11 加强产品质量影响软件确认
12 加强数控程序控制验证理防止数控程序错遗失
20 范围
条款适公司生产产品相关产品质量影响软件数控程序
30 定义
31 产品质量影响软件:CMM检测软件影仪检测软件钝化线操作软件加工设备带系统软件已广泛通检测产品实时监控运行情况 作需确认软件范围
32 数控程序:数控设备根产品编制加工程序检测程序
33 编程员:负责数控程序编制员线长等制造部员兼
40 职责
41 编程员负责数控程序编制修改发放效版控制
42 制造部负责数控程序验证
43 CNC作业指导书编程员编制调机员进行校工程审批发放制造部
44 制造部负责效版数控程序调程序现场维护参数控程序修改等工作编程员提供支持
45 CNC作业指导书编程员编制外2名编程员校审核质部理批准发放精测室
46 程序理员定期备份数控程序刻录成光盘交档案室存档备份
47 质部负责影仪检测软件确认
48 工程部负责钝化线操作软件确认
50 程序
51 数控程序产生
511 编程员产品工艺求(包括加工基准加工刀具加工夹具加工设备等)完成数控程序初步编制:加工中心非手工编制程序CMM程序编制CNC作业指导书加工中心手工编制程序数控设备程序建立程序清单
512 CNC操作指导书容应包括刀具夹具程序名找正零点等容进行制造试
513 操作指导书程序清单纸制文件数控程序电子文件
52 数控程序验证
521 加工中心非手工编制程序CNC程序验证
522 线长安排设备调机员已初定试制程序进行试少加工三件合格产品通验证填写程验证记录表程序作业指导书进行固化
523 加工中心手工编制程序数控设备程序验证
524 线长安排设备调机员已初定试制程序进行试少加工三件合格产品通验证程序加入程序清单记录验证产品生产批号
525 验证符合造成数控程序修改返回编程员处修改程序修改相关操作指导书重做验证
53 数控程序修改
531 正常工艺素调整造成程序修改修改部门提出编程员完成数控程序修改必时填写工艺文件更改单步修改相应操作指导书
54 数控程序保存
541 数控程序验证工程部签字发放制造工程部备份留底
542 发放制造部分线长安排专专机理建立理台帐
55 数控程序编号方法表:
CN X XXXXXXXX XX
程序序号
产品图号
设备类代号
数控代号
56 编号规定
561 数控代号:CN
562 设备类代号公司数控设备分六类代号:
C:代表数控车床
D:代表雕刻机
J:代表精加工中心
S:代表数控铣床
X:代表线切割
Z:代表车削中心
57 产品图号:
系列产品图号表示例WA3X05表示伽玛钉系统手柄
58 程序序号:
0199阿拉伯数字表示例:01表示第条程序
60 加强产品质量影响软件确认
561 IT工程师(设备工程师)负责评价硬件设备满足软件安装求:检查操作系统硬盘存CPU等够支持软件安装确认软件成功安装相应设备
562 确定软件规定功够成功运(功符合求)
影仪检测软件通检测标准校正检具确认软件正常运行记录确认结果
钝化线操作软件通检测设备正常运行确认软件正常运行记录确认结果
563 软件升级者硬件条件更改应重新确认
60 相关文件
61CNC作业指导书
62程验证记录表
70 HISTORY(ATTACHED) 更改记录(附)
仅供参考
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