目:设备保持佳性状态延长寿命确保生产正常进行
二定时检查维护:需模具维修模员进行定时保养检查
1. 日例行检查维护:
11 运行中模具否处正常状态
a. 否低压锁模保护
b. 活动部位导柱顶杆行位否磨损润滑否良?求少12时加次油特殊结构增加加油次数
c. 模具固定模板螺丝锁模夹否松动
12生产正常状况检查产品缺陷否模具关
13机时模具进行全面检查进行防锈处理 抹干型腔型芯顶出机构行位等部位水份喷洒模具防锈剂涂抹黄油
14机模具放指定点作记录
(1)模具状况:完修
(2)模时防锈处理方式
2. 季例行检查:放置两月没模具进行清理维护
21开模具检查部防锈效果异常情况须重新进行防锈处理 长期模具须涂抹黄油
22 放回原位作记录
三模具保养:
1.生产前模具保养
11须模具表面油污铁锈清理干净检查模具冷水孔否异物否水路通
12需检查模具胶口套中圆弧否损伤否残留异物运动部件否异常动作否畅
2.生产中模具保养
21天检查模具导导柱导套否损伤包括模具导柱行位等部件定期加油保养
22清洁模具分型面排气槽异物胶丝异物油物等检查模具顶针否异常定期油分模面流道面清扫日两次引导梢衬套位置决定梢油日次
23定期检查模具水路否畅通紧固螺丝进行紧固
24检查模具限位开关否异常斜销斜顶否异常
3停机模具保养
31停机前须先关闭冷水路吹净模具水路余水检查模具表面否残留胶丝异物等清理干净均匀喷防锈剂准确填写相关记录
四维修注意事项:
1 非专业维修员未专业维修员允许行拆模维修
2生产程出现障调机员根情况加解决:
21进胶口粘模:应铜针进料嘴处敲出钢针等硬物敲模具
22型腔轻微模痕根型腔光洁度选择抛光材料纹面砂纸等抛光材料般铜刷蘸钻石膏金刚砂浆刷洗专业维修员完成
23产品粘模:般热塑料包覆产品顶出部位冷顶出火烧注意损伤模具表面
3 专业员维修模具时意更改结构需更改结构须质量工程部门意方进行
4 保证维修质量选择合适设备材料工具解决问题方法快速度完成
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