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丝杠机械加工工艺卡片机械加工工艺过程卡片

文***品

贡献于2019-06-09

字数:3834


机械加工工艺程卡片


机械加工工艺程卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称
丝杠

1


1

材 料 牌 号
GCr15
毛 坯 种 类

毛坯外形尺寸
¢35x337
台 件 数

备 注

工序号
工序名称
工 序 容
车间
工 段
设 备
工 艺 装 备
工 时
单件
准终
1

车右端面钻M8底孔¢68锪孔口600


C620
车刀车床夹具麻花钻头锪刀


2

调头车端面保证全长尺寸中心孔B315


C620
车刀车床夹具


3

夹顶车右端¢30外圆车成车成¢25f7¢22k6外圆留余量05﹏06


C620
车刀顶尖车床夹具


4

调头车¢28e8外圆留余量05﹏06


C620
车刀车床夹具




车¢20外圆¢215X10槽宽成倒角






5

粗磨外圆¢28e8¢


M131
砂轮磨床夹具


6

铣Tr28x5LH7H中径留余量03~04


旋风铣
铣刀铣床夹具


7

铣键槽6N9x16成


X920
键槽铣刀


8

磨外圆¢28e8 ¢25f7¢22k6分达图示求


M131
砂轮磨床夹具


9

精车Tr28x5LH7H螺纹成


C620
车刀车床夹具


10

攻M8螺纹清洗螺孔


攻丝机
螺纹刀专夹具




毛刺刷扣头






11

总检入库
















设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)

























标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期



机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(1)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
车削
1
车右端面钻底孔
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
车床
C620

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
1
车右端面钻M8底孔¢68锪孔口600
硬质合金车刀
158
58
056
4
1






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(2)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

2
车端面中心孔
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
车床
C620

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
2
车左端面保证全长尺寸中心孔B315
硬质合金车刀
183
575
026
2.5
1






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期

机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(3)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

3
车夹顶
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
车床
C620

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘顶尖
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
3
车右端¢30外圆车成留余留05——06
硬质合金车刀顶尖
183
575
026
11
1



车成¢25f7外圆留余留05——06
硬质合金车刀顶尖
183
575
026
11
2



车成¢22k6外圆留余留05——06
硬质合金车刀顶尖
183
575
026
11
3


















































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(4)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

4
车外圆
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
车床
C620

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘顶尖
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
4
车¢28e8外圆留余量05——06
硬质合金车刀
158
58
056
5
2


5
车¢20外圆
硬质合金车刀
158
58
056
5
3


6
车¢215x10槽完成倒角
切槽刀
158
58
056
65
1


















































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(5)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

5
磨外圆
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
磨床
M1432A

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
5
粗磨外圆¢28e8¢
行砂轮
745
455
005
01
6






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















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处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(6)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

6
铣螺纹
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
数控车床


1
夹具编号
夹具名称
切削液


乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
6
车Tr28x5LH7H中径留余量03——04
专车床夹具
254
80
056
5
1






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(7)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

7
铣键槽
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
数控铣床


1
夹具编号
夹具名称
切削液


乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
7
铣键槽6N9x16
铣刀
158
38
05
4
1






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(8)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

8
磨外圆
GCr15
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
磨床
M1432A

1
夹具编号
夹具名称
切削液


乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
8
磨外圆¢28e8 ¢25f7¢22k6 分达图示求
行砂轮
855
455
026
025
2






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(9)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

9
精车螺纹

毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
车床
C620

1
夹具编号
夹具名称
切削液


乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
9
精车Tr28x5LH7H螺纹成
硬质合金车刀
240
50
056
03
1






































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期


机械加工工序卡片


机械加工工序卡片
产品型号

零件图号


产品名称

零件名称

(10)页
第(10)页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

10
攻螺纹

毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
毛坯制件数
台 件 数

337x¢35
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
时加工件数
攻丝机


1
夹具编号
夹具名称
切削液


乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件




工步号
工 步 容
工 艺 装 备
轴转速
切削速度
进量
切削深度
进次数
工步工时
rmin
mmin
mmr
mm
机动
辅助
10
攻M8螺纹清洗螺纹
气动攻丝机
90rpm







毛刺刷扣头


































































































设 计(日 期)
校 (日期)
审 核(日期)
标准化(日期)
会 签(日期)















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1***1 10年前 上传584   0

机械加工专业实习报告

机械加工专业实习报告  经历了第二次找实习的苦难经历,找房子,搬家,现在正等着第一个半月的工资什么时候入账,呵呵  要不是老师的帮助,还真难有这种大公司的实习机会,虽然不是真正的进入生产流程,而是在研发中心,挑战不减,甚至更大。整整一个月下来,才刚刚似乎摸到点门道。等离子切割可视化多种方法分析,当初刚拿到题目,听着名字腿都软了。国内大学时期,机械加工制造中对于切割的介绍还是基于传统工艺。

w***f 12年前 上传695   0

机械加工实习总结建议

机械加工实习总结建议  在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。  建议与展

f***5 10年前 上传715   0

机械加工毕业设计

机械加工毕业设计  题目:转轴零件加工工艺设计  二、毕业设计的内容  本毕业设计的内容主要包括以下几个方面:  ㈠ 零件工艺性能分析  分析的内容主要包括:  1、认识零件 这主要是指了解零件的作用、生产纲领、材料、毛坯种类;尺寸精度、形状与位置要求、表面粗糙度要求及其它要求,从而掌握主次。  2、审查零件图形 分析零件图上给出的几何条件是否充分,有无标注缺陷。

a***t 9年前 上传805   0

数控铣床及加工中心产品加工工艺设计

职业技术学院毕业设计数控铣床及加工中心产品加工工艺设计姓 名: 班 级:指导老师: 系 别:机械及自动化系提交日期:2012年X月目 录摘 要 IIAbstract III第一章 数控铣加工基础 11.1数控铣床的分类 11.2数控铣床的主要加工对象 2第二章 数控铣加工工艺 32.1数控加工的工艺设计内容 31数

文***品 2年前 上传465   0

磨削加工通用工艺

磨削加工通用工艺范围 本守那么规定了磨削加工的工艺规那么,适用于公司的磨削加工。2 工件的装夹2.1 轴类工件装夹前应检查中心孔,不得有椭圆、碰伤、毛刺等缺陷,并擦干净,经热处理的工件,须修好中心孔,并加好润滑油。2.2 在两顶尖间装夹轴类工件时,装夹前要调整尾部,使两顶尖轴线重合在外圆磨床上用尾座顶紧顶紧工件磨削时,其顶紧力应适当,在磨削中还应根据工件的涨缩情况调整顶紧力。2.

郭***林 2年前 上传402   0