1 目
為确保原材料成品交貨項生產階段産品相應檢驗狀態均加標識理品質符合求當品質發生异常時容易加追溯處理
2 范圍
產品相關原材料(含輔料)半成品成品均适
3 職責
31品部：進料檢驗標識
32生產部：制程標識維護製程資料記錄
33貨倉部：倉儲識別標識出貨記錄
4 定義
無
5 作業內容
51產品標識追溯流程圖 見附件
52原材料標識檢驗狀態標識
521對進料檢驗IQC進料檢驗理程序執行檢驗
5211倉員進料時送貨單對否標簽標識品名規格供 應商數量日期無則補貼原物料標簽
522 進料判定合格品品部IQC原物料標簽加蓋 PASS章
523 判定合格品IQC原物料標簽加蓋 REJECT章
524標識外必須驗區合格區合格區隔离作業驗區中判定標識為合格品倉員標識入庫
525示合格品置合格區合格品理程序進行處理
53 製程中標識
531 生產車間倉庫領料生產時必須對領料單據原材料標識示物品否符合
532 制程中作業員生產過程中檢驗理程序做制程檢驗工作
533 制程中產生合格品必須放置合格標識箱內處理
534 合格品 合格品理程序進行處理
535 產品包裝時作業員生產產品檢查包裝箱標識規格否符合包裝產品規格選适合產品標識相應包裝箱
536 包裝箱必須標識生產日期机號（爐號）工號材質便產品發生异常時進行追溯包裝箱反映數時則＜成品標簽＞作業員予標識
54 成品標識
541 生產部將成品擺入檢區
542 品員產品入倉質檢報告對產品標識否符合
543 產品放入驗區品員進行終檢
544 合格品FQC成品標簽外包裝箱加蓋 PASS章交倉入庫
545 當檢驗為合格品時為紙箱包裝標識產品FQC加挂＜合格品＞牌牌簽注檢驗員日期為＜成品標簽＞方式標識產品則FQC標簽加蓋 REJECT章合格置合格區合格品理程序進行處理
55 出貨
551 倉員發貨部＜領貨單＞將發貨產品置入檢區
552 品部出貨理程序實施出貨檢驗
553 檢驗合格則品部物品標挂＜合格＞牌合格則標挂＜合格＞牌挂牌应簽注檢驗員日期合格品理程序處理合格品
56 追溯
561當產品發生异常現象客戶投訴時客戶提供包裝箱標識相應出貨檢驗報告産品入倉質檢報告机位質檢報告生產報告出入倉單進行追溯
562 根561追溯制程過程中作業員生產机位生產理記錄資料糾正預防措施理程序進行處理
6相關文件
61 糾正預防措施理程序
62生產過程中檢驗理程序
63 合格品理程序
64進料檢驗理程序
67 成品檢驗理程序
68 出貨理程序
7表單
無
8附件
81 產品標識追溯理程序流程圖
82 原物料標簽成品標簽
83 檢驗狀態標識
附件 產品標識追溯理程序流程圖
分階段确定標識方法
确定追溯項目
實施標識
檢查標識方法
Yes
否需修正
NO
維 持
附件二 原物料標簽成品標簽
A 原物料標簽
祐興公司原材料標簽
品名
規格
供應商
物料數量
進料日期
采購單號
祐興品檢 驗結果
B成品標簽
祐興公司成品標簽
名稱
規格
生產部門
沖壓 退火 （ ）
機位（爐號）
工號
數量
生產日期
FQC檢驗 結果
附件三 檢驗狀態
A 進料檢驗
A1合格章 A2合格章
IQC IQC
12FEB 2000 12FEB 2000
PASS REJECT
B 成品檢驗
B1合格章 B2合格章 B3合格挂牌
合格
檢驗員：
日 期：
FQC FQC
12FEB 2000 12FEB 2000
PASS REJECT
合格
檢驗員：
日 期：
合格
檢驗員：
日 期：
C 出貨檢驗
C1合格挂牌 C2合格挂牌
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為确保原材料成品交貨項生產階段産品相應檢驗狀態均加標識理品質符合求當品質發生异常時容易加追溯處理
2 范圍
產品相關原材料(含輔料)半成品成品均适
3 職責
31品部：進料檢驗標識
32生產部：制程標識維護製程資料記錄
33貨倉部：倉儲識別標識出貨記錄
4 定義
無
5 作業內容
51產品標識追溯流程圖 見附件
52原材料標識檢驗狀態標識
521對進料檢驗IQC進料檢驗理程序執行檢驗
5211倉員進料時送貨單對否標簽標識品名規格供 應商數量日期無則補貼原物料標簽
522 進料判定合格品品部IQC原物料標簽加蓋 PASS章
523 判定合格品IQC原物料標簽加蓋 REJECT章
524標識外必須驗區合格區合格區隔离作業驗區中判定標識為合格品倉員標識入庫
525示合格品置合格區合格品理程序進行處理
53 製程中標識
531 生產車間倉庫領料生產時必須對領料單據原材料標識示物品否符合
532 制程中作業員生產過程中檢驗理程序做制程檢驗工作
533 制程中產生合格品必須放置合格標識箱內處理
534 合格品 合格品理程序進行處理
535 產品包裝時作業員生產產品檢查包裝箱標識規格否符合包裝產品規格選适合產品標識相應包裝箱
536 包裝箱必須標識生產日期机號（爐號）工號材質便產品發生异常時進行追溯包裝箱反映數時則＜成品標簽＞作業員予標識
54 成品標識
541 生產部將成品擺入檢區
542 品員產品入倉質檢報告對產品標識否符合
543 產品放入驗區品員進行終檢
544 合格品FQC成品標簽外包裝箱加蓋 PASS章交倉入庫
545 當檢驗為合格品時為紙箱包裝標識產品FQC加挂＜合格品＞牌牌簽注檢驗員日期為＜成品標簽＞方式標識產品則FQC標簽加蓋 REJECT章合格置合格區合格品理程序進行處理
55 出貨
551 倉員發貨部＜領貨單＞將發貨產品置入檢區
552 品部出貨理程序實施出貨檢驗
553 檢驗合格則品部物品標挂＜合格＞牌合格則標挂＜合格＞牌挂牌应簽注檢驗員日期合格品理程序處理合格品
56 追溯
561當產品發生异常現象客戶投訴時客戶提供包裝箱標識相應出貨檢驗報告産品入倉質檢報告机位質檢報告生產報告出入倉單進行追溯
562 根561追溯制程過程中作業員生產机位生產理記錄資料糾正預防措施理程序進行處理
6相關文件
61 糾正預防措施理程序
62生產過程中檢驗理程序
63 合格品理程序
64進料檢驗理程序
67 成品檢驗理程序
68 出貨理程序
7表單
無
8附件
81 產品標識追溯理程序流程圖
82 原物料標簽成品標簽
83 檢驗狀態標識
附件 產品標識追溯理程序流程圖
分階段确定標識方法
确定追溯項目
實施標識
檢查標識方法
Yes
否需修正
NO
維 持
附件二 原物料標簽成品標簽
A 原物料標簽
祐興公司原材料標簽
品名
規格
供應商
物料數量
進料日期
采購單號
祐興品檢 驗結果
B成品標簽
祐興公司成品標簽
名稱
規格
生產部門
沖壓 退火 （ ）
機位（爐號）
工號
數量
生產日期
FQC檢驗 結果
附件三 檢驗狀態
A 進料檢驗
A1合格章 A2合格章
IQC IQC
12FEB 2000 12FEB 2000
PASS REJECT
B 成品檢驗
B1合格章 B2合格章 B3合格挂牌
合格
檢驗員：
日 期：
FQC FQC
12FEB 2000 12FEB 2000
PASS REJECT
合格
檢驗員：
日 期：
合格
檢驗員：
日 期：
C 出貨檢驗
C1合格挂牌 C2合格挂牌
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