某单层工业厂房施工组织设计书
目录
工程概况……………………………………………………………3
11工程简介………………………………………………………3
12施工条件…………………………………………………………3
13然条件技术物资供应条件……………………………………3
14工程特点…………………………………………………………4
二施工方案选择施工工艺…………………………………5
21施工部署……………………………………………………5
22施工测量方案………………………………………………6
23基础施工………………………………………………………9
24 现场预制工程……………………………………………12
25 厂房结构吊装方案………………………………13
26工程施工方案……………………………17
三 分部分项工程劳动力工期计算……………………………26
31基础工程……………………………26
32预制工程施工进度计划……………………………27
33 吊装工程……………………………28
四 施工进度计划：……………………………29
五施工面布置……………………………29
六冬雨季施工技术措施…………………………………………30
工程概况
11工程简介
新建总装配车间位原厂区东河南民房群北东面农田该势坦现场面图图1
车间装配式钢筋混凝土单层工业厂房长60×171020m模270×2540m两跨均10t吊车台装配车间剖面图2图7车间维护结构预制钢筋混凝土基础梁24cm清水砖墙水泥砂浆勾缝水泥砂浆粉勒脚混凝土散水墙喷白灰水两道两道连系梁预制构件屋面采二毡三油砂油毡屋面面分格浇注混凝土坪
工程基础现浇钢筋混凝土杯口基础66基础底面标高▽1900A＼C轴线工字形柱(38根)B轴线双肢柱(19根)柱顶标高▽9300牛腿标高▽7000工字形柱单重748t双肢柱单重1188t两端山墙设12根钢筋砼工字形抗风柱抗风柱单重723t屋架折线形预应力钢筋砼屋架(38榀)跨度27m单重121t钢筋砼天窗架18榀单重224t安装标高▽12740预制钢筋砼T形吊车梁68根单重498t安装标高▽7000情面采钢筋砼型屋面板型屋面板612块单重143t安装标高▽10970～16510左沟板21块单重144t安装标高▽10970车间围护结构预制钢筋混凝土基础梁(50根单重168t)24cm清水砖墙水泥砂浆勾缝水泥砂浆粉勒脚混凝土散水墙喷白灰水二道二道连系梁预制构件
12施工条件
拟建车间北面西面永久道路供施工厂区三通已业施工完毕附水＼电源直接引入现场供施工
13然条件技术物资供应条件
(1)质条件
土质二级土(普通土)设计标高见坚硬土层
(2)气候条件
该厂址武汉区4＼5月雨季12月5日3月2日计87天连续五天室外均气温稳定低+5℃期间应考虑冬季施工
（3）水文情况
水位离表3M
（4）物资供应条件
钢筋木材水泥方材料等均工程需组织供应钢筋模板门窗制作等均预制加工厂制作现场仅设时工棚钢筋棚工程预制构件预制方案型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工供应外吊车梁天窗架天窗端壁现场预制场预制柱屋架现场预制
施工单位现W1200型履带起重机起重机性参见表起重机外形关尺寸：起重机尾部回转中心距离h 45 m起重臂端绞支座中心离面高度E21m起重机尾部压配离面高度D119m履带两外侧距离H405m
W1200性表
R
(m)
起重机杆长15m
起重机杆长30m
起重机杆长40m
α（）
Q（t）
H（m）
α（）
Q（t）
H（m）
α（）
Q（t）
H（m）
45
79
50
121
5
77
40
120
6
73
30
117
7
69
25
113
8
65
215
107
77
20
265
9
60
175
100
76
165
263
10
56
155
9．4
74
145
261
78
8
36
11
51
135
81
72
127
256
76
73
35
14
66
94
246
15
61
75
235
14工程特点
（1）工程双跨单层装配式钢筋砼厂房面装门面设计简洁施工方便
（2）工程预制构件型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工供应外吊车梁天窗架天窗端壁现场预制柱屋架现场预制
（3）工程跨冬季雨季施工施工时必须采取相应技术组织措施
（4）工程位原厂区东河南民房群北东面农田施工场狭施工机械设置施工材料堆放施工料二次倒运构件材料进场等必须作出周密规划厂区道路畅通合理调配运输工程关键确保面充分合理效运降低相关费
二．施工方案选择
21施工部署
工程基础预置工程计划采分段流水施工首先施工基础基坑挖土选择台025m3反铲挖土机挖土基础预置工程划分施工段（应划分）厂房结构安装选择台w1200型履带式起重机作吊装机具
根工程特点施工划分阶段：
施工准备阶段
技术准备
工程开工前技术负责组织施工技术员认真熟悉施工图纸领会设计意图施工图进行图纸审图纸审基础会设计院监理进行专业图纸会审编制分部分项工程施工作业方案关键关键程作业技术进行技术交底制定工程项目质量计划配备工程需规范标准资料表格
做现场交接工作包括测量控制点施工水电解驳点专业安装配合土建埋设铁件埋接线等
资源准备
材料准备：根网络进度计划提出材料进场计划设备进场计划物资设备落实材料设备供应安排运输储存做验收检验工作
机具准备均进度计划施工方案选定工机具类型数量进场时间
劳动力准备：项目理根施工进度计划编制劳动力需求计划劳动力进场计划组织劳动力进场施工作业员进行入场质量安全文明施工环保教育
施工现场准备
做三通工作
施工面布置图建造施工时设施设置消防保安措施
安装调试施工机具
基础施工阶段（划分施工段）
构件预制施工阶段
根施工计划安排工程预制构件型屋面板天沟梁等公司预制厂加工外吊车梁天窗架天窗架端壁施工现场预制屋架现场预制阶段施工阶段穿插搭接
厂房结构安装阶段
工程型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工板汽车运输施工现场安装吊车梁天窗架天窗架端壁施工现场预制屋架现场预制
根厂房结构设计施工单位吊装机械情况选台w1－200型履带式起重机安装厂房结构先安装厂房柱柱间支撑柱安装万安装吊车梁屋架天窗架屋面板天沟板
维护装修施工
厂房结构施工完成首先进行基础梁安装开始厂房围护砖砌筑砖墙砌筑时外墙进行清水墙勾缝厂房面垫层施工围护砖墙砌筑完成厂房进行抹灰粉刷面施工
收尾交工阶段
阶段进行厂房收尾工作完成室外场整散水施工整理工程交研
资料组织建设单位设计单位监理单位等相关员厂房进行交工验收
22施工测量方案
根施工设计图纸安装设计求厂房面尺寸标高位置测设拟建厂房实建位置施工提供种放线标志作施工图施工
（1）建立施工控制网
1）根施工总面图拟建厂房坐标位置基线基点相关数业提供水准点设计图指定相标高参点纬仪水准仪钢尺进行网点测设
2）测量先整体局部工作程序进行
3）先整建筑物场建立统控制网作厂房定位放线
4）根施工控制网进行厂房定位测设
5）施工控制网点测量应该进行闭合误差校核误差值15000例修正超出允许误差值时应复测
6）纬仪测设施工控制网点时测量应少测回（返测回）
7）建立施工面控制网钢尺量度时应钢尺两端保持水高度方进行测量
8）统施工控制网点水准点厂房轴线等控制点标志设置牢固稳定沉变位混凝土包护重点标志环境保护需加栏围护
（2）高程控制
1）根业提供水准勘测设计图纸制定水准点相参点水准仪准确引测施工场附便监控相应位置监控水准点位置应牢固稳定沉变形
2）高程引测应进行返测回闭合误差值二等值（n引测战数）闭合误差值应允许范围水距离例相应修正
（3）厂房轴线定位标定
1）根总面图标识方位定出基点纬仪测量定位钢尺丈量面开间尺寸
测量轴线交电处开始测量（丈量）轴线纬仪移动角点进行校核闭合误总体尺寸开进尺寸复核准确方轴线延伸厂房外轴线桩龙门架邻建筑物
2）分画轴线开间尺寸应总长度尺寸进行校核量减少分画尺寸积累误差
3）延伸轴线标志轴线桩龙门架开挖基坑应足够距离保证受基坑开挖影响轴线标志应标画出轴线代号
4）延伸轴线标志标画轴线桩龙门架建筑物应牢固稳定便监控
（4）基础施工抄放线
1）根基础面图样图厂房轴线定位连接相应轴线计算开挖放坡坡度定出开挖边线位置
2）水准仪相应标高引测水桩轴线桩画标高标记
3）基坑开挖完成基坑坑底开挖宽度应该通线校核坑底深度应水标高校核误轴线标高引移基坑基坑中设置轴线基础边线高程标记垫层面放出（弹墨线）基础面尺寸
4）基础模板完成应设计图求校核模板安装尺寸模板周边放出基础面标高线钉子标示（竖钢筋红油漆标示）墙柱轴线边线标记应延长基础边线外方便施工复核
5）基础施工完成轴线引测基础面施工图放出关墙柱等截面尺寸线梁预留孔洞道埋件等应施工图纸相应位置放出关标示（包括标高截面尺寸）
（5）柱子垂直控制测量
柱子垂直度保证部屋面结构符合设计求重参数控制柱子垂直度便显尤重屋面结构施工前应列方法预制柱进行测量复核控制
1）两条互相垂直轴线（两条互相垂直方）分安置纬仪仪器柱子距离柱高15倍
2）先瞄准柱子已标注中线标志扬起远镜进行观测纬仪竖丝始终柱子中心线重合说明柱子垂直否进行重新定位
３）实测柱顶垂直度偏差首先仰视柱子顶端中心点然仰视柱子底部中心点重合投射出点量取该点柱底中心标志距离柱子垂直偏差值
柱身垂直允许偏差：根规范规定柱高≤5m时±5mm柱高5～10m时±10mm柱高超10m时柱高1：100020mm（根设计求达更高精度）
柱子复测结束须柱顶进行中心定位做十字线标记鲜明便屋架落位时位
（6）沉降观察测量
真实反映厂房施工期间沉降实际情况防御减少基沉降变形引起厂房损坏影响结构安装精度根工程特点质情况需定期组织沉降观测
１）：工程测量规范GB5002693相关规定
２）施工区分建立3稳定点作沉降观测基准点
３）根设计单位基沉降求工程质情况建筑特点确定沉降观测布置应建筑物轴线独立柱子设沉降观测点
４）次沉降观测时应符合求：
ａ采相路线观测方法（采环形闭合方法返闭合法）设置固定置镜点立尺点
ｂ仪器标尺距离长超40m站前视距差03m前视距累计差1m基辅差超025m
ｃ基相条件环境工作
ｄ安排固定观测员
ｅ仪器设备
5）沉降观测时间次数：般第天观测应观测点安设稳固时进行定期进行观测般15天左右
6)施工期间发生均匀沉降者较沉降量时应会设计单位监理单位质量监督部门分析原确定解决措施方案
23基础施工
（1）工程基础工程施工分项工程量
序
号
工程分项
单
位
A轴线C轴线
（包括抗风柱基）
B轴线基础
1
挖土
M3
62
16
2
混凝土垫层
M3
08
18
3
钢筋
吨
018
022
4
模板
M3
58
72
5
浇注混凝土
M3
22
29
6
拆模
M3
58
72
7
回填土
M3
40
131
8
外运土（20m）
M3
22
29
（2）基础施工流程
挖土→浇混凝土垫层→基础钢筋绑扎→支杯基侧模杯芯模板钢筋隐检→模板预检→浇注混凝土→拆杯芯模板侧模→回填基坑养护→基础分部验收
（3）基础施工流水施工段划分
根建筑物构造现场基情况施工条件基础工程划分三施工段进行流水搭接施工次第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱基础Ａ轴线工字形柱基础第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱基础Ｃ轴线工字形柱基础第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱基础
（4）流水施工段工程量：
1)第Ⅰ施工段（ＡＢ跨抗风柱基础Ａ轴线工字形柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
155
2
混凝土垫层
ｍ３
20
3
钢筋
ｔ
45
4
模板
ｍ２
145
5
浇注混凝土
ｍ３
55
6
拆模
ｍ２
145
7
回填土
ｍ３
100
8
外运土（20m）
ｍ３
55
2）第Ⅱ施工段（ＢＣ跨抗风柱基础Ｃ轴线工字形柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
155
2
混凝土垫层
ｍ３
20
3
钢筋
ｔ
45
4
模板
ｍ２
145
5
浇注混凝土
ｍ３
55
6
拆模
ｍ２
145
7
回填土
ｍ３
100
8
外运土（20m）
ｍ３
55
2）第Ⅲ施工段（Ｂ轴线双支柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
304
2
混凝土垫层
ｍ３
342
3
钢筋
ｔ
418
4
模板
ｍ２
1368
5
浇注混凝土
ｍ３
551
6
拆模
ｍ２
1368
7
回填土
ｍ３
2489
8
外运土（20m）
ｍ３
551
（5）土方工程
1）土方开挖
基坑采1台025斗容量反铲挖土机开挖坑底边角采工进行修整工开挖量约占总量10左右
反铲挖土机A列1线19线开挖基坑B列19线1线开挖基坑C列1线19线开挖基坑基坑开挖程中测量员土方施工员密切配合做坑底标高控制工作工清底设计标高时组织业质检设计勘察员进行基验槽做项隐蔽记录基槽验收合格立进行垫层砼施工
基础土方开挖量少挖少填原进行工程基坑放坡1：033弃土土方衡原进行调配余土料运业指定场堆放
土方工程般宜雨天进行根定条件水离表3m基坑土方开挖时需降水排水基坑开挖应迅速施工垫层基础避免雨积水浸泡基坑
2）土方回填
①土方回填工艺流程：
基底清理→检验土质→分层摊铺→分层夯实→检验密实度→找验收
②回填施工：
土方回填前应基底表面树根垃圾等杂物处理清理干净检验回填土质量杂物检验否符合规定回填土含水量否控制范围含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土等措施遇回填土含水量偏低采预先洒水润湿等措施填土应分层铺摊娃式夯机夯实层铺土厚度250mm
③质量求标准：
a基底处理必须符合设计求施工规范规定
b回填土土料必须符合设计求施工规范规定
c回填土必须规定分层夯压密实取样确定压实干密度应满足设计 求
d回填土工程标高允许偏差0~50mm
（6）浇筑垫层：
基坑开挖时组织关单位进行基验槽做项隐蔽记录验收合格进行垫层砼施工垫层支模木枋支设振捣采板振动器振捣面层收光
（7）测量放线：
根轴线垫层进行正倒镜投点弹线复核误进行支模钢筋绑扎
（8）支模钢筋绑扎：
模板采组合钢模48×35钢作支撑加固设计图纸尺寸拼接成型支模方式采常规支模施工模板支设完毕进行次轴线复测标高找钢筋图纸求加工完运现场图绑扎绑扎求牢固模板钢筋均应符合混凝土结构施工质量验收规范（GB502042002）相关规定
（9）浇筑砼：
模板支设钢筋绑扎完毕相关员验收合格灌砼砼浇筑视现场实际情况采泵送溜槽采插入式振捣器振捣密实
（10）基础拆模砼养护：
根施工时气温情况基础砼浇筑24h拆模板拆模板时注意基础砼进行保护拆模板进行基坑回填基础浇水养护少
14天
24 现场预制工程
（1）现场预制工程量表
序号
工程项目
单位
柱（根）
屋架（榀）
I字型柱（抗风柱）
双肢柱
1
砖底模
108（139）
176
264
2
木侧模
124
212
362
3
钢筋
t
14
152
124
4
浇混凝土
297(289)
475
482
5
拆模
124
212
362
6
预应力张拉
榀
38榀
（2）现场预制工程流水分段
安装序现场预制工程划分四流水段A列柱（包括1线抗风柱）B列柱C列柱（包括19线抗风柱）预应力屋架
（3）现场预制工程施工工艺流程
场整夯实→放线→绑扎钢筋安装预埋铁件→支模→浇灌砼—>拆模式—>养护
（4）钢筋砼预制柱屋架模基求坚实求模基承载力120Kpa柱子底模基础附布置预应力屋架布置跨卧预制
（5）已铺设预制构件底模基础进行砖夜工施工砖底模2~3皮红砖砌筑根轴线柱屋架尺寸进行底模制作水泥砂浆（1：3）面层必须水泥仪进行面控制保证预制柱屋架直柱屋架侧模采18mm厚九夹板80mm×100mm木背枋Φ48×35钢作支撑叠加预制柱(2层)屋架(3~4层)底层柱屋架砼强度达12MPa方进行层砖度模施工砖模(2层红砖)砌筑前采2~3mm石灰膏层进行隔离便柱(屋架)间翻身脱模时二皮砖模利穿钢丝绳进行层柱(屋架)翻身脱模层预制柱屋架底层预制柱砼强度达30方进行砼浇筑侧模前底模侧模均须涂刷隔离剂周转侧模必须修缮拼缝处均批腻子嵌缝保证砼漏浆脱模需插入柱基柱底部分柱基核杯口壁样予凿毛处理
（6）砼浇筑中预制柱屋架砼采坍落度50~70mm掺早强剂减水剂非泵送砼目严格控制砼砂率水灰取较值确保砼强度预制构件质量便结构吊装早开始时砂石含泥量严格指标限进行控制砂必须符合筛分曲线中粗砂粗骨料5~32mm连续级配碎石预制构件砼浇筑中端端连续浇筑保证预制构件浇筑质量
（7）预应力砼屋架弦预留预应力钢筋孔道Φ48预埋钢成型砼浇筑砼初凝前约隔10分钟钢转动次砼初凝时预埋钢边转动边外拔(禁止硬拔)屋架卧重叠预制宜先进行张拉屋架砼达设计规定强度张拉预应力钢筋预应力钢筋应力张拉设计规定值锚具固定预应力钢筋24时压力灌浆方法预应力钢筋孔道灌实3~4天翻身扶直屋架
（8）节约模板等周转材料降低成预制构件施工前述分段流水施工
（9）预制构件养护期间根构件尺寸进行实测实量实测中兼顾柱牛腿柱顶标高(尺寸)原进行确定插入柱基础长度尺寸确定柱基础杯口底找厚度时柱三方进行分中弹墨线柱基础顶面四方投点标高控制做吊装前项准备工作
（10）预制构件面布置
A列渚布置A列南面预制B列布置B列南面预制C列柱布置C列南面预制山墙抗风柱布置1线19线厂房外侧预制屋架跨跨预制
25 厂房结构吊装方案
（1）构件吊装览表
序号
构件名称
单位
构件数量
单位重量
（吨）
安装标高
（m）
A轴
AB跨
B轴
BC跨
C轴
1
工形柱
根
19
19
748
2
双肢柱
19
1188
3
抗风柱
6
723
4
吊车梁
17
34
17
498
70
5
27ｍ屋架
19
19
121
930
6
天窗架
9
9
224
1274
7
天窗端壁
4
4
468
1274
8
型屋面板
块
306
306
143
1097~1651
9
天沟版
块
17
17
17
144
1097
10
连系梁
根
34
32
34
108
11
基础梁
根
17
8
8
17
168
（２）确定厂房结构安装序吊装方案
根工程布置厂房结构吊装序安排：
Ａ列柱（1线→19线）→Ｂ列柱（19线→1线）→C列柱（1线→19线）→AB跨柱间支撑吊车梁（19线→1线）→AB跨屋架天窗架屋面板（含山墙抗风柱）（1线→19线）→BC跨柱间支撑吊车梁（19线→1线）→AB跨屋架天窗架屋面板（含山墙抗风柱）（1线→19线）
（3）吊车选择
根公司现吊车情况选择台Wt200型履带式起重机安装厂房结构工程起重构件27m屋架（Qmax121t）高安装构件型屋面板（Hmax1651m）根Wt200型履带式起重机性表选择起重机杆长30m回转半径R11m起吊角度α72°时起吊重量127t>（121t+02t123t）起吊高度256m>（1651m+03m+3tg60°2201m）满足厂房结构安装求
（4）结构吊装方案
构件吊装前必须切实做项准备工作包括场清理吊车行走道路建筑基础准备构件运输位堆放加固调查清理弹线编号吊装机具准备等
1）预制桩吊装
A施工准备
a基础杯口底表面找
b基础面中心标记清晰
c钢楔准备充足
d柱四面中心线标记清晰
e柱插入杯口部分应清洗干净泥土油污等
f柱帮扎高空时爬梯操作挂蓝
g外基础弹初建筑物横定位轴线柱吊装基准线作柱正校正柱吊装基准线应基础面弹吊装基准线位置相适应
B柱帮扎吊点设置
根柱子形状长度截面抗钜重量起吊方法吊机性等素确定工程柱牛腿根部帮扎起吊柱子吊索帮扎处垫麻橡皮木块
C柱吊装方法
柱起吊采旋转法水转直立起重机柱吊离面旋转基础顶方位时固定
柱起吊时面拖拉位进行初校钢楔时固定架设纬仪校正中心标高垂直度确认误差范围记录数固定牢固然利爬梯拆索具
D柱找正
柱找正包括面位置垂直位置标高找正标高找正应混凝土柱基杯口找时进行面位置校正位时进行垂直度校正应柱时固定进行垂直度校正直接影响吊车梁屋架等吊装准确性必须认真柱垂直度校正方法敲楔块法千斤顶校正法钢撑杆斜顶法缆风绳校正法等安装时根现场情况定
E预制柱固定：预制柱位找正基础杯口空隙浇细石矼振捣密实作固定灌浆前应杯口空隙木屑等垃圾清理干净洒水湿润柱杯口壁柱底柱脚底面倾斜造成柱脚杯底间较空隙情况应先灌层稀水泥砂浆填满空隙浇灌细石矼灌浆分两次进行第次灌楔子底面等矼强度达设计值25拔出楔子矼灌满振捣矼时碰动楔子
2) 柱间支撑安装
柱间支撑应吊车梁辅助桁架安装做固定连焊接固定
3) 吊车梁安装
吊车梁吊装前应梁型号长度截面尺寸牛腿位置进行检查装扶手杆扶手绳（吊装绳子绑紧两端柱）
吊车梁安装必须部柱建支撑位进行吊车梁吊装采吊发挥起重机效率
吊车梁起吊应基水位时宜撬棍轴线方撬动吊车梁吊装需校正标高面位置垂直度
吊车梁起吊作初步校正时固定屋盖系统安装完毕进行吊车梁校正固定
吊车梁校正应立焊接固定
吊车轨道固定现场连接设计图求施工
4) 屋架系统安装
屋架吊装前厂房混凝土柱吊车梁支撑等应先予安装
a 屋架系统吊装工艺流程：
屋架扶直→第榀屋架吊装找正（风剩时固定）→第二榀屋架吊装→屋架找正（时固定）→种支撑天窗架安装→屋面板安装
b 屋架吊装
屋架吊装序采端端方法
屋架吊装时吊点应选屋架起吊程中受横力处屋架起吊前卧面侧刚度翻身起吊需杉木杆加固弦设置安全扶手吊装时量避免吊机负荷行走幅度高空起落回转
先吊装第榀屋架第榀屋架吊设计高度然放置混凝土柱顶部位缆风绳进行时固定接安装第二榀屋架采第榀屋架样方法吊装第二榀屋架位吊装第节间支撑屋面板第节间屋面系统成整体加强面外刚度
第三榀开始采类似方法吊装直结构吊装完成
屋架吊装３－４榀纬仪调整屋架水度防止累计误差产生屋架垂直度线锤进行检查屋架校正误立两端支承处柱连接牢固
５）天窗架安装
天窗架均型构件支承屋架面安装调整固定操作均方便高空作业屋架安装固定方吊装相应天窗架天窗架找正屋架焊接牢固两片天窗架安装应立安装型屋面板型屋面板天窗架焊牢
（５）厂房结构安装注意事项
１）跨厂房屋面安装退出时两榀空档应车间１０ｔ吊装安装方进行
２）柱制作时应严格控制底部牛腿面长度扭曲变形防止安装柱垂直度水度发生超差时防止吊车梁安装时垂直度水度超差
３）预制砼柱吊装前翻身时严格指定点绑扎翻身预防变形断裂
４）认真搞基础杯底面标高轴线复测试定位工作
５）安装吊车梁前应梁翼缘面划中心线进行水位移梁端间隙调整标准求进行制动系统安装紧固
６）吊车梁终校正应屋盖系统安装进行
７）屋盖系统屋架吊装时应选择正确吊点进行加固
８）严格控制屋架间距垂直度允许超差现象
2６工程施工方案
2６１脚手架垂直运输方案
（１）脚手架
工程砖墙砌筑抹灰均采双排钢脚手架砌砖脚手架车间外搭设抹灰脚手架车间搭设
1） 脚手架构造
a 脚手架材料：¢48×35钢扣件钢卡环外挂密目安全网3000×300×50竹跳板木跳板
b 脚手架系统：底撑杆斜撑拉杆钢丝绳¢25花篮螺丝双排横杆附杆横杆拉杆脚手板组成根工程实际底撑杆@2000斜撑拉杆@1500钢丝绳@4000立杆@1200横杆水步距1500横杆@1500脚手板底层铺满
c 支撑卸载系统：外围立杆横杆安全网重外排作业面施工荷载底撑杆斜撑拉杆钢丝绳承受水风荷载斜拉杆钢丝绳拉结杆承受
d 安全系统：外挂密目网底部脚手板组成外挂密目网现场文明施工规定采全封闭式
2） 脚手架搭设求
A 立柱构造求
a 立柱接头顶层采搭接外余接头必须采接扣件接开口建筑物面
b 立柱接扣件应交错布置两相邻立柱接头步距两相邻立柱接头高度方错开距离应500mm接头中心距节点距离应步距13
c 立柱采搭接方式接长应少三扣件连接固定立柱搭接长度应1m端部扣件盖板边缘杆端距离应100mm
d 立柱顶端应高出建筑物檐口皮高度15m（抹灰脚手架屋面板底800mm）
e 脚手架底座必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立柱横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立柱
B 水杆构造求
a 水杆设横水杆固定立柱侧采直角扣件立杆扣紧水杆立柱连接采双扣件固定防滑脱
b 水杆般采接扣件开口连接采搭接相邻水杆接接头应交错布置应设步跨相邻接头水错开距离应
500mm应避免设水杆跨中搭接接头长度应1m应等距设置少3旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘杆端距离应100mm
c水杆长度般3跨6m
d节点处必须设置根横水杆采直角扣件扣紧水杆该杆轴线偏离节点距离应150mm
e操作层费节点处横水杆宜根支撑脚手板需等间距设置间距应柱距12
C拉结杆构造求
拉结杆布置：工程采钢扣件组合拉结杆拉结杆φ48×35钢第步横杆层设置二道拉结杆架体附着预制桩连梁拉结杆脚手架连接采扣件连接
拉结杆设置牢固关系脚手架失稳破坏颠覆重关键拉结杆宜呈水垂直墙面设置脚手架连接端稍微斜容许翘起
D支撑构造求
a剪刀撑设置应符合列求：
道剪刀撑跨越立柱根数宜57根道剪刀撑宽度应4跨6m斜杆面倾角45°60°间剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立柱旋转扣件中心线距节点距离应150mm剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立柱旋转扣件中心线距节点距离应150mm
b横支撑设置应符合列求：
横支撑斜杆应1～2步底直顶层呈字型连续布置斜杆应采旋转扣件固定相交立杆横水杆伸出端
脚手架断开处必须设置横支撑予加强
３）脚手架拆
必须严格遵守拆序先绑者拆绑者先拆般先拆栏杆脚手架剪刀撑拆横杆横杆立杆等
统指挥呼应动作协调解开关结扣时应先告知
<<建筑施工>>课程设计――某单层工业厂房施工组织设计
方防坠落拆架时应划出工作区标志禁止行进入高空作业员必须系安全带戴安全帽严禁违章指挥违章作业
（2）垂直运输
工程拟A列C列外侧2~3线17~18线处安装4座垂直运输井架作建筑施工垂直运输工具
262砖墙砌筑工程施工方案
（1）材料求
1）砖品种强度等级必须符合设计求应规格致出厂合格证试验报告
2）水泥
采325Mpa普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥应出厂合格证试验报告
3）砂
中砂通5mm筛孔配制M5（含M5）砂浆砂含泥量应超5％M5砂浆砂含泥量应超10％含草根等杂物
4）掺合料
石灰膏熟化时间应少7d严禁冻结脱水硬化石灰膏
（2）作业条件
1）砌筑前基础梁工安装位验收合格基础梁顶面弹墙身轴线墙边线门窗洞口柱子位置线
2）办完基基础工程隐蔽手续
3）回填完基础两侧分层夯实
4）墙转角处已标高立皮数秆工程皮数秆间距12~18m宜办预检手续
5）砌筑部位灰渣杂物清干净浇水湿润
6）砂浆试验室做试配确定配合准备砂浆试模
7）砌搭双排钢脚手架垂直运输机具（四座垂直运输井架）准备绪
（3）施工工艺流程
砖浇水－>砂浆搅拌―>排砖撂底（干摆砖）―>盘角―>立皮数杆挂准线―>砌筑―>构造柱施工——〉清理外墙勾缝
（4）施工操作工艺
1）砖墙砌筑前应先防潮层基层根弹位置线进行排砖外山墙第层应排丁砖前墙排砖山墙两角排砖应称窗间墙扶壁柱位置尺寸应符合排砖模数符合模数时七分头丁砖窗间墙中间扶壁柱明显部位进行调整门窗洞口两边砖层第块砖应七分头
2）砌筑时应根墙体类部位选砖砌清水墙时外侧墙面应选尺寸合格棱角整齐颜色均匀砖
3）砌筑时应先盘角次超五层盘吊线砖层数灰缝厚度皮数杆相符
4）砌墙时需挂线线长时中间应设支线点拉紧线应穿线水缝均匀致直通
5）墙体砌筑方法采瞬丁砌筑形式
6）砌砖宜采铲灰块砖挤揉三砌砖法采铺浆法（包括挤浆法浆法）砖砌横竖直灰缝饱满做眼线棱左右相邻采铺浆法砌筑时铺浆长度超500mm清水墙面三分头游丁走缝砖五皮左右尺检查墙面垂直度整度时纠正偏差严禁事凿墙
7）砌筑砂浆应搅拌水泥砂浆应3h完水泥混合砂浆应4h完夜砂浆清水墙应砌刮缝刮缝应深浅致清扫干净混水墙砌舌头灰刮水竖灰缝厚度8mm12mm般10mm
8)墙体日期高度宜超18m雨天宜超12m雨天砌筑时砂浆稠度应适减少收工时应砌体顶部覆盖
9）预留孔洞均应设计求砌筑事凿墙墙体抗震拉接筋位置钢筋规格数量间距均应设计求留置应错放漏放
10）砌筑门窗口时先立门窗框砌砖应离开门窗框边3mm左右塞门框窗应弹位置砌筑（般线宽门框实际尺寸1020mm）
11）窗台出檐砌筑时窗台标高层砖应砌分口线60mm挑出墙60mm
出檐砖立缝碰头灰砌筑虎头砖时斗砖应砌分口线120mm外倾斜20mm挑出墙面60mm
12）砖墙中设钢筋混凝土构造柱时砌筑前应先构造柱位置弹出构造柱插筋处处理直砌砖墙时构造柱连接处砌成马牙槎马牙槎高度方尺寸宜超30cm砖墙构造柱间应墙高50cm设置2根级6mm水拉结钢筋边伸入墙应少10m
13）冬期砌筑砖墙砖应清冰霜水泥宜普通水泥砂中含1cm冻块石灰膏冻结温度应低50℃掺盐量应符合规定
（5）技术措施
1）砂浆配合采重量计量精度水泥±5％宜机械搅拌搅拌时间少15分钟
2）砌墙前应先盘角次盘角超5层盘角时进行吊盘角时仔细皮数杆砖层标高控制号灰缝角盘复查次整垂直完全符合求挂线砌墙
3）砌砖宜采三砌砖法清水墙排砖时必须立缝排均砌完步架子高度隔2m间距必须丁砖立楞处托线板吊直划线二步架继续吊直弹粉线底七分头长度应保持致层分窗口位置时必须层窗口保持垂直
4）标高立皮数杆皮数杆间距12－18m皮数杆标高应致
5）构造柱砖墙应砌成马牙槎设置拉结筋柱脚开先退进齿深12cm时口皮进6cm皮进12cm构造柱落灰砖渣杂物清理干净
6）冬期施工水泥宜普通硅酸盐水泥灰膏防冻已受冻融化方砂中含1cm冻块材料加热时砂加热温度超40℃水加热超80℃
（6）成品保护
1）施工中应采取措施防止砂浆污染墙柱表面时出入洞口料架周围应草垫木板塑料薄膜覆盖
2）墙体拉结钢筋抗震组合柱钢筋种预埋件电气线均应注意防护意碰撞拆改损坏安装电气设备线时意拆改剔凿墙体
3）安装脚手架吊放预制构件安装模板时指挥员吊车司机应密切配合认真操作防止碰撞砌砖墙
4）雨天施工班时应适覆盖墙体表面防雨水刷
5）墙面预留脚手眼应墙相规格色泽砖嵌砌严密留痕迹
6）冬期低温砌筑砖墙柱收工时表面应草垫塑料薄膜作适覆盖保温防止冻坏墙体
（7）安全措施
1）脚手架应检查方砌筑时准意拆改移动脚手架防护栏杆意挪动拆
2）架子砍砖时操作员应面里碎砖架板严禁砖头架外挂线坠砖应绑扎牢固免坠落伤
3）脚手架堆砖超三层（侧放）采砖笼吊砖时砖架子楼板均匀分布应集中堆放灰桶灰斗应放置序架子保持畅通
4）采里架砌清水墙时站墙勾缝墙顶行走
5）起吊砖笼砂浆料斗时砖砂浆装满
（8）施工注意事项
1）砌筑程中常检查校核墙体轴线边线挂线长应检查否达直通光致求防轴线产生位移
2）清水墙砌筑排砖时必须立缝排匀砌完步高架子隔2m间距应丁砖立棱处托线板吊直划线二步架继续吊直弹粉线底23砖长度应致层分窗口位置时必须层窗口保持垂直免墙面出现游丁走缝
3）立皮数杆保持标高致盘角时均匀掌握灰缝砌筑时线拉紧层线松层线紧防水灰缝出现匀
4）构造柱浇筑混凝土分层进行振动棒直接碰墙体免造成砖墙鼓胀振捣时发现砖墙已鼓胀变形应时拆重砌
263 厂房门窗安装方案
（1）施工流程
施工准备→弹线找规矩→钢门窗质量检验→运门窗→立钢门窗→木楔时固定→复核位置标高→焊接固定塞缝安装包角板泛水板→安装五金配件→安装玻璃→刷油漆→质量验收
（2）施工准备
墙体结构工程施工质量验收合格办理中间交接手续
检查钢门窗品种型号开启方开启形式等否符合设计求检查产品出厂合格证进入施工现场进行质量验收
变形损坏进行校正整形然安装
检查五金配件否齐全
（3）门窗安装方法
弹线找规矩：设计图纸门窗安装位置标高窗中线准两侧量出窗边线墙弹出钢门窗安装位置线标高线
图纸门窗编号求门窗分运倒安装点垫牢固门窗安装搭设门式脚手架门窗工吊运脚手架
门窗位木楔时固定门窗放入安装位置标高找正吊直保证位置标高准确木楔楔紧
门窗立进行位置标高开启方检查符合设计求铁脚嵌入墙固定确保钢门窗墙面进出尺寸致
组合钢窗安装先拼装样板验收合格进行量安装
安装五金配件玻璃安装前检查钢门窗质量附件安装影响先校正然安装配件玻璃配件安装必须齐全位置准确安装牢固启闭灵活
钢门窗油漆安装前刚防锈漆头道调漆安装刷两道面涂刷油漆时油漆充分拌合钢门窗基层进行清洁涂漆时必须均匀漏刷确保门窗皱皮流坠色泽致
264墙装饰施工方案
（1）抹灰
1）基层处理：清墙面灰层污垢碱膜砂浆块等附着物洒水润湿
2）套方吊直做灰饼（墩）抹底层灰前须找规矩四角规方横线找立线吊直弹出基准线墙裙踢脚板线
3）墙面筋（栏）：砂浆筋结硬抹灰层相砂浆砂浆墩间做宽约30～50㎜灰浆带砂浆墩准压尺推筋（栏）完成应稍干进行墙面底层抹灰作业
4）做护角：根砂浆墩门窗框边离墙面空隙方尺规方分阳角两边吊直固定尺板抹出水泥砂浆护角阴角抹子推出圆角利尺板阳角两边50㎜外位置40度斜角余砂浆切清净
5）抹底层灰中层灰：墙体湿润情况抹底层灰混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆遍刷抹底层灰底层灰宜1：1：6水泥混合砂浆（设计求）厚度5～7㎜底层灰稍干样砂浆抹中层灰厚度宜7～9㎜中层灰厚应分遍涂抹然筋准压尺刮找直木模板磨中层灰抹完磨应全面检查垂直度整度阴阳角否方正直发现问题时修补处理做踢脚线口道背位置等应时清理干净
6）面层抹石灰砂浆：等中层七成干1：3石灰砂浆抹罩面层厚度45mm分两遍压实磨光先灰匙抹砂浆然刮尺刮灰浆收身淋稀石灰水磨板磨起浆灰匙赶压光表面整光滑
7）抹罩面层：面层抹纸筋灰中层灰达七成干抹纸筋灰面罩层 纸筋灰面罩层厚度2mm抹灰时压实抹灰浆稍干收身时（灰匙磨压灰浆层会变成糊状）时压光视灰浆干湿程度灰匙蘸水抹压溜光面层更细腻光滑窗洞口阳角墙面阴角等部位分阴阳角抹子推溜光纸筋灰罩面层粘结牢固匙痕气泡纸粒接缝等现象墙边梁边相交阴角应成条直线
（2）刷白灰水
墙抹灰干燥 刷白灰水先排笔刷涂刷第道白灰水求涂刷均匀漏刷第道白灰水干涂刷第二道求刷第道白灰水相
265面工程施工方案
（1）工艺流程
垫层施工→安装钢导轨→混凝土浇筑振捣→滚筒滚→圆盘磨机磨→滚筒滚→铝合金尺刮→工抹→拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮→工收光→养护
⑵施工工艺
1）导轨带螺丝杆三脚架困定三脚架间距应1000mm导轨面水水准仪测量控制导轨螺丝杆固定钢槽2螺母调整高低施工程中隔段时间核验次导轨水度导轨应混凝土终凝前拆导轨留空隙原浆填导轨拆应次拆1道保留水面参系
2）混凝土浇筑振捣：混凝土应行导轨方浇筑浇筑宽度应保证出现冷缝原减少塑性收缩差度振捣
3）滚筒滚：滚筒选Ø150钢制作滚筒导轨回拖动整圆盘机磨出浆滚筒滚
4）圆盘机磨：混凝土初凝时混凝土坍落度基消失时圆盘机磨混凝土表面次出浆
5）铝合金尺刮：铝合金尺宜选刚度易变形较截面长度宜4~6m圆盘机磨混凝土表面出浆铝合金尺导轨意方旋转刮导轨拆补浆铝合金尺刮
6）抹收光养护：首次铝合金尺刮铁抹子抹铝合金尺刮抹痕迹第2次铝合金尺刮铁抹子收光混凝土表面24h采常规蓄水法养护
⑶验收：混凝土表面双间距3m弹墨线2m尺3m方格检测混凝土表面整度30频度抽检
⑷养护：面层抹压完24h进行浇水养护天少2次养护时间般少7d（车间应封闭养护期间禁止进入）
266屋面防水工程施工方案
厂房屋面采二毡三油砂油毡屋面：屋面找层6670m2二毡三油防水层6470m2（中天屋架屋面1340m2）三粘四油泛水330m2白铁水落安装214m
⑴工艺流程：屋面板灌缝找层施工→找层养生→基层清理→沥青熬制配料→涂刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴第层油毡→铺贴第二层油毡→铺设保护层
（2）屋面板灌缝找层施工：屋面板安装验收合格细石砼板缝灌实灌实板缝施工屋面找层6m×6m分格找层施工完应洒水养护
（3）基层清理：防水层施工前验收合格基层表面尘土杂物清扫干净
（4）沥青熬制配料：
1）先沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热程中时搅拌熔化漏勺时捞出杂物熬脱水泡沫时测温
2）冷底子油配制：熬沥青装入容器冷110℃缓慢注入汽油注入搅拌全部溶解止配合(重量)汽油：石油沥青7：3
（5）沥青玛帝脂配制：沥青玛帝脂配合成分试验室试验确定
（6）涂刷冷底子油：哎铺贴沥青防水卷材前应找层表面清理干净涂刷冷底子油面涂刷前应边角根水落口等部位必须先涂刷遍然面积涂刷第遍第遍涂刷冷底子油干燥涂刷第二遍求涂刷均匀漏底干燥开始铺贴卷材
（7）铺贴卷材附加层：檐沟天窗壁变形缝阴阳角根水落口等部位必须先贴卷材附加层
（8）铺贴第层油毡：油毡垂直屋脊方铺贴先铺天窗架屋面铺厂房屋面油毡搭接长边70mm段边100mm
（9）铺贴第二层油毡：第二层油毡铺贴第层第层第二层油毡错开搭接缝250mm搭接缝沥青玛帝脂封严
（10）保护层铺设：铺贴第二层油毡表面涂刷道沥青玛帝脂（厚度2～3mm）涂豆石保护层撒面注意均匀粘结
三分部分项工程劳动力工期计算
31基础工程
序号
施工
程
单位
工程量
产量定额
台班工日
日班数
班数
工作天数
1
挖土
ⅠⅢ
m3
155
1488 m3台班
379 m3工日
1台班2工日
1
2
1
Ⅱ
304
1台班41工日
10
4
2
砼垫层
ⅠⅢ
m3
20
069 m3工日
29工日
1
10
3
Ⅱ
342
50工日
10
5
3
钢筋
ⅠⅢ
t
45
012t工日
38工日
1
10
4
Ⅱ
418
35工日
10
35
4
支模
ⅠⅢ
m2
145
12 m3工日
12工日
1
6
2
Ⅱ
1368
11工日
6
2
5
浇砼
ⅠⅢ
m3
55
086 m3工日
64工日
1
16
4
Ⅱ
551
64工日
16
4
6
拆模
ⅠⅢ
m2
145
20 m3工日
7工日
1
7
1
Ⅱ
1368
7工日
7
1
7
回填土
ⅠⅢ
m3
100
336 m3工日
30工日
1
15
2
Ⅱ
2489
74工日
15
5
8
外运土
ⅠⅢ
m3
55
419 m3工日
13工日
1
13
1
Ⅱ
551
13工日
13
1
具体横道图力资源分布图见图
32预制工程施工进度计划
1）确定施工程
预制工程施工程次：砖底模→木侧模→扎钢筋→浇混凝土→拆模→预应力张拉
2）划分施工段
预制柱工程次划分三施工段第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱（6根）Ａ轴线工字形柱（19根）预制第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱（6根）Ｃ轴线工字形柱（19根）预制第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱（19根）预制
3）计算作业时间
预制工程量计算表示
序号
施工
程
施工段
单
位
工程量
产量定额
台班工日
日班数
班数
工作天数
1
砖底模
Ⅰ
Ⅱ
M2
2886
30 m2工日
962
工日
1
48
2
Ⅲ
3344
1115
工日
1
56
3
Ⅳ
264
（2112）
88（704）
工日
1
48
（36）
2
（2）
2
木侧模
ⅠⅡ
M2
310
90 m2工日
345
工日
1
35
1
Ⅲ
4028
448
工日
1
45
1
Ⅳ
362
（2896）
780m2工日
464（371）
工日
1
47
（37）
1
（1）
3
钢筋
ⅠⅡ
吨
35
014吨工日
250
工日
1
50
5
Ⅲ
2888
2063
工日
1
52
4
Ⅳ
124
（992）
005吨工日
248（1984）
工日
1
50
（50）
5
（4）
4
浇混凝土
ⅠⅡ
M3
7377
081m3工日
911工日
1
46
2
Ⅲ
9025
1114
工日
1
56
2
Ⅳ
482
（3856）
053m3工日
909（728）
工日
1
46
（37）
2
（2）
5
拆模
Ⅰ
Ⅱ
M2
310
15 m2工日
207
工日
1
21
1
Ⅲ
4028
269
工日
1
27
1
Ⅳ
362
（2896）
100m2工日
362（290）
工日
1
（1）
37
（29）
1
（1）
6
预应力张拉
Ⅳ
榀
38榀
5榀台班
76
台班
1
4
2
注：表中Ⅳ指预应力屋架预制程（38榀分10组4层层8榀余三层均10榀分层浇注次施工张拉）层8榀面三层10榀括号中数值8榀时工作量
4）绘制进度计划
双代号网络计划图（见附图）横道图（见附图）
33 吊装工程
工程构件吊装选择台W1—200型履带式起重机起重机杆长选择30m吊装工程全部预制构件
构件安装时间安排：
序号
项目
时间（天）
序号
项目
时间（天）
1
A(BC)列柱吊装
192＝10
7
细石砼灌浆养生
5
2
A(C)列三梁吊装
1720+3420+1760＝3
8
A(C)列三梁位
1760+3488+1780＝1
3
B列三梁吊装
1720+1620＝2
9
B列三梁位
1764+1688＝1
4
AB(BC)跨屋架扶直
197＝3
10
屋盖综合位
1940+410+30690+2550＝5
5
AB(BC)跨屋盖吊装
1028+720＝7
11
抗风柱基础梁位安装
16×1080＋1660＝05
6
抗风柱吊装
1210＝12
四施工进度计划：
根工期定额建设单位求工程总工期确定8月（月25工作天计）开机时间2007年9月1日竣工时间2008年4月30日
中基础工程15月预制工程25~3月吊装工程1~15月工程25~3月网络计划图单位工程进度计划横道图详见附图
五．施工面布置
施工现场时设施面积根工程情况选定表
现场需时设施面积表
序号
项目名称
面积（M2）
序号
项目名称
面积（M2）
1
办公室
60
8
钢筋棚
80
2
电工间
35
9
混凝土搅拌台
5×525
3
木工间
80
10
砂浆搅拌站
4×520
4
工具间
20
11
化灰池
30
5
水泥库房
55
12
木材门架堆场
1000
6
石灰库房
22
13
厕2
28
7
仓库间
48
14
垂直运输井架
4座
施工道路利厂房北面西面正式道路厂房南面东面新建时施工道路正式道路连通形成闭合环形道路
时施工水电建设单位（业）指定接口接入施工现场
详见施工面总布置图
六．冬雨季施工技术措施
根工程计划安排工程跨冬季雨季施工混凝土预制构件期养护吊装维护结构施工均冬季施工工程期室外工程收尾雨季施工
冬季施工技术措施
根冬季施工求室外日均气温连续五天低5℃时应冬季施工采取措施关资料表明武汉区12月5日3月2日计87天连续五天室外均气温稳定低+5℃期间应考虑冬期施工冬季施工应采取措施
（1）准备工作
1）进行冬季施工工程项目必须复核施工图纸查否适应冬期施工求
2）进行冬季施工前掺外加剂员测温保温员理员专门组织技术业务培训学工作范围关知识明确职责
3）指定专进行气温观测作记录收听气象预报广播电视天气预报做防止寒流突然袭击物资准备根实物工程量提前组织关机具外加剂保温
材料进场
4）搭建烧热水炉灶备柴煤等燃料
5）工时供水石灰膏做保湿防冻工作
6）做冬季施工混凝土砂浆惨外加剂试配试验工作提出施工配合
7）冬季施工采取效防滑措施
8）雪架子积雪清扫干净检查马道台松动沉现象务必时加固
9）施工中接触热水防止烫伤氯化钙防止发生误食中毒
10）亚硝酸钠剧毒钠盐（钙盐）派专保防止发生误食中毒
（2）混凝土工程冬季施工措施
1）混凝土冬季施工施工期间气温情况工程特点施工条件出发保证工程质量加快速度节约源降低成前提采适宜冬季施工措施
2）冬季浇筑混凝土矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥配置C10混凝土受冻前强度低50Mpa
3）冬季施工拌制混凝土缩短养护时间选普通硅酸盐水泥水泥标号应低325Mpa立方米混凝土中水泥量宜少300kg水灰应06
4）减少冻害配合中水量降低低限度控制塌落度加入引起型减水剂含气量3~5控制素混凝土热材料拌制时氯盐掺量拌水重3 冷材料拌制时氯盐掺量拌水重5冬季拌制混凝土采加热水方法水加热100℃水泥应80℃水直接接触投料序应先投入骨料已加热水然投入水泥水泥直接加热前事先运入暖棚存放
5）拌制混凝土时骨料带冰雪冻团拌时间应常温施工时时间延长50含泥量超标石料提前洗备试验级配专配置外加剂严格掌握掺量
6）混凝土拌合物出机温度宜低10℃入模温度低5℃浇筑混凝土前清模板钢筋冰雪污垢
7）混凝土拌合物运输量减少热量损失采取列措施：
量缩短运距选择佳运输路线
运输车辆采取保温措施
量减少装卸次数合理组织装入运输写出砼工作
8）根区气温施工实际情况工程浇注成型均采蓄热法养护
蓄热法具济简便节等优点砼较低温度硬化终强度损失耐久性高获较优质量制品蓄热法施工强度增长较慢优先选标号较高水化热较普通硅酸盐水泥时选导热系数价廉耐保温材料保温层敷设做防潮防止透风构件边棱端部角部特加强保温新浇砼原砼接头处避免热量传导损失必时采取局部加热措施
（3）冬季砌筑砖墙施工采取技术措施
冬季施工砌筑砖墙砖应清冰霜水泥宜普通硅酸盐水泥灰膏防冻已受冻融化方砂中含1㎝冻块材料加热时砂加热温度超40℃水加热超80℃温度应低50℃掺盐量应符合规定
62 雨季施工技术措施
（1）做现场排水系统面场雨水组织时排入指定排放口井架基础四周道路两侧建筑四周设排水构保证水流通畅雨陷滑存水
（2）机械棚搭设严密防止漏雨机电设备采取防雨防淹措施安装接安全装置电闸箱防止雨淋漏电接保护装置灵敏效种电线防浸水漏电
（3）槽坑沟等面部分设排水沟集水井备水泵时排积水排水沟集水井进行砼硬化处理保证现场干净整洁
（4）做防雷电设施井架安装避雷装置建筑物利结构钢筋做避雷装置认真检查做接系统
（5）暴风雨期间着重做脚手架联结牢滑移等安全检查工作
（6）时道路起拱5‰两侧做宽300mm深700mm排水沟防陷车翻车事发生
（7）时路易受刷部分应铺石块矿渣砾渣砾石生渗水防滑材料设涵排泄保证路基稳固
（8）雨期中指定专负责维修路面路面积水处立抢修
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某单层工业厂房施工组织设计书
目录
工程概况……………………………………………………………3
11工程简介………………………………………………………3
12施工条件…………………………………………………………3
13然条件技术物资供应条件……………………………………3
14工程特点…………………………………………………………4
二施工方案选择施工工艺…………………………………5
21施工部署……………………………………………………5
22施工测量方案………………………………………………6
23基础施工………………………………………………………9
24 现场预制工程……………………………………………12
25 厂房结构吊装方案………………………………13
26工程施工方案……………………………17
三 分部分项工程劳动力工期计算……………………………26
31基础工程……………………………26
32预制工程施工进度计划……………………………27
33 吊装工程……………………………28
四 施工进度计划：……………………………29
五施工面布置……………………………29
六冬雨季施工技术措施…………………………………………30
工程概况
11工程简介
新建总装配车间位原厂区东河南民房群北东面农田该势坦现场面图图1
车间装配式钢筋混凝土单层工业厂房长60×171020m模270×2540m两跨均10t吊车台装配车间剖面图2图7车间维护结构预制钢筋混凝土基础梁24cm清水砖墙水泥砂浆勾缝水泥砂浆粉勒脚混凝土散水墙喷白灰水两道两道连系梁预制构件屋面采二毡三油砂油毡屋面面分格浇注混凝土坪
工程基础现浇钢筋混凝土杯口基础66基础底面标高▽1900A＼C轴线工字形柱(38根)B轴线双肢柱(19根)柱顶标高▽9300牛腿标高▽7000工字形柱单重748t双肢柱单重1188t两端山墙设12根钢筋砼工字形抗风柱抗风柱单重723t屋架折线形预应力钢筋砼屋架(38榀)跨度27m单重121t钢筋砼天窗架18榀单重224t安装标高▽12740预制钢筋砼T形吊车梁68根单重498t安装标高▽7000情面采钢筋砼型屋面板型屋面板612块单重143t安装标高▽10970～16510左沟板21块单重144t安装标高▽10970车间围护结构预制钢筋混凝土基础梁(50根单重168t)24cm清水砖墙水泥砂浆勾缝水泥砂浆粉勒脚混凝土散水墙喷白灰水二道二道连系梁预制构件
12施工条件
拟建车间北面西面永久道路供施工厂区三通已业施工完毕附水＼电源直接引入现场供施工
13然条件技术物资供应条件
(1)质条件
土质二级土(普通土)设计标高见坚硬土层
(2)气候条件
该厂址武汉区4＼5月雨季12月5日3月2日计87天连续五天室外均气温稳定低+5℃期间应考虑冬季施工
（3）水文情况
水位离表3M
（4）物资供应条件
钢筋木材水泥方材料等均工程需组织供应钢筋模板门窗制作等均预制加工厂制作现场仅设时工棚钢筋棚工程预制构件预制方案型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工供应外吊车梁天窗架天窗端壁现场预制场预制柱屋架现场预制
施工单位现W1200型履带起重机起重机性参见表起重机外形关尺寸：起重机尾部回转中心距离h 45 m起重臂端绞支座中心离面高度E21m起重机尾部压配离面高度D119m履带两外侧距离H405m
W1200性表
R
(m)
起重机杆长15m
起重机杆长30m
起重机杆长40m
α（）
Q（t）
H（m）
α（）
Q（t）
H（m）
α（）
Q（t）
H（m）
45
79
50
121
5
77
40
120
6
73
30
117
7
69
25
113
8
65
215
107
77
20
265
9
60
175
100
76
165
263
10
56
155
9．4
74
145
261
78
8
36
11
51
135
81
72
127
256
76
73
35
14
66
94
246
15
61
75
235
14工程特点
（1）工程双跨单层装配式钢筋砼厂房面装门面设计简洁施工方便
（2）工程预制构件型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工供应外吊车梁天窗架天窗端壁现场预制柱屋架现场预制
（3）工程跨冬季雨季施工施工时必须采取相应技术组织措施
（4）工程位原厂区东河南民房群北东面农田施工场狭施工机械设置施工材料堆放施工料二次倒运构件材料进场等必须作出周密规划厂区道路畅通合理调配运输工程关键确保面充分合理效运降低相关费
二．施工方案选择
21施工部署
工程基础预置工程计划采分段流水施工首先施工基础基坑挖土选择台025m3反铲挖土机挖土基础预置工程划分施工段（应划分）厂房结构安装选择台w1200型履带式起重机作吊装机具
根工程特点施工划分阶段：
施工准备阶段
技术准备
工程开工前技术负责组织施工技术员认真熟悉施工图纸领会设计意图施工图进行图纸审图纸审基础会设计院监理进行专业图纸会审编制分部分项工程施工作业方案关键关键程作业技术进行技术交底制定工程项目质量计划配备工程需规范标准资料表格
做现场交接工作包括测量控制点施工水电解驳点专业安装配合土建埋设铁件埋接线等
资源准备
材料准备：根网络进度计划提出材料进场计划设备进场计划物资设备落实材料设备供应安排运输储存做验收检验工作
机具准备均进度计划施工方案选定工机具类型数量进场时间
劳动力准备：项目理根施工进度计划编制劳动力需求计划劳动力进场计划组织劳动力进场施工作业员进行入场质量安全文明施工环保教育
施工现场准备
做三通工作
施工面布置图建造施工时设施设置消防保安措施
安装调试施工机具
基础施工阶段（划分施工段）
构件预制施工阶段
根施工计划安排工程预制构件型屋面板天沟梁等公司预制厂加工外吊车梁天窗架天窗架端壁施工现场预制屋架现场预制阶段施工阶段穿插搭接
厂房结构安装阶段
工程型屋面板天沟板梁等公司预制厂加工板汽车运输施工现场安装吊车梁天窗架天窗架端壁施工现场预制屋架现场预制
根厂房结构设计施工单位吊装机械情况选台w1－200型履带式起重机安装厂房结构先安装厂房柱柱间支撑柱安装万安装吊车梁屋架天窗架屋面板天沟板
维护装修施工
厂房结构施工完成首先进行基础梁安装开始厂房围护砖砌筑砖墙砌筑时外墙进行清水墙勾缝厂房面垫层施工围护砖墙砌筑完成厂房进行抹灰粉刷面施工
收尾交工阶段
阶段进行厂房收尾工作完成室外场整散水施工整理工程交研
资料组织建设单位设计单位监理单位等相关员厂房进行交工验收
22施工测量方案
根施工设计图纸安装设计求厂房面尺寸标高位置测设拟建厂房实建位置施工提供种放线标志作施工图施工
（1）建立施工控制网
1）根施工总面图拟建厂房坐标位置基线基点相关数业提供水准点设计图指定相标高参点纬仪水准仪钢尺进行网点测设
2）测量先整体局部工作程序进行
3）先整建筑物场建立统控制网作厂房定位放线
4）根施工控制网进行厂房定位测设
5）施工控制网点测量应该进行闭合误差校核误差值15000例修正超出允许误差值时应复测
6）纬仪测设施工控制网点时测量应少测回（返测回）
7）建立施工面控制网钢尺量度时应钢尺两端保持水高度方进行测量
8）统施工控制网点水准点厂房轴线等控制点标志设置牢固稳定沉变位混凝土包护重点标志环境保护需加栏围护
（2）高程控制
1）根业提供水准勘测设计图纸制定水准点相参点水准仪准确引测施工场附便监控相应位置监控水准点位置应牢固稳定沉变形
2）高程引测应进行返测回闭合误差值二等值（n引测战数）闭合误差值应允许范围水距离例相应修正
（3）厂房轴线定位标定
1）根总面图标识方位定出基点纬仪测量定位钢尺丈量面开间尺寸
测量轴线交电处开始测量（丈量）轴线纬仪移动角点进行校核闭合误总体尺寸开进尺寸复核准确方轴线延伸厂房外轴线桩龙门架邻建筑物
2）分画轴线开间尺寸应总长度尺寸进行校核量减少分画尺寸积累误差
3）延伸轴线标志轴线桩龙门架开挖基坑应足够距离保证受基坑开挖影响轴线标志应标画出轴线代号
4）延伸轴线标志标画轴线桩龙门架建筑物应牢固稳定便监控
（4）基础施工抄放线
1）根基础面图样图厂房轴线定位连接相应轴线计算开挖放坡坡度定出开挖边线位置
2）水准仪相应标高引测水桩轴线桩画标高标记
3）基坑开挖完成基坑坑底开挖宽度应该通线校核坑底深度应水标高校核误轴线标高引移基坑基坑中设置轴线基础边线高程标记垫层面放出（弹墨线）基础面尺寸
4）基础模板完成应设计图求校核模板安装尺寸模板周边放出基础面标高线钉子标示（竖钢筋红油漆标示）墙柱轴线边线标记应延长基础边线外方便施工复核
5）基础施工完成轴线引测基础面施工图放出关墙柱等截面尺寸线梁预留孔洞道埋件等应施工图纸相应位置放出关标示（包括标高截面尺寸）
（5）柱子垂直控制测量
柱子垂直度保证部屋面结构符合设计求重参数控制柱子垂直度便显尤重屋面结构施工前应列方法预制柱进行测量复核控制
1）两条互相垂直轴线（两条互相垂直方）分安置纬仪仪器柱子距离柱高15倍
2）先瞄准柱子已标注中线标志扬起远镜进行观测纬仪竖丝始终柱子中心线重合说明柱子垂直否进行重新定位
３）实测柱顶垂直度偏差首先仰视柱子顶端中心点然仰视柱子底部中心点重合投射出点量取该点柱底中心标志距离柱子垂直偏差值
柱身垂直允许偏差：根规范规定柱高≤5m时±5mm柱高5～10m时±10mm柱高超10m时柱高1：100020mm（根设计求达更高精度）
柱子复测结束须柱顶进行中心定位做十字线标记鲜明便屋架落位时位
（6）沉降观察测量
真实反映厂房施工期间沉降实际情况防御减少基沉降变形引起厂房损坏影响结构安装精度根工程特点质情况需定期组织沉降观测
１）：工程测量规范GB5002693相关规定
２）施工区分建立3稳定点作沉降观测基准点
３）根设计单位基沉降求工程质情况建筑特点确定沉降观测布置应建筑物轴线独立柱子设沉降观测点
４）次沉降观测时应符合求：
ａ采相路线观测方法（采环形闭合方法返闭合法）设置固定置镜点立尺点
ｂ仪器标尺距离长超40m站前视距差03m前视距累计差1m基辅差超025m
ｃ基相条件环境工作
ｄ安排固定观测员
ｅ仪器设备
5）沉降观测时间次数：般第天观测应观测点安设稳固时进行定期进行观测般15天左右
6)施工期间发生均匀沉降者较沉降量时应会设计单位监理单位质量监督部门分析原确定解决措施方案
23基础施工
（1）工程基础工程施工分项工程量
序
号
工程分项
单
位
A轴线C轴线
（包括抗风柱基）
B轴线基础
1
挖土
M3
62
16
2
混凝土垫层
M3
08
18
3
钢筋
吨
018
022
4
模板
M3
58
72
5
浇注混凝土
M3
22
29
6
拆模
M3
58
72
7
回填土
M3
40
131
8
外运土（20m）
M3
22
29
（2）基础施工流程
挖土→浇混凝土垫层→基础钢筋绑扎→支杯基侧模杯芯模板钢筋隐检→模板预检→浇注混凝土→拆杯芯模板侧模→回填基坑养护→基础分部验收
（3）基础施工流水施工段划分
根建筑物构造现场基情况施工条件基础工程划分三施工段进行流水搭接施工次第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱基础Ａ轴线工字形柱基础第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱基础Ｃ轴线工字形柱基础第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱基础
（4）流水施工段工程量：
1)第Ⅰ施工段（ＡＢ跨抗风柱基础Ａ轴线工字形柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
155
2
混凝土垫层
ｍ３
20
3
钢筋
ｔ
45
4
模板
ｍ２
145
5
浇注混凝土
ｍ３
55
6
拆模
ｍ２
145
7
回填土
ｍ３
100
8
外运土（20m）
ｍ３
55
2）第Ⅱ施工段（ＢＣ跨抗风柱基础Ｃ轴线工字形柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
155
2
混凝土垫层
ｍ３
20
3
钢筋
ｔ
45
4
模板
ｍ２
145
5
浇注混凝土
ｍ３
55
6
拆模
ｍ２
145
7
回填土
ｍ３
100
8
外运土（20m）
ｍ３
55
2）第Ⅲ施工段（Ｂ轴线双支柱基础）工程量
序号
工程分项
单位
工程量
1
挖土
ｍ３
304
2
混凝土垫层
ｍ３
342
3
钢筋
ｔ
418
4
模板
ｍ２
1368
5
浇注混凝土
ｍ３
551
6
拆模
ｍ２
1368
7
回填土
ｍ３
2489
8
外运土（20m）
ｍ３
551
（5）土方工程
1）土方开挖
基坑采1台025斗容量反铲挖土机开挖坑底边角采工进行修整工开挖量约占总量10左右
反铲挖土机A列1线19线开挖基坑B列19线1线开挖基坑C列1线19线开挖基坑基坑开挖程中测量员土方施工员密切配合做坑底标高控制工作工清底设计标高时组织业质检设计勘察员进行基验槽做项隐蔽记录基槽验收合格立进行垫层砼施工
基础土方开挖量少挖少填原进行工程基坑放坡1：033弃土土方衡原进行调配余土料运业指定场堆放
土方工程般宜雨天进行根定条件水离表3m基坑土方开挖时需降水排水基坑开挖应迅速施工垫层基础避免雨积水浸泡基坑
2）土方回填
①土方回填工艺流程：
基底清理→检验土质→分层摊铺→分层夯实→检验密实度→找验收
②回填施工：
土方回填前应基底表面树根垃圾等杂物处理清理干净检验回填土质量杂物检验否符合规定回填土含水量否控制范围含水量偏高采翻松晾晒均匀掺入干土等措施遇回填土含水量偏低采预先洒水润湿等措施填土应分层铺摊娃式夯机夯实层铺土厚度250mm
③质量求标准：
a基底处理必须符合设计求施工规范规定
b回填土土料必须符合设计求施工规范规定
c回填土必须规定分层夯压密实取样确定压实干密度应满足设计 求
d回填土工程标高允许偏差0~50mm
（6）浇筑垫层：
基坑开挖时组织关单位进行基验槽做项隐蔽记录验收合格进行垫层砼施工垫层支模木枋支设振捣采板振动器振捣面层收光
（7）测量放线：
根轴线垫层进行正倒镜投点弹线复核误进行支模钢筋绑扎
（8）支模钢筋绑扎：
模板采组合钢模48×35钢作支撑加固设计图纸尺寸拼接成型支模方式采常规支模施工模板支设完毕进行次轴线复测标高找钢筋图纸求加工完运现场图绑扎绑扎求牢固模板钢筋均应符合混凝土结构施工质量验收规范（GB502042002）相关规定
（9）浇筑砼：
模板支设钢筋绑扎完毕相关员验收合格灌砼砼浇筑视现场实际情况采泵送溜槽采插入式振捣器振捣密实
（10）基础拆模砼养护：
根施工时气温情况基础砼浇筑24h拆模板拆模板时注意基础砼进行保护拆模板进行基坑回填基础浇水养护少
14天
24 现场预制工程
（1）现场预制工程量表
序号
工程项目
单位
柱（根）
屋架（榀）
I字型柱（抗风柱）
双肢柱
1
砖底模
108（139）
176
264
2
木侧模
124
212
362
3
钢筋
t
14
152
124
4
浇混凝土
297(289)
475
482
5
拆模
124
212
362
6
预应力张拉
榀
38榀
（2）现场预制工程流水分段
安装序现场预制工程划分四流水段A列柱（包括1线抗风柱）B列柱C列柱（包括19线抗风柱）预应力屋架
（3）现场预制工程施工工艺流程
场整夯实→放线→绑扎钢筋安装预埋铁件→支模→浇灌砼—>拆模式—>养护
（4）钢筋砼预制柱屋架模基求坚实求模基承载力120Kpa柱子底模基础附布置预应力屋架布置跨卧预制
（5）已铺设预制构件底模基础进行砖夜工施工砖底模2~3皮红砖砌筑根轴线柱屋架尺寸进行底模制作水泥砂浆（1：3）面层必须水泥仪进行面控制保证预制柱屋架直柱屋架侧模采18mm厚九夹板80mm×100mm木背枋Φ48×35钢作支撑叠加预制柱(2层)屋架(3~4层)底层柱屋架砼强度达12MPa方进行层砖度模施工砖模(2层红砖)砌筑前采2~3mm石灰膏层进行隔离便柱(屋架)间翻身脱模时二皮砖模利穿钢丝绳进行层柱(屋架)翻身脱模层预制柱屋架底层预制柱砼强度达30方进行砼浇筑侧模前底模侧模均须涂刷隔离剂周转侧模必须修缮拼缝处均批腻子嵌缝保证砼漏浆脱模需插入柱基柱底部分柱基核杯口壁样予凿毛处理
（6）砼浇筑中预制柱屋架砼采坍落度50~70mm掺早强剂减水剂非泵送砼目严格控制砼砂率水灰取较值确保砼强度预制构件质量便结构吊装早开始时砂石含泥量严格指标限进行控制砂必须符合筛分曲线中粗砂粗骨料5~32mm连续级配碎石预制构件砼浇筑中端端连续浇筑保证预制构件浇筑质量
（7）预应力砼屋架弦预留预应力钢筋孔道Φ48预埋钢成型砼浇筑砼初凝前约隔10分钟钢转动次砼初凝时预埋钢边转动边外拔(禁止硬拔)屋架卧重叠预制宜先进行张拉屋架砼达设计规定强度张拉预应力钢筋预应力钢筋应力张拉设计规定值锚具固定预应力钢筋24时压力灌浆方法预应力钢筋孔道灌实3~4天翻身扶直屋架
（8）节约模板等周转材料降低成预制构件施工前述分段流水施工
（9）预制构件养护期间根构件尺寸进行实测实量实测中兼顾柱牛腿柱顶标高(尺寸)原进行确定插入柱基础长度尺寸确定柱基础杯口底找厚度时柱三方进行分中弹墨线柱基础顶面四方投点标高控制做吊装前项准备工作
（10）预制构件面布置
A列渚布置A列南面预制B列布置B列南面预制C列柱布置C列南面预制山墙抗风柱布置1线19线厂房外侧预制屋架跨跨预制
25 厂房结构吊装方案
（1）构件吊装览表
序号
构件名称
单位
构件数量
单位重量
（吨）
安装标高
（m）
A轴
AB跨
B轴
BC跨
C轴
1
工形柱
根
19
19
748
2
双肢柱
19
1188
3
抗风柱
6
723
4
吊车梁
17
34
17
498
70
5
27ｍ屋架
19
19
121
930
6
天窗架
9
9
224
1274
7
天窗端壁
4
4
468
1274
8
型屋面板
块
306
306
143
1097~1651
9
天沟版
块
17
17
17
144
1097
10
连系梁
根
34
32
34
108
11
基础梁
根
17
8
8
17
168
（２）确定厂房结构安装序吊装方案
根工程布置厂房结构吊装序安排：
Ａ列柱（1线→19线）→Ｂ列柱（19线→1线）→C列柱（1线→19线）→AB跨柱间支撑吊车梁（19线→1线）→AB跨屋架天窗架屋面板（含山墙抗风柱）（1线→19线）→BC跨柱间支撑吊车梁（19线→1线）→AB跨屋架天窗架屋面板（含山墙抗风柱）（1线→19线）
（3）吊车选择
根公司现吊车情况选择台Wt200型履带式起重机安装厂房结构工程起重构件27m屋架（Qmax121t）高安装构件型屋面板（Hmax1651m）根Wt200型履带式起重机性表选择起重机杆长30m回转半径R11m起吊角度α72°时起吊重量127t>（121t+02t123t）起吊高度256m>（1651m+03m+3tg60°2201m）满足厂房结构安装求
（4）结构吊装方案
构件吊装前必须切实做项准备工作包括场清理吊车行走道路建筑基础准备构件运输位堆放加固调查清理弹线编号吊装机具准备等
1）预制桩吊装
A施工准备
a基础杯口底表面找
b基础面中心标记清晰
c钢楔准备充足
d柱四面中心线标记清晰
e柱插入杯口部分应清洗干净泥土油污等
f柱帮扎高空时爬梯操作挂蓝
g外基础弹初建筑物横定位轴线柱吊装基准线作柱正校正柱吊装基准线应基础面弹吊装基准线位置相适应
B柱帮扎吊点设置
根柱子形状长度截面抗钜重量起吊方法吊机性等素确定工程柱牛腿根部帮扎起吊柱子吊索帮扎处垫麻橡皮木块
C柱吊装方法
柱起吊采旋转法水转直立起重机柱吊离面旋转基础顶方位时固定
柱起吊时面拖拉位进行初校钢楔时固定架设纬仪校正中心标高垂直度确认误差范围记录数固定牢固然利爬梯拆索具
D柱找正
柱找正包括面位置垂直位置标高找正标高找正应混凝土柱基杯口找时进行面位置校正位时进行垂直度校正应柱时固定进行垂直度校正直接影响吊车梁屋架等吊装准确性必须认真柱垂直度校正方法敲楔块法千斤顶校正法钢撑杆斜顶法缆风绳校正法等安装时根现场情况定
E预制柱固定：预制柱位找正基础杯口空隙浇细石矼振捣密实作固定灌浆前应杯口空隙木屑等垃圾清理干净洒水湿润柱杯口壁柱底柱脚底面倾斜造成柱脚杯底间较空隙情况应先灌层稀水泥砂浆填满空隙浇灌细石矼灌浆分两次进行第次灌楔子底面等矼强度达设计值25拔出楔子矼灌满振捣矼时碰动楔子
2) 柱间支撑安装
柱间支撑应吊车梁辅助桁架安装做固定连焊接固定
3) 吊车梁安装
吊车梁吊装前应梁型号长度截面尺寸牛腿位置进行检查装扶手杆扶手绳（吊装绳子绑紧两端柱）
吊车梁安装必须部柱建支撑位进行吊车梁吊装采吊发挥起重机效率
吊车梁起吊应基水位时宜撬棍轴线方撬动吊车梁吊装需校正标高面位置垂直度
吊车梁起吊作初步校正时固定屋盖系统安装完毕进行吊车梁校正固定
吊车梁校正应立焊接固定
吊车轨道固定现场连接设计图求施工
4) 屋架系统安装
屋架吊装前厂房混凝土柱吊车梁支撑等应先予安装
a 屋架系统吊装工艺流程：
屋架扶直→第榀屋架吊装找正（风剩时固定）→第二榀屋架吊装→屋架找正（时固定）→种支撑天窗架安装→屋面板安装
b 屋架吊装
屋架吊装序采端端方法
屋架吊装时吊点应选屋架起吊程中受横力处屋架起吊前卧面侧刚度翻身起吊需杉木杆加固弦设置安全扶手吊装时量避免吊机负荷行走幅度高空起落回转
先吊装第榀屋架第榀屋架吊设计高度然放置混凝土柱顶部位缆风绳进行时固定接安装第二榀屋架采第榀屋架样方法吊装第二榀屋架位吊装第节间支撑屋面板第节间屋面系统成整体加强面外刚度
第三榀开始采类似方法吊装直结构吊装完成
屋架吊装３－４榀纬仪调整屋架水度防止累计误差产生屋架垂直度线锤进行检查屋架校正误立两端支承处柱连接牢固
５）天窗架安装
天窗架均型构件支承屋架面安装调整固定操作均方便高空作业屋架安装固定方吊装相应天窗架天窗架找正屋架焊接牢固两片天窗架安装应立安装型屋面板型屋面板天窗架焊牢
（５）厂房结构安装注意事项
１）跨厂房屋面安装退出时两榀空档应车间１０ｔ吊装安装方进行
２）柱制作时应严格控制底部牛腿面长度扭曲变形防止安装柱垂直度水度发生超差时防止吊车梁安装时垂直度水度超差
３）预制砼柱吊装前翻身时严格指定点绑扎翻身预防变形断裂
４）认真搞基础杯底面标高轴线复测试定位工作
５）安装吊车梁前应梁翼缘面划中心线进行水位移梁端间隙调整标准求进行制动系统安装紧固
６）吊车梁终校正应屋盖系统安装进行
７）屋盖系统屋架吊装时应选择正确吊点进行加固
８）严格控制屋架间距垂直度允许超差现象
2６工程施工方案
2６１脚手架垂直运输方案
（１）脚手架
工程砖墙砌筑抹灰均采双排钢脚手架砌砖脚手架车间外搭设抹灰脚手架车间搭设
1） 脚手架构造
a 脚手架材料：¢48×35钢扣件钢卡环外挂密目安全网3000×300×50竹跳板木跳板
b 脚手架系统：底撑杆斜撑拉杆钢丝绳¢25花篮螺丝双排横杆附杆横杆拉杆脚手板组成根工程实际底撑杆@2000斜撑拉杆@1500钢丝绳@4000立杆@1200横杆水步距1500横杆@1500脚手板底层铺满
c 支撑卸载系统：外围立杆横杆安全网重外排作业面施工荷载底撑杆斜撑拉杆钢丝绳承受水风荷载斜拉杆钢丝绳拉结杆承受
d 安全系统：外挂密目网底部脚手板组成外挂密目网现场文明施工规定采全封闭式
2） 脚手架搭设求
A 立柱构造求
a 立柱接头顶层采搭接外余接头必须采接扣件接开口建筑物面
b 立柱接扣件应交错布置两相邻立柱接头步距两相邻立柱接头高度方错开距离应500mm接头中心距节点距离应步距13
c 立柱采搭接方式接长应少三扣件连接固定立柱搭接长度应1m端部扣件盖板边缘杆端距离应100mm
d 立柱顶端应高出建筑物檐口皮高度15m（抹灰脚手架屋面板底800mm）
e 脚手架底座必须设置横扫杆扫杆应采直角扣件固定距底座皮200mm处立柱横扫杆应采直角扣件固定紧扫杆方立柱
B 水杆构造求
a 水杆设横水杆固定立柱侧采直角扣件立杆扣紧水杆立柱连接采双扣件固定防滑脱
b 水杆般采接扣件开口连接采搭接相邻水杆接接头应交错布置应设步跨相邻接头水错开距离应
500mm应避免设水杆跨中搭接接头长度应1m应等距设置少3旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘杆端距离应100mm
c水杆长度般3跨6m
d节点处必须设置根横水杆采直角扣件扣紧水杆该杆轴线偏离节点距离应150mm
e操作层费节点处横水杆宜根支撑脚手板需等间距设置间距应柱距12
C拉结杆构造求
拉结杆布置：工程采钢扣件组合拉结杆拉结杆φ48×35钢第步横杆层设置二道拉结杆架体附着预制桩连梁拉结杆脚手架连接采扣件连接
拉结杆设置牢固关系脚手架失稳破坏颠覆重关键拉结杆宜呈水垂直墙面设置脚手架连接端稍微斜容许翘起
D支撑构造求
a剪刀撑设置应符合列求：
道剪刀撑跨越立柱根数宜57根道剪刀撑宽度应4跨6m斜杆面倾角45°60°间剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立柱旋转扣件中心线距节点距离应150mm剪刀撑斜杆应旋转扣件固定相交横水杆伸出端立柱旋转扣件中心线距节点距离应150mm
b横支撑设置应符合列求：
横支撑斜杆应1～2步底直顶层呈字型连续布置斜杆应采旋转扣件固定相交立杆横水杆伸出端
脚手架断开处必须设置横支撑予加强
３）脚手架拆
必须严格遵守拆序先绑者拆绑者先拆般先拆栏杆脚手架剪刀撑拆横杆横杆立杆等
统指挥呼应动作协调解开关结扣时应先告知
<<建筑施工>>课程设计――某单层工业厂房施工组织设计
方防坠落拆架时应划出工作区标志禁止行进入高空作业员必须系安全带戴安全帽严禁违章指挥违章作业
（2）垂直运输
工程拟A列C列外侧2~3线17~18线处安装4座垂直运输井架作建筑施工垂直运输工具
262砖墙砌筑工程施工方案
（1）材料求
1）砖品种强度等级必须符合设计求应规格致出厂合格证试验报告
2）水泥
采325Mpa普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥应出厂合格证试验报告
3）砂
中砂通5mm筛孔配制M5（含M5）砂浆砂含泥量应超5％M5砂浆砂含泥量应超10％含草根等杂物
4）掺合料
石灰膏熟化时间应少7d严禁冻结脱水硬化石灰膏
（2）作业条件
1）砌筑前基础梁工安装位验收合格基础梁顶面弹墙身轴线墙边线门窗洞口柱子位置线
2）办完基基础工程隐蔽手续
3）回填完基础两侧分层夯实
4）墙转角处已标高立皮数秆工程皮数秆间距12~18m宜办预检手续
5）砌筑部位灰渣杂物清干净浇水湿润
6）砂浆试验室做试配确定配合准备砂浆试模
7）砌搭双排钢脚手架垂直运输机具（四座垂直运输井架）准备绪
（3）施工工艺流程
砖浇水－>砂浆搅拌―>排砖撂底（干摆砖）―>盘角―>立皮数杆挂准线―>砌筑―>构造柱施工——〉清理外墙勾缝
（4）施工操作工艺
1）砖墙砌筑前应先防潮层基层根弹位置线进行排砖外山墙第层应排丁砖前墙排砖山墙两角排砖应称窗间墙扶壁柱位置尺寸应符合排砖模数符合模数时七分头丁砖窗间墙中间扶壁柱明显部位进行调整门窗洞口两边砖层第块砖应七分头
2）砌筑时应根墙体类部位选砖砌清水墙时外侧墙面应选尺寸合格棱角整齐颜色均匀砖
3）砌筑时应先盘角次超五层盘吊线砖层数灰缝厚度皮数杆相符
4）砌墙时需挂线线长时中间应设支线点拉紧线应穿线水缝均匀致直通
5）墙体砌筑方法采瞬丁砌筑形式
6）砌砖宜采铲灰块砖挤揉三砌砖法采铺浆法（包括挤浆法浆法）砖砌横竖直灰缝饱满做眼线棱左右相邻采铺浆法砌筑时铺浆长度超500mm清水墙面三分头游丁走缝砖五皮左右尺检查墙面垂直度整度时纠正偏差严禁事凿墙
7）砌筑砂浆应搅拌水泥砂浆应3h完水泥混合砂浆应4h完夜砂浆清水墙应砌刮缝刮缝应深浅致清扫干净混水墙砌舌头灰刮水竖灰缝厚度8mm12mm般10mm
8)墙体日期高度宜超18m雨天宜超12m雨天砌筑时砂浆稠度应适减少收工时应砌体顶部覆盖
9）预留孔洞均应设计求砌筑事凿墙墙体抗震拉接筋位置钢筋规格数量间距均应设计求留置应错放漏放
10）砌筑门窗口时先立门窗框砌砖应离开门窗框边3mm左右塞门框窗应弹位置砌筑（般线宽门框实际尺寸1020mm）
11）窗台出檐砌筑时窗台标高层砖应砌分口线60mm挑出墙60mm
出檐砖立缝碰头灰砌筑虎头砖时斗砖应砌分口线120mm外倾斜20mm挑出墙面60mm
12）砖墙中设钢筋混凝土构造柱时砌筑前应先构造柱位置弹出构造柱插筋处处理直砌砖墙时构造柱连接处砌成马牙槎马牙槎高度方尺寸宜超30cm砖墙构造柱间应墙高50cm设置2根级6mm水拉结钢筋边伸入墙应少10m
13）冬期砌筑砖墙砖应清冰霜水泥宜普通水泥砂中含1cm冻块石灰膏冻结温度应低50℃掺盐量应符合规定
（5）技术措施
1）砂浆配合采重量计量精度水泥±5％宜机械搅拌搅拌时间少15分钟
2）砌墙前应先盘角次盘角超5层盘角时进行吊盘角时仔细皮数杆砖层标高控制号灰缝角盘复查次整垂直完全符合求挂线砌墙
3）砌砖宜采三砌砖法清水墙排砖时必须立缝排均砌完步架子高度隔2m间距必须丁砖立楞处托线板吊直划线二步架继续吊直弹粉线底七分头长度应保持致层分窗口位置时必须层窗口保持垂直
4）标高立皮数杆皮数杆间距12－18m皮数杆标高应致
5）构造柱砖墙应砌成马牙槎设置拉结筋柱脚开先退进齿深12cm时口皮进6cm皮进12cm构造柱落灰砖渣杂物清理干净
6）冬期施工水泥宜普通硅酸盐水泥灰膏防冻已受冻融化方砂中含1cm冻块材料加热时砂加热温度超40℃水加热超80℃
（6）成品保护
1）施工中应采取措施防止砂浆污染墙柱表面时出入洞口料架周围应草垫木板塑料薄膜覆盖
2）墙体拉结钢筋抗震组合柱钢筋种预埋件电气线均应注意防护意碰撞拆改损坏安装电气设备线时意拆改剔凿墙体
3）安装脚手架吊放预制构件安装模板时指挥员吊车司机应密切配合认真操作防止碰撞砌砖墙
4）雨天施工班时应适覆盖墙体表面防雨水刷
5）墙面预留脚手眼应墙相规格色泽砖嵌砌严密留痕迹
6）冬期低温砌筑砖墙柱收工时表面应草垫塑料薄膜作适覆盖保温防止冻坏墙体
（7）安全措施
1）脚手架应检查方砌筑时准意拆改移动脚手架防护栏杆意挪动拆
2）架子砍砖时操作员应面里碎砖架板严禁砖头架外挂线坠砖应绑扎牢固免坠落伤
3）脚手架堆砖超三层（侧放）采砖笼吊砖时砖架子楼板均匀分布应集中堆放灰桶灰斗应放置序架子保持畅通
4）采里架砌清水墙时站墙勾缝墙顶行走
5）起吊砖笼砂浆料斗时砖砂浆装满
（8）施工注意事项
1）砌筑程中常检查校核墙体轴线边线挂线长应检查否达直通光致求防轴线产生位移
2）清水墙砌筑排砖时必须立缝排匀砌完步高架子隔2m间距应丁砖立棱处托线板吊直划线二步架继续吊直弹粉线底23砖长度应致层分窗口位置时必须层窗口保持垂直免墙面出现游丁走缝
3）立皮数杆保持标高致盘角时均匀掌握灰缝砌筑时线拉紧层线松层线紧防水灰缝出现匀
4）构造柱浇筑混凝土分层进行振动棒直接碰墙体免造成砖墙鼓胀振捣时发现砖墙已鼓胀变形应时拆重砌
263 厂房门窗安装方案
（1）施工流程
施工准备→弹线找规矩→钢门窗质量检验→运门窗→立钢门窗→木楔时固定→复核位置标高→焊接固定塞缝安装包角板泛水板→安装五金配件→安装玻璃→刷油漆→质量验收
（2）施工准备
墙体结构工程施工质量验收合格办理中间交接手续
检查钢门窗品种型号开启方开启形式等否符合设计求检查产品出厂合格证进入施工现场进行质量验收
变形损坏进行校正整形然安装
检查五金配件否齐全
（3）门窗安装方法
弹线找规矩：设计图纸门窗安装位置标高窗中线准两侧量出窗边线墙弹出钢门窗安装位置线标高线
图纸门窗编号求门窗分运倒安装点垫牢固门窗安装搭设门式脚手架门窗工吊运脚手架
门窗位木楔时固定门窗放入安装位置标高找正吊直保证位置标高准确木楔楔紧
门窗立进行位置标高开启方检查符合设计求铁脚嵌入墙固定确保钢门窗墙面进出尺寸致
组合钢窗安装先拼装样板验收合格进行量安装
安装五金配件玻璃安装前检查钢门窗质量附件安装影响先校正然安装配件玻璃配件安装必须齐全位置准确安装牢固启闭灵活
钢门窗油漆安装前刚防锈漆头道调漆安装刷两道面涂刷油漆时油漆充分拌合钢门窗基层进行清洁涂漆时必须均匀漏刷确保门窗皱皮流坠色泽致
264墙装饰施工方案
（1）抹灰
1）基层处理：清墙面灰层污垢碱膜砂浆块等附着物洒水润湿
2）套方吊直做灰饼（墩）抹底层灰前须找规矩四角规方横线找立线吊直弹出基准线墙裙踢脚板线
3）墙面筋（栏）：砂浆筋结硬抹灰层相砂浆砂浆墩间做宽约30～50㎜灰浆带砂浆墩准压尺推筋（栏）完成应稍干进行墙面底层抹灰作业
4）做护角：根砂浆墩门窗框边离墙面空隙方尺规方分阳角两边吊直固定尺板抹出水泥砂浆护角阴角抹子推出圆角利尺板阳角两边50㎜外位置40度斜角余砂浆切清净
5）抹底层灰中层灰：墙体湿润情况抹底层灰混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆遍刷抹底层灰底层灰宜1：1：6水泥混合砂浆（设计求）厚度5～7㎜底层灰稍干样砂浆抹中层灰厚度宜7～9㎜中层灰厚应分遍涂抹然筋准压尺刮找直木模板磨中层灰抹完磨应全面检查垂直度整度阴阳角否方正直发现问题时修补处理做踢脚线口道背位置等应时清理干净
6）面层抹石灰砂浆：等中层七成干1：3石灰砂浆抹罩面层厚度45mm分两遍压实磨光先灰匙抹砂浆然刮尺刮灰浆收身淋稀石灰水磨板磨起浆灰匙赶压光表面整光滑
7）抹罩面层：面层抹纸筋灰中层灰达七成干抹纸筋灰面罩层 纸筋灰面罩层厚度2mm抹灰时压实抹灰浆稍干收身时（灰匙磨压灰浆层会变成糊状）时压光视灰浆干湿程度灰匙蘸水抹压溜光面层更细腻光滑窗洞口阳角墙面阴角等部位分阴阳角抹子推溜光纸筋灰罩面层粘结牢固匙痕气泡纸粒接缝等现象墙边梁边相交阴角应成条直线
（2）刷白灰水
墙抹灰干燥 刷白灰水先排笔刷涂刷第道白灰水求涂刷均匀漏刷第道白灰水干涂刷第二道求刷第道白灰水相
265面工程施工方案
（1）工艺流程
垫层施工→安装钢导轨→混凝土浇筑振捣→滚筒滚→圆盘磨机磨→滚筒滚→铝合金尺刮→工抹→拆导轨→补水泥砂浆→铝合金尺刮→工收光→养护
⑵施工工艺
1）导轨带螺丝杆三脚架困定三脚架间距应1000mm导轨面水水准仪测量控制导轨螺丝杆固定钢槽2螺母调整高低施工程中隔段时间核验次导轨水度导轨应混凝土终凝前拆导轨留空隙原浆填导轨拆应次拆1道保留水面参系
2）混凝土浇筑振捣：混凝土应行导轨方浇筑浇筑宽度应保证出现冷缝原减少塑性收缩差度振捣
3）滚筒滚：滚筒选Ø150钢制作滚筒导轨回拖动整圆盘机磨出浆滚筒滚
4）圆盘机磨：混凝土初凝时混凝土坍落度基消失时圆盘机磨混凝土表面次出浆
5）铝合金尺刮：铝合金尺宜选刚度易变形较截面长度宜4~6m圆盘机磨混凝土表面出浆铝合金尺导轨意方旋转刮导轨拆补浆铝合金尺刮
6）抹收光养护：首次铝合金尺刮铁抹子抹铝合金尺刮抹痕迹第2次铝合金尺刮铁抹子收光混凝土表面24h采常规蓄水法养护
⑶验收：混凝土表面双间距3m弹墨线2m尺3m方格检测混凝土表面整度30频度抽检
⑷养护：面层抹压完24h进行浇水养护天少2次养护时间般少7d（车间应封闭养护期间禁止进入）
266屋面防水工程施工方案
厂房屋面采二毡三油砂油毡屋面：屋面找层6670m2二毡三油防水层6470m2（中天屋架屋面1340m2）三粘四油泛水330m2白铁水落安装214m
⑴工艺流程：屋面板灌缝找层施工→找层养生→基层清理→沥青熬制配料→涂刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴第层油毡→铺贴第二层油毡→铺设保护层
（2）屋面板灌缝找层施工：屋面板安装验收合格细石砼板缝灌实灌实板缝施工屋面找层6m×6m分格找层施工完应洒水养护
（3）基层清理：防水层施工前验收合格基层表面尘土杂物清扫干净
（4）沥青熬制配料：
1）先沥青破成碎块放入沥青锅中逐渐均匀加热加热程中时搅拌熔化漏勺时捞出杂物熬脱水泡沫时测温
2）冷底子油配制：熬沥青装入容器冷110℃缓慢注入汽油注入搅拌全部溶解止配合(重量)汽油：石油沥青7：3
（5）沥青玛帝脂配制：沥青玛帝脂配合成分试验室试验确定
（6）涂刷冷底子油：哎铺贴沥青防水卷材前应找层表面清理干净涂刷冷底子油面涂刷前应边角根水落口等部位必须先涂刷遍然面积涂刷第遍第遍涂刷冷底子油干燥涂刷第二遍求涂刷均匀漏底干燥开始铺贴卷材
（7）铺贴卷材附加层：檐沟天窗壁变形缝阴阳角根水落口等部位必须先贴卷材附加层
（8）铺贴第层油毡：油毡垂直屋脊方铺贴先铺天窗架屋面铺厂房屋面油毡搭接长边70mm段边100mm
（9）铺贴第二层油毡：第二层油毡铺贴第层第层第二层油毡错开搭接缝250mm搭接缝沥青玛帝脂封严
（10）保护层铺设：铺贴第二层油毡表面涂刷道沥青玛帝脂（厚度2～3mm）涂豆石保护层撒面注意均匀粘结
三分部分项工程劳动力工期计算
31基础工程
序号
施工
程
单位
工程量
产量定额
台班工日
日班数
班数
工作天数
1
挖土
ⅠⅢ
m3
155
1488 m3台班
379 m3工日
1台班2工日
1
2
1
Ⅱ
304
1台班41工日
10
4
2
砼垫层
ⅠⅢ
m3
20
069 m3工日
29工日
1
10
3
Ⅱ
342
50工日
10
5
3
钢筋
ⅠⅢ
t
45
012t工日
38工日
1
10
4
Ⅱ
418
35工日
10
35
4
支模
ⅠⅢ
m2
145
12 m3工日
12工日
1
6
2
Ⅱ
1368
11工日
6
2
5
浇砼
ⅠⅢ
m3
55
086 m3工日
64工日
1
16
4
Ⅱ
551
64工日
16
4
6
拆模
ⅠⅢ
m2
145
20 m3工日
7工日
1
7
1
Ⅱ
1368
7工日
7
1
7
回填土
ⅠⅢ
m3
100
336 m3工日
30工日
1
15
2
Ⅱ
2489
74工日
15
5
8
外运土
ⅠⅢ
m3
55
419 m3工日
13工日
1
13
1
Ⅱ
551
13工日
13
1
具体横道图力资源分布图见图
32预制工程施工进度计划
1）确定施工程
预制工程施工程次：砖底模→木侧模→扎钢筋→浇混凝土→拆模→预应力张拉
2）划分施工段
预制柱工程次划分三施工段第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱（6根）Ａ轴线工字形柱（19根）预制第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱（6根）Ｃ轴线工字形柱（19根）预制第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱（19根）预制
3）计算作业时间
预制工程量计算表示
序号
施工
程
施工段
单
位
工程量
产量定额
台班工日
日班数
班数
工作天数
1
砖底模
Ⅰ
Ⅱ
M2
2886
30 m2工日
962
工日
1
48
2
Ⅲ
3344
1115
工日
1
56
3
Ⅳ
264
（2112）
88（704）
工日
1
48
（36）
2
（2）
2
木侧模
ⅠⅡ
M2
310
90 m2工日
345
工日
1
35
1
Ⅲ
4028
448
工日
1
45
1
Ⅳ
362
（2896）
780m2工日
464（371）
工日
1
47
（37）
1
（1）
3
钢筋
ⅠⅡ
吨
35
014吨工日
250
工日
1
50
5
Ⅲ
2888
2063
工日
1
52
4
Ⅳ
124
（992）
005吨工日
248（1984）
工日
1
50
（50）
5
（4）
4
浇混凝土
ⅠⅡ
M3
7377
081m3工日
911工日
1
46
2
Ⅲ
9025
1114
工日
1
56
2
Ⅳ
482
（3856）
053m3工日
909（728）
工日
1
46
（37）
2
（2）
5
拆模
Ⅰ
Ⅱ
M2
310
15 m2工日
207
工日
1
21
1
Ⅲ
4028
269
工日
1
27
1
Ⅳ
362
（2896）
100m2工日
362（290）
工日
1
（1）
37
（29）
1
（1）
6
预应力张拉
Ⅳ
榀
38榀
5榀台班
76
台班
1
4
2
注：表中Ⅳ指预应力屋架预制程（38榀分10组4层层8榀余三层均10榀分层浇注次施工张拉）层8榀面三层10榀括号中数值8榀时工作量
4）绘制进度计划
双代号网络计划图（见附图）横道图（见附图）
33 吊装工程
工程构件吊装选择台W1—200型履带式起重机起重机杆长选择30m吊装工程全部预制构件
构件安装时间安排：
序号
项目
时间（天）
序号
项目
时间（天）
1
A(BC)列柱吊装
192＝10
7
细石砼灌浆养生
5
2
A(C)列三梁吊装
1720+3420+1760＝3
8
A(C)列三梁位
1760+3488+1780＝1
3
B列三梁吊装
1720+1620＝2
9
B列三梁位
1764+1688＝1
4
AB(BC)跨屋架扶直
197＝3
10
屋盖综合位
1940+410+30690+2550＝5
5
AB(BC)跨屋盖吊装
1028+720＝7
11
抗风柱基础梁位安装
16×1080＋1660＝05
6
抗风柱吊装
1210＝12
四施工进度计划：
根工期定额建设单位求工程总工期确定8月（月25工作天计）开机时间2007年9月1日竣工时间2008年4月30日
中基础工程15月预制工程25~3月吊装工程1~15月工程25~3月网络计划图单位工程进度计划横道图详见附图
五．施工面布置
施工现场时设施面积根工程情况选定表
现场需时设施面积表
序号
项目名称
面积（M2）
序号
项目名称
面积（M2）
1
办公室
60
8
钢筋棚
80
2
电工间
35
9
混凝土搅拌台
5×525
3
木工间
80
10
砂浆搅拌站
4×520
4
工具间
20
11
化灰池
30
5
水泥库房
55
12
木材门架堆场
1000
6
石灰库房
22
13
厕2
28
7
仓库间
48
14
垂直运输井架
4座
施工道路利厂房北面西面正式道路厂房南面东面新建时施工道路正式道路连通形成闭合环形道路
时施工水电建设单位（业）指定接口接入施工现场
详见施工面总布置图
六．冬雨季施工技术措施
根工程计划安排工程跨冬季雨季施工混凝土预制构件期养护吊装维护结构施工均冬季施工工程期室外工程收尾雨季施工
冬季施工技术措施
根冬季施工求室外日均气温连续五天低5℃时应冬季施工采取措施关资料表明武汉区12月5日3月2日计87天连续五天室外均气温稳定低+5℃期间应考虑冬期施工冬季施工应采取措施
（1）准备工作
1）进行冬季施工工程项目必须复核施工图纸查否适应冬期施工求
2）进行冬季施工前掺外加剂员测温保温员理员专门组织技术业务培训学工作范围关知识明确职责
3）指定专进行气温观测作记录收听气象预报广播电视天气预报做防止寒流突然袭击物资准备根实物工程量提前组织关机具外加剂保温
材料进场
4）搭建烧热水炉灶备柴煤等燃料
5）工时供水石灰膏做保湿防冻工作
6）做冬季施工混凝土砂浆惨外加剂试配试验工作提出施工配合
7）冬季施工采取效防滑措施
8）雪架子积雪清扫干净检查马道台松动沉现象务必时加固
9）施工中接触热水防止烫伤氯化钙防止发生误食中毒
10）亚硝酸钠剧毒钠盐（钙盐）派专保防止发生误食中毒
（2）混凝土工程冬季施工措施
1）混凝土冬季施工施工期间气温情况工程特点施工条件出发保证工程质量加快速度节约源降低成前提采适宜冬季施工措施
2）冬季浇筑混凝土矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥配置C10混凝土受冻前强度低50Mpa
3）冬季施工拌制混凝土缩短养护时间选普通硅酸盐水泥水泥标号应低325Mpa立方米混凝土中水泥量宜少300kg水灰应06
4）减少冻害配合中水量降低低限度控制塌落度加入引起型减水剂含气量3~5控制素混凝土热材料拌制时氯盐掺量拌水重3 冷材料拌制时氯盐掺量拌水重5冬季拌制混凝土采加热水方法水加热100℃水泥应80℃水直接接触投料序应先投入骨料已加热水然投入水泥水泥直接加热前事先运入暖棚存放
5）拌制混凝土时骨料带冰雪冻团拌时间应常温施工时时间延长50含泥量超标石料提前洗备试验级配专配置外加剂严格掌握掺量
6）混凝土拌合物出机温度宜低10℃入模温度低5℃浇筑混凝土前清模板钢筋冰雪污垢
7）混凝土拌合物运输量减少热量损失采取列措施：
量缩短运距选择佳运输路线
运输车辆采取保温措施
量减少装卸次数合理组织装入运输写出砼工作
8）根区气温施工实际情况工程浇注成型均采蓄热法养护
蓄热法具济简便节等优点砼较低温度硬化终强度损失耐久性高获较优质量制品蓄热法施工强度增长较慢优先选标号较高水化热较普通硅酸盐水泥时选导热系数价廉耐保温材料保温层敷设做防潮防止透风构件边棱端部角部特加强保温新浇砼原砼接头处避免热量传导损失必时采取局部加热措施
（3）冬季砌筑砖墙施工采取技术措施
冬季施工砌筑砖墙砖应清冰霜水泥宜普通硅酸盐水泥灰膏防冻已受冻融化方砂中含1㎝冻块材料加热时砂加热温度超40℃水加热超80℃温度应低50℃掺盐量应符合规定
62 雨季施工技术措施
（1）做现场排水系统面场雨水组织时排入指定排放口井架基础四周道路两侧建筑四周设排水构保证水流通畅雨陷滑存水
（2）机械棚搭设严密防止漏雨机电设备采取防雨防淹措施安装接安全装置电闸箱防止雨淋漏电接保护装置灵敏效种电线防浸水漏电
（3）槽坑沟等面部分设排水沟集水井备水泵时排积水排水沟集水井进行砼硬化处理保证现场干净整洁
（4）做防雷电设施井架安装避雷装置建筑物利结构钢筋做避雷装置认真检查做接系统
（5）暴风雨期间着重做脚手架联结牢滑移等安全检查工作
（6）时道路起拱5‰两侧做宽300mm深700mm排水沟防陷车翻车事发生
（7）时路易受刷部分应铺石块矿渣砾渣砾石生渗水防滑材料设涵排泄保证路基稳固
（8）雨期中指定专负责维修路面路面积水处立抢修
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