船舶重工800t造船门式起重机梁刚性腿柔性腿分包技 术 协 议
**华锐重工集团股份限公司
2013年1月
定作：集团股份限公司
承揽：股份限公司
第部分：梁
定作**船舶重工股份限公司设计制造1台800t×133m造船门式起重机根工程特点材料（包括板材型材轨道压板焊材油漆）采购梁分段制作梁接长梯子台栏杆制造研配电气室制造安装轨道安装车车档制造安装梁外部扫砂梁外油漆标识安装防风梁连接吊耳起升吊耳安装等工作承揽完成保证产品质量进度求着等互利原双方达成技术协议
1分工原
11定作：
111提供梁通风机
11241条款提供分包件相关资料
113梁接长定作外协单位承揽场安装电揽桥架
114分包件质量进度进行监提出监求
115梁焊缝探伤抽检
116承揽进行加工工艺指导
12承揽：
121承揽采购钢板型材进厂收集合格证规格炉号取样进行化学成分力学性复验取样尺寸位置方GB29751998GB66541996GB7131997标准进行
122提供承揽采购焊接材料质量合格证明相应国家标准复验焊接材料力学性化学成份提供报告
123根定作提供关资料制定制造计划
124负责梁结构件钢材附属结构件材料制作
125根定作梁合拢工艺求定作指导调整梁合拢拱度制作相应高度垫架
126负责完成承揽项目需工装机具物品准备
127完成梁分段制作接长车轨道安装车车档安装梁防风室安装梁顶部走台栏杆制作安装电气室制造安装梁部走台梯子台栏杆制作安装车供电系统安装梁调位吊耳梁防风吊耳梁刚腿分段连接通风系统支架等焊接研配安装工作
128负责梁施工图中标示定作求焊缝进行损检验
129 油漆采购喷涂需定作油漆工艺进行采购施工检查
1210梁分段研配梯子台喷砂涂底漆完成中漆面漆保留度面漆接长统喷完成梁部部位焊接刮碰造成油漆破坏补涂工作
1211梁刚腿标识（喷涂）制作
1212提供定作现场服务员办公场
1213第部分42条款提供分包件相关资料
1214车轨道采购装配焊接
2执行标准
21 GBT11406－93 通门式起重机
22 GBT12467－90 焊接质量保证般原
23 JBJQ40003－86 焊接通技术条件
24 GB3323－87 钢熔化焊接接头射线质量分级
25 GB11345－89 钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级
26 GB8923 涂装前钢铁表面锈蚀等级锈等级标准
27 GB9286－88 色漆清漆漆膜划格试验标准
28 GB1764－79 漆膜厚度测定法标准
29 GBT2970－91 中厚板超声波检验方法
3技术求
31焊接材料采：
埋弧焊：焊丝牌号 H10Mn2（四川**西洋焊丝限公司）等
焊剂牌号 SJ101（**天鹅焊丝制品限公司）等
气体保护焊：药芯焊丝牌号TWE711（天泰焊材限公司）等
实芯焊丝型号ER50－6（四川**西洋焊丝限公司）等
焊条电弧焊：焊条牌号 E5015 E5016
32焊接材料推荐选行选焊接施工前必须AWS钢结构焊接规范AWS D112008进行焊接工艺评定提供工艺评定报告满足性求编制焊接工艺规程
33金属结构件接焊缝焊进行100超声波探伤检测达GB11345BⅠ级射线探伤检测达GB3323中ABⅡ级探伤长度少焊缝总长度5十字接头T型接头处需进行射线探伤（图纸标注图纸求执行结构件拼板焊缝必须探伤明确部位拼板焊缝探伤原双方确定）
34板材接焊缝采埋弧焊角焊缝采埋弧焊气体保护焊种焊接方法施焊位置必须具相应资格证焊工担
35电焊工应具美国AWS钢结构焊接规范考试合格证书CCS中国船舶检验局签发焊工合格证书
36结构件尺寸应日情况测量
4资料
41定作承揽提供资料
411施工图纸 3套
412梁合拢工艺 2份
413梁涂装工艺 2份
414构件布置图 3份
415图纸清单 3份
416梁加工关规范标准（含定作企业标准） 1份
42承揽定作提供资料：
421 AWS D112008标准提供梁分段制作WPS文件2份
422焊接材料质量合格证明相应国家标准检验焊接材料力学性化学成份报告板材合格证复检报告2份
423填写检验卡片
424焊缝外观质量检查报告探伤报告2份
425钢结构尺寸检记录报告定作承揽双方终验收记录报告2份
426油漆检涂装记录涂装质量检验报告三方（定作承揽油漆商）终验收报告2份
427提供损检验员资质证书复印件1份
428提供焊工员焊工合格证书复印件1份
429定作求提供资料提供时间：求时间
5质量理
51 承揽制造程中必须严格定作提出制造标准工艺求施工图纸进行施工
52 承揽应建立健全工程质量保证体系工程质量实行控制监督制造全程进行认真检验记录
53建立质量信息反馈系统制造程中出现重质量事时定作进行沟通
54承揽制造程中出现设计变更必须定作设计员意
56承揽应提交探伤员焊工员资质材料供定作确认方施工
57定作承揽提供图纸技术资料承揽工程施工第三方转泄露
6验收
61承揽根定作提供图纸标准制造工艺求涂装工艺求等技术文件编制检验计划检查卡片检查计划应包括容：
611梁接长交检
612轨道安装交检
613附属件研配交检
614涂装交检
615终交检
62述项工作完成承揽进行检检合格提前天定作报检提供书面检验报告报定作定作承揽
双方进行检验
63承揽全部工作完成承揽应作检合格提供书面检验报告报定作审查定作承揽产品进行终验收验收双方验收报告签字定作签字免承揽责
64交检完成门吊终验收合格时间里承揽负责工作安装验收求需整改容承揽完成
第二部分：刚性腿柔性腿
1分包范围
800t造船门吊刚性腿装配柔性腿装配料焊接加工涂装运输**船舶重工船坞定作指定位置
2分工原
21定作分工
211 第二部分第51条款提供分包件相关资料
212 刚性腿柔性腿研配定作外协单位承揽制造场安装电缆桥架
213分包件质量进度进行监提出监求
214夹轨器定作负责采购中夹轨器支架承揽制作
215刚腿滑移吊耳安装轴挡轴板定作负责制作
216柔腿滑移吊耳安装轴挡轴板定作负责制作
217柔性铰安装柔性铰纠偏装置定作负责制作
218分段焊缝探伤抽检
219承揽分包件制造进行加工工艺指导
22承揽分工
221承揽采购钢板型材进厂收集合格证规格炉号取样进行化学成分力学性复验取样尺寸位置方GB29751998GB66541996GB7131997标准进行
222需提供焊接材料质量合格证明相应国家标准复验焊接材料力学性化学成份提供报告
223根定作提供关资料制定制造计划
224负责刚柔性腿装配图中结构件钢材附属结构件材料油漆采购
225负责刚性腿柔性腿装配中结构件组装焊接研配划线部件加工油漆施工附属结构件组装焊接研配油漆施工
226负责刚性腿柔性腿整体研配划线横梁镗孔柔性腿部箱体焊接座板加工
227负责刚性腿部电气室制作装修板安装
228根定作提供安装吊耳图样分段接口处定位装置图样分包件制造程中制作焊接刚性腿柔性腿结构件指定位置
229负责刚性腿柔性腿施工图中标示定作求焊缝进行损检测
2210刚性腿柔性腿整体研配留出便安装明显孔标记
2211刚性腿结构件原单部件交货刚性腿体1件夹轨器支架单部件制作门吊安装研配横梁
2212柔性腿结构件原分五部件交货部箱体1件斜支腿2件横梁2件夹轨器支架单部件制作门吊安装研配横梁
2213负责刚性腿柔性腿安装位分段接口加强筋焊接损检验
2214刚性腿柔性腿分段接口处梯子台电梯支架刚性腿柔性腿整体研配时进行研装研装拴标牌拆捆绑接口处附安装公司负责安装(具体见定作提供制造工艺求)
2215负责刚性腿电梯导轨支架密封板制作安装
2216负责刚性腿部电气室制作安装电气室扣盖前通知定作现场安装电气柜
2217刚性腿柔性腿整体研配通知定作承揽现场安装电缆桥架
2218负责分包件运输定作现场摆放位置图求位置摆放垫架
2219第二部分第52条款提供分包件相关资料
2220执行定作分包件质量进度提出监求
2221定作提供涂装工艺求采购指定品牌油漆编制涂装工艺规程涂装施工加指导保证漆膜厚度涂装质量
2222刚性腿柔性腿制作需材料工装
2223提供定作现场服务员办公场
3执行标准
31 GBT11406－93 通门式起重机
32 GBT12467－90 焊接质量保证般原
33 JBJQ40003－86 焊接通技术条件
34 GB3323－87 钢熔化焊接接头射线质量分级
35 GB11345－89 钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级
36 GB8923 涂装前钢铁表面锈蚀等级锈等级标准
37 GB9286－88 色漆清漆漆膜划格试验标准
38 GB1764－79 漆膜厚度测定法标准
39 GBT2970－91 中厚板超声波检验方法
4技术求
41 板材型材备料前抛丸锈处理锈等级达Sa25级
42 焊接材料推荐采：
埋弧焊：焊丝牌号 H10Mn2（四川**西洋焊丝限公司）等
焊剂牌号 SJ101（**天鹅焊丝制品限公司）等
气体保护焊：药芯焊丝牌号TWE711（天泰焊材限公司）等
实芯焊丝型号ER50－6（四川**西洋焊丝限公司）等
焊条电弧焊：焊条牌号 E5015 E5016
43焊接材料推荐选行选焊接施工前必须AWS钢结构焊接规范AWS D112008进行焊接工艺评定提供工艺评定报告满足性求编制焊接工艺规程
44金属结构件接焊缝焊进行100超声波探伤检测达GB11345BⅠ级射线探伤检测达GB3323中ABⅡ级探伤长度少焊缝总长度5十字接头T型接头处需进行射线探伤（图纸标注图纸求执行结构件拼板焊缝必须探伤明确部位拼板焊缝探伤原双方确定）
45板材接焊缝采埋弧焊角焊缝采埋弧焊气体保护焊种焊接方法施焊位置必须具相应资格证焊工担
46电焊工应具美国AWS钢结构焊接规范考试合格证书CCS中国船舶检验局签发焊工合格证书
47结构件尺寸应日情况测量
5资料
51 定作承揽提供资料：
511 分包件施工图纸 3套
512 分包件制造工艺求 2份
513 分包件涂装工艺求 2份
514 分包件材料踪规定 2份
515 分包件现场摆放位置图 3份
516 通技术求公差(图) 2份
517 提供分包件图纸清单 3份
518 提供分包件检验卡片 2份
519 分包件加工关规范标准（含定作企业标准） 1份
52 承揽定作提供资料：
521板材型材进厂质量合格证明板材进厂炉号批号进行力学性化学成份复检报告2份
522焊接材料质量合格证明相应国家标准检验焊接材料力学性化学成份报告2份
523AWS D112008标准提供分包件分段制作WPS文件2份
524结构件材料踪记录表拼板图2份
525焊缝外观质量检查报告探伤报告2份
526钢结构尺寸检记录报告定作承揽双方终验收记录报告2份
527加工件加工尺寸检查卡片2份
528油漆检涂装记录涂装质量检验报告三方（定作承揽油漆商）终验收报告2份
529提供损检验员资质证书复印件1份
5210提供焊工员焊工合格证书复印件1份
5211定作求提供资料
6质量理
61 承揽制造程中必须严格定作提出制造标准工艺求施工图纸进行施工
62 承揽应建立健全工程质量保证体系工程质量实行控制监督制造全程进行认真检验记录
63建立质量信息反馈系统制造程中出现重质量事时定作进行沟通
64承揽制造程中出现设计变更必须定作设计员意
65承揽应提交探伤员焊工员资质材料定作确认方施工
66定作承揽提供图纸技术资料承揽工程施工第三方转泄露
7分包件验收
71单部件制作完承揽进行检检合格提前天定作报检提供书面检验报告报定作定作承揽双方进行检验
72制造验收分包部件研装承揽应作检合格提供书面检验报告报定作审查定作承揽产品进行终验收验收双方验收报告签字
73交检完成门吊终验收合格时间里承揽负责工作安装验收求需整改容承揽完成
定作：**华锐重工集团股份限公司
代理：
年 月 日
承揽：**船舶重工股份限公司
代理：
年 月 日
4 13
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**华锐重工集团股份限公司
2013年1月
定作：集团股份限公司
承揽：股份限公司
第部分：梁
定作**船舶重工股份限公司设计制造1台800t×133m造船门式起重机根工程特点材料（包括板材型材轨道压板焊材油漆）采购梁分段制作梁接长梯子台栏杆制造研配电气室制造安装轨道安装车车档制造安装梁外部扫砂梁外油漆标识安装防风梁连接吊耳起升吊耳安装等工作承揽完成保证产品质量进度求着等互利原双方达成技术协议
1分工原
11定作：
111提供梁通风机
11241条款提供分包件相关资料
113梁接长定作外协单位承揽场安装电揽桥架
114分包件质量进度进行监提出监求
115梁焊缝探伤抽检
116承揽进行加工工艺指导
12承揽：
121承揽采购钢板型材进厂收集合格证规格炉号取样进行化学成分力学性复验取样尺寸位置方GB29751998GB66541996GB7131997标准进行
122提供承揽采购焊接材料质量合格证明相应国家标准复验焊接材料力学性化学成份提供报告
123根定作提供关资料制定制造计划
124负责梁结构件钢材附属结构件材料制作
125根定作梁合拢工艺求定作指导调整梁合拢拱度制作相应高度垫架
126负责完成承揽项目需工装机具物品准备
127完成梁分段制作接长车轨道安装车车档安装梁防风室安装梁顶部走台栏杆制作安装电气室制造安装梁部走台梯子台栏杆制作安装车供电系统安装梁调位吊耳梁防风吊耳梁刚腿分段连接通风系统支架等焊接研配安装工作
128负责梁施工图中标示定作求焊缝进行损检验
129 油漆采购喷涂需定作油漆工艺进行采购施工检查
1210梁分段研配梯子台喷砂涂底漆完成中漆面漆保留度面漆接长统喷完成梁部部位焊接刮碰造成油漆破坏补涂工作
1211梁刚腿标识（喷涂）制作
1212提供定作现场服务员办公场
1213第部分42条款提供分包件相关资料
1214车轨道采购装配焊接
2执行标准
21 GBT11406－93 通门式起重机
22 GBT12467－90 焊接质量保证般原
23 JBJQ40003－86 焊接通技术条件
24 GB3323－87 钢熔化焊接接头射线质量分级
25 GB11345－89 钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级
26 GB8923 涂装前钢铁表面锈蚀等级锈等级标准
27 GB9286－88 色漆清漆漆膜划格试验标准
28 GB1764－79 漆膜厚度测定法标准
29 GBT2970－91 中厚板超声波检验方法
3技术求
31焊接材料采：
埋弧焊：焊丝牌号 H10Mn2（四川**西洋焊丝限公司）等
焊剂牌号 SJ101（**天鹅焊丝制品限公司）等
气体保护焊：药芯焊丝牌号TWE711（天泰焊材限公司）等
实芯焊丝型号ER50－6（四川**西洋焊丝限公司）等
焊条电弧焊：焊条牌号 E5015 E5016
32焊接材料推荐选行选焊接施工前必须AWS钢结构焊接规范AWS D112008进行焊接工艺评定提供工艺评定报告满足性求编制焊接工艺规程
33金属结构件接焊缝焊进行100超声波探伤检测达GB11345BⅠ级射线探伤检测达GB3323中ABⅡ级探伤长度少焊缝总长度5十字接头T型接头处需进行射线探伤（图纸标注图纸求执行结构件拼板焊缝必须探伤明确部位拼板焊缝探伤原双方确定）
34板材接焊缝采埋弧焊角焊缝采埋弧焊气体保护焊种焊接方法施焊位置必须具相应资格证焊工担
35电焊工应具美国AWS钢结构焊接规范考试合格证书CCS中国船舶检验局签发焊工合格证书
36结构件尺寸应日情况测量
4资料
41定作承揽提供资料
411施工图纸 3套
412梁合拢工艺 2份
413梁涂装工艺 2份
414构件布置图 3份
415图纸清单 3份
416梁加工关规范标准（含定作企业标准） 1份
42承揽定作提供资料：
421 AWS D112008标准提供梁分段制作WPS文件2份
422焊接材料质量合格证明相应国家标准检验焊接材料力学性化学成份报告板材合格证复检报告2份
423填写检验卡片
424焊缝外观质量检查报告探伤报告2份
425钢结构尺寸检记录报告定作承揽双方终验收记录报告2份
426油漆检涂装记录涂装质量检验报告三方（定作承揽油漆商）终验收报告2份
427提供损检验员资质证书复印件1份
428提供焊工员焊工合格证书复印件1份
429定作求提供资料提供时间：求时间
5质量理
51 承揽制造程中必须严格定作提出制造标准工艺求施工图纸进行施工
52 承揽应建立健全工程质量保证体系工程质量实行控制监督制造全程进行认真检验记录
53建立质量信息反馈系统制造程中出现重质量事时定作进行沟通
54承揽制造程中出现设计变更必须定作设计员意
56承揽应提交探伤员焊工员资质材料供定作确认方施工
57定作承揽提供图纸技术资料承揽工程施工第三方转泄露
6验收
61承揽根定作提供图纸标准制造工艺求涂装工艺求等技术文件编制检验计划检查卡片检查计划应包括容：
611梁接长交检
612轨道安装交检
613附属件研配交检
614涂装交检
615终交检
62述项工作完成承揽进行检检合格提前天定作报检提供书面检验报告报定作定作承揽
双方进行检验
63承揽全部工作完成承揽应作检合格提供书面检验报告报定作审查定作承揽产品进行终验收验收双方验收报告签字定作签字免承揽责
64交检完成门吊终验收合格时间里承揽负责工作安装验收求需整改容承揽完成
第二部分：刚性腿柔性腿
1分包范围
800t造船门吊刚性腿装配柔性腿装配料焊接加工涂装运输**船舶重工船坞定作指定位置
2分工原
21定作分工
211 第二部分第51条款提供分包件相关资料
212 刚性腿柔性腿研配定作外协单位承揽制造场安装电缆桥架
213分包件质量进度进行监提出监求
214夹轨器定作负责采购中夹轨器支架承揽制作
215刚腿滑移吊耳安装轴挡轴板定作负责制作
216柔腿滑移吊耳安装轴挡轴板定作负责制作
217柔性铰安装柔性铰纠偏装置定作负责制作
218分段焊缝探伤抽检
219承揽分包件制造进行加工工艺指导
22承揽分工
221承揽采购钢板型材进厂收集合格证规格炉号取样进行化学成分力学性复验取样尺寸位置方GB29751998GB66541996GB7131997标准进行
222需提供焊接材料质量合格证明相应国家标准复验焊接材料力学性化学成份提供报告
223根定作提供关资料制定制造计划
224负责刚柔性腿装配图中结构件钢材附属结构件材料油漆采购
225负责刚性腿柔性腿装配中结构件组装焊接研配划线部件加工油漆施工附属结构件组装焊接研配油漆施工
226负责刚性腿柔性腿整体研配划线横梁镗孔柔性腿部箱体焊接座板加工
227负责刚性腿部电气室制作装修板安装
228根定作提供安装吊耳图样分段接口处定位装置图样分包件制造程中制作焊接刚性腿柔性腿结构件指定位置
229负责刚性腿柔性腿施工图中标示定作求焊缝进行损检测
2210刚性腿柔性腿整体研配留出便安装明显孔标记
2211刚性腿结构件原单部件交货刚性腿体1件夹轨器支架单部件制作门吊安装研配横梁
2212柔性腿结构件原分五部件交货部箱体1件斜支腿2件横梁2件夹轨器支架单部件制作门吊安装研配横梁
2213负责刚性腿柔性腿安装位分段接口加强筋焊接损检验
2214刚性腿柔性腿分段接口处梯子台电梯支架刚性腿柔性腿整体研配时进行研装研装拴标牌拆捆绑接口处附安装公司负责安装(具体见定作提供制造工艺求)
2215负责刚性腿电梯导轨支架密封板制作安装
2216负责刚性腿部电气室制作安装电气室扣盖前通知定作现场安装电气柜
2217刚性腿柔性腿整体研配通知定作承揽现场安装电缆桥架
2218负责分包件运输定作现场摆放位置图求位置摆放垫架
2219第二部分第52条款提供分包件相关资料
2220执行定作分包件质量进度提出监求
2221定作提供涂装工艺求采购指定品牌油漆编制涂装工艺规程涂装施工加指导保证漆膜厚度涂装质量
2222刚性腿柔性腿制作需材料工装
2223提供定作现场服务员办公场
3执行标准
31 GBT11406－93 通门式起重机
32 GBT12467－90 焊接质量保证般原
33 JBJQ40003－86 焊接通技术条件
34 GB3323－87 钢熔化焊接接头射线质量分级
35 GB11345－89 钢焊缝手工超声波探伤方法探伤结果分级
36 GB8923 涂装前钢铁表面锈蚀等级锈等级标准
37 GB9286－88 色漆清漆漆膜划格试验标准
38 GB1764－79 漆膜厚度测定法标准
39 GBT2970－91 中厚板超声波检验方法
4技术求
41 板材型材备料前抛丸锈处理锈等级达Sa25级
42 焊接材料推荐采：
埋弧焊：焊丝牌号 H10Mn2（四川**西洋焊丝限公司）等
焊剂牌号 SJ101（**天鹅焊丝制品限公司）等
气体保护焊：药芯焊丝牌号TWE711（天泰焊材限公司）等
实芯焊丝型号ER50－6（四川**西洋焊丝限公司）等
焊条电弧焊：焊条牌号 E5015 E5016
43焊接材料推荐选行选焊接施工前必须AWS钢结构焊接规范AWS D112008进行焊接工艺评定提供工艺评定报告满足性求编制焊接工艺规程
44金属结构件接焊缝焊进行100超声波探伤检测达GB11345BⅠ级射线探伤检测达GB3323中ABⅡ级探伤长度少焊缝总长度5十字接头T型接头处需进行射线探伤（图纸标注图纸求执行结构件拼板焊缝必须探伤明确部位拼板焊缝探伤原双方确定）
45板材接焊缝采埋弧焊角焊缝采埋弧焊气体保护焊种焊接方法施焊位置必须具相应资格证焊工担
46电焊工应具美国AWS钢结构焊接规范考试合格证书CCS中国船舶检验局签发焊工合格证书
47结构件尺寸应日情况测量
5资料
51 定作承揽提供资料：
511 分包件施工图纸 3套
512 分包件制造工艺求 2份
513 分包件涂装工艺求 2份
514 分包件材料踪规定 2份
515 分包件现场摆放位置图 3份
516 通技术求公差(图) 2份
517 提供分包件图纸清单 3份
518 提供分包件检验卡片 2份
519 分包件加工关规范标准（含定作企业标准） 1份
52 承揽定作提供资料：
521板材型材进厂质量合格证明板材进厂炉号批号进行力学性化学成份复检报告2份
522焊接材料质量合格证明相应国家标准检验焊接材料力学性化学成份报告2份
523AWS D112008标准提供分包件分段制作WPS文件2份
524结构件材料踪记录表拼板图2份
525焊缝外观质量检查报告探伤报告2份
526钢结构尺寸检记录报告定作承揽双方终验收记录报告2份
527加工件加工尺寸检查卡片2份
528油漆检涂装记录涂装质量检验报告三方（定作承揽油漆商）终验收报告2份
529提供损检验员资质证书复印件1份
5210提供焊工员焊工合格证书复印件1份
5211定作求提供资料
6质量理
61 承揽制造程中必须严格定作提出制造标准工艺求施工图纸进行施工
62 承揽应建立健全工程质量保证体系工程质量实行控制监督制造全程进行认真检验记录
63建立质量信息反馈系统制造程中出现重质量事时定作进行沟通
64承揽制造程中出现设计变更必须定作设计员意
65承揽应提交探伤员焊工员资质材料定作确认方施工
66定作承揽提供图纸技术资料承揽工程施工第三方转泄露
7分包件验收
71单部件制作完承揽进行检检合格提前天定作报检提供书面检验报告报定作定作承揽双方进行检验
72制造验收分包部件研装承揽应作检合格提供书面检验报告报定作审查定作承揽产品进行终验收验收双方验收报告签字
73交检完成门吊终验收合格时间里承揽负责工作安装验收求需整改容承揽完成
定作：**华锐重工集团股份限公司
代理：
年 月 日
承揽：**船舶重工股份限公司
代理：
年 月 日
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