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2017年金工实习心得体会

子***段

贡献于2017-01-12

字数:5201

2017金工实心体会
  金工实门实践性技术基础课高等院校工科学生学机械制造基工艺方法技术完成工程基训练重必修课仅获机械制造基础知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼机会通次短充实实懂
  实期间先参加车工数控机床钳工焊工刨工实中学宝贵东西学书学东西增强动手力
  车工
  第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发时车阳东区老师专业48名学进行分组第组首先接触车工
  车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体表面包括:外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具:车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
  面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做
进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止
  午开始开始实际加工工作务45号钢坯料加工锤柄老师先演示遍加工程着师傅加工出精致锤柄跃跃欲试师傅加工时候特轻松操作加工时候知道什差距说开始时候车床恐惧感尺寸测量进刀量控制忙活半天时候会忘记加工步骤点手足措感觉师傅指导终完成锤柄然称杰作着成果心里美滋滋
  车工产品加工中非常重工种验熟练程度求较高行业实际操作知道功夫真天练师傅做时候动走刀手动走刀衔接非常流畅出什痕迹做时候老感觉会点停顿致中间渡痕迹师傅加工锥面整光滑加工时候然特仔细做师傅样进刀速度均匀
  师傅讲解实际操作车床加工范围工件加工序更深解知道什样结构车车床轻松精确加工较难加工样果需做简单设计时做心中数结构合理易加工时实际操作增强动手力
  二数控机床
  数控车床操作实第二工种通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序
车床会执行相应操作起前两天车床操作方便机床动连续完成步骤时加工前进行模拟加工果成功话修程序样减少误操作带原料浪费:完成程序编辑重复加工提高加工效率通老师清晰明重点突出讲解快掌握数控机床编程软件应常功够熟练操作学会基语法常编程语句够进行简单编程操作开始图纸进行程序编辑工作开始时候太熟悉总出现加工出错情况反复研究修改第程序终利完成着界面成功模拟出加工程加工出成品心中陡然升起股成感
  然设备仅供实专门设计真正生产加工设备定区较陈旧中解数控机床加工基原理机床通定接口计算机相连接通定应软件成功控制机床机床转速进刀量进速度等通编程控制加工动化程度效率幅度提高数控机床动完成复杂加工程
  努力老师求成功完成务三种方式(绝坐标相坐标循环)编出加工程序做基加工相真正生产加工区感觉收获颇
  三钳工
  钳工次金工实中相累工种务块条形坯料加工成锤头
  操作前师傅先讲解关钳工工种工具容解钳工种
类例说装配钳工划线钳工等钳工金属加工中相重工种产品加工机械维护修理中需钳工参钳工工具重虎钳手锯条锉刀钻床知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削较简单
  师傅告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
  先坯料虎钳夹紧锉刀锉出两光洁整面似简单工作真项技术活需掌握锉刀角度力度运动稳样锉出整面时项较耗费体力活动动作停重复会肩膀胳膊开始点酸没锉少钳工工作效率低果然名虚传画线工具进行画线画出锤头轮廓然手锯条着画线进行锯割没什验真算挑战想锯直真容易首先握方发生偏斜力度均匀较专注否者容易锯条折断次锯割量较太快反会铁屑附着锯条表面影响锯割速度需合理握力度适效率提高番努力终锯然表面整较满意锤头轮廓清晰起进行适表面锉削锤头锉成方形表面整锉掉锋利棱角锤头终完成
  师傅指导锤头锤柄进行锚固锤子终全部完工然技术太熟练难免会瑕疵毕竟手造着亲手做出锤子心里难抑制喜悦金工实结束走验美回忆外值纪念东西
  四焊工
  早见路边工焊接工件时样子面罩刺眼光焊接初认识通两天学亲手操作停留样浅层认识
  老师具体介绍种连接方法焊接概念程常焊接方法特手弧焊交流弧焊机焊条种类型号组成作工艺参数选择等详细讲解焊接操作:引弧运条焊缝收尾演示指出种家易犯错误说明情况处理老师讲述注意事项焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护带手套面罩老师讲解中解:焊条角度般七十八十间螺旋线运条运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住开始尝试时候容易克服焊接恐惧感操作相熟练者焊出千奇百怪形状心里着急啊次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工
样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验机会实践
  前金属工艺学学关焊接知识停留书认识通两天学更直接认识焊接设备掌握手工电弧焊基操作方法然师傅差相练基实东西想果真遇需情况够成功应付简单情况
  五刨工
  两天组实工种刨工
  设备老式牛头刨床老师讲解牛头刨床结构基特性牛头刨床加工范围种牛头刨床具较典型摆动导杆机构种机构具急回特性进刀加工时候运行速速较稳速度较慢复位速度较快老师说仿年苏联机床制造世纪五六十年代算较先进设备现已落伍生产效率相低完成务刨床钳工加工出做锤头坯料圆柱状钢件刨出四面成规方形柱状
  老师想讲述演示牛头刨床操作方法然老师方法进行实践牛头刨床操作相较简单掌握进刀时机进刀幅度进刀量均匀刨出较整面学进行实际操作努力完成12块坯料加工工作学会刨床简单基操作
  刨工实车间时较综合车间车间铣床磨床工作老
师介绍剪板机折边机两天实谓收益颇前没见金属加工设备金属加工进步解
  结束语
  短十天实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样机会时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握基操作次金工实——令难忘怀十天金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目
  身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没机会验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识机会离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力较薄弱处学校社会渡阶段学承担培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填
补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低基知识够实践中应
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