I4#车库回顶施工方案
车库回顶施工方案
目 录
编制 2
二工程概况 2
三室回顶设计 2
四施工准备 3
五施工方法 5
六安全文明施工 6
七计算书 7
八附件 17
I4#车库回顶施工方案
编制
序号
编制
编号
1
合生北方马驹桥商业金融等项目I区1#商务楼等九项施工图纸
2
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01 622002
3
建筑工程高处安全技术规程
JGJ 8091
4
建筑施工脚手架实手册
5
建筑施工计算手册
中国建筑工业出版社 1999年第二版
6
建筑结构荷载设计规范
GB500092001
I4#车库回顶施工方案
二工程概况
北京合生马驹桥项目I区（包括I1#~I9#）位北京市通州区马驹桥总建筑面积20477812米建筑物±0000＝2740m场均面标高约2550m相±0000190m中I4#车库框架结构两层二层底板面标高11000m底板厚400mm二层顶板面标高6100m板厚250mm层顶板标高0900m板厚250mm
I4#车库设计荷载：
部位
楼梯
屋面
屋面
防顶板
行车通道
层顶板活载
活荷载（KN㎡）
35
20
05
20
20
10
三室回顶设计
1回顶加固原说明
1）现场北侧进行H区市政道路施工I区现场北侧时施工道路已取消I1#I2#楼材料水运输困难混凝土浇筑困难
2）I1#I2#楼北侧钢筋加工场需拆体结构施工材料处储存素I1#I2#楼进度造成严重影响根现场实际情况甲方监理提出I4#库顶板运输储存I1#I2#楼体装修需材料特编制方案室顶板设置时施工道路材料堆场区域进行脚手架回顶加固措施满足施工求期拆库2#5#塔吊时吊车区域I1#I2#楼间回填土施工时运土车行走区域次性加固位根建筑结构荷载设计规范（GB500092001）相关容根图纸说明出加固荷载设计值荷载通混凝土结构受力性分析进行工况加固处理措施提出现场注意事项保证现场安全施工
2加固原
承受混凝土运输车钢筋材料堆放运土车吊车等荷载钢筋材料堆放区行车路线底部均采Φ48×35mm(计算采Φ48×3mm)碗口式钢脚手架进行回顶
受力方式：现场通铺设钢板车材料堆放等集中荷载转变均布荷载钢架体原楼板设计活荷载抵消
搭设形式：
I4#车库回顶施工方案
1）板：横间距均600mm步距1200mm
2）梁：梁设3根钢立杆支撑次梁设2根钢立杆支撑立杆横间距600mm
3）次梁交接位置：采4根钢立杆回顶
4）集中荷载转化均布荷载钢筋原材料堆放区行车通道满铺2cm厚钢板钢板室顶板间清理干净
5) 塔吊卸载时吊车停位置应柱梁区域避免停板中
6）回顶方式适情况：
序号
名称
重量
备注
1
卸式运土车装载土重
40t
1#2#楼间回填土
2
混凝土运输车
35t
限制装载12m³混凝土
3
吊车
385t
50吨吊车卸塔吊
4
吊车
30t
25吨吊车钢筋卸载
5
材料堆放区
均布荷载6KN㎡（铺设钢板条件100㎡堆放材料60t）
四施工准备
1现场准备
施工前I4#库层二层明设备进行安装检查清理二层顶板行车路线杂物积水材料器具进行检查存安全隐患应时进行更换材料现场堆放序
2技术准备
回顶施工前技术部理员进行技术交底施工工长现场施工操作员进行技术安全交底力求细部做法心中数生产理组织部门验收合格方投入现场安全员施工员做现场巡查发现问题时技术部门进行沟通现场理员施工员牢记安全技术操作规程
3材料机具准备：
（1）碗扣钢（Ф48×35mm）采表面应直光滑应裂纹分层压痕划道开焊锈蚀弯曲变形现象端面整表面须进行防锈处理严禁孔
I4#车库回顶施工方案
采锻铸铁裂纹气孔缩松砂眼等锻造缺陷贴合面应整
（2）扣件（直角扣件旋转扣件）采锻造铸铁制作裂纹气孔缩松砂眼影响铸造缺陷扣件钢贴合面必须严格整形保证钢扣紧时接触良扣件活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙1mm扣件夹紧钢时开口处距离5mm扣件表面须涂刷防锈漆螺栓滑丝
（3）材料：250mm宽50mm厚木脚手板90×90mm木方底座绑丝U托钢板20mm厚安全带等均应符合国家标准规范关规定搭设前应进场防护材料配件进行严格检查合格
（4)机具配备
名 称
数 量
备 注
架子扳手
30
架子工搭设拆架子
力矩扳手
6
检查架子扣件拧紧力度否达求
倒 链
2
调整架子水弯曲度
吊车
1台
调运钢板
（5）劳动力准备
工 种
数
务
架子工
30
负责架子搭设拆
零工
5
铺设钢板现场清理
五施工方法
1工艺流程：
明设备检查→I4车库二层面清理→层顶板标记车辆行走路线→测量放线→放置50厚木脚手板→碗扣支架搭设→安装U托→90×90mm木方→调整垂直度高度→反复操作→铺设钢板→验收
2施工方法：
1）采碗口式支架体系I4#车库二层顶板进行支顶次梁交接处立四根立杆回顶梁方回顶三排立杆次梁方回顶两排立杆板部分横间距600mm板梁步距1200mm支顶
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2）行车路线范围应清理干净表面覆20mm厚钢板
3）车库室未进行回顶前车库顶板允许车
4）满堂钢脚手架搭设参数：
钢横间距均600㎜步距12m满堂架设置垂直剪刀撑剪刀撑隔四排立杆布设道横剪刀撑分中三排立杆底部通长垫50厚木脚手板施工运输程中定期监控否存局部沉降出现应立采取加固措施
3施工点：
1）检查明设备层面彻底清垃圾积水等杂物
2）车辆进场前先确定行走路线车辆行驶时量柱轴线行走时保证行驶钢板
3）做垂直度高度调整保证支顶位
4）扣件连接需边施工边检查防止扣件连接紧扣件脱落
5）搭设图纸搭设层二层回顶立杆需顶点
4回顶脚手架拆
1) 拆前应报审批准进行必安全技术交底方进行拆禁止非拆卸员进入设专拆时班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋
2) 严格遵守拆序拆序应步清允许时作业
3) 拆脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作钢乱扔拆脚手架杆模板扣件等材料应专传递绳索吊投扔免伤必损失
4) 拆程中中途换必须换时应拆情况交代清楚拆程中中断确需中断应拆部分处理清楚告段落检查否会倒塌确认安全方停歇
5) 拆钢扣件分类堆放进行保养检修
六安全文明施工
1脚手架时结构拉结采时支顶保证搭设程安全未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
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2搭设程中应安全员架子班长等进行检查验收签证两步验收次达设计施工求挂合格牌块
3脚手架搭设高度超2m必须佩戴安全带
4定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达坚固稳定确保施工安全
5参施工员必须穿防滑鞋带工具袋戴合格安全帽扣紧安全帽系带系安全带高挂低
6搭设施工程中架体嬉戏吵闹闲逛严禁水网抛郑物件
7作业中禁止意拆脚手架构架杆件整体性构建连接紧固件操作求需时拆时必须员意采取相应弥补措施作业完毕时予恢复
8架设作业时应注意安全保护安全避免发生碰撞闪失落物严禁架杆等安全处休息
9班工架工作时应现行检查影响安全作业问题排解决方开始作业作业中发现安全情况迹象时应立停止作业进行检查直安全方正常作业
10二层安装明设备时施工工应该穿防水鞋戴橡胶手套防止触电事件发生
七计算书
高支撑架计算建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ1302001）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑结构荷载规范(GB 500092001)钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
工程模板支架高度4米根关文献建议果仅规范计算架体安全性完全保证计算中参考施工技术2002（3）：扣件式钢模板高支撑架设计安全中部分容
根工程I4#车库结构图纸总说明设计荷载说明中I4#车库层顶板承受活载10KN㎡现I4#层顶板盖钢板20mm厚钢板容重785KNm³
I4#车库回顶施工方案
钢板重785KNm³×002m157KN㎡运土车例：
卸式运土车装载土重40T运土车投影面积4m×6mI4#楼层顶板承受载重40×10（4×6）167KN㎡
层架体承受活荷载1671067KN㎡承受静荷载157KN㎡
计算参数
模板支架搭设高度60m
立杆距 b060m立杆横距 l060m立杆步距 h120m
面板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm4
木方40×90mm间距600mm剪切强度13Nmm2抗弯强度130Nmm2弹性模量90000Nmm4
梁顶托采90×90mm木方
模板重035kNm2混凝土钢筋重157kNm3施工活荷载870kNm2
扣件计算折减系数取100
图1 楼板支撑架立面简图
I4#车库回顶施工方案
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采钢类型48×30
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 1570×0250×0600+0350×06000446kNm
活荷载标准值 q2 (2000+6700)×06005220kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 6000×150×1506 2250cm3
I 6000×150×150×15012 1688cm4
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×0446+14×5220)×0600×06000282kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0282×1000×
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10002250012548Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算 [计算]
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×0446+14×5220)×06002823kN
截面抗剪强度计算值 T3×28230(2×600000×15000)0471Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×0446×6004(100×6000×168750)0386mm
面板挠度6000250满足求
二模板支撑木方计算
木方均布荷载连续梁计算
1荷载计算
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q11 1570×0250×06000236kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q12 0350×06000210kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值 q2 (6700+2000)×06005220kNm
静荷载 q1 120×0236+120×02100535kNm
活荷载 q2 140×52207308kNm
2木方计算
三跨连续梁计算弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 470606007843kNm
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弯矩 M 01ql201×784×060×0600282kNm
剪力 Q06×0600×78432823kN
支座力 N11×0600×78435176kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 400×900×9006 5400cm3
I 400×900×900×90012 24300cm4
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0282×106540000523Nmm2
木方抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算 [计算]
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×2823(2×40×90)1176Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
均布荷载通面变形受力图计算支座力跨度0446kNm
变形 v 0677×0446×60004(100×900000×24300000)0018mm
木方挠度6000250满足求
三托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
集中荷载取木方支座力 P 5176kN
均布荷载取托梁重 q 0078kNm
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托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0545kNm
计算支座 F 6004kN
计算变形 V 0016mm
I4#车库回顶施工方案
顶托梁截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 900×900×9006 12150cm3
I 900×900×900×90012 54675cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0545×1061215000449Nmm2
顶托梁抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)顶托梁抗剪计算 [计算]
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×3392(2×90×90)0628Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
顶托梁抗剪强度计算满足求
(3)顶托梁挠度计算
变形 v 0016mm
顶托梁挠度6000250满足求
四扣件抗滑移计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算
R ≤ Rc
中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值取800kN
R —— 横水杆传立杆竖作力设计值
部荷载没通横水杆传立杆需计算
五模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：
NG1 0128×60000766kN
(2)模板重(kN)：
I4#车库回顶施工方案
NG2 0350×0600×06000126kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG3 1570×0250×0600×06000141kN
计算静荷载标准值 NG (NG1+NG2+NG3) 1033kN
2活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载
计算活荷载标准值 NQ (6700+2000)×0600×06003132kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 120NG + 140NQ
六立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 562kN
i —— 计算立杆截面回转半径i160cm
A —— 立杆净截面面积A4239cm2
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)W4491cm3
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a010m
h —— 步距h120m
l0 —— 计算长度取1200+2×01001400m
—— 长细14001688
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表0679
计算5624(0679×424)19535Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
I4#车库回顶施工方案
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW14Wklal028Prl04
风荷载产生外排立杆间横杆支撑力 Pr计算公式
Pr5×14Wklal016
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk07×0300×1000×01390042kNm2
h —— 立杆步距120m
la —— 立杆迎风面间距060m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距060m
风荷载产生外排立杆间横杆支撑力 Pr5×14×0042×0600×1400160015kNm
风荷载产生弯矩 Mw14×0042×0600×1400×140080003kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
Nw12×1033+09×14×3132+09×14×000306005193kN
计算5193(0679×424)+3000449118680Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
风荷载作力计算
架体中节点风荷载转化集中荷载 w 0042×0600×12000030kN
节点集中荷载w立杆中产生力 wv12000600×00300060kN
节点集中荷载w斜杆中产生力 ws(1200×1200+0600×0600)120600×00300067kN
支撑架步数 n4
节点集中荷载w立杆中产生力0067+(40001)×00670269kN
节点集中荷载w斜杆中产生力4000×00600240kN
架体重0766kN
I4#车库回顶施工方案
节点集中荷载w立杆中产生力扣件抗滑承载力8kN满足求
节点集中荷载w斜杆中产生力架体重满足求
七楼板强度计算
1计算楼板强度说明
验算楼板强度时利考虑楼板跨度取450m楼板承受荷载线均布考虑
宽度范围配筋3级钢筋配筋面积As33750mm2fy3600Nmm2
板截面尺寸 b×h4500mm×250mm截面效高度 h0230mm
楼板5天浇筑层需验算5天10天15天
承载力否满足荷载求计算简图：
2计算楼板混凝土5天强度否满足承载力求
楼板计算长边450m短边450×100450m
楼板计算范围摆放8×8排脚手架荷载转换计算宽度均布荷载
第2层楼板需承受荷载
q1×120×(035+157×025)+
1×120×(077×8×8450450)+
140×(200+670)1598kNm2
I4#车库回顶施工方案
计算单元板带承受均布荷载q450×15987189kNm
板带需承担弯矩四边固接双板计算
Mmax00513×ql200513×7189×45027468kNm
混凝土强度换算
5天混凝土强度达4830C300混凝土强度似等效C145
混凝土弯曲抗压强度设计值fcm720Nmm2
矩形截面相受压区高度：
Asfybh0fcm 337500×36000(450000×23000×720)016
查表钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力计算系数
s0155
层楼板承受弯矩：
M1sbh02fcm 0155×4500000×2300002×72×1062657kNm
结：Mi 2656626566 > Mmax7468
第5天层楼板强度足承受楼层传递荷载
第2层模板支撑拆
八附件
1I4#车库层顶板行车路线
2I4#车库层二层回顶面图
3I4#车库二层回顶架立面图
4I4#车库层回顶架立面图
5施工现场面布置图
6层浇带部分回顶示意图
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车库回顶施工方案
目 录
编制 2
二工程概况 2
三室回顶设计 2
四施工准备 3
五施工方法 5
六安全文明施工 6
七计算书 7
八附件 17
I4#车库回顶施工方案
编制
序号
编制
编号
1
合生北方马驹桥商业金融等项目I区1#商务楼等九项施工图纸
2
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01 622002
3
建筑工程高处安全技术规程
JGJ 8091
4
建筑施工脚手架实手册
5
建筑施工计算手册
中国建筑工业出版社 1999年第二版
6
建筑结构荷载设计规范
GB500092001
I4#车库回顶施工方案
二工程概况
北京合生马驹桥项目I区（包括I1#~I9#）位北京市通州区马驹桥总建筑面积20477812米建筑物±0000＝2740m场均面标高约2550m相±0000190m中I4#车库框架结构两层二层底板面标高11000m底板厚400mm二层顶板面标高6100m板厚250mm层顶板标高0900m板厚250mm
I4#车库设计荷载：
部位
楼梯
屋面
屋面
防顶板
行车通道
层顶板活载
活荷载（KN㎡）
35
20
05
20
20
10
三室回顶设计
1回顶加固原说明
1）现场北侧进行H区市政道路施工I区现场北侧时施工道路已取消I1#I2#楼材料水运输困难混凝土浇筑困难
2）I1#I2#楼北侧钢筋加工场需拆体结构施工材料处储存素I1#I2#楼进度造成严重影响根现场实际情况甲方监理提出I4#库顶板运输储存I1#I2#楼体装修需材料特编制方案室顶板设置时施工道路材料堆场区域进行脚手架回顶加固措施满足施工求期拆库2#5#塔吊时吊车区域I1#I2#楼间回填土施工时运土车行走区域次性加固位根建筑结构荷载设计规范（GB500092001）相关容根图纸说明出加固荷载设计值荷载通混凝土结构受力性分析进行工况加固处理措施提出现场注意事项保证现场安全施工
2加固原
承受混凝土运输车钢筋材料堆放运土车吊车等荷载钢筋材料堆放区行车路线底部均采Φ48×35mm(计算采Φ48×3mm)碗口式钢脚手架进行回顶
受力方式：现场通铺设钢板车材料堆放等集中荷载转变均布荷载钢架体原楼板设计活荷载抵消
搭设形式：
I4#车库回顶施工方案
1）板：横间距均600mm步距1200mm
2）梁：梁设3根钢立杆支撑次梁设2根钢立杆支撑立杆横间距600mm
3）次梁交接位置：采4根钢立杆回顶
4）集中荷载转化均布荷载钢筋原材料堆放区行车通道满铺2cm厚钢板钢板室顶板间清理干净
5) 塔吊卸载时吊车停位置应柱梁区域避免停板中
6）回顶方式适情况：
序号
名称
重量
备注
1
卸式运土车装载土重
40t
1#2#楼间回填土
2
混凝土运输车
35t
限制装载12m³混凝土
3
吊车
385t
50吨吊车卸塔吊
4
吊车
30t
25吨吊车钢筋卸载
5
材料堆放区
均布荷载6KN㎡（铺设钢板条件100㎡堆放材料60t）
四施工准备
1现场准备
施工前I4#库层二层明设备进行安装检查清理二层顶板行车路线杂物积水材料器具进行检查存安全隐患应时进行更换材料现场堆放序
2技术准备
回顶施工前技术部理员进行技术交底施工工长现场施工操作员进行技术安全交底力求细部做法心中数生产理组织部门验收合格方投入现场安全员施工员做现场巡查发现问题时技术部门进行沟通现场理员施工员牢记安全技术操作规程
3材料机具准备：
（1）碗扣钢（Ф48×35mm）采表面应直光滑应裂纹分层压痕划道开焊锈蚀弯曲变形现象端面整表面须进行防锈处理严禁孔
I4#车库回顶施工方案
采锻铸铁裂纹气孔缩松砂眼等锻造缺陷贴合面应整
（2）扣件（直角扣件旋转扣件）采锻造铸铁制作裂纹气孔缩松砂眼影响铸造缺陷扣件钢贴合面必须严格整形保证钢扣紧时接触良扣件活动部位应灵活转动旋转扣件两旋转面间隙1mm扣件夹紧钢时开口处距离5mm扣件表面须涂刷防锈漆螺栓滑丝
（3）材料：250mm宽50mm厚木脚手板90×90mm木方底座绑丝U托钢板20mm厚安全带等均应符合国家标准规范关规定搭设前应进场防护材料配件进行严格检查合格
（4)机具配备
名 称
数 量
备 注
架子扳手
30
架子工搭设拆架子
力矩扳手
6
检查架子扣件拧紧力度否达求
倒 链
2
调整架子水弯曲度
吊车
1台
调运钢板
（5）劳动力准备
工 种
数
务
架子工
30
负责架子搭设拆
零工
5
铺设钢板现场清理
五施工方法
1工艺流程：
明设备检查→I4车库二层面清理→层顶板标记车辆行走路线→测量放线→放置50厚木脚手板→碗扣支架搭设→安装U托→90×90mm木方→调整垂直度高度→反复操作→铺设钢板→验收
2施工方法：
1）采碗口式支架体系I4#车库二层顶板进行支顶次梁交接处立四根立杆回顶梁方回顶三排立杆次梁方回顶两排立杆板部分横间距600mm板梁步距1200mm支顶
I4#车库回顶施工方案
2）行车路线范围应清理干净表面覆20mm厚钢板
3）车库室未进行回顶前车库顶板允许车
4）满堂钢脚手架搭设参数：
钢横间距均600㎜步距12m满堂架设置垂直剪刀撑剪刀撑隔四排立杆布设道横剪刀撑分中三排立杆底部通长垫50厚木脚手板施工运输程中定期监控否存局部沉降出现应立采取加固措施
3施工点：
1）检查明设备层面彻底清垃圾积水等杂物
2）车辆进场前先确定行走路线车辆行驶时量柱轴线行走时保证行驶钢板
3）做垂直度高度调整保证支顶位
4）扣件连接需边施工边检查防止扣件连接紧扣件脱落
5）搭设图纸搭设层二层回顶立杆需顶点
4回顶脚手架拆
1) 拆前应报审批准进行必安全技术交底方进行拆禁止非拆卸员进入设专拆时班组成员明确分工统指挥操作程中精力集中东张西开玩笑工具时放入工具袋
2) 严格遵守拆序拆序应步清允许时作业
3) 拆脚手架横杆剪刀撑应先拆中间扣拆两头扣中间操作钢乱扔拆脚手架杆模板扣件等材料应专传递绳索吊投扔免伤必损失
4) 拆程中中途换必须换时应拆情况交代清楚拆程中中断确需中断应拆部分处理清楚告段落检查否会倒塌确认安全方停歇
5) 拆钢扣件分类堆放进行保养检修
六安全文明施工
1脚手架时结构拉结采时支顶保证搭设程安全未完成脚手架日收工前定确保架子稳定
I4#车库回顶施工方案
2搭设程中应安全员架子班长等进行检查验收签证两步验收次达设计施工求挂合格牌块
3脚手架搭设高度超2m必须佩戴安全带
4定期检查脚手架发现问题隐患施工作业前时维修加固达坚固稳定确保施工安全
5参施工员必须穿防滑鞋带工具袋戴合格安全帽扣紧安全帽系带系安全带高挂低
6搭设施工程中架体嬉戏吵闹闲逛严禁水网抛郑物件
7作业中禁止意拆脚手架构架杆件整体性构建连接紧固件操作求需时拆时必须员意采取相应弥补措施作业完毕时予恢复
8架设作业时应注意安全保护安全避免发生碰撞闪失落物严禁架杆等安全处休息
9班工架工作时应现行检查影响安全作业问题排解决方开始作业作业中发现安全情况迹象时应立停止作业进行检查直安全方正常作业
10二层安装明设备时施工工应该穿防水鞋戴橡胶手套防止触电事件发生
七计算书
高支撑架计算建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范（JGJ1302001）混凝土结构设计规范（GB500102002）建筑结构荷载规范(GB 500092001)钢结构设计规范(GB 500172003)等规范编制
工程模板支架高度4米根关文献建议果仅规范计算架体安全性完全保证计算中参考施工技术2002（3）：扣件式钢模板高支撑架设计安全中部分容
根工程I4#车库结构图纸总说明设计荷载说明中I4#车库层顶板承受活载10KN㎡现I4#层顶板盖钢板20mm厚钢板容重785KNm³
I4#车库回顶施工方案
钢板重785KNm³×002m157KN㎡运土车例：
卸式运土车装载土重40T运土车投影面积4m×6mI4#楼层顶板承受载重40×10（4×6）167KN㎡
层架体承受活荷载1671067KN㎡承受静荷载157KN㎡
计算参数
模板支架搭设高度60m
立杆距 b060m立杆横距 l060m立杆步距 h120m
面板厚度15mm剪切强度14Nmm2抗弯强度150Nmm2弹性模量60000Nmm4
木方40×90mm间距600mm剪切强度13Nmm2抗弯强度130Nmm2弹性模量90000Nmm4
梁顶托采90×90mm木方
模板重035kNm2混凝土钢筋重157kNm3施工活荷载870kNm2
扣件计算折减系数取100
图1 楼板支撑架立面简图
I4#车库回顶施工方案
图2 楼板支撑架荷载计算单元
采钢类型48×30
模板面板计算
面板受弯结构需验算抗弯强度刚度模板面板三跨连续梁计算
静荷载标准值 q1 1570×0250×0600+0350×06000446kNm
活荷载标准值 q2 (2000+6700)×06005220kNm
面板截面惯性矩I截面抵抗矩W分
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 6000×150×1506 2250cm3
I 6000×150×150×15012 1688cm4
(1)抗弯强度计算
f M W < [f]
中 f —— 面板抗弯强度计算值(Nmm2)
M —— 面板弯距(Nmm)
W —— 面板净截面抵抗矩
[f] —— 面板抗弯强度设计值取1500Nmm2
M 0100ql2
中 q —— 荷载设计值(kNm)
计算 M 0100×(120×0446+14×5220)×0600×06000282kNm
计算面板抗弯强度计算值 f 0282×1000×
I4#车库回顶施工方案
10002250012548Nmm2
面板抗弯强度验算 f < [f]满足求
(2)抗剪计算 [计算]
T 3Q2bh < [T]
中剪力 Q0600×(120×0446+14×5220)×06002823kN
截面抗剪强度计算值 T3×28230(2×600000×15000)0471Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]140Nmm2
抗剪强度验算 T < [T]满足求
(3)挠度计算
v 0677ql4 100EI < [v] l 250
面板挠度计算值 v 0677×0446×6004(100×6000×168750)0386mm
面板挠度6000250满足求
二模板支撑木方计算
木方均布荷载连续梁计算
1荷载计算
(1)钢筋混凝土板重(kNm)：
q11 1570×0250×06000236kNm
(2)模板重线荷载(kNm)：
q12 0350×06000210kNm
(3)活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载(kNm)：
计算活荷载标准值 q2 (6700+2000)×06005220kNm
静荷载 q1 120×0236+120×02100535kNm
活荷载 q2 140×52207308kNm
2木方计算
三跨连续梁计算弯矩考虑静荷载活荷载计算值利分配弯矩计算公式
均布荷载 q 470606007843kNm
I4#车库回顶施工方案
弯矩 M 01ql201×784×060×0600282kNm
剪力 Q06×0600×78432823kN
支座力 N11×0600×78435176kN
木方截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 400×900×9006 5400cm3
I 400×900×900×90012 24300cm4
(1)木方抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0282×106540000523Nmm2
木方抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)木方抗剪计算 [计算]
剪力计算公式
Q 06ql
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×2823(2×40×90)1176Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
木方抗剪强度计算满足求
(3)木方挠度计算
均布荷载通面变形受力图计算支座力跨度0446kNm
变形 v 0677×0446×60004(100×900000×24300000)0018mm
木方挠度6000250满足求
三托梁计算
托梁集中均布荷载跨连续梁计算
集中荷载取木方支座力 P 5176kN
均布荷载取托梁重 q 0078kNm
I4#车库回顶施工方案
托梁计算简图
托梁弯矩图(kNm)
托梁剪力图(kN)
变形计算规范求采静荷载标准值受力图计算结果：
托梁变形计算受力图
托梁变形图(mm)
计算弯矩 M 0545kNm
计算支座 F 6004kN
计算变形 V 0016mm
I4#车库回顶施工方案
顶托梁截面力学参数
算例中截面惯性矩I截面抵抗矩W分
W 900×900×9006 12150cm3
I 900×900×900×90012 54675cm4
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度 f0545×1061215000449Nmm2
顶托梁抗弯计算强度130Nmm2满足求
(2)顶托梁抗剪计算 [计算]
截面抗剪强度必须满足
T 3Q2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T3×3392(2×90×90)0628Nmm2
截面抗剪强度设计值 [T]130Nmm2
顶托梁抗剪强度计算满足求
(3)顶托梁挠度计算
变形 v 0016mm
顶托梁挠度6000250满足求
四扣件抗滑移计算
横水杆立杆连接时扣件抗滑承载力式计算
R ≤ Rc
中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值取800kN
R —— 横水杆传立杆竖作力设计值
部荷载没通横水杆传立杆需计算
五模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作模板支架荷载包括静荷载活荷载风荷载
1静荷载标准值包括容：
(1)脚手架重(kN)：
NG1 0128×60000766kN
(2)模板重(kN)：
I4#车库回顶施工方案
NG2 0350×0600×06000126kN
(3)钢筋混凝土楼板重(kN)：
NG3 1570×0250×0600×06000141kN
计算静荷载标准值 NG (NG1+NG2+NG3) 1033kN
2活荷载施工荷载标准值振捣混凝土时产生荷载
计算活荷载标准值 NQ (6700+2000)×0600×06003132kN
3考虑风荷载时立杆轴压力设计值计算公式
N 120NG + 140NQ
六立杆稳定性计算
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
中 N —— 立杆轴心压力设计值N 562kN
i —— 计算立杆截面回转半径i160cm
A —— 立杆净截面面积A4239cm2
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)W4491cm3
[f] —— 钢立杆抗压强度设计值[f] 20500Nmm2
a —— 立杆端伸出顶层横杆中心线模板支撑点长度a010m
h —— 步距h120m
l0 —— 计算长度取1200+2×01001400m
—— 长细14001688
—— 轴心受压立杆稳定系数长细 l0i 查表0679
计算5624(0679×424)19535Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
考虑风荷载时立杆稳定性计算公式：
I4#车库回顶施工方案
风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW计算公式
MW14Wklal028Prl04
风荷载产生外排立杆间横杆支撑力 Pr计算公式
Pr5×14Wklal016
中 Wk —— 风荷载标准值(kNm2)
Wk07×0300×1000×01390042kNm2
h —— 立杆步距120m
la —— 立杆迎风面间距060m
lb —— 迎风面垂直方立杆间距060m
风荷载产生外排立杆间横杆支撑力 Pr5×14×0042×0600×1400160015kNm
风荷载产生弯矩 Mw14×0042×0600×1400×140080003kNm
Nw —— 考虑风荷载时立杆轴心压力值
Nw12×1033+09×14×3132+09×14×000306005193kN
计算5193(0679×424)+3000449118680Nmm2
考虑风荷载时立杆稳定性计算 < [f]满足求
风荷载作力计算
架体中节点风荷载转化集中荷载 w 0042×0600×12000030kN
节点集中荷载w立杆中产生力 wv12000600×00300060kN
节点集中荷载w斜杆中产生力 ws(1200×1200+0600×0600)120600×00300067kN
支撑架步数 n4
节点集中荷载w立杆中产生力0067+(40001)×00670269kN
节点集中荷载w斜杆中产生力4000×00600240kN
架体重0766kN
I4#车库回顶施工方案
节点集中荷载w立杆中产生力扣件抗滑承载力8kN满足求
节点集中荷载w斜杆中产生力架体重满足求
七楼板强度计算
1计算楼板强度说明
验算楼板强度时利考虑楼板跨度取450m楼板承受荷载线均布考虑
宽度范围配筋3级钢筋配筋面积As33750mm2fy3600Nmm2
板截面尺寸 b×h4500mm×250mm截面效高度 h0230mm
楼板5天浇筑层需验算5天10天15天
承载力否满足荷载求计算简图：
2计算楼板混凝土5天强度否满足承载力求
楼板计算长边450m短边450×100450m
楼板计算范围摆放8×8排脚手架荷载转换计算宽度均布荷载
第2层楼板需承受荷载
q1×120×(035+157×025)+
1×120×(077×8×8450450)+
140×(200+670)1598kNm2
I4#车库回顶施工方案
计算单元板带承受均布荷载q450×15987189kNm
板带需承担弯矩四边固接双板计算
Mmax00513×ql200513×7189×45027468kNm
混凝土强度换算
5天混凝土强度达4830C300混凝土强度似等效C145
混凝土弯曲抗压强度设计值fcm720Nmm2
矩形截面相受压区高度：
Asfybh0fcm 337500×36000(450000×23000×720)016
查表钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯力计算系数
s0155
层楼板承受弯矩：
M1sbh02fcm 0155×4500000×2300002×72×1062657kNm
结：Mi 2656626566 > Mmax7468
第5天层楼板强度足承受楼层传递荷载
第2层模板支撑拆
八附件
1I4#车库层顶板行车路线
2I4#车库层二层回顶面图
3I4#车库二层回顶架立面图
4I4#车库层回顶架立面图
5施工现场面布置图
6层浇带部分回顶示意图
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