1 目
影响工序质量素控制求范围产品符合标准工艺求
2 适范围
半成品成品组合生产相关工序
3 工作求
31 般工序控制
311 工序操作员技术理员需岗位培训质量意识培训培训容参见<<员工培训程序>>工序验证员需熟悉验证容标准技术规范
312 产品检验员关键工序操作员必须培训考核合格持QA工程部批准岗证方独立操作
313 道工序道工序工件检验：
(1) 工序操作员必须熟悉道工序操作指示注明操作位置工序求注意事项
(2) 仪器检验发现潜性基板外观焊接质量插件质量导线规整壳料外观等问题进行目检控制
(3) 作业员取工序流入工位工件首先工序操作指示序工件品质进行目测检验发现合格应直接退回工序返工处理
(4) 作业性质决定工序法工序品质实施目检工序根工位操作指示求方式进行检测
314 检：
(1) 工序操作员必须领会理解工序操作容严格求操作
(2) 操作完毕必须仔细检查作业品质否操作指示求相符
315 工序操作员产品检验员工作前需设备工具进行检查出现问题时反映
316 工程部设备技术员需种设备复杂工装夹具进行定期保养关键设备应保养维修记录工序计量器具必须计量部门审核工程部设备技术员检定合格
317 生产原料辅助性物料需严格<<分供方控制物料认程序>>求进行验证质量影响重辅助物料需工程部试验认定确立采购方
318 工程部须制定操作指示工具表辅料表流程图（Flow Chart）排位图（Location Flow Chart）标准时间确定作业标准必时图片代表性样品加规定检验工序需QC日报表 基板目检日报表
319 工序质量标准需调整变更工程部应时工艺文件进行更改QA产品检验标准作相应调整更改
文件资料控制程序进行
3110 物料时设计更改等原引起作业变更工程PEIE线指导
32 关键工序确定：
(1) 产品质量特性影响较工序
(2) 工艺特殊求环节较影响工序
(3) 工艺复杂程度标准求较高工序
(4) 客户售服务中质量信息反馈表明质量稳定良品工序
321 关键工序控制：
(1) 关键工序配备技术熟练操作员检定合格设备详细操作指示
(2) 关键工序员更换需工程部PEIE书面批准
(3) 实施部工序质量审核时重点审核关键工序
(4) OQA巡检员重点检查关键工序控制点做巡检日报表信息时反馈工程部生产部
(5) 工程部PE质量信息进行分析提出处理意见相关部门求予解决反馈解决措施结果工程部IE根PE提供分析结果工艺流程问题时作出调整更新标准
(6) 关键工序工程部根设置原确定关键工序旦设置纳入工艺文件部门意取消更改
(7) 绳话机机板成品测试位关键工位工程配置校位样机样机须工程部PE签字确认PE天须样机校核测试仪器天2次做记录发现测试异常应时解决合格方继续测机测试位样机校位记录资料PQC保保存期三月
(8) PQC操作指导书测试合格机作PASS标识合格机红色箭头纸贴纸作合格标记放入坏机箱
33 检测工序必须配置检验指导书
(1) 检验员须培训考核熟悉相应测试规范
(2) 检验员确定检验产品检验指导书否致
(3) 线基板工艺检验员检验指导书基板作工艺检验合格基板基板作PASS标识合格基板红色箭头纸贴纸作合格处标识做检验记录放入标记明确坏机修箱填写QC日报表
(4) 生产中时出现三台（含三台）良五台（含五台）良PQC领班组长应马通知工程技术员处理
33 特殊工序确定
331 通讯产品中特殊工序：波峰焊系统
332 特殊工序控制：
(1) 关键工序控制点具备求：特殊工序控制通控制锡炉温度等参数保证产品质量需明确控制项目目标值执行者
(2) 特殊工序控制必须运统计图表作控制手段具体统计技术图表波峰焊系统指南实施
34 目检检验控制点设置：
(1) 波峰焊系统
(2) 插件板检
(3) 手焊板检
(4) 外观检验
编制：
审核：
批准：
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影响工序质量素控制求范围产品符合标准工艺求
2 适范围
半成品成品组合生产相关工序
3 工作求
31 般工序控制
311 工序操作员技术理员需岗位培训质量意识培训培训容参见<<员工培训程序>>工序验证员需熟悉验证容标准技术规范
312 产品检验员关键工序操作员必须培训考核合格持QA工程部批准岗证方独立操作
313 道工序道工序工件检验：
(1) 工序操作员必须熟悉道工序操作指示注明操作位置工序求注意事项
(2) 仪器检验发现潜性基板外观焊接质量插件质量导线规整壳料外观等问题进行目检控制
(3) 作业员取工序流入工位工件首先工序操作指示序工件品质进行目测检验发现合格应直接退回工序返工处理
(4) 作业性质决定工序法工序品质实施目检工序根工位操作指示求方式进行检测
314 检：
(1) 工序操作员必须领会理解工序操作容严格求操作
(2) 操作完毕必须仔细检查作业品质否操作指示求相符
315 工序操作员产品检验员工作前需设备工具进行检查出现问题时反映
316 工程部设备技术员需种设备复杂工装夹具进行定期保养关键设备应保养维修记录工序计量器具必须计量部门审核工程部设备技术员检定合格
317 生产原料辅助性物料需严格<<分供方控制物料认程序>>求进行验证质量影响重辅助物料需工程部试验认定确立采购方
318 工程部须制定操作指示工具表辅料表流程图（Flow Chart）排位图（Location Flow Chart）标准时间确定作业标准必时图片代表性样品加规定检验工序需QC日报表 基板目检日报表
319 工序质量标准需调整变更工程部应时工艺文件进行更改QA产品检验标准作相应调整更改
文件资料控制程序进行
3110 物料时设计更改等原引起作业变更工程PEIE线指导
32 关键工序确定：
(1) 产品质量特性影响较工序
(2) 工艺特殊求环节较影响工序
(3) 工艺复杂程度标准求较高工序
(4) 客户售服务中质量信息反馈表明质量稳定良品工序
321 关键工序控制：
(1) 关键工序配备技术熟练操作员检定合格设备详细操作指示
(2) 关键工序员更换需工程部PEIE书面批准
(3) 实施部工序质量审核时重点审核关键工序
(4) OQA巡检员重点检查关键工序控制点做巡检日报表信息时反馈工程部生产部
(5) 工程部PE质量信息进行分析提出处理意见相关部门求予解决反馈解决措施结果工程部IE根PE提供分析结果工艺流程问题时作出调整更新标准
(6) 关键工序工程部根设置原确定关键工序旦设置纳入工艺文件部门意取消更改
(7) 绳话机机板成品测试位关键工位工程配置校位样机样机须工程部PE签字确认PE天须样机校核测试仪器天2次做记录发现测试异常应时解决合格方继续测机测试位样机校位记录资料PQC保保存期三月
(8) PQC操作指导书测试合格机作PASS标识合格机红色箭头纸贴纸作合格标记放入坏机箱
33 检测工序必须配置检验指导书
(1) 检验员须培训考核熟悉相应测试规范
(2) 检验员确定检验产品检验指导书否致
(3) 线基板工艺检验员检验指导书基板作工艺检验合格基板基板作PASS标识合格基板红色箭头纸贴纸作合格处标识做检验记录放入标记明确坏机修箱填写QC日报表
(4) 生产中时出现三台（含三台）良五台（含五台）良PQC领班组长应马通知工程技术员处理
33 特殊工序确定
331 通讯产品中特殊工序：波峰焊系统
332 特殊工序控制：
(1) 关键工序控制点具备求：特殊工序控制通控制锡炉温度等参数保证产品质量需明确控制项目目标值执行者
(2) 特殊工序控制必须运统计图表作控制手段具体统计技术图表波峰焊系统指南实施
34 目检检验控制点设置：
(1) 波峰焊系统
(2) 插件板检
(3) 手焊板检
(4) 外观检验
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