欧菲光引线框架产业基项目
1#厂房钢结构吊装
专 项 施 工 方 案
中国十五冶金建设集团限公司
欧菲光项目理部
二0二0年十二月
审 批 栏
编制：
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审批：
目录
工程概况 3
二编制 3
三施工准备 4
31员准备 4
32施工技术准备 5
33施工现场准备 6
34机械准备 7
四钢结构安装方法 9
41准备工作 9
42吊车选择 9
43吊装序 10
44吊装步骤 11
45框架梁次梁安装 13
46钢梁吊装 15
47高强螺栓连接 15
48吊装完毕检验 16
49焊接 17
410锈油漆 19
411楼承板安装 19
五钢结构安装进度计划 22
六质量保证措施 22
61质量保证体系 22
62理措施 23
七安全保证措施 24
71安全保证体系 24
72安全生产责制 24
73安全理制度 27
74安全理措施 29
八应急预案 32
81施工现场生产安全应急救援组 32
82应急领导组职责 32
83应急电话电话报救须知 33
84发生触电事应急处理措施 34
工程概况
工程位贵溪市六国化工厂区贵溪市欧菲光引线框架产业基项目1#厂房子项1#厂房南北100m东西118m厂房结构设计钢结构包括钢柱钢屋面梁钢支撑钢系杆钢檩条厂房檐顶标高1435m占11800㎡屋架钢柱钢屋架连接采磨擦扭剪型高强螺栓等级109级抗滑移系数等04(Q355B)锈等级钢结构工程施工质量验收规范GB502052020中Sa25锈验收合格刷2遍醇酸底漆漆膜厚度60um
工程包括153根箱型钢柱高钢柱高度198米重构件11吨标高6米处层台台梁铺楼承板焊栓钉钢梁屋面梁1714件钢结构总重2800吨
二编制
欧菲光引线框架产业基项目结构图
建筑结构度设计统标准 GB500682001
建筑结构制图标准 GBT501052010
建筑结构荷载规范 GB500092012
钢结构设计规范 GB500172003
钢结构焊接规范 GB506612011
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2020
钢结构高强度螺栓连接技术规程 JBJ82—2011
建筑抗震设防分类标准 GB50223—2008
构筑物抗震设计规范 GB50191—2012
钢结构设计标准 GB50017—2017
涂装前钢板表面锈蚀等级锈等级 GB8923—88
建筑防腐蚀工程施工验收规范 GB50212－2002
施工现场时电安全技术规范 JGJ46－2005
十五冶质量理程序文件
三施工准备
31员准备
工程项目部配专职技术员理员踪检查指导施工项目部配备理员见表31作业队配备员见表32
表31 项 目 部 理 员 配 备 表
序号
姓名
职务
职责
备注
1
程长清
项目负责
全面理
2
齐敏
项目总工
技术全面理
3
王建国
工长
施工理
4
文林
技术员
施工技术
5
潘阳
技术员
施工技术
6
吴海东
质量员
质量理
7
彭云湘
安环
现场安全文明施工
作 业 队 员 配 备 表
序号
工种
数
备注
1
焊工
6
2
铆工
8
3
安装工
12
4
油漆工
2
5
起重工
2
6
测量工
2
7
电工
1
8
普工
6
9
计
39
32施工技术准备
（1） 施工前组织全体施工员认真熟悉图纸关技术资料文件
（2）组织参加钢结构安装装施工员认真学安装方案施工员进行安全技术交底
安装工艺流程
机具准备→基础验收→轴线复测→划基础底板安装位置线→构件安装序配套运输→钢柱安装→钢柱校正→台框架梁安装→屋面梁安装→檩条安装
（3） 货清单图纸厂房钢结构进行清点检验
（4）检查维修需施工机具量具确保性计量器具应周检期
33施工现场准备
（1）根现场实际情况做三通
（2）安装区水电气必须满足现场需
（3）钢结构出厂验收验收完毕
（4）基础准备包括轴线误差量测基础支承面准备支承面标高水度检验
柱子基础轴线标高否正确确保钢结构安装质量基础应根基础验收材料复核项数标注基础表面
基础支撑面脚螺栓允许偏差表示
钢构件外形尺寸正确保证结构安装利进行安装前应根钢结构工程施工质量验收规范 (GB 502052020)中关规定仔细检验钢构件外形尺寸超出规定偏差安装前应设法消外便校正钢柱面位置垂直度吊车梁标高等需钢柱底部部标出两方轴线钢柱底部适高度处标出标高准线
34机械准备
根构件形状重量现场实际情况提取机具设备计划调配相应完机具设备施工机械见表33现场测量仪器见表34
表33 机械设备表（施工现场）
序号
设备名称
型号规格
数量
产国
制造
年份
额定功率（KW）
部位
备注
1
汽车吊
80
1
吊装
备
2
汽车吊
25
2
吊装
备
3
气刨设备
1
备
4
氧气切割工具
2
料
备
5
空压机
W097
1
锡五洋
2014
75
焊接
备
6
气喷涂机
QPT6528K
1
重庆长江
2012
喷涂
备
7
磁力钻
德国100型
2
北京
2014
25
钻孔
备
8
CO2气保焊
NBC500
6
山东奥泰
2013
20
焊接
备
9
直流电焊机
AX1500
4
川焊
2012
25
焊接
备
10
角磨光机
日立φ100
10
日
2015
05
磨
备
表34 现场施工检测仪器表
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
10
2
钢盘尺
50m
2
3
钢板尺
1m
4
4
直角尺
300*500mm
6
5
直角尺
150*250mm
6
6
纬仪
TDJ6E
台
2
7
水准仪
DS3000
台
2
8
千斤顶
10T
台
8
检验合格
9
卸扣
2T
40
10
卸扣
5T
30
11
卸扣
10T
30
12
卸扣
20T
4
13
160mm长
根
50
14
钢丝绳
φ22㎜
米
200
吊装
15
钢丝绳
φ16㎜
米
200
吊装
16
钢丝绳
φ12㎜
米
300
吊装
17
钢丝绳
Φ8㎜
米
2000
安全绳揽风绳
18
钢丝绳扣
Φ8㎜
200
19
安全带
五点式双钩
付
50
20
撬棍
根
10
21
撬棍
根
30
22
纤维绳
φ14㎜
米
400
23
直爬梯
挂梯
部
20
四钢结构安装方法
工程构件均工厂加工成型工现场安装汽车吊吊装吊装工作量特制定吊装方案：
41准备工作
1）基础混凝土清理符合施工条件
2）纬仪找出定位轴线墨斗弹线
3）水仪测量钢柱基础标高整理数备安装
4）制作钢柱运指定位置摆放
5）吊装前准备种施工工器具施工机械位检查合格方投入
42吊车选择
根面布置总工期求施工吊装理位置钢梁重量采80吨汽车吊1台25吨汽车吊2台
钢柱吊装：提前标出轴线标高注明轴线复核尺寸水仪基础顶面进行测量垫板找做施工现场整布局工作保持施工现场电源道路畅通架子搭设工作吊车现场组装钢柱抬已施工完毕混凝土预埋锚栓面倒链撬杆协助位根轴线标高进行校复核误进行正式固定
钢梁吊装：吊装前钢柱垂直度轴线水标高位置进行复核复核误进行固定然进行第层钢梁吊装提前标出轴线标高注明轴线复核尺寸水仪牛腿顶面进行测量垫板找做施工现场整布局工作保持施工现场电源道路畅通架子搭设工作1台吊车现场组装钢梁抬已吊装完毕钢柱牛腿倒链撬杆协助位根轴线标高进行校复核误进行正式固定吊装完成进行层钢梁吊装然进行屋面梁吊装
43吊装序：
1）钢柱吊装序：9轴线分割线9线13线9线1线次吊装
2）楼面梁屋面梁安装序9轴线分割线中心两侧次吊装先安装梁安装次梁
44吊装步骤：
1）吊装前准备：现场检验合格堆放行车路线确定检查预埋板预埋螺栓轴线位置整度标高检查测量合格基础螺栓（柱底）拧预埋螺栓水准仪纬仪基础螺栓调致水加适固定柱编号分运确定位置规定摆放摆放位置柱脚中心应基面中心形成心弧柱应适高20~30cm准备适规格方木柱吊装前应次检查柱种基准点中心线吊（捆扎）点表面否损坏污垢确认误捆扎吊装
2）钢柱吊装：
①柱吊装前准备：现场检验合格堆放行车路线确定检查预埋板预埋螺栓轴线整度标高检查测量合格基础螺母（柱底）拧预埋螺杆水准仪基础螺母调水加适固定柱编号分运安装位置旁规定摆放柱脚中心应基面中心形成心弧柱吊装前次检查柱种基准点中心线吊（捆扎）点表面否损坏污垢确认误开始捆扎吊装箱形柱吊装前绑钢爬梯(见图41)准备千斤顶工具包扳手等型工具
41箱形柱挂梯示意
② 钢柱绑扎方式确定
采钢丝绳绑扎设吊点吊装绑扎点吊点设柱端部绑扎时应钢柱吊索绑扎处垫皮铁丝捆
③钢柱吊装作业
柱子水转直立起重机钢柱吊离面旋转基础顶方准基础杯口位调整面位置柱子基垂直时固定
④钢柱找正
钢柱找正包括面位置垂直度标高找正中面位置标高已吊装落位时控制柱子精确找正针垂直度校正两台纬仪调垂直度垂直度校正程中时水准仪监控标高变化
45框架梁次梁安装
钢梁情况介绍：楼面梁截面形式图示
楼面梁安装前应梁进行检查变形缺陷超差时处理安装清楼面梁表面油污泥沙灰尘等杂物
钢柱吊装完成吊装楼面梁起吊前钢丝绳绑重心调整衡两端部麻绳绑作牵制溜绳调整方楼面梁吊装采单片吊装起吊前求配调整板螺栓两端拉揽风绳吊装位应时牛腿螺栓连接梁缘柱间连接板连接水仪带线调正符合规范螺丝拧紧
钢梁吊装示意图：
钢梁安装连接处施焊焊缝外观处理超声波探伤等作业时钢制成规格操作吊篮蓝底电焊铺设3mm钢板网钢板网覆盖层饰面布四周设180mm高踢脚板密目网封闭吊篮挂蓝直接挂设钢梁桁架图示：（吊篮安装牛腿）
46钢梁吊装
安装前构件进行检查构件变形缺陷超出允许偏差时须进行处理检查高强度螺栓连接磨擦面泥砂等杂物磨擦面必须整干燥雨中作业
47高强螺栓连接
1）高强螺采设计图纸中设计螺栓构件进行连接施工程中高强螺栓泥污
2）连接扭见型高强螺栓连接时穿入孔强行敲气割扩孔连接板螺孔误差较时采电动铰刀进行扩孔扩孔时应连接面紧贴铁屑清理干净
3）高强螺栓连接分初拧终拧复拧三步进行采高强螺栓扭力扳手进行施工
4）高强螺栓连接板中间外次施拧防止高强螺栓连接面表面发生变化高强螺栓天终拧完毕
5）高强螺栓应第三层开始紧固第三层钢梁钢柱尺寸轴线标高等复核误终拧然进行第二层第层螺栓固定
6）工程高强螺栓选M20初拧值225NM终拧值450NM
48吊装完毕检验
1)柱子垂直度控制测量
柱子垂直度保证部屋面钢结构符合设计求重参数控制柱子垂直度便显尤重屋面结构施工前应列方法钢柱进行测量复核控制
①两条相互垂直轴线(两条相互垂直方)分安置纬仪仪器柱子距离柱高15倍
②先瞄准柱子部已标注中心线标志扬起纬仪进行观测纬仪竖丝始终柱子中心线重合说明柱子垂直否进行重新定位
③实测柱顶垂直度偏差首先仰视柱子顶端中心点然俯视柱子底部中心点重合投设出点量取该点柱底中心标志距离柱子垂直偏差值
④柱子垂直允许偏差：根规范规定柱高≤5m时±5mm柱高5～10m时±10mm柱高超10m时柱高1100020mm
⑤柱子垂直复测注意事项：
a柱子垂直校正纬仪必须检验校正
b柱子垂直校正时注意检查柱子否产生水位移
2)楼面梁找正基准线标高点投设
基准线投设应屋架安装进行投设工作面中心线返柱子楼面梁处便找正工作进行控制基准线标高点投设时应做出醒目标记注明距中心线尺寸标高具体数值
49焊接
1）焊接材料选择保
工程钢柱梁连接高强螺栓外焊接钢材材质Q355B求焊接材料选：焊条E5016系列工程焊条保存焊条仓库类型号牌号分位置存放直接放存放时必须放架子防止损坏包装药皮脱落搬运堆放时乱摔乱砸应注意轻放焊条包装启封拆包未完焊条求妥善保免受潮变质前指定专规定进行烘焙时焊条存放保温桶框架梁焊接优先采CO2焊
工程焊接方法：手工电弧焊规范参数
手工电弧焊焊接电流：IKd I焊接电流（A） d焊条直径（mm）K系数（Amm）
焊接电流验系数
焊条直径（mm）
16
2～25
32
4～6
验系数（Amm）
20～25
25～30
30～40
40～50
立焊横焊仰焊时焊接电流应焊时10％～20％
焊条电流匹配参数
焊条直径（mm）
16
20
25
4
验系数（Amm）
25～40
40～60
50～80
160～270
焊条直径：工程手工电弧焊焊条直径φ25φ32φ4
2）焊缝检验验收标准工程安装焊缝三级焊缝允许偏差：
焊缝质量等级缺陷分级（㎜）
焊缝质量等级
三级
外外观缺陷
未焊满（指足设计求）
≤02＋004t等20
根部收缩
≤02＋004t等20
咬边
≤01t等10长度限
裂纹
允许
弧坑裂纹
允许存长等50弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存电弧擦伤
飞溅
清干净
接头良
缺口深度等01t等10
焊瘤
允许
表面夹渣
深≤02t长≤05t等20
表面气孔
500度焊缝允许直径≤04t≤30气孔2孔距等6倍孔径
角焊缝厚度足
≤03＋005t≤201000焊缝长度缺陷总长≤25
角焊缝焊肢称
差值≤2＋02h
注：1注明角焊缝缺陷外余均接角接焊缝通
2咬边磨削修整滑渡焊缝允许厚度值评定
3表t连接处较薄板厚
3）求
①施焊员必须持证岗
②药皮脱落生锈焊条
③焊角宽度：焊角尺寸（焊缝高度）：图纸已注明图纸未注明板厚≤6厚板hf5mmhf6mm
④焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣两侧飞溅物检查焊缝外观质量
410锈油漆
安装焊缝施工完毕必须钢丝轮钢丝刷钢材表面进行处理方进行油漆涂刷油漆两遍底漆损坏处油漆必须进行补刷
411楼承板安装
1）弹线先铺板区弹出钢梁中心线梁中心线铺设楼承板固定位置控制线梁中心线控制楼承板搭接钢梁搭接宽度决定楼承板钢梁熔透焊接焊点位置梁中心线决定熔透焊次栓钉焊接位置楼承板铺设难观测次梁翼缘具体位置次梁中心线次梁翼缘宽度返弹梁中心线定栓钉时固应次梁中心线次梁翼缘宽度返弹次梁面楼承板
2）吊装：
①压型钢板厂家供货时压型钢板应安装单元单位成捆运现场捆压型钢板厂家提供布置图压型钢板铺装序叠放整齐
②压型钢板起吊前需设计施工图核板型尺寸块数部位确认配料误分体结构安装序进度吊运施工节间成叠堆放堆放应成条分散压型板吊放梁时应缓慢速度放切忌粗暴吊放动作
③压型钢板装卸安装中严禁钢丝绳捆绑直接起吊应软吊索钢丝绳板接触转角处加胶皮钢板垫木输运堆放应足够支点防变形起吊稳倾斜现象防滑落伤
④压型钢板成捆堆置应横跨根钢梁单跨置两根梁间时应注意两端支承宽度避免倾倒造成坠落事5）刮风速≥6ms 4级风时禁止施工拆开压型钢板应重新捆扎否压型钢板风刮起造成安全事损坏压型钢板
3）安装
①铺设前弯曲变形者应矫正
②钢梁顶面保持清洁严防潮湿涂刷油漆未干
③安装压型钢板前应梁标出压型钢板铺放位置线铺放压型钢板时相邻两排压型钢板端头波形槽口应准吊装位相板先钢梁弹出起铺线开始铺设方单块位控制线应适调整板缝
④应严格图纸规范求散板调整位置板直线度单跨偏差10mm板错口求＜5mm检验合格方梁连接
⑤压型钢板铺设方工程铺设方应垂直次梁方铺设梁处断开搭接50mm
⑥规面板铺设根现场钢梁布置情况钢梁中心线进行放线然放出控制线出实际铺设压型钢板面积根压型钢板宽度进行排版压型钢板进行放样切割压型钢板面台进行预拼发现咬合紧严密部位进行调整实际排版图进行铺设连接固定
⑦现场开孔切割：工现场需压型钢板切割工作斜边切角超长留孔规面等均应等离子切割机避免破坏钢板表面镀层处理氧气乙炔切割应切割口边缘涂富锌粉防锈漆免锈蚀进行水电通风道施工施工时压型钢板施工员进行切洞切割应求进行洞口防护
⑧挡板收边板封边板安装防止楼板混凝土浇筑时漏浆保持楼承板密封严密四边结构尺寸挡板收边板封边板厚度4mm施工简图：
4）焊接固定
①片压型钢板两侧沟底均需焊钉钢梁固定焊点均间距20㎝焊接材料应穿透压型钢板钢梁材料良熔接果采穿透式栓钉直接透压型钢板植焊钢梁栓钉取代述部分焊点数量
②钢梁焊接仅包括压型钢板两端头支承钢梁包括跨间次梁果栓钉焊接电流造成压型钢板烧穿松脱应栓钉旁边补充焊点
③压型钢板图纸放线安装调直压实点焊牢求：a波纹直便钢筋波通b梁搭接凹槽处便施焊c凹槽处必须焊接牢凹槽焊点少处焊接点直径1cmd压型钢板铺设完毕调直固定应时锁口机具进行锁口防止堆放施工材料员交通造成压型板咬口分离e安装完毕应钢筋安装前时清扫施工垃圾剪切边角料应收集面集中堆放
五钢结构安装进度计划
见附图
六质量保证措施
61质量保证体系
工程严格国家关施工验收规范规程设计图纸组织施工施工全程质量控制公司质量手册程序文件作业指导书进行公司质量理体系 素标准求结合工程实际建立顾客满意度关注焦点完善质量保证体系落实级员质量责制实行目标理签订项责状进行责目标逐级分解质量保证体系外接受政府质量监督部门发包单位质检部门监督指导严格企业标准质量手册（Q15Y·SC01－06）程序文件（Q15Y·CX01－06）求序运行项目部质量保证体系详见附图
项目理部质量理体系
62理措施
1）已建立质量保证体系正常效运转
2）做程控制明确部门质量理职责实施质量奖罚措施坚持三检（检互检专检）交接（工序交接制度）
3）抓岗位培训教育做特殊岗位持效证件岗
4）严格规范工程质量记录发现质量问题时追溯进行处理坚持四放原（质量问题原没找放质量事责者没受教育放质量问题没处理放没制定预防措施放）
5）加强类设备理维修保证设备正常运转确保工程质量
6）施工中种计量器具必须计量检验部门检验合格效期
7）虚心接受甲方监理关部门检查锈前必须焊缝外观质量质量进行检查合格必须返工处理直合格方锈
七安全保证措施
71安全保证体系
保证述目标实现规范现场环境健康安全理现行效规程规范条例办法业关规定求项目理部成立环境健康安全理组织机构建立健全项目环境健康安全理保证体系具体参见图
项目理部安全理体系
72安全生产责制
加强领导提高全员安全意识加现场监督理力度落实级安全生产责制严治理生产员安全职责：
1）项目理生产副理安全职责
(a)项目理安全理第责工程安全生产工作负全面领导责生产副理工程安全生产负直接领导责
(b)参战员进行安全教育时纠正处理忽视安全思想行安全生产成绩单位进行表扬提出奖励意见
(c)贯彻安全第预防方针安全生产生产时计划布置检查总结评做生产必须安全摆正安全质量进度三者间关系始终安全工作摆首位
(d)抓安全工作制度化常化具体化建设做情况保证生产安全
(e)参加单位安全检查查出问题进行分析提出改进措施时组织整解
(f)推广新技术新机具应合理化建议时认真审查提出相应安全措施促实现
(g)负责项安全规章制度安全技术操作规程安全技术措施贯彻落实
(h)参加事调查作出分析鉴定分清责提出防范措施三放原处理
2）项目总工程师安全职责
(a)项目总工程师工程安全技术方案负直接技术责贯彻执行国家安全方面技术法规项制度
(b)参战员进行安全技术知识教育认真组织学安全技术操作规程新入厂施工员进行三级安全教育
(c)组织制定安全技术措施提出新技术新机具合理化建议断改善劳动条件操作环境
(d)负责项安全技术操作规程安全技术措施贯彻实施
(e)参加事调查处理技术作出分析鉴定查明原分清责技术提出预防措施
（3）施工员安全职责
(a)项目理领导负责施工单位工程（施工区域）安全负全面责
(b)贯彻执行级制定安全措施中结合工程特点作详细安全技术交底根施工技术措施安全技术操作规程求口头书面两种形式逐条逐句班组进行交底认真贯彻执行防范措施确保施工安全文明施工
(c)常检查工执行安全操作规程情况坚决制止顾身安全违章险蛮干行
(d)加辖工程安全检查施工程中出现问题负责时纠正
(e)坚持天进行安全检查负责班组安全员业务指导督促班组检
(f)发生事保护现场时级报告参加事处理填写工伤事登记表
（4）安全员安全职责
(a)行政技术部门负责指导督促监督属单位安全政策法令法规级指示决定贯彻执行根单位业务系统具体情况制定具体实施办法
(b)参编制审查施工组织设计年度生产计划复杂工程安全技术措施督促监督执行
（c）深入基层调查研究掌握安全动态发现问题研究问题总结交流安全生产验提出改进措施属单位存安全素特重隐患督促整改特殊情况权令停工立领导报告
（d）组织开展定期安全检查抓常性安全宣传教育
（e）级关规定办理劳保品计划
(f)建立月季年安全理台账开展安全理活动科学方法理安全工作
（5）班组长安全生产职责
(a)负责执行项安全生产规定制度熟悉般安全知识工种安全技术操作求认真遵守安全操作规程班组工生产安全健康负责
(b)组织安全交底发现问题时纠正坚持安全值日班组检制度教育督促班组工严格遵守安全操作规程
(c)组织班员工学操作规程督促检查安全制度执行情况坚决制止工顾安全险蛮干现象
（d）原进行分析吸取教训提出防范措施
（6）工安全生产岗位职责
(a)负责执行关安全生产规定制度熟悉般安全知识工种安全技术操作求模范遵守安全操作规程违章作业险蛮干
(b)班前操作岗位逐点进行检查发现安全隐患立报告班组长隐患消方岗操作交接班时认真作安全技术交接班工作
(c)发生事时保护现场时报级领导立进行抢救确保国家财产身安全时接受事处理组调查实反映实际情况隐瞒
(d)保证操作安全外注意周围区作业安全发现问题时提出意见建议
73安全理制度
切实保证现场施工员安全贯彻安全第预防方针根国家建筑安装安全法规结合工程特点编制安全理制度
1）教育制度
环境健康安全教育目提高全体施工员安全素质具良安全意识全面安全知识熟练安全操作技强烈保护意识
①新进企业工必须进行安全思想教育安全知识教育安全技教育工变换工种须进行新工种环境健康安全教育
②特种作业员必须关部门培训考试合格持证岗操作证必须期复审超期
③开展种形式学活动工熟练掌握工种操作技熟悉工种安全技术环境保护操作规程
④常性开展厂纪厂规劳动纪律法制教育全体职工觉遵纪守法爱厂爱家
2）技术理制度
安全技术包括限控技术防护技术保险技术排险救助技术（应急措施）
①工程技术部门安环部门应根关规定结合工程实际情况编制工程环境健康安全计划规定程序审批全体施工员进行交底
②项目理部部门根环境健康安全理职分配辖范围危险源环境素进行调查识登记安全环保部进行汇总规定程序报
③根确定危险源环境素制定相关控制措施应急措施明确应责员
④编制种施工技术措施时必须环境健康安全控制措施重点危险施工部位工序应编制专门安全技术方案加强施工员安全技术交底
3）检查制度
制定容适范围：规定公司项目理部班组三级安全施工环境保护检查时间检查容发现问题处理求
安全检查台帐：现场级领导安全员建立施工现场领导值班记录安全会议记录安全检查记录做安全日记安全隐患整改通知单安全隐患整改复查单等
4）奖惩制度
项济承包明确安全施工环境保护指标包括奖惩办法保证措施层层签订责状做严肃纪律奖惩分明确保生产安全
74安全理措施
1）贯彻执行安全第预防方针严格执行国家关安全生产系列方针政策法律法规条例规定项目法关安全规定
2）建立健全环境健康安全理体系成立项目理首安全生产委员会项目理安全生产第责必须亲抓安全
3）建立健全项目理部专业施工队三级环境健康安全监督网络项目理部设立安全环保站配备专职安全员班组配备兼职安全员形成专职兼职相结合安全监督网络
4）安全部门国家方关安全法规制订级部门相关责安全理制度做务明确章循
5）加安全宣传力度施工现场悬挂系列安全标志标语牌施工部位作业点危险区配电室道口悬挂安全生产标语安全警告牌
6）班组长班前明确分工班组员身体情况解清楚详细布置天工作施工作业点进行详细安全交底时刻进行安全检查作记录存安全隐患时处理报专职安全员
患高血压心脏病贫血病癫痫病等疾病员等登高作业
施工程中员应服统指挥严禁违章指挥违章操作
进入施工现场必须戴安全帽禁止穿拖鞋光脚没防护设施高空陡坡施工必须系安全带
设备检修时必须挂警示标识牌派专护防止伤害保护员安全施工中做三伤害伤害伤害伤害
高空脚手架施工作业场坠落物件律先行拆加固定高空作业材料应堆放稳妨碍通行装卸机具应手放入工具袋作业中走道通道板登高具应时清扫干净拆卸物件废料应时清理运走意放置丢弃传递物件时禁止抛掷时作防滑措施
严禁酒班准施工现场闹取笑
交叉作业时应事先注意层作业员情况进行施工特危险点作业时应派专监护（容器道等易燃易爆区域）
遇恶劣气候(风力六级)影响施工安全时禁止进行露天高空起重作业脚手架作业时首先脚手架安全性进行检查架子否摇摆晃动竹踏板铺设否铁丝进行扎牢脚手架期间严禁拆节点处横水杆横扫杆连墙件加固件剪刀撑等两步脚手架作业必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋确保百分百作业安全 种材料堆放整齐序准乱堆乱放面材料堆放高度高500mm特机械设备配件稳摆放面准堆放施工现场螺栓电焊条等包装纸包装袋饮食餐具(盒)应时分类回收避免环境污染特工具棚周围环境保持清洁
构件设备安装高空作业时：作业前首先应检查吊物场作业空间等确认安全方作业
起重工作时必须专指挥认真吊装施工工序求进行
作业时应缓起缓转缓移控制绳保持吊物稳
吊具必须查证核实认方未检查试吊准吊装
高处作业员必须穿戴防护品（安全帽系安全带防滑鞋等）严禁投掷物料
高处作业铁凳木凳应牢固摇晃凳间距离2m凳脚手板少铺两块凳许操作
移动式操作台面积应超4m2高度应超2m采取措施减少立柱长细操作台台面满铺脚手架板四周必须设置防护栏杆设置扶梯
工种进行立体交叉作业时垂直方操作层操作者必须层高度确定坠落半径范围外满足时应设置硬隔离安全防护层
7）施工电安全
区域配电箱开关箱应装设干燥通风常温场装设严重损伤作烟气潮气害介质中装设外固体物撞击强烈振动液体浸溅热源烘烤场否应予清做防护措施处理
配电箱开关箱周围应足够2时工作空间通道堆放妨碍操作维修物质
施工现场外电线路供电系统时焊机等设备接接零保护应原系统保持致部分设备做保护接零部分设备做保护接防止电气断路施工电应安全必须实行TN－S系统严禁缺陷电缆电线开关插座等常进行安全检查合格者时更换
严禁闸禁止乱拉乱接配电柜应功分开
电动工具应良漏电装置
施工现场夜间时明电线灯具高度应低26m
检修前应认真检查开关箱控制开关设备否齐全效漏电保护器否
8）消防安全
①作防火工作氧气乙炔应规定摆放（两者间距10米）作业场油漆作业焊接作业时进行
②施工时必须配置合理灭火器材特殊区域施工时禁止吸烟点火
③高空交叉电焊气割作业时应检查注意方否易燃易爆物品电气线路员等
八应急预案
81施工现场生产安全应急救援组
1）应急救援组组成
负责
岗位
工作职责
程长清
项目负责
持施工现场全面工作
齐敏
项目总工
负责组织应急救援协调指挥工作
彭运湘
安全员
负责应急救援实施工作
文林潘阳
技术员
参应急救援实施工作
82应急领导组职责
1）组织检查施工现场生产部门安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
2）进行教育培训组成员掌握应急救援基常识时具备安全生产理相应素质水组成员定期职工进行安全生产教育提高职工安全生产技安全生产素质
3）制定生产安全应急救援预案制定安全技术措施组织实施确定企业现场安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
4）发生火灾工伤事特殊气候出现时应急领导组应迅速做出反应立组织相关员赶赴事现场领导员疏散控制事扩蔓延组织抢险保护现场根事性质状况级报告
5）作事中伤亡员家属安抚工作
6）组织事调查组事原进行分析制定效改进措施事调查处理事损失评估国家相关法律法规十五冶相关规定执行
83应急电话电话报救须知
1）公司电话：02751015600
2）火警：119
3）医疗急救：120
4）匪警：110
5）拨电话时量说清楚件事：
①说明伤情(病情火情案情)已采取什措施便救护员事先做急救准备
②讲清楚伤者(事)发生什方什路什路口附什特征
③说明报救者单位姓名(事)电话号码手机号码便救护车(消防车警车)找报方时时通电话通讯联系基完报救电话应问接报员什问题清楚问题挂断电话通完电话应派现场外等候接应救护车时救护车进工现场路障碍时予清利救护达时进行抢救
84发生触电事应急处理措施
1）触电者迅速脱离电源应立拉电源开关拔掉电源插头法时找断开电源时干燥竹竿木棒等绝缘物挑开电线
2）脱离电源触电者迅速转移通风干燥处仰卧松开衣裤袋触电者伤情进行判断根触电者否清醒意识呼吸心跳（脉搏）等伤情症抢救时联系医疗救护中心伤情较严重快送医院抢救
3）做事现场善工作
4）调查事原采取整改措施避免事次发生
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1#厂房钢结构吊装
专 项 施 工 方 案
中国十五冶金建设集团限公司
欧菲光项目理部
二0二0年十二月
审 批 栏
编制：
审核：
审批：
目录
工程概况 3
二编制 3
三施工准备 4
31员准备 4
32施工技术准备 5
33施工现场准备 6
34机械准备 7
四钢结构安装方法 9
41准备工作 9
42吊车选择 9
43吊装序 10
44吊装步骤 11
45框架梁次梁安装 13
46钢梁吊装 15
47高强螺栓连接 15
48吊装完毕检验 16
49焊接 17
410锈油漆 19
411楼承板安装 19
五钢结构安装进度计划 22
六质量保证措施 22
61质量保证体系 22
62理措施 23
七安全保证措施 24
71安全保证体系 24
72安全生产责制 24
73安全理制度 27
74安全理措施 29
八应急预案 32
81施工现场生产安全应急救援组 32
82应急领导组职责 32
83应急电话电话报救须知 33
84发生触电事应急处理措施 34
工程概况
工程位贵溪市六国化工厂区贵溪市欧菲光引线框架产业基项目1#厂房子项1#厂房南北100m东西118m厂房结构设计钢结构包括钢柱钢屋面梁钢支撑钢系杆钢檩条厂房檐顶标高1435m占11800㎡屋架钢柱钢屋架连接采磨擦扭剪型高强螺栓等级109级抗滑移系数等04(Q355B)锈等级钢结构工程施工质量验收规范GB502052020中Sa25锈验收合格刷2遍醇酸底漆漆膜厚度60um
工程包括153根箱型钢柱高钢柱高度198米重构件11吨标高6米处层台台梁铺楼承板焊栓钉钢梁屋面梁1714件钢结构总重2800吨
二编制
欧菲光引线框架产业基项目结构图
建筑结构度设计统标准 GB500682001
建筑结构制图标准 GBT501052010
建筑结构荷载规范 GB500092012
钢结构设计规范 GB500172003
钢结构焊接规范 GB506612011
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205—2020
钢结构高强度螺栓连接技术规程 JBJ82—2011
建筑抗震设防分类标准 GB50223—2008
构筑物抗震设计规范 GB50191—2012
钢结构设计标准 GB50017—2017
涂装前钢板表面锈蚀等级锈等级 GB8923—88
建筑防腐蚀工程施工验收规范 GB50212－2002
施工现场时电安全技术规范 JGJ46－2005
十五冶质量理程序文件
三施工准备
31员准备
工程项目部配专职技术员理员踪检查指导施工项目部配备理员见表31作业队配备员见表32
表31 项 目 部 理 员 配 备 表
序号
姓名
职务
职责
备注
1
程长清
项目负责
全面理
2
齐敏
项目总工
技术全面理
3
王建国
工长
施工理
4
文林
技术员
施工技术
5
潘阳
技术员
施工技术
6
吴海东
质量员
质量理
7
彭云湘
安环
现场安全文明施工
作 业 队 员 配 备 表
序号
工种
数
备注
1
焊工
6
2
铆工
8
3
安装工
12
4
油漆工
2
5
起重工
2
6
测量工
2
7
电工
1
8
普工
6
9
计
39
32施工技术准备
（1） 施工前组织全体施工员认真熟悉图纸关技术资料文件
（2）组织参加钢结构安装装施工员认真学安装方案施工员进行安全技术交底
安装工艺流程
机具准备→基础验收→轴线复测→划基础底板安装位置线→构件安装序配套运输→钢柱安装→钢柱校正→台框架梁安装→屋面梁安装→檩条安装
（3） 货清单图纸厂房钢结构进行清点检验
（4）检查维修需施工机具量具确保性计量器具应周检期
33施工现场准备
（1）根现场实际情况做三通
（2）安装区水电气必须满足现场需
（3）钢结构出厂验收验收完毕
（4）基础准备包括轴线误差量测基础支承面准备支承面标高水度检验
柱子基础轴线标高否正确确保钢结构安装质量基础应根基础验收材料复核项数标注基础表面
基础支撑面脚螺栓允许偏差表示
钢构件外形尺寸正确保证结构安装利进行安装前应根钢结构工程施工质量验收规范 (GB 502052020)中关规定仔细检验钢构件外形尺寸超出规定偏差安装前应设法消外便校正钢柱面位置垂直度吊车梁标高等需钢柱底部部标出两方轴线钢柱底部适高度处标出标高准线
34机械准备
根构件形状重量现场实际情况提取机具设备计划调配相应完机具设备施工机械见表33现场测量仪器见表34
表33 机械设备表（施工现场）
序号
设备名称
型号规格
数量
产国
制造
年份
额定功率（KW）
部位
备注
1
汽车吊
80
1
吊装
备
2
汽车吊
25
2
吊装
备
3
气刨设备
1
备
4
氧气切割工具
2
料
备
5
空压机
W097
1
锡五洋
2014
75
焊接
备
6
气喷涂机
QPT6528K
1
重庆长江
2012
喷涂
备
7
磁力钻
德国100型
2
北京
2014
25
钻孔
备
8
CO2气保焊
NBC500
6
山东奥泰
2013
20
焊接
备
9
直流电焊机
AX1500
4
川焊
2012
25
焊接
备
10
角磨光机
日立φ100
10
日
2015
05
磨
备
表34 现场施工检测仪器表
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
10
2
钢盘尺
50m
2
3
钢板尺
1m
4
4
直角尺
300*500mm
6
5
直角尺
150*250mm
6
6
纬仪
TDJ6E
台
2
7
水准仪
DS3000
台
2
8
千斤顶
10T
台
8
检验合格
9
卸扣
2T
40
10
卸扣
5T
30
11
卸扣
10T
30
12
卸扣
20T
4
13
160mm长
根
50
14
钢丝绳
φ22㎜
米
200
吊装
15
钢丝绳
φ16㎜
米
200
吊装
16
钢丝绳
φ12㎜
米
300
吊装
17
钢丝绳
Φ8㎜
米
2000
安全绳揽风绳
18
钢丝绳扣
Φ8㎜
200
19
安全带
五点式双钩
付
50
20
撬棍
根
10
21
撬棍
根
30
22
纤维绳
φ14㎜
米
400
23
直爬梯
挂梯
部
20
四钢结构安装方法
工程构件均工厂加工成型工现场安装汽车吊吊装吊装工作量特制定吊装方案：
41准备工作
1）基础混凝土清理符合施工条件
2）纬仪找出定位轴线墨斗弹线
3）水仪测量钢柱基础标高整理数备安装
4）制作钢柱运指定位置摆放
5）吊装前准备种施工工器具施工机械位检查合格方投入
42吊车选择
根面布置总工期求施工吊装理位置钢梁重量采80吨汽车吊1台25吨汽车吊2台
钢柱吊装：提前标出轴线标高注明轴线复核尺寸水仪基础顶面进行测量垫板找做施工现场整布局工作保持施工现场电源道路畅通架子搭设工作吊车现场组装钢柱抬已施工完毕混凝土预埋锚栓面倒链撬杆协助位根轴线标高进行校复核误进行正式固定
钢梁吊装：吊装前钢柱垂直度轴线水标高位置进行复核复核误进行固定然进行第层钢梁吊装提前标出轴线标高注明轴线复核尺寸水仪牛腿顶面进行测量垫板找做施工现场整布局工作保持施工现场电源道路畅通架子搭设工作1台吊车现场组装钢梁抬已吊装完毕钢柱牛腿倒链撬杆协助位根轴线标高进行校复核误进行正式固定吊装完成进行层钢梁吊装然进行屋面梁吊装
43吊装序：
1）钢柱吊装序：9轴线分割线9线13线9线1线次吊装
2）楼面梁屋面梁安装序9轴线分割线中心两侧次吊装先安装梁安装次梁
44吊装步骤：
1）吊装前准备：现场检验合格堆放行车路线确定检查预埋板预埋螺栓轴线位置整度标高检查测量合格基础螺栓（柱底）拧预埋螺栓水准仪纬仪基础螺栓调致水加适固定柱编号分运确定位置规定摆放摆放位置柱脚中心应基面中心形成心弧柱应适高20~30cm准备适规格方木柱吊装前应次检查柱种基准点中心线吊（捆扎）点表面否损坏污垢确认误捆扎吊装
2）钢柱吊装：
①柱吊装前准备：现场检验合格堆放行车路线确定检查预埋板预埋螺栓轴线整度标高检查测量合格基础螺母（柱底）拧预埋螺杆水准仪基础螺母调水加适固定柱编号分运安装位置旁规定摆放柱脚中心应基面中心形成心弧柱吊装前次检查柱种基准点中心线吊（捆扎）点表面否损坏污垢确认误开始捆扎吊装箱形柱吊装前绑钢爬梯(见图41)准备千斤顶工具包扳手等型工具
41箱形柱挂梯示意
② 钢柱绑扎方式确定
采钢丝绳绑扎设吊点吊装绑扎点吊点设柱端部绑扎时应钢柱吊索绑扎处垫皮铁丝捆
③钢柱吊装作业
柱子水转直立起重机钢柱吊离面旋转基础顶方准基础杯口位调整面位置柱子基垂直时固定
④钢柱找正
钢柱找正包括面位置垂直度标高找正中面位置标高已吊装落位时控制柱子精确找正针垂直度校正两台纬仪调垂直度垂直度校正程中时水准仪监控标高变化
45框架梁次梁安装
钢梁情况介绍：楼面梁截面形式图示
楼面梁安装前应梁进行检查变形缺陷超差时处理安装清楼面梁表面油污泥沙灰尘等杂物
钢柱吊装完成吊装楼面梁起吊前钢丝绳绑重心调整衡两端部麻绳绑作牵制溜绳调整方楼面梁吊装采单片吊装起吊前求配调整板螺栓两端拉揽风绳吊装位应时牛腿螺栓连接梁缘柱间连接板连接水仪带线调正符合规范螺丝拧紧
钢梁吊装示意图：
钢梁安装连接处施焊焊缝外观处理超声波探伤等作业时钢制成规格操作吊篮蓝底电焊铺设3mm钢板网钢板网覆盖层饰面布四周设180mm高踢脚板密目网封闭吊篮挂蓝直接挂设钢梁桁架图示：（吊篮安装牛腿）
46钢梁吊装
安装前构件进行检查构件变形缺陷超出允许偏差时须进行处理检查高强度螺栓连接磨擦面泥砂等杂物磨擦面必须整干燥雨中作业
47高强螺栓连接
1）高强螺采设计图纸中设计螺栓构件进行连接施工程中高强螺栓泥污
2）连接扭见型高强螺栓连接时穿入孔强行敲气割扩孔连接板螺孔误差较时采电动铰刀进行扩孔扩孔时应连接面紧贴铁屑清理干净
3）高强螺栓连接分初拧终拧复拧三步进行采高强螺栓扭力扳手进行施工
4）高强螺栓连接板中间外次施拧防止高强螺栓连接面表面发生变化高强螺栓天终拧完毕
5）高强螺栓应第三层开始紧固第三层钢梁钢柱尺寸轴线标高等复核误终拧然进行第二层第层螺栓固定
6）工程高强螺栓选M20初拧值225NM终拧值450NM
48吊装完毕检验
1)柱子垂直度控制测量
柱子垂直度保证部屋面钢结构符合设计求重参数控制柱子垂直度便显尤重屋面结构施工前应列方法钢柱进行测量复核控制
①两条相互垂直轴线(两条相互垂直方)分安置纬仪仪器柱子距离柱高15倍
②先瞄准柱子部已标注中心线标志扬起纬仪进行观测纬仪竖丝始终柱子中心线重合说明柱子垂直否进行重新定位
③实测柱顶垂直度偏差首先仰视柱子顶端中心点然俯视柱子底部中心点重合投设出点量取该点柱底中心标志距离柱子垂直偏差值
④柱子垂直允许偏差：根规范规定柱高≤5m时±5mm柱高5～10m时±10mm柱高超10m时柱高1100020mm
⑤柱子垂直复测注意事项：
a柱子垂直校正纬仪必须检验校正
b柱子垂直校正时注意检查柱子否产生水位移
2)楼面梁找正基准线标高点投设
基准线投设应屋架安装进行投设工作面中心线返柱子楼面梁处便找正工作进行控制基准线标高点投设时应做出醒目标记注明距中心线尺寸标高具体数值
49焊接
1）焊接材料选择保
工程钢柱梁连接高强螺栓外焊接钢材材质Q355B求焊接材料选：焊条E5016系列工程焊条保存焊条仓库类型号牌号分位置存放直接放存放时必须放架子防止损坏包装药皮脱落搬运堆放时乱摔乱砸应注意轻放焊条包装启封拆包未完焊条求妥善保免受潮变质前指定专规定进行烘焙时焊条存放保温桶框架梁焊接优先采CO2焊
工程焊接方法：手工电弧焊规范参数
手工电弧焊焊接电流：IKd I焊接电流（A） d焊条直径（mm）K系数（Amm）
焊接电流验系数
焊条直径（mm）
16
2～25
32
4～6
验系数（Amm）
20～25
25～30
30～40
40～50
立焊横焊仰焊时焊接电流应焊时10％～20％
焊条电流匹配参数
焊条直径（mm）
16
20
25
4
验系数（Amm）
25～40
40～60
50～80
160～270
焊条直径：工程手工电弧焊焊条直径φ25φ32φ4
2）焊缝检验验收标准工程安装焊缝三级焊缝允许偏差：
焊缝质量等级缺陷分级（㎜）
焊缝质量等级
三级
外外观缺陷
未焊满（指足设计求）
≤02＋004t等20
根部收缩
≤02＋004t等20
咬边
≤01t等10长度限
裂纹
允许
弧坑裂纹
允许存长等50弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存电弧擦伤
飞溅
清干净
接头良
缺口深度等01t等10
焊瘤
允许
表面夹渣
深≤02t长≤05t等20
表面气孔
500度焊缝允许直径≤04t≤30气孔2孔距等6倍孔径
角焊缝厚度足
≤03＋005t≤201000焊缝长度缺陷总长≤25
角焊缝焊肢称
差值≤2＋02h
注：1注明角焊缝缺陷外余均接角接焊缝通
2咬边磨削修整滑渡焊缝允许厚度值评定
3表t连接处较薄板厚
3）求
①施焊员必须持证岗
②药皮脱落生锈焊条
③焊角宽度：焊角尺寸（焊缝高度）：图纸已注明图纸未注明板厚≤6厚板hf5mmhf6mm
④焊接完毕焊工应清理焊缝表面熔渣两侧飞溅物检查焊缝外观质量
410锈油漆
安装焊缝施工完毕必须钢丝轮钢丝刷钢材表面进行处理方进行油漆涂刷油漆两遍底漆损坏处油漆必须进行补刷
411楼承板安装
1）弹线先铺板区弹出钢梁中心线梁中心线铺设楼承板固定位置控制线梁中心线控制楼承板搭接钢梁搭接宽度决定楼承板钢梁熔透焊接焊点位置梁中心线决定熔透焊次栓钉焊接位置楼承板铺设难观测次梁翼缘具体位置次梁中心线次梁翼缘宽度返弹梁中心线定栓钉时固应次梁中心线次梁翼缘宽度返弹次梁面楼承板
2）吊装：
①压型钢板厂家供货时压型钢板应安装单元单位成捆运现场捆压型钢板厂家提供布置图压型钢板铺装序叠放整齐
②压型钢板起吊前需设计施工图核板型尺寸块数部位确认配料误分体结构安装序进度吊运施工节间成叠堆放堆放应成条分散压型板吊放梁时应缓慢速度放切忌粗暴吊放动作
③压型钢板装卸安装中严禁钢丝绳捆绑直接起吊应软吊索钢丝绳板接触转角处加胶皮钢板垫木输运堆放应足够支点防变形起吊稳倾斜现象防滑落伤
④压型钢板成捆堆置应横跨根钢梁单跨置两根梁间时应注意两端支承宽度避免倾倒造成坠落事5）刮风速≥6ms 4级风时禁止施工拆开压型钢板应重新捆扎否压型钢板风刮起造成安全事损坏压型钢板
3）安装
①铺设前弯曲变形者应矫正
②钢梁顶面保持清洁严防潮湿涂刷油漆未干
③安装压型钢板前应梁标出压型钢板铺放位置线铺放压型钢板时相邻两排压型钢板端头波形槽口应准吊装位相板先钢梁弹出起铺线开始铺设方单块位控制线应适调整板缝
④应严格图纸规范求散板调整位置板直线度单跨偏差10mm板错口求＜5mm检验合格方梁连接
⑤压型钢板铺设方工程铺设方应垂直次梁方铺设梁处断开搭接50mm
⑥规面板铺设根现场钢梁布置情况钢梁中心线进行放线然放出控制线出实际铺设压型钢板面积根压型钢板宽度进行排版压型钢板进行放样切割压型钢板面台进行预拼发现咬合紧严密部位进行调整实际排版图进行铺设连接固定
⑦现场开孔切割：工现场需压型钢板切割工作斜边切角超长留孔规面等均应等离子切割机避免破坏钢板表面镀层处理氧气乙炔切割应切割口边缘涂富锌粉防锈漆免锈蚀进行水电通风道施工施工时压型钢板施工员进行切洞切割应求进行洞口防护
⑧挡板收边板封边板安装防止楼板混凝土浇筑时漏浆保持楼承板密封严密四边结构尺寸挡板收边板封边板厚度4mm施工简图：
4）焊接固定
①片压型钢板两侧沟底均需焊钉钢梁固定焊点均间距20㎝焊接材料应穿透压型钢板钢梁材料良熔接果采穿透式栓钉直接透压型钢板植焊钢梁栓钉取代述部分焊点数量
②钢梁焊接仅包括压型钢板两端头支承钢梁包括跨间次梁果栓钉焊接电流造成压型钢板烧穿松脱应栓钉旁边补充焊点
③压型钢板图纸放线安装调直压实点焊牢求：a波纹直便钢筋波通b梁搭接凹槽处便施焊c凹槽处必须焊接牢凹槽焊点少处焊接点直径1cmd压型钢板铺设完毕调直固定应时锁口机具进行锁口防止堆放施工材料员交通造成压型板咬口分离e安装完毕应钢筋安装前时清扫施工垃圾剪切边角料应收集面集中堆放
五钢结构安装进度计划
见附图
六质量保证措施
61质量保证体系
工程严格国家关施工验收规范规程设计图纸组织施工施工全程质量控制公司质量手册程序文件作业指导书进行公司质量理体系 素标准求结合工程实际建立顾客满意度关注焦点完善质量保证体系落实级员质量责制实行目标理签订项责状进行责目标逐级分解质量保证体系外接受政府质量监督部门发包单位质检部门监督指导严格企业标准质量手册（Q15Y·SC01－06）程序文件（Q15Y·CX01－06）求序运行项目部质量保证体系详见附图
项目理部质量理体系
62理措施
1）已建立质量保证体系正常效运转
2）做程控制明确部门质量理职责实施质量奖罚措施坚持三检（检互检专检）交接（工序交接制度）
3）抓岗位培训教育做特殊岗位持效证件岗
4）严格规范工程质量记录发现质量问题时追溯进行处理坚持四放原（质量问题原没找放质量事责者没受教育放质量问题没处理放没制定预防措施放）
5）加强类设备理维修保证设备正常运转确保工程质量
6）施工中种计量器具必须计量检验部门检验合格效期
7）虚心接受甲方监理关部门检查锈前必须焊缝外观质量质量进行检查合格必须返工处理直合格方锈
七安全保证措施
71安全保证体系
保证述目标实现规范现场环境健康安全理现行效规程规范条例办法业关规定求项目理部成立环境健康安全理组织机构建立健全项目环境健康安全理保证体系具体参见图
项目理部安全理体系
72安全生产责制
加强领导提高全员安全意识加现场监督理力度落实级安全生产责制严治理生产员安全职责：
1）项目理生产副理安全职责
(a)项目理安全理第责工程安全生产工作负全面领导责生产副理工程安全生产负直接领导责
(b)参战员进行安全教育时纠正处理忽视安全思想行安全生产成绩单位进行表扬提出奖励意见
(c)贯彻安全第预防方针安全生产生产时计划布置检查总结评做生产必须安全摆正安全质量进度三者间关系始终安全工作摆首位
(d)抓安全工作制度化常化具体化建设做情况保证生产安全
(e)参加单位安全检查查出问题进行分析提出改进措施时组织整解
(f)推广新技术新机具应合理化建议时认真审查提出相应安全措施促实现
(g)负责项安全规章制度安全技术操作规程安全技术措施贯彻落实
(h)参加事调查作出分析鉴定分清责提出防范措施三放原处理
2）项目总工程师安全职责
(a)项目总工程师工程安全技术方案负直接技术责贯彻执行国家安全方面技术法规项制度
(b)参战员进行安全技术知识教育认真组织学安全技术操作规程新入厂施工员进行三级安全教育
(c)组织制定安全技术措施提出新技术新机具合理化建议断改善劳动条件操作环境
(d)负责项安全技术操作规程安全技术措施贯彻实施
(e)参加事调查处理技术作出分析鉴定查明原分清责技术提出预防措施
（3）施工员安全职责
(a)项目理领导负责施工单位工程（施工区域）安全负全面责
(b)贯彻执行级制定安全措施中结合工程特点作详细安全技术交底根施工技术措施安全技术操作规程求口头书面两种形式逐条逐句班组进行交底认真贯彻执行防范措施确保施工安全文明施工
(c)常检查工执行安全操作规程情况坚决制止顾身安全违章险蛮干行
(d)加辖工程安全检查施工程中出现问题负责时纠正
(e)坚持天进行安全检查负责班组安全员业务指导督促班组检
(f)发生事保护现场时级报告参加事处理填写工伤事登记表
（4）安全员安全职责
(a)行政技术部门负责指导督促监督属单位安全政策法令法规级指示决定贯彻执行根单位业务系统具体情况制定具体实施办法
(b)参编制审查施工组织设计年度生产计划复杂工程安全技术措施督促监督执行
（c）深入基层调查研究掌握安全动态发现问题研究问题总结交流安全生产验提出改进措施属单位存安全素特重隐患督促整改特殊情况权令停工立领导报告
（d）组织开展定期安全检查抓常性安全宣传教育
（e）级关规定办理劳保品计划
(f)建立月季年安全理台账开展安全理活动科学方法理安全工作
（5）班组长安全生产职责
(a)负责执行项安全生产规定制度熟悉般安全知识工种安全技术操作求认真遵守安全操作规程班组工生产安全健康负责
(b)组织安全交底发现问题时纠正坚持安全值日班组检制度教育督促班组工严格遵守安全操作规程
(c)组织班员工学操作规程督促检查安全制度执行情况坚决制止工顾安全险蛮干现象
（d）原进行分析吸取教训提出防范措施
（6）工安全生产岗位职责
(a)负责执行关安全生产规定制度熟悉般安全知识工种安全技术操作求模范遵守安全操作规程违章作业险蛮干
(b)班前操作岗位逐点进行检查发现安全隐患立报告班组长隐患消方岗操作交接班时认真作安全技术交接班工作
(c)发生事时保护现场时报级领导立进行抢救确保国家财产身安全时接受事处理组调查实反映实际情况隐瞒
(d)保证操作安全外注意周围区作业安全发现问题时提出意见建议
73安全理制度
切实保证现场施工员安全贯彻安全第预防方针根国家建筑安装安全法规结合工程特点编制安全理制度
1）教育制度
环境健康安全教育目提高全体施工员安全素质具良安全意识全面安全知识熟练安全操作技强烈保护意识
①新进企业工必须进行安全思想教育安全知识教育安全技教育工变换工种须进行新工种环境健康安全教育
②特种作业员必须关部门培训考试合格持证岗操作证必须期复审超期
③开展种形式学活动工熟练掌握工种操作技熟悉工种安全技术环境保护操作规程
④常性开展厂纪厂规劳动纪律法制教育全体职工觉遵纪守法爱厂爱家
2）技术理制度
安全技术包括限控技术防护技术保险技术排险救助技术（应急措施）
①工程技术部门安环部门应根关规定结合工程实际情况编制工程环境健康安全计划规定程序审批全体施工员进行交底
②项目理部部门根环境健康安全理职分配辖范围危险源环境素进行调查识登记安全环保部进行汇总规定程序报
③根确定危险源环境素制定相关控制措施应急措施明确应责员
④编制种施工技术措施时必须环境健康安全控制措施重点危险施工部位工序应编制专门安全技术方案加强施工员安全技术交底
3）检查制度
制定容适范围：规定公司项目理部班组三级安全施工环境保护检查时间检查容发现问题处理求
安全检查台帐：现场级领导安全员建立施工现场领导值班记录安全会议记录安全检查记录做安全日记安全隐患整改通知单安全隐患整改复查单等
4）奖惩制度
项济承包明确安全施工环境保护指标包括奖惩办法保证措施层层签订责状做严肃纪律奖惩分明确保生产安全
74安全理措施
1）贯彻执行安全第预防方针严格执行国家关安全生产系列方针政策法律法规条例规定项目法关安全规定
2）建立健全环境健康安全理体系成立项目理首安全生产委员会项目理安全生产第责必须亲抓安全
3）建立健全项目理部专业施工队三级环境健康安全监督网络项目理部设立安全环保站配备专职安全员班组配备兼职安全员形成专职兼职相结合安全监督网络
4）安全部门国家方关安全法规制订级部门相关责安全理制度做务明确章循
5）加安全宣传力度施工现场悬挂系列安全标志标语牌施工部位作业点危险区配电室道口悬挂安全生产标语安全警告牌
6）班组长班前明确分工班组员身体情况解清楚详细布置天工作施工作业点进行详细安全交底时刻进行安全检查作记录存安全隐患时处理报专职安全员
患高血压心脏病贫血病癫痫病等疾病员等登高作业
施工程中员应服统指挥严禁违章指挥违章操作
进入施工现场必须戴安全帽禁止穿拖鞋光脚没防护设施高空陡坡施工必须系安全带
设备检修时必须挂警示标识牌派专护防止伤害保护员安全施工中做三伤害伤害伤害伤害
高空脚手架施工作业场坠落物件律先行拆加固定高空作业材料应堆放稳妨碍通行装卸机具应手放入工具袋作业中走道通道板登高具应时清扫干净拆卸物件废料应时清理运走意放置丢弃传递物件时禁止抛掷时作防滑措施
严禁酒班准施工现场闹取笑
交叉作业时应事先注意层作业员情况进行施工特危险点作业时应派专监护（容器道等易燃易爆区域）
遇恶劣气候(风力六级)影响施工安全时禁止进行露天高空起重作业脚手架作业时首先脚手架安全性进行检查架子否摇摆晃动竹踏板铺设否铁丝进行扎牢脚手架期间严禁拆节点处横水杆横扫杆连墙件加固件剪刀撑等两步脚手架作业必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋确保百分百作业安全 种材料堆放整齐序准乱堆乱放面材料堆放高度高500mm特机械设备配件稳摆放面准堆放施工现场螺栓电焊条等包装纸包装袋饮食餐具(盒)应时分类回收避免环境污染特工具棚周围环境保持清洁
构件设备安装高空作业时：作业前首先应检查吊物场作业空间等确认安全方作业
起重工作时必须专指挥认真吊装施工工序求进行
作业时应缓起缓转缓移控制绳保持吊物稳
吊具必须查证核实认方未检查试吊准吊装
高处作业员必须穿戴防护品（安全帽系安全带防滑鞋等）严禁投掷物料
高处作业铁凳木凳应牢固摇晃凳间距离2m凳脚手板少铺两块凳许操作
移动式操作台面积应超4m2高度应超2m采取措施减少立柱长细操作台台面满铺脚手架板四周必须设置防护栏杆设置扶梯
工种进行立体交叉作业时垂直方操作层操作者必须层高度确定坠落半径范围外满足时应设置硬隔离安全防护层
7）施工电安全
区域配电箱开关箱应装设干燥通风常温场装设严重损伤作烟气潮气害介质中装设外固体物撞击强烈振动液体浸溅热源烘烤场否应予清做防护措施处理
配电箱开关箱周围应足够2时工作空间通道堆放妨碍操作维修物质
施工现场外电线路供电系统时焊机等设备接接零保护应原系统保持致部分设备做保护接零部分设备做保护接防止电气断路施工电应安全必须实行TN－S系统严禁缺陷电缆电线开关插座等常进行安全检查合格者时更换
严禁闸禁止乱拉乱接配电柜应功分开
电动工具应良漏电装置
施工现场夜间时明电线灯具高度应低26m
检修前应认真检查开关箱控制开关设备否齐全效漏电保护器否
8）消防安全
①作防火工作氧气乙炔应规定摆放（两者间距10米）作业场油漆作业焊接作业时进行
②施工时必须配置合理灭火器材特殊区域施工时禁止吸烟点火
③高空交叉电焊气割作业时应检查注意方否易燃易爆物品电气线路员等
八应急预案
81施工现场生产安全应急救援组
1）应急救援组组成
负责
岗位
工作职责
程长清
项目负责
持施工现场全面工作
齐敏
项目总工
负责组织应急救援协调指挥工作
彭运湘
安全员
负责应急救援实施工作
文林潘阳
技术员
参应急救援实施工作
82应急领导组职责
1）组织检查施工现场生产部门安全隐患落实项安全生产责制贯彻执行项安全防范措施种安全理制度
2）进行教育培训组成员掌握应急救援基常识时具备安全生产理相应素质水组成员定期职工进行安全生产教育提高职工安全生产技安全生产素质
3）制定生产安全应急救援预案制定安全技术措施组织实施确定企业现场安全防范应急救援重点针性进行检查验收监控危险预测
4）发生火灾工伤事特殊气候出现时应急领导组应迅速做出反应立组织相关员赶赴事现场领导员疏散控制事扩蔓延组织抢险保护现场根事性质状况级报告
5）作事中伤亡员家属安抚工作
6）组织事调查组事原进行分析制定效改进措施事调查处理事损失评估国家相关法律法规十五冶相关规定执行
83应急电话电话报救须知
1）公司电话：02751015600
2）火警：119
3）医疗急救：120
4）匪警：110
5）拨电话时量说清楚件事：
①说明伤情(病情火情案情)已采取什措施便救护员事先做急救准备
②讲清楚伤者(事)发生什方什路什路口附什特征
③说明报救者单位姓名(事)电话号码手机号码便救护车(消防车警车)找报方时时通电话通讯联系基完报救电话应问接报员什问题清楚问题挂断电话通完电话应派现场外等候接应救护车时救护车进工现场路障碍时予清利救护达时进行抢救
84发生触电事应急处理措施
1）触电者迅速脱离电源应立拉电源开关拔掉电源插头法时找断开电源时干燥竹竿木棒等绝缘物挑开电线
2）脱离电源触电者迅速转移通风干燥处仰卧松开衣裤袋触电者伤情进行判断根触电者否清醒意识呼吸心跳（脉搏）等伤情症抢救时联系医疗救护中心伤情较严重快送医院抢救
3）做事现场善工作
4）调查事原采取整改措施避免事次发生
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