工程概况
某厂房工程设计单跨单层框架钢结构厂房长 41m 柱距 6m 9节间 钢屋架厂房剖图图示
项目厂房做法屋面采 05mm 厚 W750型彩色压型钢板收边包角 单脊双坡排 水墙体采灰砂砖砌筑围护钢筋混凝土梁柱吊装工程量 166m 钢屋架钢屋 架重 614KN 8标高 55m
二结构安装前准备工作
(1 厂房施工现场 构件吊装前运吊装点位 支垫位置正确 装卸时 吊点位置符合设计求
(2堆放构件场应整坚实
(3构件位时应根设计受力情况搁置垫木支架应保持稳定 三结构吊装方法
钢屋架工厂制作 汽车运现场吊装 屋盖系统包括屋架 檩条屋面板 构件吊装程
绑扎—→吊升—→位—→时固定—→校正—→固定
四起重机选择工作参数计算
结构吊装采汽车式起重机 QY16型吊装构件工作参数
屋架
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2(614+30 KN644 KN
求起重高度见图 Hh1+h2+h3+h4(55+03+27+30 m115m
起重机受限制开吊装位置附需验算起重半径 R
钢屋架位需进行次试吊时重新绑扎吊索试吊时吊车起吊定缓慢 升做吊点位置受力均匀钢屋架变形佳状态达求进行吊升旋转 设计位置工面拉动预先扣梁控制绳转动位板钳定 柱梁孔位时高强螺栓固定
第榀钢屋架应增加四根时固定揽风绳第二榀梁屋面檀条连 系梁加时固定固定时吊锤检查垂直度符合求
钢屋架检验垂直度垂直度挂线球检验检验符合求屋架 高强度螺栓作固定吊装钢屋架前须柱进行复核采葫芦拉钢丝绳缆索进行检 查梁安装完方松开缆索钢屋架屋脊线必须控制屋架柱两端中心线等 值偏差样跨钢屋架均中心线
五起重机开行路线构件面布置
起重机起重半径 74 m吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均跨中开 行屋架直接工厂运工卸载时直接面布置图放置便吊装屋架 面布置没预制阶段面布置直接进入吊装阶段面布置
屋架采斜排放
第步确定起重机开行路线停机点起重机跨中开行开行路线定出吊 装榀屋架停机点
第二步确定屋架排放位置定出 PP 线 QQ 线定出 HH 线屋架排放 PP 线 QQ 线间中间 HH 线图
六屋面彩钢板安装
1该工程屋面跨度较运输装卸程吊装存放特心吊装时必须 两点吊装特超长时附加足够刚度夹具存放点干燥坚实整
足够支点装车运输卸车堆放吊装全程损坏刮伤扭曲弄脏夹芯板 存放室必须垫离面露天存放应盖免水分留存夹芯板间吊装应 稳严禁碰撞
2 钢板现场切割必须齿电动锯碟机 外露漆面摆放 办法 避免热锯屑熔蚀漆面进夹芯板氧化锈蚀切割必须立清理干净板面
3安装钢板前排板排版规定方序安装
4 彩板墙身安装时 须注意安装密实度垂直度 防止板边进水形成渗漏 现象
5安装时应钢屋架放定位线(拉粉线 保证彩瓦直彩瓦端均翻边 防雨水侵入攻钉接头收边包角缝隙等须玻璃胶密封确保漏雨防止台 风损坏彩瓦张彩瓦需 2颗攻钉密封胶封
6墙面彩板应满钉钉时必须拉线保证横竖直收边包角等必须安装牢 固美观
7攻钉歪斜须掉重保证钉端正彩板连接紧密严禁错钉
8彩板安装质量标准
A屋面墙面整接槎直檐口基直线未处理错钻孔洞
B檐口屋脊行度允许偏差 100mm 相邻彩板端部错位允许偏差 5mm
C墙面彩板波纹线垂直度 H10002000mm
D彩板包角板水切等应固定牢固松动
七焊接焊接验收
1 首次采钢材 焊接材料 焊接方法 焊热处理等 应进行焊接工艺评 定应根评定报告确定焊接工艺
2 焊接工艺评定应国家现行建筑钢结构焊接规程
3 焊工应考试取合格证方事焊接工作 合格证应注明施焊条件 效期限焊工停焊时间超 6月应重新考核
4 焊接时 药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块焊剂已熔烧渣 壳
5 焊丝焊钉前应清油污铁锈
6 施焊前 焊工应复查焊件接头质量焊区处理情况 符合求时 应修 整合格方施焊
7 角焊缝转角处宜连续绕角施焊起落弧点距焊缝端部宜 100mm 角焊缝端 部设置引弧引出板连续焊缝起落弧点距焊缝端部宜 100mm 弧坑应填满
8 层焊接宜连续施焊层焊道焊完应时清理检查清缺陷焊
9 焊成凹形角焊缝 焊缝金属母材间应渡 加工成凹形角焊缝 表面留切痕
10 焊缝出现裂纹时 焊工擅处理 应查清原 订出修补工艺方处理 11 焊缝部位返修次数 宜超两次 超两次时 应返修工艺进行 12 焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣两侧飞溅物检查焊缝外观质量 检查合格应工艺规定焊缝部位焊工钢印
13 碳素结构钢应焊缝冷环境温度低合金结构钢应完成焊接 24h 进行焊缝探伤检验
14 焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸规定
15 焊接接头部缺陷分级应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探 伤结果分级规定焊缝质量等级缺陷分级应符合表规定
八文明施工
1 施工开始前 根现场情况 甲方协商 根具体情况协商解决食宿问 题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2 施工电供电线路施工重组成部分 应根施工设施布置情况 保证 次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
1 职务岗位责
2 安全生产规章
3 防火安全责
4作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域保 证施工现场清洁
九雨季施工防风措施
1 合理调整原材料运输速度安装速度 保证怠工前提 量减少材料 现场堆放余量
2日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
3 日开工 收工前检查时支撑否完 发现牢隐患现象 立采取措 施加固
4雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固定 材料应预感变天时予固定
5 旦遇雨应立切断电动工具电源 雷电天气禁止吊装高空作业 雨 天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全
十技术质量措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2 根施工技术求 做施工记录 贯彻谁施工谁负责精神 道工序合 格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工序专职质 检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高
施工基线方角误差 12 施工基线长度误差 11000基线设置 时 转角纬仪施测 距离采钢尺测距 质检校读核 坐标点采牢保证措施 严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
某厂房工程设计单跨单层框架钢结构厂房长 41m 柱距 6m 9节间 钢屋架厂房剖图图示
项目厂房做法屋面采 05mm 厚 W750型彩色压型钢板收边包角 单脊双坡排 水墙体采灰砂砖砌筑围护钢筋混凝土梁柱吊装工程量 166m 钢屋架钢屋 架重 614KN 8标高 55m
二结构安装前准备工作
(1 厂房施工现场 构件吊装前运吊装点位 支垫位置正确 装卸时 吊点位置符合设计求
(2堆放构件场应整坚实
(3构件位时应根设计受力情况搁置垫木支架应保持稳定 三结构吊装方法
钢屋架工厂制作 汽车运现场吊装 屋盖系统包括屋架 檩条屋面板 构件吊装程
绑扎—→吊升—→位—→时固定—→校正—→固定
四起重机选择工作参数计算
结构吊装采汽车式起重机 QY16型吊装构件工作参数
屋架
采两点绑扎吊装
求起重量 QQ1+Q2(614+30 KN644 KN
求起重高度见图 Hh1+h2+h3+h4(55+03+27+30 m115m
起重机受限制开吊装位置附需验算起重半径 R
钢屋架位需进行次试吊时重新绑扎吊索试吊时吊车起吊定缓慢 升做吊点位置受力均匀钢屋架变形佳状态达求进行吊升旋转 设计位置工面拉动预先扣梁控制绳转动位板钳定 柱梁孔位时高强螺栓固定
第榀钢屋架应增加四根时固定揽风绳第二榀梁屋面檀条连 系梁加时固定固定时吊锤检查垂直度符合求
钢屋架检验垂直度垂直度挂线球检验检验符合求屋架 高强度螺栓作固定吊装钢屋架前须柱进行复核采葫芦拉钢丝绳缆索进行检 查梁安装完方松开缆索钢屋架屋脊线必须控制屋架柱两端中心线等 值偏差样跨钢屋架均中心线
五起重机开行路线构件面布置
起重机起重半径 74 m吊装屋架屋盖结构中构件时起重机均跨中开 行屋架直接工厂运工卸载时直接面布置图放置便吊装屋架 面布置没预制阶段面布置直接进入吊装阶段面布置
屋架采斜排放
第步确定起重机开行路线停机点起重机跨中开行开行路线定出吊 装榀屋架停机点
第二步确定屋架排放位置定出 PP 线 QQ 线定出 HH 线屋架排放 PP 线 QQ 线间中间 HH 线图
六屋面彩钢板安装
1该工程屋面跨度较运输装卸程吊装存放特心吊装时必须 两点吊装特超长时附加足够刚度夹具存放点干燥坚实整
足够支点装车运输卸车堆放吊装全程损坏刮伤扭曲弄脏夹芯板 存放室必须垫离面露天存放应盖免水分留存夹芯板间吊装应 稳严禁碰撞
2 钢板现场切割必须齿电动锯碟机 外露漆面摆放 办法 避免热锯屑熔蚀漆面进夹芯板氧化锈蚀切割必须立清理干净板面
3安装钢板前排板排版规定方序安装
4 彩板墙身安装时 须注意安装密实度垂直度 防止板边进水形成渗漏 现象
5安装时应钢屋架放定位线(拉粉线 保证彩瓦直彩瓦端均翻边 防雨水侵入攻钉接头收边包角缝隙等须玻璃胶密封确保漏雨防止台 风损坏彩瓦张彩瓦需 2颗攻钉密封胶封
6墙面彩板应满钉钉时必须拉线保证横竖直收边包角等必须安装牢 固美观
7攻钉歪斜须掉重保证钉端正彩板连接紧密严禁错钉
8彩板安装质量标准
A屋面墙面整接槎直檐口基直线未处理错钻孔洞
B檐口屋脊行度允许偏差 100mm 相邻彩板端部错位允许偏差 5mm
C墙面彩板波纹线垂直度 H10002000mm
D彩板包角板水切等应固定牢固松动
七焊接焊接验收
1 首次采钢材 焊接材料 焊接方法 焊热处理等 应进行焊接工艺评 定应根评定报告确定焊接工艺
2 焊接工艺评定应国家现行建筑钢结构焊接规程
3 焊工应考试取合格证方事焊接工作 合格证应注明施焊条件 效期限焊工停焊时间超 6月应重新考核
4 焊接时 药皮脱落焊芯生锈焊条受潮结块焊剂已熔烧渣 壳
5 焊丝焊钉前应清油污铁锈
6 施焊前 焊工应复查焊件接头质量焊区处理情况 符合求时 应修 整合格方施焊
7 角焊缝转角处宜连续绕角施焊起落弧点距焊缝端部宜 100mm 角焊缝端 部设置引弧引出板连续焊缝起落弧点距焊缝端部宜 100mm 弧坑应填满
8 层焊接宜连续施焊层焊道焊完应时清理检查清缺陷焊
9 焊成凹形角焊缝 焊缝金属母材间应渡 加工成凹形角焊缝 表面留切痕
10 焊缝出现裂纹时 焊工擅处理 应查清原 订出修补工艺方处理 11 焊缝部位返修次数 宜超两次 超两次时 应返修工艺进行 12 焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣两侧飞溅物检查焊缝外观质量 检查合格应工艺规定焊缝部位焊工钢印
13 碳素结构钢应焊缝冷环境温度低合金结构钢应完成焊接 24h 进行焊缝探伤检验
14 焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸规定
15 焊接接头部缺陷分级应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法探 伤结果分级规定焊缝质量等级缺陷分级应符合表规定
八文明施工
1 施工开始前 根现场情况 甲方协商 根具体情况协商解决食宿问 题制定切实行文明施工条例创建标准化施工工
2 施工电供电线路施工重组成部分 应根施工设施布置情况 保证 次定位根需采取隔离保护措施
3施工现场应挂牌展示列容
1 职务岗位责
2 安全生产规章
3 防火安全责
4作文明施工日常容施工班组日收工前必须清理班组施工区域保 证施工现场清洁
九雨季施工防风措施
1 合理调整原材料运输速度安装速度 保证怠工前提 量减少材料 现场堆放余量
2日收工前屋面剩余板材绳索绑扎固定运回料场
3 日开工 收工前检查时支撑否完 发现牢隐患现象 立采取措 施加固
4雨风雷电天气应立全面停止作业应预先采取措施屋面未固定 材料应预感变天时予固定
5 旦遇雨应立切断电动工具电源 雷电天气禁止吊装高空作业 雨 天时全面认真检查电源线路排漏电隐患确保安全
十技术质量措施
1开工前做技术质量交底施工员心中数树立质量第观念
2 根施工技术求 做施工记录 贯彻谁施工谁负责精神 道工序合 格道工序予施工工序间互检合格方进行道工序施工重工序专职质 检员检查认方继续施工做层层关相互监督
3定期检测测量基线水准点标高
施工基线方角误差 12 施工基线长度误差 11000基线设置 时 转角纬仪施测 距离采钢尺测距 质检校读核 坐标点采牢保证措施 严禁碰撞扰动
4严格国家相关规范执行
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档