[行性报告] XX型墙砖成型机行性报告
发展前景
着国墙改力度加砌块行业必成建材行业支柱产业国少土资源非常宝贵力发展新型墙体材料代耗高毁田占严重实心粘土砖确种利代功千秋业国家十五规划国家贸委组织制定七项持续发展规划中明确提出混凝土(承重型)型空心砌块已成国家发展种导新型墙材作代粘土砖墙体材料国家科技部财政部国税局国家建材局混凝土型空心砌块列国家高新技术绿色环保建材产品根国家部委墙改办联合发文件关全国160中城市10省会城市住宅建设中禁粘土砖推广新型墙体材料砌块然成理想墙体代材料
寻找种取代红砖质量价格优红砖墙体材料建材行业整社会迫切需金昌液压机械厂具十年砌块机械生产验综合吸收国外类设备优点系列攻关成功推出性稳定质量XX型等系列墙砖生产设备
二技术特点
（1） PLC智控制采数传输技术控制系统配置安全逻辑控 制障诊断显示远程控制功
（2） 独特料车旋转强制料装置彻底解决孔砖布料难题
（3） 配置面料加料出砖提升装置二次布料生产种彩砖
（4） 机更换模具生产规格空心砌块孔砖路面砖环保砖种植草砖护坡砖等
（5） 成型速度快成型周期12~20秒
三投资情况分析
采XX型砌块成型机年产（300天）空心砌块40000m3砖200000m生产力需投资设备：
（1） QJ500型强制式搅拌机 1台
（2） XX型墙砖成型机 1台
（3） 皮带输送机 1台
（4） QF250型号立式搅拌机1台 （生产彩砖）
（5） 送板机 1台
（6） 出砖机 1台
（7） 液压站电脑控制柜 1套
（8） 脱板 （820×700×25竹制） 10002000块
四技术参数
（1） 成型块数：标准砌块（390×190×190） 6块次
孔砌块（240×115×90）15块次
标准砖（240×115×53） 30块次
环抱砖（230×115×60） 15块次
（2） 成型周期： 1220秒
（3） 装机功率： 26KW
（4） 成型方式： 台振压头振动振动加液压成型
（5） 振动频料： 05000次分
（6） 机台安装规格：10000×5000×3000mm （成×宽×高）
（7） 托板规格：820×700×25mm （竹胶板）
（8） 搅拌机功率：2475Kw
（9） 员配备：810
（10）厂房面积：300500m2
（11）堆场面积：30005000m2
五生产工艺流程
配料→搅拌→成型→出砖→堆场→整堆养护→出厂
（1） 配料系统：
骨料（3种）水泥粉煤灰水外加剂根制品强度等级需计量送入搅拌机爬斗
（2） 搅拌系统：
配斗升材料送入搅拌桶搅拌机设定时间材料拌输送带送入成型料斗
（3） 成型系统：
送板机托板仓托板送成型机振动台通脱模油缸模箱落托板压头升位全部条件位（动作锁）动键料斗门开材料送入
料车料车前进模箱方料车旋转系统启动模箱强制加料加完料料车回位压头压设定时间振动加压成型脱模油缸工作模箱升制品
挤出送板机制品推送砖机送出进入循环根材料产品需求意剪接机械动作实现机话机
（4） 送砖机系统
送砖机累存三板制品带走砖面清扫器清扫制品送出运转运走
六原材料求
（1） 粗砂（国际）
性质：细度模数3137
体积重14001500m3
含泥量≤3
（2） 豆石（碎石）国际
性质：规格510mm
体质重：14001800m3
含泥量：≤3
（3） 细砂（石粉）国际
含泥量：≤5
（4） 水泥：符合国家标准GB134495325425硅酸水泥
（5） 粉煤灰
应符合JC40991硅酸盐建筑制品粉煤灰标准
（6） 混凝土配合设计五基求：
A 保证求强度
B 拌合料良易性
C 耐久性具定耐磨腐蚀风化抗冻等性
D 保证质量前提量节约水泥
E 采轻质材料生产非承重砌块时需相关材料标准相应轻集料配方满足砌块生产需立方容量根建筑设计需求强度物理
性生产
七材料济分析
请您载附件查详细清单
八 结束语
市场济特点优胜略汰特感谢年金昌产品广户金昌提出少宝贵意见金昌引进消化吸收幅度降低造价
情况产品完善断升级换代尊敬户您解QF系列成型机欢迎您进行较选择选购厂砌块机户厂保证：
（1） 门安装调试现场培训操作技术
（2） 免费厂户培训机电维护员
（3） 保证供应零配件
（4） 产品质量严格实行三包
（5） 加强户联系热情户服务
样户充分发挥砌块机作生产力限度取济效益产品配套齐全模具更换方便时户图加
工特殊模具砌块制品更加完善更适应国砌块发展求金昌建材机械厂继家道砌块发展作出新贡献
设备改进恕说明出厂说明书准
[行性报告] QF3000型水泥制品生产线
前 言
QF3000型混凝土制品液压成型机厂新研制半动液压成型机根国家实际情况消化吸收国外先进技术装备基础组织科研单位生产企业进行技术攻关技术创新研究开发出适合国国情新设备该机具功动化程度高生产速度快压力达成协议300t压制产品密实性外观标准强度高特适生产高强度规格护坡砖路石植草砖彩色路面砖等
特点途
配备输送带储料斗动料液压升降台动卸砖降低工劳动强度提高生产效率
动回升保压保压时间制品需调节
配套生产彩色路面砖路石脱模装置模生产250×250×50mm彩砖6块班产量达60008000块生产路石尺寸达1000×500mm
二技术参数
压力：
3000 kN
电机功率：
14 kW
油泵压力：
315 MPa
班 产 量：
8000 块班(砖）
5001200件班
(L1000mm路石）
外形规格：
800×215×240(m)
三生产工艺
拌混凝土通输送带送入储料斗料斗口加入模具然模具推机压位机加压调定吨位保压时间动回升模具推脱模位脱模缸制品顶出通升降机制品降运转车推堆场完成循环注意生产彩色路面砖时应先模具加面料面层料厚度盖住底板表面花纹图案）加混凝土基层料
四原理结构
液压站油箱泵站电磁换阀组成程序完成机加压卸压升降脱模等动作
五安装调试
1安装：需20方米结实整水泥基础面机械定位核正水装机配套工作台
2加油：机液压系统应优质矿物油油含水分杂质机选46#68#号液压油油滤网滤入油箱
3电源：380V22OV（电磁阀电源）接入电控箱油泵标明方旋转旋转方应立停电改变相反方
4调试压力：调试时调压阀逆时针旋松负荷运转20分钟开动控制系统压头压压物时时针缓缓调需工作压力（15MPa）时间继电器调需保压时间
六操作注意事项常见障排
1机械工作时检查电路绝缘情况加接线
2机械工作时四根柱螺母必须锁紧
3试机前检查油泵系统运转否正常模具轨道否稳位置否准确
4油缸承受荷载时突然关机
5机械工作台面没压物时严禁活塞压
6油箱油位果低半箱开机
7压力原两种种油缸漏卸油缸更换密封圈种柱塞泵损坏压力负荷时压力表指针会稳定会着压力持续指针缓缓降时应更换新油泵
8活塞升降正常检查电磁阀电路否正常电路正常电磁阀损坏更换电磁阀
七设备保养：
1安装时检查机身否稳
2定期检查四根柱螺母否松动松动锁紧
3隔三月油箱清洗次更换液压油
4寒冷季节防止油浓缩应优质液压油
5常检查电动机油泵紧固螺丝否松动
6天工作遗留机器混凝土清理干净
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[行性报告] XX型墙砖成型机行性报告
发展前景
着国墙改力度加砌块行业必成建材行业支柱产业国少土资源非常宝贵力发展新型墙体材料代耗高毁田占严重实心粘土砖确种利代功千秋业国家十五规划国家贸委组织制定七项持续发展规划中明确提出混凝土(承重型)型空心砌块已成国家发展种导新型墙材作代粘土砖墙体材料国家科技部财政部国税局国家建材局混凝土型空心砌块列国家高新技术绿色环保建材产品根国家部委墙改办联合发文件关全国160中城市10省会城市住宅建设中禁粘土砖推广新型墙体材料砌块然成理想墙体代材料
寻找种取代红砖质量价格优红砖墙体材料建材行业整社会迫切需金昌液压机械厂具十年砌块机械生产验综合吸收国外类设备优点系列攻关成功推出性稳定质量XX型等系列墙砖生产设备
二技术特点
（1） PLC智控制采数传输技术控制系统配置安全逻辑控 制障诊断显示远程控制功
（2） 独特料车旋转强制料装置彻底解决孔砖布料难题
（3） 配置面料加料出砖提升装置二次布料生产种彩砖
（4） 机更换模具生产规格空心砌块孔砖路面砖环保砖种植草砖护坡砖等
（5） 成型速度快成型周期12~20秒
三投资情况分析
采XX型砌块成型机年产（300天）空心砌块40000m3砖200000m生产力需投资设备：
（1） QJ500型强制式搅拌机 1台
（2） XX型墙砖成型机 1台
（3） 皮带输送机 1台
（4） QF250型号立式搅拌机1台 （生产彩砖）
（5） 送板机 1台
（6） 出砖机 1台
（7） 液压站电脑控制柜 1套
（8） 脱板 （820×700×25竹制） 10002000块
四技术参数
（1） 成型块数：标准砌块（390×190×190） 6块次
孔砌块（240×115×90）15块次
标准砖（240×115×53） 30块次
环抱砖（230×115×60） 15块次
（2） 成型周期： 1220秒
（3） 装机功率： 26KW
（4） 成型方式： 台振压头振动振动加液压成型
（5） 振动频料： 05000次分
（6） 机台安装规格：10000×5000×3000mm （成×宽×高）
（7） 托板规格：820×700×25mm （竹胶板）
（8） 搅拌机功率：2475Kw
（9） 员配备：810
（10）厂房面积：300500m2
（11）堆场面积：30005000m2
五生产工艺流程
配料→搅拌→成型→出砖→堆场→整堆养护→出厂
（1） 配料系统：
骨料（3种）水泥粉煤灰水外加剂根制品强度等级需计量送入搅拌机爬斗
（2） 搅拌系统：
配斗升材料送入搅拌桶搅拌机设定时间材料拌输送带送入成型料斗
（3） 成型系统：
送板机托板仓托板送成型机振动台通脱模油缸模箱落托板压头升位全部条件位（动作锁）动键料斗门开材料送入
料车料车前进模箱方料车旋转系统启动模箱强制加料加完料料车回位压头压设定时间振动加压成型脱模油缸工作模箱升制品
挤出送板机制品推送砖机送出进入循环根材料产品需求意剪接机械动作实现机话机
（4） 送砖机系统
送砖机累存三板制品带走砖面清扫器清扫制品送出运转运走
六原材料求
（1） 粗砂（国际）
性质：细度模数3137
体积重14001500m3
含泥量≤3
（2） 豆石（碎石）国际
性质：规格510mm
体质重：14001800m3
含泥量：≤3
（3） 细砂（石粉）国际
含泥量：≤5
（4） 水泥：符合国家标准GB134495325425硅酸水泥
（5） 粉煤灰
应符合JC40991硅酸盐建筑制品粉煤灰标准
（6） 混凝土配合设计五基求：
A 保证求强度
B 拌合料良易性
C 耐久性具定耐磨腐蚀风化抗冻等性
D 保证质量前提量节约水泥
E 采轻质材料生产非承重砌块时需相关材料标准相应轻集料配方满足砌块生产需立方容量根建筑设计需求强度物理
性生产
七材料济分析
请您载附件查详细清单
八 结束语
市场济特点优胜略汰特感谢年金昌产品广户金昌提出少宝贵意见金昌引进消化吸收幅度降低造价
情况产品完善断升级换代尊敬户您解QF系列成型机欢迎您进行较选择选购厂砌块机户厂保证：
（1） 门安装调试现场培训操作技术
（2） 免费厂户培训机电维护员
（3） 保证供应零配件
（4） 产品质量严格实行三包
（5） 加强户联系热情户服务
样户充分发挥砌块机作生产力限度取济效益产品配套齐全模具更换方便时户图加
工特殊模具砌块制品更加完善更适应国砌块发展求金昌建材机械厂继家道砌块发展作出新贡献
设备改进恕说明出厂说明书准
[行性报告] QF3000型水泥制品生产线
前 言
QF3000型混凝土制品液压成型机厂新研制半动液压成型机根国家实际情况消化吸收国外先进技术装备基础组织科研单位生产企业进行技术攻关技术创新研究开发出适合国国情新设备该机具功动化程度高生产速度快压力达成协议300t压制产品密实性外观标准强度高特适生产高强度规格护坡砖路石植草砖彩色路面砖等
特点途
配备输送带储料斗动料液压升降台动卸砖降低工劳动强度提高生产效率
动回升保压保压时间制品需调节
配套生产彩色路面砖路石脱模装置模生产250×250×50mm彩砖6块班产量达60008000块生产路石尺寸达1000×500mm
二技术参数
压力：
3000 kN
电机功率：
14 kW
油泵压力：
315 MPa
班 产 量：
8000 块班(砖）
5001200件班
(L1000mm路石）
外形规格：
800×215×240(m)
三生产工艺
拌混凝土通输送带送入储料斗料斗口加入模具然模具推机压位机加压调定吨位保压时间动回升模具推脱模位脱模缸制品顶出通升降机制品降运转车推堆场完成循环注意生产彩色路面砖时应先模具加面料面层料厚度盖住底板表面花纹图案）加混凝土基层料
四原理结构
液压站油箱泵站电磁换阀组成程序完成机加压卸压升降脱模等动作
五安装调试
1安装：需20方米结实整水泥基础面机械定位核正水装机配套工作台
2加油：机液压系统应优质矿物油油含水分杂质机选46#68#号液压油油滤网滤入油箱
3电源：380V22OV（电磁阀电源）接入电控箱油泵标明方旋转旋转方应立停电改变相反方
4调试压力：调试时调压阀逆时针旋松负荷运转20分钟开动控制系统压头压压物时时针缓缓调需工作压力（15MPa）时间继电器调需保压时间
六操作注意事项常见障排
1机械工作时检查电路绝缘情况加接线
2机械工作时四根柱螺母必须锁紧
3试机前检查油泵系统运转否正常模具轨道否稳位置否准确
4油缸承受荷载时突然关机
5机械工作台面没压物时严禁活塞压
6油箱油位果低半箱开机
7压力原两种种油缸漏卸油缸更换密封圈种柱塞泵损坏压力负荷时压力表指针会稳定会着压力持续指针缓缓降时应更换新油泵
8活塞升降正常检查电磁阀电路否正常电路正常电磁阀损坏更换电磁阀
七设备保养：
1安装时检查机身否稳
2定期检查四根柱螺母否松动松动锁紧
3隔三月油箱清洗次更换液压油
4寒冷季节防止油浓缩应优质液压油
5常检查电动机油泵紧固螺丝否松动
6天工作遗留机器混凝土清理干净
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