新建海南西环铁路XHZQ4标段
电渣压力焊
作业指导书
编 号：
受 控 号：
编 制：
复 核：
审 核：
批 准：
效状态：
中铁四局集团
新建海南西环铁路XHZQ4标项目理部
二0三年十月
目录
1编制目 1
2适范围 1
3编制 1
4职责 1
5机械材料 2
6施工方法工艺 3
7验收标准 6
8安全保证措施 9
9质量保证措施 9
10应急措施 10
新建海南西环铁路XHZQ4标
电渣压力焊施工作业指导书
1编制目
明确电渣压力焊施工作业工艺流程操作点相应工艺标准指导规范电渣压力焊施工
2适范围
作业指导书适新建海南西环铁路XHZQ4标中钢筋级HPB400HPB335直径14㎜～25㎜焊接
3编制
新建时速200公里客货线铁路工程施工质量验收暂行标准
钢筋焊接验收规程（JGJ182003）
钢筋焊接接头试验方法标准 （J1402001）
4职责
（1）项目理负责组织劳务队进场组织编制质量安全措施
（2）总工负责确定施工工艺参数质量标准
（3）安质总监负责确保施工程质量安全
（4）工程部长负责编制施工方案作业培训
（5）技术员负责技术交底现场作业指导
(6)施工员负责现场机械劳动力安排调度
（7）实验员负责质量检测
5机械材料
1材料
（1）钢筋：钢筋表面清洁污染锈蚀裂纹钢筋应出厂合格证试验报告性指标应符合关标准规范规定具焊性
（2）钢筋端头：钢筋端头应直干净马蹄形压扁凸凹弯扭等严重变形果应砂轮切割机切割矫正钢筋端头200㎜油污泥浆等污染污染钢筋应清洁焊接处理钢筋应天进行焊接防止处理次锈蚀
（3）焊剂：宜采HJ431焊剂焊剂求出厂合格证焊剂性应符合GB5293碳素钢埋弧焊焊剂关规定焊剂应存放干燥库房防止受潮受潮时前250～3000C烘焙2h中回收焊剂应清熔渣杂物应新焊剂混合均匀
2机具
（1）电焊机：根焊接钢筋直径牌号选择电焊机容量般采BX3500BX31000台焊接电源供数焊接机头交电
（2）焊接夹具（机头）：夹具应具定刚度灵巧坚固耐钳口心
（3）焊剂盒：焊剂盒呈圆形两半圆形铁皮组成径80～100mm焊剂盒应焊钢筋直径相适应
（4）石棉绳：填塞焊剂盒安装缝隙防止焊剂盒焊剂泄露
（5）铁丝圈：引燃电弧20#镀锌铁丝绕成直径10mm圆球放置需焊接钢筋间通电时形成短路引弧
（6）时间显示器：掌握焊接时间
（7）手持切割机砂轮片：切割钢筋端头整处
6施工方法工艺
电渣压力焊两根钢筋安放成竖接形式利焊接电流通两根钢筋端面间隙焊剂层形成电弧程电渣程产生电弧热电阻热熔化钢筋加压完成种方法
电渣压力焊工艺流程：
电渣压力焊施焊程：
（1）引弧程：采铁丝圈引弧法铁丝放钢筋端头间高度约10mm电流通铁丝圈钢筋端面接触点形成短路引弧
（2）电弧程：电弧高温作钢筋端部凸出部分断烧化时接口周围焊剂溶化形成定深度渣池
（3）电渣程：渣池形成定深度钢筋缓缓插入渣池中时电弧熄灭进入电渣程电流直接通渣池产生量电阻热渣池温度升200OC钢筋端头迅速均匀熔化
（4）顶压程：钢筋端头达全截面熔化时迅速钢筋顶压熔化钢筋熔渣挤出时切断电源焊接完成
焊接参数时间：
电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧程
u2·1
电渣程
u2·2
电弧程
t1
电渣程
t2
14
200～220
35～45
22～27
12
3
16
200～250
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
25
400～450
35～45
22～27
21
6
焊接程中应注意事项：
（1）施工时电源电压应稳定电源电压降58时应采取提高焊接变压器级数措施等8时进行焊接
（2）雨天雪天宜施焊必须施焊时应采取效遮蔽措施焊接术冷接头碰冰雪环境温度低－20OC时进行焊接
（3）焊机应常维护保养定期检修确保正常
（4）焊接夹具钳口应夹紧钢筋钢筋夹紧晃动钢筋中心应条直线宜肋安放焊接
（5）焊接完毕应停歇会先拆夹层保温段时间拆熔剂盒尤天冷时防出现冷脆现象焊接完接头应敲掉渣壳焊包四周应均匀突出钢筋表面高度应等4mm
7验收标准
1电渣压力焊质量检验
（1） 钢筋牌号质量必须符合设计求关标准规定
进口钢筋需先化学成分检验焊接试验符合关规定方焊接
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告单
（2）钢筋规格焊接接头位置区段接头钢筋面积百分必须符合设计求施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
（3）电渣压力焊接头质量检验应分批进行外观检查力学性检验应列规定作检验批
现浇钢筋混凝土结构中应300牌号钢筋接头作批房屋结构中应超二楼层中300牌号钢筋接头作批足300接头时作批批机切取3接头做拉伸试验结果应符合列求：
1） 3热轧钢筋接头试件抗拉强度均该牌号钢筋规定抗拉强度
2）少应2试件断焊缝外应呈延性断裂
3）达述2项求时应评定该批接头抗拉强度合格
试验结果2试件抗拉强度钢筋规定抗接强度3试件均焊缝热影响区发生脆性断裂时次判定该批接头合格品
试验结果1试件抗拉强度规定值2试件焊缝热影响区发生脆性断裂抗拉强度均钢筋规定抗拉强度1·10倍时应进行复验
复验时应切取6试件复验结果1试件抗拉强度规定值3试件断焊缝热影响区呈脆性断裂抗拉强度钢筋规定抗拉强度1·10倍时应判定该批接头合格品
检验方法：检查焊接试件试验报告单
电渣压力焊接头拉伸试验结果3试件抗拉强度均该级钢筋规定抗拉强度
试验结果1试件抗拉强度低规定值应取6试件进行复验复验结果1试件抗拉强度规定值应确认该批接头合格品
电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
（1）四周焊包凸出钢筋表面高度应等4mm
（2）钢筋电极接触处应烧伤缺陷
（3）接头处弯折角40
（4）接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
外观检查合格接头应切重焊采补强焊接措施
2焊接缺陷消措施
序号
焊接缺陷
消 措 施
1
轴线偏移
（1） 矫直钢筋端部
（2） 正确安装夹具钢筋
（3） 避免顶压力
（4） 时修理更换夹具
2
弯折
（1） 矫直钢筋端部
（2） 注意安装扶直钢筋
（3） 避免焊快卸夹具
（4） 修理更换夹具
3
咬边
（1） 减焊接电流
（2） 缩短焊接时间
（3） 注意钳口起止点确保钢筋顶压位
4
未焊合
（1） 增焊接电流
（2） 避免焊接时间短
（3） 检查夹具确保钢筋送
5
焊包匀
（1） 钢筋端面力求整
（2） 填充焊剂力求均匀
（3） 延长焊接时间适增加焊化量
6
气泡
（1） 规定求烘陪焊剂
（2） 清钢筋焊接部位铁锈
（3） 确保接缝焊剂中合适埋入深度
7
烧伤
（1） 钢筋带电部位净铁锈
（2） 量夹紧夹具
8
焊包淌
（1） 彻底封堵焊剂盒漏孔
（2） 避免焊快回收焊剂
3职业健康安全求
（1）焊工操作时应穿电焊工作服绝缘鞋戴电焊手套防护面罩等安全防护品高处作业时系安全带
（2）电焊作业现场周围10m范围堆放易燃易爆物品
（3）操作前应首先检查焊机工具焊钳焊接电缆绝缘焊机外壳保护接焊机接线点等确认安全合格方作业
8安全保证措施
（1）施工现场应施工机械安装检测检记录做施工机械设备日常维修保养保证机械安全性
（2）施工现场设专指挥施工机械设备车辆
（3）教育监督施工机械操作员汽车司机疲劳操作驾驶酒班
9质量保证措施
（1）优先安排软土基电渣压力焊路堤填筑施工
（2）作防排水工作级配碎石面基底均积水排水沟足够深度坡度利排水引入然排水点排水沟积水然排汇水点水反渗路基基底现象否应作相关处理
（3）电渣压力焊基底范围两侧排水防渗水拦截引排等应符合设计求水出露位置出水情况处理方案等均作详细记录
（4）电渣压力焊桩基底处理时应先作基处理施工桥涵桩基础
（5）电渣压力焊施工时安排专门技术员现场监控填层求检测合格方进行层填筑合格时补压检直合格时作现场检测记录作施工原始资料相关检测仪器月少应校验次保证检测数真实相关试验方法铁路工程土工试验规程（TB101022004）执行
（6）严格工艺压实试验确定参数控制施工相关工艺试验报告均报监理确认报指挥部工程部安质部审核备案施工机械填料发生变化时重新进行工艺试验确定施工参数报监理确认
（7）严格设计求观测沉降变形指导施工速度积累观测资料测量仪器月少校验次确保观测数真实
（8）理部项目队技术负责领工员工班长达详细操作性技术交底作业指导书成立项目理首质量保证体系建立级领导质量责制相关检查制度生产关级技术质量理员领工员工班长进行客运专线规范技术指南学培训
10应急措施
项目队建立项目理组长副理安全总监总工程师副组长应急领导组项目队建立医疗救护队架子队建立抢险队应急领导组组织机构见表
应急领导组组长职责：出现紧急情况时组织关员察现场讨应急方案发布项抢险应急指令
副组长（安全总监）职责迅速关情况迅速报设计监理单位 执行应急预案
应急领导组组织机构图
副组长（总工程师）职责会商处理方案设计监理单位相关指示求结合现场实际情况制订针性实施方案施工技术措施
副组长（副理）职责迅速组织关责部门抢险队落实指挥实施应急施工方案技术措施
项目队部门负责职责：组织部门落实应急施工方案技术措施相关求
班组长出现紧急情况技术负责组织带领应急抢险队实施应急处理领导组确定施工方案技术措施
医疗救护：工程辖区范围积极动方医疗机构建立联系发生紧急情况时立奔赴现场
抢险队：应急抢险队架子队长领导富施工验具专业技身体健康强壮中青年职工理员组成发生紧急情况时根应急处理领导组指令立投入应急抢险施工
应急处理程序见表
— END —
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新建海南西环铁路XHZQ4标段
电渣压力焊
作业指导书
编 号：
受 控 号：
编 制：
复 核：
审 核：
批 准：
效状态：
中铁四局集团
新建海南西环铁路XHZQ4标项目理部
二0三年十月
目录
1编制目 1
2适范围 1
3编制 1
4职责 1
5机械材料 2
6施工方法工艺 3
7验收标准 6
8安全保证措施 9
9质量保证措施 9
10应急措施 10
新建海南西环铁路XHZQ4标
电渣压力焊施工作业指导书
1编制目
明确电渣压力焊施工作业工艺流程操作点相应工艺标准指导规范电渣压力焊施工
2适范围
作业指导书适新建海南西环铁路XHZQ4标中钢筋级HPB400HPB335直径14㎜～25㎜焊接
3编制
新建时速200公里客货线铁路工程施工质量验收暂行标准
钢筋焊接验收规程（JGJ182003）
钢筋焊接接头试验方法标准 （J1402001）
4职责
（1）项目理负责组织劳务队进场组织编制质量安全措施
（2）总工负责确定施工工艺参数质量标准
（3）安质总监负责确保施工程质量安全
（4）工程部长负责编制施工方案作业培训
（5）技术员负责技术交底现场作业指导
(6)施工员负责现场机械劳动力安排调度
（7）实验员负责质量检测
5机械材料
1材料
（1）钢筋：钢筋表面清洁污染锈蚀裂纹钢筋应出厂合格证试验报告性指标应符合关标准规范规定具焊性
（2）钢筋端头：钢筋端头应直干净马蹄形压扁凸凹弯扭等严重变形果应砂轮切割机切割矫正钢筋端头200㎜油污泥浆等污染污染钢筋应清洁焊接处理钢筋应天进行焊接防止处理次锈蚀
（3）焊剂：宜采HJ431焊剂焊剂求出厂合格证焊剂性应符合GB5293碳素钢埋弧焊焊剂关规定焊剂应存放干燥库房防止受潮受潮时前250～3000C烘焙2h中回收焊剂应清熔渣杂物应新焊剂混合均匀
2机具
（1）电焊机：根焊接钢筋直径牌号选择电焊机容量般采BX3500BX31000台焊接电源供数焊接机头交电
（2）焊接夹具（机头）：夹具应具定刚度灵巧坚固耐钳口心
（3）焊剂盒：焊剂盒呈圆形两半圆形铁皮组成径80～100mm焊剂盒应焊钢筋直径相适应
（4）石棉绳：填塞焊剂盒安装缝隙防止焊剂盒焊剂泄露
（5）铁丝圈：引燃电弧20#镀锌铁丝绕成直径10mm圆球放置需焊接钢筋间通电时形成短路引弧
（6）时间显示器：掌握焊接时间
（7）手持切割机砂轮片：切割钢筋端头整处
6施工方法工艺
电渣压力焊两根钢筋安放成竖接形式利焊接电流通两根钢筋端面间隙焊剂层形成电弧程电渣程产生电弧热电阻热熔化钢筋加压完成种方法
电渣压力焊工艺流程：
电渣压力焊施焊程：
（1）引弧程：采铁丝圈引弧法铁丝放钢筋端头间高度约10mm电流通铁丝圈钢筋端面接触点形成短路引弧
（2）电弧程：电弧高温作钢筋端部凸出部分断烧化时接口周围焊剂溶化形成定深度渣池
（3）电渣程：渣池形成定深度钢筋缓缓插入渣池中时电弧熄灭进入电渣程电流直接通渣池产生量电阻热渣池温度升200OC钢筋端头迅速均匀熔化
（4）顶压程：钢筋端头达全截面熔化时迅速钢筋顶压熔化钢筋熔渣挤出时切断电源焊接完成
焊接参数时间：
电渣压力焊焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧程
u2·1
电渣程
u2·2
电弧程
t1
电渣程
t2
14
200～220
35～45
22～27
12
3
16
200～250
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
25
400～450
35～45
22～27
21
6
焊接程中应注意事项：
（1）施工时电源电压应稳定电源电压降58时应采取提高焊接变压器级数措施等8时进行焊接
（2）雨天雪天宜施焊必须施焊时应采取效遮蔽措施焊接术冷接头碰冰雪环境温度低－20OC时进行焊接
（3）焊机应常维护保养定期检修确保正常
（4）焊接夹具钳口应夹紧钢筋钢筋夹紧晃动钢筋中心应条直线宜肋安放焊接
（5）焊接完毕应停歇会先拆夹层保温段时间拆熔剂盒尤天冷时防出现冷脆现象焊接完接头应敲掉渣壳焊包四周应均匀突出钢筋表面高度应等4mm
7验收标准
1电渣压力焊质量检验
（1） 钢筋牌号质量必须符合设计求关标准规定
进口钢筋需先化学成分检验焊接试验符合关规定方焊接
检验方法：检查出厂质量证明书试验报告单
（2）钢筋规格焊接接头位置区段接头钢筋面积百分必须符合设计求施工规范规定
检验方法：观察尺量检查
（3）电渣压力焊接头质量检验应分批进行外观检查力学性检验应列规定作检验批
现浇钢筋混凝土结构中应300牌号钢筋接头作批房屋结构中应超二楼层中300牌号钢筋接头作批足300接头时作批批机切取3接头做拉伸试验结果应符合列求：
1） 3热轧钢筋接头试件抗拉强度均该牌号钢筋规定抗拉强度
2）少应2试件断焊缝外应呈延性断裂
3）达述2项求时应评定该批接头抗拉强度合格
试验结果2试件抗拉强度钢筋规定抗接强度3试件均焊缝热影响区发生脆性断裂时次判定该批接头合格品
试验结果1试件抗拉强度规定值2试件焊缝热影响区发生脆性断裂抗拉强度均钢筋规定抗拉强度1·10倍时应进行复验
复验时应切取6试件复验结果1试件抗拉强度规定值3试件断焊缝热影响区呈脆性断裂抗拉强度钢筋规定抗拉强度1·10倍时应判定该批接头合格品
检验方法：检查焊接试件试验报告单
电渣压力焊接头拉伸试验结果3试件抗拉强度均该级钢筋规定抗拉强度
试验结果1试件抗拉强度低规定值应取6试件进行复验复验结果1试件抗拉强度规定值应确认该批接头合格品
电渣压力焊接头外观检查结果应符合列求：
（1）四周焊包凸出钢筋表面高度应等4mm
（2）钢筋电极接触处应烧伤缺陷
（3）接头处弯折角40
（4）接头处轴线偏移钢筋直径01倍2mm
外观检查合格接头应切重焊采补强焊接措施
2焊接缺陷消措施
序号
焊接缺陷
消 措 施
1
轴线偏移
（1） 矫直钢筋端部
（2） 正确安装夹具钢筋
（3） 避免顶压力
（4） 时修理更换夹具
2
弯折
（1） 矫直钢筋端部
（2） 注意安装扶直钢筋
（3） 避免焊快卸夹具
（4） 修理更换夹具
3
咬边
（1） 减焊接电流
（2） 缩短焊接时间
（3） 注意钳口起止点确保钢筋顶压位
4
未焊合
（1） 增焊接电流
（2） 避免焊接时间短
（3） 检查夹具确保钢筋送
5
焊包匀
（1） 钢筋端面力求整
（2） 填充焊剂力求均匀
（3） 延长焊接时间适增加焊化量
6
气泡
（1） 规定求烘陪焊剂
（2） 清钢筋焊接部位铁锈
（3） 确保接缝焊剂中合适埋入深度
7
烧伤
（1） 钢筋带电部位净铁锈
（2） 量夹紧夹具
8
焊包淌
（1） 彻底封堵焊剂盒漏孔
（2） 避免焊快回收焊剂
3职业健康安全求
（1）焊工操作时应穿电焊工作服绝缘鞋戴电焊手套防护面罩等安全防护品高处作业时系安全带
（2）电焊作业现场周围10m范围堆放易燃易爆物品
（3）操作前应首先检查焊机工具焊钳焊接电缆绝缘焊机外壳保护接焊机接线点等确认安全合格方作业
8安全保证措施
（1）施工现场应施工机械安装检测检记录做施工机械设备日常维修保养保证机械安全性
（2）施工现场设专指挥施工机械设备车辆
（3）教育监督施工机械操作员汽车司机疲劳操作驾驶酒班
9质量保证措施
（1）优先安排软土基电渣压力焊路堤填筑施工
（2）作防排水工作级配碎石面基底均积水排水沟足够深度坡度利排水引入然排水点排水沟积水然排汇水点水反渗路基基底现象否应作相关处理
（3）电渣压力焊基底范围两侧排水防渗水拦截引排等应符合设计求水出露位置出水情况处理方案等均作详细记录
（4）电渣压力焊桩基底处理时应先作基处理施工桥涵桩基础
（5）电渣压力焊施工时安排专门技术员现场监控填层求检测合格方进行层填筑合格时补压检直合格时作现场检测记录作施工原始资料相关检测仪器月少应校验次保证检测数真实相关试验方法铁路工程土工试验规程（TB101022004）执行
（6）严格工艺压实试验确定参数控制施工相关工艺试验报告均报监理确认报指挥部工程部安质部审核备案施工机械填料发生变化时重新进行工艺试验确定施工参数报监理确认
（7）严格设计求观测沉降变形指导施工速度积累观测资料测量仪器月少校验次确保观测数真实
（8）理部项目队技术负责领工员工班长达详细操作性技术交底作业指导书成立项目理首质量保证体系建立级领导质量责制相关检查制度生产关级技术质量理员领工员工班长进行客运专线规范技术指南学培训
10应急措施
项目队建立项目理组长副理安全总监总工程师副组长应急领导组项目队建立医疗救护队架子队建立抢险队应急领导组组织机构见表
应急领导组组长职责：出现紧急情况时组织关员察现场讨应急方案发布项抢险应急指令
副组长（安全总监）职责迅速关情况迅速报设计监理单位 执行应急预案
应急领导组组织机构图
副组长（总工程师）职责会商处理方案设计监理单位相关指示求结合现场实际情况制订针性实施方案施工技术措施
副组长（副理）职责迅速组织关责部门抢险队落实指挥实施应急施工方案技术措施
项目队部门负责职责：组织部门落实应急施工方案技术措施相关求
班组长出现紧急情况技术负责组织带领应急抢险队实施应急处理领导组确定施工方案技术措施
医疗救护：工程辖区范围积极动方医疗机构建立联系发生紧急情况时立奔赴现场
抢险队：应急抢险队架子队长领导富施工验具专业技身体健康强壮中青年职工理员组成发生紧急情况时根应急处理领导组指令立投入应急抢险施工
应急处理程序见表
— END —
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