2017金工实心体会(4篇)
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1 2017金工实心体会
2 金工实心体会
3 9月学生金工实心体会范文3
4 金工实心体会
数次建筑工里闪烁电火花知道焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
天老师详细介绍焊接相关操作注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
天进行车间里先进工种――电火花数控线切割加工
说较陌生神奇准确操作产生极兴趣种特种加工方法设备较贵重操作方法较复杂万操作进行切割加工电极丝会断掉甚发生身设备事天老师开始前详细介绍机床四组成部分作：数控装置机床部分运丝机构丝架拖板(xy方)计算机控制作协调成型运动床身(固定机械传动系统)组成高频电源作二(提供时间极短脉放电) 工作液系统(绝缘作排屑冷作)
数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢午时间老师直接示范电脑画出加工图形输入切割机床动切割者数控装置操作扭时真知里手老师反复讲解渐渐熟悉基操作图形库中调出心型图形送入切割系统切割期间加冷液者钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰禁惊叹工程技术先进惜设计图形时没调整缩放非常细微作品组学乐坏然实程中辛苦斥着甜美微笑
金工实心体会
2017金工实心体会(2篇) | 返回目录
金工实心体会XX
时间白驹隙周时间种机器轰鸣声中划恋恋舍句号觉恋恋舍原时间太短暂次实唯遗憾真希学校实时间然累痛快乐着学俗话说实践检验真理唯标准通礼拜金工实解工作常
识意志锻炼辛酸快乐学生活中笔宝贵财富注定学工作影响
20xx年5月份学校组织专业学生南校区校工厂进行期三周实期间接触锯锉錾钻车铣刨等7工种时简单解学数控机床加工技术天学项新技术抓紧6时工作时间全程参件成品成型程老师耐心细致讲授知识积极配合工作期间没发生例伤害事达求圆满完成三周实工作
说真刚开始感觉三周真漫长时光匆匆三周转眼间飞逝现回想三周蓝领行尝：酸——严格班工作制度累——手持锉刀停锉呀锉辣——高速切削精彩表演更甜——亲手制作精美工件
南校区首先学钳工钳工手工工作加工方法劳动强度生产效率低操作技术求较高钳工应工具简单加工样灵活适应性强完成某加工便难进行工作目前某机械加工修理工作中钳工缺少重工种
初次走进钳工加工实训楼点兴奋第天老师介绍钳工设备认识钳台虎钳划线台钻床种量具划线工具认识完老师开始介绍锯锯子方法教授完布置作业求锯割块厚度1mm薄片作业听话子愣住1mm锯出呢老师说果样考验出真领呢第次锯割时操作熟练
锯路锯歪弄坏练两次掌握操作领锯出较满意薄片完成作业
机加工首先安装刀具安装刀具应该注意：
1)刀尖准尾座顶尖确保刀尖车轴线等高刀杆应该工作轴线垂直
2)刀头伸出长度刀具厚度两倍防止车削时振动
3)刀具应该垫放正夹牢
4)装工件刀具检查加工极限位置否干涉碰撞
5)拆卸刀具切削加工时切记先锁紧方刀架安装完刀刀开始进行车削加工
车端面时候应检查车刀方刀架床鞍锁紧床身滑板调整背吃刀量免端面出现外凸凹情况端面外中心直径逐渐减切削速度逐渐减粗糙度值较中心外切削
便工件进行切断切断工件般注意：
1)工件般装夹卡盘切断处量卡盘
2)安装时刀尖工件轴心线等高免切断处剩凸台切断刀伸出刀架长度应该量短
3)量减滑板活动部分间隙提高刀架刚性工件变形振动减
4)手动进缓慢均匀切削速度低
天第三天学校金工实基联系早八点左右道坐学校校车开公馆机械加工厂次真工厂实战路家工厂前面累标语：进入工厂意味着放弃切家约笑许标语雷点确确强调点遵守规安全操作
接星期里老师求通锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母两套配合工艺品记初制作螺母时老师说工件尺寸定精确果超公差范围01mm分基础扣掉1分听担心六角螺母做圆柱里锯断时特意厚度锯2mm然手持锉刀磨开始2mm厚度算什快磨掉没想磨呀磨呀2mm厚度居然花掉两钟时明白道理：原2mm2时划等号幸留神六角螺母组边直径磨01mm着满意残废半成品决定放弃重学差做啦根铁柱断面磨锯断断面磨画线重复做工序心里开始着急时真想放弃想做甘心交次品时想起位朋友说：做件事情专注点心里想着定做定行说冷静点时间完成作业第二次做时学乖步骤极心量精确许操作技提高效率提高第二次制作时速度明显提高许第次验努力终规定时间完成作业吃次亏学乖作业中认真计算认真老师讲步骤步步细心做认真测量天练效率提高制作工艺越越精确美感系数提高
快走出校园进入社会面业想单位会老师样点点滴滴细致入微手手引导样做更需观察学具备项力难胜未挑战着科学发展日新月异新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新接触机加工热加工然危险性较求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气周金工实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根身情况感悟思考次实根目
次实感触感谢老师感谢学私帮助希生道路越走越踏实
9月学生金工实心体会范文3
2017金工实心体会(3篇) | 返回目录
天进行累项工种―钳工老师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
钳工间单独实车间进行面3庞工作台面安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括：手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等老师介绍金工实种知识工作时间原老师天求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力基开始选钢板设计想
图形先钢板粉笔画五角星夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较类体力活没掌握姿势技巧真费劲老师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉设计五角心弄光亮
然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观面相信定行
金工实现脏活估计算拆装两手沾满油垢次实第印象拆装项较重实程够帮助更深刻解种器件部构造工作原理
天老师务车床轴箱托盘进行拆装解部件作工件部工作原理分成组进行首先进行托盘拆装简单旋掉螺丝没问题问题找拆卸突破口反复观察老师指导完整托盘彻底支解部结构更齿轮传动额外设计插钢条等增加托盘稳固性通润滑装置效减少机件部磨擦提高灵活性仔细摸索安装起真实轻松做第二项工作拆装轴箱拆程明显第简单掉轴箱盖呈现面前环套环齿轮乌黑汽油家集体动手讨观察终恐怖装置解清楚着外手柄摇动齿轮总进行6种工作状态抽油箱齿轮转动压缩汽缸油箱底抽送起润滑齿轮作实现汽油循环利
拆装程较枯燥学起研究器件呼吸汽油怪味认识某环节工作原理快乐着
金工实心体会
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金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂
实期间先参加车工数控机床钳工焊工刨工实中学宝贵东西学书学东西增强动手力
车工
第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发时车阳东区老师专业48名学进行分组第组首先接触车工
车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括：外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具：车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止
午开始开始实际加工工作务45号钢坯料加工锤柄老师先演示遍加工程着师傅加工出精致锤柄跃跃欲试师傅加工时候特轻松操作加工时候知道什差距说开始时候车床恐惧感尺寸测量进刀量控制忙活半天时候会忘记加工步骤点手足措感觉师傅指导终完成锤柄然称杰作着成果心里美滋滋
车工产品加工中非常重工种验熟练程度求较高行业实际操作知道功夫真天练师傅做时候动走刀手动走刀衔接非常流畅出什痕迹做时候老感觉会点停顿致中间渡痕迹师傅加工锥面整光滑加工时候然特仔细做师傅样进刀速度均匀
师傅讲解实际操作车床加工范围工件加工序更深解知道什样结构车车床轻松精确加工较难加工样果需做简单设计时做心中数结构合理易加工时实际操作增强动手力
二数控机床
数控车床操作实第二工种通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作起前两天车床操作方便机床动连续完成步骤时加工前进行模拟加工果成功话修程序样减少误操作带原料浪费：完成程序编辑重复加工提高加工效率通老师清晰明重点突出讲解快掌握数控机床编程软件应常功够熟练操作学会基语法常编程语句够进行简单编程操作开始图纸进行程序编辑工作开始时候太熟悉总出现加工出错情况反复研究修改第程序终利完成着界面成功模拟出加工程加工出成品心中陡然升起股成感
然设备仅供实专门设计真正生产加工设备定区较陈旧中解数控机床加工基原理机床通定接口计算机相连接通定应软件成功控制机床机床转速进刀量进速度等通编程控制加工动化程度效率幅度提高数控机床动完成复杂加工程
努力老师求成功完成务三种方式(绝坐标相坐标循环)编出加工程序做基加工相真正生产加工区感觉收获颇
三钳工
钳工次金工实中相累工种务块条形坯料加工成锤头
操作前师傅先讲解关钳工工种工具容解钳工种类例说装配钳工划线钳工等钳工金属加工中相重工种产品加工机械维护修理中需钳工参钳工工具重虎钳手锯条锉刀钻床知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单
师傅告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
先坯料虎钳夹紧锉刀锉出两光洁整面似简单工作真项技术活需掌握锉刀角度力度运动稳样锉出整面时项较耗费体力活动动作停重复会肩膀胳膊开始点酸没锉少钳工工作效率低果然名虚传画线工具进行画线画出锤头轮廓然手锯条着画线进行锯割没什验真算挑战想锯直真容易首先握方发生偏斜力度均匀较专注否者容易锯条折断次
锯割量较太快反会铁屑附着锯条表面影响锯割速度需合理握力度适效率提高番努力终锯然表面整较满意锤头轮廓清晰起进行适表面锉削锤头锉成方形表面整锉掉锋利棱角锤头终完成
师傅指导锤头锤柄进行锚固锤子终全部完工然技术太熟练难免会瑕疵毕竟手造着亲手做出锤子心里难抑制喜悦金工实结束走验美回忆外值纪念东西
四焊工
早见路边工焊接工件时样子面罩刺眼光焊接初认识通两天学亲手操作停留样浅层认识
老师具体介绍种连接方法焊接概念程常焊接方法特手弧焊交流弧焊机焊条种类型号组成作工艺参数选择等详细讲解焊接操作：引弧运条焊缝收尾演示指出种家易犯错误说明情况处理老师讲述注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护带手套面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间螺旋线运条运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度
控制起困难高容易脱弧低容易粘住开始尝试时候容易克服焊接恐惧感操作相熟练者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
前金属工艺学学关焊接知识停留书认识通两天学更直接认识焊接设备掌握手工电弧焊基操作方法然师傅差相练基实东西想果真遇需情况够成功应付简单情况
五刨工
两天组实工种刨工
设备老式牛头刨床老师讲解牛头刨床结构基特性牛头刨床加工范围种牛头刨床具较典型摆动导杆机构种机构具急回特性进刀加工时候运行速速较稳速度较慢复位速度较快老师说仿年苏联机床制造世纪五六十年代算较先进设备现已落伍生产效率相低完成务刨床钳工加工出做锤头坯料圆柱状钢件刨出四面成规方形柱状
老师想讲述演示牛头刨床操作方法然老师方法进行实践牛头刨床操作相较简单掌握进刀时机进刀幅度进刀量均匀刨出
较整面学进行实际操作努力完成12块坯料加工工作学会刨床简单基操作
刨工实车间时较综合车间车间铣床磨床工作老师介绍剪板机折边机两天实谓收益颇前没见金属加工设备金属加工进步解
结束语
短十天实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样机会时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握基操作次金工实——令难忘怀十天金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中国现行教育体制通
高考进入学学生动手实践力较薄弱处学校社会渡阶段学承担培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
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3 9月学生金工实心体会范文3
4 金工实心体会
数次建筑工里闪烁电火花知道焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
天老师详细介绍焊接相关操作注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
天进行车间里先进工种――电火花数控线切割加工
说较陌生神奇准确操作产生极兴趣种特种加工方法设备较贵重操作方法较复杂万操作进行切割加工电极丝会断掉甚发生身设备事天老师开始前详细介绍机床四组成部分作：数控装置机床部分运丝机构丝架拖板(xy方)计算机控制作协调成型运动床身(固定机械传动系统)组成高频电源作二(提供时间极短脉放电) 工作液系统(绝缘作排屑冷作)
数控线切割加工技术利编写程序电极丝放电切割种工件做工作设计工件工件放置刀事情交电脑完成准确度高速度较慢午时间老师直接示范电脑画出加工图形输入切割机床动切割者数控装置操作扭时真知里手老师反复讲解渐渐熟悉基操作图形库中调出心型图形送入切割系统切割期间加冷液者钢丝晌出火花工件轮廓越越清晰禁惊叹工程技术先进惜设计图形时没调整缩放非常细微作品组学乐坏然实程中辛苦斥着甜美微笑
金工实心体会
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金工实心体会XX
时间白驹隙周时间种机器轰鸣声中划恋恋舍句号觉恋恋舍原时间太短暂次实唯遗憾真希学校实时间然累痛快乐着学俗话说实践检验真理唯标准通礼拜金工实解工作常
识意志锻炼辛酸快乐学生活中笔宝贵财富注定学工作影响
20xx年5月份学校组织专业学生南校区校工厂进行期三周实期间接触锯锉錾钻车铣刨等7工种时简单解学数控机床加工技术天学项新技术抓紧6时工作时间全程参件成品成型程老师耐心细致讲授知识积极配合工作期间没发生例伤害事达求圆满完成三周实工作
说真刚开始感觉三周真漫长时光匆匆三周转眼间飞逝现回想三周蓝领行尝：酸——严格班工作制度累——手持锉刀停锉呀锉辣——高速切削精彩表演更甜——亲手制作精美工件
南校区首先学钳工钳工手工工作加工方法劳动强度生产效率低操作技术求较高钳工应工具简单加工样灵活适应性强完成某加工便难进行工作目前某机械加工修理工作中钳工缺少重工种
初次走进钳工加工实训楼点兴奋第天老师介绍钳工设备认识钳台虎钳划线台钻床种量具划线工具认识完老师开始介绍锯锯子方法教授完布置作业求锯割块厚度1mm薄片作业听话子愣住1mm锯出呢老师说果样考验出真领呢第次锯割时操作熟练
锯路锯歪弄坏练两次掌握操作领锯出较满意薄片完成作业
机加工首先安装刀具安装刀具应该注意：
1)刀尖准尾座顶尖确保刀尖车轴线等高刀杆应该工作轴线垂直
2)刀头伸出长度刀具厚度两倍防止车削时振动
3)刀具应该垫放正夹牢
4)装工件刀具检查加工极限位置否干涉碰撞
5)拆卸刀具切削加工时切记先锁紧方刀架安装完刀刀开始进行车削加工
车端面时候应检查车刀方刀架床鞍锁紧床身滑板调整背吃刀量免端面出现外凸凹情况端面外中心直径逐渐减切削速度逐渐减粗糙度值较中心外切削
便工件进行切断切断工件般注意：
1)工件般装夹卡盘切断处量卡盘
2)安装时刀尖工件轴心线等高免切断处剩凸台切断刀伸出刀架长度应该量短
3)量减滑板活动部分间隙提高刀架刚性工件变形振动减
4)手动进缓慢均匀切削速度低
天第三天学校金工实基联系早八点左右道坐学校校车开公馆机械加工厂次真工厂实战路家工厂前面累标语：进入工厂意味着放弃切家约笑许标语雷点确确强调点遵守规安全操作
接星期里老师求通锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母两套配合工艺品记初制作螺母时老师说工件尺寸定精确果超公差范围01mm分基础扣掉1分听担心六角螺母做圆柱里锯断时特意厚度锯2mm然手持锉刀磨开始2mm厚度算什快磨掉没想磨呀磨呀2mm厚度居然花掉两钟时明白道理：原2mm2时划等号幸留神六角螺母组边直径磨01mm着满意残废半成品决定放弃重学差做啦根铁柱断面磨锯断断面磨画线重复做工序心里开始着急时真想放弃想做甘心交次品时想起位朋友说：做件事情专注点心里想着定做定行说冷静点时间完成作业第二次做时学乖步骤极心量精确许操作技提高效率提高第二次制作时速度明显提高许第次验努力终规定时间完成作业吃次亏学乖作业中认真计算认真老师讲步骤步步细心做认真测量天练效率提高制作工艺越越精确美感系数提高
快走出校园进入社会面业想单位会老师样点点滴滴细致入微手手引导样做更需观察学具备项力难胜未挑战着科学发展日新月异新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新接触机加工热加工然危险性较求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气周金工实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根身情况感悟思考次实根目
次实感触感谢老师感谢学私帮助希生道路越走越踏实
9月学生金工实心体会范文3
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天进行累项工种―钳工老师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
钳工间单独实车间进行面3庞工作台面安装许台虎钳夹种工件左面摆放着种样工具包括：手锤手锯种锉刀丝锥板牙划线工具等老师介绍金工实种知识工作时间原老师天求做基锯磨较感兴趣真正够掌握付出长久努力基开始选钢板设计想
图形先钢板粉笔画五角星夹虎钳手锯准画线节奏回运动项较类体力活没掌握姿势技巧真费劲老师指导开始体验绳锯木断感觉先起始线锯出口然右手握住锯柄左手虎口压住锯前端匀速拉动锯条着心目中模型逐渐清晰起心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工先粗锉细锉设计五角心弄光亮
然钳工累着辛苦努力成果种成感油然生奋斗努力遇什困难会乐观面相信定行
金工实现脏活估计算拆装两手沾满油垢次实第印象拆装项较重实程够帮助更深刻解种器件部构造工作原理
天老师务车床轴箱托盘进行拆装解部件作工件部工作原理分成组进行首先进行托盘拆装简单旋掉螺丝没问题问题找拆卸突破口反复观察老师指导完整托盘彻底支解部结构更齿轮传动额外设计插钢条等增加托盘稳固性通润滑装置效减少机件部磨擦提高灵活性仔细摸索安装起真实轻松做第二项工作拆装轴箱拆程明显第简单掉轴箱盖呈现面前环套环齿轮乌黑汽油家集体动手讨观察终恐怖装置解清楚着外手柄摇动齿轮总进行6种工作状态抽油箱齿轮转动压缩汽缸油箱底抽送起润滑齿轮作实现汽油循环利
拆装程较枯燥学起研究器件呼吸汽油怪味认识某环节工作原理快乐着
金工实心体会
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金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂
实期间先参加车工数控机床钳工焊工刨工实中学宝贵东西学书学东西增强动手力
车工
第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发时车阳东区老师专业48名学进行分组第组首先接触车工
车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括：外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具：车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止
午开始开始实际加工工作务45号钢坯料加工锤柄老师先演示遍加工程着师傅加工出精致锤柄跃跃欲试师傅加工时候特轻松操作加工时候知道什差距说开始时候车床恐惧感尺寸测量进刀量控制忙活半天时候会忘记加工步骤点手足措感觉师傅指导终完成锤柄然称杰作着成果心里美滋滋
车工产品加工中非常重工种验熟练程度求较高行业实际操作知道功夫真天练师傅做时候动走刀手动走刀衔接非常流畅出什痕迹做时候老感觉会点停顿致中间渡痕迹师傅加工锥面整光滑加工时候然特仔细做师傅样进刀速度均匀
师傅讲解实际操作车床加工范围工件加工序更深解知道什样结构车车床轻松精确加工较难加工样果需做简单设计时做心中数结构合理易加工时实际操作增强动手力
二数控机床
数控车床操作实第二工种通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作起前两天车床操作方便机床动连续完成步骤时加工前进行模拟加工果成功话修程序样减少误操作带原料浪费：完成程序编辑重复加工提高加工效率通老师清晰明重点突出讲解快掌握数控机床编程软件应常功够熟练操作学会基语法常编程语句够进行简单编程操作开始图纸进行程序编辑工作开始时候太熟悉总出现加工出错情况反复研究修改第程序终利完成着界面成功模拟出加工程加工出成品心中陡然升起股成感
然设备仅供实专门设计真正生产加工设备定区较陈旧中解数控机床加工基原理机床通定接口计算机相连接通定应软件成功控制机床机床转速进刀量进速度等通编程控制加工动化程度效率幅度提高数控机床动完成复杂加工程
努力老师求成功完成务三种方式(绝坐标相坐标循环)编出加工程序做基加工相真正生产加工区感觉收获颇
三钳工
钳工次金工实中相累工种务块条形坯料加工成锤头
操作前师傅先讲解关钳工工种工具容解钳工种类例说装配钳工划线钳工等钳工金属加工中相重工种产品加工机械维护修理中需钳工参钳工工具重虎钳手锯条锉刀钻床知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单
师傅告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
先坯料虎钳夹紧锉刀锉出两光洁整面似简单工作真项技术活需掌握锉刀角度力度运动稳样锉出整面时项较耗费体力活动动作停重复会肩膀胳膊开始点酸没锉少钳工工作效率低果然名虚传画线工具进行画线画出锤头轮廓然手锯条着画线进行锯割没什验真算挑战想锯直真容易首先握方发生偏斜力度均匀较专注否者容易锯条折断次
锯割量较太快反会铁屑附着锯条表面影响锯割速度需合理握力度适效率提高番努力终锯然表面整较满意锤头轮廓清晰起进行适表面锉削锤头锉成方形表面整锉掉锋利棱角锤头终完成
师傅指导锤头锤柄进行锚固锤子终全部完工然技术太熟练难免会瑕疵毕竟手造着亲手做出锤子心里难抑制喜悦金工实结束走验美回忆外值纪念东西
四焊工
早见路边工焊接工件时样子面罩刺眼光焊接初认识通两天学亲手操作停留样浅层认识
老师具体介绍种连接方法焊接概念程常焊接方法特手弧焊交流弧焊机焊条种类型号组成作工艺参数选择等详细讲解焊接操作：引弧运条焊缝收尾演示指出种家易犯错误说明情况处理老师讲述注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护带手套面罩老师讲解中解：焊条角度般七十八十间螺旋线运条运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度
控制起困难高容易脱弧低容易粘住开始尝试时候容易克服焊接恐惧感操作相熟练者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
前金属工艺学学关焊接知识停留书认识通两天学更直接认识焊接设备掌握手工电弧焊基操作方法然师傅差相练基实东西想果真遇需情况够成功应付简单情况
五刨工
两天组实工种刨工
设备老式牛头刨床老师讲解牛头刨床结构基特性牛头刨床加工范围种牛头刨床具较典型摆动导杆机构种机构具急回特性进刀加工时候运行速速较稳速度较慢复位速度较快老师说仿年苏联机床制造世纪五六十年代算较先进设备现已落伍生产效率相低完成务刨床钳工加工出做锤头坯料圆柱状钢件刨出四面成规方形柱状
老师想讲述演示牛头刨床操作方法然老师方法进行实践牛头刨床操作相较简单掌握进刀时机进刀幅度进刀量均匀刨出
较整面学进行实际操作努力完成12块坯料加工工作学会刨床简单基操作
刨工实车间时较综合车间车间铣床磨床工作老师介绍剪板机折边机两天实谓收益颇前没见金属加工设备金属加工进步解
结束语
短十天实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样机会时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握基操作次金工实——令难忘怀十天金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中国现行教育体制通
高考进入学学生动手实践力较薄弱处学校社会渡阶段学承担培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
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