焊接连接参考答案
概念题
3．1 功分类连接种基类型？
3．2 焊缝两种基类型—接坡口焊缝贴角焊缝二者施工受力适范围特点？
3．3 接接头连接需接焊缝角接接头连接需采角焊缝说？
3．4 hflw相时吊车梁焊缝采正面角焊缝采侧面角焊缝承载力高？
3．5 角焊缝焊脚尺寸取值限制？侧面角焊缝长度求？什？
答（1）焊脚尺寸：角焊缝焊脚尺寸否焊接时产生热量较致施焊时冷速度快导致母材开裂规范规定：hf≥15式中： t2——较厚焊件厚度单位mm
计算时焊脚尺寸取整数动焊熔深较取焊脚尺寸减1mmT形连接单面角焊缝应增加1mm焊件厚度等4mm时取焊件厚度相
（2）焊脚尺寸：避免焊缝区体金属热减焊件焊接残余应力残余变形角焊缝焊脚尺寸应满足
式中： t1——较薄焊件厚度单位mm
（3）侧面角焊缝计算长度
侧面角焊缝弹性阶段长度方受力均匀两端中间首先焊缝两端破坏规定侧面角焊缝计算长度lw≤60hf力侧面角焊缝全长分布例焊接梁翼缘腹板连接焊缝受述限制
3．6 简述焊接残余应力产生实质分布特点什？
3．7 画出焊接H形截面焊接箱形截面焊接残余应力分布图
3．8 贴角焊缝中端焊缝？侧焊缝？二者破坏截面应力性质区？
3．9 规范规定：侧焊缝计算长度焊脚尺寸某倍数原？规范时焊缝尺寸规定原？
310 规范禁止3条相互垂直焊缝相交什
311 举3～5例说明焊接设计中减应力集中构造措施
312 简述连接设计中等强度法力法含义
313 接焊接时什采引弧板？引弧板时考虑？情况需计算接焊缝？
314 试判断图示牛腿接焊缝危险点
315 焊缝质量检验分级？
答钢结构工程施工质量验收规范规定焊缝检验方法质量求分级二级三级三级焊缝求全部焊缝作外观检查符合三级质量标准级二级焊缝外观检查外求定数量超声波检验符合相应级质量标准焊缝质量外观检验检查外观缺陷尺寸部损检验检查部缺陷
二计算题
2．1 已知两块等厚等宽钢板焊透接焊缝连接焊接中采引弧板钢板材料Q345钢焊缝承受变化轴力作（标准值）Nmax+1600KN Nmin+240KN 试：分桥规钢规接焊缝进行强度验算
循环次数2x 106 焊缝等级级
解 接焊缝承受变化轴力作必须先确定疲劳容许应力然进行强度验算
（）钢规验算
（1）疲劳验算：该焊缝2类容许应力幅：
满足疲劳强度求
（2）静力强度验算
焊缝强度满足求
（二）桥规
（1）疲劳容许应力［σ0］验算构件焊接疲劳应力拉－拉构件
应力循环特征系数ρ计算：
应力拉应力连接属52类相应容许应力II类
疲劳验算公式
（三项系数均假定种情况实际规范表查）
桥规满足疲劳强度求
2．2验算图示三块钢板焊成工字型截面梁接焊缝强度尺寸图截面作轴心拉力设计值N250kN弯矩设计值M40kNm剪力设计值V200kN钢材Q345手工焊焊条E50型施焊时采引弧板三级质量标准(ftw265Nmm2 fcw310Nmm2 fvw180Nmm2)
解
2．3 图中I32a牛腿接焊缝柱连接钢材Q235焊条E43型手工焊II级焊缝检验质量标准
已知：I32a截面面积A6705cm2抵抗矩Wx6922cm2腹板截面面积AW254cm2Ix Sx275 tw95mm试钢规桥规（焊缝级）分求F值
解接焊缝承受力：
1 钢规
接焊缝A点处弯曲应力
F694KN
中轴处剪应力
F4618KN
根翼缘腹板相交处折算应力应满足：
SW’
F527KN 钢规F值4618KN
桥规做选作题
1 桥规
接焊缝A点处弯曲应力
F468KN
中轴处剪应力
F314KN
根翼缘腹板相交处折算应力应满足：
SW’
F3528KN
桥规F值314KN
2．4已知500mm×12mm钢板钢材：Q235E43焊条手工焊未引弧板焊缝质量III级钢板承受轴心拉力
设计：双拼接板围焊角焊缝拼接试求需拼接板尺寸焊脚尺寸
角焊缝强度设计值：160Mpa
解1）设计拼接板
拼接板宽450mm（连接强度连接构件强度）
等强度设计原拼接板截面≥基材截面取8mm
拼接板面积2×8×（500－2x25）7200mm>12×5006000mm2
2） 焊脚尺寸
手工焊焊脚mm
取6mm
3）侧焊缝计算
连接需传递力1800000N
端焊缝传递力
244×07×6×450×160738Kn
侧焊缝需传递力512KN
：512(4×42×160)1905mm<60360mm
符合规范规定
实际侧焊缝长度1955mm取200mm
2．5 图(尺寸单位：mm)示钢板牛腿四条贴角焊缝连接钢柱（引弧板）钢材Q235焊条E43型焊角尺寸hf10mm角焊缝强度设计值
试确定承载力P
解4×07x10×2005600mm2
4×07x10×200261866667mm3
5600
100186666718667
160Mpa
105×16047433755kN
2．6 雨棚拉杆受力图示通钢板预埋件角焊缝连接需进行角焊缝连接验算已知焊缝承受静态斜力N＝200kN(设计值）角度角焊缝焊脚尺寸hf10mm 焊缝计算长度lw300mm钢材Q235B手工焊焊条E43型
连接角焊缝否满足设计求？
题36图
解力分解
2．7 试设计双角钢节点板角焊缝连接钢材Q235－B焊条E43型手工焊作着轴心力N1000kN（设计值）分采三面围焊两面侧焊进行设计
解角焊缝强度设计值
焊脚尺寸确定：：
角钢肢尖处：
角钢肢背处：
角钢肢尖肢背取
⑴采三面围焊
正面角焊缝承担力：
侧面角焊缝实际受力：
需侧焊缝实际长度：
取310mm
取120mm
⑵采两面侧焊
角焊缝实际受力：
需侧焊缝实际长度：
（理：取三面围焊时焊缝尺寸取肢背6430肢尖6180两面侧焊时焊缝尺寸取肢背6510肢尖6260）
2．8 试设计图示牛腿柱连接角焊缝①②③钢材Q235－B焊条E43型手工焊
解 假定施焊时采引弧板焊缝效截面尺寸图示
⑴ 焊缝②③设计
焊脚尺寸确定：
：
：
取
计算焊缝效截面形心位置：
＝1437mm
焊缝②③全部焊缝效截面惯性矩：
焊缝②顶端M引起正应力
焊缝③端M引起正应力V引起剪应力
牛腿翼缘腹板交接处焊缝③弯矩M引起正应力剪力V引起剪应力作（假定剪力全部腹板焊缝③承担似计算）：
合力
⑵ 焊缝①设计
根构造求取焊缝①端焊缝受轴心力N弯矩M作
焊缝①截面惯性矩：
焊缝端部受正应力：
满足求
2．9 图示牛腿材料Q235焊条E43型手工焊三面围焊焊脚尺寸承受静力荷载试验算焊缝强度
解 假定施焊时采引弧板焊缝效截面尺寸图示
计算焊缝效截面形心位置：
焊缝效截面惯性矩：
截面极惯性矩：
焊缝受扭矩剪力
扭矩T截面A点产生应力
剪力V截面A点产生应力
A点合力应满足：
该连接承受荷载2455kN
螺栓连接参考答案
1． 普通螺栓摩擦性型高强度螺栓承压型高强度螺栓受剪型连接传力机理什？
答普通螺栓受剪型连接栓杆抗剪孔壁承压传力摩擦性型高强度螺栓受剪型连接板件间摩擦力传力承压型高强度螺栓受剪型连接栓杆抗剪孔壁承压传力
2． 普通螺栓群单栓抗剪承载力设计值什条件需进行折减？什折减？样折减？（求绘出接头构造折减曲线）
答栓群轴力作螺栓力栓群长度方均匀两端中间螺栓承载力折减系数：
3． 普通螺栓群受偏心力作时受拉螺栓计算应样区分偏心情况？
答先假定转动中心位螺栓群形心算出轴力弯矩作低排顶排螺栓受力果说明螺栓受拉属偏心情况果说明部螺栓受压前面假定错误属偏心情况构件转动中心低排螺栓连线重新计算
4． 什控制高强度螺栓预拉力设计值样确定？
答高强螺栓应受剪力连接受拉力连接拉剪连接中受力性基螺栓板件产生压力紧固预拉力承压型连接部分利性控制预拉力保证高强螺栓连接质量关键性素
高强螺栓预拉力设计值样确定：基钢材屈服强度考虑材料均匀性防止预拉力松弛需超张拉拧紧螺栓扭矩产生剪力等素进行综合确定：
5． 螺栓群扭矩作弹性受力阶段受力螺栓力值什假定条件求？
答螺栓群扭矩作力计算基列假定： ⑴连接板件绝刚性体
⑵螺栓弹性体⑶螺栓绕螺栓群形心旋转螺栓垂直旋转半径r方受剪螺栓受剪力r成正
8 螺栓性等级表示？
答螺栓性等级mn级数点前数字表示螺栓成品抗拉强度m×100Nmm2数点数点数字表示螺栓材料屈强—屈服点（高强螺栓取条件屈服点）抗拉强度值
3－1． 试设计图粗制螺栓连接（设计值）
解：（1）螺栓计算：先布置螺栓（图示）进行验算
选M20普通螺栓抗剪螺栓承载力设计值：
抗剪承载力设计值
承压承载力设计值
螺栓受力计算：螺栓受剪力V扭矩T作：
外螺栓受力
：
满足求
（2）钢板净截面强度验算
钢板截面11面积受力较应校核截面强度参数：
钢板截面外边缘正应力
钢板截面形心处剪应力
3－2试设计图示①角钢连接板螺栓连接②竖连接板柱翼缘板螺栓连接构件钢材Q235B螺栓粗制螺栓分考虑支托否受剪两种情况
解：①角钢连接板螺栓连接设计
螺栓采M22抗剪螺栓承载力设计值：
抗剪承载力设计值
承压承载力设计值
连接需螺栓数
取4连接构造图示
②竖连接板柱翼缘板螺栓连接设计
⑴假定剪力V支托承受螺栓受轴力N作
螺栓采M22取图示布置验算螺栓承载力
螺栓受拉承载力
假定螺栓受力偏心
满足求
⑵假定支托安装时起作螺栓时承受拉力剪力作
螺栓承载力设计值
螺栓布置螺栓实际受力
满足求
3－3 摩擦型连接高强度螺栓设计题2中求连接分考虑①②
解采88级摩擦型高强度螺栓M20连接处构件接触面喷砂处理
⑴角钢连接板螺栓连接设计
摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值
连接需螺栓数
取4连接构造图示
⑵竖连接板柱翼缘板螺栓连接设计
①
取螺栓布置37题验算螺栓承载力
高强度螺栓抗拉承载力
螺栓受剪力轴心拉力作：
新规范：
连接满足设计求
②
螺栓布置螺栓受剪力轴心拉力弯矩作
规范：误差5％连接满足设计求
3－4 牛腿2L100×20（角钢截）M22摩擦型连接高强度螺栓（109级）柱相连构件钢材Q235B接触面作喷砂处理求确定连接角钢两肢螺栓数目（摩擦型）承压型设计两肢螺栓数目
题34图
解①摩擦型高强度螺栓
⑴抗剪螺栓设计：取螺栓布置图示
摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值
螺栓受力：螺栓受剪力扭矩作：
满足求
⑵抗剪拉螺栓设计：
螺栓受剪力弯矩作：
取螺栓布置图示
高强度螺栓抗拉承载力：
高强度螺栓抗剪承载力：
螺栓受力：
新规范： 满足应重新布置设计
增加排螺栓
②承压型高强度螺栓
⑴抗剪螺栓设计：
布置摩擦型高强螺栓
承压型高强度螺栓抗剪承载力设计值：
⑵抗剪拉螺栓设计：
布置摩擦型高强螺栓
承压型高强度螺栓承载力设计值：
螺栓承受剪力：
满足求
3－5 两块截面14mmx400钢板采双拼接板进行拼接拼接板厚8mm钢材Q235B作螺栓群形心处轴心拉力设计值N750kN设计采摩擦型高强螺栓已知：高强度螺栓88级直径M20孔径22mm 接触面采喷砂处理设计该连接
解已知：高强度螺栓88级直径M20孔径22mm 接触面采喷砂处理抗滑移系数
单栓抗剪承载力设计值：
需螺栓数
构造求排列进行净截面验算
净截面验算：
3－6 雨棚拉杆受力图示构件钢材Q235B 采两列摩擦型高强螺栓连接已知拉杆承受静态斜力N＝250kN(设计值）角度图示高强度螺栓88级直径M20孔径22mm接触面采喷砂处理问：连接采高强螺栓群否满足设计求？
解抗滑移系数
已知单螺栓抗剪承载力设计值
单螺栓抗拉承载力设计值
7．某层框架结构中图示次梁梁简支连接——连接板梁加劲肋双面相连连接板厚8mm次梁H500×200×9×14支承梁H596×199×10×15中心线梁端剪力设计值V160KN钢材Q235采88级承压型高强度螺栓连接螺栓M20孔径d0215mm试验算连接否满足承载力求（注：应考虑连接偏心产生附加弯矩）已知
解：（1）单螺栓抗剪承载力设计值
（2）螺栓群受剪力V100KN偏心弯矩MVe100×0066KN·m
螺栓受力：
外侧螺栓受合力：
8．试验算图连接中角焊缝强度普通螺栓连接强度
已知：（设计值）两块钢板Amm中间连接板Bmm两块A板四条角焊缝柱焊接手工焊焊条E43系列B板A板8直径d20mm普通螺栓连接夹角＝150钢材Ｑ235215Nmm2焊脚尺寸160Nmm2普通螺栓孔径305Nmm2130Nmm2
解：螺栓群受力： P250KN
单栓承载力：
螺栓群验算：
二．焊缝验算
V2145KN N647KN
MV·(120+60+70)N·100
2145×250647×100
47155KNmm
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档
概念题
3．1 功分类连接种基类型？
3．2 焊缝两种基类型—接坡口焊缝贴角焊缝二者施工受力适范围特点？
3．3 接接头连接需接焊缝角接接头连接需采角焊缝说？
3．4 hflw相时吊车梁焊缝采正面角焊缝采侧面角焊缝承载力高？
3．5 角焊缝焊脚尺寸取值限制？侧面角焊缝长度求？什？
答（1）焊脚尺寸：角焊缝焊脚尺寸否焊接时产生热量较致施焊时冷速度快导致母材开裂规范规定：hf≥15式中： t2——较厚焊件厚度单位mm
计算时焊脚尺寸取整数动焊熔深较取焊脚尺寸减1mmT形连接单面角焊缝应增加1mm焊件厚度等4mm时取焊件厚度相
（2）焊脚尺寸：避免焊缝区体金属热减焊件焊接残余应力残余变形角焊缝焊脚尺寸应满足
式中： t1——较薄焊件厚度单位mm
（3）侧面角焊缝计算长度
侧面角焊缝弹性阶段长度方受力均匀两端中间首先焊缝两端破坏规定侧面角焊缝计算长度lw≤60hf力侧面角焊缝全长分布例焊接梁翼缘腹板连接焊缝受述限制
3．6 简述焊接残余应力产生实质分布特点什？
3．7 画出焊接H形截面焊接箱形截面焊接残余应力分布图
3．8 贴角焊缝中端焊缝？侧焊缝？二者破坏截面应力性质区？
3．9 规范规定：侧焊缝计算长度焊脚尺寸某倍数原？规范时焊缝尺寸规定原？
310 规范禁止3条相互垂直焊缝相交什
311 举3～5例说明焊接设计中减应力集中构造措施
312 简述连接设计中等强度法力法含义
313 接焊接时什采引弧板？引弧板时考虑？情况需计算接焊缝？
314 试判断图示牛腿接焊缝危险点
315 焊缝质量检验分级？
答钢结构工程施工质量验收规范规定焊缝检验方法质量求分级二级三级三级焊缝求全部焊缝作外观检查符合三级质量标准级二级焊缝外观检查外求定数量超声波检验符合相应级质量标准焊缝质量外观检验检查外观缺陷尺寸部损检验检查部缺陷
二计算题
2．1 已知两块等厚等宽钢板焊透接焊缝连接焊接中采引弧板钢板材料Q345钢焊缝承受变化轴力作（标准值）Nmax+1600KN Nmin+240KN 试：分桥规钢规接焊缝进行强度验算
循环次数2x 106 焊缝等级级
解 接焊缝承受变化轴力作必须先确定疲劳容许应力然进行强度验算
（）钢规验算
（1）疲劳验算：该焊缝2类容许应力幅：
满足疲劳强度求
（2）静力强度验算
焊缝强度满足求
（二）桥规
（1）疲劳容许应力［σ0］验算构件焊接疲劳应力拉－拉构件
应力循环特征系数ρ计算：
应力拉应力连接属52类相应容许应力II类
疲劳验算公式
（三项系数均假定种情况实际规范表查）
桥规满足疲劳强度求
2．2验算图示三块钢板焊成工字型截面梁接焊缝强度尺寸图截面作轴心拉力设计值N250kN弯矩设计值M40kNm剪力设计值V200kN钢材Q345手工焊焊条E50型施焊时采引弧板三级质量标准(ftw265Nmm2 fcw310Nmm2 fvw180Nmm2)
解
2．3 图中I32a牛腿接焊缝柱连接钢材Q235焊条E43型手工焊II级焊缝检验质量标准
已知：I32a截面面积A6705cm2抵抗矩Wx6922cm2腹板截面面积AW254cm2Ix Sx275 tw95mm试钢规桥规（焊缝级）分求F值
解接焊缝承受力：
1 钢规
接焊缝A点处弯曲应力
F694KN
中轴处剪应力
F4618KN
根翼缘腹板相交处折算应力应满足：
SW’
F527KN 钢规F值4618KN
桥规做选作题
1 桥规
接焊缝A点处弯曲应力
F468KN
中轴处剪应力
F314KN
根翼缘腹板相交处折算应力应满足：
SW’
F3528KN
桥规F值314KN
2．4已知500mm×12mm钢板钢材：Q235E43焊条手工焊未引弧板焊缝质量III级钢板承受轴心拉力
设计：双拼接板围焊角焊缝拼接试求需拼接板尺寸焊脚尺寸
角焊缝强度设计值：160Mpa
解1）设计拼接板
拼接板宽450mm（连接强度连接构件强度）
等强度设计原拼接板截面≥基材截面取8mm
拼接板面积2×8×（500－2x25）7200mm>12×5006000mm2
2） 焊脚尺寸
手工焊焊脚mm
取6mm
3）侧焊缝计算
连接需传递力1800000N
端焊缝传递力
244×07×6×450×160738Kn
侧焊缝需传递力512KN
：512(4×42×160)1905mm<60360mm
符合规范规定
实际侧焊缝长度1955mm取200mm
2．5 图(尺寸单位：mm)示钢板牛腿四条贴角焊缝连接钢柱（引弧板）钢材Q235焊条E43型焊角尺寸hf10mm角焊缝强度设计值
试确定承载力P
解4×07x10×2005600mm2
4×07x10×200261866667mm3
5600
100186666718667
160Mpa
105×16047433755kN
2．6 雨棚拉杆受力图示通钢板预埋件角焊缝连接需进行角焊缝连接验算已知焊缝承受静态斜力N＝200kN(设计值）角度角焊缝焊脚尺寸hf10mm 焊缝计算长度lw300mm钢材Q235B手工焊焊条E43型
连接角焊缝否满足设计求？
题36图
解力分解
2．7 试设计双角钢节点板角焊缝连接钢材Q235－B焊条E43型手工焊作着轴心力N1000kN（设计值）分采三面围焊两面侧焊进行设计
解角焊缝强度设计值
焊脚尺寸确定：：
角钢肢尖处：
角钢肢背处：
角钢肢尖肢背取
⑴采三面围焊
正面角焊缝承担力：
侧面角焊缝实际受力：
需侧焊缝实际长度：
取310mm
取120mm
⑵采两面侧焊
角焊缝实际受力：
需侧焊缝实际长度：
（理：取三面围焊时焊缝尺寸取肢背6430肢尖6180两面侧焊时焊缝尺寸取肢背6510肢尖6260）
2．8 试设计图示牛腿柱连接角焊缝①②③钢材Q235－B焊条E43型手工焊
解 假定施焊时采引弧板焊缝效截面尺寸图示
⑴ 焊缝②③设计
焊脚尺寸确定：
：
：
取
计算焊缝效截面形心位置：
＝1437mm
焊缝②③全部焊缝效截面惯性矩：
焊缝②顶端M引起正应力
焊缝③端M引起正应力V引起剪应力
牛腿翼缘腹板交接处焊缝③弯矩M引起正应力剪力V引起剪应力作（假定剪力全部腹板焊缝③承担似计算）：
合力
⑵ 焊缝①设计
根构造求取焊缝①端焊缝受轴心力N弯矩M作
焊缝①截面惯性矩：
焊缝端部受正应力：
满足求
2．9 图示牛腿材料Q235焊条E43型手工焊三面围焊焊脚尺寸承受静力荷载试验算焊缝强度
解 假定施焊时采引弧板焊缝效截面尺寸图示
计算焊缝效截面形心位置：
焊缝效截面惯性矩：
截面极惯性矩：
焊缝受扭矩剪力
扭矩T截面A点产生应力
剪力V截面A点产生应力
A点合力应满足：
该连接承受荷载2455kN
螺栓连接参考答案
1． 普通螺栓摩擦性型高强度螺栓承压型高强度螺栓受剪型连接传力机理什？
答普通螺栓受剪型连接栓杆抗剪孔壁承压传力摩擦性型高强度螺栓受剪型连接板件间摩擦力传力承压型高强度螺栓受剪型连接栓杆抗剪孔壁承压传力
2． 普通螺栓群单栓抗剪承载力设计值什条件需进行折减？什折减？样折减？（求绘出接头构造折减曲线）
答栓群轴力作螺栓力栓群长度方均匀两端中间螺栓承载力折减系数：
3． 普通螺栓群受偏心力作时受拉螺栓计算应样区分偏心情况？
答先假定转动中心位螺栓群形心算出轴力弯矩作低排顶排螺栓受力果说明螺栓受拉属偏心情况果说明部螺栓受压前面假定错误属偏心情况构件转动中心低排螺栓连线重新计算
4． 什控制高强度螺栓预拉力设计值样确定？
答高强螺栓应受剪力连接受拉力连接拉剪连接中受力性基螺栓板件产生压力紧固预拉力承压型连接部分利性控制预拉力保证高强螺栓连接质量关键性素
高强螺栓预拉力设计值样确定：基钢材屈服强度考虑材料均匀性防止预拉力松弛需超张拉拧紧螺栓扭矩产生剪力等素进行综合确定：
5． 螺栓群扭矩作弹性受力阶段受力螺栓力值什假定条件求？
答螺栓群扭矩作力计算基列假定： ⑴连接板件绝刚性体
⑵螺栓弹性体⑶螺栓绕螺栓群形心旋转螺栓垂直旋转半径r方受剪螺栓受剪力r成正
8 螺栓性等级表示？
答螺栓性等级mn级数点前数字表示螺栓成品抗拉强度m×100Nmm2数点数点数字表示螺栓材料屈强—屈服点（高强螺栓取条件屈服点）抗拉强度值
3－1． 试设计图粗制螺栓连接（设计值）
解：（1）螺栓计算：先布置螺栓（图示）进行验算
选M20普通螺栓抗剪螺栓承载力设计值：
抗剪承载力设计值
承压承载力设计值
螺栓受力计算：螺栓受剪力V扭矩T作：
外螺栓受力
：
满足求
（2）钢板净截面强度验算
钢板截面11面积受力较应校核截面强度参数：
钢板截面外边缘正应力
钢板截面形心处剪应力
3－2试设计图示①角钢连接板螺栓连接②竖连接板柱翼缘板螺栓连接构件钢材Q235B螺栓粗制螺栓分考虑支托否受剪两种情况
解：①角钢连接板螺栓连接设计
螺栓采M22抗剪螺栓承载力设计值：
抗剪承载力设计值
承压承载力设计值
连接需螺栓数
取4连接构造图示
②竖连接板柱翼缘板螺栓连接设计
⑴假定剪力V支托承受螺栓受轴力N作
螺栓采M22取图示布置验算螺栓承载力
螺栓受拉承载力
假定螺栓受力偏心
满足求
⑵假定支托安装时起作螺栓时承受拉力剪力作
螺栓承载力设计值
螺栓布置螺栓实际受力
满足求
3－3 摩擦型连接高强度螺栓设计题2中求连接分考虑①②
解采88级摩擦型高强度螺栓M20连接处构件接触面喷砂处理
⑴角钢连接板螺栓连接设计
摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值
连接需螺栓数
取4连接构造图示
⑵竖连接板柱翼缘板螺栓连接设计
①
取螺栓布置37题验算螺栓承载力
高强度螺栓抗拉承载力
螺栓受剪力轴心拉力作：
新规范：
连接满足设计求
②
螺栓布置螺栓受剪力轴心拉力弯矩作
规范：误差5％连接满足设计求
3－4 牛腿2L100×20（角钢截）M22摩擦型连接高强度螺栓（109级）柱相连构件钢材Q235B接触面作喷砂处理求确定连接角钢两肢螺栓数目（摩擦型）承压型设计两肢螺栓数目
题34图
解①摩擦型高强度螺栓
⑴抗剪螺栓设计：取螺栓布置图示
摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值
螺栓受力：螺栓受剪力扭矩作：
满足求
⑵抗剪拉螺栓设计：
螺栓受剪力弯矩作：
取螺栓布置图示
高强度螺栓抗拉承载力：
高强度螺栓抗剪承载力：
螺栓受力：
新规范： 满足应重新布置设计
增加排螺栓
②承压型高强度螺栓
⑴抗剪螺栓设计：
布置摩擦型高强螺栓
承压型高强度螺栓抗剪承载力设计值：
⑵抗剪拉螺栓设计：
布置摩擦型高强螺栓
承压型高强度螺栓承载力设计值：
螺栓承受剪力：
满足求
3－5 两块截面14mmx400钢板采双拼接板进行拼接拼接板厚8mm钢材Q235B作螺栓群形心处轴心拉力设计值N750kN设计采摩擦型高强螺栓已知：高强度螺栓88级直径M20孔径22mm 接触面采喷砂处理设计该连接
解已知：高强度螺栓88级直径M20孔径22mm 接触面采喷砂处理抗滑移系数
单栓抗剪承载力设计值：
需螺栓数
构造求排列进行净截面验算
净截面验算：
3－6 雨棚拉杆受力图示构件钢材Q235B 采两列摩擦型高强螺栓连接已知拉杆承受静态斜力N＝250kN(设计值）角度图示高强度螺栓88级直径M20孔径22mm接触面采喷砂处理问：连接采高强螺栓群否满足设计求？
解抗滑移系数
已知单螺栓抗剪承载力设计值
单螺栓抗拉承载力设计值
7．某层框架结构中图示次梁梁简支连接——连接板梁加劲肋双面相连连接板厚8mm次梁H500×200×9×14支承梁H596×199×10×15中心线梁端剪力设计值V160KN钢材Q235采88级承压型高强度螺栓连接螺栓M20孔径d0215mm试验算连接否满足承载力求（注：应考虑连接偏心产生附加弯矩）已知
解：（1）单螺栓抗剪承载力设计值
（2）螺栓群受剪力V100KN偏心弯矩MVe100×0066KN·m
螺栓受力：
外侧螺栓受合力：
8．试验算图连接中角焊缝强度普通螺栓连接强度
已知：（设计值）两块钢板Amm中间连接板Bmm两块A板四条角焊缝柱焊接手工焊焊条E43系列B板A板8直径d20mm普通螺栓连接夹角＝150钢材Ｑ235215Nmm2焊脚尺寸160Nmm2普通螺栓孔径305Nmm2130Nmm2
解：螺栓群受力： P250KN
单栓承载力：
螺栓群验算：
二．焊缝验算
V2145KN N647KN
MV·(120+60+70)N·100
2145×250647×100
47155KNmm
文档香网(httpswwwxiangdangnet)户传
《香当网》用户分享的内容，不代表《香当网》观点或立场，请自行判断内容的真实性和可靠性！
该内容是文档的文本内容，更好的格式请下载文档