第章 概 况
第节 概 述
巷道名称位置
作业规程述巷道名称潜水泵房子道位北辛窑矿回风巷东侧潜水泵房子道开口中心坐标点（X4330545899mY19615473239mZ+1048167m）前26m处施工方位角110°7′49″
二掘进目巷道途
敷设排水道形成矿井井永久排水系统
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：7177m
服务年限：矿井服务年限
四预计开竣工时间
掘进工作面计划2015年10月25日开工预计2015年11月30 日竣工
五巷道坡度
潜水泵房子道坡度+3‰30°
附图1：潜水泵房子道面图
第二节 编写
巷道设计施工图纸批准时间
中煤国际工程集团北京华宇工程限公司设计图纸：
煤集团北辛窑矿井潜水泵房子道剖断面图：
S16181321
二质说明书
煤矿集团限责公司北辛窑矿质科发水泵房潜水泵房子道质说明书
三技术规定
煤矿安全规程煤矿技术操作规程煤矿井巷工程施工规范GB505112011煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010煤矿防治水规定山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法煤炭建设工程技术资料理标准集团公司矿关规定
第二章 水文质情况
第节 面相位置质情况
工作面位置井关系表（表21）
工作面名称
潜水泵房子道
煤层名称
5#6#煤
面标高
+12774+12980m
井标高
+10408—+10701m
面相位置
井潜水泵房子道相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔5号检查孔钻孔
掘进面影响
面影响较
井位置
四邻关系
井相位回风巷东侧水泵房西侧邻回风巷
第二节 岩层赋存特征
山西省煤炭质115勘查院出具5号孔综合柱状图描述掘进工作面岩性：中砂岩细砂岩砂质泥岩
顶底板岩性表（表21）：
名称
岩石名称
厚度（m）
岩性描述
顶
底
板
中砂岩
385m
灰白色岩芯破碎含黄铁矿结核RQD22
细砂岩
438m
灰色岩芯较破碎波状交错层理 RQD24
砂质泥岩
976m
深灰色均结构贝壳状参差状断口波状交错层理含植物化石岩芯破碎RQD15
细砂岩
423m
灰色岩芯较破碎波状交错层理 RQD24
中砂岩
907m
灰白色岩芯破碎含黄铁矿结核RQD22
细砂岩
057m
灰色深灰色波状交错层理岩芯较破碎RQD21
中砂岩
905m
灰白色岩芯破碎波状交错层理RQD22
附图2：5号钻孔综合柱状图
第三节 质构造
掘进工作面处层石炭系统太原组岩层整体赋予形态走南北方岩层走NE18°倾角约12°区域断层褶皱等构造
1工作面区域温正常区温危害
2击压危险
附图3：潜水泵房子道质剖面图
第四节 水文质
水文质情况
13578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249Lsm渗透系数00575～02084mh含水层富水性弱
2井田奥灰水位标高1060m左右区奥灰含水层富水性中等—强施工该巷道时特注意奥灰水防范
3该区域质情况较复杂岩性细砂岩中砂岩粗砂岩岩性局部破碎裂隙发育井筒充水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
4区域涌水量243m3h正常涌水量152m3h
二水力联系影响
1—8号检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
2山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反映明显反映含水层富水性弱特征
3受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
4抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
三
1巷道掘进前必须进行探放水施工探明前方层富水情况时施工程中留少30m超前探测距离确保巷道安全施工
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
4工作面遇质构造区掘进程中必须加强巷道支护防止井壁塌落
5巷道标高位奥灰水水位20m奥灰突水威胁巷道掘进程中严格执行物探先行钻探验证综合探测验证制度提前探明掘进前方质构造涌水量增等异常情况
6矿井瓦斯矿井存局部瓦斯聚集等异常现象矿井安全生产造成影响巷道掘进生产期间定予重视采取必安全措施
7现场施工员应熟记突水征兆时观测巷道迎头顶底板出水情况发现异常时调度室质部门汇报
8水文质员加强现场观测水文质资料收集分析超前预测指导现场安全生产
9施工程中低洼处定位置设置时水仓容量12m³少配备2台流量60m3h潜水泵全部处热备时工作面配备趟4吋排水路
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道布置
1潜水泵房子道位位北辛窑矿回风巷东侧潜水泵房子道开口中心坐标点（X4330545899mY19615473239mZ+1048167m）前26m处施工方位角110°7′49″潜水泵房子道总长7177m中斜巷3573m坡度30°巷道采锚网喷支护直墙半圆拱断面
2巷道开口前测量员放设开口位置中腰线开口位置前10m电缆风水路风筒进行保护废旧皮带木板进行遮挡防止放炮崩坏
3巷道开口处施工采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱巷道拱部点柱顶住网片接顶底部放置块木板点柱接实底牢固次支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根拱部排5根锚杆支护完毕方撤走点柱进行步施工
附图4：潜水泵房子道剖面图
附图5：巷道开口样图
二巷道断面
表311 巷道断面掘进技术参数表
断面
名称
宽度(mm)
长度(m)
拱高(mm)
墙高（mm）
断面(m2)
支护厚度(mm)
备注
净
荒
净
荒
净
荒
22断面
3000
3200
7177
1500
1600
1400
773
882
100
锚网喷铺底100mm斜巷台阶
合计
7177
第二节 矿压观测
矿压监测防治击压工作井巷道变形监测巷道围岩变形位移量顶帮锚杆载荷变化未达破断载荷锚索载荷未变化说明现采锚网喷支护巷道围岩支护效果够形成挤压加固衡拱效保持顶帮围岩整体稳定样支护参数形式较合理
1观测象：潜水泵房子道
2观测容：两帮相移量
3观测方法：掘进程中已施工巷道布置测点测点设置观测面巷道帮部安装根Φ20×550mm全螺纹钢筋全长锚固预先施工深500mm垂直巷壁钻孔根掘进巷道顶板压力显示情况帮部位移天观测次月周观测次直测点数变化止
4数处理：通巷道矿压观测数综合分析出：两帮相移量30mm述数知巷道围岩变形位移量说明采锚网索喷支护巷道围岩支护效果够形成挤压加固衡拱效保持围岩整体稳定选择支护参数形式较合理
第三节 支护设计
巷道施工岩巷施工程中应加强围岩支护加强敲帮问顶工作采锚网喷作永久支护
时支护
1采滑移式前探梁作时支护前探梁126#槽钢制作长45m全断面4根前探梁正顶两侧均匀布置吊环采Φ20mm钢筋10mm厚钢板两M20锚杆螺母制作成吊环规格300mm×150mm矩形状中间焊接2根Φ20mm钢筋分开三格格尺寸100mm×150mm矩形状根前探梁2吊环吊挂巷道拱部间距700mm锚杆
2次爆破完成外里认真检查巷道安全状况发现隐患时处理隐患没排前严禁进行关工作先已加固锚网支护进行找顶工作长工具时清前方顶帮部悬矸危岩确保安全前滑移前探梁进行铺网连网（连网时先连扣）铺网前先前两排网片提前连接新铺网片原支护网片规定压接连网找顶铺连网时必须站永久支护掩护工作吊环固定工作面第1排第2排锚杆先中间前探梁前穿入吊环滑移探迎头然压前探梁端前端中间网片挑起顶板接实吊环侧前探梁尾端顶板间木墩刹紧两侧前探梁样方法安装完毕前探梁顶板未接实方必须刹顶木接住实顶
3拱部排少支护5根锚杆方撤前探梁吊环锚网支护完毕然巷道进行初喷前探梁必须紧固效吊环移动次检查安全情况裂纹开焊损坏等发现问题时更换前探梁紧迎头控顶距离＜27m控顶距离＜07m前探梁间距07m
4时支护序：
(1)爆破通风洒水降尘
(2)长柄工具敲帮问顶找掉迎头悬矸危岩
(3)前移前探梁铺网进行锚网支护
(4)锚网支护完成进行初喷初喷初凝检查异常方进入迎头作业
(5)找顶长柄工具采6分镀锌钢制作长度35m端尖端扁
附图6：时支护示意图
二永久支护材料设计
1选Φ20×2200mm左旋筋锚杆间排距700mm×700mm垂直巷道轮廓线
2托盘：锚杆托盘规格长×宽150mm×150mm厚10mm
3锚固剂：根锚杆采2支MSK2360型锚固剂直径23mm长度600mm
4锚杆均配套标准M20螺母紧固锚杆扭矩力200N·m锚杆锚固力105kN
5钢筋网片：锚网喷采网径Φ65mm圆钢制作纬网网孔规格120mm×120mm14#铁丝进行绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连
6喷射混凝土水泥规格PO425砂子中粗砂碎石粒径5～10mm（浇筑2040mm）砂子碎石筛水洗干净喷射混凝土强度C20喷厚100mm配合专检部门提供配报告速凝剂型号0910Ⅲ型掺入量般水泥量35喷浆水水温5℃喷淋水区时酌情加速凝剂掺入量遇淋水时根现场需先埋设导水导水然喷射混凝土
7巷道铺底厚度100mm斜巷段设行台阶台阶选标准设计B78122052扶手选标准设计B78122061水沟选标准设计B78122043中第二种（净宽×净高200×200mm）台阶铺底混凝土强度C20喷射混凝土配合进行配
8潜水泵房子道设置两趟强排水路承重梁预留孔孔规格长×宽×深450×400×500mm27孔规格长×宽×深1000×500×1000mm2预留孔锚网支护施工
9潜水泵房子道巷道斜坡变巷里16m21m处分安设道调节风门风门处预留两孔孔径750mm
附图7：22断面永久支护图
三永久支护参数选择
悬吊理计算参数：
1锚杆参数选择
①锚杆长度计算：
L Kh + L1 + L2
式中：L — 锚杆长度（m）
h — 落拱高度（m）
K — 安全系数般取K2
L1 — 锚杆锚入稳定岩层深度般取05m
L2 — 锚杆巷道中外露长度般取005m
中：hB(2f)32（2×4）＝04m
式中：B — 巷道开掘宽度取32m（巷道掘进宽度）
f — Ⅳ类岩石坚固性系数取4
：L 2×04+05+005135m
②锚杆间距排距计算通常间排距相等取a：
a
式中：a — 锚杆间排距m
Q — 锚杆设计锚固力105kN根
h — 落拱高度取04m
r — 悬吊砂岩重力密度取25kNm3
K — 安全系数般取K2
a 229m
通计算结合质说明书中Ⅳ类岩石赋存状况岩体层理厚度层间结构关系采Φ20×2200mm锚杆锚杆间排距700mm×700mm满足支护求
第四节 支护工艺
锚杆施工工艺
1锚杆钻机眼工艺
（1）作业前检查
①拱部MQT130型气动锚杆钻机配合Φ19mm中空六方接长式钻杆Φ28mm双翼钻头湿式眼帮部YT28型风钻配合25m钻杆Φ28mm字钻头进行眼操作者手持操作臂手接装进气进水接头开钻眼前开启装置必须处关闭位置
②次接装进气进水接头时应洗砂石等异物（包括压气聚留气）
③操作者应机器摇臂端外侧站立
④顶板高度选合适钻杆
⑤钻孔前先检查马达旋转水路启闭否正常进行施工
（2）作业时
①首先应设计支护求确定钻眼位置钻机搬眼位正方正前方
②开眼位时转速快气腿推力调钻进孔眼30～50mm时方逐步加快转速加推力进入正常钻孔作业
③钻孔位关闭气腿进气调出水量减慢钻机转速钻机重力衡带着钻杆回落
（3）作业完成
①先水洗钻机外表然空机运转达水防锈目
②检查钻机否完部件否松动时处理
③钻机置安全场免受炮崩车辗等意外损伤
④期机器进行保养
（4）锚杆施工求
严格执行敲帮问顶制度仔细检查顶帮围岩情况找掉活矸危岩中腰线检查巷道断面规格符合设计求时必须先进行处理设计间排距标定出锚杆眼位置眼位误差超100mm眼误差15°锚杆眼深度应锚杆长度相匹配锚杆材质规格长度必须符合设计求锚杆孔锚杆锚固剂必须达三径匹配求支眼时必须前探梁掩护操作设序：外里先顶板两帮顶板先中间两边两帮
2安装锚杆
安装前应眼孔积水岩粉压风吹扫干净吹扫时操作员应站孔口侧眼孔方
（1）工树脂锚固剂先序锚杆推入眼底注意推时严禁旋转
（2）开动锚杆机手持式风动钻机迅速旋转锚杆搅拌20～30s势推锚杆锚杆托盘紧贴顶帮
（3）搅拌充分停止搅拌约4190s树脂锚固剂凝固慢慢锚杆机退
（4）等90180sZKS5016型风动扳手预紧螺母扭矩力应符合设计规定求紧固螺母必须减磨垫片
工艺流程：定眼位→眼→吹眼→放入锚固剂→搅拌→凝固→紧固
锚杆安装总结：推（推树脂锚固剂入孔规定位置）二转（旋转搅拌树脂锚固剂）三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）安装程中严格安装步骤安装
3锚杆施工质量求
锚杆扭矩力200N·m锚固力105kN锚杆间排距均700mm×700mm锚杆间排距误差±100mm外露螺母长度30mm10mm锚杆支护垂直巷道轮廓角度75°遇软岩段锚杆必须采取全长锚固方式失效锚杆时进行补
二网片安装工艺
放炮时进行敲帮问顶找掉顶帮部危岩进行时支护确保安全网片铺前探梁然滑移迎头网片压巷道顶部网片搭接长度120mm布置均匀做连网头然14#双股铁丝绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连严禁出现漏连现象
三喷射混凝土工艺求
1喷射求
（1）喷射序先墙拱
（2）喷枪头受喷面应量保持垂直夹角70º喷枪头受喷面垂直距离08～10m宜
（3）喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形直径200～300mm圆压半圆方法均匀缓慢移动喷射
（4）配备两施工持喷头喷射辅助灯负责联络观察顶帮安全喷射质量
（5）面设置搅拌站配料机进行砂石配料加入水泥搅拌机搅拌均匀方井
（6）采PS6I型湿式混凝土喷射机喷射时喷浆机供风压力02～04Mpa间水压应风压高01Mpa左右加水量喷浆工验加控制控制水灰05～06间水温5℃喷射程中应根出料量变化时调整水量保证水灰准确喷射湿混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度50～70mm复喷总厚度100mm初喷紧工作面复喷滞工作面距离30m
2喷射工作
（1）喷射工作前先检查喷浆路否畅通喷射完毕应立收集回弹物应班拌料净班喷射工作结束必须卸开喷头清理输送喷浆机外部灰浆材料
开机序：先水→风→调整水量风量→开机→料
停机序：停料→停机→关风→停水
（2）喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中发生路堵塞障时喷射手应紧握喷头喷口
（3）喷浆回弹率帮部10拱部20喷浆时必须采潮料应安设喷浆喷雾
（4）喷浆机应放置具良通风巷道侧预留出员通通道迎头前推进时喷浆机应保证始终处良通风巷道前提着掘进迎头前挪移
3喷射质量
（1）喷射前必须清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚表面整度50mmm2 喷层厚度设计
（2）喷层开裂爆皮面积超500×500mm应重新挂网锚杆
（3）巷道超挖≥300mm面积≥1m2时先初喷100mm挂网喷浆（厚100mm）进行锚网支护复喷成巷
（4）洒水养护时间少28天7天班洒水1次7天天洒水1次第次洒水离初喷时间间隔2时
4喷射混凝土段涌水处理
巷道喷射混凝土段遇涌水时涌水压力水量5m3h设置Ф1025mm导水水导出涌水压力水量5m3h时必须停止作业规定时汇报矿调度室制定专项安全技术措施进行处理
5锚网喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘画轮廓线→眼→装药→爆破→敲帮问顶→时支护→拱部支护→出矸→帮部支护→喷浆→洒水防尘养护→道循环
五备支护材料存放规定
施工中备巷道支护材料应少3天量备材料材质符合巷道支护材料求专料场（物料硐室）中挂牌理类码放整齐
支护材料览表（表341）
序号
备材料名称
数量
规格
说明
1
锚杆
100
20*2200mm
成套
2
锚固剂
20
MSK2360
箱
3
前探梁
5
126#槽钢长45m
1根备
4
网片
100
2000×1000mm
片
5
水泥
2
PO425
t
6
速凝剂
1
0910Ⅲ型
t
第四章 施工工艺
第节 施工方法
施工方法
1巷道开口施工前提前测科发放线通知单进行开口处中腰线放设标定巷道开口位置
2施工前提前设计施工求工作面形成供电通风压风供水排水监控等系统面储备施工材料设备须加工材料施工前3天制作完成做施工前准备工作
3施工前施工材料监理现场见证取样送原材料检测中心进行检测相关资料报送监理单位矿方
4巷道采锚网喷支护顶帮时支护位初喷时位预留光爆层光面爆破全断面爆破掘进成巷施工采三八制作业掘喷循环进尺20m采风动凿岩机钻眼湿式喷浆机喷混凝土
5潜水泵房子道山段施工期间潜水泵子道开口处里3m安设台PB60型耙装机耙装矸石回风巷回风巷ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载北翼带式输送机巷斜井皮带进行排矸运送面排指定点
6巷道掘进斜井方时采取放炮短掘短支施工方式必时采取注浆措施防止巷道围岩应力变化变形编制加强支护安全技术措施
二巷道开口施工
1巷道开口前必须保证风筒接开口位置＜10m监控设施安设齐全
2巷道开口处施工法前探梁采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱巷道拱部点柱顶住网片接顶底部放置块木板点柱接实底牢固次支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根拱部排支护完5根锚杆方撤走点柱进行步施工
3巷道开口施工前编制开口安全技术措施
三特殊条件施工方法
根北辛窑矿质部门发掘进质说明书施工程中遇软岩质构造时应采取缩短锚杆间排距增设锚索架设U型棚措施进行加强支护锚杆应全长锚固编制安全技术措施进行施工做探放水工作加强支护防止突水片帮顶事发生严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原
第二节 凿岩方式
1巷道采钻眼爆破方法进行破岩
2眼机具：炮眼采YT28型风钻眼30m25m长六棱方钢钎子配Φ38mm字形钻头拱部选MQT130型锚杆机眼安注锚杆锚索选Φ28mm两翼钻头帮部YT28型风钻眼选Φ28mm字钻头ZQS5016手持式风动钻机风动扳手安注锚杆
3施工工序安排（掘喷）：
锚网喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘画轮廓线→眼→装药→爆破→敲帮问顶→时支护→拱部锚网支护→出矸→帮部锚网支护→喷浆→洒水防尘养护→循环
4设备材料WC18J卸式防爆胶轮运输车面副斜井井底车场回风联巷回风巷北巷运子道潜水泵房子道斜巷排矸系统PB60型耙装机扒巷口ZL30EFB型防爆装载车装运WC18J卸式防爆胶轮车胶轮车装运5#联巷皮带转载北翼带式输送机巷斜井皮带进行排矸运送面排指定点
第三节 爆破作业
爆破材料
1炸药雷：二级煤矿许乳化炸药Φ32mm药卷卷02kg长度200mm毫秒延期电雷(＜130ms)
2装药结构：正装药结构
3封孔材料求粘土炮泥水炮泥封孔规格（Φ40×150mm）封泥长度500mm必须座底炮泥
4起爆方式MFB200型发爆器串联联线方式
附图：正装药结构示意图
二炮眼布置
炮眼布置装药量均f≈4～6编制岩层发生较变化时根现场岩性适调节炮眼布置装药量
附图8：22断面炮眼布置图
22断面爆破原始条件表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
巷道掘进断面
m2
882
4
炮眼数量
46
2
岩石系数
f
46
5
雷数量
m
46
3
炮眼深度
m
22
6
总装药量
kg
196
22断面爆破说明表
眼号
炮 眼
名 称
眼深
(m)
眼数
()
装药量kg
角度°
连线
方式
起爆
序
装药结构
卷眼
总重
水
竖直
1～6
掏槽眼
24
6
4
48
79
90
串联
1
正
装药
7～19
辅助眼
22
13
3
78
90
90
2
20～38
周边眼
22
19
1
38
86
90
4
39～46
底眼
22
8
2
32
90
86
3
合 计
1024
46
98
196
22断面预期爆破效果表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利率
91
5
米炸药
消 耗 量
kgm
98
2
循 环
工作面进尺
m
20
6
循 环
炮眼总长
m
1024
3
循环爆破
实体岩石
m3
1764
7
立方米
雷消耗
m3
261
4
立 方
炸药消耗量
kgm3
111
8
米巷道
雷消耗
m
23
第四节 装载运输
潜水泵房子道施工期间PB60型耙装机耙装矸石巷口ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载皮带进行排矸运送面排指定点块矸石法通皮带运输面时WC18J卸式防爆胶轮运输车直接副斜井装运面指定排矸点
第五节 线敷设
电缆吊挂标准
1固定电缆必须电缆钩吊挂电缆钩外东西吊挂电缆电压等级电缆挂电缆钩
2喷浆巷道电缆钩敷设端射钉膨胀螺丝固定保证条巷道统电缆钩标准悬挂电缆钩必须巷道底板垂直
3相邻两电缆钩间距1m相邻电缆钩电缆相互交叉接触
4电缆钩吊挂底端高度距底板1m电缆钩吊挂角度统
5电缆钩监测监控线方次电话线控制线负荷线原层电缆钩敷设根电缆求垂度相层电缆钩绑扎位置应电缆钩掘进迎头前延伸统标准钩配置求监控线电话线控制线直径20mm塑料电缆钩负荷线电源线直径50mm塑料电缆钩根现场需求增加电缆钩数量工作面20m范围（放炮崩范围）采扁铁加工电缆钩着工作面前推移20m外统塑料电缆钩
6电缆风水应分开巷道两侧敷设
7通讯信号电缆侧敷设时应敷设动力电缆方02m方高低压电缆侧敷设时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
8井巷道敷设电缆线隔100m拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端应粘贴电缆标志牌电缆标志牌应注编号途电压型号长度等参数
二风水线吊挂标准
1压风供排水路敷设电缆侧水高度距离底板1m路序次供水压风排水路间距离02m路吊挂点间距3m风水应位置固定两固定点应巷道竖直线
2供水路采Φ50mm缝高压钢供水防尘三通（Φ50mmΦ10mm）间距50m三通方垂直
3压风路采Φ108mm缝高压钢隔50m少留Φ19mm三通（加截止阀）便接分支风
4排水路采Φ108mm钢
5线敷设距离工作面40m
三风筒吊挂标准
1风筒接头严密（手距接头处10mm处感漏风）破口（末端20m外）铁丝绑扎反接头软质风筒接头反压边硬质风筒加衬垫紧螺钉
2风筒吊挂直20m垂度50mm逢环必挂
3严禁风筒电缆侧吊挂
4风筒拐弯处缓慢拐弯准拐90°死弯风筒拐弯120°时必须负压风筒硬质风筒正压风筒折皱50mm异径风筒接头渡节先准花接
5风筒吊挂眼间距3m离底板2m风筒出风口距离工作面10m
6风筒出风口风量符合煤矿安全规程规定保证工作面回风流瓦斯超限
第六节 设备工具配备
表461 设备工具配备情况表
序号
设备工具名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
局部通风机
FBD－№60
台
2
备1台
（2×30kW）
2
风 钻
YT28型
部
8
备3部
3
风 镐
G10
部
3
4
喷浆机
PS6I
台
1
5
锚杆钻机
MQT13032Ⅲ
部
4
备1部
6
手持式风动钻机
ZQS5016
部
2
备1部
7
隔爆真空馈电开关
KBZ400A
台
3
8
隔爆风电闭锁磁力起动器
QBZ2×1201140（660）V
台
1
9
真空磁力起动器
QBZ801140（660）V
台
4
备1台
10
真空磁力起动器
QBZ80N1140（660）V
台
1
11
真空磁力起动器
QBZ1201140（660）V
台
1
12
明信号综保装置
ZBZ41140（660）V
台
2
备1台
13
甲烷传感器
GJC4100
台
1
14
断电仪
BLV
台
1
15
矿锚杆拉力器
LDZ400
部
2
备1部
16
锚索张拉机具
MQ18·20040
部
2
备1部
17
力矩扳手
500
3
备1
18
电话
质安全型
部
1
19
风泵
BQG15002
部
2
备1部
20
水泵
BQS702075
台
2
备1台
21
防爆装载车
ZL30EFB型轮式防爆型
辆
1
22
卸式防爆胶轮运输车
WC18J
辆
2
23
空压机
螺杆式LG248
台
2
24
耙装机
PB60型
台
1
第五章 生产系统
第节 通风系统
通风采2台FBDNo602×30型防爆压入式旋轴流风机掘进工作面压入式供风局部通风机采双风机双电源动切换专变压器供电专开关专电缆瓦斯电风电障闭锁
风机安装副斜井井底2850米新鲜风流处新鲜风局部通风机风筒回风联络巷回风巷潜水泵房子道乏风工作面子道回风巷回风立井面远供风距离300m
掘进工作面需风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q瓦＝125×q瓦×KCH4＝125×002×2＝5m3min
式中：Q瓦—稀释工作面瓦斯浓度需风量
q瓦—工作面回风流中均瓦斯涌出量取002 m3min
KCH4—工作面瓦斯涌出均匀备风风量系数取1520
125—工作面回风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算
Q碳 67q碳掘k碳掘
67×002×2
268 m3min
式中：
q碳掘—掘进工作面均二氧化碳涌出量取002
k碳掘—掘进工作面二氧化碳涌出量均匀备风量系数取1520
67—工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3工作面时工作数计算
Q掘＝4N＝4×30＝120m3min
式中：N—掘进工作面数30
4炸药消耗量计算
二三级煤矿许炸药
Q掘10A掘10×196196m3min
式中：
A掘—掘进工作面次爆破炸药量取196kg
5矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×k柴油车
544×1×72×13917m3min
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数（工作面施工分72kW防爆装载车28kW防爆胶轮车时装载车胶轮车1辆）
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率取防爆装载车功率72kW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时k柴油车10该点2台矿防爆柴油机车运输时k柴油车075该点3台矿防爆柴油机车运输时k柴油车05
544——千瓦分钟供低风量m3min
6巷道允许低风速计算
—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷
Q掘≥60×025×S掘60×025×773116m3min
式中：
S掘—掘进工作面巷道净断面积773m2（11断面）
025—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷允许低风速ms
述1～6条件计算值确定掘进工作面风筒末端实际需出风量Q掘3917m3min
7局部通风机实际需吸风量计算：
根掘进工作面风筒末端实际需出风量考虑风筒漏风素风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际需吸风量远供风距离计算风筒百米漏风率实测值时参考表4
Q通＝Q掘（1001*L掘*η）
＝3917（1532×3）
＝4661m3min
式中：Q通—局部通风机实际需吸入风量
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需风量
η—百米漏风率（300m风筒漏风率取532）
L掘—供风距离（远取300m）
表4 风筒百米漏风率取值表
风筒长度（m）
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
η（）
741
614
532
5
462
432
401
376
36
342
风筒长度（m）
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
η（）
313
289
268
25
234
22
208
196
185
175
根计算确定选FBD№60型（2×30kW）局部通风机额定风量360 m3min～595 m3min采Φ600mm胶质风筒压入式供风根计算符合求施工期间必须开启二级风
8局部通风机实测吸风量计算掘进工作面全风压需风量Q掘全
—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷：
Q掘全Q扇max+60×025×S
4661+60×025×207
7766m3min
式中：
Q扇max—局部通风机实测吸风量m3min实测数取风机额定吸风量
025—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷允许低风速ms
S—局部通风机安装点回风口间巷道净断面积207m2（回风巷断面）
9风速进行验算
Q≤60×40S掘18552m3min
式中：
S—掘进工作面巷道22净断面积773m2
二局部通风机选型
根计算掘进工作面需风量3917m3min确定选FBD№60型（2×30kW）局部通风机额定风量360 m3min～595 m3min采Φ600mm胶质风筒压入式供风根计算符合求施工期间必须开启二级风
三局部通风机安装求
1局部通风机安装新鲜风流中距回风口10m通风机进风口前5m范围杂物障碍物巷道风速低025ms高4ms
2指定专门员风筒进行理通风设施安装符合规定求
3施工程中保证风筒完规定时延接风筒保证风筒出风口迎头距离符合规定
附图9：通风系统示意图
第二节 压风系统
风源面压风机房布置两台LG248螺杆式空压机压风路已接5号联巷单位施工风直接接5号联巷Φ108mm缝高压钢高压胶接工作面Φ50mm高压胶接工作面风点分风器
二压风线路：面压风机房→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5巷联络巷→回风巷→工作面
风动工具风量统计表 表21
机具名称
型 号
数量（台）
台耗量m3min
计算风量m3min
锚杆钻机
MQT130
4
34
136
喷浆机
PS6I
2
8
16
风 钻
YT28
8
38
304
风 泵
BQF
2
15
3
总 计
63
类型风动机具时系数取06
378
附图10：压风系统示意图
第三节 瓦斯防治
1瓦斯检查点设置三：掘进工作面风流掘进工作面回风流局部通风机前班检查瓦斯次数少3次间隔时间2～3时瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查制度次检查结果必须时认真记录瓦斯检查手册检查点瓦斯检查牌板做容齐全字迹清楚涂改瓦斯记录瓦检员做交接班签字班组长签字瓦斯检查牌板瓦斯检查手册瓦斯日报表数必须相符做三口
2工作面回风流中机电设备硐室设置瓦斯检查点瓦检员回风流中机电硐室瓦斯浓度进行检查班少检查次
3入井员须配备救器班组长瓦检员电工安全员带班员应佩戴便携式甲烷检测报警仪
第四节 综合防尘
水源面已接5号联巷Φ50mm缝高压钢接工作面Φ50mm高压胶接分水器Φ50mm缝高压钢50m设置三通工作面外设四道喷雾迎头外15m安设爆破喷雾距离回风口50米设道封闭全断面水幕距工作面50m设两道封闭全断面移动水幕采湿式眼放炮水炮泥爆破喷雾排矸洒水净化风流转载点设洒水装置定期刷巷道（班次）等综合防尘措施喷浆捕尘网+水幕降尘
二防尘线路
面→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5号联络巷→回风巷→
┌→施工机具供水水
├→巷道水幕放炮喷雾
工作面 →├→喷浆捕尘网水幕
├→装水炮泥针眼
└→防尘水
附图11：防尘系统示意图
第五节 防灭火
掘进工作面防火重点设备机械摩擦生热缆线火灾防止火灾发生必须采取措施：
1入井员严禁携带烟草穿化纤衣服点火物品入井
2加强电气设备理杜绝失爆现象电缆等均阻燃电缆电缆吊挂整齐间距位置符合求
3井润滑油棉纱布头线条等必须存放盖严铁桶专定期运送面乱放乱扔严禁剩油废油洒巷道硐室
4果发现井火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速报告矿调度室矿调度室接井火灾报告应立灾害预防处理计划通知关员组织抢救灾区员实施灭火工作
5电气设备着火时必须先切断电源切断电源前导电灭火材料进行灭火
防火系统：
面→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5号巷络巷→回风巷→工作面
第六节 安全监测监控系统
便携式甲烷报警仪配备范围求
1专职瓦检员必须佩戴光学甲烷测定仪规定分范围甲烷进行检测甲烷超限立停止作业采取措施进行处理矿方调度通风区汇报
2放炮员带班领导瓦检员队长班组长电工应佩戴便携式瓦检仪
3班长班携带甲烷便携仪吊挂距离迎头５ｍ处距离甲烷传感器0８m距顶板300mm距巷道侧壁200mm
二甲烷传感器甲烷断电仪配备
1甲烷传感器垂直悬挂风筒侧T1距工作面5mT2回风流中（距回风口1015m）布置吊挂位置距顶板300mm距巷道侧壁200mm应安装维护方便T1甲烷传感器报警浓度≥08断电浓度≥12复电浓度＜08T2甲烷传感器报警浓度≥08断电浓度≥08复电浓度＜08
2CO传感器布置距回风口1015m处报警浓度24ppm
3监控分站设置局部通风机旁
4班长必须交接班放炮前检查甲烷传感器确保完甲烷传感器出现障正常时班长必须时矿调度室汇报更换新甲烷传感器
5放炮时必须仪器采取保护措施防止炮崩
6断电范围：巷道非质安全型电气设备
附图12：监控系统示意图
第七节 供电系统
工作面电接井时变电井时变电电源面工业广场趟10KV变电趟6KV变电设两台变压器分KBSGZY630 101140（660）KBSGZY315 61140（660）移变KBZ4001140（660）馈电3台
1局部通风机FBD602*30kw电源接KBSGZY315 61140（660）移变备电源接KBSGZY630 101140（660）移变KBZ4001140（660）馈电QBZ2*1201140（660）双电源开关接风机
2水泵（75kw）探水钻机（75kw）喷浆机（55kw）耙装机（30kw）明综保（ZBZ40）接KBSGZY630 101140（660）移变KBZ4001140（660）馈电QBZ80A开关接水泵QBZ80A开关接喷浆机QBZ80A开关接耙装机QBZ80A开关接探水钻机接明综保
附图13：供电系统示意图
第八节 供排水系统
1供水路接5#联巷单位施工水直接接5号联巷供水路采Φ50mm高压钢供水隔50m设三通（Φ50mmΦ19mm）三通方垂直
2工作面配备2台60m³h潜水泵备水泵保持热备4寸排水路工作面前进断进距离工作面45m工作面水水泵排井底车场时水仓
3排水路线：工作面→回风巷→回风联络巷→井底车场→时水仓→斜井→面
附图14：排水系统示意图
第九节 运输系统
1子道施工期间PB60型耙装机耙装矸石ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载带式输送机巷皮带皮带进行排矸运送面排指定点块矸石法通皮带运输面时WC18J卸式防爆胶轮运输车直接副斜井装运面指定排矸点
2施工设备材料WC18J卸式防爆胶轮运输车面副斜井井底车场回风联巷回风巷运子道
3运输线路：
空车（物料设备）：
面→副斜井→井底车场→回风联络巷→回风巷→工作面
重车（矸石）：
工作面→回风巷→5号联络巷→北翼带式输送机巷→斜井→面指定排矸点
工作面→回风巷→回风联巷→副斜井→面指定排矸点
附图15：运输系统示意图
第十节 明通讯信号
1项目部值班室工作面安设台质安全型电话矿方调度室职科室直接联系
2巷道图牌版吊挂点求设置防爆明灯工作面采防爆探灯明悬挂巷道侧
附图16：明通讯系统示意图
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织图表
潜水泵房子道总长7177m采凿岩爆破掘进方式锚网喷支护巷道掘进采三八制组织生产
表611 掘进劳动组织图表
序号
工种名称
掘进班
喷浆班
合计
1
掘进支护工
2*8
0
16
2
爆破工
2*2
0
4
3
胶轮车司机
2*1
1
3
4
装载车司机
2*1
1
3
5
机电工
2*1
1
3+1
6
喷浆工
0
3
3
7
拌料工
0
6
6
8
运料工
2*3
3
9
9
排水工
2*1
1
3
10
验收员
2*1
1
3
11
安全员
2*1
1
3+1
12
瓦检员
2*1
1
3+1
13
通风工
2*1
1
3+1
14
耙装机司机
2*1
1
3
15
班 长
2*1
1
3
16
带班领导队长
2*1
1
3
总计
48
23
75
第二节 循环作业
保证正规循环作业完成施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率循环进尺20m
附图621：掘进正规作业循环图表
循环进尺20m月45循环循环率70月度进尺63m
第三节 技术济指标
表631 技术济指标
序号
项 目
单 位
数 量
1
巷道总长度
m
7177
2
册数
85
3
出勤数
75
4
出勤率
88
5
循环进度
m
20
6
月循环次数
45
7
循环率
70
8
月进度
m
63
9
效率
m工
0028
10
炸药消耗
kgm
98
11
雷消耗
发m
23
12
炮泥消耗
m
92
13
水炮泥消耗
m
23
14
锚杆消耗
套m
1714
15
树脂锚固剂消耗
m
3428
16
金属网消耗
m2m
803
17
砂子
方m
055
18
石子
方m
064
19
速凝剂
tm
0045
20
水泥
tm
045
第七章 安全技术措施
第节 通三防理
通风理
1安装局部通风机风筒应遵守列规定：
（1）局部通风机必须专负责检修维护保证正常运转
（2）压入式局部通风机启动装置必须安装进风巷道中距掘进巷道回风口10m全风压供该处风量必须局部通风机吸入风量局部通风机安装点回风口间掘进巷道中低风速必须符合求低风速025ms风速4ms严禁喝循环风风机安设 点供风风量进回风系统根施工现场实际情况时调整
（3）必须采抗静电阻燃风筒风筒口掘进工作面距离10m风筒应吊挂整齐逢环必挂漏风落
（4）掘进工作面局部通风机设备必须应实现三专（专变压器专开关专线路）三闭锁（风电闭锁瓦斯电闭锁障闭锁）供电
（5）１台局部通风机时2作业掘进工作面供风
2局部通风机必须吊挂垫起安设牢固离面高度低03m附5m范围巷道顶板完卫生清洁电缆吊挂整齐
3风筒破口破口时胶补接头严密漏风风筒接头反压边风筒吊挂直逢环必挂逐节编号
4局部通风机供风掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时停风区中高瓦斯浓度超10高二氧化碳浓度超15方工开启局部通风机
5未批准停开局部通风机计划停风
6严禁风微风作业做停风撤气体检查合格通风正常方进入工作面作业
7风筒阻燃材料直径600mm风筒吊挂距巷道底板低2m
8专天次风机切换试验做记录
二瓦斯防治措施：
1风筒出风口距迎头10m保证工作面足够风量
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08二氧化碳浓度达12时必须停止工作撤出员切断电源查明原制定措施进行处理
3掘进工作面作业点风流中机电设备开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达08％时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
4掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m范围必须停止工作撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方送电启动
6停风导致掘进巷道瓦斯超限掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超20通风值班干部安排班瓦检工排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30矿（公司）通风部编制专项措施报矿（公司）总工程师审批矿山救护队措施进行排放
7掘进工作面作业点风流中瓦斯浓度达08％时必须停止眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08％时严禁爆破
8班检查瓦斯次数少3次现场执行交接班制度发现瓦斯超限应时汇报处理组织撤
9必须采湿式眼放炮水炮泥
10工作面必须少配备台灵敏便携式甲烷报警仪悬挂距迎头超5m风筒侧处常开状态
11局部通风机停风事预案
局扇双风机障停电等原时停止运转时必须立采取措施：
（1）立停止迎头切工作撤出全部员新鲜风流处
（2）必须立停风巷道中电器设备供电开关停止位置
（3）风机开关全部停止位置设警戒严禁员进入停风区
（4）障排送电巷道恢复通风前必须检查瓦斯浓度检查停风区瓦斯浓度超05％供电系统电气设备完检查局部通风机开关附10米范围瓦斯浓度超05％方送电工恢复通风
12关通风瓦斯安全技术措施严格煤矿安全规程相关规定执行
三防尘理
1巷道敷设直径50mm防尘路隔50m设三通阀门防尘路规定吊挂达直进行防锈处理
2必须坚持湿式眼放炮必须水炮泥支水炮泥必须充满水放炮前放炮点20m范围必须洒水灭尘距迎头50m范围班水少刷次现场必须少50m洒水防尘软
3掘进迎头必须设四道喷雾装置两道净化喷雾全断面喷雾距迎头超50m着巷道掘进时前移放炮喷雾安装距离工作面15m距离回风口50m安设道全断面水幕
4喷浆期间应捕尘网水幕进行降尘
5工作员必须规定配戴防尘口罩
6巷道常刷清尘巷道积尘现象
四防火安全技术措施
1擅携带火种入井严禁井拆开矿灯甲烷便携仪
2严格放炮理规定进行爆破
3加强电气设备理杜绝失爆严禁电气设备超负荷运转
4设置消防供水系统路直径50mm50m留三通闸阀时供水供水水压05MPa
5掘进工作面点发生火灾然发火现象时应时员撤安全点积极组织员进行灭火汇报调度室
6电气设备缆线着火时首先切断电源沙子岩粉灭火
7机械摩擦生热油脂纱布引发火灾利沙子岩粉灭火
8火灾扑灭时应听班组长安排避灾路线时受火灾威胁员撤新鲜风流安全点
第二节 顶板理
1严格执行敲帮问顶制度次进入工作面前班组长安全员必须工作面安全情况进行次全面检查确认安全员方入次爆破眼前装药前必须长柄工具找帮顶危岩活矸找顶员必须班班长名验工处理站安全点操作
2严禁空顶作业爆破时进行时支护拱部锚杆紧迎头迎头锚网支护未完成进行工序控顶距循环够排锚杆支护距离加循环进尺巷道顶板较破碎时支护掩护应先超前护顶锚杆挂网锚杆顶板破碎压力较时采取短掘短支方式
3巷道进行日常巡查失效锚杆时补松动锚杆螺帽进行重新紧固时喷浆处理确保支护效控制顶板
4支护作业时遇顶底板两帮移量显著增加出现底鼓顶板出现淋水淋水增围岩层（节）理发育突发性片帮掉渣巷道压成型差钻眼速度异常等情况应立停止施工查明原时汇报矿方制定专项技术措施矿方审批签字方继续施工
5建立顶板岩性质构造信息反馈制度班班组长验收员观察收集迎头质资料填写号记录（岩性厚度眼时间班较处理意见）出现异常时必须立停止作业时项目部矿方汇报采取专项措施进行处理
6巷道断层煤层破碎带质异常区域时时支护时短掘短支时加强通风瓦斯检测防透水措施
7施工顶板破碎段必须加强找顶找实顶时初喷封闭挂网锚杆施工程中现场专负责统指挥巷道发生顶事时应采取措施：
1）施工程中发生顶高05～08米时应立停止作业撤出员接顶时应序操作：
①必须等落结束压力稳定接顶员方前接顶
②外里顶区域10米范围支护进行检查加固
③规定检查顶区瓦斯浓度瓦斯浓度1时必须先采取措施处理否前接顶
④接顶前先清理退路确保退路畅通
⑤应组织验工接顶接顶前必须敲帮问顶确认落方专监护顶板情况快速完成接顶
⑥专门观察顶板员必须验丰富集中精力发现安全隐患撤出员
⑦接顶前必须接顶料备齐运接顶点
⑧接顶必须次接齐刹实紧准分次接顶
⑨处理顶时必须副队长干部现场班
2）施工程中发生顶高08米时必须立停止作业撤出员汇报矿调度编制专项安全技术措施进行处理方继续施工做记录
8工作面遇质构造断层区域需加强支护改变支护形式时编专项安全技术措施
第三节 爆破理
眼
1眼前首先进行敲帮问顶找掉危岩活矸
2眼前先检查风水路否完畅通眼工具部件否齐全正常
3眼工列情况时眼：
①局扇停止运转迎头风 ②防尘措施
③工作面瞎炮未处理结束 ④工作面装药时
⑤工作面空顶现象敲帮问顶位 ⑥存安全隐患发生异常情况时
4眼前先校中腰线作业规程中爆破图表规定眼位深度方眼
5工作面2米范围矸石必须清理实底部眼前必须进行二次验炮方部炮眼
6眼眼工具设备搬离迎头存放安全点电缆风带风水盘放整齐
二装药连线
1井爆破工作必须专职爆破工担爆破工必须严格井爆破规定进行爆破作业
2爆破作业必须煤矿许二级炸药工作面2种类型炸药
3准煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130ms厂家生产类型电雷掺混
4严格执行炮三泥制度座底泥水炮泥封口泥封泥封泥足实炮眼严禁起爆
5成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
6装配起爆药卷时必须遵守列规定：
①必须顶板完支架完整避开电气设备导电体爆破工作点附进行严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量爆破图表规定数量限
②装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
③电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
④电雷斜插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
7装药前必须认真仔细长柄工具次敲帮问顶找净帮顶切面松动矸石
8装药前炮眼岩粉积水清干净木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷间彼密接
9装药时装药点附20m严禁事装药关工作
10装药必须雷脚线悬空严禁雷脚线放炮母线运输设备电气设备机械等导电体相接触
三放炮
1井放炮严格执行炮三检炮三泥 三连锁放炮牌网三警戒等制度
2爆破作业必须严格遵守规定：
①加强顶帮支护理严格执行敲帮问顶制度
②炮烟吹散方进入爆破点
③注意检查次爆破拒爆
④必须严格执行次眼次装药次起爆
3井放炮矿发爆器爆破严禁采方式爆破
4装药前爆破前列情况严禁装药爆破
①掘进工作面控顶距离符合作业规程规定者支护失效现象
②爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08
③爆破点20m未清矸石物体堵塞巷道断面13
④炮眼发现显著瓦斯涌出围岩松散透老空等情况
⑤掘进工作面风量足
⑥炮眼岩粉碎矸积水未清理干净时
⑦炮眼深度角度位置符合作业规程规定时
⑧放炮点片帮顶危险时
⑨发现拒爆未处理时
⑩爆破母线长度质量符合规定求时
5掘进工作面爆破前附20m巷道必须洒水降尘时必须煤矿安全规程规定进行洗岩帮水炮泥爆破喷雾净化风流等综合防尘措施
6爆破前必须加强电气设备电缆风水路通三防设施等保护
7严格执行三联锁制度爆破工检查连线工作误警戒牌交班组长班组长组织进行隐患检查布置专警戒线进入爆破点通路担警戒工作然清点数确认误放炮命令牌交瓦检员瓦检员检查放炮点瓦斯符合规定放炮牌交爆破工爆破工连线放炮放炮结束三牌
8爆破母线连接线应符合列求：
①爆破母线必须符合相关规定求
②爆破母线连接线电雷脚线连接线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳电气设备等导电体相接触
③巷道掘进时爆破母线应挂固定爆破母线
④爆破母线电缆信号线应分挂巷道两侧果必须挂侧爆破母线必须挂电缆方应保持03m距离
⑤准采绝缘母线单回路爆破严禁轨道金属金属网水等作回路
⑥爆破前爆破母线必须扭结成短路
9爆破工必须离开爆破点必须安全点起爆放炮母线长度警戒距离规定：直巷≮100m90°弯巷≮75m
10起爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时钥匙插入起爆器爆破必须立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
11爆破前脚线连接工作专门培训班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作爆破前班组长必须清点数确认误方准达起爆命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5s方起爆
12爆破工作面炮烟吹散爆破工瓦斯检查工班组长必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯顶板拒爆残爆等情况安全隐患必须立处理
13通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路少等15min线路检查找出拒爆原
14处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交接清楚
15处理拒爆时必须遵守列规定：
①连线良造成拒爆重新连线起爆
②距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
③严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
④处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
⑤拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
16炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求：
①炮眼深度06m时装药爆破特殊条件挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时必须制定安全措施
②炮眼深度06～1m时封泥长度炮眼深度12
③炮眼深度1m～25m时封泥长度05m
④炮眼深度超25m时封泥长度1m
17放炮少等15分钟炮烟吹散工作面回风流中瓦斯浓度08时爆破工瓦检员班组长方进入工作面验炮爆破效果区段加强验炮验炮工作未完成爆破工离开现场班完成验炮必须班班长接班爆破工班长交接签字完成验炮
四火工品理
1雷必须爆破工专运送炸药应爆破工爆破工安全员监护员运送雷炸药分开运送面背送井
2爆破材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器电雷炸药严禁装容器严禁爆破材料装衣袋领爆破材料应直接送工作点严禁中途逗留
3爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱扔乱放爆破材料箱必须放顶板完支架完整淋水避开机械电气设备警戒线外安全点炸药箱雷箱间距20m
4严格执行火工品领清退制度现场班实际领爆破材料班组长爆破工安全员核定签字未剩雷炸药必须时锁入雷炸药专箱未剩电雷炸药爆破工必须班交火药库丢失
第四节 防治水理
1巷道掘进程中必须坚持预测预报掘必探先探掘先治采防治水原
2掘进工作面点发现挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板起鼓产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业发出警报撤出受水害威胁点员安全点汇报矿调度室
3井瞬变电磁仪直流电法仪物探时必须影响探测精度机电设备仪器撤10m积极配合物探施工员完成物探工作
4物探施工员达作业场必须巷道支护位作业场安全情况施工否进行物探工作
5严格质科发工程委托单施工探水硐室积极配合探放水工作超前安全距离达30m时巷道必须停止掘进进行探水探水结束必须确认探水孔异常接允许掘进通知单方掘进
6探水施工程中密切关注巷道出水情况变化钻孔出水量较（超出50ｍ3h）压力必须立停止探水立调度室报告采取效措施进行处理
7揭露质构造前做准备工作：编制专项安全技术措施矿方审批工贯彻学工作面配备潜水泵排水力满足巷道涌水量求
8进行探放水时应根预计涌水量安设配套排水设备系统确保完时启
9施工程中低洼处定位置设置时水仓容量12m³配备2台流量60m3h潜水泵全部处热备时工作面配备趟4吋排水路工作面前移距离工作面50m
10水灾事发生班领导应时矿调度关单位汇报条件允许时查清出水原时受水灾威胁员避灾路线撤安全点
11巷道施工前矿方探放水队伍工作面进行探放水设计施工探放水参数详见工作面探放水设计探明巷道前方富水情况确保安全前提方进行施工探水需停工需恢复施工必须矿领导意
12施工期间定期施工巷道做现场水文质资料收集超前水文质预测预报工作发现异常情况必须时汇报级领导制定专项施工措施
第五节 机电理
1井带电检修搬迁电气设备电缆检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低08时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样停电牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5严禁电器设备失保失爆严禁易燃物品遮盖接触防爆灯探灯等高发热设施
6检修润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶完时升井
7敷设电缆应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆受机械设备撞击
③电缆钩悬挂间距超1m底端高度距离底板15m位置
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物品电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须压线板电气设备进行连接
②电缆间严禁直接连接必须合格接线盒连接器进行连接
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性合格电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致类流保护规定进行电气试验
12严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电开关闭锁严禁带电作业
13电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
14电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
15机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（背帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
16部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
17螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
18电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
（1）外壳变形严重凸凹超出面10mm裂纹开焊
（2）防爆面油漆锈蚀严重
（3）防爆面机械伤痕砂眼超完标准规定
（4）螺栓未紧固螺孔滑扣缺弹簧垫圈弹簧垫圈缺失13弹簧垫圈松动
（5）密封圈破裂缺口割开套电缆
（6）密封圈电缆间包扎物
（7）挡板放密封圈里边金属抗圈放挡板里边金属抗圈放密封圈里面
（8）电缆护套密封圈结合部位刀削挫细整
（9）开关喇叭嘴手紧方拧动超半圈
（10）闲置孔没挡板者挡板合格
（11）进线装置出现松动
（12）观察孔透明板松动普通玻璃裂纹破碎
（13）隔爆面间隙超规定
（14）隔爆腔意增加零部件造成空腔容积变化
（15）接线柱绝缘座烧坏
（16）闭锁装置全变形损坏起闭锁作
（17）密封圈尺寸符合规定
（18）密封圈单孔穿进根电缆
（19）电缆进线嘴轻易抽动
（20）接线出现鸡爪子羊尾巴明接头
（21）防爆开关控制喇叭嘴引出动力线
（22）电缆电气设备超电压等级
（23）电缆护套深入开关长度5mm15mm
（24）未防爆检验井电气设备
20电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
21迎头电气设备加强理维修爆破时撤出20m外盘电缆
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁瓦斯电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认正常误工送电
23低压操作钮必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
26井机电设备必须标MA标志
27安装更换检修电气设备机械设备部件时必须切断级开关电源闭锁设专严禁带电作业严格执行谁停电谁送电制度严禁联系盲目送电
28严格执行停送电理制度日专职电工井设备进行试验检查维修
第六节 运输理
工作面采ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车PB60型耙装机必须严格执行北辛窑矿胶轮车运输理办法轨胶轮车性必须符合MTT9892006MTT9902006AQ10642008求严格执行集团公司关加强矿井辅助运输理补充规定通知
二防爆装载车防爆胶轮运输车安全技术措施
（）岗条件
1必须专业技术培训考试合格方岗持三证岗
2必须熟悉设备结构性参数完标准会进行般性检查维修保养障处理
3必须熟悉行驶路线范围巷道参数掌握种安全标志信号关规定
（二）操作前准备工作
1启动前检查：
①机油求油标尺刻度线范围
②水散热器中冷水应加满
③废气处理系统补水箱水量应加规定位置
④检查燃油箱油量
⑤检查液压油箱油面
⑥检查轮胎气压否正常
⑦检查部连接件松动
2启动检查
①启动检查变速箱油面否油面指示线处
②仪表指示明等否正常
③低速中速运转中倾听柴油机运转声音否正常
④转动方盘检查转系统否正常
⑤检查脚制动手制动否
⑥检查液压工作装置工作否正常
⑦检查油水渗漏现象
（三）行驶安全规定
1车辆必须前明尾灯
2正常行驶时注意巷道两侧风筒电缆设备行
3车辆行巷道口硐室口弯道交岔点噪声段遇行前车辆障碍物视线清时必须减速鸣号示意确认安全方通
4车辆制动距离年少测定次符合操作说明书求
5瓦斯浓度超标时应立熄火停机查明原保证害气体超限时方开车运行
6必须正确执行运输指令运输线路行驶
7巷道行驶防爆车运行速度超25kmh行驶胶轮车两车距离100m
8运送物料排矸时确保货物牢固严禁四超超重超高超宽超速运输
9运送设备材料时应充分考虑素：
①装载重量均匀分布②装卸点工作条件
③运输线路状况④装卸序等
10装载车胶轮车行驶程中严格执行行车行行行车制度
11巷道中行驶标志调度指令均车辆安全行驶车辆运行违反
12司机操作时应保持坐驾驶椅目视前方双手握住方盘（操作手）正确姿势严禁身体部位露出车体外严禁未熄火离开座椅
13司机必须信号指令开车开车前首先鸣笛示警检查确认周围时方启动
14装载车装矸先确认运行范围方进行装矸
15司机岗擅离开岗位司机暂时离开岗位时必须做熄火机车制动等工作
16防爆卸车排矸皮带前必须先确认车尾方卸矸
17防爆胶轮车严禁装运员
18防爆卸车严禁超载运输装运矸石高度超车栏
（四）收尾工作
工作结束清理车辆做整洁序车开停车指定点值班员汇报方离岗
（五）
1物料设施井严禁超宽超高超重超速驾驶防爆标志设备严禁入井
2车辆次井前必须先检查刹车系统否完确保完效情况方井
3需井物料设备块矸石严禁放皮带进行运输
4员井应坐专防爆胶轮车严禁坐排矸防爆卸车
5辆胶轮车装载车期间必须配备4kg灭火器阻车器三角架2
三耙装机安全技术措施
（）开机前检查
1操作侧全封闭式安全防护栏护身柱挡板等保护装置起保护耙装司机安全作
2支腿导轮等齐全完整部连接螺栓应齐全紧固
3刹车装置松紧程度应适宜
4钢丝绳保险绳严重断丝断股现象滚筒余绳应少三圈
5开车前应发出信号开明灯严禁耙装机两侧前方运行范围
6耙装机钩头固定必须牢固钩头完损伤
7耙装机两侧安全防护栏必须齐全牢固
8先起动耙装机空载状态运转检查项：
（1）控制钮操作机构否灵活
（2）部运转声音否正常否强烈震动
（3）钢丝绳松紧否正常耙斗行走否正常
（二）运行
1送电源开明灯发出开车信号严禁耙斗运行范围行走事工作司机操作期间时刻注意耙斗运行情况
2送电双手分握住手根耙矸需调整耙斗位置
3操作耙装机时耙斗尾绳牵引速度均匀免钢丝绳摆动跳出滚筒滑轮卡住发生滚筒钢丝绳乱缠
4正常装岩时时拉紧两操作手防耙斗飞起拔出固定楔拉断钢丝绳空斗回程时应避免碰撞尾轮
5起动电机凝听起动声音确定运转否正常司机操作时严禁时刹紧工作滚筒闸带回程滚筒闸带防耙斗飞起拉断钢丝绳拔出回头滑轮固定楔
6耙装程中耙斗受阻载应强行牵引应耙斗退回1～2m 然耙禁止耙斗埋矸石中耙矸
7溜槽堆积高矸石防止耙斗载
8放炮前耙装机明灯应移离工作面30m外点耙斗应开机子前电缆钮开关等保护放炮应防爆装置溜槽电缆等进行检查完方开机
（三）停机
1耙装机装岩完毕耙斗应开进料槽前然工作面卸尾轮放耙斗中防止放炮岩石埋住
2装岩完毕应两带闸操作手放置松闸位置取手柄放台车关闭耙装机切断电源锁开关防止放炮时砸坏
3切断控制电源
4清理耙装机传动部位开关岩石粉尘保持机械环境卫生
5接班司机详细交代班设备运转情况
（四）耙装机操作求
1耙装机司机必须专门培训持证岗精心操作耙装机作业时必须明员操作侧必须安装护绳板防护网耙装机司机必须站防护设施进行操作防止断绳甩伤司机
2耙装机司机开车前必须认真检查发现列问题必须时处理完方开车否开车：
1）设备安全装置部件齐全灵活
2）钢丝绳保险绳磨损严重缠绕合格
3）回头滑轮回头滑轮固定耙装机固定牢
4)顶板支护周围通路受阻
5）防护网齐全牢固
3耙装机前应注意事项：
1）耙装机开动前必须岩堆洒水洗岩帮防尘
2）班耙装机前必须检查副绳闸耙斗滑轮确认完方
3）耙装机开动前耙装机司机必须清耙斗运行区间员行走作业
4）卸载口方员推车作业时耙装机必须处停止状态
5）耙斗扒住线锚杆等硬拉防止发生伤事
4耙装机必须遵守列规定：
1）耙装机刹车装置必须完整
2）必须装防止耙斗出槽封闭式金属护栏拐弯巷道装岩石时必须双辅助导轮清理机道专指挥信号联系司机应出绳方侧操作
3）耙装机回头滑轮规定：
a)回头滑轮必须构件齐全完绳轮磨损超标挂钩变形
b)放炮前必须回头滑轮撤回耙装机附易受炮崩方
c) 回头滑轮Φ155mm钢丝绳双绳扣+锚杆安注迎头Φ20×2200mm锚杆中速锚固剂全长锚固
d) 吊挂回头滑轮锚杆锚固力耙装机额定牵引力
4)耙装机绳采ф185mm钢丝绳副绳采ф155mm钢丝绳钢丝绳张拉力耙装机牵引力
5) 耙装机作业时必须机尾尾轮固定牢严禁耙斗运行范围进行工作行
6) 耙装机中间槽矸石太满卸料槽两侧防矸石掉伤
7) 严禁手扶碰撞运行中钢丝绳防伤
5耙装机安装换绳时绳端头固定牢固钢丝绳排列整齐换绳时专指挥禁止出现钢丝绳结压扁发散现象钢丝绳捻距断丝超25％钢丝绳拴接
6操作耙装机时耙斗尾绳牵引速度均匀免钢丝绳摆动跳出滚筒滑轮卡住
7耙矸前应瓦斯传感器悬挂耙装作业段方安全位置避免耙矸时破坏迎头瓦斯浓度达08时禁止耙装机装岩
8耙装机时发生障必须断电卸手处理工作完毕清扫干净保证设备整洁卫生
9装药时工作面严禁耙矸
10耙装机带病作业钢丝绳断丝缩达截面110时必须更换
11装矸前必须先检查机身尾轮否固定牢
12耙装机回头滑轮固定锚杆禁止永久支护锚杆挂回头滑轮
13耙装机距离工作面30m10m
（五）设备维护保养安全理重点
1维修员应做三四会理维修会保养会维修会操作会排障必须规定时间注油部位进行合理注油（油液型号说明书准）
2导绳滑轮完整齐全转动灵活磨损深度超导绳滑轮壁厚23
3耙斗裂纹掉齿齿长磨损超50
4滚筒钢丝绳缠乱时应时处理
5卸料槽升降灵活侧板连接销齐全变形磨损支撑杆伸缩灵活卡轨器牢固工作中机架晃动异响时调整辅助闸防止乱绳挤绳
6耙装机旁应设明装置便操作
7班耙矸结束司机离开耙装机时必须松开离合器摘掉操作手切断电源进行交接班交接班容包括：
1）班司机接班司机详细介绍运转情况提出注意事项
2）接班检查机械部件确认问题进行运转问题交接方离岗
3）接班维修保养规定机械进行保养
8耙装机电缆开关必须加保护避免水淋撞击挤压炮崩班必须进行检查发现损伤时处理
9耙装机定期进行维护保养确保工作正常检修时必须先停机停电挂警示牌
第七节 锚杆拉拔安全技术措施
选点确定测试锚杆：
规定距离施工锚杆套数（300套）选取检查点确定测试锚杆组测试锚杆（2～3根）应排行彼间少间隔1根锚杆
二准备工作：
1测试前应检查测试仪千斤顶等设备连接否完
2测试前应备足液压油
3检查手摇泵油量达求应加足液压油
4检查连接高压胶等否齐全完
三测试时列序操作：
1高压胶手摇千斤顶连接装压力表
2排油油筒中空气
3锚杆测力接头拧锚杆末端紧套千斤顶活塞端外然拧紧螺帽时针拧紧放泻阀
4摇动手柄缓慢加压压力表读数达设计拉力数值停止加压卸压压力表数值降0时部件卸完成次测试
四注意事项
1测试时作业点前5m范围测试关员测试程中员测试点通
2测试工作施工监理建设单位三方员参加
3测试时员避开测试锚杆站侧观察严禁测试锚杆正方正前方
4选取测试点应避开巷道已受压破坏处附安全隐患
5测试时添加油必须油泵规定液压油严禁油类液体代
6连接路时应先检查孔否脏物密封圈否老化
7器械连接处必须完
8加压程中果发现漏油立卸压采取措施处理继续加压
9测试时专观察测试锚杆附顶板情况异常时立示警停止加压
10测试时果压力表数值已达求数值时应停止加压未达求数值锚杆已失效立停止加压测试结束时该锚杆附求补锚杆
11排油油筒中空气时加压
12手摇泵应量水放置免影响压力表读数
13结束测试应接头外露油孔堵塞
第八节
1班进入工作面前先进行四位体安全检查确保安全情况方施工
2特殊岗位工种必须培训考试合格持合格证岗专职员担严格执行煤矿安全技术操作规程中相关规定
3严格质量验收制度施工员必须严格规定施工验收员严格规定质量标准进行验收验收时中腰线必须标注工作面班必严格验收巷道工程质量支护参数合格时必须时整改
4执行交接班制度：必须班组长检查迎头情况确认隐患方施工否准进行工作工作面交接班时必须班组长带班员双方迎头交接容包括：
①安全情况
②质量情况
③爆破情况
④顶板变化情况
⑤机电设备情况
情况明交接便进入工作面必须请示班长五项逐条检查发现条问题时处理处理时汇报调度室队长调度队长做出具体安排
5现场遇质构造带断层前矿质部门提前单位达业务联系书便安全技术措施
6施工程中异常情况时调度室汇报
7规程批准参面施工员均接受规程贯彻学考试否准作业特殊工种必须持证岗
8未事宜参新煤矿安全规程煤矿技术操作规程等执行
第八章 灾害应急措施避灾线路
第节 井巷火灾应急救援措施
1井易燃物品必须规定运输存放
2加强机电设备理杜绝失爆现象防止种明火火花产生
3加强瓦斯检查班检查次数少3次
4工作面发生火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速汇报调度室时切断灾区电源现场班员矿井灾害预防处理计划规定受火灾威胁区员撤离危险区域组织员进行灭火员撤离时必须遵守列规定：
（1）位事点进风侧员应迎着风流撤退
（2）回风侧员佩戴救器湿毛巾捂住鼻口快速度通捷径进入新鲜风流中
（3）迫已火势时火源撤退
（4）什路线撤退爆炸波火焰袭时应面部卧倒俯卧水沟中避开爆炸波火焰撤退减轻烧伤
5电气设备着火时应立切断电源电源切断前准导电灭火材料进行灭火
6调度室接井火灾报告立通知关员组织抢救员灭火工作
第二节 顶板事应急救援措施
1发生顶事时首先现场员撤离危险区现场负责迅速清查现场工作数顶详细情况时矿调度室汇报组织现场员积极抢救
2埋堵截员采呼敲等方法发出规律间断求救信号积极恢复顶区正常通风暂恢复时利压风防尘路等埋压堵截员输送新鲜空气分析积水涌水情况
3处理事中必须外里逐步恢复巷道支架加固支护防止二次顶发现异常立撤出必时绕顶区域开掘通堵截员专通道
4抢救员时呼喊敲击等方法判断遇险员位置遇险员保持联系鼓励配合抢救工作
5清理堵塞物时工具时心防止伤害遇险员遇块矸石金属网等物压时千斤顶液压剪刀等工具进行处理
6抢救中保证退路安全畅通
7处理顶事时必须专观察顶板检查瓦斯害气体
第三节 煤瓦斯事应急救援措施
煤瓦斯爆炸事预防措施
1工作面风量风速必须符合煤矿安全规程求
2停电停风需恢复通风排放瓦斯时必须制定切实行安全措施严格执行
3加强瓦斯检查发现瓦斯异常区加强瓦斯异常区通风理工作
4必须严格执行炮三检制度
二爆炸事预防救措施
1完善防尘供水系统防尘水均应滤保持足够供水量
2定期刷积尘保证积尘超规定
3必须湿式眼否准作业
4放炮作业必须水炮泥喷雾装置放炮前必须洒水
5转载点喷雾必须齐全位置恰正常
6加强通风理保证风筒吊挂质量维护通风设施
7井触尘员必须佩戴效防尘具
8加强医疗保健工作定期接触粉尘职工进行体检发现适宜粉尘环境工作职工时调整
9听爆炸声感击波造成空气震动气浪时应迅速背爆炸击波传方卧倒脸部头放低水沟方侧卧水沟里边脸水沟侧面沟壁应赶快张口湿毛巾捂住口鼻避免爆炸产生强击波击穿耳膜引起耳聋时快速度戴救器拉严身衣物盖住露出部分防爆炸高温气体灼伤听爆炸瞬间力屏住呼吸防止吸入毒高温气体灼伤脏
10发生事时头脑冷静认清位置巷道名称迅速辨清方避灾路线快速度赶新鲜风流巷道
11爆炸切忌乱跑井员应统指挥情绪镇定撤退躲进安全区注意防止二次爆炸连续爆炸损伤
12情况撤离险区时矿调度室报告
13救器救环节戴救器绝轻易取
第四节 发生透水事应急救援措施
1坚持预测预报掘必探先探掘先治采原
2工作面工作点发现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业立报告矿调度室撤出受水威胁点员
3发生透水事矿方接透水报告应立通知矿山救护队出动救援时根水灾波范围通知员撤离危险区域
4排水设备透水应全部启动排水处完状态
5发生水灾征兆水灾事时事点附员应认真分析判断灾情现场负责时矿调度室汇报加强防护保证身安全前提积极妥善组织抢救工作
6突水迅猛水流急速威胁安全时应立组织受灾员规定避灾路线撤离受灾点员撤离时应量避开出水口泄水流抓牢周围物体防止水倒
7涌水汹猛现场法急救时员应迅速组织起着规定避灾路线安全通道撤退安全点清点数
8根现场条件涌水量选择合适排水设施进行安装水泵敷设排水路
9排水期间救护队应加强现场情况监护设专检查气体定时测量水位测量前应选择离原始水位较明显标志便观察点作测量水位基准点
10排水期间应保证排水现场正常通风加强气体检测
第五节 避灾路线
工作面发生水火瓦斯煤尘爆炸顶板等灾害时施工员应路线进行撤离熟悉避灾路线安全注意事项：
1避水顶板火瓦斯煤尘爆炸线路：
工作面→回风巷→回风联巷→副斜井→面
2反风避灾线路：
工作面→回风巷→回风立井→面
附图17：避灾线路示意图
目 录
第章 概 况 1
第节 概 述 1
第二节 编写 1
第二章 水文质情况 3
第节 面相位置质情况 3
第二节 岩层赋存特征 3
第三节 质构造 4
第四节 水文质 4
第三章 巷道布置支护说明 7
第节 巷道布置 7
第二节 矿压观测 8
第三节 支护设计 8
第四节 支护工艺 12
第四章 施工工艺 17
第节 施工方法 17
第二节 凿岩方式 18
第三节 爆破作业 19
第四节 装载运输 21
第五节 线敷设 22
第六节 设备工具配备 24
第五章 生产系统 25
第节 通风系统 25
第二节 压风系统 29
第三节 瓦斯防治 29
第四节 综合防尘 30
第五节 防灭火 31
第六节 安全监测监控系统 31
第七节 供电系统 32
第八节 供排水系统 33
第九节 运输系统 33
第十节 明通讯信号 34
第六章 劳动组织技术济指标 35
第节 劳动组织图表 35
第二节 循环作业 36
第三节 技术济指标 37
第七章 安全技术措施 38
第节 通三防理 38
第二节 顶板理 41
第三节 爆破理 43
第四节 防治水理 49
第五节 机电理 50
第六节 运输理 54
第七节 锚杆拉拔安全技术措施 61
第八节 63
第八章 灾害应急措施避灾线路 64
第节 井巷火灾应急救援措施 64
第二节 顶板事应急救援措施 64
第三节 煤瓦斯事应急救援措施 65
第四节 发生透水事应急救援措施 66
第五节 避灾路线 67
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第节 概 述
巷道名称位置
作业规程述巷道名称潜水泵房子道位北辛窑矿回风巷东侧潜水泵房子道开口中心坐标点（X4330545899mY19615473239mZ+1048167m）前26m处施工方位角110°7′49″
二掘进目巷道途
敷设排水道形成矿井井永久排水系统
三巷道设计长度服务年限
巷道设计长度：7177m
服务年限：矿井服务年限
四预计开竣工时间
掘进工作面计划2015年10月25日开工预计2015年11月30 日竣工
五巷道坡度
潜水泵房子道坡度+3‰30°
附图1：潜水泵房子道面图
第二节 编写
巷道设计施工图纸批准时间
中煤国际工程集团北京华宇工程限公司设计图纸：
煤集团北辛窑矿井潜水泵房子道剖断面图：
S16181321
二质说明书
煤矿集团限责公司北辛窑矿质科发水泵房潜水泵房子道质说明书
三技术规定
煤矿安全规程煤矿技术操作规程煤矿井巷工程施工规范GB505112011煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010煤矿防治水规定山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法煤炭建设工程技术资料理标准集团公司矿关规定
第二章 水文质情况
第节 面相位置质情况
工作面位置井关系表（表21）
工作面名称
潜水泵房子道
煤层名称
5#6#煤
面标高
+12774+12980m
井标高
+10408—+10701m
面相位置
井潜水泵房子道相位工业广场西南角面黄土丘陵貌区部分黄土覆盖面标高12774m—12980m周围钻孔5号检查孔钻孔
掘进面影响
面影响较
井位置
四邻关系
井相位回风巷东侧水泵房西侧邻回风巷
第二节 岩层赋存特征
山西省煤炭质115勘查院出具5号孔综合柱状图描述掘进工作面岩性：中砂岩细砂岩砂质泥岩
顶底板岩性表（表21）：
名称
岩石名称
厚度（m）
岩性描述
顶
底
板
中砂岩
385m
灰白色岩芯破碎含黄铁矿结核RQD22
细砂岩
438m
灰色岩芯较破碎波状交错层理 RQD24
砂质泥岩
976m
深灰色均结构贝壳状参差状断口波状交错层理含植物化石岩芯破碎RQD15
细砂岩
423m
灰色岩芯较破碎波状交错层理 RQD24
中砂岩
907m
灰白色岩芯破碎含黄铁矿结核RQD22
细砂岩
057m
灰色深灰色波状交错层理岩芯较破碎RQD21
中砂岩
905m
灰白色岩芯破碎波状交错层理RQD22
附图2：5号钻孔综合柱状图
第三节 质构造
掘进工作面处层石炭系统太原组岩层整体赋予形态走南北方岩层走NE18°倾角约12°区域断层褶皱等构造
1工作面区域温正常区温危害
2击压危险
附图3：潜水泵房子道质剖面图
第四节 水文质
水文质情况
13578号检查孔揭露层分析孔隙裂隙含水层分布2号煤层5号煤层间岩性中粗粒砂岩2号煤层受顶板二叠系砂岩裂隙水影响部层裂隙发育垂厚度较连续局部岩芯破碎单位涌水量001717～005249Lsm渗透系数00575～02084mh含水层富水性弱
2井田奥灰水位标高1060m左右区奥灰含水层富水性中等—强施工该巷道时特注意奥灰水防范
3该区域质情况较复杂岩性细砂岩中砂岩粗砂岩岩性局部破碎裂隙发育井筒充水通道会出现裂隙水淋水增注意加强防排水工作
4区域涌水量243m3h正常涌水量152m3h
二水力联系影响
1—8号检查孔揭露层抽水试验表明：
1石盒子组层部处位置较浅风化强烈松散贮水补条件较石盒子组层砂岩泥岩交互沉积泥岩隔水层着岩石埋深增加岩石固结越越密然砂岩含水层间泥岩相隔水力联系较弱区构造较复杂节理裂隙发育节理裂隙存种岩性层中含水层间相互补条件较
2山西组太原组含水层中扩散曲线含水层反映明显反映含水层富水性弱特征
3受节理裂隙发育程度限制含水层富水性具均性总体砂岩裂隙含水层富水性较弱局部富水性中等
4抽水试验观测静止水位分析石盒子组含水层山西组太原组含水层奥灰水水力联系
三
1巷道掘进前必须进行探放水施工探明前方层富水情况时施工程中留少30m超前探测距离确保巷道安全施工
2加强工作面涌水量监测理涌水量突然增时汇报采取效措施进行堵截排放
3严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原确保巷道安全掘进
4工作面遇质构造区掘进程中必须加强巷道支护防止井壁塌落
5巷道标高位奥灰水水位20m奥灰突水威胁巷道掘进程中严格执行物探先行钻探验证综合探测验证制度提前探明掘进前方质构造涌水量增等异常情况
6矿井瓦斯矿井存局部瓦斯聚集等异常现象矿井安全生产造成影响巷道掘进生产期间定予重视采取必安全措施
7现场施工员应熟记突水征兆时观测巷道迎头顶底板出水情况发现异常时调度室质部门汇报
8水文质员加强现场观测水文质资料收集分析超前预测指导现场安全生产
9施工程中低洼处定位置设置时水仓容量12m³少配备2台流量60m3h潜水泵全部处热备时工作面配备趟4吋排水路
第三章 巷道布置支护说明
第节 巷道布置
巷道布置
1潜水泵房子道位位北辛窑矿回风巷东侧潜水泵房子道开口中心坐标点（X4330545899mY19615473239mZ+1048167m）前26m处施工方位角110°7′49″潜水泵房子道总长7177m中斜巷3573m坡度30°巷道采锚网喷支护直墙半圆拱断面
2巷道开口前测量员放设开口位置中腰线开口位置前10m电缆风水路风筒进行保护废旧皮带木板进行遮挡防止放炮崩坏
3巷道开口处施工采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱巷道拱部点柱顶住网片接顶底部放置块木板点柱接实底牢固次支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根拱部排5根锚杆支护完毕方撤走点柱进行步施工
附图4：潜水泵房子道剖面图
附图5：巷道开口样图
二巷道断面
表311 巷道断面掘进技术参数表
断面
名称
宽度(mm)
长度(m)
拱高(mm)
墙高（mm）
断面(m2)
支护厚度(mm)
备注
净
荒
净
荒
净
荒
22断面
3000
3200
7177
1500
1600
1400
773
882
100
锚网喷铺底100mm斜巷台阶
合计
7177
第二节 矿压观测
矿压监测防治击压工作井巷道变形监测巷道围岩变形位移量顶帮锚杆载荷变化未达破断载荷锚索载荷未变化说明现采锚网喷支护巷道围岩支护效果够形成挤压加固衡拱效保持顶帮围岩整体稳定样支护参数形式较合理
1观测象：潜水泵房子道
2观测容：两帮相移量
3观测方法：掘进程中已施工巷道布置测点测点设置观测面巷道帮部安装根Φ20×550mm全螺纹钢筋全长锚固预先施工深500mm垂直巷壁钻孔根掘进巷道顶板压力显示情况帮部位移天观测次月周观测次直测点数变化止
4数处理：通巷道矿压观测数综合分析出：两帮相移量30mm述数知巷道围岩变形位移量说明采锚网索喷支护巷道围岩支护效果够形成挤压加固衡拱效保持围岩整体稳定选择支护参数形式较合理
第三节 支护设计
巷道施工岩巷施工程中应加强围岩支护加强敲帮问顶工作采锚网喷作永久支护
时支护
1采滑移式前探梁作时支护前探梁126#槽钢制作长45m全断面4根前探梁正顶两侧均匀布置吊环采Φ20mm钢筋10mm厚钢板两M20锚杆螺母制作成吊环规格300mm×150mm矩形状中间焊接2根Φ20mm钢筋分开三格格尺寸100mm×150mm矩形状根前探梁2吊环吊挂巷道拱部间距700mm锚杆
2次爆破完成外里认真检查巷道安全状况发现隐患时处理隐患没排前严禁进行关工作先已加固锚网支护进行找顶工作长工具时清前方顶帮部悬矸危岩确保安全前滑移前探梁进行铺网连网（连网时先连扣）铺网前先前两排网片提前连接新铺网片原支护网片规定压接连网找顶铺连网时必须站永久支护掩护工作吊环固定工作面第1排第2排锚杆先中间前探梁前穿入吊环滑移探迎头然压前探梁端前端中间网片挑起顶板接实吊环侧前探梁尾端顶板间木墩刹紧两侧前探梁样方法安装完毕前探梁顶板未接实方必须刹顶木接住实顶
3拱部排少支护5根锚杆方撤前探梁吊环锚网支护完毕然巷道进行初喷前探梁必须紧固效吊环移动次检查安全情况裂纹开焊损坏等发现问题时更换前探梁紧迎头控顶距离＜27m控顶距离＜07m前探梁间距07m
4时支护序：
(1)爆破通风洒水降尘
(2)长柄工具敲帮问顶找掉迎头悬矸危岩
(3)前移前探梁铺网进行锚网支护
(4)锚网支护完成进行初喷初喷初凝检查异常方进入迎头作业
(5)找顶长柄工具采6分镀锌钢制作长度35m端尖端扁
附图6：时支护示意图
二永久支护材料设计
1选Φ20×2200mm左旋筋锚杆间排距700mm×700mm垂直巷道轮廓线
2托盘：锚杆托盘规格长×宽150mm×150mm厚10mm
3锚固剂：根锚杆采2支MSK2360型锚固剂直径23mm长度600mm
4锚杆均配套标准M20螺母紧固锚杆扭矩力200N·m锚杆锚固力105kN
5钢筋网片：锚网喷采网径Φ65mm圆钢制作纬网网孔规格120mm×120mm14#铁丝进行绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连
6喷射混凝土水泥规格PO425砂子中粗砂碎石粒径5～10mm（浇筑2040mm）砂子碎石筛水洗干净喷射混凝土强度C20喷厚100mm配合专检部门提供配报告速凝剂型号0910Ⅲ型掺入量般水泥量35喷浆水水温5℃喷淋水区时酌情加速凝剂掺入量遇淋水时根现场需先埋设导水导水然喷射混凝土
7巷道铺底厚度100mm斜巷段设行台阶台阶选标准设计B78122052扶手选标准设计B78122061水沟选标准设计B78122043中第二种（净宽×净高200×200mm）台阶铺底混凝土强度C20喷射混凝土配合进行配
8潜水泵房子道设置两趟强排水路承重梁预留孔孔规格长×宽×深450×400×500mm27孔规格长×宽×深1000×500×1000mm2预留孔锚网支护施工
9潜水泵房子道巷道斜坡变巷里16m21m处分安设道调节风门风门处预留两孔孔径750mm
附图7：22断面永久支护图
三永久支护参数选择
悬吊理计算参数：
1锚杆参数选择
①锚杆长度计算：
L Kh + L1 + L2
式中：L — 锚杆长度（m）
h — 落拱高度（m）
K — 安全系数般取K2
L1 — 锚杆锚入稳定岩层深度般取05m
L2 — 锚杆巷道中外露长度般取005m
中：hB(2f)32（2×4）＝04m
式中：B — 巷道开掘宽度取32m（巷道掘进宽度）
f — Ⅳ类岩石坚固性系数取4
：L 2×04+05+005135m
②锚杆间距排距计算通常间排距相等取a：
a
式中：a — 锚杆间排距m
Q — 锚杆设计锚固力105kN根
h — 落拱高度取04m
r — 悬吊砂岩重力密度取25kNm3
K — 安全系数般取K2
a 229m
通计算结合质说明书中Ⅳ类岩石赋存状况岩体层理厚度层间结构关系采Φ20×2200mm锚杆锚杆间排距700mm×700mm满足支护求
第四节 支护工艺
锚杆施工工艺
1锚杆钻机眼工艺
（1）作业前检查
①拱部MQT130型气动锚杆钻机配合Φ19mm中空六方接长式钻杆Φ28mm双翼钻头湿式眼帮部YT28型风钻配合25m钻杆Φ28mm字钻头进行眼操作者手持操作臂手接装进气进水接头开钻眼前开启装置必须处关闭位置
②次接装进气进水接头时应洗砂石等异物（包括压气聚留气）
③操作者应机器摇臂端外侧站立
④顶板高度选合适钻杆
⑤钻孔前先检查马达旋转水路启闭否正常进行施工
（2）作业时
①首先应设计支护求确定钻眼位置钻机搬眼位正方正前方
②开眼位时转速快气腿推力调钻进孔眼30～50mm时方逐步加快转速加推力进入正常钻孔作业
③钻孔位关闭气腿进气调出水量减慢钻机转速钻机重力衡带着钻杆回落
（3）作业完成
①先水洗钻机外表然空机运转达水防锈目
②检查钻机否完部件否松动时处理
③钻机置安全场免受炮崩车辗等意外损伤
④期机器进行保养
（4）锚杆施工求
严格执行敲帮问顶制度仔细检查顶帮围岩情况找掉活矸危岩中腰线检查巷道断面规格符合设计求时必须先进行处理设计间排距标定出锚杆眼位置眼位误差超100mm眼误差15°锚杆眼深度应锚杆长度相匹配锚杆材质规格长度必须符合设计求锚杆孔锚杆锚固剂必须达三径匹配求支眼时必须前探梁掩护操作设序：外里先顶板两帮顶板先中间两边两帮
2安装锚杆
安装前应眼孔积水岩粉压风吹扫干净吹扫时操作员应站孔口侧眼孔方
（1）工树脂锚固剂先序锚杆推入眼底注意推时严禁旋转
（2）开动锚杆机手持式风动钻机迅速旋转锚杆搅拌20～30s势推锚杆锚杆托盘紧贴顶帮
（3）搅拌充分停止搅拌约4190s树脂锚固剂凝固慢慢锚杆机退
（4）等90180sZKS5016型风动扳手预紧螺母扭矩力应符合设计规定求紧固螺母必须减磨垫片
工艺流程：定眼位→眼→吹眼→放入锚固剂→搅拌→凝固→紧固
锚杆安装总结：推（推树脂锚固剂入孔规定位置）二转（旋转搅拌树脂锚固剂）三等（等树脂充分凝固）四紧（紧固螺母）安装程中严格安装步骤安装
3锚杆施工质量求
锚杆扭矩力200N·m锚固力105kN锚杆间排距均700mm×700mm锚杆间排距误差±100mm外露螺母长度30mm10mm锚杆支护垂直巷道轮廓角度75°遇软岩段锚杆必须采取全长锚固方式失效锚杆时进行补
二网片安装工艺
放炮时进行敲帮问顶找掉顶帮部危岩进行时支护确保安全网片铺前探梁然滑移迎头网片压巷道顶部网片搭接长度120mm布置均匀做连网头然14#双股铁丝绑扎双丝双扣角绑扎孔孔相连严禁出现漏连现象
三喷射混凝土工艺求
1喷射求
（1）喷射序先墙拱
（2）喷枪头受喷面应量保持垂直夹角70º喷枪头受喷面垂直距离08～10m宜
（3）喷射时喷头运行轨迹应呈螺旋形直径200～300mm圆压半圆方法均匀缓慢移动喷射
（4）配备两施工持喷头喷射辅助灯负责联络观察顶帮安全喷射质量
（5）面设置搅拌站配料机进行砂石配料加入水泥搅拌机搅拌均匀方井
（6）采PS6I型湿式混凝土喷射机喷射时喷浆机供风压力02～04Mpa间水压应风压高01Mpa左右加水量喷浆工验加控制控制水灰05～06间水温5℃喷射程中应根出料量变化时调整水量保证水灰准确喷射湿混凝土干斑流淌粘着力强回弹料少次喷射混凝土厚度50～70mm复喷总厚度100mm初喷紧工作面复喷滞工作面距离30m
2喷射工作
（1）喷射工作前先检查喷浆路否畅通喷射完毕应立收集回弹物应班拌料净班喷射工作结束必须卸开喷头清理输送喷浆机外部灰浆材料
开机序：先水→风→调整水量风量→开机→料
停机序：停料→停机→关风→停水
（2）喷射工作开始严禁喷射枪头准员喷射中发生路堵塞障时喷射手应紧握喷头喷口
（3）喷浆回弹率帮部10拱部20喷浆时必须采潮料应安设喷浆喷雾
（4）喷浆机应放置具良通风巷道侧预留出员通通道迎头前推进时喷浆机应保证始终处良通风巷道前提着掘进迎头前挪移
3喷射质量
（1）喷射前必须清洗岩帮清理浮矸喷射均匀裂隙穿裙赤脚表面整度50mmm2 喷层厚度设计
（2）喷层开裂爆皮面积超500×500mm应重新挂网锚杆
（3）巷道超挖≥300mm面积≥1m2时先初喷100mm挂网喷浆（厚100mm）进行锚网支护复喷成巷
（4）洒水养护时间少28天7天班洒水1次7天天洒水1次第次洒水离初喷时间间隔2时
4喷射混凝土段涌水处理
巷道喷射混凝土段遇涌水时涌水压力水量5m3h设置Ф1025mm导水水导出涌水压力水量5m3h时必须停止作业规定时汇报矿调度室制定专项安全技术措施进行处理
5锚网喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘画轮廓线→眼→装药→爆破→敲帮问顶→时支护→拱部支护→出矸→帮部支护→喷浆→洒水防尘养护→道循环
五备支护材料存放规定
施工中备巷道支护材料应少3天量备材料材质符合巷道支护材料求专料场（物料硐室）中挂牌理类码放整齐
支护材料览表（表341）
序号
备材料名称
数量
规格
说明
1
锚杆
100
20*2200mm
成套
2
锚固剂
20
MSK2360
箱
3
前探梁
5
126#槽钢长45m
1根备
4
网片
100
2000×1000mm
片
5
水泥
2
PO425
t
6
速凝剂
1
0910Ⅲ型
t
第四章 施工工艺
第节 施工方法
施工方法
1巷道开口施工前提前测科发放线通知单进行开口处中腰线放设标定巷道开口位置
2施工前提前设计施工求工作面形成供电通风压风供水排水监控等系统面储备施工材料设备须加工材料施工前3天制作完成做施工前准备工作
3施工前施工材料监理现场见证取样送原材料检测中心进行检测相关资料报送监理单位矿方
4巷道采锚网喷支护顶帮时支护位初喷时位预留光爆层光面爆破全断面爆破掘进成巷施工采三八制作业掘喷循环进尺20m采风动凿岩机钻眼湿式喷浆机喷混凝土
5潜水泵房子道山段施工期间潜水泵子道开口处里3m安设台PB60型耙装机耙装矸石回风巷回风巷ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载北翼带式输送机巷斜井皮带进行排矸运送面排指定点
6巷道掘进斜井方时采取放炮短掘短支施工方式必时采取注浆措施防止巷道围岩应力变化变形编制加强支护安全技术措施
二巷道开口施工
1巷道开口前必须保证风筒接开口位置＜10m监控设施安设齐全
2巷道开口处施工法前探梁采带帽点柱作时支护铺网点柱网片外里逐排铺设然逐点柱巷道拱部点柱顶住网片接顶底部放置块木板点柱接实底牢固次支护少3根带帽点柱点柱直径200mm长度24m根现场实际调整现场备点柱少2根拱部排支护完5根锚杆方撤走点柱进行步施工
3巷道开口施工前编制开口安全技术措施
三特殊条件施工方法
根北辛窑矿质部门发掘进质说明书施工程中遇软岩质构造时应采取缩短锚杆间排距增设锚索架设U型棚措施进行加强支护锚杆应全长锚固编制安全技术措施进行施工做探放水工作加强支护防止突水片帮顶事发生严格执行预测预报掘必探先探掘先治采探放水原
第二节 凿岩方式
1巷道采钻眼爆破方法进行破岩
2眼机具：炮眼采YT28型风钻眼30m25m长六棱方钢钎子配Φ38mm字形钻头拱部选MQT130型锚杆机眼安注锚杆锚索选Φ28mm两翼钻头帮部YT28型风钻眼选Φ28mm字钻头ZQS5016手持式风动钻机风动扳手安注锚杆
3施工工序安排（掘喷）：
锚网喷：交接班安全检查→校中腰线→洒水防尘画轮廓线→眼→装药→爆破→敲帮问顶→时支护→拱部锚网支护→出矸→帮部锚网支护→喷浆→洒水防尘养护→循环
4设备材料WC18J卸式防爆胶轮运输车面副斜井井底车场回风联巷回风巷北巷运子道潜水泵房子道斜巷排矸系统PB60型耙装机扒巷口ZL30EFB型防爆装载车装运WC18J卸式防爆胶轮车胶轮车装运5#联巷皮带转载北翼带式输送机巷斜井皮带进行排矸运送面排指定点
第三节 爆破作业
爆破材料
1炸药雷：二级煤矿许乳化炸药Φ32mm药卷卷02kg长度200mm毫秒延期电雷(＜130ms)
2装药结构：正装药结构
3封孔材料求粘土炮泥水炮泥封孔规格（Φ40×150mm）封泥长度500mm必须座底炮泥
4起爆方式MFB200型发爆器串联联线方式
附图：正装药结构示意图
二炮眼布置
炮眼布置装药量均f≈4～6编制岩层发生较变化时根现场岩性适调节炮眼布置装药量
附图8：22断面炮眼布置图
22断面爆破原始条件表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
巷道掘进断面
m2
882
4
炮眼数量
46
2
岩石系数
f
46
5
雷数量
m
46
3
炮眼深度
m
22
6
总装药量
kg
196
22断面爆破说明表
眼号
炮 眼
名 称
眼深
(m)
眼数
()
装药量kg
角度°
连线
方式
起爆
序
装药结构
卷眼
总重
水
竖直
1～6
掏槽眼
24
6
4
48
79
90
串联
1
正
装药
7～19
辅助眼
22
13
3
78
90
90
2
20～38
周边眼
22
19
1
38
86
90
4
39～46
底眼
22
8
2
32
90
86
3
合 计
1024
46
98
196
22断面预期爆破效果表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利率
91
5
米炸药
消 耗 量
kgm
98
2
循 环
工作面进尺
m
20
6
循 环
炮眼总长
m
1024
3
循环爆破
实体岩石
m3
1764
7
立方米
雷消耗
m3
261
4
立 方
炸药消耗量
kgm3
111
8
米巷道
雷消耗
m
23
第四节 装载运输
潜水泵房子道施工期间PB60型耙装机耙装矸石巷口ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载皮带进行排矸运送面排指定点块矸石法通皮带运输面时WC18J卸式防爆胶轮运输车直接副斜井装运面指定排矸点
第五节 线敷设
电缆吊挂标准
1固定电缆必须电缆钩吊挂电缆钩外东西吊挂电缆电压等级电缆挂电缆钩
2喷浆巷道电缆钩敷设端射钉膨胀螺丝固定保证条巷道统电缆钩标准悬挂电缆钩必须巷道底板垂直
3相邻两电缆钩间距1m相邻电缆钩电缆相互交叉接触
4电缆钩吊挂底端高度距底板1m电缆钩吊挂角度统
5电缆钩监测监控线方次电话线控制线负荷线原层电缆钩敷设根电缆求垂度相层电缆钩绑扎位置应电缆钩掘进迎头前延伸统标准钩配置求监控线电话线控制线直径20mm塑料电缆钩负荷线电源线直径50mm塑料电缆钩根现场需求增加电缆钩数量工作面20m范围（放炮崩范围）采扁铁加工电缆钩着工作面前推移20m外统塑料电缆钩
6电缆风水应分开巷道两侧敷设
7通讯信号电缆侧敷设时应敷设动力电缆方02m方高低压电缆侧敷设时高低压电缆间距离应01m高压电缆间低压电缆间距离50mm
8井巷道敷设电缆线隔100m拐弯分支点连接直径电缆接线盒两端应粘贴电缆标志牌电缆标志牌应注编号途电压型号长度等参数
二风水线吊挂标准
1压风供排水路敷设电缆侧水高度距离底板1m路序次供水压风排水路间距离02m路吊挂点间距3m风水应位置固定两固定点应巷道竖直线
2供水路采Φ50mm缝高压钢供水防尘三通（Φ50mmΦ10mm）间距50m三通方垂直
3压风路采Φ108mm缝高压钢隔50m少留Φ19mm三通（加截止阀）便接分支风
4排水路采Φ108mm钢
5线敷设距离工作面40m
三风筒吊挂标准
1风筒接头严密（手距接头处10mm处感漏风）破口（末端20m外）铁丝绑扎反接头软质风筒接头反压边硬质风筒加衬垫紧螺钉
2风筒吊挂直20m垂度50mm逢环必挂
3严禁风筒电缆侧吊挂
4风筒拐弯处缓慢拐弯准拐90°死弯风筒拐弯120°时必须负压风筒硬质风筒正压风筒折皱50mm异径风筒接头渡节先准花接
5风筒吊挂眼间距3m离底板2m风筒出风口距离工作面10m
6风筒出风口风量符合煤矿安全规程规定保证工作面回风流瓦斯超限
第六节 设备工具配备
表461 设备工具配备情况表
序号
设备工具名称
型号规格
单位
数量
备 注
1
局部通风机
FBD－№60
台
2
备1台
（2×30kW）
2
风 钻
YT28型
部
8
备3部
3
风 镐
G10
部
3
4
喷浆机
PS6I
台
1
5
锚杆钻机
MQT13032Ⅲ
部
4
备1部
6
手持式风动钻机
ZQS5016
部
2
备1部
7
隔爆真空馈电开关
KBZ400A
台
3
8
隔爆风电闭锁磁力起动器
QBZ2×1201140（660）V
台
1
9
真空磁力起动器
QBZ801140（660）V
台
4
备1台
10
真空磁力起动器
QBZ80N1140（660）V
台
1
11
真空磁力起动器
QBZ1201140（660）V
台
1
12
明信号综保装置
ZBZ41140（660）V
台
2
备1台
13
甲烷传感器
GJC4100
台
1
14
断电仪
BLV
台
1
15
矿锚杆拉力器
LDZ400
部
2
备1部
16
锚索张拉机具
MQ18·20040
部
2
备1部
17
力矩扳手
500
3
备1
18
电话
质安全型
部
1
19
风泵
BQG15002
部
2
备1部
20
水泵
BQS702075
台
2
备1台
21
防爆装载车
ZL30EFB型轮式防爆型
辆
1
22
卸式防爆胶轮运输车
WC18J
辆
2
23
空压机
螺杆式LG248
台
2
24
耙装机
PB60型
台
1
第五章 生产系统
第节 通风系统
通风采2台FBDNo602×30型防爆压入式旋轴流风机掘进工作面压入式供风局部通风机采双风机双电源动切换专变压器供电专开关专电缆瓦斯电风电障闭锁
风机安装副斜井井底2850米新鲜风流处新鲜风局部通风机风筒回风联络巷回风巷潜水泵房子道乏风工作面子道回风巷回风立井面远供风距离300m
掘进工作面需风量计算
1瓦斯涌出量计算：
Q瓦＝125×q瓦×KCH4＝125×002×2＝5m3min
式中：Q瓦—稀释工作面瓦斯浓度需风量
q瓦—工作面回风流中均瓦斯涌出量取002 m3min
KCH4—工作面瓦斯涌出均匀备风风量系数取1520
125—工作面回风流中瓦斯浓度应超08换算系数
2二氧化碳涌出量计算
Q碳 67q碳掘k碳掘
67×002×2
268 m3min
式中：
q碳掘—掘进工作面均二氧化碳涌出量取002
k碳掘—掘进工作面二氧化碳涌出量均匀备风量系数取1520
67—工作面回风流中二氧化碳浓度应超15换算系数
3工作面时工作数计算
Q掘＝4N＝4×30＝120m3min
式中：N—掘进工作面数30
4炸药消耗量计算
二三级煤矿许炸药
Q掘10A掘10×196196m3min
式中：
A掘—掘进工作面次爆破炸药量取196kg
5矿防爆柴油机车需风量验算
Q柴油车544×N柴油车×P柴油车×k柴油车
544×1×72×13917m3min
式中：
Q柴油车——该点矿防爆柴油机车尾气排放稀释需风量m3min
N柴油车——该点矿防爆柴油机车台数（工作面施工分72kW防爆装载车28kW防爆胶轮车时装载车胶轮车1辆）
P柴油车——该点矿防爆柴油机车功率取防爆装载车功率72kW
K柴油车——配风系数该点1台矿防爆柴油机车运输时k柴油车10该点2台矿防爆柴油机车运输时k柴油车075该点3台矿防爆柴油机车运输时k柴油车05
544——千瓦分钟供低风量m3min
6巷道允许低风速计算
—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷
Q掘≥60×025×S掘60×025×773116m3min
式中：
S掘—掘进工作面巷道净断面积773m2（11断面）
025—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷允许低风速ms
述1～6条件计算值确定掘进工作面风筒末端实际需出风量Q掘3917m3min
7局部通风机实际需吸风量计算：
根掘进工作面风筒末端实际需出风量考虑风筒漏风素风筒百米漏风率实测值计算局部通风机实际需吸风量远供风距离计算风筒百米漏风率实测值时参考表4
Q通＝Q掘（1001*L掘*η）
＝3917（1532×3）
＝4661m3min
式中：Q通—局部通风机实际需吸入风量
Q掘—掘进工作面风筒末端实际需风量
η—百米漏风率（300m风筒漏风率取532）
L掘—供风距离（远取300m）
表4 风筒百米漏风率取值表
风筒长度（m）
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
η（）
741
614
532
5
462
432
401
376
36
342
风筒长度（m）
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
η（）
313
289
268
25
234
22
208
196
185
175
根计算确定选FBD№60型（2×30kW）局部通风机额定风量360 m3min～595 m3min采Φ600mm胶质风筒压入式供风根计算符合求施工期间必须开启二级风
8局部通风机实测吸风量计算掘进工作面全风压需风量Q掘全
—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷：
Q掘全Q扇max+60×025×S
4661+60×025×207
7766m3min
式中：
Q扇max—局部通风机实测吸风量m3min实测数取风机额定吸风量
025—瓦斯涌出岩巷半煤岩巷煤巷允许低风速ms
S—局部通风机安装点回风口间巷道净断面积207m2（回风巷断面）
9风速进行验算
Q≤60×40S掘18552m3min
式中：
S—掘进工作面巷道22净断面积773m2
二局部通风机选型
根计算掘进工作面需风量3917m3min确定选FBD№60型（2×30kW）局部通风机额定风量360 m3min～595 m3min采Φ600mm胶质风筒压入式供风根计算符合求施工期间必须开启二级风
三局部通风机安装求
1局部通风机安装新鲜风流中距回风口10m通风机进风口前5m范围杂物障碍物巷道风速低025ms高4ms
2指定专门员风筒进行理通风设施安装符合规定求
3施工程中保证风筒完规定时延接风筒保证风筒出风口迎头距离符合规定
附图9：通风系统示意图
第二节 压风系统
风源面压风机房布置两台LG248螺杆式空压机压风路已接5号联巷单位施工风直接接5号联巷Φ108mm缝高压钢高压胶接工作面Φ50mm高压胶接工作面风点分风器
二压风线路：面压风机房→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5巷联络巷→回风巷→工作面
风动工具风量统计表 表21
机具名称
型 号
数量（台）
台耗量m3min
计算风量m3min
锚杆钻机
MQT130
4
34
136
喷浆机
PS6I
2
8
16
风 钻
YT28
8
38
304
风 泵
BQF
2
15
3
总 计
63
类型风动机具时系数取06
378
附图10：压风系统示意图
第三节 瓦斯防治
1瓦斯检查点设置三：掘进工作面风流掘进工作面回风流局部通风机前班检查瓦斯次数少3次间隔时间2～3时瓦斯检查员必须严格执行瓦斯巡回检查制度次检查结果必须时认真记录瓦斯检查手册检查点瓦斯检查牌板做容齐全字迹清楚涂改瓦斯记录瓦检员做交接班签字班组长签字瓦斯检查牌板瓦斯检查手册瓦斯日报表数必须相符做三口
2工作面回风流中机电设备硐室设置瓦斯检查点瓦检员回风流中机电硐室瓦斯浓度进行检查班少检查次
3入井员须配备救器班组长瓦检员电工安全员带班员应佩戴便携式甲烷检测报警仪
第四节 综合防尘
水源面已接5号联巷Φ50mm缝高压钢接工作面Φ50mm高压胶接分水器Φ50mm缝高压钢50m设置三通工作面外设四道喷雾迎头外15m安设爆破喷雾距离回风口50米设道封闭全断面水幕距工作面50m设两道封闭全断面移动水幕采湿式眼放炮水炮泥爆破喷雾排矸洒水净化风流转载点设洒水装置定期刷巷道（班次）等综合防尘措施喷浆捕尘网+水幕降尘
二防尘线路
面→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5号联络巷→回风巷→
┌→施工机具供水水
├→巷道水幕放炮喷雾
工作面 →├→喷浆捕尘网水幕
├→装水炮泥针眼
└→防尘水
附图11：防尘系统示意图
第五节 防灭火
掘进工作面防火重点设备机械摩擦生热缆线火灾防止火灾发生必须采取措施：
1入井员严禁携带烟草穿化纤衣服点火物品入井
2加强电气设备理杜绝失爆现象电缆等均阻燃电缆电缆吊挂整齐间距位置符合求
3井润滑油棉纱布头线条等必须存放盖严铁桶专定期运送面乱放乱扔严禁剩油废油洒巷道硐室
4果发现井火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速报告矿调度室矿调度室接井火灾报告应立灾害预防处理计划通知关员组织抢救灾区员实施灭火工作
5电气设备着火时必须先切断电源切断电源前导电灭火材料进行灭火
防火系统：
面→斜井→检修联巷→北翼带式输送机巷→5号巷络巷→回风巷→工作面
第六节 安全监测监控系统
便携式甲烷报警仪配备范围求
1专职瓦检员必须佩戴光学甲烷测定仪规定分范围甲烷进行检测甲烷超限立停止作业采取措施进行处理矿方调度通风区汇报
2放炮员带班领导瓦检员队长班组长电工应佩戴便携式瓦检仪
3班长班携带甲烷便携仪吊挂距离迎头５ｍ处距离甲烷传感器0８m距顶板300mm距巷道侧壁200mm
二甲烷传感器甲烷断电仪配备
1甲烷传感器垂直悬挂风筒侧T1距工作面5mT2回风流中（距回风口1015m）布置吊挂位置距顶板300mm距巷道侧壁200mm应安装维护方便T1甲烷传感器报警浓度≥08断电浓度≥12复电浓度＜08T2甲烷传感器报警浓度≥08断电浓度≥08复电浓度＜08
2CO传感器布置距回风口1015m处报警浓度24ppm
3监控分站设置局部通风机旁
4班长必须交接班放炮前检查甲烷传感器确保完甲烷传感器出现障正常时班长必须时矿调度室汇报更换新甲烷传感器
5放炮时必须仪器采取保护措施防止炮崩
6断电范围：巷道非质安全型电气设备
附图12：监控系统示意图
第七节 供电系统
工作面电接井时变电井时变电电源面工业广场趟10KV变电趟6KV变电设两台变压器分KBSGZY630 101140（660）KBSGZY315 61140（660）移变KBZ4001140（660）馈电3台
1局部通风机FBD602*30kw电源接KBSGZY315 61140（660）移变备电源接KBSGZY630 101140（660）移变KBZ4001140（660）馈电QBZ2*1201140（660）双电源开关接风机
2水泵（75kw）探水钻机（75kw）喷浆机（55kw）耙装机（30kw）明综保（ZBZ40）接KBSGZY630 101140（660）移变KBZ4001140（660）馈电QBZ80A开关接水泵QBZ80A开关接喷浆机QBZ80A开关接耙装机QBZ80A开关接探水钻机接明综保
附图13：供电系统示意图
第八节 供排水系统
1供水路接5#联巷单位施工水直接接5号联巷供水路采Φ50mm高压钢供水隔50m设三通（Φ50mmΦ19mm）三通方垂直
2工作面配备2台60m³h潜水泵备水泵保持热备4寸排水路工作面前进断进距离工作面45m工作面水水泵排井底车场时水仓
3排水路线：工作面→回风巷→回风联络巷→井底车场→时水仓→斜井→面
附图14：排水系统示意图
第九节 运输系统
1子道施工期间PB60型耙装机耙装矸石ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车装运5#联巷皮带转载带式输送机巷皮带皮带进行排矸运送面排指定点块矸石法通皮带运输面时WC18J卸式防爆胶轮运输车直接副斜井装运面指定排矸点
2施工设备材料WC18J卸式防爆胶轮运输车面副斜井井底车场回风联巷回风巷运子道
3运输线路：
空车（物料设备）：
面→副斜井→井底车场→回风联络巷→回风巷→工作面
重车（矸石）：
工作面→回风巷→5号联络巷→北翼带式输送机巷→斜井→面指定排矸点
工作面→回风巷→回风联巷→副斜井→面指定排矸点
附图15：运输系统示意图
第十节 明通讯信号
1项目部值班室工作面安设台质安全型电话矿方调度室职科室直接联系
2巷道图牌版吊挂点求设置防爆明灯工作面采防爆探灯明悬挂巷道侧
附图16：明通讯系统示意图
第六章 劳动组织技术济指标
第节 劳动组织图表
潜水泵房子道总长7177m采凿岩爆破掘进方式锚网喷支护巷道掘进采三八制组织生产
表611 掘进劳动组织图表
序号
工种名称
掘进班
喷浆班
合计
1
掘进支护工
2*8
0
16
2
爆破工
2*2
0
4
3
胶轮车司机
2*1
1
3
4
装载车司机
2*1
1
3
5
机电工
2*1
1
3+1
6
喷浆工
0
3
3
7
拌料工
0
6
6
8
运料工
2*3
3
9
9
排水工
2*1
1
3
10
验收员
2*1
1
3
11
安全员
2*1
1
3+1
12
瓦检员
2*1
1
3+1
13
通风工
2*1
1
3+1
14
耙装机司机
2*1
1
3
15
班 长
2*1
1
3
16
带班领导队长
2*1
1
3
总计
48
23
75
第二节 循环作业
保证正规循环作业完成施工作业必须根劳动组织员配备合理安排工序工序间量做交叉进行行作业充分利工作时间提高工时利率循环进尺20m
附图621：掘进正规作业循环图表
循环进尺20m月45循环循环率70月度进尺63m
第三节 技术济指标
表631 技术济指标
序号
项 目
单 位
数 量
1
巷道总长度
m
7177
2
册数
85
3
出勤数
75
4
出勤率
88
5
循环进度
m
20
6
月循环次数
45
7
循环率
70
8
月进度
m
63
9
效率
m工
0028
10
炸药消耗
kgm
98
11
雷消耗
发m
23
12
炮泥消耗
m
92
13
水炮泥消耗
m
23
14
锚杆消耗
套m
1714
15
树脂锚固剂消耗
m
3428
16
金属网消耗
m2m
803
17
砂子
方m
055
18
石子
方m
064
19
速凝剂
tm
0045
20
水泥
tm
045
第七章 安全技术措施
第节 通三防理
通风理
1安装局部通风机风筒应遵守列规定：
（1）局部通风机必须专负责检修维护保证正常运转
（2）压入式局部通风机启动装置必须安装进风巷道中距掘进巷道回风口10m全风压供该处风量必须局部通风机吸入风量局部通风机安装点回风口间掘进巷道中低风速必须符合求低风速025ms风速4ms严禁喝循环风风机安设 点供风风量进回风系统根施工现场实际情况时调整
（3）必须采抗静电阻燃风筒风筒口掘进工作面距离10m风筒应吊挂整齐逢环必挂漏风落
（4）掘进工作面局部通风机设备必须应实现三专（专变压器专开关专线路）三闭锁（风电闭锁瓦斯电闭锁障闭锁）供电
（5）１台局部通风机时2作业掘进工作面供风
2局部通风机必须吊挂垫起安设牢固离面高度低03m附5m范围巷道顶板完卫生清洁电缆吊挂整齐
3风筒破口破口时胶补接头严密漏风风筒接头反压边风筒吊挂直逢环必挂逐节编号
4局部通风机供风掘进工作面停风检修停电等原停风时必须撤出员切断电源恢复通风前必须检查瓦斯局部通风机开关附10m风流中瓦斯浓度超05时停风区中高瓦斯浓度超10高二氧化碳浓度超15方工开启局部通风机
5未批准停开局部通风机计划停风
6严禁风微风作业做停风撤气体检查合格通风正常方进入工作面作业
7风筒阻燃材料直径600mm风筒吊挂距巷道底板低2m
8专天次风机切换试验做记录
二瓦斯防治措施：
1风筒出风口距迎头10m保证工作面足够风量
2掘进工作面回风流中瓦斯浓度达08二氧化碳浓度达12时必须停止工作撤出员切断电源查明原制定措施进行处理
3掘进工作面作业点风流中机电设备开关安设点附20m风流中瓦斯浓度达08％时必须停止工作切断电源撤出员进行处理
4掘进工作面巷道体积05m3空间积聚瓦斯浓度达20时附20m范围必须停止工作撤出员切断电源进行处理
5瓦斯浓度超规定切断电源电气设备必须瓦斯浓度降08时方送电启动
6停风导致掘进巷道瓦斯超限掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超20通风值班干部安排班瓦检工排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30通风区长提出措施指定通风干部班组长求进行排放掘进巷道回风绕道里20m范围瓦斯浓度超30矿（公司）通风部编制专项措施报矿（公司）总工程师审批矿山救护队措施进行排放
7掘进工作面作业点风流中瓦斯浓度达08％时必须停止眼爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08％时严禁爆破
8班检查瓦斯次数少3次现场执行交接班制度发现瓦斯超限应时汇报处理组织撤
9必须采湿式眼放炮水炮泥
10工作面必须少配备台灵敏便携式甲烷报警仪悬挂距迎头超5m风筒侧处常开状态
11局部通风机停风事预案
局扇双风机障停电等原时停止运转时必须立采取措施：
（1）立停止迎头切工作撤出全部员新鲜风流处
（2）必须立停风巷道中电器设备供电开关停止位置
（3）风机开关全部停止位置设警戒严禁员进入停风区
（4）障排送电巷道恢复通风前必须检查瓦斯浓度检查停风区瓦斯浓度超05％供电系统电气设备完检查局部通风机开关附10米范围瓦斯浓度超05％方送电工恢复通风
12关通风瓦斯安全技术措施严格煤矿安全规程相关规定执行
三防尘理
1巷道敷设直径50mm防尘路隔50m设三通阀门防尘路规定吊挂达直进行防锈处理
2必须坚持湿式眼放炮必须水炮泥支水炮泥必须充满水放炮前放炮点20m范围必须洒水灭尘距迎头50m范围班水少刷次现场必须少50m洒水防尘软
3掘进迎头必须设四道喷雾装置两道净化喷雾全断面喷雾距迎头超50m着巷道掘进时前移放炮喷雾安装距离工作面15m距离回风口50m安设道全断面水幕
4喷浆期间应捕尘网水幕进行降尘
5工作员必须规定配戴防尘口罩
6巷道常刷清尘巷道积尘现象
四防火安全技术措施
1擅携带火种入井严禁井拆开矿灯甲烷便携仪
2严格放炮理规定进行爆破
3加强电气设备理杜绝失爆严禁电气设备超负荷运转
4设置消防供水系统路直径50mm50m留三通闸阀时供水供水水压05MPa
5掘进工作面点发生火灾然发火现象时应时员撤安全点积极组织员进行灭火汇报调度室
6电气设备缆线着火时首先切断电源沙子岩粉灭火
7机械摩擦生热油脂纱布引发火灾利沙子岩粉灭火
8火灾扑灭时应听班组长安排避灾路线时受火灾威胁员撤新鲜风流安全点
第二节 顶板理
1严格执行敲帮问顶制度次进入工作面前班组长安全员必须工作面安全情况进行次全面检查确认安全员方入次爆破眼前装药前必须长柄工具找帮顶危岩活矸找顶员必须班班长名验工处理站安全点操作
2严禁空顶作业爆破时进行时支护拱部锚杆紧迎头迎头锚网支护未完成进行工序控顶距循环够排锚杆支护距离加循环进尺巷道顶板较破碎时支护掩护应先超前护顶锚杆挂网锚杆顶板破碎压力较时采取短掘短支方式
3巷道进行日常巡查失效锚杆时补松动锚杆螺帽进行重新紧固时喷浆处理确保支护效控制顶板
4支护作业时遇顶底板两帮移量显著增加出现底鼓顶板出现淋水淋水增围岩层（节）理发育突发性片帮掉渣巷道压成型差钻眼速度异常等情况应立停止施工查明原时汇报矿方制定专项技术措施矿方审批签字方继续施工
5建立顶板岩性质构造信息反馈制度班班组长验收员观察收集迎头质资料填写号记录（岩性厚度眼时间班较处理意见）出现异常时必须立停止作业时项目部矿方汇报采取专项措施进行处理
6巷道断层煤层破碎带质异常区域时时支护时短掘短支时加强通风瓦斯检测防透水措施
7施工顶板破碎段必须加强找顶找实顶时初喷封闭挂网锚杆施工程中现场专负责统指挥巷道发生顶事时应采取措施：
1）施工程中发生顶高05～08米时应立停止作业撤出员接顶时应序操作：
①必须等落结束压力稳定接顶员方前接顶
②外里顶区域10米范围支护进行检查加固
③规定检查顶区瓦斯浓度瓦斯浓度1时必须先采取措施处理否前接顶
④接顶前先清理退路确保退路畅通
⑤应组织验工接顶接顶前必须敲帮问顶确认落方专监护顶板情况快速完成接顶
⑥专门观察顶板员必须验丰富集中精力发现安全隐患撤出员
⑦接顶前必须接顶料备齐运接顶点
⑧接顶必须次接齐刹实紧准分次接顶
⑨处理顶时必须副队长干部现场班
2）施工程中发生顶高08米时必须立停止作业撤出员汇报矿调度编制专项安全技术措施进行处理方继续施工做记录
8工作面遇质构造断层区域需加强支护改变支护形式时编专项安全技术措施
第三节 爆破理
眼
1眼前首先进行敲帮问顶找掉危岩活矸
2眼前先检查风水路否完畅通眼工具部件否齐全正常
3眼工列情况时眼：
①局扇停止运转迎头风 ②防尘措施
③工作面瞎炮未处理结束 ④工作面装药时
⑤工作面空顶现象敲帮问顶位 ⑥存安全隐患发生异常情况时
4眼前先校中腰线作业规程中爆破图表规定眼位深度方眼
5工作面2米范围矸石必须清理实底部眼前必须进行二次验炮方部炮眼
6眼眼工具设备搬离迎头存放安全点电缆风带风水盘放整齐
二装药连线
1井爆破工作必须专职爆破工担爆破工必须严格井爆破规定进行爆破作业
2爆破作业必须煤矿许二级炸药工作面2种类型炸药
3准煤矿许毫秒延期电雷段延期时间超130ms厂家生产类型电雷掺混
4严格执行炮三泥制度座底泥水炮泥封口泥封泥封泥足实炮眼严禁起爆
5成束电雷中抽取单电雷时手拉脚线硬拽体手拉体硬拽脚线应成束电雷拉住前端脚线电雷抽出抽出单电雷必须脚线扭结成短路
6装配起爆药卷时必须遵守列规定：
①必须顶板完支架完整避开电气设备导电体爆破工作点附进行严禁坐爆破材料箱装配起爆药卷装配起爆药卷数量爆破图表规定数量限
②装配起爆药卷必须防止电雷受震动击折断脚线损坏脚线绝缘层
③电雷必须药卷顶部装入严禁电雷代竹签扎眼电雷必须全部插入药卷严禁电雷斜插药卷中部捆药卷
④电雷斜插入药卷必须脚线药卷缠住电雷脚线扭结成短路
7装药前必须认真仔细长柄工具次敲帮问顶找净帮顶切面松动矸石
8装药前炮眼岩粉积水清干净木质竹质炮棍药卷轻轻推入撞捣实炮眼药卷间彼密接
9装药时装药点附20m严禁事装药关工作
10装药必须雷脚线悬空严禁雷脚线放炮母线运输设备电气设备机械等导电体相接触
三放炮
1井放炮严格执行炮三检炮三泥 三连锁放炮牌网三警戒等制度
2爆破作业必须严格遵守规定：
①加强顶帮支护理严格执行敲帮问顶制度
②炮烟吹散方进入爆破点
③注意检查次爆破拒爆
④必须严格执行次眼次装药次起爆
3井放炮矿发爆器爆破严禁采方式爆破
4装药前爆破前列情况严禁装药爆破
①掘进工作面控顶距离符合作业规程规定者支护失效现象
②爆破点附20m风流中瓦斯浓度达08
③爆破点20m未清矸石物体堵塞巷道断面13
④炮眼发现显著瓦斯涌出围岩松散透老空等情况
⑤掘进工作面风量足
⑥炮眼岩粉碎矸积水未清理干净时
⑦炮眼深度角度位置符合作业规程规定时
⑧放炮点片帮顶危险时
⑨发现拒爆未处理时
⑩爆破母线长度质量符合规定求时
5掘进工作面爆破前附20m巷道必须洒水降尘时必须煤矿安全规程规定进行洗岩帮水炮泥爆破喷雾净化风流等综合防尘措施
6爆破前必须加强电气设备电缆风水路通三防设施等保护
7严格执行三联锁制度爆破工检查连线工作误警戒牌交班组长班组长组织进行隐患检查布置专警戒线进入爆破点通路担警戒工作然清点数确认误放炮命令牌交瓦检员瓦检员检查放炮点瓦斯符合规定放炮牌交爆破工爆破工连线放炮放炮结束三牌
8爆破母线连接线应符合列求：
①爆破母线必须符合相关规定求
②爆破母线连接线电雷脚线连接线脚线脚线间接头必须相互扭紧悬挂轨道金属金属网钢丝绳电气设备等导电体相接触
③巷道掘进时爆破母线应挂固定爆破母线
④爆破母线电缆信号线应分挂巷道两侧果必须挂侧爆破母线必须挂电缆方应保持03m距离
⑤准采绝缘母线单回路爆破严禁轨道金属金属网水等作回路
⑥爆破前爆破母线必须扭结成短路
9爆破工必须离开爆破点必须安全点起爆放炮母线长度警戒距离规定：直巷≮100m90°弯巷≮75m
10起爆器钥匙必须爆破工身携带严禁转交爆破通电时钥匙插入起爆器爆破必须立钥匙拔出摘掉母线扭结成短路
11爆破前脚线连接工作专门培训班组长协助爆破工进行爆破母线连接脚线检查线路通电工作准爆破工操作爆破前班组长必须清点数确认误方准达起爆命令爆破工接起爆命令必须先发出爆破警号少等5s方起爆
12爆破工作面炮烟吹散爆破工瓦斯检查工班组长必须首先巡视爆破点检查通风瓦斯顶板拒爆残爆等情况安全隐患必须立处理
13通电拒爆时爆破工必须先取钥匙爆破母线电源摘扭结成短路少等15min线路检查找出拒爆原
14处理拒爆残爆时必须班组长指导进行应班处理完毕果班未处理完毕班爆破工必须现场班爆破工交接清楚
15处理拒爆时必须遵守列规定：
①连线良造成拒爆重新连线起爆
②距拒爆炮眼03m外拒爆炮眼行新炮眼重新装药起爆
③严禁镐刨炮眼中取出原放置起爆药卷起爆药卷中拉出电雷残余炸药严禁炮眼残底继续加深严禁眼方法外掏药严禁压风吹拒爆（残爆）炮眼
④处理拒爆炮眼爆炸爆破工必须详细检查炸落煤矸收集未爆电雷
⑤拒爆处理完毕前严禁该点进行处理拒爆关工作
16炮眼深度炮眼封泥长度应符合列求：
①炮眼深度06m时装药爆破特殊条件挖底刷帮挑顶确需浅眼爆破时必须制定安全措施
②炮眼深度06～1m时封泥长度炮眼深度12
③炮眼深度1m～25m时封泥长度05m
④炮眼深度超25m时封泥长度1m
17放炮少等15分钟炮烟吹散工作面回风流中瓦斯浓度08时爆破工瓦检员班组长方进入工作面验炮爆破效果区段加强验炮验炮工作未完成爆破工离开现场班完成验炮必须班班长接班爆破工班长交接签字完成验炮
四火工品理
1雷必须爆破工专运送炸药应爆破工爆破工安全员监护员运送雷炸药分开运送面背送井
2爆破材料必须装耐压抗撞防震防静电非金属容器电雷炸药严禁装容器严禁爆破材料装衣袋领爆破材料应直接送工作点严禁中途逗留
3爆破工必须炸药电雷分开存放专爆破材料箱加锁严禁乱扔乱放爆破材料箱必须放顶板完支架完整淋水避开机械电气设备警戒线外安全点炸药箱雷箱间距20m
4严格执行火工品领清退制度现场班实际领爆破材料班组长爆破工安全员核定签字未剩雷炸药必须时锁入雷炸药专箱未剩电雷炸药爆破工必须班交火药库丢失
第四节 防治水理
1巷道掘进程中必须坚持预测预报掘必探先探掘先治采防治水原
2掘进工作面点发现挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板起鼓产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业发出警报撤出受水害威胁点员安全点汇报矿调度室
3井瞬变电磁仪直流电法仪物探时必须影响探测精度机电设备仪器撤10m积极配合物探施工员完成物探工作
4物探施工员达作业场必须巷道支护位作业场安全情况施工否进行物探工作
5严格质科发工程委托单施工探水硐室积极配合探放水工作超前安全距离达30m时巷道必须停止掘进进行探水探水结束必须确认探水孔异常接允许掘进通知单方掘进
6探水施工程中密切关注巷道出水情况变化钻孔出水量较（超出50ｍ3h）压力必须立停止探水立调度室报告采取效措施进行处理
7揭露质构造前做准备工作：编制专项安全技术措施矿方审批工贯彻学工作面配备潜水泵排水力满足巷道涌水量求
8进行探放水时应根预计涌水量安设配套排水设备系统确保完时启
9施工程中低洼处定位置设置时水仓容量12m³配备2台流量60m3h潜水泵全部处热备时工作面配备趟4吋排水路工作面前移距离工作面50m
10水灾事发生班领导应时矿调度关单位汇报条件允许时查清出水原时受水灾威胁员避灾路线撤安全点
11巷道施工前矿方探放水队伍工作面进行探放水设计施工探放水参数详见工作面探放水设计探明巷道前方富水情况确保安全前提方进行施工探水需停工需恢复施工必须矿领导意
12施工期间定期施工巷道做现场水文质资料收集超前水文质预测预报工作发现异常情况必须时汇报级领导制定专项施工措施
第五节 机电理
1井带电检修搬迁电气设备电缆检修搬迁前必须切断电源检查瓦斯巷道风流中瓦斯浓度低08时电源电压相适应验电笔检查检验电方进行导体放电开关闭锁装置必须防止擅送电防止擅开盖操作开关手切断电源时必须闭锁悬挂工作准送电字样停电牌执行项工作员权取牌送电
2操作井电气设备应遵守列规定：
①非专职员擅操作电气设备
②手持式电气设备操作手柄工作中必须接触部分必须良绝缘
3容易碰裸露带电体机械外露转动传动部分必须加装护罩遮栏等防护设施
4电气设备应超额定值运行防爆电气设备入井前应检查产品合格证防爆合格证煤矿矿产品安全标志安全性检查合格签发合格证方准入井
5严禁电器设备失保失爆严禁易燃物品遮盖接触防爆灯探灯等高发热设施
6检修润滑油棉纱布头纸等必须存放盖严铁桶完时升井
7敷设电缆应遵守列规定：
①电缆吊挂必须电缆钩
②巷道中悬挂电缆应适弛度意外受力时坠落悬挂高度应保证电缆受机械设备撞击
③电缆钩悬挂间距超1m底端高度距离底板15m位置
8电缆应悬挂风水遭受淋水电缆严禁悬挂物品电缆压风供水巷道侧敷设时必须敷设路方保持03m距离
9电缆连接应符合列求：
①电缆电气设备连接芯线必须压线板电气设备进行连接
②电缆间严禁直接连接必须合格接线盒连接器进行连接
10井防爆电气设备运行维护修理必须符合防爆性项技术求防爆性合格电气设备必须立处理更换严禁继续
11井流保护整定值必须计算值致类流保护规定进行电气试验
12严格执行停送电制度停电必须挂牌工作前进行验电放电开关闭锁严禁带电作业
13电缆必须规程求吊挂严禁铁丝吊挂
14电气设备金属外壳铠装电缆接线盒外接螺栓应齐全完整合格锈蚀
15机械部分连接部件受击载荷容易松动部位螺母应防松螺母（背帽）防松装置电气部分紧固螺栓螺母应防松装置弹簧垫圈应紧螺母安设
16部件紧固件（包括垫弹簧垫）规格应致
17螺母拧紧螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距螺母面加余垫圈螺母减少螺栓伸出长度
18电气设备隔爆外壳应清洁完整损清晰防爆标志列情况者失爆：
（1）外壳变形严重凸凹超出面10mm裂纹开焊
（2）防爆面油漆锈蚀严重
（3）防爆面机械伤痕砂眼超完标准规定
（4）螺栓未紧固螺孔滑扣缺弹簧垫圈弹簧垫圈缺失13弹簧垫圈松动
（5）密封圈破裂缺口割开套电缆
（6）密封圈电缆间包扎物
（7）挡板放密封圈里边金属抗圈放挡板里边金属抗圈放密封圈里面
（8）电缆护套密封圈结合部位刀削挫细整
（9）开关喇叭嘴手紧方拧动超半圈
（10）闲置孔没挡板者挡板合格
（11）进线装置出现松动
（12）观察孔透明板松动普通玻璃裂纹破碎
（13）隔爆面间隙超规定
（14）隔爆腔意增加零部件造成空腔容积变化
（15）接线柱绝缘座烧坏
（16）闭锁装置全变形损坏起闭锁作
（17）密封圈尺寸符合规定
（18）密封圈单孔穿进根电缆
（19）电缆进线嘴轻易抽动
（20）接线出现鸡爪子羊尾巴明接头
（21）防爆开关控制喇叭嘴引出动力线
（22）电缆电气设备超电压等级
（23）电缆护套深入开关长度5mm15mm
（24）未防爆检验井电气设备
20电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固密封良
21迎头电气设备加强理维修爆破时撤出20m外盘电缆
22电气设备必须综合保护开关风电闭锁瓦斯电闭锁等安全保护装置动停电时查明原确认正常误工送电
23低压操作钮必须防爆钮严禁明电操作
24机械设备必须定期时进行注油检查维修保证设备良运行
25井明信号装置应采具短路载漏电保护明信号综合保护装置配电明火明电明
26井机电设备必须标MA标志
27安装更换检修电气设备机械设备部件时必须切断级开关电源闭锁设专严禁带电作业严格执行谁停电谁送电制度严禁联系盲目送电
28严格执行停送电理制度日专职电工井设备进行试验检查维修
第六节 运输理
工作面采ZL30EFB型轮式防爆装载车WC18J卸式防爆胶轮运输车PB60型耙装机必须严格执行北辛窑矿胶轮车运输理办法轨胶轮车性必须符合MTT9892006MTT9902006AQ10642008求严格执行集团公司关加强矿井辅助运输理补充规定通知
二防爆装载车防爆胶轮运输车安全技术措施
（）岗条件
1必须专业技术培训考试合格方岗持三证岗
2必须熟悉设备结构性参数完标准会进行般性检查维修保养障处理
3必须熟悉行驶路线范围巷道参数掌握种安全标志信号关规定
（二）操作前准备工作
1启动前检查：
①机油求油标尺刻度线范围
②水散热器中冷水应加满
③废气处理系统补水箱水量应加规定位置
④检查燃油箱油量
⑤检查液压油箱油面
⑥检查轮胎气压否正常
⑦检查部连接件松动
2启动检查
①启动检查变速箱油面否油面指示线处
②仪表指示明等否正常
③低速中速运转中倾听柴油机运转声音否正常
④转动方盘检查转系统否正常
⑤检查脚制动手制动否
⑥检查液压工作装置工作否正常
⑦检查油水渗漏现象
（三）行驶安全规定
1车辆必须前明尾灯
2正常行驶时注意巷道两侧风筒电缆设备行
3车辆行巷道口硐室口弯道交岔点噪声段遇行前车辆障碍物视线清时必须减速鸣号示意确认安全方通
4车辆制动距离年少测定次符合操作说明书求
5瓦斯浓度超标时应立熄火停机查明原保证害气体超限时方开车运行
6必须正确执行运输指令运输线路行驶
7巷道行驶防爆车运行速度超25kmh行驶胶轮车两车距离100m
8运送物料排矸时确保货物牢固严禁四超超重超高超宽超速运输
9运送设备材料时应充分考虑素：
①装载重量均匀分布②装卸点工作条件
③运输线路状况④装卸序等
10装载车胶轮车行驶程中严格执行行车行行行车制度
11巷道中行驶标志调度指令均车辆安全行驶车辆运行违反
12司机操作时应保持坐驾驶椅目视前方双手握住方盘（操作手）正确姿势严禁身体部位露出车体外严禁未熄火离开座椅
13司机必须信号指令开车开车前首先鸣笛示警检查确认周围时方启动
14装载车装矸先确认运行范围方进行装矸
15司机岗擅离开岗位司机暂时离开岗位时必须做熄火机车制动等工作
16防爆卸车排矸皮带前必须先确认车尾方卸矸
17防爆胶轮车严禁装运员
18防爆卸车严禁超载运输装运矸石高度超车栏
（四）收尾工作
工作结束清理车辆做整洁序车开停车指定点值班员汇报方离岗
（五）
1物料设施井严禁超宽超高超重超速驾驶防爆标志设备严禁入井
2车辆次井前必须先检查刹车系统否完确保完效情况方井
3需井物料设备块矸石严禁放皮带进行运输
4员井应坐专防爆胶轮车严禁坐排矸防爆卸车
5辆胶轮车装载车期间必须配备4kg灭火器阻车器三角架2
三耙装机安全技术措施
（）开机前检查
1操作侧全封闭式安全防护栏护身柱挡板等保护装置起保护耙装司机安全作
2支腿导轮等齐全完整部连接螺栓应齐全紧固
3刹车装置松紧程度应适宜
4钢丝绳保险绳严重断丝断股现象滚筒余绳应少三圈
5开车前应发出信号开明灯严禁耙装机两侧前方运行范围
6耙装机钩头固定必须牢固钩头完损伤
7耙装机两侧安全防护栏必须齐全牢固
8先起动耙装机空载状态运转检查项：
（1）控制钮操作机构否灵活
（2）部运转声音否正常否强烈震动
（3）钢丝绳松紧否正常耙斗行走否正常
（二）运行
1送电源开明灯发出开车信号严禁耙斗运行范围行走事工作司机操作期间时刻注意耙斗运行情况
2送电双手分握住手根耙矸需调整耙斗位置
3操作耙装机时耙斗尾绳牵引速度均匀免钢丝绳摆动跳出滚筒滑轮卡住发生滚筒钢丝绳乱缠
4正常装岩时时拉紧两操作手防耙斗飞起拔出固定楔拉断钢丝绳空斗回程时应避免碰撞尾轮
5起动电机凝听起动声音确定运转否正常司机操作时严禁时刹紧工作滚筒闸带回程滚筒闸带防耙斗飞起拉断钢丝绳拔出回头滑轮固定楔
6耙装程中耙斗受阻载应强行牵引应耙斗退回1～2m 然耙禁止耙斗埋矸石中耙矸
7溜槽堆积高矸石防止耙斗载
8放炮前耙装机明灯应移离工作面30m外点耙斗应开机子前电缆钮开关等保护放炮应防爆装置溜槽电缆等进行检查完方开机
（三）停机
1耙装机装岩完毕耙斗应开进料槽前然工作面卸尾轮放耙斗中防止放炮岩石埋住
2装岩完毕应两带闸操作手放置松闸位置取手柄放台车关闭耙装机切断电源锁开关防止放炮时砸坏
3切断控制电源
4清理耙装机传动部位开关岩石粉尘保持机械环境卫生
5接班司机详细交代班设备运转情况
（四）耙装机操作求
1耙装机司机必须专门培训持证岗精心操作耙装机作业时必须明员操作侧必须安装护绳板防护网耙装机司机必须站防护设施进行操作防止断绳甩伤司机
2耙装机司机开车前必须认真检查发现列问题必须时处理完方开车否开车：
1）设备安全装置部件齐全灵活
2）钢丝绳保险绳磨损严重缠绕合格
3）回头滑轮回头滑轮固定耙装机固定牢
4)顶板支护周围通路受阻
5）防护网齐全牢固
3耙装机前应注意事项：
1）耙装机开动前必须岩堆洒水洗岩帮防尘
2）班耙装机前必须检查副绳闸耙斗滑轮确认完方
3）耙装机开动前耙装机司机必须清耙斗运行区间员行走作业
4）卸载口方员推车作业时耙装机必须处停止状态
5）耙斗扒住线锚杆等硬拉防止发生伤事
4耙装机必须遵守列规定：
1）耙装机刹车装置必须完整
2）必须装防止耙斗出槽封闭式金属护栏拐弯巷道装岩石时必须双辅助导轮清理机道专指挥信号联系司机应出绳方侧操作
3）耙装机回头滑轮规定：
a)回头滑轮必须构件齐全完绳轮磨损超标挂钩变形
b)放炮前必须回头滑轮撤回耙装机附易受炮崩方
c) 回头滑轮Φ155mm钢丝绳双绳扣+锚杆安注迎头Φ20×2200mm锚杆中速锚固剂全长锚固
d) 吊挂回头滑轮锚杆锚固力耙装机额定牵引力
4)耙装机绳采ф185mm钢丝绳副绳采ф155mm钢丝绳钢丝绳张拉力耙装机牵引力
5) 耙装机作业时必须机尾尾轮固定牢严禁耙斗运行范围进行工作行
6) 耙装机中间槽矸石太满卸料槽两侧防矸石掉伤
7) 严禁手扶碰撞运行中钢丝绳防伤
5耙装机安装换绳时绳端头固定牢固钢丝绳排列整齐换绳时专指挥禁止出现钢丝绳结压扁发散现象钢丝绳捻距断丝超25％钢丝绳拴接
6操作耙装机时耙斗尾绳牵引速度均匀免钢丝绳摆动跳出滚筒滑轮卡住
7耙矸前应瓦斯传感器悬挂耙装作业段方安全位置避免耙矸时破坏迎头瓦斯浓度达08时禁止耙装机装岩
8耙装机时发生障必须断电卸手处理工作完毕清扫干净保证设备整洁卫生
9装药时工作面严禁耙矸
10耙装机带病作业钢丝绳断丝缩达截面110时必须更换
11装矸前必须先检查机身尾轮否固定牢
12耙装机回头滑轮固定锚杆禁止永久支护锚杆挂回头滑轮
13耙装机距离工作面30m10m
（五）设备维护保养安全理重点
1维修员应做三四会理维修会保养会维修会操作会排障必须规定时间注油部位进行合理注油（油液型号说明书准）
2导绳滑轮完整齐全转动灵活磨损深度超导绳滑轮壁厚23
3耙斗裂纹掉齿齿长磨损超50
4滚筒钢丝绳缠乱时应时处理
5卸料槽升降灵活侧板连接销齐全变形磨损支撑杆伸缩灵活卡轨器牢固工作中机架晃动异响时调整辅助闸防止乱绳挤绳
6耙装机旁应设明装置便操作
7班耙矸结束司机离开耙装机时必须松开离合器摘掉操作手切断电源进行交接班交接班容包括：
1）班司机接班司机详细介绍运转情况提出注意事项
2）接班检查机械部件确认问题进行运转问题交接方离岗
3）接班维修保养规定机械进行保养
8耙装机电缆开关必须加保护避免水淋撞击挤压炮崩班必须进行检查发现损伤时处理
9耙装机定期进行维护保养确保工作正常检修时必须先停机停电挂警示牌
第七节 锚杆拉拔安全技术措施
选点确定测试锚杆：
规定距离施工锚杆套数（300套）选取检查点确定测试锚杆组测试锚杆（2～3根）应排行彼间少间隔1根锚杆
二准备工作：
1测试前应检查测试仪千斤顶等设备连接否完
2测试前应备足液压油
3检查手摇泵油量达求应加足液压油
4检查连接高压胶等否齐全完
三测试时列序操作：
1高压胶手摇千斤顶连接装压力表
2排油油筒中空气
3锚杆测力接头拧锚杆末端紧套千斤顶活塞端外然拧紧螺帽时针拧紧放泻阀
4摇动手柄缓慢加压压力表读数达设计拉力数值停止加压卸压压力表数值降0时部件卸完成次测试
四注意事项
1测试时作业点前5m范围测试关员测试程中员测试点通
2测试工作施工监理建设单位三方员参加
3测试时员避开测试锚杆站侧观察严禁测试锚杆正方正前方
4选取测试点应避开巷道已受压破坏处附安全隐患
5测试时添加油必须油泵规定液压油严禁油类液体代
6连接路时应先检查孔否脏物密封圈否老化
7器械连接处必须完
8加压程中果发现漏油立卸压采取措施处理继续加压
9测试时专观察测试锚杆附顶板情况异常时立示警停止加压
10测试时果压力表数值已达求数值时应停止加压未达求数值锚杆已失效立停止加压测试结束时该锚杆附求补锚杆
11排油油筒中空气时加压
12手摇泵应量水放置免影响压力表读数
13结束测试应接头外露油孔堵塞
第八节
1班进入工作面前先进行四位体安全检查确保安全情况方施工
2特殊岗位工种必须培训考试合格持合格证岗专职员担严格执行煤矿安全技术操作规程中相关规定
3严格质量验收制度施工员必须严格规定施工验收员严格规定质量标准进行验收验收时中腰线必须标注工作面班必严格验收巷道工程质量支护参数合格时必须时整改
4执行交接班制度：必须班组长检查迎头情况确认隐患方施工否准进行工作工作面交接班时必须班组长带班员双方迎头交接容包括：
①安全情况
②质量情况
③爆破情况
④顶板变化情况
⑤机电设备情况
情况明交接便进入工作面必须请示班长五项逐条检查发现条问题时处理处理时汇报调度室队长调度队长做出具体安排
5现场遇质构造带断层前矿质部门提前单位达业务联系书便安全技术措施
6施工程中异常情况时调度室汇报
7规程批准参面施工员均接受规程贯彻学考试否准作业特殊工种必须持证岗
8未事宜参新煤矿安全规程煤矿技术操作规程等执行
第八章 灾害应急措施避灾线路
第节 井巷火灾应急救援措施
1井易燃物品必须规定运输存放
2加强机电设备理杜绝失爆现象防止种明火火花产生
3加强瓦斯检查班检查次数少3次
4工作面发生火灾时应视火灾性质灾区通风瓦斯情况立采取切方法直接灭火控制火势迅速汇报调度室时切断灾区电源现场班员矿井灾害预防处理计划规定受火灾威胁区员撤离危险区域组织员进行灭火员撤离时必须遵守列规定：
（1）位事点进风侧员应迎着风流撤退
（2）回风侧员佩戴救器湿毛巾捂住鼻口快速度通捷径进入新鲜风流中
（3）迫已火势时火源撤退
（4）什路线撤退爆炸波火焰袭时应面部卧倒俯卧水沟中避开爆炸波火焰撤退减轻烧伤
5电气设备着火时应立切断电源电源切断前准导电灭火材料进行灭火
6调度室接井火灾报告立通知关员组织抢救员灭火工作
第二节 顶板事应急救援措施
1发生顶事时首先现场员撤离危险区现场负责迅速清查现场工作数顶详细情况时矿调度室汇报组织现场员积极抢救
2埋堵截员采呼敲等方法发出规律间断求救信号积极恢复顶区正常通风暂恢复时利压风防尘路等埋压堵截员输送新鲜空气分析积水涌水情况
3处理事中必须外里逐步恢复巷道支架加固支护防止二次顶发现异常立撤出必时绕顶区域开掘通堵截员专通道
4抢救员时呼喊敲击等方法判断遇险员位置遇险员保持联系鼓励配合抢救工作
5清理堵塞物时工具时心防止伤害遇险员遇块矸石金属网等物压时千斤顶液压剪刀等工具进行处理
6抢救中保证退路安全畅通
7处理顶事时必须专观察顶板检查瓦斯害气体
第三节 煤瓦斯事应急救援措施
煤瓦斯爆炸事预防措施
1工作面风量风速必须符合煤矿安全规程求
2停电停风需恢复通风排放瓦斯时必须制定切实行安全措施严格执行
3加强瓦斯检查发现瓦斯异常区加强瓦斯异常区通风理工作
4必须严格执行炮三检制度
二爆炸事预防救措施
1完善防尘供水系统防尘水均应滤保持足够供水量
2定期刷积尘保证积尘超规定
3必须湿式眼否准作业
4放炮作业必须水炮泥喷雾装置放炮前必须洒水
5转载点喷雾必须齐全位置恰正常
6加强通风理保证风筒吊挂质量维护通风设施
7井触尘员必须佩戴效防尘具
8加强医疗保健工作定期接触粉尘职工进行体检发现适宜粉尘环境工作职工时调整
9听爆炸声感击波造成空气震动气浪时应迅速背爆炸击波传方卧倒脸部头放低水沟方侧卧水沟里边脸水沟侧面沟壁应赶快张口湿毛巾捂住口鼻避免爆炸产生强击波击穿耳膜引起耳聋时快速度戴救器拉严身衣物盖住露出部分防爆炸高温气体灼伤听爆炸瞬间力屏住呼吸防止吸入毒高温气体灼伤脏
10发生事时头脑冷静认清位置巷道名称迅速辨清方避灾路线快速度赶新鲜风流巷道
11爆炸切忌乱跑井员应统指挥情绪镇定撤退躲进安全区注意防止二次爆炸连续爆炸损伤
12情况撤离险区时矿调度室报告
13救器救环节戴救器绝轻易取
第四节 发生透水事应急救援措施
1坚持预测预报掘必探先探掘先治采原
2工作面工作点发现挂红挂汗空气变冷出现雾气水顶板淋水加顶板压底板鼓起产生裂隙出现渗水水色发浑臭味等突水预兆时必须停止作业立报告矿调度室撤出受水威胁点员
3发生透水事矿方接透水报告应立通知矿山救护队出动救援时根水灾波范围通知员撤离危险区域
4排水设备透水应全部启动排水处完状态
5发生水灾征兆水灾事时事点附员应认真分析判断灾情现场负责时矿调度室汇报加强防护保证身安全前提积极妥善组织抢救工作
6突水迅猛水流急速威胁安全时应立组织受灾员规定避灾路线撤离受灾点员撤离时应量避开出水口泄水流抓牢周围物体防止水倒
7涌水汹猛现场法急救时员应迅速组织起着规定避灾路线安全通道撤退安全点清点数
8根现场条件涌水量选择合适排水设施进行安装水泵敷设排水路
9排水期间救护队应加强现场情况监护设专检查气体定时测量水位测量前应选择离原始水位较明显标志便观察点作测量水位基准点
10排水期间应保证排水现场正常通风加强气体检测
第五节 避灾路线
工作面发生水火瓦斯煤尘爆炸顶板等灾害时施工员应路线进行撤离熟悉避灾路线安全注意事项：
1避水顶板火瓦斯煤尘爆炸线路：
工作面→回风巷→回风联巷→副斜井→面
2反风避灾线路：
工作面→回风巷→回风立井→面
附图17：避灾线路示意图
目 录
第章 概 况 1
第节 概 述 1
第二节 编写 1
第二章 水文质情况 3
第节 面相位置质情况 3
第二节 岩层赋存特征 3
第三节 质构造 4
第四节 水文质 4
第三章 巷道布置支护说明 7
第节 巷道布置 7
第二节 矿压观测 8
第三节 支护设计 8
第四节 支护工艺 12
第四章 施工工艺 17
第节 施工方法 17
第二节 凿岩方式 18
第三节 爆破作业 19
第四节 装载运输 21
第五节 线敷设 22
第六节 设备工具配备 24
第五章 生产系统 25
第节 通风系统 25
第二节 压风系统 29
第三节 瓦斯防治 29
第四节 综合防尘 30
第五节 防灭火 31
第六节 安全监测监控系统 31
第七节 供电系统 32
第八节 供排水系统 33
第九节 运输系统 33
第十节 明通讯信号 34
第六章 劳动组织技术济指标 35
第节 劳动组织图表 35
第二节 循环作业 36
第三节 技术济指标 37
第七章 安全技术措施 38
第节 通三防理 38
第二节 顶板理 41
第三节 爆破理 43
第四节 防治水理 49
第五节 机电理 50
第六节 运输理 54
第七节 锚杆拉拔安全技术措施 61
第八节 63
第八章 灾害应急措施避灾线路 64
第节 井巷火灾应急救援措施 64
第二节 顶板事应急救援措施 64
第三节 煤瓦斯事应急救援措施 65
第四节 发生透水事应急救援措施 66
第五节 避灾路线 67
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