混凝土通病常见原
外加剂
现象：
混凝土浇筑局部部分长时间凝结硬化
已浇筑完混凝土结构物表面起鼓包俗称表面开花
原分析：
缓凝型减水剂（木钙粉等）掺入量
干粉状掺入混凝土中外加剂含末碾成粉状颗粒遇水膨胀造成混凝土表面开花
预防措施：
需缓凝混凝土直接公司生产缓凝水泥
应熟悉外加剂品种特性合理选
品种外加剂混
粉状外加剂保持干燥防止受潮结块
二混凝土麻面
现象：混凝土表面局部缺浆粗糙许凹坑
原分析：
模板表面粗糙清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物拆模时混凝土表面粘损出现麻面
木模板浇筑混凝土前没浇水湿润湿润够浇筑混凝土时模板接触部分混凝土水份吸致混凝土表面失水出现麻面
钢模板脱模剂涂抹均匀局部漏刷
混凝土振捣实混凝土中气泡末排出部分气泡停留模板表面形成麻点
预防措施：
模板表面清理干净
木模板前清水充分湿润清洗干净留积水
钢模板脱模剂涂抹均匀
混凝土必须操作规程分层振捣密实层混凝土均应振捣气泡排止
三蜂窝
现象：混凝土局部酥松砂浆少石子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
原分析：
混凝土配合准确原材料计量误加水量准造成沙浆少石子
混凝土搅拌时间够没拌合均匀造成混凝土易性差振捣密实
混凝土次料没分段分层浇筑振捣实料振捣配合
模板孔隙末堵模板支设牢固造成漏浆导致形成蜂窝
预防措施
混凝土搅拌时严格控制配合
混凝土应搅拌均匀颜色
混凝土倾落高度超2米浇筑楼板时倾落高度超1米
四孔洞
现象：混凝土结构空腔局部没混凝土蜂窝特
原分析：
钢筋密集预留埋件处混凝土浇筑畅通
混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆形成特蜂窝
末施工工序施工工艺操作
混凝土中土块杂质掺入
次料振捣
预防措施：
钢筋密集处采豆石混凝土浇筑必时采工捣固配合
预留孔洞等处采取两侧料侧面开口振捣办法
五．缺棱掉角
现象：梁柱板墙洞口直角边处混凝土局部掉规整棱角缺陷
原分析：
木模板前末湿润湿润够浇筑混凝土养护棱角处混凝土水分模板量吸收混凝土水化强度降低拆模时棱角粘掉
常温施工时早拆侧面非承重板
拆模时受外力作重物撞击保护棱角碰掉造成缺棱掉角
预防措施
木模板前应充分湿润混凝土浇筑应认真浇水养护
拆钢筋混凝土结构侧面非承重模板时混凝土应具足够强度（12公斤方厘米）拆模时间般：
非承重模板
20度 15度
普通水泥 1_2天 3_4天
复合水泥 2_25天 3_35天
承重模板
20度 15度
普通水泥 18_28天 30天
复合水泥 20_28天 28_40天
拆模时力猛急注意保护棱角
六．强度偏低匀质性差
现象：
批混凝土试块抗压强度均值低105设计标号
批混凝土试块中低组试块强度值低9设计标号
批混凝土试块中试块强度值高低出现异常现象
原分析：
混凝土原材料符合求：
水泥期受潮结块水泥量足
砂石骨料级配空隙率含泥量杂质
外加剂掺量准确
混凝土配合准确：
试验规定申请配合便套验配合
计量准确
混凝土加水量准混凝土水灰坍落度降低强度
搅拌混凝土时颠倒加料序搅拌时间够拌合物均匀
预防措施：
确保混凝土原材料质量：
水泥必须质量证明文件文件检查品种标号包装出厂日期等项目
加强水泥保
砂子石子干净杂质否进行筛洗
严格控制混凝土配合保证计量准确（尤注意骨料含水量）
七．混凝土裂缝
现象：裂缝结构表面出现形状规长短互连贯类似干燥泥浆面
原分析：
水泥量量粉砂
混凝土水灰模板干燥导致类裂缝出现素
混凝土浇筑表面没时覆盖受风吹日晒表面游离水分蒸发快产生急剧体积收缩时混凝土早期强度低抵抗种变形应力导致开裂
预防措施：
严格控制水灰水泥量选择级配石子减少空隙率沙率时捣固密实减少收缩量提高混凝土抗裂强度
混凝土浇筑前基层模板充分湿润
混凝土浇筑裸露表面应时潮湿材料覆盖认真养护
气温高湿度低风速天气施工混凝土浇筑应早喷水养护保持湿润面积混凝土宜浇完段养护段外加强表面抹压养护工作
八．泌水
现象：混凝土表层量容易剥落粉屑质量均匀产生裂缝
原分析：混凝土搅拌时加水量造成坍落度太导致凝固前骨料沉降水浮集表面凝固形成层状粉屑混凝土层含水水灰强度层低造成混凝土质量均匀层水分蒸发容易引起收缩导致裂缝
预防措施：量降低混凝土水泥量干硬性混凝土
混凝土离析泌水原：
表现坍落度堆积时中心骨料堆积边缘水析出特翻斗车手推车时运输中表面水层成型时表面析出水层
坍落度配砂率偏低水泥量少未掺入减水剂品种宜掺缓凝剂尤羟酸盐磷酸盐糖类量加水二次加水
九混凝土中易性差
表现分层露石砂率偏015毫米细粉含量偏减水剂未量足着砂率提高混凝土强度弹性模量降低混凝土拌合物易性着砂率提高改善普通砂作细集料时砂率定范围强度没太影响着砂率提高混凝土弹性模量提高
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外加剂
现象：
混凝土浇筑局部部分长时间凝结硬化
已浇筑完混凝土结构物表面起鼓包俗称表面开花
原分析：
缓凝型减水剂（木钙粉等）掺入量
干粉状掺入混凝土中外加剂含末碾成粉状颗粒遇水膨胀造成混凝土表面开花
预防措施：
需缓凝混凝土直接公司生产缓凝水泥
应熟悉外加剂品种特性合理选
品种外加剂混
粉状外加剂保持干燥防止受潮结块
二混凝土麻面
现象：混凝土表面局部缺浆粗糙许凹坑
原分析：
模板表面粗糙清理干净粘干硬水泥砂浆等杂物拆模时混凝土表面粘损出现麻面
木模板浇筑混凝土前没浇水湿润湿润够浇筑混凝土时模板接触部分混凝土水份吸致混凝土表面失水出现麻面
钢模板脱模剂涂抹均匀局部漏刷
混凝土振捣实混凝土中气泡末排出部分气泡停留模板表面形成麻点
预防措施：
模板表面清理干净
木模板前清水充分湿润清洗干净留积水
钢模板脱模剂涂抹均匀
混凝土必须操作规程分层振捣密实层混凝土均应振捣气泡排止
三蜂窝
现象：混凝土局部酥松砂浆少石子石子间出现空隙形成蜂窝状孔洞
原分析：
混凝土配合准确原材料计量误加水量准造成沙浆少石子
混凝土搅拌时间够没拌合均匀造成混凝土易性差振捣密实
混凝土次料没分段分层浇筑振捣实料振捣配合
模板孔隙末堵模板支设牢固造成漏浆导致形成蜂窝
预防措施
混凝土搅拌时严格控制配合
混凝土应搅拌均匀颜色
混凝土倾落高度超2米浇筑楼板时倾落高度超1米
四孔洞
现象：混凝土结构空腔局部没混凝土蜂窝特
原分析：
钢筋密集预留埋件处混凝土浇筑畅通
混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆形成特蜂窝
末施工工序施工工艺操作
混凝土中土块杂质掺入
次料振捣
预防措施：
钢筋密集处采豆石混凝土浇筑必时采工捣固配合
预留孔洞等处采取两侧料侧面开口振捣办法
五．缺棱掉角
现象：梁柱板墙洞口直角边处混凝土局部掉规整棱角缺陷
原分析：
木模板前末湿润湿润够浇筑混凝土养护棱角处混凝土水分模板量吸收混凝土水化强度降低拆模时棱角粘掉
常温施工时早拆侧面非承重板
拆模时受外力作重物撞击保护棱角碰掉造成缺棱掉角
预防措施
木模板前应充分湿润混凝土浇筑应认真浇水养护
拆钢筋混凝土结构侧面非承重模板时混凝土应具足够强度（12公斤方厘米）拆模时间般：
非承重模板
20度 15度
普通水泥 1_2天 3_4天
复合水泥 2_25天 3_35天
承重模板
20度 15度
普通水泥 18_28天 30天
复合水泥 20_28天 28_40天
拆模时力猛急注意保护棱角
六．强度偏低匀质性差
现象：
批混凝土试块抗压强度均值低105设计标号
批混凝土试块中低组试块强度值低9设计标号
批混凝土试块中试块强度值高低出现异常现象
原分析：
混凝土原材料符合求：
水泥期受潮结块水泥量足
砂石骨料级配空隙率含泥量杂质
外加剂掺量准确
混凝土配合准确：
试验规定申请配合便套验配合
计量准确
混凝土加水量准混凝土水灰坍落度降低强度
搅拌混凝土时颠倒加料序搅拌时间够拌合物均匀
预防措施：
确保混凝土原材料质量：
水泥必须质量证明文件文件检查品种标号包装出厂日期等项目
加强水泥保
砂子石子干净杂质否进行筛洗
严格控制混凝土配合保证计量准确（尤注意骨料含水量）
七．混凝土裂缝
现象：裂缝结构表面出现形状规长短互连贯类似干燥泥浆面
原分析：
水泥量量粉砂
混凝土水灰模板干燥导致类裂缝出现素
混凝土浇筑表面没时覆盖受风吹日晒表面游离水分蒸发快产生急剧体积收缩时混凝土早期强度低抵抗种变形应力导致开裂
预防措施：
严格控制水灰水泥量选择级配石子减少空隙率沙率时捣固密实减少收缩量提高混凝土抗裂强度
混凝土浇筑前基层模板充分湿润
混凝土浇筑裸露表面应时潮湿材料覆盖认真养护
气温高湿度低风速天气施工混凝土浇筑应早喷水养护保持湿润面积混凝土宜浇完段养护段外加强表面抹压养护工作
八．泌水
现象：混凝土表层量容易剥落粉屑质量均匀产生裂缝
原分析：混凝土搅拌时加水量造成坍落度太导致凝固前骨料沉降水浮集表面凝固形成层状粉屑混凝土层含水水灰强度层低造成混凝土质量均匀层水分蒸发容易引起收缩导致裂缝
预防措施：量降低混凝土水泥量干硬性混凝土
混凝土离析泌水原：
表现坍落度堆积时中心骨料堆积边缘水析出特翻斗车手推车时运输中表面水层成型时表面析出水层
坍落度配砂率偏低水泥量少未掺入减水剂品种宜掺缓凝剂尤羟酸盐磷酸盐糖类量加水二次加水
九混凝土中易性差
表现分层露石砂率偏015毫米细粉含量偏减水剂未量足着砂率提高混凝土强度弹性模量降低混凝土拌合物易性着砂率提高改善普通砂作细集料时砂率定范围强度没太影响着砂率提高混凝土弹性模量提高
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