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金工实习心得体会5篇

明***枫

贡献于2021-09-13

字数:12412

金工实心体会5篇
  期两周金工实结束学表现卖力想学课外知识面家带金工实心体会希帮助家
  金工实心体会1
  学校校车间进行期3天金工实期间接触车钳铣磨焊铸锻刨等工种线性切割数控铣床等较先进机器天家学项新技时实时间里完成项工种知作出件成品程师傅耐心细致讲授积极配合彻底清楚实践真正检验真理标准前学游标卡尺读数模糊误差求较高觉次实求工件误差01mm措手老师教导通次实已根掌握游标卡尺读数似简单东西真正应简单
  实期间通学车工锻工作出工艺品铣工车工实老师求学铣床根知识辛苦数车工钳工车工危险性高天中学先掌握开车床领工种中钳工费体力通锉刀钢锯等工具手工铁块磨成六角螺母孔攻螺纹等步骤终作成精美螺母天然学手磨出水泡浑身酸痛生第次工厂中作出成品家喜禁感成感次实总结两局部实局部感想局部
  实局部通次实解现代机械制造工业生产方式工艺程熟悉工程材料成形方法机械加工方法设备工作原理典型结构工夹量具安操作技术解机械制造工艺知识新工艺新技术新设备机械制造中应
  2工程材料成形加工方法机械加工方法具初步独立操作技
  3解熟悉掌握定工程根底知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力
  4培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安技术规保护国家财产觉性提高整体综合素质
  5整实程中纪律求非常严格制订学生实守时加强填写实报告清理机床场遵守工种安操作规程等求学生综合工程素质培养起较促进作
  6工厂师傅做工件分产品分明确认识提高质量意识观念定作
  7学间相互帮助完成务团队概念更深层理解明白团队精神重性
  感想局部金工实培养学生实践力效途径学生工科类学生非常重特意义实课金工实次实际掌握知识时机离开课堂严谨环境会感受车间气氛时更加感受名工心情更加清醒认识肩负责说机械专业学生学没什带着疑心态度参加实结否认交机械专业知识种力创造力适应力
  2劳动仅然世界进行改造思想进行改造周金工实方面深体会
  1〉劳动荣耀实践体会劳动辛酸乐趣
  2〉坚持懈仔细耐心
  3〉认真负责注意安
  4〉付出会收获
  3实带仅仅验培养吃苦精神严谨认真作风学书中法学东西懂观察生活勇探究生活方面认识解生活提供契机生活种动力促进知情意行形成协调开展帮助完善时思念充满成感金工实充实知识更加体会样句话:纸终觉浅绝知事须躬行〞实践真理检验标准通10天金工实解工作常识意志锻炼辛酸快乐学生活中笔珍贵财富学工作影响
  两年业时候业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛开展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新接触车工然危险性求学操作作出成品样锻炼家敢尝试勇气外铸工似简单拆装需细心观察反复实践失败头培养种挫折感等等10天金工实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力需实结束根情况感悟反思勤时勉收获实报告日记务提供时机创新设计创新力进行检验新提高
  结束语:眼睛会骗似简单东西定够做亲身实践知微妙会做出理想产品实践学真理果时机会参加样实会实践完善知识面项力求走出校园时候适应社会更高力感谢学校老师磨练完善时机
  金工实心体会2
  转眼间期四星期金工实结束段期间里老师悉心指导增长少实践操作知识解更关专业领域现实东西仅仅理学者
  金工实激光加工中心锻工钣金电焊气焊车工数控车床注塑刨工磨工线切割铸工铣工齿轮加工数控铣床钳工等工种实视频教学亲身实践数较机器略少实程中根团队合作实程中遇难题变少然增长团体合作验觉单独操作更利提高身动手力
  实程中解零件毛坯加工成品加工时车工刨工铣工三工种毛坯通加工概精细零件模型数控车床数控铣床等结合现代化技术诞生新加工机器然保存原先根车床
  实程中接触高科技含量莫激光加工中心整程中仅观老师现场操作次然详细解整操作程没亲操作深刻呢算操作会予验操作程钮趣旁着材料慢慢变成设计零件外形程罢
  实程中认危险电焊气焊然电焊电流通身体没造成伤害分奇没等电焊工件冷直接手碰手烫伤气焊概样学法操作老气焊时候发出爆鸣声常常吓旁边
  实程中辛苦事钳工钳工实中务完成螺母许提高动手力工种工具锉刀锯子虎钳游标卡尺圆柱毛坯磨成厚度10mm直径219mm正六边柱程中领悟慢工出细活〞道理磨面时果磨慢点心点快磨面会变斜者厚度超出误差允许范围
  实程中期铸工然失铸工开始实前铸工实时整程操作完结果实程中造模工程做完行没动心浇注时刻许出安考虑吧做模具根合格做模具总没舍力模型敲松拔模模具老缺边边角角
  总说次实践概解成型零件毛坯加工成型程效提高动手力团队合作力实程中老师交谈专业未更详细解实例:刨工线切割钳工等亲手制作工件没什事情更开心
  知道课堂学仅仅理知识金工实正弥补片空白明白短短十天实验缺乏够日应该提高理知识外动提高动手力
  金工实心体会3
  短暂金工实尘埃落定利完成实务实然结束心旧感沉甸甸明白许
  接触工厂接触机器工科历完整 学校金工实课程提供样种台充分工厂工具机器产生认知进解热爱
  第项进行累项工种—钳工老师告诉钳工完全手工制作出种零件锻炼动手力机器加工零件钳工完成老师介绍钳工种知识作广泛切削加工前准备机器装配前准备某精密零件加工等顿时觉钳工项起工种应该体验时老师提醒保护工具保护列举前学生犯错误导致伤害意识金工实闹着玩时刻心
  钳工实场安装许台虎钳夹种工件工作台面摆放着锯种锉刀直角尺等等老师先熟悉工具钳工感兴趣兴奋快意识真正够掌握需付出长久努力
  钳工实重素工具身体节奏回运动
  刚开始锯断毛培慢慢开始体验出巧劲着锯痕加深心喜悦驱手臂酸痛接锯端面进行锉工组锯出面拟锉程没花费长时间圆柱体变成六面柱体时候辛苦
  钳工需耐性
  钳工第二次时午干件事——锉午锉身体机械式重复件事导致痛苦考验求拥丝苟负责精神钳工仅锻炼身体时锤炼精神
  划线样钻孔攻丝套扣项拟快刚开始接触毕竟挺难划线样时注意歪行钻孔时手动进力太猛攻丝套扣时应该先慢快够容易成功攻丝时盲目加工注意螺纹深度锉磨毛边
  天交作品时作品心中喜悦溢言表钳工实充满汗水中学许许
  第二项车床老师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生老师耐心讲解开始产生兴趣听拟认真知识根重老师强调注意安包括着装工作惯等等接分组老师带着进行学
  车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体外表包括:车端面车外圆车台阶切槽切断等车工刀具:车刀镗刀钻头等常设备卧式车床车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
  面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头箱进箱溜板箱刀架等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止次训练已熟悉项操作老师进行次车端面工作工作前老师求认真查机床异常规定部位加润滑油次强调工件刀具加紧时意乱放防飞出感觉第天做拟简单第二天组拟失败——做出半成品原操作序够熟悉车外圆时总会先停车退刀然毛培外表会留条刀痕导致失败样操作损刀具切断时犯错计算数值错误半成品咫尺没会吸取失败教训总结进步第三天组午做出六成品
  作品总分值10分时焦虑烟消云散快乐接踵
  数控学时间点短老师讲解初步解机械制造业迅速开展社会进步促数控机床产生数控机床种灵活通高精度高效率动化装备
  数控铣床数控机床中占例零件加工适应性强灵活性加工轮廓形状特复杂难控制尺寸零件时加工精度高加工质量稳定编程简单实时编程序机床运行发现机床坐标精度高画正方形时果边中间开始正方形会闭合应该机床误差程序进行改动正方形顶点开始运动样闭合编程时注意刀位点切入点等见理重实践更重
  数控车床范围相广泛轴类盘类等回转体零件加工编程数铣麻烦毕竟数铣面立体编程时注意机床进度否刀具伤害较数控车床程序输入拟简单直观
  编程指令f机床动进功s设定轴转速t机床刀具功指令m辅助操作指令等等编程前认真分析图纸寻找合理方案然编程认真细致编程量出错
  特种加工指电磁光热声化学液体等量组合施加工件加工部位实现材料变形改变性镀覆非传统加工方法适应性强加工范围广达柔克刚〞目量源济性考虑合理特种加工电火花加工工具工件两极非接触情况产生电火花产生量热工件熔化已达加工目电火花加工特种加工包括激光加工离子束加工等
  特种加工项未发挥越越作
  感谢学校提供样时机时更深深感谢老师受益匪浅次金工实——令难忘怀九次金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  想提关次金工实中某方面建议
  1 延长实时间总感觉短时间里学门工种难度较
  2 十分先进设备没见
  次感谢位老师金工实期间耐心讲解倦帮助提升谢谢
  金工实心体会4
  金工实〞门实践性技术根底课高等院校工科学生学机械制造根工艺方法技术完成工程根训练重必修课仅获机械制造根底知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼时机通次短充实实懂
  实期间先参加车工数控机床钳工焊工刨工实中学珍贵东西学书学东西增强动手力
  车工
  车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体外表包括:外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具:车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止
  师傅讲解实际操作车床加工范围工件加工序更深解知道什样结构车车床轻松精确加工拟难加工样果需做简单设计时做心中数结构合理易加工时实际操作增强动手力
  二数控机床
  数控车床操作实第二工种通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作起前两天车床操作方便机床动连续完成步骤时加工前进行模拟加工果成功话修程序样减少误操作带原料浪费完成程序编辑重复加工提高加工效率通老师清晰明重点突出讲解快掌握数控机床编程软件应常功够熟练操作学会根语法常编程语句够进行简单编程操作开始图纸进行程序编辑工作开始时候太熟悉总出现加工出错情况反复研究修改第程序终利完成着界面成功模拟出加工程加工出成品心中陡然升起股成感
  三钳工
  钳工次金工实中相累工种务块条形坯料加工成锤头
  操作前师傅先讲解关钳工工种工具容解钳工种类例说装配钳工划线钳工等钳工金属加工中相重工种产品加工机械维护修理中需钳工参钳工工具重虎钳手锯条锉刀钻床知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削拟简单
  四焊工
  老师具体介绍种连接方法焊接概念程常焊接方法特手弧焊交流弧焊机焊条种类型号组成作工艺参数选择等详细讲解焊接操作:引弧运条焊缝收尾演示指出种家易犯错误说明情况处理老师讲述考前须知焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护带手套面罩老师讲解中解:焊条角度般七十八十间螺旋线运条运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住
  前金属工艺学学关焊接知识停留书认识通两天学更直接认识焊接设备掌握手工电弧焊根操作方法然师傅差相练根实东西想果真遇需情况够成功应付简单情况
  五刨工
  两天组实工种刨工设备老式牛头刨床老师讲解牛头刨床结构根特性牛头刨床加工范围种牛头刨床具拟典型摆动导杆机构种机构具急回特性进刀加工时候运行速速拟稳速度较慢复位速度较快老师说仿年苏联机床制造世纪五六十年代算拟先进设备现已落伍生产效率相低完成务刨床钳工加工出做锤头坯料圆柱状钢件刨出四面成规方形柱状
  总结
  短十天实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样时机时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握根操作次金工实——令难忘怀十天金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  金工实心体会5
  知觉中期十天清华工业实训练基金工实快结束十周星期二里学知识深深体会工辛苦伟许会真正事工业生产日子留珍贵验永远难忘怀作受终生财富
  金属工艺实学时候接触门课程参加门课程前然常常生活中东西制造程充满奇没认认真真思考者研究生产程带着新鲜感参加金工实门课程种新鲜感天延续天实容开始铸造焊接车工钳工铣磨数控车天实充满乐趣天学新知识技
  开始理课结束明白金工实门实践根底课机械类专业学生学工程材料机械制造根底等课程必少先修课非机类关专业教学方案中重实践教学环节培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力拟薄弱处学校社会渡阶段学承培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径接实容更加充满期
  实工种时间序次进行总结:
  1铸工
  铸造成型液态金属浇注铸型中金属冷凝固获铸件生产方法轻松活特殊砂子变成
  想模具动动脑子需仅体力更需耐心细心半点马虎
  老师讲解完根操作进行示范动手操作根模型开始练根练中学会铸造根工序根方法做更复杂铸型良根底起挖砂铸造成型简单四步:造沙型造沙型通气孔开箱起模合型想做出家叹观止模具通反反复复修整撒分型砂低头口吹走分型砂免砂尘入眼已翻转出国留学砂型应统规定位置放免顶裂碰坏模型埋入砂型时铁锤猛击免损坏模样制作木模时考虑起模斜度加工余量收缩余量分型面浇注系统等技术求实践中点错误出现残次品造成极浪费时候点点修补会前功弃懊悔已师傅浇注出设计纪念币说终出成品较粗糙初预期出入想全通努力完成会觉成感
  2焊工
  焊工第天午求戴面具进行等离子弧焊电焊实中解电焊实质电焊机组成焊条构成学会选焊条种类操作电焊机午学氧乙炔焊学会调出种需火焰学戴着墨镜焊接样子蛮爱感觉气焊第二天电弧焊更加生猛电弧焊起码面具手套气焊根先片烧化里添焊条添火花缤纷飞舞非常刺激第二天整天求穿围兜手套鞋套进行电弧焊里火光闪烁火花四溅辐射拟然努力练电焊作品般总体收获解种焊接工艺关知识
  3车工
  第天进车工车间充满新鲜感着眼前陌生机器奇敢碰觉蛮危险第节课讲理知识老师首先讲解车工安操作定非常注意安第嘛通具体操作讲解车床相关知识车床居然学问啊家听认真师傅带着起熟悉车床然老师讲解解车刀种类常刀具材料刀具材料根性车刀组成角度车床功构造老师示范车床操作方法示范加工木模然开始独立实然操作技术熟练天车工实独立完成实
  第二天早理讲完车床孙殿香老师做锤子加工示范根起眼铁棒老师步步操作变成东西禁边感慨边暗暗加油鼓劲起做铁锤手柄老师分组做组两做方设计锤子锤子听起确实简单做起实汗颜翻开机器瞬间竟知道该样手幸亏老师指导帮助慢慢越做越手终成功做队友锤子
  通车工实熟悉关车工车工工艺方面根知识掌握定根操作技已会初步正确操作车床增强实践动手力分析问题解决问题力
  4钳工
  钳工手工操作种工具完成零件加工装配修理等工作机械加工相劳动强度生产效率低完成机械加工便加工难完成工作时设备简单机械制造修配工作中缺少重工种
  实中已熟悉选划线锯削锉削钻孔扩
  孔铰孔锪孔攻丝套扣刮削装配拆卸等加工工具夹具掌握钳工根操作根简单零件图进行锉削锯削钻孔划线攻丝套扣工件加工首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削拟简单接着便刮削研磨钻孔扩孔攻螺纹等
  两天然学手磨出水泡浑身酸痛亲手做出锤子瓶起子家喜禁感成感
  次实训体会:第解熟悉掌握定工程根底知识操作技程中培养提高加强工程实践力创新意识创新力 第二 培养锻炼劳动观点质量济观念强化遵守劳动纪律遵守安技术规保护国家财产觉性提高整体综合素质
  5铣工
  第天午学铣磨通铣磨学生产加工零件进步认识午学数控车数控机床综合应计算机动控制动检测精密机械等高新技术产物技术密集度动化程度高典型机电体化加工设备普通机床相优越性显易见仅零件加工精度高产品质量稳定动化程度极高减轻工体力劳动强度提高生产效率通数控实解数控机床数控加工概念掌握数控机床程序编制容数控实具备定数控加工根底知识根阅读编制简单数控操作加工程序初步掌握数控机床操作维护通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车
  床会执行相应操作实期间学正确编写简单程序老师讲错通俗易懂话形象传达方法时种数控车床定认识
  金工实带仅仅验培养吃苦精神严谨认真作风学书中法学东西懂观察生活勇探究生活方面认识解生活提供契机生活种动力促进知情意行形成协调开展帮助完善时思念充满成感金工实充实知识更加体会样句话:纸终觉浅绝知事须躬行〞实践真理检验标准通十天金工实解工作常识意志锻炼辛酸快乐学生活中笔珍贵财富学工作影响快步入社会面业业单位会老师样点点滴滴细致入微做工作告诉更需观察学具备项力难胜未挑战着科学迅猛开展新技术广泛应会领域未接触敢尝试突破创新出国留学接触车工然危险性求学操作做出成品样锻炼家敢尝试勇气十天金工实带全接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  仅代表金工实老师说声谢谢感谢辛勤劳动倦教诲学生活中画浓墨重彩笔


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文***品 4年前 上传1833   0

金工实习个人总结

金工实习个人总结  我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习,今天是金工实习的最后一天。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸等6个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。30多个小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在老师们的耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了5天的金工实习。   “金工实习”

l***9 10年前 上传699   0

金工实习论文

金工实习论文 学 校: ___________________ 专业班级: __ __________姓 名: _____ __________________学 号: _________________近年来我国经济高速发展,科技发展更是日新月异,并且随着国民经济和社

文***品 4年前 上传1026   0

金工实习小结

金工实习小结  为期两周的金工实习虽然时间不长,但却我收获颇多。寒窗十余载,学的都是纯理论课,第一次上实习课,让我备感兴奋!而且在丰富多彩的大学生涯中,这样的机会也不多,所以刚开始我感觉这样的机会非常难得,我更要分外珍惜这样一个来之不易的机会!如今两周的金工实习已接近尾声,我回忆一下两周的点点滴滴,感慨良多,甚至有一种意犹未尽的感觉!  两周期间,同学们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、

a***4 12年前 上传453   0

金工实习焊工报告

金工实习焊工报告   一、引弧摩擦法和敲击法(轻轻接触快速提起2——4mm)   二、平敷焊:在水平位置上对焊   1、焊接的基本功:   a、焊条的角度,前后90度,夹角70——80度,焊接方向为从左向右。   b、电弧的高度:2——4mm。   c、焊接的速度,焊速=焊缝宽是焊条直径的二倍。   d、焊条在焊道中位置,沿焊道中心线向前移动。   

g***1 2年前 上传452   0

车间金工实习报告

车间金工实习报告  从5月11日到22日,我们在学校进行了为期10天的金工实习(周六周日除外)。期间,我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业控制十个工种,每天学习一项新的技能。在师傅们耐心细致的教导和我们自己认真积极的配合下,我们圆满地完成了金工实习的任务,基本达到了预期的实习要求,而且没有出现一例伤害事故。(by www.xd.ag)

守***r 8年前 上传587   0

金工实习心得

金工实习心得  10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。  在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一

T***3 10年前 上传422   0

金工实习报告铣床

金工实习报告铣床  金工实习报告铣床  “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。  两个星期,10天的金工实习结束了,给我带来的是回味和不舍,其实金工实习很好玩,也可以学很多的东西,和开始的感觉很不同,开始的时候觉得金工实习一定是很累,而且学不了什么。但经过这些日子,学会了很多以前没有学过的东西,

茜***n 10年前 上传680   0

金工实习报告_4

金工实习报告   漫漫的暑假过去了,刚到学校第一周就迎来了金工实习,刚开头很奇怪,还不知道这是个什么概念,后来在老师的带领下,我们依次学习了焊工,车工,钳工,为期一周。   一、焊工实习   焊接就是利用热能和压力,或两者同时用法,并且用和不用填充材料,将两个工件焊接在一起的方法。不过我们临时学习的是在铁板上焊出一条精密的纹路来。   在电焊过程中,电弧完含有大量的紫外线和

g***1 2年前 上传377   0