切实做程策划工作提高工艺工作准确性 程策划程质量控制重容确保产品质量形成程程序文件规定程序方法受控状态长期效运行项重工作保证设计产品质量工艺工作必须未雨绸缪产品设计开发初期应户求基础超产品求进行产品生产基础策划制订详细程开发计划充分考虑现员工装装备技术力物流生产环境等方面素明确接口部门工作务职责项务目标值时间表具体细化接口部门务求进行检查督促确保规定求完成工作务 切实做程策划工作准确进行员工装设备技术力物流生产环境等方面调研分析组织必工艺方案设计评审做计划落实目标明确措施具体准确做前期策划工作合理组织开展全面工艺工作提高工艺工作准确性减少盲目投资避免造成良资产积压资源浪费提高企业济效益社会效益 程策划工作坏产品开发成功否关键公司方面失败教训成功喜悦年公司没建立套行效工艺理体系新产品开发程中注重程策划工作没工艺部门积极介入工装设备工艺手段等方面缺乏必投入产品试制程中没持续改进措施产品质量难效保证导致新产品开发失败事例屡屡发生例公司开发河北田野江南奥拓等车空调系统程中程策划工作做没进行必工艺验证工装验证产品质量保证终失市场相反工艺部门开发桑塔纳轿车空调冷凝器蒸发器富康轿车空调冷凝器程中模拟海众公司武汉神龙公司供应商质量力审核模式程策划工作做较仔细编制完整开发计划充分考虑员工装设备技术力物流生产环境等方面素制订详细完整工艺方案样品试制批试制批量试制程中程质量够效保证够通工艺验证工装验证等程控制手段持续改进提高产品质量产品开发时间周期满足户求产品质量程质量力海众公司武汉神龙公司认 二建立工序质量控制点提高工序质量力 工序质量控制程质量控制基点现场质量控制重容产品质量形成程中包括工序程定义分三类: (1)般工序:产品形成质量起般作工序 (2)关键工序:产品形成质量特性质量起重关键作工序 (3)特殊工序:结果通面检验试验通完全验证工序 建立工序质量控制点加强般工序质量控制时采取效控制方法关键工序特殊工序进行重点控制保证工序常处受控状态工作包括方面: (1)根关原确立工序质量控制点工艺文件中编制关键工序控制点表列出重控制参数控制容专章关键工序特殊工序标识清楚 (2)生产现场设立标识牌车间技术副负责控制点日常工作工艺部门产品项目理负责监督抽查 (3)编制工艺规程作业指导书员工装设备操作方法生产环境程参数等提出具体技术求 (4)工艺文件重程参数特性值必须工艺评定工艺验证 (5)操作员必须严格遵守工艺纪律时进行首检检坚持做生产原始记录控制点负责检查确认(6)检验员必须严格工艺规程检验指导书进行检验做检验原始记录周报质量监督部 (7)质量控制点负责必须坚持进行日常检查收集原始记录资料运调查表控制图果图等统计技术进行统计分析监控 (8)生产设备检验试验设备工装器具计量器具等必须处完状态受控状态 发现工序质量控制点控制方法满足工序力求时控制点负责应立工艺部门汇报工艺部门应组织关员进行分析改进提高保证工序处受控状态工序够长期稳定生产合格产品 三加强程质量审核提高工艺理水 质量审核验证质量活动否符合计划安排结果否达预期目标进行系统独立质量工作企业外部质量审核ISO9000质量体系认证代表第三方质量体系认证机构权威认证供应商质量力认证企业部质量审核部质量体系审核程质量审核产品质量审核核心系列质量活动 程质量审核部质量审核重点目验证影响生产程素控制方法否满足程控制工序力求时发现存问题采取效纠正预防措施进行改进提高确保程质量处稳定受控状态 加强程质量审核参ISO9000质量体系认证海众武汉神龙等公司供应商质量力审核模式关键工序特殊工序重点影响程质量诸素进行全面审核必须做方面工作: (1)计划组织进行程质量审核审核容时间频次员等作出具体部署年般少两次 (2)审核现员技术水业务力否符合程质量控制求 (3)审查外购件外协件原材料产品质量分承包方质量力A类配套件模拟海众公司审核模式定期进行质量踪审查综合评分 (4)审查工艺规程作业指导书正确性完整性操作性程控制重参数特性值必须工艺评定工艺验证形成文件工艺评定书工艺验证书 (5)原材料半成品产品贮存包装搬运标识必须符合程序文件规定磕碰损坏变质现象 (6)审查生产设备检验试验设备工装器具计量器具完率专率周期检验率等否满足程控制质量求 (7)重点审查工序质量控制点工序质量力质量记录统计分析结果(8)审查接口部门工作质量接口部门间衔接应具连续性稳定性 (9)运数理统计技术程FMEA工艺FMEA进行程力分析缺陷分析找出程质量控制存问题采取效纠正预防措施断改进提高程质量力 程质量审核持续改进提高产品质量重手段生产车间够起促进作解决实际问题公司生产桑塔纳轿车空调蒸发器次合格率低原钎焊接头泄漏审核真空炉钎焊质量控制点时公司钎焊接头泄漏问题进行重点追踪审查分析解剖缺陷排工艺参数影响认集孔尺寸影响钎焊间隙钎焊质量关键通工艺试验确定合适钎焊间隙重新制作模具产品次合格率70左右提高95显著提高生产效率降低生产成创造良济效益
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