：
1锚喷巷道时支护工艺求
（1）顶板活矸处理完毕时出矸定高度然设戴帽点柱时维护
（2）支设点柱前必须敲帮问顶先处理净顶板两帮掌头活矸
（3）支设点柱时安全监护两支柱
（4）点柱必须设牢固数量必须符合求
（5）点柱支实处柱脚垫道木
（6）两帮劈口发育掌头伞岩时加戗柱加强维护
2支29U拱型棚前探梁时支护工艺求
处理危岩活矸→松吊卡→道固定卡卸→掌头第架棚梁→推移前探梁适位置→预放架棚梁→前探梁移掌头→紧固吊卡→中腰线棚距调整棚梁位置→背板构顶背牢
求：
（1）支设前探梁时必须进行敲帮问顶工作
（2）前探梁长度符合规定求弯曲变形准
（3）吊卡必须专吊卡合格准
（4）出矸拱部两侧加根戗柱加强维护防片帮伤
（二）永久支护工艺求
1（1）围岩松软破碎情况采分次爆破作业方式
交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮→通风→时支护→支护拱部锚杆锚索→行支护第排帮锚杆→出矸→支护排帮锚杆→时喷射砼封闭围岩→复喷成巷(永久成巷距掌头距离超50m)
（2）围岩相稳定正常施工情况采全断面次爆破作业方式
交接班安全检查→眼放炮→处理顶帮围岩→时支护→支护拱部锚杆锚索→行支护第排帮锚杆→出矸→炮喷射砼时封闭围岩→掘进30m移机前补排帮锚杆→移机喷射砼成巷（永久成巷距掌头距离超50m）
229U拱型棚支护工艺：
放炮敲帮问顶→架设前探梁时支护→出矸→挖柱窝→搭设工作台→立棚腿→梁腿合口卡缆→拧紧螺丝→中腰线调整支架位置→拉钩撑木→铺联网→构顶盘帮
3锚索支护工艺：
准备工作→标眼位→锚索眼→药卷搅拌安装锚固钢绞线→槽钢垫片→千斤顶顶紧锚具张拉钢绞线达设计求
4巷道施工支护求：
（1）必须正确时支护严禁空顶作业
（2）进行支护工作前必须严格执行敲帮问顶制度时处理活矸危石
（3）注锚杆先顶帮次进行
（4）安装锚杆前必须锚杆检查锚孔深度够深度必须够深度检查药卷否断裂期失效发现期失效断裂
（5）安装锚杆前必须高压风眼岩粉吹净药卷外包装皮掉放入锚孔然锚杆药卷轻轻送入眼底锚具风动煤钻锚杆连接开动钻机搅拌30~60秒取煤钻石块木楔锚孔口挤住杆体防止滑5分钟取锚具15分钟托盘拧紧螺帽
（6）支设29U型支架时操作台搭设牢固班工长检查误方台工作支设支架时工作少6抬梁时少4
（7）棚腿必须支实底底板松软处必须穿料石鞋背板构盘整齐壁充填饱满棚梁空顶处罗架木接顶木楔背牢巷道高法接顶时必须拱部充填少05m厚燃物缓垫层
（8）钢筋砼背板时正反面分清钢筋面巷道
（9）喷射砼时合理划分作业区段区段宽度应超2m
（10）喷射砼序：先墙拱墙脚开始进行先喷凹处喷凸处喷头应螺旋形圈压半圈轨迹缓缓移动喷射距般08~12m间宜
（11）喷枪头受喷面应量保持垂直
（12）喷射程中应根出料变化时调整水量保证水灰准确喷射砼干斑流淌粘结力强回弹少
（13）次喷射厚度应50mm次喷射厚度达设计求时应分次喷射复喷时间间隔超2时否应高压风水重新洗受喷面
（14）围岩渗水涌水段喷射砼时应采取减少水量加速凝剂掺量等措施
（15）喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结机械路中形成隐患
（16）次喷射完毕应立清理收集回弹物复应班拌料净
（17）喷射工作开始时严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口
（18）喷射工作结束喷层必须连续洒水养护7天天洒水少次
（19）30~50m做次砼试块抗压试验次组组三块
（20）锚索支护具体求详见集团公司文件阳煤生字「1999」297号锚索支护暂行规定
第四章 施工工艺
第节 施工方法
中腰线标定方法求：
（）巷道掘进时测部门设计图时标定中腰线挂风筒侧巷道中部施工队组严格线施工
（二）着巷道延伸测部门隔20~30m引线组组少4根者安装激光指仪少100m定组延伸线
（三）施工队组施工线妥善保护发现问题时通知测绘部门校
（四）遇质构造时测部门时校定中腰线
二施工方法：
（）锚喷巷道施工方法：
15#煤顶板掘进质构造时采六掘六锚作业方式进行施工巷帮第二排锚杆求设锚网施工距离达9m时封闭30~50mm砼施工进度达30m刷帮补锚杆顶板岩层砂岩裂隙劈口发育顶板坚硬完整稳定时采单体锚杆喷砼支护揭露质构造时采取掘锚封闭作业方式进行施工锚杆求拱墙次起时封闭30~50mm砼施工进度达30m复喷设计厚度永久成巷距掌头距离超50m
（二）29U拱型棚施工方法：
采掘两支作业方式顶板破碎落高度超200mm时采掘支作业方式进行
第二节 凿岩方式
规程施工巷道均采眼爆破方法破岩
二钻爆作业道工序安排求：
（）钻爆作业道工序安排：
1锚喷支护施工钻爆作业工序：
（1）遇断层炭柱等质构造情况（掘锚封闭作业方式）
分次爆破：交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮
全断面次爆破：交接班安全检查→部眼→搭工作台→部眼→装放炮
（2）15#煤顶板正常施工情况(六掘六锚9m封顶作业方式)
分次爆破交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮
全断面次爆破：交接班安全检查→部眼→搭工作台→部眼→装放炮
2支29U棚施工钻爆作业工序：
检查支架情况掌头活矸→眼→装放炮→处理活矸危石时支护→出矸→搭设工作台→支棚
（二）钻爆作业工序求：
1钻眼前必须工作面活矸危石处理干净维护加固掌头10m范围棚子锚杆严禁空顶作业
2定中腰线画出巷道断面轮廓定眼位
3钻眼工必须实行四固定定定位定量定钻严格爆破图钻眼
4装药前吹眼器炮眼岩粉吹干净掏勺煤眼煤粉掏干净
5装药前必须停电装药时停止干装药关工作母线连接必须放炮员亲操作
6放炮前必须掌头5架棚加强支护采取抗钩加撑木等方法防放炮崩棚
7次放炮前必须通放炮区域通路口撤距离外设置放炮警戒具体求详见通风工种操作规程中第三章第五节73条（警戒设置见图）
8放炮严格执行炮三检放炮三联锁放炮停电制度具体规定：(1)炮三检制规定：
井放炮次装药前放炮前放炮必须放炮员检查放炮点前20米范围瓦斯浓度情况瓦斯浓度达超1时装药放炮次检查完时填写放炮三联单
(2)放炮三联锁制规定：
①放炮员持警戒牌生产班组长持放炮命令牌瓦检（安全）员持放炮牌
②放炮前放炮员做放炮前准备工作前提（检查瓦斯连母线撤离）警戒牌交班组长班组长派设警戒检查情况负责员撤安全点停掉盲巷切电源切工作绪班组长放炮命令牌交瓦检（安全）员瓦检（安全）员负责检查点瓦斯含量瓦斯异常时放炮牌交放炮员表示允许放炮放炮员牌安全员监督检查述工作否位切位放炮员吹三声口哨等5秒进行放炮
时放炮员持放炮牌班组长持警戒牌瓦检（安全）员持放炮命令牌
③放炮40min班组长放炮员瓦检（安全）员时进入工作面检查通风瓦斯顶板瞎炮等异常情况切符合规定时逆序换回牌方恢复生产
④次放炮前安全员复查放炮班报签字方准放炮发出解 信号恢复生产
⑤交换牌必须司职负责旦发生放炮事严格持牌职责分析处理
⑥设警戒必须警戒绳拦截
⑦三交换牌必须警戒放炮命令放炮字样必须木制铁制逐编号互
⑧放炮撤距离150米掩体拐弯时总距离50米（拐弯距离10米）安全点撤放警戒放炮员必须撤离放炮点
⑨警戒班工长负责警戒线外通风口设警戒警戒点搁两放警戒设警戒负责警戒返回汇报放炮员已设警戒炮40分钟工长放炮员瓦检员（安全员）时进入工作面检查瓦斯顶板瞎炮等异常情况确定问题方撤掉警戒进行施工
⑽发现瞎炮煤矿安全规程第341342条规定执行
⑾次炮前炮必须详细检查茬岩底5米范围顶帮支护状况
9处理拒爆残爆时严格煤矿安全规程第342条执行
10放炮崩倒棚子必须外里逐架修复整修棚里严禁员坚持先支回原严禁次架整修
11采正装药串联炮眼水炮泥成品炮泥封填捣实采电容式发爆器炸药采RMIII型乳化炸药雷采8#煤矿许毫秒延期电雷炮眼深度封泥长度求详见煤矿安全规程第329条规定
12掌头20m电缆设备等妥善维护否放炮
三眼机具：
拱部锚杆眼采MQT—110120型锚杆钻机眼安装帮锚杆ZMS—30型风动煤钻7655风钻眼安装风源面压风机房
四装载运输喷浆：
施工中采耙岩机侧装机装岩(煤)15t矿车皮带煤溜运输采JD—40JD—25型绞车运输喷浆机型号CP—5B型设备性参数见附表设备布置示意图（图五）
五降尘方法：
湿式眼水炮泥装药爆破时风水喷雾爆破刷岩帮开放水幕
第三节 爆破作业
掏槽方式楔形掏槽法
炸药雷：煤矿许RMIII型乳化炸药雷采8#煤矿许毫秒延期电雷电雷必须编号
二装药结构：正装药装药结构见附图六
三起爆方式：起爆电容式发爆器联线方式串联
四巷道采光爆锚喷前掘进根围岩硬度周边眼距定350~400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07~08宜软岩中取06~08宜炮眼利率85
炮眼布置见附图（图七）
爆破原始条件爆破说明书预期爆破效果表见附表
五见煤必须瞬发电雷严格执行分分装分运
第四节 装载运输
装载：
采耙岩机侧装机配合15t矿车煤溜皮带装岩(煤)
二运输：
施工中采煤溜皮带运矸15t矿车装矸绞车运输420材料暗斜井部车场
力推车芦南排矸井空车道电机车拉排矸井装载设备运输方式见附表
施工中采15t矿车装车出矸采JD—40型绞车运输绞车固定采锚固定绞车底座压戗柱锚采20×2000mm树脂锚杆药卷23×600mm树脂锚固剂根锚杆锚固力70kN底板松软必须采200#现浇砼固定脚螺栓基础坑规格1500×1500×1200mm脚螺栓采24×1000mm圆钢制作砼凝固72时关部门验收试车问题方投入
施工时绞车钢丝绳天检查次专职维修工检查检查处理结果记录专隐患未处理前进行运输作业装载设备运输方式见附表运输系统示意图见附图五
第五节 线轨道敷设
线
（）风水路电缆线风筒道轨布置见断面图
（二）风水路应紧巷帮距轨道边500mm风水路应料石材料垫起防止路锈蚀便清理巷道
（三）风筒吊挂拱形断面二牛背处求做影响正常运输做逢环必挂吊挂直出现死弯
（四）风水路风筒左右帮设置位置根施工实际情况做相应调整风筒电缆布置帮
（五）电缆悬挂高度距底板18m求隔2m设道电缆钩电缆吊挂直规格电缆规定求挂设
二轨道：
掘进时铺设22kgm轨道轨距600mm枕木规格(长×宽×厚)1000×150×120mm轨枕间距1000mm铺设轨道必须符合质量标准化验收标准中规定轨距误差10mm5mm轨道间隙超10mm外错5mm轨道构件齐全紧固效轨道距工作面6~30m线轨道敷设方式见附表
第六节 设备工具配备
设备布置示意图见附图五设备工具配备见附表
第五章 生产系统
第节 通风
该面计划采选择2×45kW旋式FDⅡNO62×45型局扇1台单机吸风量400m3min风筒长1200米计划单进459md
1）沼气涌出量验算风机
Q出q掘×143
Q出——煤头需风机出风量
q掘——掘进工作面绝瓦斯涌出量15 m3min
143——单位瓦斯涌出配风量回风流瓦斯浓度超07换算值
Q出15×143
2145m3min
根η（Q吸需Q出）Q吸需（L100）
出Q吸需100 Q出（100ηL）
Q出——工作面需风机出风量
Q吸需——工作面需风机吸风量
L——工作面生产期间长风筒长度1200m
η——风筒百米漏风率003
Q吸需 100×2145（100003×1200）
3352m3min
≤30KW*2风机额定吸风量350m3min
FDⅡNO62×30型30kW *2风机基满足需
2）局部通风机实际吸风量计算风量
Q掘 ∑Q吸+60vS
Q掘——掘进工作面需风量
Q吸——风机额定吸风量350 m3min
∑Q吸——型号风机群总吸风量
V——巷道允许低风速ms
S——巷道断面积1656m2
Q掘350+60×025×147
5705m3min
3）掘进面时作业数计算风量
Q掘> 4N 4×50200(m3min)
4）高风速进行验算
Q掘〈1656×24039744(m3min)
5）低风速验算
1岩巷掘进工作面低风量Q岩（单位：m3／min）：
Q岩≥9S岩
式中：9—岩巷掘进工作面低风速换算系数
S岩—岩巷掘进工作面断面积m2
Q岩≥9×165614904
5）温度炸药量验算
式中：Q掘—掘进工作面实际需风量m3／min
工作面乳化炸药炸药量40kg温度16~22间根数需风量80m3min
掘进工作面温度炸药量
炸药量㎏
＜5
5—20
＞20
温 度／℃
6
16～22
23～26
16
16～22
23～26
16
16～22
23～26
需风量／（m3min）
40
50
60
50
60
80
60
80
100
Q掘>80m3min
该工作面需风量5705m3min15×16562484 m3min240×165639744 m
3min该工作面需风量5984m3min
根验算综合考虑决定选FDⅡNO62×45型45kW *2局部通风机
三局部通风机安装点通风系统
局部通风机安设距+420水材料暗斜井部车场极绳绞车通道口北30m处芦南排矸井井底车场空车道东帮新鲜风流中
通风系统
新鲜风：芦南风井→芦南排矸井井底车场空车道→局扇风筒→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
乏风：（贯通前）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→+420水材料暗斜井部车场极绳绞车通道→原火药库通风系统巷→南总回风巷→芦南风井
（贯通）15#煤北回风工作面→芦南回风井
通风系统见附图八
第二节 压风
芦南面空压机房→芦南进风井→进风井井底车场→南轨道运输巷→南**→进风井井底车场空车道→+420水材料暗斜井部车场→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
工作面风压063MPa进风井南轨道运输巷输风159mm钢芦南排矸井空车道芦南+420水材料暗斜井工作面108mm钢
压风系统见附图九
第三节 综合防尘
掘进工作面必须完善洒水系统炮掘工作面距工作面20－30m处必须设置放炮喷雾装置放炮时先开喷雾装置喷雾时间10分钟炮前炮煤（岩）头必须洒水
二供水路线隔100m安装三通阀门巷道洒水距掌头30m处设置放炮喷雾装置距掌头50m处安设道水幕水幕必须安装滤器
三施工队组指定专负责综合防尘定期水洗巷壁十**断面全巷道洗遍保证巷道保持湿润走路时尘土飞扬通风横贯三天洗次距工作面20m巷道班洗次巷道口水风风筒电缆迎风风面尘土厚度超2mm巷道浮煤浮矸定期清理定期洒水保持 巷道底板湿度防止尘土飞扬职工工作中佩戴防尘口罩
四改进喷射工艺操作方法先进喷射机具降低喷射砼时粉尘
防尘系统见附图九
第四节 防灭火
防灭火措施：
工作面防火水源面静压水仓斜井→斜井皮带巷→皮带联巷→525轨道巷→南轨道运输巷→+420水材料暗斜井部车场→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
分108mm钢57mm钢接入工作面具体防火措施：
巷浮矸定期洗清扫
二井易燃物（棉纱润滑油布头纸等）必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须 存放盖严铁桶专送面乱扔乱放严禁剩油废油留巷硐室
三严禁剩油废油泼巷道
四严禁明火作业电器失爆
五静压水作消防水
六巷道配备两合格灭火器02m3灭火砂灭火器必须放架子灭火砂移作
七灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第244条规定执行
八电器设备着火时先切断电源然砂子灭火
九严禁变质炸药防拒爆燃烧
第五节 安全监控
便携式甲烷报警仪配备：
（）队长书记技术员副队长井必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象(甲烷报警点1)必须进行处理
（二）班班组长井必须携带便携式甲烷报警仪工作范围甲烷进行间断监测报警仪报警时必须停止工作进行处理
（三）机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度仪器报警时通电检修
二独头开拓工作面瓦斯监测理
（）开拓工作面必须安装瓦斯监测断电系统瓦斯传感器监测工作面瓦斯变化情况煤头瓦斯传感器报警浓度10断电浓度15盲巷回风瓦斯传感器报警浓度10断电浓度10混合处瓦斯传感器报警10断电浓度15
断电范围：盲巷点瓦斯传感器超限时切断盲巷全部非安型电器设备电源测点瓦斯浓度降1时方工联锁开关送电严禁联锁开关动恢复送电供监测设备电源必须取风机专供开关电源侧（附瓦斯风电联锁示意图监测设备布置示意图十）
（二）煤头瓦斯传感器T1布置距煤头5米盲回瓦斯传感器T2布置距通风横10—15米盲回风流中混合瓦斯传感器T3布置通风横贯里30米混合风流中悬挂标准距顶板30cm距煤帮20cm够正确反映出瓦斯位置
（三）工作面必须装风机开停传感器实时反映工作面风机开停状态风机开停须卡风机电源开关负荷侧
（四）监测系统完善通风部联系生产队组监测系统接电源队组派专职电工监测工监视万表测量引出电源36V误方电源接入监控站电源箱队组电工负责掘进工作面控制非安电气设备联锁连接电源联锁接完监测工队组电工时现场试验监测断电功监测系统功正常工作监测工队组维护电工互相签字队组方正式生产
（五）监测设备外接联锁线联锁三通队组负责维护队组需监测设备移动时倒移风机提前联系通风部调度站填报倒移风机监测设备通知单遥测组负责倒移监测设备检修安全监测装置关井电气设备需停止监测装置正常工作时必须矿总工程师意制定安全措施方执行
（六）监测设备投入队组意擅改动损坏监测设备装置传输电缆队组避免污物水煤尘等损坏监测设备装置
（七）监测员负责日常监测设备装置线路维护掘进工作面必须专职监测工七天该掘进工作面测点传感器报警值断电值断电恢复值断电功进行次标校检验
（八）队组班队长工长瓦斯检查工班必须少次监测装置线路外观检查发现问题时汇报通风调度
（九）掘进工作面煤头探头掘进进度延伸瓦斯巡回检查工负责探头移动移动探头时损坏探头部件轻轻放认真维护
第六节 供电
供电系统图见附图十
二采干线式供电供电高压6000V低压660V127V
第七节 供排水
供水系统：
芦南面静压水仓→斜井→斜井皮带巷→皮带联巷→525轨道巷→北**→芦南排矸井空车道→芦南+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
斜井南轨道运输巷芦南排矸井空车道输水路108mm钢进入芦南+420水材料暗斜井15#煤北回风工作面57mm钢
二排水：
工作面预计正常涌水量05~3 m3h基影响生产特殊情况巷道低洼处QYBO45—70隔膜泵抽入矿车矸石带走QYBO45—70隔膜泵满足排水需设置专门排水道潜水泵排水
第八节 运输系统
排矸系统：
15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底空车道→南轨道运输巷→芦南排矸井井底→面矸场
二运料系统：
材料副立井井底→千米运输巷→南轨道运输巷→+420水材料暗斜井部车场→芦南+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
运输系统见附图
第九节 明通讯信号
西联巷信号站安电话够直接调度室队办公室关部室联系
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
施工队组实行三八工作制班正规循环循环进度：459md劳动组织定员表见附表
第二节 作业循环
合理安排道工序进行行交叉作业
二乱正规循环补救措施：
提高效率缩短循环时间赶正规循环作业适增加员设备组织力量突击确保正规循环调整循环进度力争班抢回班抢回循环困难班做准备工作保证班利完成循环
循环作业图表见附表
第三节 技术济指标
技术济指标见附表
第七章 安全技术措施
第节 通三防
局部通风机全负压供风量额定吸风量保证局部通风机产生循环风工作面回风流瓦斯超限巷道中风流风速符合规程规定
二局部通风机安装距回风口10m外进风侧离面高度必须03m距轨道700mm
三掘进时风筒出风口距掌头超7m风筒求吊挂直逢环必挂出现死弯破口（末端20m外）保证迎头落风筒连接采反边接法
四局部通风机意开停遇突然停风员必须立撤新鲜风安全点检查停风原时汇报处理障恢复正常通风排工作面瓦斯瓦检工检查瓦斯浓度低1时方恢复正常工作
五必须严格关规定设置瓦斯监测传感器遇瓦斯超限够时切断电源确保施工安全
六局部通风机必须严格实行三专两闭锁制度局部通风机必须实现双风机双电源
七加强通风瓦斯理非通风员擅乱动通风设施
八掘进工作面必须实行三专两闭锁
九工作面必须保证正常通风意停开局部通风机损坏通风设施严禁绑扎私拆风筒
十局部通风机送电通风前必须检查局部通风机开关附20m范围巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风局部通风机送电必须专负责
十掘进工作面风流中瓦斯浓度达15时必须停止工作撤出员安全点切断电源进行处理
十二顶区局部积聚瓦斯浓度达2时附20m停止工作撤出员切断电源进行处理
十三排放瓦斯严禁风吹排放瓦斯时必须严格执行停电撤控制浓度排放瓦斯三联锁制度
第二节 顶板
严格执行敲帮问顶制度认真检查班锚杆棚子质量发现问题立处理处理方正常施工
二放炮处理顶板时监护作业实行技术配套长柄工具外里顶帮处理活矸危石清理应急退路
三顶板活矸危石处理干净时戴帽点柱前探梁时维护顶板严禁空顶作业工作面备4~6根摩擦柱
四施工队组常检查巷道施工质量发现锚杆数量够锚杆失效必须时补
五遇劈口时规定间排距布置锚杆外劈口周围必须补锚杆
第三节 爆破
井放炮严格执行煤矿安全规程第315~346条关规定
二放炮严格执行炮三检放炮三联锁放炮停电撤制度
三放炮撤距离：施工程时距放炮点通道口必须设置警戒放炮撤距离规定：岩巷半煤岩巷直巷撤距离150米煤巷施工直巷撤距离75米附拐弯巷道时撤总距离50米拐弯10米放炮掩体次装药放炮前班工长统指挥处警戒点派两名责心强工设置返警戒撤安全警戒点外查误警戒处拉警戒绳禁止员进入返回通知工长规定放炮工长接警戒全部设通知确认警戒区员时方放炮员交换牌放炮炮响30分钟炮烟吹散放炮员工长安全员进入工作面检查问题工长指派专警戒点解警戒恢复正常工作警戒员接工长撤警戒通知方撤警戒队组员进入生产作业放炮警戒示意图见附图
四放炮母线放炮员亲连接放炮前应检查全部网路断线短路接检查确认问题方放炮放炮响放炮员检查线路查找原员准事项工作更进入警戒区
五炮眼深度06m装药放炮遇起底刷帮挑顶爆破块矸时必须采取安全措施：
（）浅眼眼装药量超100g眼数超10
（二）炮孔土炮泥封满填实
（三）放炮前放炮点20m范围洒水检查瓦斯浓度1时方放炮
（四）维护放炮点10m范围种设施
六处理拒爆残爆时必须遵守列规定：
（）连线良造成拒爆重新连线起爆
（二）距拒爆炮眼03米外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
（三）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆残爆炮眼
（四）处理拒爆残爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
（五）拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆残爆关工作
七放炮相关员必须严格相关规定认真填写放炮三联单
八着巷道延伸放炮撤警戒工作班工长根实际情况规定具体执行
第四节 防治水
根质资料工作面正常涌水量05~3m3h影响生产必须执行措施：
探放水严格执行煤矿安全规程中第259~277条关规定
二施工程中严格坚持疑必探先探掘原
三掘进程中发现顶板淋水岩壁挂红挂汗空气变冷水声顶板压力增底鼓等异常现象必须立停止作业撤出员汇报调度
四探眼期间钻孔中水流出时准拨出钻杆木楔钻杆探眼背紧停止工作撤出员汇报调度查明原采取效措施方恢复工作
第五节 机电
非专职电气维护员擅操作电气设备操作员必须熟悉设备性结构工作原理安全保护装置运转操作维修等关规定严格遵守操作规程
二严禁带电检修搬迁电气设备检修搬迁前必须切断电源必须检查巷道风流中瓦斯浓度超1时方检查放电完电压相匹配验电笔检验
三开关手断电应闭锁挂工作准送电警示牌设专守执行工作员权取牌送电
四严禁停风瓦斯超限巷道处理机电设备障
五电缆电缆钩悬吊间距超3m
六电气设备接保护坚持漏电保护漏电保护类联锁必须班班试验发现问题时处理
七电气设备班班检查维护做三杜绝失爆
八电气设备安装供电图施工五电气牌板化开关架信号声光齐备
九机电维护安装操作规程中关规定执行
第六节 运输
绞车运输安全技术措施：
（）绞车司机摘挂钩工必须持证岗严禁证操作绞车司机岗前必须折袖口衣着整齐
（二）操作前绞车司机必须作业环境绞车部件钢丝绳钩头绳卡等进行全面检查严格执行五联卡制度发现问题时处理否严禁
（三）道挡阻车器均常闭式车辆正常通时方开车时关闭
（四）信号工道挡工摘挂钩工必须分工明确严禁混岗
（五）严格执行行行车行车行规定绞车运行时部员必须躲安全点绞车牵引区严禁
（六）严禁超挂车辆放飞车猛刹车摘跑钩严禁司机情况斜坡停留车辆
（七）矿车行时必须挂保险绳车尾巴行时挂保险绳
（八）运输程中拉动严禁强行牵引发生落道道时挂车尾巴掩木严禁绞车强行牵引道
（九）倾斜巷道隔40米布置躲避洞规格：18×12×08m
二耙岩机安全措施：
（）耙岩机必须培训考试合格司机进行操作持证岗
（二）耙岩机前必须司机详细检查机械电气部分求耙岩机刹车装置必须完整耙岩机作业时必须明齐全检查确认切问题瓦检员意方启动耙岩机
（三）耙岩机耙装矸前必须高压水洗巷道顶帮矸石洒水降尘湿润岩石防止岩尘飞扬求次放炮耙岩机前巷道顶帮水洗次洒水量必须达湿润岩尘作
（四）耙岩机程中严禁超负荷超距离运行机体负荷发热闸皮摩擦发热异味时必须停机冷方重新启动
（五）耙岩机毛刺钢丝绳钢丝绳时必须根绳磨损情况时进行浸油保护确保绳芯油润
（六）耙岩机司机必须时耙岩机尾轮变轮进行注油检修保证轮体转动灵活
（七）耙岩机运行时牵引区严禁耙岩机必须装封闭式金属挡绳栏防耙斗出槽护栏耙岩机明耙岩机工作时员站机5米外司机确认误方开机耙岩机耙矸时准渡槽存矸防矸石挤死耙斗矸石钢丝绳甩出伤耙岩机运行程发现负荷时耙岩机司机反复退前拉耙斗进行卸载减少耙斗矸石摩擦
（八）固定耙岩机采道卡固定
（九）固定钢丝绳滑轮锚桩必须牢固严禁耙岩机尾轮挂锚杆锚索进行出矸
（十）司耙岩机机操作侧距离巷壁距离必须保持700mm
（十）正常操作机器装矸时准两手时压紧防耙斗飞起
（十二）耙岩机距工作面距离控制7～30米
（十三）拐弯巷道倒翻矸作业时耙斗运行区严禁工作面严禁
三侧装机安全措施
() 供电电缆悬挂
1660V电压时（电机Y型接线）供电电缆应25mm2机器工作时电源电压波动范围±10
2开机前检查电缆悬挂装置否效机器工作时电缆悬挂部分应始终保持松驰垂状态电缆身承受拉力
3电缆悬挂根巷道实际情况采钢丝绳滑轮电缆悬挂装置钢丝绳固定顶板松紧器撑紧滑轮固定钢丝绳电缆穿滑轮移动电缆法采电缆悬挂装置时软绳带头绑扎电缆外皮绳带头系木柄利手握拉提电缆量电缆移动部分巷道底板返拖拉
（二）司机操作前检查事项：
1防爆箱电动机螺栓松动电缆进出线口松动
2机体68#抗磨油严禁型号抗磨油加油应规定油位
3控制电缆否捆绑擦净表皮油渍
4软否固定软外皮铲斗臂机架等擦挤处
5接头否松动漏油
6油缸活塞杆水泥污物木片棉沙彻底清理干净免工作时刮伤油缸头部密封
7清理擦净路换阀油泵泥沙污物检查履带张紧程度太紧太松履带托链轮引导轮间垂量约10～20mm
8开关手闭锁机构否效检查支重轮固定螺栓松动
9侧装机煤中进行装煤作业时侧卸装岩机佳卸载距离应7～8米中硬岩煤中装煤矸作业时侧卸装岩机均卸载距离应12～15米
（三）司机操作注意事项：
1侧装机司机必须专门技术培训掌握设备般性保养障处理知识考试合格发合格证持证岗否操作侧装机司机开机前检查机器部件松动损坏电缆线破损油箱液面否符合求明否良发现问题时处理否准开机
2侧装机司机时清履带活动部件中矸石杂物时清理机身粘附杂物注意时清理张紧弹簧间杂物保证缓作开机前应确认机器运行范围放置设备工具严禁驱车超越300mm障碍物
3装煤岩时应首先铲斗放清障碍物底板未爆破突出岩石台阶时应爆破方法风镐清司机努力提高操作水设备启动停车时做缓准稳坚决杜绝野蛮作业量避免频繁启动次数操作手柄时力快猛避免压力击
4注意利中间转斗油缸利装岩方式铲斗插入煤岩堆时操作转斗油缸铲斗仰翻转增插入力装满系数装岩机工作时正司机外需名副司机电缆
5装煤岩时必须专监护电缆员位装岩机6米外带口哨发现问题立发出停机信号注意常部理电缆作业员保持联系遇紧急情况应立操手柄回复中位机器行走中遇块散落岩石时应停机挪开严禁机器履带块岩石（＞200—300mm）返爬越
6允许侧装机辅助完成工序施工作业发挥机功效：工作面短距离运送支护材料铲斗起重重物（超3吨）
7侧装机司机操作做：三准确：铲斗落准退车卸载准（必须量降低高度）铲斗转斗油缸动作准四注意：注意周围员注意碰撞支架注意机器压电缆注意未爆火药雷五严禁：严禁铲斗举起支承时铲斗作业严禁矿车时侧卸装岩机频繁倒岩严禁铲斗挖水沟严禁铲斗侧立事推铲作业严禁铲斗撞未爆破块岩石六装：40厘米矸石装机器带病装装卸距离20米装明效装监护电缆装顶板支护安全未处理装喷浆时应机器退出作业区彻底清散落挤入机身电机张紧弹簧等关节部位水泥砂浆
8需铲斗检修机器油缸油等部件时定铲斗加垫枕木锚链铲斗吊起严禁未加支护情况铲斗工作司机离机时应操手柄闭锁中间位置切断电源开关手闭锁位置
10放炮前侧装机退出工作面30米外铲斗举升起掩护明灯切断电源操作手柄中间位置盘电缆保护部支承油缸放炮应时铲斗落严禁非司机员驾驶
四煤溜运输安全注意事项：
1煤溜司机必须专业培训考试合格取操作合格方持证岗
2严格执行巷道掘进操作规程中刮板输送机司机操作中关规定
3煤溜信号双返声光信号信号必须齐全灵敏信号信号清严禁开机联系信号规定声停两声开信号联系清楚方开机开机时必须点动两次确认异常方开机
4点开煤溜前周围员撤安全点方通知开煤溜
5严禁员站煤溜皮带施工作业踩踏煤溜
6跨越煤溜皮带处必须设置合格桥行必须走桥跨越煤溜
7煤溜开动期间严禁员正煤溜机头
8检修煤溜时必须停电锁开关挂工作严禁合闸停电警示牌严格执行谁停电谁送电制度
9煤溜机头机尾必须锚两根压戗柱具体设情况根实际情况具体确定：严格新景矿SGW—80（40T）型煤溜安全技术措施（XJC—2006—SC—562）中规定严格执行
五皮带输送机运输理：
1司机必须专业培训考试合格取操作资格证方持证岗
2严格执行集团公司巷道掘进操作规程中皮带输送机司机操作中关规定
3机头（尾）处设置少2灭火器洒沙工具
4机头机尾必须安装返声光电铃语音信号保证清晰
5皮带输送机机尾必须设防护罩机头机尾皮带底部浮煤必须清理干净严禁皮带运行中掏皮带机头机尾回煤清煤前必须停机锁开关司机联系清楚方清煤
6皮带输送机司机严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机开机做点动启动
7跨越皮带处必须设置桥
8司机坚守工作岗位注意力集中信号信号清严禁开机
9机头前两端20m范围必须燃性材料支护
10皮带帮皮带严禁堆放材料
11严禁皮带运送型材料设备
六安全技术措施：
1铲斗工作机构检修时先铲斗举升适高度然停电闭锁开关操作手柄中间位置枕木头穿履带底板间头斜插铲斗侧翼板铲斗端数第四第五翼板间边设根两根枕木班工长检查误方作业者采倒链起吊方法：检修位置铲斗方左右两侧根Φ20×2400mm锚杆锚杆铲斗举升适高度停电闭锁开关操作手柄中间位置注锚杆挂起吊环连接环锚链起吊环连螺丝紧固锚链端连接环铲斗方翼板眼孔连接环穿螺丝紧固铲斗吊起铲斗吊班工长检查误方作业
2检修设备时必须专现场指挥
3侧装机作业时司机外必须名副司机机6米外电缆协调前工作拉拽电缆员少两
4侧装机作业程中前方两侧员撤机10米外
5副司机拉电缆员必须配备口哨司机口哨信号规定声停二声进三声退信号工副司机发现问题立吹口哨发出停机信号
6侧装机爬坡角度16°侧装机爬坡时允许超规定值注意保持路面防止车体颠覆
7意更换电气防爆元件安标配套件
8装岩机工作时液压系统渗漏否应立停车更换渗漏物时掩埋处理严禁意调节种压力调节阀
9维修时先切断电源开箱盖进行维修工作
10机器运行中应定期检查电器绝缘电阻辅助触头接触情况问题时更换
11设备启动前确保路连接渗漏手柄应原始位置
12严格原措施关规定执行
第七节
工程质量标准化：
（）工程质量必须严格执行煤矿安全质量标准化标准考核评级办法关规定严格考核定期进行验收
（二）基础工作抓起严格执行工序检互检交接班检查专检制度质量标准化工作够常性持久开展
（三）巷道保持清洁整齐工业卫生良材料堆放整齐浮煤积水等现象
（四）班记录员检查记录班施工质量情况班设专抽检记录原始数保证锚杆锚索喷砼满足施工质量求标准
二特殊情况技术安全措施：
（）遇刷陷落柱：
1掘进施工中遇刷陷落柱时立停止掘进时技术部门汇报测量部门定中腰线定中腰线施工时申请支护变更
2施工中特注意顶板淋水瓦斯情况异常立停止施工撤出员采取效措施方施工
（二）发生顶：
1施工中遇面积顶立停止工作撤出员安全点时汇报
2顶板稳定班负责瓦检工进入工作面检查落情况瓦斯情况瓦斯浓度1时先组织排瓦斯
3检查瓦斯浓度1时方两名验工实行技术配套处理顶板
4顶板处理时组织员迅速插梁半圆木板梁木背板构顶维护
5施工中专监护顶板变化情况专指挥维护施工员听命令相互配合
6处理程中瓦检工时检查瓦斯情况问题立停工撤先组织排放瓦斯
7施工中发生面积顶员堵巷道里边堵员必须立开风风门救定时敲击风水路发出求救信号等救援
三行作业：
（）工作面施工出车行作业
1工作面施工出车行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
（二）耙岩机喷浆成巷工作面施工行作业
（1）工作面施工喷浆行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
（2）行作业时喷射工作中严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结喷射机路中形成隐患
（3）员需通喷浆段时先喷浆手联系喷浆机停机锁开关方通
（4）永久成巷距掌头距离控制50m
（三）侧装机喷浆成巷工作面施工行作业
1工作面施工喷浆行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
2行作业时喷射工作中严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结喷射机路中形成隐患
3员需通喷浆段时先喷浆手联系喷浆机停机锁开关方通
4永久成巷距掌头距离控制50m
（四）锚索正前眼行作业
1锚索正前眼行作业滞锚索段必须顶板完顶板破碎锚索必须紧迎头
（五）支护顶锚杆行作业
1工作面时配备两台锚杆钻机台左半部分顶锚杆台右半部分顶锚杆
2锚索钻机时禁止机子置面机子放置面旦通气误操作气腿突然伸出会造成身伤害事
3钻机钻孔时准带手套手拭握钻杆严禁盲目加气腿推力免降低钻孔速度造成卡钻断钎崩裂刀刃等事
4钻机回落时手扶气腿防伤手钻机加载卸载时会出现反扭矩操作者应注意站位合理持摇臂手
四支棚安全措施
（）放炮崩倒支架必须班工长带领外里逐架整修坚持先支回原严禁次架整修未整修前进行工作
（二）支棚整棚挖柱窝时必须认真处理两帮掌头活矸发现块危石处理掉时必须戴帽柱维护时帮少根戗柱护帮设专安全监护防止掉矸伤
（三）整修棚时首先处理干净整修棚范围活矸整修棚三架棚进行加固前探梁整修顶板压力应整修棚五架棚梁两根凹口柱防压撵棚
（四）放炮前必须掌头10米范围支架加强支护采取抗钩加撑木戗柱等方法防放炮崩棚
第八章 灾害应急措施避灾路线
特殊情况防范措施：
（）进入工作点前必须预先熟悉该工作点通风系统避灾路线
（二）遇火灾瓦斯煤尘爆炸煤层突出散发害气体时施工员佩戴救器律进风方撤时汇报调度室
（三）工作面透水预兆遇水灾事时组织员附巷道高处撤离然想办法撤出事点时汇报关部门
二避灾路线：
避火灾路线：
（）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底车场空车道→芦南排矸井→面
（二）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→南轨道运输巷→525轨道巷→斜井皮带联巷→斜井皮带巷→面
避水灾路线：
（）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底车场空车道→芦南排矸井→面
（二）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→南轨道运输巷→525轨道巷→斜井皮带联巷→斜井皮带巷→面
避灾路线示意图见附图十二
未提处煤矿安全规程井巷掘进操作规程通风工种操作规程矿井运输实施细工种操作规程集团公司矿关文件执行
开拓五队
2009年10月25日
4
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第章 巷道布置途
第节 概述
巷道名称位置相邻关系
作业规程掘巷道芦南分区15号煤北回风巷井位芦南采区东部北420水材料暗斜井南420水采区准备巷部525水巷巷道15#煤北回风巷（西段）开口15#煤顶板东掘进
二巷道途
巷芦南区15号煤开采掘进时通风巷
三巷道性质
芦南分区15#煤北回风巷矿井采区准备巷
四设计施工长度服务年限
芦南分区15#煤北回风巷设计长度1200m
服务年限50年
开工时间 2009年11月10日
竣工时间预计2011年06月30日
五巷道面布置
巷道面布置图见附图
第二节 编写
审批设计批准时间
巷施工阳煤集团新景矿+420水延伸芦湖南分区15#煤南北回风巷设计批准时间2008年9月
第二章 面位置质情况
第节 面相位置四邻巷道关系情况
巷道表位芦南风井东山坡山沟段
二面构造东部倾SW单斜构造倾角3o12o
第二节 煤(岩)层赋存特征
综合柱状图见附图二
第三节 水文质
面表山坡沟谷形盖山厚度较覆3#6#8#12#煤均未开采表水积聚渗含水层充水性增强届时会出现局部淋头水水洇顶板现象掘进影响预计该巷局部区段低420水位线存带压掘进问题掘进420米标高时须采综合物探手段探测奥灰水准确水位该巷隐伏构造情况确定奥灰水该巷影响情况制定专门超前探掘施工安全措施
二瓦斯：绝涌出量：28m3min 相涌出量：35m3t
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道井位芦南区东部巷道掘进头15#煤顶板掘进巷道断面直墙半圆拱断面岩石巷道采锚喷网锚索联合支护遇煤层搁顶顶板围岩破碎时采29U型棚支护炭柱时优先采锚喷网锚索支护锚喷网锚索支护满足支护求时更改29U型棚支护支29U型棚巷道支棚喷砼封闭
第二节 矿压观测
锚杆锚固力检测：
掘进程中班注锚杆扭矩扳手液压测力计逐根进行检测扭力矩达150N·m（顶）120 N·m（帮）锚杆锚固力达70kN（顶）50kN（帮）（****公司MLK—30型快速锚杆拉力器1Mpa5 kN）锚杆班补检测结果记入专记录中备查
二锚索预紧力检测：
掘进程中班注锚索必须风动油泵进行张拉预紧张拉预紧力达160kN（山东**SL—50—2型千斤顶张拉表头读数32Mpa）锚索必须班补检测结果记入专记录中备查
三顶板岩层实芯探测：
巷道掘进50m顶板岩层探测孔探眼深度必须超该处锚索锚深长度1m探测结果记入专记录表中备查
四顶板岩层取芯探测：
巷道开口隔300米采110钻机顶板岩性进行次取芯次顶板岩性取芯探测矿压组员质专业员施工队组完成队组技术员根相邻取芯资料钻具钻进速度顶板岩层准确分界顶板岩石厚度02米应单独分层煤线顶板破碎厚度层位重点描述做记录
第三节 支护设计
巷道断面：
断面直墙半圆拱形S净1332m2S荒1429m2
巷道技术参数见附表1巷道断面图见图三
二支护方式：
（）永久支护：
1永久支护方式采锚喷网锚索联合支护
2遇顶板围岩破碎炭柱时采29U拱型棚喷砼支护
（二）悬吊理计算锚杆参数：
1锚杆长度计算：
LKH+L1+L2
式中 L—锚杆长度m
H—落拱高度m
K—安全系数般取K2
L1—锚杆锚入稳定岩层深度般验取10m
L2—锚杆巷道中外露长度般取01m
中：
HB(2 f)038m
式中B—巷道开拓宽度取46m
f—岩石坚固性系数取6
：
L2×038+10+01186m
2．锚杆间距排距计算：设计时令间距排距均a
a［Q(KHγ)］12
式中a—锚杆间排距m
Q—锚杆设计锚固力70kN根
H—落拱高度取06m
γ—悬吊岩石重力密度取267kN／m3
K—安全系数般取K2
a［70／(2×06×267）］12148m
施工时取a800mm
通计算顶帮锚杆均规格20×2400mm左旋筋建筑螺纹钢锚杆顶帮锚杆间排距均800×800mm
（三）时支护：
1锚喷支护巷道施工时支护
采穿鞋戴帽摩擦柱做时支护柱帽柱脚均采普通木轨枕规格1200×140×120mm柱脚必须垫实配备5吨液压升柱器掘进工作面应配备少4~6根摩擦柱（柱高低26m)放炮设时支柱少3根布置均匀设牢固施工作业必须支护进行严禁空顶作业空顶距400mm 时支护布置方式详见时支护示意图（图四）
229U拱型型棚时支护
采金属前探梁超前支护前探梁采长4m左右15kgm18kgm钢轨根前探梁3道固定卡固定紧掌子面三架进度棚前探梁支架梁中间固定根距中心线两侧06m左右分安装根顶板压力时采前探梁法保证施工安全支护求时道钎维护道钎1822kgm钢轨制作长25米道钎掌头第二架棚梁掌头第架棚梁穿入钎头顶死掌头钎尾铅丝棚梁绑扎牢固道钎少5根道钎面破板维护法前探梁道钎段采支设锚杆时支柱办法作时支护
3锚索加强支护：
悬吊理计算锚索间距：
根质钻孔柱状分析直接顶坚硬岩层防止巷道顶板发生面积整体垮落178mmL6200mm(锚入石灰岩1000mm深)钢绞线锚杆加固组合梁整体悬吊坚硬岩层中计算锚索间距落方式严重高锚杆长度整体落考虑计算严重矩形巷道考虑时巷道两帮角锚杆锚索起发挥悬吊作忽略岩体粘结力摩擦力条件取垂直方力衡式计算锚索间距
LnF2［BHγ－(2F1Sinθ)L1］
式中 L—锚索排距m
B—巷道落宽度取46m
H—巷道落高度严重落高度取24m
γ—岩体容重267kNm3
L1—锚杆排距08m
F1—锚杆锚固力70kN
F2—锚索极限承载力取320kN
θ—角锚杆巷道顶板夹角75°
n—锚索排数取2
L509m巷道锚索均1860级钢绞线规格178×6200mm托板长400mm14#槽钢药卷MSCK——23120树脂药卷单孔锚具规格KM—18型取锚索间
排距均1600mm锚索布置采二 二布置
第四节 支护工艺
支护材料规格
（）巷道正常情况掘进时采锚喷支护
锚喷支护：顶帮锚杆均规格均20×2400mm左旋筋建筑螺纹钢锚杆顶帮药卷均MSCK—2395双速树脂药卷顶帮锚杆间排距800×800mm矩形布置顶帮锚杆均150×150×8mm铁托盘（中孔直径22mm）巷道拱部两帮挂钢筋网网采6100×100mm（网格）2450×850mm钢筋网锚索矩形布置间排距1600×1600mm巷道锚索1860级钢绞线规格178×6200mm托板长400mm14#槽钢槽钢巷布置药卷均MSCK—23120树脂药卷单孔锚具规格KM—18型喷射砼强度等级C20喷射厚度100mm水泥325#普通硅酸盐水泥石屑粒径5~10mm碎石中粗粒黄砂速凝剂**型配合（体积）水泥∶中砂∶碎石1∶2∶2速凝剂水泥重量4
（二）巷道掘进时遇断层陷落柱顶板破碎情况采29U型棚喷砼支护
29U型棚喷砼支护采29U型钢制作根规格求外委定制棚距800mm背板：卡缆 140~160mm半开木长度1200mm卡缆1200mm×150mm×70mm钢筋砼背板插花布置拉钩800mm棚距专拉钩5道架撑木800mm棚距专撑木2根架卡缆铺菱形金属网规格5×1m1片架29U拱型支架专卡缆套分两
二支护求：
1锚杆网支护求：
（1）锚杆外露长度螺母算起10~50mm顶锚杆锚固力105kN帮锚杆锚固力70KN顶锚杆螺母扭力矩150N·m帮锚杆螺母扭力矩120N·m
（2）锚杆托盘巷道周边岩层理面垂直角度75°
托盘必须紧贴岩面合格锚杆必须班进行处理
（3）施工队组必须配备锚杆检测工具施工30~50m300根锚杆做次锚杆拉拨力试验次少5根顶3根帮2根做记录报生产技术部安监部备案
（4）锚杆必须机械力矩扳手紧固班必须专风动扳手扭力矩扳手利风动钻机紧固锚杆达设计扭力矩求班设专进行抽检进行原始数记录
（5）锚杆托盘严格设计求严禁规格托盘代
（6）钢筋网间采接方式连接钩利连接钩连接锤紧连接钩隔200mm14#铁丝双股联接道拧紧少3圈
（7）顶帮锚杆眼深2330~2350mm间
锚杆间排距误差范围±100mm
2锚索支护求：
（1）锚杆钻机MQT—110120系列型风动锚杆钻机钻眼前先送水严禁水施工求推力适
（2）锚索锚深6m药卷搅拌时间控制25~30秒严禁截短树脂药卷钢绞线
（3）锚索孔垂直巷道周边布置安放托板处整时整修整确保托板紧贴岩面锚索眼孔必须φ27mm锚索钻头
（4）锚索间排距误差范围±200mm钢绞线张拉外露长度般超200mm
（5）钢绞线承载力320kN张拉预紧力应160kN（山东**SL—50—2型千斤顶表头读数32Mpa）班预紧锚索时必须达规定表头读数记录原始数
（6）该巷施工时锚索紧掌头施工代相应位置锚杆
（7）锚索张拉预紧100根作次抽检试验次五根做记录报关部门
（8）巷道施工程中必须隔50m做次探顶测试探测深度必须超该处锚索锚深长度1m顶板岩层柱状图报技术组总工程师备案
（9）锚索眼孔5~6m段煤层中时应加长锚索锚索穿煤层锚入岩层中1m锚索长度根实际需供应站进行备料现场备10根178×8200mm长锚索
(10)锚索施工时必须紧掌头严禁滞
3喷射砼支护求
（1）喷射厚度100mm喷层厚度设计90
（2）喷射砼材料标号规格材质均应符合作业规程规定
（3）必须设计配合计量配料
（4）工喷射现场搅拌时必须搅拌均匀搅拌料时宜静置太长时间
（5）速凝剂掺入量水泥重量4左右喷射机料口均匀加入
429U拱型棚支护求
（1）支架间距800mm背板插花构盘
（2）支架梁满铺菱形金属网网网隔200mm14#双股铁丝联接道拧结三圈
（3）梁腿搭接长度450mm卡缆必须分清严禁倒置
（4）基础深度100mm支架腿必须支实底底板松软煤层时穿料石鞋料石规格400×200×200mm
（5）梁腿搭接严密螺栓扭力矩150N·m螺母螺杆处涂防锈油脂
（6）棚梁空顶部分罗架木井字形接顶两帮矸石充填饱满
（7）支架五拉两撑必须齐全严禁出现前倾仰射肩肩等合格现象斜巷支棚迎山必须力
三巷道支护形式求：
（）巷道施工时支护工艺求：
1锚喷巷道时支护工艺求
（1）顶板活矸处理完毕时出矸定高度然设戴帽点柱时维护
（2）支设点柱前必须敲帮问顶先处理净顶板两帮掌头活矸
（3）支设点柱时安全监护两支柱
（4）点柱必须设牢固数量必须符合求
（5）点柱支实处柱脚垫道木
（6）两帮劈口发育掌头伞岩时加戗柱加强维护
2支29U拱型棚前探梁时支护工艺求
处理危岩活矸→松吊卡→道固定卡卸→掌头第架棚梁→推移前探梁适位置→预放架棚梁→前探梁移掌头→紧固吊卡→中腰线棚距调整棚梁位置→背板构顶背牢
求：
（1）支设前探梁时必须进行敲帮问顶工作
（2）前探梁长度符合规定求弯曲变形准
（3）吊卡必须专吊卡合格准
（4）出矸拱部两侧加根戗柱加强维护防片帮伤
（二）永久支护工艺求
1（1）围岩松软破碎情况采分次爆破作业方式
交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮→通风→时支护→支护拱部锚杆锚索→行支护第排帮锚杆→出矸→支护排帮锚杆→时喷射砼封闭围岩→复喷成巷(永久成巷距掌头距离超50m)
（2）围岩相稳定正常施工情况采全断面次爆破作业方式
交接班安全检查→眼放炮→处理顶帮围岩→时支护→支护拱部锚杆锚索→行支护第排帮锚杆→出矸→炮喷射砼时封闭围岩→掘进30m移机前补排帮锚杆→移机喷射砼成巷（永久成巷距掌头距离超50m）
229U拱型棚支护工艺：
放炮敲帮问顶→架设前探梁时支护→出矸→挖柱窝→搭设工作台→立棚腿→梁腿合口卡缆→拧紧螺丝→中腰线调整支架位置→拉钩撑木→铺联网→构顶盘帮
3锚索支护工艺：
准备工作→标眼位→锚索眼→药卷搅拌安装锚固钢绞线→槽钢垫片→千斤顶顶紧锚具张拉钢绞线达设计求
4巷道施工支护求：
（1）必须正确时支护严禁空顶作业
（2）进行支护工作前必须严格执行敲帮问顶制度时处理活矸危石
（3）注锚杆先顶帮次进行
（4）安装锚杆前必须锚杆检查锚孔深度够深度必须够深度检查药卷否断裂期失效发现期失效断裂
（5）安装锚杆前必须高压风眼岩粉吹净药卷外包装皮掉放入锚孔然锚杆药卷轻轻送入眼底锚具风动煤钻锚杆连接开动钻机搅拌30~60秒取煤钻石块木楔锚孔口挤住杆体防止滑5分钟取锚具15分钟托盘拧紧螺帽
（6）支设29U型支架时操作台搭设牢固班工长检查误方台工作支设支架时工作少6抬梁时少4
（7）棚腿必须支实底底板松软处必须穿料石鞋背板构盘整齐壁充填饱满棚梁空顶处罗架木接顶木楔背牢巷道高法接顶时必须拱部充填少05m厚燃物缓垫层
（8）钢筋砼背板时正反面分清钢筋面巷道
（9）喷射砼时合理划分作业区段区段宽度应超2m
（10）喷射砼序：先墙拱墙脚开始进行先喷凹处喷凸处喷头应螺旋形圈压半圈轨迹缓缓移动喷射距般08~12m间宜
（11）喷枪头受喷面应量保持垂直
（12）喷射程中应根出料变化时调整水量保证水灰准确喷射砼干斑流淌粘结力强回弹少
（13）次喷射厚度应50mm次喷射厚度达设计求时应分次喷射复喷时间间隔超2时否应高压风水重新洗受喷面
（14）围岩渗水涌水段喷射砼时应采取减少水量加速凝剂掺量等措施
（15）喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结机械路中形成隐患
（16）次喷射完毕应立清理收集回弹物复应班拌料净
（17）喷射工作开始时严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口
（18）喷射工作结束喷层必须连续洒水养护7天天洒水少次
（19）30~50m做次砼试块抗压试验次组组三块
（20）锚索支护具体求详见集团公司文件阳煤生字「1999」297号锚索支护暂行规定
第四章 施工工艺
第节 施工方法
中腰线标定方法求：
（）巷道掘进时测部门设计图时标定中腰线挂风筒侧巷道中部施工队组严格线施工
（二）着巷道延伸测部门隔20~30m引线组组少4根者安装激光指仪少100m定组延伸线
（三）施工队组施工线妥善保护发现问题时通知测绘部门校
（四）遇质构造时测部门时校定中腰线
二施工方法：
（）锚喷巷道施工方法：
15#煤顶板掘进质构造时采六掘六锚作业方式进行施工巷帮第二排锚杆求设锚网施工距离达9m时封闭30~50mm砼施工进度达30m刷帮补锚杆顶板岩层砂岩裂隙劈口发育顶板坚硬完整稳定时采单体锚杆喷砼支护揭露质构造时采取掘锚封闭作业方式进行施工锚杆求拱墙次起时封闭30~50mm砼施工进度达30m复喷设计厚度永久成巷距掌头距离超50m
（二）29U拱型棚施工方法：
采掘两支作业方式顶板破碎落高度超200mm时采掘支作业方式进行
第二节 凿岩方式
规程施工巷道均采眼爆破方法破岩
二钻爆作业道工序安排求：
（）钻爆作业道工序安排：
1锚喷支护施工钻爆作业工序：
（1）遇断层炭柱等质构造情况（掘锚封闭作业方式）
分次爆破：交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮
全断面次爆破：交接班安全检查→部眼→搭工作台→部眼→装放炮
（2）15#煤顶板正常施工情况(六掘六锚9m封顶作业方式)
分次爆破交接班安全检查→部眼→装放炮→通风→处理活矸时维护→部眼→装放炮
全断面次爆破：交接班安全检查→部眼→搭工作台→部眼→装放炮
2支29U棚施工钻爆作业工序：
检查支架情况掌头活矸→眼→装放炮→处理活矸危石时支护→出矸→搭设工作台→支棚
（二）钻爆作业工序求：
1钻眼前必须工作面活矸危石处理干净维护加固掌头10m范围棚子锚杆严禁空顶作业
2定中腰线画出巷道断面轮廓定眼位
3钻眼工必须实行四固定定定位定量定钻严格爆破图钻眼
4装药前吹眼器炮眼岩粉吹干净掏勺煤眼煤粉掏干净
5装药前必须停电装药时停止干装药关工作母线连接必须放炮员亲操作
6放炮前必须掌头5架棚加强支护采取抗钩加撑木等方法防放炮崩棚
7次放炮前必须通放炮区域通路口撤距离外设置放炮警戒具体求详见通风工种操作规程中第三章第五节73条（警戒设置见图）
8放炮严格执行炮三检放炮三联锁放炮停电制度具体规定：(1)炮三检制规定：
井放炮次装药前放炮前放炮必须放炮员检查放炮点前20米范围瓦斯浓度情况瓦斯浓度达超1时装药放炮次检查完时填写放炮三联单
(2)放炮三联锁制规定：
①放炮员持警戒牌生产班组长持放炮命令牌瓦检（安全）员持放炮牌
②放炮前放炮员做放炮前准备工作前提（检查瓦斯连母线撤离）警戒牌交班组长班组长派设警戒检查情况负责员撤安全点停掉盲巷切电源切工作绪班组长放炮命令牌交瓦检（安全）员瓦检（安全）员负责检查点瓦斯含量瓦斯异常时放炮牌交放炮员表示允许放炮放炮员牌安全员监督检查述工作否位切位放炮员吹三声口哨等5秒进行放炮
时放炮员持放炮牌班组长持警戒牌瓦检（安全）员持放炮命令牌
③放炮40min班组长放炮员瓦检（安全）员时进入工作面检查通风瓦斯顶板瞎炮等异常情况切符合规定时逆序换回牌方恢复生产
④次放炮前安全员复查放炮班报签字方准放炮发出解 信号恢复生产
⑤交换牌必须司职负责旦发生放炮事严格持牌职责分析处理
⑥设警戒必须警戒绳拦截
⑦三交换牌必须警戒放炮命令放炮字样必须木制铁制逐编号互
⑧放炮撤距离150米掩体拐弯时总距离50米（拐弯距离10米）安全点撤放警戒放炮员必须撤离放炮点
⑨警戒班工长负责警戒线外通风口设警戒警戒点搁两放警戒设警戒负责警戒返回汇报放炮员已设警戒炮40分钟工长放炮员瓦检员（安全员）时进入工作面检查瓦斯顶板瞎炮等异常情况确定问题方撤掉警戒进行施工
⑽发现瞎炮煤矿安全规程第341342条规定执行
⑾次炮前炮必须详细检查茬岩底5米范围顶帮支护状况
9处理拒爆残爆时严格煤矿安全规程第342条执行
10放炮崩倒棚子必须外里逐架修复整修棚里严禁员坚持先支回原严禁次架整修
11采正装药串联炮眼水炮泥成品炮泥封填捣实采电容式发爆器炸药采RMIII型乳化炸药雷采8#煤矿许毫秒延期电雷炮眼深度封泥长度求详见煤矿安全规程第329条规定
12掌头20m电缆设备等妥善维护否放炮
三眼机具：
拱部锚杆眼采MQT—110120型锚杆钻机眼安装帮锚杆ZMS—30型风动煤钻7655风钻眼安装风源面压风机房
四装载运输喷浆：
施工中采耙岩机侧装机装岩(煤)15t矿车皮带煤溜运输采JD—40JD—25型绞车运输喷浆机型号CP—5B型设备性参数见附表设备布置示意图（图五）
五降尘方法：
湿式眼水炮泥装药爆破时风水喷雾爆破刷岩帮开放水幕
第三节 爆破作业
掏槽方式楔形掏槽法
炸药雷：煤矿许RMIII型乳化炸药雷采8#煤矿许毫秒延期电雷电雷必须编号
二装药结构：正装药装药结构见附图六
三起爆方式：起爆电容式发爆器联线方式串联
四巷道采光爆锚喷前掘进根围岩硬度周边眼距定350~400mm抵抗距500mm周边眼距抵抗距值硬岩中取07~08宜软岩中取06~08宜炮眼利率85
炮眼布置见附图（图七）
爆破原始条件爆破说明书预期爆破效果表见附表
五见煤必须瞬发电雷严格执行分分装分运
第四节 装载运输
装载：
采耙岩机侧装机配合15t矿车煤溜皮带装岩(煤)
二运输：
施工中采煤溜皮带运矸15t矿车装矸绞车运输420材料暗斜井部车场
力推车芦南排矸井空车道电机车拉排矸井装载设备运输方式见附表
施工中采15t矿车装车出矸采JD—40型绞车运输绞车固定采锚固定绞车底座压戗柱锚采20×2000mm树脂锚杆药卷23×600mm树脂锚固剂根锚杆锚固力70kN底板松软必须采200#现浇砼固定脚螺栓基础坑规格1500×1500×1200mm脚螺栓采24×1000mm圆钢制作砼凝固72时关部门验收试车问题方投入
施工时绞车钢丝绳天检查次专职维修工检查检查处理结果记录专隐患未处理前进行运输作业装载设备运输方式见附表运输系统示意图见附图五
第五节 线轨道敷设
线
（）风水路电缆线风筒道轨布置见断面图
（二）风水路应紧巷帮距轨道边500mm风水路应料石材料垫起防止路锈蚀便清理巷道
（三）风筒吊挂拱形断面二牛背处求做影响正常运输做逢环必挂吊挂直出现死弯
（四）风水路风筒左右帮设置位置根施工实际情况做相应调整风筒电缆布置帮
（五）电缆悬挂高度距底板18m求隔2m设道电缆钩电缆吊挂直规格电缆规定求挂设
二轨道：
掘进时铺设22kgm轨道轨距600mm枕木规格(长×宽×厚)1000×150×120mm轨枕间距1000mm铺设轨道必须符合质量标准化验收标准中规定轨距误差10mm5mm轨道间隙超10mm外错5mm轨道构件齐全紧固效轨道距工作面6~30m线轨道敷设方式见附表
第六节 设备工具配备
设备布置示意图见附图五设备工具配备见附表
第五章 生产系统
第节 通风
该面计划采选择2×45kW旋式FDⅡNO62×45型局扇1台单机吸风量400m3min风筒长1200米计划单进459md
1）沼气涌出量验算风机
Q出q掘×143
Q出——煤头需风机出风量
q掘——掘进工作面绝瓦斯涌出量15 m3min
143——单位瓦斯涌出配风量回风流瓦斯浓度超07换算值
Q出15×143
2145m3min
根η（Q吸需Q出）Q吸需（L100）
出Q吸需100 Q出（100ηL）
Q出——工作面需风机出风量
Q吸需——工作面需风机吸风量
L——工作面生产期间长风筒长度1200m
η——风筒百米漏风率003
Q吸需 100×2145（100003×1200）
3352m3min
≤30KW*2风机额定吸风量350m3min
FDⅡNO62×30型30kW *2风机基满足需
2）局部通风机实际吸风量计算风量
Q掘 ∑Q吸+60vS
Q掘——掘进工作面需风量
Q吸——风机额定吸风量350 m3min
∑Q吸——型号风机群总吸风量
V——巷道允许低风速ms
S——巷道断面积1656m2
Q掘350+60×025×147
5705m3min
3）掘进面时作业数计算风量
Q掘> 4N 4×50200(m3min)
4）高风速进行验算
Q掘〈1656×24039744(m3min)
5）低风速验算
1岩巷掘进工作面低风量Q岩（单位：m3／min）：
Q岩≥9S岩
式中：9—岩巷掘进工作面低风速换算系数
S岩—岩巷掘进工作面断面积m2
Q岩≥9×165614904
5）温度炸药量验算
式中：Q掘—掘进工作面实际需风量m3／min
工作面乳化炸药炸药量40kg温度16~22间根数需风量80m3min
掘进工作面温度炸药量
炸药量㎏
＜5
5—20
＞20
温 度／℃
6
16～22
23～26
16
16～22
23～26
16
16～22
23～26
需风量／（m3min）
40
50
60
50
60
80
60
80
100
Q掘>80m3min
该工作面需风量5705m3min15×16562484 m3min240×165639744 m
3min该工作面需风量5984m3min
根验算综合考虑决定选FDⅡNO62×45型45kW *2局部通风机
三局部通风机安装点通风系统
局部通风机安设距+420水材料暗斜井部车场极绳绞车通道口北30m处芦南排矸井井底车场空车道东帮新鲜风流中
通风系统
新鲜风：芦南风井→芦南排矸井井底车场空车道→局扇风筒→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
乏风：（贯通前）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→+420水材料暗斜井部车场极绳绞车通道→原火药库通风系统巷→南总回风巷→芦南风井
（贯通）15#煤北回风工作面→芦南回风井
通风系统见附图八
第二节 压风
芦南面空压机房→芦南进风井→进风井井底车场→南轨道运输巷→南**→进风井井底车场空车道→+420水材料暗斜井部车场→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
工作面风压063MPa进风井南轨道运输巷输风159mm钢芦南排矸井空车道芦南+420水材料暗斜井工作面108mm钢
压风系统见附图九
第三节 综合防尘
掘进工作面必须完善洒水系统炮掘工作面距工作面20－30m处必须设置放炮喷雾装置放炮时先开喷雾装置喷雾时间10分钟炮前炮煤（岩）头必须洒水
二供水路线隔100m安装三通阀门巷道洒水距掌头30m处设置放炮喷雾装置距掌头50m处安设道水幕水幕必须安装滤器
三施工队组指定专负责综合防尘定期水洗巷壁十**断面全巷道洗遍保证巷道保持湿润走路时尘土飞扬通风横贯三天洗次距工作面20m巷道班洗次巷道口水风风筒电缆迎风风面尘土厚度超2mm巷道浮煤浮矸定期清理定期洒水保持 巷道底板湿度防止尘土飞扬职工工作中佩戴防尘口罩
四改进喷射工艺操作方法先进喷射机具降低喷射砼时粉尘
防尘系统见附图九
第四节 防灭火
防灭火措施：
工作面防火水源面静压水仓斜井→斜井皮带巷→皮带联巷→525轨道巷→南轨道运输巷→+420水材料暗斜井部车场→+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
分108mm钢57mm钢接入工作面具体防火措施：
巷浮矸定期洗清扫
二井易燃物（棉纱润滑油布头纸等）必须存放盖严铁桶棉纱布头纸必须 存放盖严铁桶专送面乱扔乱放严禁剩油废油留巷硐室
三严禁剩油废油泼巷道
四严禁明火作业电器失爆
五静压水作消防水
六巷道配备两合格灭火器02m3灭火砂灭火器必须放架子灭火砂移作
七灭井火灾时必须严格煤矿安全规程第244条规定执行
八电器设备着火时先切断电源然砂子灭火
九严禁变质炸药防拒爆燃烧
第五节 安全监控
便携式甲烷报警仪配备：
（）队长书记技术员副队长井必须携带便携式甲烷报警仪分范围甲烷进行间断监测报警现象(甲烷报警点1)必须进行处理
（二）班班组长井必须携带便携式甲烷报警仪工作范围甲烷进行间断监测报警仪报警时必须停止工作进行处理
（三）机电流动电钳工井担负机电维修工作时必须携带便携式甲烷报警仪检修工作点20m范围检查甲烷气体浓度仪器报警时通电检修
二独头开拓工作面瓦斯监测理
（）开拓工作面必须安装瓦斯监测断电系统瓦斯传感器监测工作面瓦斯变化情况煤头瓦斯传感器报警浓度10断电浓度15盲巷回风瓦斯传感器报警浓度10断电浓度10混合处瓦斯传感器报警10断电浓度15
断电范围：盲巷点瓦斯传感器超限时切断盲巷全部非安型电器设备电源测点瓦斯浓度降1时方工联锁开关送电严禁联锁开关动恢复送电供监测设备电源必须取风机专供开关电源侧（附瓦斯风电联锁示意图监测设备布置示意图十）
（二）煤头瓦斯传感器T1布置距煤头5米盲回瓦斯传感器T2布置距通风横10—15米盲回风流中混合瓦斯传感器T3布置通风横贯里30米混合风流中悬挂标准距顶板30cm距煤帮20cm够正确反映出瓦斯位置
（三）工作面必须装风机开停传感器实时反映工作面风机开停状态风机开停须卡风机电源开关负荷侧
（四）监测系统完善通风部联系生产队组监测系统接电源队组派专职电工监测工监视万表测量引出电源36V误方电源接入监控站电源箱队组电工负责掘进工作面控制非安电气设备联锁连接电源联锁接完监测工队组电工时现场试验监测断电功监测系统功正常工作监测工队组维护电工互相签字队组方正式生产
（五）监测设备外接联锁线联锁三通队组负责维护队组需监测设备移动时倒移风机提前联系通风部调度站填报倒移风机监测设备通知单遥测组负责倒移监测设备检修安全监测装置关井电气设备需停止监测装置正常工作时必须矿总工程师意制定安全措施方执行
（六）监测设备投入队组意擅改动损坏监测设备装置传输电缆队组避免污物水煤尘等损坏监测设备装置
（七）监测员负责日常监测设备装置线路维护掘进工作面必须专职监测工七天该掘进工作面测点传感器报警值断电值断电恢复值断电功进行次标校检验
（八）队组班队长工长瓦斯检查工班必须少次监测装置线路外观检查发现问题时汇报通风调度
（九）掘进工作面煤头探头掘进进度延伸瓦斯巡回检查工负责探头移动移动探头时损坏探头部件轻轻放认真维护
第六节 供电
供电系统图见附图十
二采干线式供电供电高压6000V低压660V127V
第七节 供排水
供水系统：
芦南面静压水仓→斜井→斜井皮带巷→皮带联巷→525轨道巷→北**→芦南排矸井空车道→芦南+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
斜井南轨道运输巷芦南排矸井空车道输水路108mm钢进入芦南+420水材料暗斜井15#煤北回风工作面57mm钢
二排水：
工作面预计正常涌水量05~3 m3h基影响生产特殊情况巷道低洼处QYBO45—70隔膜泵抽入矿车矸石带走QYBO45—70隔膜泵满足排水需设置专门排水道潜水泵排水
第八节 运输系统
排矸系统：
15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底空车道→南轨道运输巷→芦南排矸井井底→面矸场
二运料系统：
材料副立井井底→千米运输巷→南轨道运输巷→+420水材料暗斜井部车场→芦南+420水材料暗斜井→联络横贯→15#煤北回风工作面
运输系统见附图
第九节 明通讯信号
西联巷信号站安电话够直接调度室队办公室关部室联系
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织
施工队组实行三八工作制班正规循环循环进度：459md劳动组织定员表见附表
第二节 作业循环
合理安排道工序进行行交叉作业
二乱正规循环补救措施：
提高效率缩短循环时间赶正规循环作业适增加员设备组织力量突击确保正规循环调整循环进度力争班抢回班抢回循环困难班做准备工作保证班利完成循环
循环作业图表见附表
第三节 技术济指标
技术济指标见附表
第七章 安全技术措施
第节 通三防
局部通风机全负压供风量额定吸风量保证局部通风机产生循环风工作面回风流瓦斯超限巷道中风流风速符合规程规定
二局部通风机安装距回风口10m外进风侧离面高度必须03m距轨道700mm
三掘进时风筒出风口距掌头超7m风筒求吊挂直逢环必挂出现死弯破口（末端20m外）保证迎头落风筒连接采反边接法
四局部通风机意开停遇突然停风员必须立撤新鲜风安全点检查停风原时汇报处理障恢复正常通风排工作面瓦斯瓦检工检查瓦斯浓度低1时方恢复正常工作
五必须严格关规定设置瓦斯监测传感器遇瓦斯超限够时切断电源确保施工安全
六局部通风机必须严格实行三专两闭锁制度局部通风机必须实现双风机双电源
七加强通风瓦斯理非通风员擅乱动通风设施
八掘进工作面必须实行三专两闭锁
九工作面必须保证正常通风意停开局部通风机损坏通风设施严禁绑扎私拆风筒
十局部通风机送电通风前必须检查局部通风机开关附20m范围巷道风流中瓦斯浓度超05时方送电通风局部通风机送电必须专负责
十掘进工作面风流中瓦斯浓度达15时必须停止工作撤出员安全点切断电源进行处理
十二顶区局部积聚瓦斯浓度达2时附20m停止工作撤出员切断电源进行处理
十三排放瓦斯严禁风吹排放瓦斯时必须严格执行停电撤控制浓度排放瓦斯三联锁制度
第二节 顶板
严格执行敲帮问顶制度认真检查班锚杆棚子质量发现问题立处理处理方正常施工
二放炮处理顶板时监护作业实行技术配套长柄工具外里顶帮处理活矸危石清理应急退路
三顶板活矸危石处理干净时戴帽点柱前探梁时维护顶板严禁空顶作业工作面备4~6根摩擦柱
四施工队组常检查巷道施工质量发现锚杆数量够锚杆失效必须时补
五遇劈口时规定间排距布置锚杆外劈口周围必须补锚杆
第三节 爆破
井放炮严格执行煤矿安全规程第315~346条关规定
二放炮严格执行炮三检放炮三联锁放炮停电撤制度
三放炮撤距离：施工程时距放炮点通道口必须设置警戒放炮撤距离规定：岩巷半煤岩巷直巷撤距离150米煤巷施工直巷撤距离75米附拐弯巷道时撤总距离50米拐弯10米放炮掩体次装药放炮前班工长统指挥处警戒点派两名责心强工设置返警戒撤安全警戒点外查误警戒处拉警戒绳禁止员进入返回通知工长规定放炮工长接警戒全部设通知确认警戒区员时方放炮员交换牌放炮炮响30分钟炮烟吹散放炮员工长安全员进入工作面检查问题工长指派专警戒点解警戒恢复正常工作警戒员接工长撤警戒通知方撤警戒队组员进入生产作业放炮警戒示意图见附图
四放炮母线放炮员亲连接放炮前应检查全部网路断线短路接检查确认问题方放炮放炮响放炮员检查线路查找原员准事项工作更进入警戒区
五炮眼深度06m装药放炮遇起底刷帮挑顶爆破块矸时必须采取安全措施：
（）浅眼眼装药量超100g眼数超10
（二）炮孔土炮泥封满填实
（三）放炮前放炮点20m范围洒水检查瓦斯浓度1时方放炮
（四）维护放炮点10m范围种设施
六处理拒爆残爆时必须遵守列规定：
（）连线良造成拒爆重新连线起爆
（二）距拒爆炮眼03米外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
（三）严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆残爆炮眼
（四）处理拒爆残爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
（五）拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆残爆关工作
七放炮相关员必须严格相关规定认真填写放炮三联单
八着巷道延伸放炮撤警戒工作班工长根实际情况规定具体执行
第四节 防治水
根质资料工作面正常涌水量05~3m3h影响生产必须执行措施：
探放水严格执行煤矿安全规程中第259~277条关规定
二施工程中严格坚持疑必探先探掘原
三掘进程中发现顶板淋水岩壁挂红挂汗空气变冷水声顶板压力增底鼓等异常现象必须立停止作业撤出员汇报调度
四探眼期间钻孔中水流出时准拨出钻杆木楔钻杆探眼背紧停止工作撤出员汇报调度查明原采取效措施方恢复工作
第五节 机电
非专职电气维护员擅操作电气设备操作员必须熟悉设备性结构工作原理安全保护装置运转操作维修等关规定严格遵守操作规程
二严禁带电检修搬迁电气设备检修搬迁前必须切断电源必须检查巷道风流中瓦斯浓度超1时方检查放电完电压相匹配验电笔检验
三开关手断电应闭锁挂工作准送电警示牌设专守执行工作员权取牌送电
四严禁停风瓦斯超限巷道处理机电设备障
五电缆电缆钩悬吊间距超3m
六电气设备接保护坚持漏电保护漏电保护类联锁必须班班试验发现问题时处理
七电气设备班班检查维护做三杜绝失爆
八电气设备安装供电图施工五电气牌板化开关架信号声光齐备
九机电维护安装操作规程中关规定执行
第六节 运输
绞车运输安全技术措施：
（）绞车司机摘挂钩工必须持证岗严禁证操作绞车司机岗前必须折袖口衣着整齐
（二）操作前绞车司机必须作业环境绞车部件钢丝绳钩头绳卡等进行全面检查严格执行五联卡制度发现问题时处理否严禁
（三）道挡阻车器均常闭式车辆正常通时方开车时关闭
（四）信号工道挡工摘挂钩工必须分工明确严禁混岗
（五）严格执行行行车行车行规定绞车运行时部员必须躲安全点绞车牵引区严禁
（六）严禁超挂车辆放飞车猛刹车摘跑钩严禁司机情况斜坡停留车辆
（七）矿车行时必须挂保险绳车尾巴行时挂保险绳
（八）运输程中拉动严禁强行牵引发生落道道时挂车尾巴掩木严禁绞车强行牵引道
（九）倾斜巷道隔40米布置躲避洞规格：18×12×08m
二耙岩机安全措施：
（）耙岩机必须培训考试合格司机进行操作持证岗
（二）耙岩机前必须司机详细检查机械电气部分求耙岩机刹车装置必须完整耙岩机作业时必须明齐全检查确认切问题瓦检员意方启动耙岩机
（三）耙岩机耙装矸前必须高压水洗巷道顶帮矸石洒水降尘湿润岩石防止岩尘飞扬求次放炮耙岩机前巷道顶帮水洗次洒水量必须达湿润岩尘作
（四）耙岩机程中严禁超负荷超距离运行机体负荷发热闸皮摩擦发热异味时必须停机冷方重新启动
（五）耙岩机毛刺钢丝绳钢丝绳时必须根绳磨损情况时进行浸油保护确保绳芯油润
（六）耙岩机司机必须时耙岩机尾轮变轮进行注油检修保证轮体转动灵活
（七）耙岩机运行时牵引区严禁耙岩机必须装封闭式金属挡绳栏防耙斗出槽护栏耙岩机明耙岩机工作时员站机5米外司机确认误方开机耙岩机耙矸时准渡槽存矸防矸石挤死耙斗矸石钢丝绳甩出伤耙岩机运行程发现负荷时耙岩机司机反复退前拉耙斗进行卸载减少耙斗矸石摩擦
（八）固定耙岩机采道卡固定
（九）固定钢丝绳滑轮锚桩必须牢固严禁耙岩机尾轮挂锚杆锚索进行出矸
（十）司耙岩机机操作侧距离巷壁距离必须保持700mm
（十）正常操作机器装矸时准两手时压紧防耙斗飞起
（十二）耙岩机距工作面距离控制7～30米
（十三）拐弯巷道倒翻矸作业时耙斗运行区严禁工作面严禁
三侧装机安全措施
() 供电电缆悬挂
1660V电压时（电机Y型接线）供电电缆应25mm2机器工作时电源电压波动范围±10
2开机前检查电缆悬挂装置否效机器工作时电缆悬挂部分应始终保持松驰垂状态电缆身承受拉力
3电缆悬挂根巷道实际情况采钢丝绳滑轮电缆悬挂装置钢丝绳固定顶板松紧器撑紧滑轮固定钢丝绳电缆穿滑轮移动电缆法采电缆悬挂装置时软绳带头绑扎电缆外皮绳带头系木柄利手握拉提电缆量电缆移动部分巷道底板返拖拉
（二）司机操作前检查事项：
1防爆箱电动机螺栓松动电缆进出线口松动
2机体68#抗磨油严禁型号抗磨油加油应规定油位
3控制电缆否捆绑擦净表皮油渍
4软否固定软外皮铲斗臂机架等擦挤处
5接头否松动漏油
6油缸活塞杆水泥污物木片棉沙彻底清理干净免工作时刮伤油缸头部密封
7清理擦净路换阀油泵泥沙污物检查履带张紧程度太紧太松履带托链轮引导轮间垂量约10～20mm
8开关手闭锁机构否效检查支重轮固定螺栓松动
9侧装机煤中进行装煤作业时侧卸装岩机佳卸载距离应7～8米中硬岩煤中装煤矸作业时侧卸装岩机均卸载距离应12～15米
（三）司机操作注意事项：
1侧装机司机必须专门技术培训掌握设备般性保养障处理知识考试合格发合格证持证岗否操作侧装机司机开机前检查机器部件松动损坏电缆线破损油箱液面否符合求明否良发现问题时处理否准开机
2侧装机司机时清履带活动部件中矸石杂物时清理机身粘附杂物注意时清理张紧弹簧间杂物保证缓作开机前应确认机器运行范围放置设备工具严禁驱车超越300mm障碍物
3装煤岩时应首先铲斗放清障碍物底板未爆破突出岩石台阶时应爆破方法风镐清司机努力提高操作水设备启动停车时做缓准稳坚决杜绝野蛮作业量避免频繁启动次数操作手柄时力快猛避免压力击
4注意利中间转斗油缸利装岩方式铲斗插入煤岩堆时操作转斗油缸铲斗仰翻转增插入力装满系数装岩机工作时正司机外需名副司机电缆
5装煤岩时必须专监护电缆员位装岩机6米外带口哨发现问题立发出停机信号注意常部理电缆作业员保持联系遇紧急情况应立操手柄回复中位机器行走中遇块散落岩石时应停机挪开严禁机器履带块岩石（＞200—300mm）返爬越
6允许侧装机辅助完成工序施工作业发挥机功效：工作面短距离运送支护材料铲斗起重重物（超3吨）
7侧装机司机操作做：三准确：铲斗落准退车卸载准（必须量降低高度）铲斗转斗油缸动作准四注意：注意周围员注意碰撞支架注意机器压电缆注意未爆火药雷五严禁：严禁铲斗举起支承时铲斗作业严禁矿车时侧卸装岩机频繁倒岩严禁铲斗挖水沟严禁铲斗侧立事推铲作业严禁铲斗撞未爆破块岩石六装：40厘米矸石装机器带病装装卸距离20米装明效装监护电缆装顶板支护安全未处理装喷浆时应机器退出作业区彻底清散落挤入机身电机张紧弹簧等关节部位水泥砂浆
8需铲斗检修机器油缸油等部件时定铲斗加垫枕木锚链铲斗吊起严禁未加支护情况铲斗工作司机离机时应操手柄闭锁中间位置切断电源开关手闭锁位置
10放炮前侧装机退出工作面30米外铲斗举升起掩护明灯切断电源操作手柄中间位置盘电缆保护部支承油缸放炮应时铲斗落严禁非司机员驾驶
四煤溜运输安全注意事项：
1煤溜司机必须专业培训考试合格取操作合格方持证岗
2严格执行巷道掘进操作规程中刮板输送机司机操作中关规定
3煤溜信号双返声光信号信号必须齐全灵敏信号信号清严禁开机联系信号规定声停两声开信号联系清楚方开机开机时必须点动两次确认异常方开机
4点开煤溜前周围员撤安全点方通知开煤溜
5严禁员站煤溜皮带施工作业踩踏煤溜
6跨越煤溜皮带处必须设置合格桥行必须走桥跨越煤溜
7煤溜开动期间严禁员正煤溜机头
8检修煤溜时必须停电锁开关挂工作严禁合闸停电警示牌严格执行谁停电谁送电制度
9煤溜机头机尾必须锚两根压戗柱具体设情况根实际情况具体确定：严格新景矿SGW—80（40T）型煤溜安全技术措施（XJC—2006—SC—562）中规定严格执行
五皮带输送机运输理：
1司机必须专业培训考试合格取操作资格证方持证岗
2严格执行集团公司巷道掘进操作规程中皮带输送机司机操作中关规定
3机头（尾）处设置少2灭火器洒沙工具
4机头机尾必须安装返声光电铃语音信号保证清晰
5皮带输送机机尾必须设防护罩机头机尾皮带底部浮煤必须清理干净严禁皮带运行中掏皮带机头机尾回煤清煤前必须停机锁开关司机联系清楚方清煤
6皮带输送机司机严格执行操作标准坚守工作岗位注意力集中开机时正机头司机必须站行侧时注意车辆车辆运输司机必须停机撤安全点等车辆安全通关闭切运输安全设施方开机开机做点动启动
7跨越皮带处必须设置桥
8司机坚守工作岗位注意力集中信号信号清严禁开机
9机头前两端20m范围必须燃性材料支护
10皮带帮皮带严禁堆放材料
11严禁皮带运送型材料设备
六安全技术措施：
1铲斗工作机构检修时先铲斗举升适高度然停电闭锁开关操作手柄中间位置枕木头穿履带底板间头斜插铲斗侧翼板铲斗端数第四第五翼板间边设根两根枕木班工长检查误方作业者采倒链起吊方法：检修位置铲斗方左右两侧根Φ20×2400mm锚杆锚杆铲斗举升适高度停电闭锁开关操作手柄中间位置注锚杆挂起吊环连接环锚链起吊环连螺丝紧固锚链端连接环铲斗方翼板眼孔连接环穿螺丝紧固铲斗吊起铲斗吊班工长检查误方作业
2检修设备时必须专现场指挥
3侧装机作业时司机外必须名副司机机6米外电缆协调前工作拉拽电缆员少两
4侧装机作业程中前方两侧员撤机10米外
5副司机拉电缆员必须配备口哨司机口哨信号规定声停二声进三声退信号工副司机发现问题立吹口哨发出停机信号
6侧装机爬坡角度16°侧装机爬坡时允许超规定值注意保持路面防止车体颠覆
7意更换电气防爆元件安标配套件
8装岩机工作时液压系统渗漏否应立停车更换渗漏物时掩埋处理严禁意调节种压力调节阀
9维修时先切断电源开箱盖进行维修工作
10机器运行中应定期检查电器绝缘电阻辅助触头接触情况问题时更换
11设备启动前确保路连接渗漏手柄应原始位置
12严格原措施关规定执行
第七节
工程质量标准化：
（）工程质量必须严格执行煤矿安全质量标准化标准考核评级办法关规定严格考核定期进行验收
（二）基础工作抓起严格执行工序检互检交接班检查专检制度质量标准化工作够常性持久开展
（三）巷道保持清洁整齐工业卫生良材料堆放整齐浮煤积水等现象
（四）班记录员检查记录班施工质量情况班设专抽检记录原始数保证锚杆锚索喷砼满足施工质量求标准
二特殊情况技术安全措施：
（）遇刷陷落柱：
1掘进施工中遇刷陷落柱时立停止掘进时技术部门汇报测量部门定中腰线定中腰线施工时申请支护变更
2施工中特注意顶板淋水瓦斯情况异常立停止施工撤出员采取效措施方施工
（二）发生顶：
1施工中遇面积顶立停止工作撤出员安全点时汇报
2顶板稳定班负责瓦检工进入工作面检查落情况瓦斯情况瓦斯浓度1时先组织排瓦斯
3检查瓦斯浓度1时方两名验工实行技术配套处理顶板
4顶板处理时组织员迅速插梁半圆木板梁木背板构顶维护
5施工中专监护顶板变化情况专指挥维护施工员听命令相互配合
6处理程中瓦检工时检查瓦斯情况问题立停工撤先组织排放瓦斯
7施工中发生面积顶员堵巷道里边堵员必须立开风风门救定时敲击风水路发出求救信号等救援
三行作业：
（）工作面施工出车行作业
1工作面施工出车行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
（二）耙岩机喷浆成巷工作面施工行作业
（1）工作面施工喷浆行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
（2）行作业时喷射工作中严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结喷射机路中形成隐患
（3）员需通喷浆段时先喷浆手联系喷浆机停机锁开关方通
（4）永久成巷距掌头距离控制50m
（三）侧装机喷浆成巷工作面施工行作业
1工作面施工喷浆行作业时间区段：交接班准备工作开始装药前
2行作业时喷射工作中严禁喷射枪头准员震动法处理堵障时喷射手应紧握喷头喷口喷射作业完毕中断喷射时必须喷射机输料存料清理干净防止凝结喷射机路中形成隐患
3员需通喷浆段时先喷浆手联系喷浆机停机锁开关方通
4永久成巷距掌头距离控制50m
（四）锚索正前眼行作业
1锚索正前眼行作业滞锚索段必须顶板完顶板破碎锚索必须紧迎头
（五）支护顶锚杆行作业
1工作面时配备两台锚杆钻机台左半部分顶锚杆台右半部分顶锚杆
2锚索钻机时禁止机子置面机子放置面旦通气误操作气腿突然伸出会造成身伤害事
3钻机钻孔时准带手套手拭握钻杆严禁盲目加气腿推力免降低钻孔速度造成卡钻断钎崩裂刀刃等事
4钻机回落时手扶气腿防伤手钻机加载卸载时会出现反扭矩操作者应注意站位合理持摇臂手
四支棚安全措施
（）放炮崩倒支架必须班工长带领外里逐架整修坚持先支回原严禁次架整修未整修前进行工作
（二）支棚整棚挖柱窝时必须认真处理两帮掌头活矸发现块危石处理掉时必须戴帽柱维护时帮少根戗柱护帮设专安全监护防止掉矸伤
（三）整修棚时首先处理干净整修棚范围活矸整修棚三架棚进行加固前探梁整修顶板压力应整修棚五架棚梁两根凹口柱防压撵棚
（四）放炮前必须掌头10米范围支架加强支护采取抗钩加撑木戗柱等方法防放炮崩棚
第八章 灾害应急措施避灾路线
特殊情况防范措施：
（）进入工作点前必须预先熟悉该工作点通风系统避灾路线
（二）遇火灾瓦斯煤尘爆炸煤层突出散发害气体时施工员佩戴救器律进风方撤时汇报调度室
（三）工作面透水预兆遇水灾事时组织员附巷道高处撤离然想办法撤出事点时汇报关部门
二避灾路线：
避火灾路线：
（）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底车场空车道→芦南排矸井→面
（二）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→南轨道运输巷→525轨道巷→斜井皮带联巷→斜井皮带巷→面
避水灾路线：
（）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→芦南排矸井井底车场空车道→芦南排矸井→面
（二）15#煤北回风工作面→联络横贯→+420水材料暗斜井→南轨道运输巷→525轨道巷→斜井皮带联巷→斜井皮带巷→面
避灾路线示意图见附图十二
未提处煤矿安全规程井巷掘进操作规程通风工种操作规程矿井运输实施细工种操作规程集团公司矿关文件执行
开拓五队
2009年10月25日
4
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