桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
单位：
（）起重机安装基情况
施工单位
安装改造维修许证编号（受理号）
施工单位负责
施工单位联系
施工单位联系电话
单位
单位址
单位联系
单位联系电话
单位邮政编码
单位安全理员
起重机械施工点
制造单位
制造许证编号（型式试验备案公告号）
取证样机
□□否
设备类
起重机械
设备品种
规格型号
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量
跨度
m
起升高度
m
起升速度
ms
工作级
施工类
设备安装
施工告知日期
监检开始日期
监检结束日期
备注
检查员：
（二）设备选型产品技术文件资质证件检查表
编号：
序号
项目
检查容技术求
检查结果
1
设备选型
应工况匹配符合法规合求
2
产品技术文件
产品设计文件
总图
受力结构件
机械传动图
电气原理图
液压系统原理图
产品质量合格证明安装维护说明
型式试验合格证明
制造监督检验书
3
安装改造维修资格
（1）安装改造维修许证
（2）安装改造重维修告知书
（3）现场安装改造维修作业员资格书
4
施工作业文件
安装维修改造工艺规程
应制定作业工艺文件
安装维修改造检验规程
应制定作业检验文件
施工方案
应制定技术求方法
安全措施
应制定相应安装安全措施
检查员：
（三）开箱检查记录
编号：
序号
名称规格
单位
数量
检查结果
检查日期
1
桥架
台
2
车总成
台
3
操作室总成
台
4
车导电支架
件
5
车导电支架
件
6
栏杆
套
7
斜梯栏杆
套
8
扫器
件
9
电阻器架
件
10
台
件
11
工字钢
米
12
安全尺
件
13
电缆滑车
件
14
吨位牌
件
15
行程开关
16
舱门开关
17
电缆线
米
18
米
19
米
20
电线
米
21
米
22
米
23
钢丝绳
米
24
米
25
螺栓
套
26
套
27
套
28
电阻器
箱
29
箱
30
箱
31
安全滑线
米
32
变电器
件
33
道轨
米
34
压板
块
35
橡胶垫
块
36
螺栓
套
37
夹板
付
续表
序号
名称规格
单位
数量
检查结果
检查日期
38
夹板螺栓
套
39
挡架
件
40
吊钩组
件
41
吊钩组
件
42
合格证明书
份
43
零部件说明书
份
44
维护说明书
份
45
安装图纸
份
46
电气原理图
份
47
电气接线图
份
48
易损件图
份
49
未项目
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
检查员：
（四）基础复查记录
基础点： 编号：
序号
项目
技术求
检查结果
检查日期
1
基础验收合格证明
应提供基础验收证明
2
轨道型号
实际型号否安装产品相符
3
轨道跨度
测量实际跨度跨度偏差
4
轨道接头
两根轨道接头截面应错开少500毫米
轨道接头外位错高差均1毫米间隙应12毫米必须跨线两轨紧密连接起
5
轨道高低差
全长方10mm2度2mm
6
两轨道高低差
截面两轨道高低差10mm截面两轨道高度差15mm
7
压板
压板松动现象压板位置应压板效固定轨道
8
螺栓
应松动现象应防松措施备紧螺纹少露出螺帽2道丝
9
整轨
轨道应固定松动轨面影响运行缺陷
10
安全距离
起重机械运动部分建筑物设施输电线应规定留安全距离
检查员：
（五）部件施工前检查记录（表）
编号：
序号
项目
容技术求
检查结果
检查日期
1
零件部件
减速机铭牌图纸相符带合格证
电动机铭牌图纸相符带合格证
卷筒组图纸相符带合格证
电动葫芦设计图纸相符带合格证
车轮组设计图纸相符带合格证
车轮组设计图纸相符带合格证
接触器设计图纸相符带合格证
继电器设计图纸相符带合格证
导线电缆设计图纸相符带合格证
2
安全装置
制动器铭牌设计图纸相符带合格证
起重量限制器设计图纸相符带合格证
起升高度（降深度）限位器图纸相符带合格证
缓器止档装置设计图纸相符带合格证
应急断电开关设计图纸相符带合格证
连锁保护装置设计图纸相符带合格证
超速保护装置设计图纸相符带合格证
偏斜显示（限制）装置设计图纸相符带合格证
防倾翻安全钩设计图纸相符带合格证
扫轨板否设置
防风防滑装置否设置
防护罩隔热罩否设置
安全保护防护装置
（六）部件施工前检查记录（表二）
（受力构件尺寸）
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
起重机跨度S
极限偏差△S
S≤10m时△S±2mm
S＞10m时△S±[2+01（S10）]mm
2
车轨距K极限值偏差△K
跨端处△K≤±2mm
跨中处S195mm时△K≤（+1~+5）mm
s＞195mm时△K≤（+1~+5）mm
3
梁拱度
跨度应（09~141000）S拱度跨中S10范围
4
梁水旁弯
偏轨称正轨箱形兴应12000S1（S1两端始第块筋板实测长度翼缘板约100mm筋测量）
5
桥架角线
S1S2超5mm
6
梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
7
端梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
检查员：
（七 ）部件施工程施工检查记录（表）
（受力构件焊接检查）
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
监检日期
1
起重机梁
顶板
1探伤位置查探伤报告
2明显见焊接缺陷
底板
腹板
2
起重机梁
顶板
底板
腹板
3
起重机端梁
顶板
底板
腹板
4
起重机端梁
顶板
底板
腹板
5
起重机支脚
腹板
6
加强板
检查员：
（八）部件施工程施工检查记录（表二）
（受力构件螺栓连接检查）
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
检查日期
1
梁端梁连接法兰螺检
1连接方式部件规格型号符合设计相关法规求2螺栓连接应牢固松动3高强度螺栓连接应应足够顶紧力矩
2
车运行机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
车轮组
3
车运行机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
车轮组
4
起升机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
卷筒轴承座
钢丝绳压板
5
支腿梁连接
6
支腿端梁连接
检查员：
（九）部件施工程施工检查记录（表三）
（施工受力构件尺寸检查）
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
起重机跨度S极限偏差△S
S≤10m时△S±2mm
S＞10m时△S±[2+01（S10）]mm
2
车轨距K极限值偏差△K
跨端处△K≤±2mm
跨中处S≤195mm时△K≤（+1~+5）mm
S＞195mm时△K≤（+1~+5）mm
3
梁拱度
跨中应（09~141000）S拱度跨中S10范围
4
梁水旁弯
偏轨称轨箱形梁应12000S1（S1两端始第块筋板实测长度翼缘板约100mm筋测量）
5
桥架角线
S1S2超5mm
6
梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
7
端梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
检查员：
（十）部件施工程施工检查记录（表四）
（施工部件检查）
编号：
序号
项目检查
规范求
检查结果
检查日期
1
钢丝绳
1选品种违禁物品结构型式设计图纸相关法规相符全
2连接固定牢固缺陷
2
吊具
提供质量证明钩头转动灵活制造工艺符合法规标准
3
滑轮组
符合设计图纸法规标准求
4
卷筒
符合设计图纸法规标准求
5
配重压重
选符合设计图纸法规标准求固定牢固
6
安全警示标志
危险部位应黄黑相间标志警示牌
检查员：
（十）电气控制系统检查记录表
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
电气设备控制系统施工
符合GB502561996相关求控制功效
2
接保护
电气设备接
整体金属结构做接干线非焊接处时应设接干线跨接线
起重机电气设备正常带电金属外壳变压器铁芯金属隔离层穿线金属槽电缆金属护层等均应金属结构间接联接
金属结构接
供电电源中性点直接接低压系统时整体金属结构接型式采TNTT接系统零线重复非接接电阻4Ω零线重复接接电阻10Ω
采TT接系统时起重机金属结构接电阻漏电保护器动作电流积应50V
3
绝缘保护
额定电压500V时电气线路绝缘电阻般环境中低08MΩ潮湿环境低04 MΩ
4
短路保护
总电源回路少应级短路保护短路保护应动断路器熔断器实现
5
失压保护
总电源应失压保护供电电源中断时必须够动断开总电源回路恢复供电时手动操作总电源回路行接通
6
零位保护
必须设零位保护（机构运行采钮控制外）开始运转失压恢复供电时必须先控制器手柄置零位该机构机构电机启动
7
流（载）保护
机构均应单独设置流保护
8
供电电源短错相保护
断错相保护起重机械供电电源断开供电电源意根相线意两相换接断错相保护应效总电源接触器接通
9
正反接触器障保护
吊运熔融金属（非金属）炽热金属起重机应正反接触器障保护
检查员：
（十二）安全保护防护装置记录表
编号：
序号
安全装置名称
技术求
检查结果
检查日期
1
制动器
（7）工作制动安全制动器设置应符合桥式起重机安全技术监察规程（TSGQ00022008）第六十七条求
（8）起升动臂变幅枫树铁制动器回转机构运行机构车变幅机构制动器够保证起重机械动时稳性求
（9）制动器推动器漏油现象
（10）制动器开时制动轮摩擦片没摩擦现象制动器闭合时制动轮摩擦片接触均匀没影响制动性缺陷油污
（11）制动器调整适宜制动稳
（12）制动轮裂纹（包括制动轮表面淬硬层微裂纹）没摩擦片固定铆钉引起划痕凹凸度15mm
2
起重量限制器
（3）起升额定载荷额喧速度起升降全程中正常制动3次起重量限制器动作
（4）保持载荷离面100mm~200mm逐渐击继续加载105倍额定起重量检查否先发出报警信号然切断升方动作机构做降方运动
3
高度限制器
检查否规定均设置起升高度（降深度）限制器试验进行监督吊具起升（降）极限位置时滞够动切断动力源
4
缓器止档装置
检查车运行机构轨道端部缓器端部止档完缓器端部止档装置台起重机运行机构缓器接良端部止档固定牢固够两边时接触缓期
5
行程限位器
车分运行轨道端部压行程开关检查车运行机构行程限位器（电动单梁起重机电动单梁悬挂起重机车运行机构外）时够停止运行方运行
6
应急断电开关
起重机械应急断电开关应够切断起重机械动力电源应急断电开关应动复位应设司机操作方便方
7
超速保护装置
门座起重机起升机构变幅机构吊运熔融金属桥式起重机起升机构工采控硅定子调压涡流制抽动器耗制动控硅供电直流机组供电调速调速造成超速应超速保护装置
续表
序号
安全装置名称
技术求
检查结果
检查日期
8
联锁保护装置
出入起重机械门司机室桥架门开时总电源够接通处运行状态门开时总电源应断开机构运行停止
9
偏斜显示（限制）装置
跨度（者等40m）门式起重机装卸桥应设置偏斜显示者限制装置起重机运行时观察起重机偏斜指示装置否动作
10
防倾翻安全钩
梁侧落钩单梁起重机防倾翻安全钩车正常运行时够保证安全钩梁间隙合理运行卡阻
11
扫轨板
起重机械扫轨板端轨道距离否符合求（般起重机械10mm塔式起重机5mm）
12
防风防滑装置
露天工作起重机机械否设计规定设置夹轨钳锚定装置者铁鞋等防风装置需满足求：
（3）门座起重机防风装置防风装置连接部位符合设计规定
（4）防风装置进行动作试验时钳口夹紧者锚定电气保护装置工作顶轨器楔块式防爬器锁式防滑动装置功正常效
13
导电滑触线防护板
导电滑触线防护板应安全符合规定求
14
防护罩隔热装置
起重机械外露活动零部件防护罩露天作业起重机械电器设备防雨罩应齐全铸造起重机隔热装置应完
15
安全保护防护措施
安全防护装置（防翻装置动锁紧装置断绳保护汽车举升机步装置等）应符合规定求
检查员：
（十三）起重机性试验记录表
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
检查日期
1
空载试验
操机构控制系统安全防护装置动作准确馈电装置工作正常
机构工作稳运作正常够实现规定功动作异常震动击热噪声等现象
液压系统滑量求制动滑两应允许范围
2
额定载荷试验
制动滑量求抽动滑两应允许范围
挠度符合求（A1~A3）级S700A4A6级S800A7级S1000悬臂端L1350L2350）
零件损坏
3
静载荷试验
（4）受力结构件明显裂纹永久变形油漆剥落
（5）机构连接处未出现松动者损坏
（6）影响性安全损坏
4
动载荷试验
（3）机构零部件等工作正常
（4）机构结构件损坏连接处松动
检查员：
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桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
单位：
（）起重机安装基情况
施工单位
安装改造维修许证编号（受理号）
施工单位负责
施工单位联系
施工单位联系电话
单位
单位址
单位联系
单位联系电话
单位邮政编码
单位安全理员
起重机械施工点
制造单位
制造许证编号（型式试验备案公告号）
取证样机
□□否
设备类
起重机械
设备品种
规格型号
设备代码
制造日期
产品编号
额定起重量
跨度
m
起升高度
m
起升速度
ms
工作级
施工类
设备安装
施工告知日期
监检开始日期
监检结束日期
备注
检查员：
（二）设备选型产品技术文件资质证件检查表
编号：
序号
项目
检查容技术求
检查结果
1
设备选型
应工况匹配符合法规合求
2
产品技术文件
产品设计文件
总图
受力结构件
机械传动图
电气原理图
液压系统原理图
产品质量合格证明安装维护说明
型式试验合格证明
制造监督检验书
3
安装改造维修资格
（1）安装改造维修许证
（2）安装改造重维修告知书
（3）现场安装改造维修作业员资格书
4
施工作业文件
安装维修改造工艺规程
应制定作业工艺文件
安装维修改造检验规程
应制定作业检验文件
施工方案
应制定技术求方法
安全措施
应制定相应安装安全措施
检查员：
（三）开箱检查记录
编号：
序号
名称规格
单位
数量
检查结果
检查日期
1
桥架
台
2
车总成
台
3
操作室总成
台
4
车导电支架
件
5
车导电支架
件
6
栏杆
套
7
斜梯栏杆
套
8
扫器
件
9
电阻器架
件
10
台
件
11
工字钢
米
12
安全尺
件
13
电缆滑车
件
14
吨位牌
件
15
行程开关
16
舱门开关
17
电缆线
米
18
米
19
米
20
电线
米
21
米
22
米
23
钢丝绳
米
24
米
25
螺栓
套
26
套
27
套
28
电阻器
箱
29
箱
30
箱
31
安全滑线
米
32
变电器
件
33
道轨
米
34
压板
块
35
橡胶垫
块
36
螺栓
套
37
夹板
付
续表
序号
名称规格
单位
数量
检查结果
检查日期
38
夹板螺栓
套
39
挡架
件
40
吊钩组
件
41
吊钩组
件
42
合格证明书
份
43
零部件说明书
份
44
维护说明书
份
45
安装图纸
份
46
电气原理图
份
47
电气接线图
份
48
易损件图
份
49
未项目
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
检查员：
（四）基础复查记录
基础点： 编号：
序号
项目
技术求
检查结果
检查日期
1
基础验收合格证明
应提供基础验收证明
2
轨道型号
实际型号否安装产品相符
3
轨道跨度
测量实际跨度跨度偏差
4
轨道接头
两根轨道接头截面应错开少500毫米
轨道接头外位错高差均1毫米间隙应12毫米必须跨线两轨紧密连接起
5
轨道高低差
全长方10mm2度2mm
6
两轨道高低差
截面两轨道高低差10mm截面两轨道高度差15mm
7
压板
压板松动现象压板位置应压板效固定轨道
8
螺栓
应松动现象应防松措施备紧螺纹少露出螺帽2道丝
9
整轨
轨道应固定松动轨面影响运行缺陷
10
安全距离
起重机械运动部分建筑物设施输电线应规定留安全距离
检查员：
（五）部件施工前检查记录（表）
编号：
序号
项目
容技术求
检查结果
检查日期
1
零件部件
减速机铭牌图纸相符带合格证
电动机铭牌图纸相符带合格证
卷筒组图纸相符带合格证
电动葫芦设计图纸相符带合格证
车轮组设计图纸相符带合格证
车轮组设计图纸相符带合格证
接触器设计图纸相符带合格证
继电器设计图纸相符带合格证
导线电缆设计图纸相符带合格证
2
安全装置
制动器铭牌设计图纸相符带合格证
起重量限制器设计图纸相符带合格证
起升高度（降深度）限位器图纸相符带合格证
缓器止档装置设计图纸相符带合格证
应急断电开关设计图纸相符带合格证
连锁保护装置设计图纸相符带合格证
超速保护装置设计图纸相符带合格证
偏斜显示（限制）装置设计图纸相符带合格证
防倾翻安全钩设计图纸相符带合格证
扫轨板否设置
防风防滑装置否设置
防护罩隔热罩否设置
安全保护防护装置
（六）部件施工前检查记录（表二）
（受力构件尺寸）
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
起重机跨度S
极限偏差△S
S≤10m时△S±2mm
S＞10m时△S±[2+01（S10）]mm
2
车轨距K极限值偏差△K
跨端处△K≤±2mm
跨中处S195mm时△K≤（+1~+5）mm
s＞195mm时△K≤（+1~+5）mm
3
梁拱度
跨度应（09~141000）S拱度跨中S10范围
4
梁水旁弯
偏轨称正轨箱形兴应12000S1（S1两端始第块筋板实测长度翼缘板约100mm筋测量）
5
桥架角线
S1S2超5mm
6
梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
7
端梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
检查员：
（七 ）部件施工程施工检查记录（表）
（受力构件焊接检查）
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
监检日期
1
起重机梁
顶板
1探伤位置查探伤报告
2明显见焊接缺陷
底板
腹板
2
起重机梁
顶板
底板
腹板
3
起重机端梁
顶板
底板
腹板
4
起重机端梁
顶板
底板
腹板
5
起重机支脚
腹板
6
加强板
检查员：
（八）部件施工程施工检查记录（表二）
（受力构件螺栓连接检查）
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
检查日期
1
梁端梁连接法兰螺检
1连接方式部件规格型号符合设计相关法规求2螺栓连接应牢固松动3高强度螺栓连接应应足够顶紧力矩
2
车运行机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
车轮组
3
车运行机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
车轮组
4
起升机构
电动机
减速机
制动器
联轴器
卷筒轴承座
钢丝绳压板
5
支腿梁连接
6
支腿端梁连接
检查员：
（九）部件施工程施工检查记录（表三）
（施工受力构件尺寸检查）
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
起重机跨度S极限偏差△S
S≤10m时△S±2mm
S＞10m时△S±[2+01（S10）]mm
2
车轨距K极限值偏差△K
跨端处△K≤±2mm
跨中处S≤195mm时△K≤（+1~+5）mm
S＞195mm时△K≤（+1~+5）mm
3
梁拱度
跨中应（09~141000）S拱度跨中S10范围
4
梁水旁弯
偏轨称轨箱形梁应12000S1（S1两端始第块筋板实测长度翼缘板约100mm筋测量）
5
桥架角线
S1S2超5mm
6
梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
7
端梁长宽高
测量尺寸图纸否相符
检查员：
（十）部件施工程施工检查记录（表四）
（施工部件检查）
编号：
序号
项目检查
规范求
检查结果
检查日期
1
钢丝绳
1选品种违禁物品结构型式设计图纸相关法规相符全
2连接固定牢固缺陷
2
吊具
提供质量证明钩头转动灵活制造工艺符合法规标准
3
滑轮组
符合设计图纸法规标准求
4
卷筒
符合设计图纸法规标准求
5
配重压重
选符合设计图纸法规标准求固定牢固
6
安全警示标志
危险部位应黄黑相间标志警示牌
检查员：
（十）电气控制系统检查记录表
编号：
序号
项目
规范求
检查结果
检查日期
1
电气设备控制系统施工
符合GB502561996相关求控制功效
2
接保护
电气设备接
整体金属结构做接干线非焊接处时应设接干线跨接线
起重机电气设备正常带电金属外壳变压器铁芯金属隔离层穿线金属槽电缆金属护层等均应金属结构间接联接
金属结构接
供电电源中性点直接接低压系统时整体金属结构接型式采TNTT接系统零线重复非接接电阻4Ω零线重复接接电阻10Ω
采TT接系统时起重机金属结构接电阻漏电保护器动作电流积应50V
3
绝缘保护
额定电压500V时电气线路绝缘电阻般环境中低08MΩ潮湿环境低04 MΩ
4
短路保护
总电源回路少应级短路保护短路保护应动断路器熔断器实现
5
失压保护
总电源应失压保护供电电源中断时必须够动断开总电源回路恢复供电时手动操作总电源回路行接通
6
零位保护
必须设零位保护（机构运行采钮控制外）开始运转失压恢复供电时必须先控制器手柄置零位该机构机构电机启动
7
流（载）保护
机构均应单独设置流保护
8
供电电源短错相保护
断错相保护起重机械供电电源断开供电电源意根相线意两相换接断错相保护应效总电源接触器接通
9
正反接触器障保护
吊运熔融金属（非金属）炽热金属起重机应正反接触器障保护
检查员：
（十二）安全保护防护装置记录表
编号：
序号
安全装置名称
技术求
检查结果
检查日期
1
制动器
（7）工作制动安全制动器设置应符合桥式起重机安全技术监察规程（TSGQ00022008）第六十七条求
（8）起升动臂变幅枫树铁制动器回转机构运行机构车变幅机构制动器够保证起重机械动时稳性求
（9）制动器推动器漏油现象
（10）制动器开时制动轮摩擦片没摩擦现象制动器闭合时制动轮摩擦片接触均匀没影响制动性缺陷油污
（11）制动器调整适宜制动稳
（12）制动轮裂纹（包括制动轮表面淬硬层微裂纹）没摩擦片固定铆钉引起划痕凹凸度15mm
2
起重量限制器
（3）起升额定载荷额喧速度起升降全程中正常制动3次起重量限制器动作
（4）保持载荷离面100mm~200mm逐渐击继续加载105倍额定起重量检查否先发出报警信号然切断升方动作机构做降方运动
3
高度限制器
检查否规定均设置起升高度（降深度）限制器试验进行监督吊具起升（降）极限位置时滞够动切断动力源
4
缓器止档装置
检查车运行机构轨道端部缓器端部止档完缓器端部止档装置台起重机运行机构缓器接良端部止档固定牢固够两边时接触缓期
5
行程限位器
车分运行轨道端部压行程开关检查车运行机构行程限位器（电动单梁起重机电动单梁悬挂起重机车运行机构外）时够停止运行方运行
6
应急断电开关
起重机械应急断电开关应够切断起重机械动力电源应急断电开关应动复位应设司机操作方便方
7
超速保护装置
门座起重机起升机构变幅机构吊运熔融金属桥式起重机起升机构工采控硅定子调压涡流制抽动器耗制动控硅供电直流机组供电调速调速造成超速应超速保护装置
续表
序号
安全装置名称
技术求
检查结果
检查日期
8
联锁保护装置
出入起重机械门司机室桥架门开时总电源够接通处运行状态门开时总电源应断开机构运行停止
9
偏斜显示（限制）装置
跨度（者等40m）门式起重机装卸桥应设置偏斜显示者限制装置起重机运行时观察起重机偏斜指示装置否动作
10
防倾翻安全钩
梁侧落钩单梁起重机防倾翻安全钩车正常运行时够保证安全钩梁间隙合理运行卡阻
11
扫轨板
起重机械扫轨板端轨道距离否符合求（般起重机械10mm塔式起重机5mm）
12
防风防滑装置
露天工作起重机机械否设计规定设置夹轨钳锚定装置者铁鞋等防风装置需满足求：
（3）门座起重机防风装置防风装置连接部位符合设计规定
（4）防风装置进行动作试验时钳口夹紧者锚定电气保护装置工作顶轨器楔块式防爬器锁式防滑动装置功正常效
13
导电滑触线防护板
导电滑触线防护板应安全符合规定求
14
防护罩隔热装置
起重机械外露活动零部件防护罩露天作业起重机械电器设备防雨罩应齐全铸造起重机隔热装置应完
15
安全保护防护措施
安全防护装置（防翻装置动锁紧装置断绳保护汽车举升机步装置等）应符合规定求
检查员：
（十三）起重机性试验记录表
编号：
序号
检查项目
技术求
检查结果
检查日期
1
空载试验
操机构控制系统安全防护装置动作准确馈电装置工作正常
机构工作稳运作正常够实现规定功动作异常震动击热噪声等现象
液压系统滑量求制动滑两应允许范围
2
额定载荷试验
制动滑量求抽动滑两应允许范围
挠度符合求（A1~A3）级S700A4A6级S800A7级S1000悬臂端L1350L2350）
零件损坏
3
静载荷试验
（4）受力结构件明显裂纹永久变形油漆剥落
（5）机构连接处未出现松动者损坏
（6）影响性安全损坏
4
动载荷试验
（3）机构零部件等工作正常
（4）机构结构件损坏连接处松动
检查员：
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