华电国际邹县发电厂
#1炉炉前燃油系统治理
道焊接技术措施
编写：孙迎春
2008年7月29日
山**安消防公司
工程简介
#1炉炉前燃油系统道焊接
二施工
1 制造厂关图纸说明书工艺说明
2 关理文件联系单
3 电力建设施工验收技术规范DL500792DLT50691996DLT504895
4 火电施工质量检验评定标准96版焊接篇
5 焊工技术考核规程DLT6791999
6 锅炉压力容器压力道焊工考试理规国质检锅[2002]109号
7 焊接工艺程序山东电建二公司
8 焊接专业施工组织设计
9 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
3焊接工机具
1ZX7—400ST（G）TSP300松焊机烘烤箱恒温箱DWKA180电脑温控柜DWKA360电脑温控柜
2焊条保温筒氩弧焊枪电焊钳氩气流量计钢丝刷手锤手铲锉刀砂纸磨光机等
3记号笔手电筒等
4施焊员
1施焊员必须焊工技术考核规程DLT679—1999锅炉压力容器压力道焊工考试理规国质检锅［2002］109号考核合格取相应合格证
2焊工焊前培训合格
3参加气割作业员必须培训合格
4参加焊接作业员必须佩戴合格证件
5焊接工艺流程
工艺流程
求标准
施工准备
1熟悉图纸技术交底
2焊材检查
3工机具检查维护
4现场条件
5坡口型式口求
1）解系统材质参数
2）解工程量工程特点
3）办理技术交底签证
1）焊材合格证件
2）质量符合关国家标准
3）怀疑抽查合格方
4）氩气纯度9995
1）运行正常性稳定
2）计量器具检验效期
3）焊机接零保护
4）二次线齐全安全
5）电焊线完
1）防风雨雪冻设施齐全
2）高空作业台架板牢固
3）焊接时穿膛风
1）坡口型式
35～40°
1～14mm
25～35mm
2）口前坡口表面附母材外壁侧10～15mm范围油漆垢锈等清理干净直露出金属**
工艺流程
求标准
二焊接工艺
1焊材
3）口时子端面中心线偏斜度应符合求：
φ≤60mm △f≤05mm φ＞60～159mm △f≤1mm
4）局部错口值超子壁厚101mm
5）禁止强力口
1）焊材存放干燥通风良温度5℃相空气湿度60库房
2）焊条严格产品说明书外方提供文件烘焙
3）持保温筒领取焊条现场立通电加热盖端盖焊条取
4）焊丝前应清表面油污等污物露出金属**
5）焊材选择
2焊接方法
3点固焊口
材质
焊丝
焊条
#20G
TIGJ50
6）钨极：Wce20 φ16～φ24
7）氩气：纯度≥9995
1）根求油道采全氩方法（WS）焊接
2）点固焊口合格基础进行口合格焊工应拒绝点焊
1）点固焊焊接工艺正式施焊样
工艺流程
求标准
4焊接规范
4焊接规范
5焊前预热
6焊接
四质量检验
1验收制度
2检验标准
2）检查点焊质量发现缺陷时时处理
1）氩弧焊：直流正接 I65～110A
氩气流量 5～8升分
钨极伸长 6～9mm
2）手工电弧焊：直流反接
Iφ2580～110A
Iφ32110～150A
Iφ40140～200A
1）子外径>219mm壁厚≥20mm采电加热预热外径>159mm壁厚≥16mmP91踪预热采火焰预热
1）子焊接时穿膛风防风防雨雪措施
2)防止夹钨夹丝禁止填塞异物
3)底焊应次完成底层厚度23mm
4)底程底完毕手电筒检查缺陷时进行次层焊缝焊接
5)填充第遍时电流宜防止烧穿底层
6)保证接头时熔化良收弧时填满弧坑
7)天底天盖面
8)焊工焊完应清理焊缝周围飞溅物焊瘤等检合格做标识
1）图纸关质量标准说明
2）火电施工质量检验评定标准96版焊接篇
3）电力建设施工验收技术规范DL500792DLT50691996DLT504895
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#1炉炉前燃油系统治理
道焊接技术措施
编写：孙迎春
2008年7月29日
山**安消防公司
工程简介
#1炉炉前燃油系统道焊接
二施工
1 制造厂关图纸说明书工艺说明
2 关理文件联系单
3 电力建设施工验收技术规范DL500792DLT50691996DLT504895
4 火电施工质量检验评定标准96版焊接篇
5 焊工技术考核规程DLT6791999
6 锅炉压力容器压力道焊工考试理规国质检锅[2002]109号
7 焊接工艺程序山东电建二公司
8 焊接专业施工组织设计
9 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）
3焊接工机具
1ZX7—400ST（G）TSP300松焊机烘烤箱恒温箱DWKA180电脑温控柜DWKA360电脑温控柜
2焊条保温筒氩弧焊枪电焊钳氩气流量计钢丝刷手锤手铲锉刀砂纸磨光机等
3记号笔手电筒等
4施焊员
1施焊员必须焊工技术考核规程DLT679—1999锅炉压力容器压力道焊工考试理规国质检锅［2002］109号考核合格取相应合格证
2焊工焊前培训合格
3参加气割作业员必须培训合格
4参加焊接作业员必须佩戴合格证件
5焊接工艺流程
工艺流程
求标准
施工准备
1熟悉图纸技术交底
2焊材检查
3工机具检查维护
4现场条件
5坡口型式口求
1）解系统材质参数
2）解工程量工程特点
3）办理技术交底签证
1）焊材合格证件
2）质量符合关国家标准
3）怀疑抽查合格方
4）氩气纯度9995
1）运行正常性稳定
2）计量器具检验效期
3）焊机接零保护
4）二次线齐全安全
5）电焊线完
1）防风雨雪冻设施齐全
2）高空作业台架板牢固
3）焊接时穿膛风
1）坡口型式
35～40°
1～14mm
25～35mm
2）口前坡口表面附母材外壁侧10～15mm范围油漆垢锈等清理干净直露出金属**
工艺流程
求标准
二焊接工艺
1焊材
3）口时子端面中心线偏斜度应符合求：
φ≤60mm △f≤05mm φ＞60～159mm △f≤1mm
4）局部错口值超子壁厚101mm
5）禁止强力口
1）焊材存放干燥通风良温度5℃相空气湿度60库房
2）焊条严格产品说明书外方提供文件烘焙
3）持保温筒领取焊条现场立通电加热盖端盖焊条取
4）焊丝前应清表面油污等污物露出金属**
5）焊材选择
2焊接方法
3点固焊口
材质
焊丝
焊条
#20G
TIGJ50
6）钨极：Wce20 φ16～φ24
7）氩气：纯度≥9995
1）根求油道采全氩方法（WS）焊接
2）点固焊口合格基础进行口合格焊工应拒绝点焊
1）点固焊焊接工艺正式施焊样
工艺流程
求标准
4焊接规范
4焊接规范
5焊前预热
6焊接
四质量检验
1验收制度
2检验标准
2）检查点焊质量发现缺陷时时处理
1）氩弧焊：直流正接 I65～110A
氩气流量 5～8升分
钨极伸长 6～9mm
2）手工电弧焊：直流反接
Iφ2580～110A
Iφ32110～150A
Iφ40140～200A
1）子外径>219mm壁厚≥20mm采电加热预热外径>159mm壁厚≥16mmP91踪预热采火焰预热
1）子焊接时穿膛风防风防雨雪措施
2)防止夹钨夹丝禁止填塞异物
3)底焊应次完成底层厚度23mm
4)底程底完毕手电筒检查缺陷时进行次层焊缝焊接
5)填充第遍时电流宜防止烧穿底层
6)保证接头时熔化良收弧时填满弧坑
7)天底天盖面
8)焊工焊完应清理焊缝周围飞溅物焊瘤等检合格做标识
1）图纸关质量标准说明
2）火电施工质量检验评定标准96版焊接篇
3）电力建设施工验收技术规范DL500792DLT50691996DLT504895
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