系梁首件工程施工总结
1施工说明
⑴系梁首件确定
结合标段施工进度桩基检测情况系梁首件工程确定里陂桥4#墩右幅联系梁
⑵首件首件时间安排
系梁开挖破桩：2014年3月27日～2014年3月28日
系梁垫层浇筑：2014年3月28日
系梁钢筋绑扎：2014年3月30日～2014年3月31日
系梁模板关模：2014年3月31日
系梁砼浇筑：2014年4月1日
2系梁首件工程施工总结
（1）施工准备
①技术交底
系梁首件施工前工程部负责 系梁图纸进行审核复核系梁标高坐标尺寸材料数量审核确定图纸误2014年3月2日晚7点30项目部会议室召开技术交底会参会员系梁首件施工关相关员(项目理项目总工科室相关员施工班组)
②测量放样
现场清理完成测量员图纸审核结果进行现场施工测量放样放样边坡采1：1考虑现场土质情况易垮塌淤泥基坑四周桩基外缘线宽出15
～20m利凿桩头系梁施工
③材料机具准备
已方特钢新华金属南方水泥万年青水泥****江砂场钨矿碎石场等材料供应厂家达成供求意已通取样检验标段结构物施工
系梁施工需材料已进场试验检查合格均满足系梁施工需
系梁施工需挖掘机吊车均已进场
系梁施工模板江西**恒秀模板厂生产定型钢模已进场验收确认合格里陂桥系梁施工
3系梁施工
⑴系梁基坑开挖
基坑开挖采机械挖掘工辅助清理基坑开挖断面整洁时保证基底土明显扰动现象坑壁松散坑洞基坑底面较桩基外缘线四周边放宽15～20m作操作面基坑排水采基坑四周设集水沟集水坑抽水泵抽水排水时引入排水沟保证施工区域整洁开挖基坑四周钢进行围挡时围安全网高度12m左右醒目方悬挂基坑危险施工重闲莫入等明显标牌确保施工安全
⑵凿桩头桩基检测
基坑开挖设计标高桩头砼凿系梁底标高桩头破采风镐破破保证桩头表面应整齐密实松散层保证桩身砼强度
桩头破完成工钢筋声测进行调直正确保直没出现扭曲弯折现象
通知质量监督部门桩基进行检测桩基检测省交通厅属质检单位采超声波进行检测检测结果均Ⅱ类桩
⑶垫层施工
桩基检测合格基底进行整夯实支立模板浇筑垫层砼垫层砼采C20厚度10cm周边应宽出设计线30cm时设计线外侧15cm位置预埋φ20螺纹钢筋间距10m长度30cm预埋砼中15cm外露15cm系梁模板支撑加固垫层砼振捣密实表面收光抹垫层施工完毕测量员测量放样出墩柱中心点系梁面位置轮廓线作钢筋施工支立模板参
⑷绑扎钢筋
钢筋钢筋加工场集中加工加工完成半成品钢筋通板车运施工现场进行安装首先测量员砼垫层放设钢筋位置面线钢筋工班根放设面位置进行钢筋绑扎确保钢筋位置准确性系梁钢筋桩基钢筋交叉处进行绑扎系梁筋接头采单面焊焊缝长度10d焊缝饱满整时接头断面错开
安装系梁钢筋时应安装系梁底部分桩基钢筋立柱钢筋桩基筋立柱筋采双面焊焊接焊缝长度5d接头错开垂球法检测立柱钢筋笼中心准墩柱中心缆风绳立柱钢筋固定
模板钢筋间加设M40圆饼垫块垫块密度间距1m左右保证保护层厚度
钢筋料加工现场钢筋焊接绑扎均现场监理工程师全程监督确保道工序产品合格
⑸模板加工支立
模板采组合钢模板进行拼装顶部垂直方设置拉螺栓水间距约1m双根型钢作围檩底部采预埋钢筋方木进行支撑根系梁具体尺寸调整组合钢模板组成例系梁底模砼垫层代安装系梁模板时安装接桩模板接桩模板样采钢模系梁模板采螺栓进行连接
模板安装前面涂刷脱模剂部采专业厂家生产模板漆作脱膜剂确保混凝土外观质量脱膜剂涂刷均匀涂漏涂模板接缝采止浆条处理
⑹浇筑砼
模板钢筋检合格申请监理工程师进行验收监理工程师认进行砼浇筑系梁底面部分桩基砼系梁起浇筑
混凝土浇筑安排2014年4月1日进行天气云气温28度适合混凝土施工
砼标号C30砼搅拌运输车运施工现场首先检测砼均匀性塌落度塌落度控制90～120mm塌落度检测合格方进行混凝土浇筑系梁混凝土采溜槽入仓保证砼落高度
2m浇筑程采取水分层分段施工方法（层厚30cm左右）时保证层砼初凝前浇筑层砼避免出现施工缝影响砼施工质量
砼振捣采插入式振动棒进行振捣振捣时注意点：
①插入式振动器时移动间距应超振动器作半径15倍φ50振动棒作直径般15cm左右侧模应保持50～100mm距离插入层砼50～100mm处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件
②振动部位必须振动该部位砼密实止密实标志砼停止沉出气泡表面呈现坦泛浆
浇筑程中浇筑完成时砼表面泌水较须扰动已浇筑砼条件采取措施水排砼浇筑完成表面时进行修整抹定浆抹第二遍压光立柱范围砼表面进行凿毛（2d凝期）立柱范围外桩顶砼进行抹时预埋φ25螺纹钢筋间距约08m利立柱模板底部加固
浇筑砼时填写砼施工记录时做砼试件
⑺拆模养护
砼浇筑完成收浆土工布进行覆盖养生26时进行脱膜拆模采工配合吊车进行拆程中工护送模板防止模板砼发生磕碰影响系梁外观质量
系梁采洒水覆盖养生覆盖采土工布进行覆盖养生程期间保持砼表面湿润养生期少7天养生期时进行回填土覆盖
4系梁首件评
系梁脱模尺寸符合设计规范求部分砼面存少量麻面现象须续施工中注意系梁外侧模板位置加强振捣
5存问题解决方案
⑴施工员操作熟练混凝土撒漏现象浪费材料污染模板施工现场
加强混凝土质量控制严格控制混凝土塌落度混凝土出机灌注时间保证混凝土质量
⑵模板工吊车司机配合较生疏立模速度拆模速度较缓慢
加强模板工配备班少安排2～4名熟练模板工
6续施工注意事项需进步改进方
通系梁首件工程施工程标段确定系梁施工工艺满足施工求期全标段系梁施工通首件施工全体施工技术员施工队伍加深系梁施工工艺理解增强质量意识时发现施工程中存问题针问题提出改进措施续施工中发扬首件工程中优点继续改进优化工艺方案杜绝首件工程问题次发生优质安全完成标段系梁施工
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系梁首件工程施工总结
1施工说明
⑴系梁首件确定
结合标段施工进度桩基检测情况系梁首件工程确定里陂桥4#墩右幅联系梁
⑵首件首件时间安排
系梁开挖破桩：2014年3月27日～2014年3月28日
系梁垫层浇筑：2014年3月28日
系梁钢筋绑扎：2014年3月30日～2014年3月31日
系梁模板关模：2014年3月31日
系梁砼浇筑：2014年4月1日
2系梁首件工程施工总结
（1）施工准备
①技术交底
系梁首件施工前工程部负责 系梁图纸进行审核复核系梁标高坐标尺寸材料数量审核确定图纸误2014年3月2日晚7点30项目部会议室召开技术交底会参会员系梁首件施工关相关员(项目理项目总工科室相关员施工班组)
②测量放样
现场清理完成测量员图纸审核结果进行现场施工测量放样放样边坡采1：1考虑现场土质情况易垮塌淤泥基坑四周桩基外缘线宽出15
～20m利凿桩头系梁施工
③材料机具准备
已方特钢新华金属南方水泥万年青水泥****江砂场钨矿碎石场等材料供应厂家达成供求意已通取样检验标段结构物施工
系梁施工需材料已进场试验检查合格均满足系梁施工需
系梁施工需挖掘机吊车均已进场
系梁施工模板江西**恒秀模板厂生产定型钢模已进场验收确认合格里陂桥系梁施工
3系梁施工
⑴系梁基坑开挖
基坑开挖采机械挖掘工辅助清理基坑开挖断面整洁时保证基底土明显扰动现象坑壁松散坑洞基坑底面较桩基外缘线四周边放宽15～20m作操作面基坑排水采基坑四周设集水沟集水坑抽水泵抽水排水时引入排水沟保证施工区域整洁开挖基坑四周钢进行围挡时围安全网高度12m左右醒目方悬挂基坑危险施工重闲莫入等明显标牌确保施工安全
⑵凿桩头桩基检测
基坑开挖设计标高桩头砼凿系梁底标高桩头破采风镐破破保证桩头表面应整齐密实松散层保证桩身砼强度
桩头破完成工钢筋声测进行调直正确保直没出现扭曲弯折现象
通知质量监督部门桩基进行检测桩基检测省交通厅属质检单位采超声波进行检测检测结果均Ⅱ类桩
⑶垫层施工
桩基检测合格基底进行整夯实支立模板浇筑垫层砼垫层砼采C20厚度10cm周边应宽出设计线30cm时设计线外侧15cm位置预埋φ20螺纹钢筋间距10m长度30cm预埋砼中15cm外露15cm系梁模板支撑加固垫层砼振捣密实表面收光抹垫层施工完毕测量员测量放样出墩柱中心点系梁面位置轮廓线作钢筋施工支立模板参
⑷绑扎钢筋
钢筋钢筋加工场集中加工加工完成半成品钢筋通板车运施工现场进行安装首先测量员砼垫层放设钢筋位置面线钢筋工班根放设面位置进行钢筋绑扎确保钢筋位置准确性系梁钢筋桩基钢筋交叉处进行绑扎系梁筋接头采单面焊焊缝长度10d焊缝饱满整时接头断面错开
安装系梁钢筋时应安装系梁底部分桩基钢筋立柱钢筋桩基筋立柱筋采双面焊焊接焊缝长度5d接头错开垂球法检测立柱钢筋笼中心准墩柱中心缆风绳立柱钢筋固定
模板钢筋间加设M40圆饼垫块垫块密度间距1m左右保证保护层厚度
钢筋料加工现场钢筋焊接绑扎均现场监理工程师全程监督确保道工序产品合格
⑸模板加工支立
模板采组合钢模板进行拼装顶部垂直方设置拉螺栓水间距约1m双根型钢作围檩底部采预埋钢筋方木进行支撑根系梁具体尺寸调整组合钢模板组成例系梁底模砼垫层代安装系梁模板时安装接桩模板接桩模板样采钢模系梁模板采螺栓进行连接
模板安装前面涂刷脱模剂部采专业厂家生产模板漆作脱膜剂确保混凝土外观质量脱膜剂涂刷均匀涂漏涂模板接缝采止浆条处理
⑹浇筑砼
模板钢筋检合格申请监理工程师进行验收监理工程师认进行砼浇筑系梁底面部分桩基砼系梁起浇筑
混凝土浇筑安排2014年4月1日进行天气云气温28度适合混凝土施工
砼标号C30砼搅拌运输车运施工现场首先检测砼均匀性塌落度塌落度控制90～120mm塌落度检测合格方进行混凝土浇筑系梁混凝土采溜槽入仓保证砼落高度
2m浇筑程采取水分层分段施工方法（层厚30cm左右）时保证层砼初凝前浇筑层砼避免出现施工缝影响砼施工质量
砼振捣采插入式振动棒进行振捣振捣时注意点：
①插入式振动器时移动间距应超振动器作半径15倍φ50振动棒作直径般15cm左右侧模应保持50～100mm距离插入层砼50～100mm处振动完毕应边振动边徐徐提出振动棒应避免振动棒碰撞模板钢筋预埋件
②振动部位必须振动该部位砼密实止密实标志砼停止沉出气泡表面呈现坦泛浆
浇筑程中浇筑完成时砼表面泌水较须扰动已浇筑砼条件采取措施水排砼浇筑完成表面时进行修整抹定浆抹第二遍压光立柱范围砼表面进行凿毛（2d凝期）立柱范围外桩顶砼进行抹时预埋φ25螺纹钢筋间距约08m利立柱模板底部加固
浇筑砼时填写砼施工记录时做砼试件
⑺拆模养护
砼浇筑完成收浆土工布进行覆盖养生26时进行脱膜拆模采工配合吊车进行拆程中工护送模板防止模板砼发生磕碰影响系梁外观质量
系梁采洒水覆盖养生覆盖采土工布进行覆盖养生程期间保持砼表面湿润养生期少7天养生期时进行回填土覆盖
4系梁首件评
系梁脱模尺寸符合设计规范求部分砼面存少量麻面现象须续施工中注意系梁外侧模板位置加强振捣
5存问题解决方案
⑴施工员操作熟练混凝土撒漏现象浪费材料污染模板施工现场
加强混凝土质量控制严格控制混凝土塌落度混凝土出机灌注时间保证混凝土质量
⑵模板工吊车司机配合较生疏立模速度拆模速度较缓慢
加强模板工配备班少安排2～4名熟练模板工
6续施工注意事项需进步改进方
通系梁首件工程施工程标段确定系梁施工工艺满足施工求期全标段系梁施工通首件施工全体施工技术员施工队伍加深系梁施工工艺理解增强质量意识时发现施工程中存问题针问题提出改进措施续施工中发扬首件工程中优点继续改进优化工艺方案杜绝首件工程问题次发生优质安全完成标段系梁施工
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