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大学生金工实习心得体会5篇

明***枫

贡献于2021-08-23

字数:13303

学生金工实心体会5篇
  两星期短暂金工实结束老师节课布置实务利完成然时间快留舍回味面家带学生金工实心体会希帮助家
  学生金工实心体会1
  通铸造训练部实作名学生第次接触砂型型芯类新东西第感觉非常奇前书学东西终现实中见金工实总结指导教师神奇般手中工具做出漂亮模型敬佩心急等做时候知道东西简简单单做出太松太实起模总起累腰酸背痛
  累累心中然感慨颇生第次时机学致〞成感真切体会真理必须实践检验亲动手试验学白搭
  东西书没写实践中体会纸谈兵会走进误区实践永远老师
  铸造部老师教非常认真停群中穿梭时指正操作中错误纠正手型耐心遍遍分析做砂型优缺点然时间短短两天半师傅努力限时间里教点东西希真收获空手确实愧疚心理少点时机放松想法百分百投入
  定会摆正心态更心思实短短月里真正学知识
  金工实门实践根底课机械类专业学生学工程材料机械制造根底等课程必少先修课非机类关专业教学方案中重实践教学环节培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术
  国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力拟薄弱处学校社会渡阶段学承培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力
  校工程训练中心然存诸:设备数量限师资力量相薄弱等缺陷学校通效组织化短长学分期分批实达理想效果
  亲身体验学交流发现绝数学课感兴趣认真听取老师讲解时师傅指导完成务锻造言吧起初火红钢条锻时飞溅物学然害怕通师傅耐心讲解帮助种心理慢慢奇心代全身心投入训练中着亲手做出工件时心中喜悦
  极少数学表现出烦躁心理想参加练应付事学应该认真思考学校安排门课意快投入次难实践活动中
  机械制造生产程实质资源产品零件转变程量设备材料力加工程等序结合生产系统月时间完全掌握门技术起码应该解机械制造般程熟悉机械零件常加工方法应初步具备选择加工方法进行加工分析制定工艺规程力样续课程坚实根底
  外觉校金工实课应该减少讲解时间增加动手时间理搬学生动手操作时间时讲解样更利达目
  差距动力
  金工实实际解现代先进工业技术程实程中想法建议
  深感触感谢学校提供进工厂实时机提前体验学工科易获课堂里边想知识许会走岗位现学知识感受终生难忘然脏点累点谓重收获成果
  认数铣数线科技含量相高实工程中应分配点时间够真正体验高科技带乐趣
  焊接方面觉应该引进拟先进技术然定买设备觉应该传授便知道世界先进水差距
  金工实时间限收获会金工实程中世界先进技术差距转化学动力国技术革新科技进步奉献出份力量
  金工实感受
  第次深入工厂亲手操作机器感奇兴奋
  实车间里台台机床运转着工件步步加工成形然工件简单操作程难工件点融汇着汗水刀刻着心情亲手加工工件交老师手里时种豪感必须亲身体验感受
  笨重机器正笨重机器奠定工业根底更简单操作正简单操作构成实践理结合机器加工成工件简单错试想支撑现代化建设台机器种简单工件
  实仅仅月学尤数控机床更需深入解熟练操作先进种方种现代化方
  名学生特名工科学生实践理相结合显尤重实直接提供桥梁书学东西加运时学书学东西实满足奇心情兴奋感渐渐消退留心中种工作时艰辛更重种责感社会开展责国家责种责感促更加认真学努力充实科技知识武装求快投入现代化建设中
  理实践
  身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没时机验证句话实际差距底少
  金工实次实际掌握知识时机离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中
  国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力拟薄弱处学校社会渡阶段学承培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径基学必须予门课足够重视充分利月时间提高动手力
  里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点
  通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低根知识够实践中应
  实训体验 金工实感慨颇期新奇变成现常时车床恐惧亲实践荡然存老师蔼严格说起话气会开玩笑讲理知识安教育毫模糊认认真真仔仔细细提心吊胆课堂提问数学课听认真轻松关观摩课时觉挺简单旦干起发现没想象中容易组配指导老师疑难时发问老师总耐心解答工作时老师远处时候心进行非法操作〞老师会突然出现指出错误特安感
  实知道车床操作工件容易事熟悉操作步骤牢记考前须知时时精力集中心发生事工作环境差车床轰鸣噪音切削粉尘污染切身学生前未体会深深感知肩负责
  体会规律工作制想说金工实仅学会课堂法学知识学重新思考认识金工实真棒
  学生金工实心体会2
  期两周金工实结束学表现卖力想学课外知识面金工实做简单总结
  培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术
  作动化专业名学生学理知识固然重动手力关重现学生特城市学时动手时机少动手力差难适应社会全面需求金工实课程理工科学生带实际锻炼时机走出课堂种样工件机器车间里动手亲身体验帮助巨感谢学校提供样时机时感谢辛苦带着指导学老师
  次穿军服成校区里道亮丽风景记第次带者奇兴奋心情着工专金工实基进发想象着亲手完成工件加工快乐然时间真快转眼间短学期两周18学时金工实已结束蓝领日子里艰辛畏惧收获更快乐珍贵动手验老师学聚集车间里种亲切种体验生里永恒回忆
  实期间先参加车工焊接钳工铣工中学珍贵东西学书学东西增强动手力
  第课 车工
  第次金工实说感觉新鲜早迎着阳兴致勃勃实基出发天提前节课老师讲解金工实意义课程安排实程中安问题总体言实课明显偏少场原相信学生实时间会逐渐增加接老师详细介绍种刀具工件车床相关知识然知识陌生老师耐心讲解开始产生兴趣听拟认真知识根重接分组老师带着参加工种
  分第三组首先接触工种车工车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体外表包括:外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具:车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动
  面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止接老师求做动走刀车外圆次车直径20 mm刀具前进10mm熟练掌握操作序:先托盘准工件调零退刀调节刀具前进10mm开车走刀前进34时改手动走刀精确位置退刀停车次训练已熟悉项操作时间原务做认真第次庞机床劳动成果心里真快乐相信接实中会越做越
  第二课 焊接
  数次建筑工里闪烁电火花知道焊接节课接触令学畏惧焊接想着操作起容易然事实非样想象难
  天老师详细介绍焊接相关操作考前须知焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护穿工作服带面罩老师讲解中解:焊条角度般七十八十间运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住学尝试3根焊条者焊出千奇百怪形状心里着急啊屡次焊接开始慢慢找手感考试中良成绩通通次焊接已掌握点焊接知识想作职业工样标准需反复练熟生巧焊接然累危险亲手焊接体验时机实践
  第三课 钳工
  天进行累项工种—钳工老师告诉钳工项完全手工制作出种零件锻炼动手力伟工程师重视钳工方面锻炼掌握钳工听老师话顿时觉钳工项起工种实期间应该体验
  学生金工实心体会3
  广州夏天特早刚四月羊城已酷暑难耐学校金工实期进行金工实想初态度然困惑金工实非敲槌铁玩意乌黑车间陈旧设备肮脏器件苦累活眼中金工实没关系少课趁着样时机放松神算处吧样想着希快点
  非常意外事情想象糟糕相反确实必须成认两周非常快乐日子期间接触五花八门工种原始钳工机械式车床铣床数控车床铣床电腐蚀加工说感受机械加工开展程两周时间确实想太快真正时侯真点舍反复回想天实段段美记忆脑海中浮现:

  钳工前知道钳工项辛苦工种项根手工进行工种家许知道世界著名轿车劳斯莱斯中部件钳工手工完成
  里师傅耐心讲解次击(师傅告诉钳工苦家心理准备等等尤强调许回铣床)干活
  午时间需磨出做六角螺丝唯工具原始锉刀圆锯工作起简单做起样锉刀手势力方讲究稍慎达想结果
  关键耐心毅力圆柱体原料锉刀层层磨成六角子做成确实应李白句话:恒心铁铸磨成针
  工件午时间家成果实敢恭维事物拟中价值家作品处拟生怕辛苦杰作欣赏担忧样作品样会爱释手
  许天体验劳动伟磨午居然没喊累家全神贯注投入工作中实结束家累做凳子想起认真双手已长出茧子家四目视高声齐呼:什受伤总
  总说钳工实中知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测劳动成果——亲手做螺丝相信学定收藏起作美回忆吧

  劳累钳工接着该轮车工着眼前巨霸车床摸摸手中未褪茧子终感身处工业社会毕竟数控完成求较高手工操作力
  车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成车床通手柄进行操作天加工两边球形中间圆柱工件工件方面难真正考手工操作球面加工种没车床说真考验
  加工球面重掌握横控制手柄进速度非常心需断摸索熟练掌握觉重没刀豆心深体会杰作意刀中毁掉天成果啊时唯想法果天次进会会选择心心生活永远没第二次次需认真面
  3 数控车床
  接工种数控车床通编程控制车床进行加工果说车工回工业社会次真正回现代社会通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作编程求非常高编错符号导致数车运行说远锉刀磨掉毫米容易
  着数控车床普通车床拟感受科技力量伟难怪邓说:科学技术第生产力
  ……
  项工种知作出件成品两周时间里然感受良体会颇深:
  1 体验式学
  金工实门实践根底课机械类专业学生学工程材料机械制造根底等课程必少先修课非机类关专业教学方案中重实践教学环节培养动手力意义解传统机械制造工艺现代机械制造技术
  国现行教育体制通高考进入学学生动手实践力拟薄弱处学校社会渡阶段学承培养学生实践力务金工实培养学生实践力效途径通种体验式学学真正接触工业常机械设备更贴工作时机体验书法
  2 开展美
  两周实然钳工样完全手工工作车工刨工样半动机械更数控车床数控铣车样全动装置历两周金工实竟然历场机械进化开展着细密仪器时甚感动
  确实开展类社会永恒变话题开展永远美美变化创新进步许起破烂车床起千年前结绳记事钻木起火开展啊需少代懈努力啊说学校学尝开展呢
  3 体力劳动充实
  许教室里坐开始样体力劳动真没方法惯仿佛回石器时代般知措开始渐渐爱样感觉
  身体快适应样生活毕竟年轻然娇生惯养处吧况适应潜力巨哦……精神开始放松许体力劳动想象中坏
  惯眼前白色墙壁白纸面闪烁着金属光辉种物件真挺震撼……努力记住操作方法然体力面工作中切真种未崭新体验——感觉坏
  体力劳动处时间考虑什深刻者空虚东西世界手中慢慢变单纯空气中味道久变成身味道——惯便开始安然千世界纷繁紊乱慢慢开始化整零渐渐剩眼睛里零件构造简单完美形状纯粹耀眼艳丽
  然样劳动中容易展开话题——毕竟龄时交情仅仅限课堂见面路时问点头样场合快开始纯粹交流¬——发肺腑源心灵没顾忌没阴影然更防范什组组十天时间便成倾诉象劳动中团结帮助远时更热情真诚
  远远带劳累重令欣慰
  4 安第
  安工业生产实中放第位实工种非常危险常出事正老师说正确方法掌握领会发生事标准操作安重保证
  5 总言
  初抗拒困扰乐中成认次快乐旅行放松仅仅神许更深处疲惫心灵
  许作未踏入社会学生确实应该样门值体验实践课程——学会工作学会欣赏学会真实生活
  两周时间许短暂足够漫长——少两周里学分外体验永远会忘记
  学生金工实心体会4
  期五周金工实结束实期间然累快乐学东西时锻炼动手力然实期短短五周学生活中局部非常重局部说难忘记毕竟次真正体验社会体验生活
  通次金工实解钳工车工铣工磨工数控车铣火花机线切割机等根知识根操作方法学方面知识:钳工车工铣工磨工等操作
  第项:辛苦钳工
  钳工实中知道钳工容刮研钻孔锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测实训工程做榔头说容易做难务根30115cm长圆棒手工挫成20×20长112cm榔头程中稍慎会导致整作品报废首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削拟简单时知道钳工安技术: 1钳台放便工作光线适宜方钻床砂轮般应放场边缘保证安2机床工具(钻床砂轮等)常检查发现损坏需修3台虎钳夹持工具时锤子锤击台虎手柄钢施加夹紧力
  接着便刮削研磨钻孔扩孔等然标准汗水结晶天奋斗结果
  钳工实说实话枯燥干午反反复复着动作力气做位手握锉刀工件回回锉锉晚时整手酸疼酸疼腿站僵直然累时见老师旁指导亲示范样动力天着加工成果想说感谢指导老师
  第二项:轻松车工铣工
  车工铣工数控完成求较高手工操作力首先老师边听边车床熟悉车床组成局部车床变速箱轴箱挂轮箱进箱溜板箱刀架尾座床身丝杠光杠操杆组成铣床轴箱轴立柱电气柜工作台冷液箱床身车床铣床通手柄进行操作老师讲解手柄作然熟悉便练加工零件老师先初步示范操作方法加工局部然开始加工车床加工中重方面选择正确刀开始车轴承样零件种没车床说真考验
  停转动横控制手柄心翼翼加工搞整整午差时候准备加刀操急圆弧直径车痛心已惨啊难受站整天腿疼起车零件交老师时种成功喜悦忘记站发疼腿种成功喜悦通亲身参加实训感受
  身学生历十年理学止次告知理知识实践差距直没句话真没时机验证句话实际差距底少金工实次实际掌握知识时机离开课堂严谨环境感受车间中气氛学眼中学目光指导教师认真耐心操作构成车间中常见风景久课堂中感受动手力重性着脑子思考捉摸完成实际工作拥科学知识体系时熟练掌握实际力包括机械操作验断积累知识灵活效运实际工作中金工实培养学生实践力效途径里外种学课堂通动手掌握理知识进行补充质疑传统课堂教育正相反两种学方法相辅相成互相补充填补中空白弥补中种盲点通金工实整体感觉实际生产方式相落书中介绍先进设备法实际操作实中设备劳动强度特征科技含量较低根知识够实践中应
  第三项:磨工操作数控车铣火花机线切割机等参观
  实训快接尾声时老师带磨工实训室边讲解边操作磨床认真听完开始动起手操作机床磨前面钳工实训做榔头老师精心知道作品次利车床加工边第件作品更加完美完成磨工务老师利空余时间带数控实训室讲解数控设备原理操作样学理知识坚实根底
  总言然五周实训中学技术员言皮毛皮毛事程学根根技术员简单复杂进化值快乐没学具程度危险实工种中受伤反实中时会出现甜甜笑学认真心分开金工实久课堂切身感受作名工苦乐时检验学知识金工实更深深体会生意义——世间难事功夫深铁杵磨成针
  学生金工实心体会5
  金工实〞门实践性技术根底课高等院校工科学生学机械制造根工艺方法技术完成工程根训练重必修课仅获机械制造根底知识解机械制造般操作提高操作技动手力加强理联系实际锻炼提高工程实践力培养工程素质次学锻炼时机通次短充实实懂
  实期间先参加车工数控机床钳工焊工刨工实中学珍贵东西学书学东西增强动手力
  车工
  车工车床利工件旋转刀具移动加工种回转体外表包括:外圆锥面外螺纹端面沟槽等车工刀具:车刀镗刀钻头等车销加工时工件旋转运动运动刀具相工件横移动进运动面着庞车床奇外十分陌生老师细心讲解车床部件名称操作细逐渐熟悉车头进箱走刀箱托盘等部件控制老师求先开动车床重点进行横手动进练求达进退动作准确做进动作缓慢均匀连续定程度开车练项操作进行熟悉止
  师傅讲解实际操作车床加工范围工件加工序更深解知道什样结构车车床轻松精确加工拟难加工样果需做简单设计时做心中数结构合理易加工时实际操作增强动手力
  二数控机床
  数控车床操作实第二工种通编程控制车床进行加工通数控车床操作编程深深感受数字化控制方便准确快捷输入正确程序车床会执行相应操作起前两天车床操作方便机床动连续完成步骤时加工前进行模拟加工果成功话修程序样减少误操作带原料浪费完成程序编辑重复加工提高加工效率通老师清晰明重点突出讲解快掌握数控机床编程软件应常功够熟练操作学会根语法常编程语句够进行简单编程操作开始图纸进行程序编辑工作开始时候太熟悉总出现加工出错情况反复研究修改第程序终利完成着界面成功模拟出加工程加工出成品心中陡然升起股成感
  三钳工
  钳工次金工实中相累工种务块条形坯料加工成锤头
  操作前师傅先讲解关钳工工种工具容解钳工种类例说装配钳工划线钳工等钳工金属加工中相重工种产品加工机械维护修理中需钳工参钳工工具重虎钳手锯条锉刀钻床知道钳工容刮研钻孔攻套丝锯割锉削装配划线解锉刀构造分类选锉削姿势锉削方法质量检测首先正确握锉刀锉削面时保持锉刀直运动锉削关键锉削力水推力垂直压力两种锉刀推进时前手压力逐渐减手压力锉刀推中间位置时两手压力相继续推进锉刀时前手压力逐渐减压力加锉刀返回时施加压力样锉削拟简单
  四焊工
  老师具体介绍种连接方法焊接概念程常焊接方法特手弧焊交流弧焊机焊条种类型号组成作工艺参数选择等详细讲解焊接操作:引弧运条焊缝收尾演示指出种家易犯错误说明情况处理老师讲述考前须知焊接产生气味刺眼光体害操作时懂保护带手套面罩老师讲解中解:焊条角度般七十八十间螺旋线运条运条速度求然匀速然实际操作中快慢难保持匀速焊出结果流畅方停留时间短然没焊裂纹停留时间长方常会出现焊透毛病出现漏洞焊条高度求保持二四毫米然刚开始时候漏洞百出运条时焊条断减短断改变焊条原高度控制起困难高容易脱弧低容易粘住
  前金属工艺学学关焊接知识停留书认识通两天学更直接认识焊接设备掌握手工电弧焊根操作方法然师傅差相练根实东西想果真遇需情况够成功应付简单情况
  五刨工
  两天组实工种刨工设备老式牛头刨床老师讲解牛头刨床结构根特性牛头刨床加工范围种牛头刨床具拟典型摆动导杆机构种机构具急回特性进刀加工时候运行速速拟稳速度较慢复位速度较快老师说仿年苏联机床制造世纪五六十年代算拟先进设备现已落伍生产效率相低完成务刨床钳工加工出做锤头坯料圆柱状钢件刨出四面成规方形柱状
  总结
  短十天实生活结束蓝领行画圆满句号感谢学校提供样时机时更深深感谢老师言传身教中受益匪浅刚开始什懂现种机器深刻认识掌握根操作次金工实——令难忘怀十天金工实带仅仅接触操作技仅仅通项工种求锻炼种力更需实结束根情况感悟反思勤时勉收获次实达真正目


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 2021大学生金工实习报告总结【三】撰写人:___________日 期:___________2021大学生金工实习报告总结【三】一、实习目的“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论

h***8 3年前 上传454   0

2022年大学生金工实习报告例文

2022年大学生金工实习报告例文   金工实习是工科院校大多数专业学生必不行少的实践性教学环节。作为电气专业的学生,我们当然不行幸免地要经过这一环节。  是苦是乐?是喜是忧?是好玩还是无聊?个中味道,只有金工实习过的同学才能体会出来。 数控车床 与平凡车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率

z***3 3个月前 上传111   0

2018年大学生金工实习心得及感想

大学生金工实习心得及感想  大学生金工实习心得及感想  短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的, 所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。  金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们

融***5 6年前 上传385   0

2021大学生金工实习报告总结「五」

 2021大学生金工实习报告总结【五】撰写人:___________日 期:___________2021大学生金工实习报告总结【五】时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质

t***e 3年前 上传524   0

大学生金工实习总结2篇

大学生金工实习总结2篇  大学生金工实习总结  为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等

古***坦 9年前 上传416   0

大学生金工顶岗实习心得

大学生金工顶岗实习心得  时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。  “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,

d***g 12年前 上传352   0

大学生金工实习总结报告

大学生金工实习总结报告  五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。  期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习

简***7 8年前 上传455   0

大学生金工实习工作心得总结三篇

大学生金工实习工作心得总结三篇大学生金工实习工作心得总结一10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。在实习之前,以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注

小***文 3年前 上传375   0

2021大学生金工实习报告总结「四」

 2021大学生金工实习报告总结【四】撰写人:___________日 期:___________2021大学生金工实习报告总结【四】为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体

h***8 3年前 上传490   0

2010年大学生金工实习报告

2010年大学生金工实习报告  为其不长的金工实习即将落下帷幕。在过去的八天中,我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。虽然时间短暂,不能做深入学习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充实有趣。在实习过程中,我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识,掌握了一些基本技能,提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质,初步培养了自己作为一名工程师的

q***b 14年前 上传622   0

大学生金工实习总结报告

大学生金工实习总结报告短短两周的金工实习,随着今天下午最后一节铸造课的结束而结束了.在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境.我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验.   还记得金工实习前的一天,我还为第二天的实习而烦恼.因为之前听说实习时要做的工作都会是很危险的,尤其是在观看的实习第一天的安全教育片以后,我更是提心吊胆,忐忑不安.但是

小***狗 12年前 上传580   0