仪表理制度
编制：
审核：
批准：
年 月 日
仪表联锁系统理
二 DCS系统理规定
三 仪表技术理
四 仪表设备理
五 仪表运行理
六 仪表检修理
七 竣工装置验收理
八 仪表备品配件理
九 仪表巡回检查理
仪表联锁系统理
仪表联锁系统分类
仪表联锁系统重性独立闭环回路分成AB两类
A类仪表联锁系统
a）涉全装置范围停车仪表联锁系统
b）关键设备重工艺系统仪表联锁系统
c）关系身设备产品质量仪表联锁系统
B类仪表联锁系统
A类外仪表联锁系统均B类
二仪表联锁系统设置设定值确定
1 仪表联锁系统设置
生产程中仪表联锁系统设置分公司生产技术科负责会生产车间编制生产装置AB类仪表联锁系统设置清单厂总工程师厂长审批发布实施
2 仪表联锁系统设定值确定
仪表联锁系统设定值公司生产技术科负责会关生产车间制定公司生产技术科负责审批确认中设备保护性参数（轴振动轴位移轴承温度润滑油压密封油压等）仪表联锁系统须设备部门负责审批确认负责员必须执行签字确认程序
三仪表联锁系统配备
1仪表联锁系统中报警控制回路配备组成方案装置仪表工程师提出A类仪表联锁系统配备组成方案应公司生产技术科负责组织关部门车间审定设备科负责确认审批负责必须执行签字确认程序
2仪表联锁实施仪表专业仪表维护班负责仪表联锁系统关专业仪表联锁系统中求条件予保证
四仪表联锁系统试验确认
1 列情况必须仪表联锁系统进行全面检查试验
a）新建装置单机联动试车前
b）单机设备单元系统检修
c）装置修
2 试验容
a）仪表专业装置仪表维护班分公司生产技术科批准仪表联锁系统设定值系统回路开具仪表联锁报警系统试验记录
b）仪表专业会工艺电气设备等关部门检查确认仪表联锁系统电源气源工艺环境外部条件求否符合规定
仪表联锁系统投运生产车间生产负责通知该装置仪表维护班长仪表维护班长指定专该系统回路次检查确认误仪表维护班长生产车间生产报告系统准备完毕仪表联锁系统投运生产车间工艺操作员操作程序执行
五仪表联锁系统解
1仪表联锁系统解分永久性解暂时性解
2 生产原生产车间求仪表联锁永久性解应生产车间生产负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书解性质栏填写永久字样时附详细永久性解联锁技术报告报分公司生产技术科分公司生产技术科组织相关部门会签厂总工程师厂长批准交仪表专业仪表维护班组织实施永久性解资料分仪表专业生产车间分公司生产技术科存档
3生产原求暂时解仪表联锁系统应生产车间生产负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书交该装置仪表维护班班长确认该联锁系统回路需实施仪表接线摘短接操作仪表维护班长签注意见交生产工艺操作员执行该联锁系统回路解需实施仪表接线摘短接操作仪表维护班长负责制定出具体作业步骤写仪表联锁系统解（恢复）申请书指定专执行操作作业完毕报告生产车间生产运行值班长指挥操作员必须执行签字确认程序
4 仪表方面原求暂时解仪表联锁系统某联锁参数时该装置仪表维护班班长负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书生产车间生产运行值班长审批意岗位操作员确认采取必安全措施方该联锁系统回路解操作时专负责实行工作监护制作业完毕报告岗位操作员系统处理完毕需该联锁系统重新投运应运行值班长生产确认批准岗位操作员该系统联锁重新投运指挥操作作业员必须执行签字确认程序
六启动仪表联锁系统定期试验
备机组辅助油泵等联锁保护系统启动仪表联锁系统工艺条件许应季度检查试验次定期检查试验电仪车间技术员负责试验前系统回路开具仪表联锁报警系统试验记录仪表电气片区组长进行启动联锁试验试验结束指挥试验员必须执行签字确认程序
七仪表联锁系统修改
1 仪表联锁系统设定值修改
仪表联锁系统设定值修改生产车间生产负责提出系统回路填写仪表联锁系统设定值修改务书分公司生产技术科负责审批交仪表维护班长负责组织实施仪表维护班长指定专该仪表联锁系统解然实行工作监护进行仪表调整操作作业完毕报告工艺操作员操作员生产批准该仪表联锁系统重新投运组织操作调整员必须执行签字确认程序
A类仪表联锁系统设定值修改必须厂总工程师厂长批准
2 仪表联锁系统配备修改
仪表联锁系统配备组成修改仪表负责系统回路提出仪表联锁系统配备组成修改方案分公司仪表工程师审批交该装置仪表维护班班长负责组织实施组织审批实施员必须执行签字确认程序
A类仪表联锁系统配备组成修改必须厂总工程师厂长批准
八仪表联锁系统配备组成求
1 仪表联锁系统必须具鉴第事力
2 仪表联锁系统电源开关断／合位置旁路开关投／解位置应明显标志
3 列运行设备备设备运行设备类关键设备仪表联锁系统允许合分电源保险
4 室外安装次发讯仪表开关型仪表电磁阀等防雨防水防溅防冻措施
5 仪表联锁系统次发讯仪表继电器逻辑块CPU种插卡电磁阀等种类规格定备量
九仪表联锁系统检修试验确认容
1 仪表联锁系统中次测量发讯仪表（包括变送器流量开关电接点压力表热电偶温度开关报警单元热电阻轴位移轴振动仪表等）必须检定校准合格检定校准记录应检验审核两签字
2 仪表联锁中行程开关阀位位置开关应防锈润滑保证接触良
3 仪表联锁系统切断阀放空阀必须校验泄漏量全行程时间必须规定数值范围
4 仪表联锁系统电源保险修时必须更换新品
5 开车前仪表联锁系统回路进行全面检查试验必须做：
a）仪表联锁系统回路逻辑关系正确误
b）关联执行机构电磁阀切断阀放空阀风门挡板等动作正确迅速
c）功钮开关动作正确标志明显
d）指示灯指示框光字牌DCSPLC中CRT显示状态动作正确颜色符合规范求
十仪表联锁系统档案资料理
1 仪表专业装置仪表维护班负责仪表联锁档案资料理应备负责生产装置仪表系统回路系统图A类B类仪表联锁系统清单启动仪表联锁系统清单仪表联锁系统设定值览表
2分公司生产技术科备A类B类仪表联锁系统清单
修改仪表联锁系统图纸资料文件应时仪表专业装置仪表维护班整理档
3装置仪表维护班应附生产装置仪表联锁系统回路系统图A类B类仪表联锁系统清单启动仪表联锁系统清单仪表联锁设定值览表修改仪表联锁系统图纸资料关规定
DCS系统理规定
职分工
a DCS专职员负责集散控制系统硬件软件理
b DCS专职员负责集散控制系统点检工作
c 化工车间技术员负责工艺组态参数提出校正
二权限
DCS系统理工作设备科领导生产科体电仪车间配合开展理工作
三理容方法
1 DCS装置正常维护检修须填写安全作业票仪表员提出项目容安全措施班长意通工艺班长签字方组织实施必须两两进行作业做操作记录
2 DCS装置系统检修应软件重新保存装须填写DCS装置检修记录仪表员提出项目容安全措施通知设备科方实施
3 DCS系统点检装置检修步进行检修前必须认真编写检修方案车间批准方指定专实施点检容应包括：
31 拔装置插件插槽空气滤网尘
32 软驱键盘印机散热风扇空气滤网
33 检查备电压否符合规定
34 检查接电阻否良符合说明书求进行计算机绝缘测试
35 种冗余系统进行切换检查确认互备功完
36 备电子插件计划进行备卡线工作
4 DCS系统工艺生产需增加检测控制回路改动硬件设计时须填写DCS装置软硬件变更申请报告生产科设备科审核批准方组织实施
5 程控制计算机备品备件私外做调须车间批准方关规定办理手续
6 集散控制系统软件理
61 程控制计算机种系统应软件保证备指定专保建立台帐
62 程控制计算机软磁盘仪表专业员单位未车间意擅复制出软件
63 工艺控制条件求变情况需关应软件某组态数进行修改时须填写DCS装置软硬件变更申请报告编制方案报生产科设备科评审批准方指定专实施
64 修改工艺控制条件求增加某检测控制系统须填写DCS装置软硬件变更申请报告编制方案报生产科设备科评审批准方组织实施
65 增改应软件须做模拟调试确认功完全满足工艺求生产科设备科车间意方投入运行做修改登记存盘工作
7 集散控制系统机房理
71 外参观学员进入机房必须生产科设备科意仪表专业员陪方进入机房
72 机房保持清洁卫生进入机房必须穿戴整洁机房准餐坐操作台
73 确保机房空调运行良严格控制机房温度湿度保证机房温度1825℃间空调维护检修电气员负责
74 操作站外围设备外观卫生生产车间负责计算机余卫生仪表员负责
75 程控制计算机印机仅供工艺生产程印生产关容
76 机房消防设施生产车间安全员定期检查确保完
77 机房允许铺设会产生静电毯
8 集散控制系统运行理
81 仪表员加强巡回检查做记录确保DCS系统安全稳定运行检查容包括：
811 工艺员解系统工程运行情况
812 调出系统状态画面检查系统通讯设备运行状态否正常
813 检查系统外围设备工作状况包括显示器鼠标操作键盘印机等
814 检查硬件设备异常噪声散热风扇工作否正常检查系统工作环境尤环境温度
815 检查UPS运行状态系统供电电压否符合求
82 仪表员DCS装置进行定期维护保养工作
9
91 UPS供中控室电源应保证220VAC±10范围电网供电转变蓄电池供电时中控室必须声音报警器
92 DCS装置联锁系统理执行仪表联锁系统理规定服规定
仪表技术理
1 车间装置仪表维护班应设兼职资料员负责仪表技术资料文件档案等理
2 车间装置仪表维护班必须建立健全仪表技术档案档案律实行微机化理
3 车间装置仪表维护班必须建立健全仪表运行维护校验检修等种规程理制度
4 车间装置仪表维护班必须执行分公司统发种仪表校验表格档案工作联系单现场标志
5 原设计检测控系统生产实践证明确需更改需生产科设备科审批方进行修改图纸资料立存档
6 车间装置仪表维护班应工厂部门求做种仪表技术报表填报工作
7 未厂生产科批准严格禁止仪表空气挪作
8 加强仪表供电系统UPS理确保供电质量确保事备电源逆变电系统正常运行
仪表设备理
1 车间装置仪表维护班应建立资料：
11 装置微机理仪表设备台帐档案资料
12 装置仪表汇总表
13 仪表维护检修操作规程
14 仪表技术说明书
15 仪表附件检修校验单校验记录
16 节流元件数调节阀计算数表
17 标准仪器检定合格证书
18 装置仪表控系统全套图纸（设备览表仪表安装图回路图接线图联锁逻辑图联锁展开突带控制点工艺流程图仪表设计安装交工资料等）
19 AB类联锁DCSUPSPLC工业PC机清单
110 交接班记录巡检记录
111 装置静密封点统计表
112 仪表技术状况月季报
2 车间装置仪表维护班需更新报废仪表车间装置仪表维护班提出申请设备科审查鉴定批准
3 单位需增加拆仪表控回路应提出申请生产科批准方实施
4 属固定资产仪表设备应固定资产理制度理
5 仪表设备调出必须设备科批准DCSPLCESD备品备件调出必须分公司设备科备案
6 车间装置仪表维护班季度报仪表动化状况设备科仪表员汇总签字领导审核时报分公司设备科容包括：
a厂仪表设备四率报表
b季度仪表原造成装置停车事分析报告
c联锁解投运报表
7 年年末工业动化仪表设备进行次统计做年度运行总结
8 部位仪表运行发生重障时应立处理时报分公司设备科关领导
9 工业仪表设备ABC分级吉化集团公司企业标准计量器具分级理办法执行
10 装置安全联锁系统理分公司仪表联锁系统理规定执行
11 集散控制系统理分公司DCS理规定执行
仪表运行理
1 根生产装置特点工艺应制定仪表运行项理制度
2 二次仪表动手动DCS操作切换复杂回路投运切换控制仪表定操作钮联锁切投运等工艺操作员进行
3 仪表工处理仪表调整控制仪表参数需检查仪表必须开具仪表工作联系单工艺操作员值班长意采取措施方修理关仪表仪表工工作时实行工作监护制A级仪表修理必须分公司总工程师厂长批准
4 属动调节回路工艺条件满足情况允许手动操作未投运控回路仪表员工艺员密切配合分析原提出解决办法
工艺原确实投运控回路说明原报生产运行处
6 装置运转中关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单工艺操作员值班长签字仪表工方试验A级仪表设备动作试验必须分公司总工程师厂长批准
7 特保特护设备理规定仪表维护员时进行巡检开展项工作
8 新安装重新投运仪表仪表维护员应时做仪表前准备工作确认已满足仪表技术条件交工艺操作员
仪表检修理
1 仪表检修分中修三种
a修：仪表零部件进行拆卸清洗更换修理损坏零部件仪表进行出厂检验项目检定
b中修：仪表零部件进行拆卸清洗更换局部修理仪表技术性进行检定
c修：仪表进行般清洗调校般障处理
2 分公司控制仪表检修项目装置检修前月做图纸备品配件材料机具员安全措施等落实
3 追加项目必须提出追加计划报设备科审查批准安排施工
4 重检修项目（联锁系统DCS点检等）应设备科组织相关员验收般项目车间装置仪表维护班验收
6 仪表检修推行全面质量理建立健全质量保证体系
7 仪表检修期间必须注意安全执行项安全规程措施实施QHSE理做文明检修
8 仪表检修验收应具备检验记录试压记录等
9 检修结束求做检修总结求报相关部门
10 仪表系统检修必须检修规程求全面检修
竣工装置验收理
1 车间装置仪表维护班应参加新建改扩建生产装置仪表选型验收开工投运全程
2 验收必须设计求关仪表安装标准技术规范进行
3 工程存问题必须交接前处理完毕留施工尾项交接时应严格交接验收手续仪表附件备品工具仪器资料齐全否车间装置仪表维护班权拒绝验收
4 仪表交接验收资料包括：
a装置仪表控设计图纸仪表供电信号系统接线竣工图仪表安装配线图等
b设计修改核定单
c节流装置调节阀等计算书
d全部仪表单机校验联校记录报警联锁系统实际试验单电缆绝缘接电阻测试记录等
e全部仪表说明书复杂控制系统说明书资料
f仪表合格证书
g隐蔽工程资料记录
h高温高压道件材质合格证书
i工程交接证书等
5 新建装置应少提前半年配备仪表专业员安排理实际技术培训
6 新投产装置应时配备必须测试仪器备品配件等
仪表备品配件理
1 电仪车间负责组织装置仪表维护班编制检修仪器仪表备品配件计划
2 加强仪器仪表备品配件理工作装置建立台帐分区存放通备品配件注明关键性仪表必须整机备备品配件贮备定额必须确保生产需
3 备品配件储备原：少品种低限量关键必备
4 特殊存放求备品配件必须存放专库房中备品配件仓库必须具备通风良物品摆放整齐等
仪表巡回检查理
1巡检员求
巡检员应具备条件：
a熟悉相应仪表产品说明书技术手册等关技术资料
b解工艺流程该仪表中作
c掌握电工技术基础电子技术基础化工测量仪表维修化工仪表机械基础等关方面基础理知识
d掌握该仪表常见障判断基技
2巡检时间
天午8：30时~10：30时晚间17：30时~19：30时辖仪表进行全面检查次
1 巡检路线
分厂实际情况生产特点行制定
4检查容
1 检查仪表电源UPS否规定范围工作否正常
2 检查控制室仪表DCS控制站卡件工作否正常
3 检查仪表指示否佳运行范围通常求10~90间
4 检查现场仪表动静密封点泄漏情况时紧固换垫
5 检查现场仪表控制室二次仪表DCSPLC操作站显示值否致
6 检查调节器输出DCSPLC调节输出现场执行器信号否致
7 检查现场控制室仪表DCSPLC否符合完求时处理
8 检查报警联锁运行情况
9 检查仪表空气保温伴热蒸汽供系统否正常消缺陷保证正常供
10 冬季特注意检查仪表防冻保温运行情况
11 检查现场控制电缆镀锌保护挠性保护穿线盒进线口破损露线时消安全素
12 检查仪表防护设施否完时消完素
5巡检求
¡ 1 控室询问班操作员仪表运行情况
¡ 2 严格巡检路线巡检容进行全面巡检尤列公司特保特护设备属仪表
¡ 3 巡检发现问题时处理做记录
¡ 4 巡检化工岗位交接班记录记载巡检仪表运行情况化工次交接班前30分钟完成记录
— END —
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仪表理制度
编制：
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年 月 日
仪表联锁系统理
二 DCS系统理规定
三 仪表技术理
四 仪表设备理
五 仪表运行理
六 仪表检修理
七 竣工装置验收理
八 仪表备品配件理
九 仪表巡回检查理
仪表联锁系统理
仪表联锁系统分类
仪表联锁系统重性独立闭环回路分成AB两类
A类仪表联锁系统
a）涉全装置范围停车仪表联锁系统
b）关键设备重工艺系统仪表联锁系统
c）关系身设备产品质量仪表联锁系统
B类仪表联锁系统
A类外仪表联锁系统均B类
二仪表联锁系统设置设定值确定
1 仪表联锁系统设置
生产程中仪表联锁系统设置分公司生产技术科负责会生产车间编制生产装置AB类仪表联锁系统设置清单厂总工程师厂长审批发布实施
2 仪表联锁系统设定值确定
仪表联锁系统设定值公司生产技术科负责会关生产车间制定公司生产技术科负责审批确认中设备保护性参数（轴振动轴位移轴承温度润滑油压密封油压等）仪表联锁系统须设备部门负责审批确认负责员必须执行签字确认程序
三仪表联锁系统配备
1仪表联锁系统中报警控制回路配备组成方案装置仪表工程师提出A类仪表联锁系统配备组成方案应公司生产技术科负责组织关部门车间审定设备科负责确认审批负责必须执行签字确认程序
2仪表联锁实施仪表专业仪表维护班负责仪表联锁系统关专业仪表联锁系统中求条件予保证
四仪表联锁系统试验确认
1 列情况必须仪表联锁系统进行全面检查试验
a）新建装置单机联动试车前
b）单机设备单元系统检修
c）装置修
2 试验容
a）仪表专业装置仪表维护班分公司生产技术科批准仪表联锁系统设定值系统回路开具仪表联锁报警系统试验记录
b）仪表专业会工艺电气设备等关部门检查确认仪表联锁系统电源气源工艺环境外部条件求否符合规定
仪表联锁系统投运生产车间生产负责通知该装置仪表维护班长仪表维护班长指定专该系统回路次检查确认误仪表维护班长生产车间生产报告系统准备完毕仪表联锁系统投运生产车间工艺操作员操作程序执行
五仪表联锁系统解
1仪表联锁系统解分永久性解暂时性解
2 生产原生产车间求仪表联锁永久性解应生产车间生产负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书解性质栏填写永久字样时附详细永久性解联锁技术报告报分公司生产技术科分公司生产技术科组织相关部门会签厂总工程师厂长批准交仪表专业仪表维护班组织实施永久性解资料分仪表专业生产车间分公司生产技术科存档
3生产原求暂时解仪表联锁系统应生产车间生产负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书交该装置仪表维护班班长确认该联锁系统回路需实施仪表接线摘短接操作仪表维护班长签注意见交生产工艺操作员执行该联锁系统回路解需实施仪表接线摘短接操作仪表维护班长负责制定出具体作业步骤写仪表联锁系统解（恢复）申请书指定专执行操作作业完毕报告生产车间生产运行值班长指挥操作员必须执行签字确认程序
4 仪表方面原求暂时解仪表联锁系统某联锁参数时该装置仪表维护班班长负责提出解前系统回路开具仪表联锁系统解（恢复）申请书生产车间生产运行值班长审批意岗位操作员确认采取必安全措施方该联锁系统回路解操作时专负责实行工作监护制作业完毕报告岗位操作员系统处理完毕需该联锁系统重新投运应运行值班长生产确认批准岗位操作员该系统联锁重新投运指挥操作作业员必须执行签字确认程序
六启动仪表联锁系统定期试验
备机组辅助油泵等联锁保护系统启动仪表联锁系统工艺条件许应季度检查试验次定期检查试验电仪车间技术员负责试验前系统回路开具仪表联锁报警系统试验记录仪表电气片区组长进行启动联锁试验试验结束指挥试验员必须执行签字确认程序
七仪表联锁系统修改
1 仪表联锁系统设定值修改
仪表联锁系统设定值修改生产车间生产负责提出系统回路填写仪表联锁系统设定值修改务书分公司生产技术科负责审批交仪表维护班长负责组织实施仪表维护班长指定专该仪表联锁系统解然实行工作监护进行仪表调整操作作业完毕报告工艺操作员操作员生产批准该仪表联锁系统重新投运组织操作调整员必须执行签字确认程序
A类仪表联锁系统设定值修改必须厂总工程师厂长批准
2 仪表联锁系统配备修改
仪表联锁系统配备组成修改仪表负责系统回路提出仪表联锁系统配备组成修改方案分公司仪表工程师审批交该装置仪表维护班班长负责组织实施组织审批实施员必须执行签字确认程序
A类仪表联锁系统配备组成修改必须厂总工程师厂长批准
八仪表联锁系统配备组成求
1 仪表联锁系统必须具鉴第事力
2 仪表联锁系统电源开关断／合位置旁路开关投／解位置应明显标志
3 列运行设备备设备运行设备类关键设备仪表联锁系统允许合分电源保险
4 室外安装次发讯仪表开关型仪表电磁阀等防雨防水防溅防冻措施
5 仪表联锁系统次发讯仪表继电器逻辑块CPU种插卡电磁阀等种类规格定备量
九仪表联锁系统检修试验确认容
1 仪表联锁系统中次测量发讯仪表（包括变送器流量开关电接点压力表热电偶温度开关报警单元热电阻轴位移轴振动仪表等）必须检定校准合格检定校准记录应检验审核两签字
2 仪表联锁中行程开关阀位位置开关应防锈润滑保证接触良
3 仪表联锁系统切断阀放空阀必须校验泄漏量全行程时间必须规定数值范围
4 仪表联锁系统电源保险修时必须更换新品
5 开车前仪表联锁系统回路进行全面检查试验必须做：
a）仪表联锁系统回路逻辑关系正确误
b）关联执行机构电磁阀切断阀放空阀风门挡板等动作正确迅速
c）功钮开关动作正确标志明显
d）指示灯指示框光字牌DCSPLC中CRT显示状态动作正确颜色符合规范求
十仪表联锁系统档案资料理
1 仪表专业装置仪表维护班负责仪表联锁档案资料理应备负责生产装置仪表系统回路系统图A类B类仪表联锁系统清单启动仪表联锁系统清单仪表联锁系统设定值览表
2分公司生产技术科备A类B类仪表联锁系统清单
修改仪表联锁系统图纸资料文件应时仪表专业装置仪表维护班整理档
3装置仪表维护班应附生产装置仪表联锁系统回路系统图A类B类仪表联锁系统清单启动仪表联锁系统清单仪表联锁设定值览表修改仪表联锁系统图纸资料关规定
DCS系统理规定
职分工
a DCS专职员负责集散控制系统硬件软件理
b DCS专职员负责集散控制系统点检工作
c 化工车间技术员负责工艺组态参数提出校正
二权限
DCS系统理工作设备科领导生产科体电仪车间配合开展理工作
三理容方法
1 DCS装置正常维护检修须填写安全作业票仪表员提出项目容安全措施班长意通工艺班长签字方组织实施必须两两进行作业做操作记录
2 DCS装置系统检修应软件重新保存装须填写DCS装置检修记录仪表员提出项目容安全措施通知设备科方实施
3 DCS系统点检装置检修步进行检修前必须认真编写检修方案车间批准方指定专实施点检容应包括：
31 拔装置插件插槽空气滤网尘
32 软驱键盘印机散热风扇空气滤网
33 检查备电压否符合规定
34 检查接电阻否良符合说明书求进行计算机绝缘测试
35 种冗余系统进行切换检查确认互备功完
36 备电子插件计划进行备卡线工作
4 DCS系统工艺生产需增加检测控制回路改动硬件设计时须填写DCS装置软硬件变更申请报告生产科设备科审核批准方组织实施
5 程控制计算机备品备件私外做调须车间批准方关规定办理手续
6 集散控制系统软件理
61 程控制计算机种系统应软件保证备指定专保建立台帐
62 程控制计算机软磁盘仪表专业员单位未车间意擅复制出软件
63 工艺控制条件求变情况需关应软件某组态数进行修改时须填写DCS装置软硬件变更申请报告编制方案报生产科设备科评审批准方指定专实施
64 修改工艺控制条件求增加某检测控制系统须填写DCS装置软硬件变更申请报告编制方案报生产科设备科评审批准方组织实施
65 增改应软件须做模拟调试确认功完全满足工艺求生产科设备科车间意方投入运行做修改登记存盘工作
7 集散控制系统机房理
71 外参观学员进入机房必须生产科设备科意仪表专业员陪方进入机房
72 机房保持清洁卫生进入机房必须穿戴整洁机房准餐坐操作台
73 确保机房空调运行良严格控制机房温度湿度保证机房温度1825℃间空调维护检修电气员负责
74 操作站外围设备外观卫生生产车间负责计算机余卫生仪表员负责
75 程控制计算机印机仅供工艺生产程印生产关容
76 机房消防设施生产车间安全员定期检查确保完
77 机房允许铺设会产生静电毯
8 集散控制系统运行理
81 仪表员加强巡回检查做记录确保DCS系统安全稳定运行检查容包括：
811 工艺员解系统工程运行情况
812 调出系统状态画面检查系统通讯设备运行状态否正常
813 检查系统外围设备工作状况包括显示器鼠标操作键盘印机等
814 检查硬件设备异常噪声散热风扇工作否正常检查系统工作环境尤环境温度
815 检查UPS运行状态系统供电电压否符合求
82 仪表员DCS装置进行定期维护保养工作
9
91 UPS供中控室电源应保证220VAC±10范围电网供电转变蓄电池供电时中控室必须声音报警器
92 DCS装置联锁系统理执行仪表联锁系统理规定服规定
仪表技术理
1 车间装置仪表维护班应设兼职资料员负责仪表技术资料文件档案等理
2 车间装置仪表维护班必须建立健全仪表技术档案档案律实行微机化理
3 车间装置仪表维护班必须建立健全仪表运行维护校验检修等种规程理制度
4 车间装置仪表维护班必须执行分公司统发种仪表校验表格档案工作联系单现场标志
5 原设计检测控系统生产实践证明确需更改需生产科设备科审批方进行修改图纸资料立存档
6 车间装置仪表维护班应工厂部门求做种仪表技术报表填报工作
7 未厂生产科批准严格禁止仪表空气挪作
8 加强仪表供电系统UPS理确保供电质量确保事备电源逆变电系统正常运行
仪表设备理
1 车间装置仪表维护班应建立资料：
11 装置微机理仪表设备台帐档案资料
12 装置仪表汇总表
13 仪表维护检修操作规程
14 仪表技术说明书
15 仪表附件检修校验单校验记录
16 节流元件数调节阀计算数表
17 标准仪器检定合格证书
18 装置仪表控系统全套图纸（设备览表仪表安装图回路图接线图联锁逻辑图联锁展开突带控制点工艺流程图仪表设计安装交工资料等）
19 AB类联锁DCSUPSPLC工业PC机清单
110 交接班记录巡检记录
111 装置静密封点统计表
112 仪表技术状况月季报
2 车间装置仪表维护班需更新报废仪表车间装置仪表维护班提出申请设备科审查鉴定批准
3 单位需增加拆仪表控回路应提出申请生产科批准方实施
4 属固定资产仪表设备应固定资产理制度理
5 仪表设备调出必须设备科批准DCSPLCESD备品备件调出必须分公司设备科备案
6 车间装置仪表维护班季度报仪表动化状况设备科仪表员汇总签字领导审核时报分公司设备科容包括：
a厂仪表设备四率报表
b季度仪表原造成装置停车事分析报告
c联锁解投运报表
7 年年末工业动化仪表设备进行次统计做年度运行总结
8 部位仪表运行发生重障时应立处理时报分公司设备科关领导
9 工业仪表设备ABC分级吉化集团公司企业标准计量器具分级理办法执行
10 装置安全联锁系统理分公司仪表联锁系统理规定执行
11 集散控制系统理分公司DCS理规定执行
仪表运行理
1 根生产装置特点工艺应制定仪表运行项理制度
2 二次仪表动手动DCS操作切换复杂回路投运切换控制仪表定操作钮联锁切投运等工艺操作员进行
3 仪表工处理仪表调整控制仪表参数需检查仪表必须开具仪表工作联系单工艺操作员值班长意采取措施方修理关仪表仪表工工作时实行工作监护制A级仪表修理必须分公司总工程师厂长批准
4 属动调节回路工艺条件满足情况允许手动操作未投运控回路仪表员工艺员密切配合分析原提出解决办法
工艺原确实投运控回路说明原报生产运行处
6 装置运转中关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单工艺操作员值班长签字仪表工方试验A级仪表设备动作试验必须分公司总工程师厂长批准
7 特保特护设备理规定仪表维护员时进行巡检开展项工作
8 新安装重新投运仪表仪表维护员应时做仪表前准备工作确认已满足仪表技术条件交工艺操作员
仪表检修理
1 仪表检修分中修三种
a修：仪表零部件进行拆卸清洗更换修理损坏零部件仪表进行出厂检验项目检定
b中修：仪表零部件进行拆卸清洗更换局部修理仪表技术性进行检定
c修：仪表进行般清洗调校般障处理
2 分公司控制仪表检修项目装置检修前月做图纸备品配件材料机具员安全措施等落实
3 追加项目必须提出追加计划报设备科审查批准安排施工
4 重检修项目（联锁系统DCS点检等）应设备科组织相关员验收般项目车间装置仪表维护班验收
6 仪表检修推行全面质量理建立健全质量保证体系
7 仪表检修期间必须注意安全执行项安全规程措施实施QHSE理做文明检修
8 仪表检修验收应具备检验记录试压记录等
9 检修结束求做检修总结求报相关部门
10 仪表系统检修必须检修规程求全面检修
竣工装置验收理
1 车间装置仪表维护班应参加新建改扩建生产装置仪表选型验收开工投运全程
2 验收必须设计求关仪表安装标准技术规范进行
3 工程存问题必须交接前处理完毕留施工尾项交接时应严格交接验收手续仪表附件备品工具仪器资料齐全否车间装置仪表维护班权拒绝验收
4 仪表交接验收资料包括：
a装置仪表控设计图纸仪表供电信号系统接线竣工图仪表安装配线图等
b设计修改核定单
c节流装置调节阀等计算书
d全部仪表单机校验联校记录报警联锁系统实际试验单电缆绝缘接电阻测试记录等
e全部仪表说明书复杂控制系统说明书资料
f仪表合格证书
g隐蔽工程资料记录
h高温高压道件材质合格证书
i工程交接证书等
5 新建装置应少提前半年配备仪表专业员安排理实际技术培训
6 新投产装置应时配备必须测试仪器备品配件等
仪表备品配件理
1 电仪车间负责组织装置仪表维护班编制检修仪器仪表备品配件计划
2 加强仪器仪表备品配件理工作装置建立台帐分区存放通备品配件注明关键性仪表必须整机备备品配件贮备定额必须确保生产需
3 备品配件储备原：少品种低限量关键必备
4 特殊存放求备品配件必须存放专库房中备品配件仓库必须具备通风良物品摆放整齐等
仪表巡回检查理
1巡检员求
巡检员应具备条件：
a熟悉相应仪表产品说明书技术手册等关技术资料
b解工艺流程该仪表中作
c掌握电工技术基础电子技术基础化工测量仪表维修化工仪表机械基础等关方面基础理知识
d掌握该仪表常见障判断基技
2巡检时间
天午8：30时~10：30时晚间17：30时~19：30时辖仪表进行全面检查次
1 巡检路线
分厂实际情况生产特点行制定
4检查容
1 检查仪表电源UPS否规定范围工作否正常
2 检查控制室仪表DCS控制站卡件工作否正常
3 检查仪表指示否佳运行范围通常求10~90间
4 检查现场仪表动静密封点泄漏情况时紧固换垫
5 检查现场仪表控制室二次仪表DCSPLC操作站显示值否致
6 检查调节器输出DCSPLC调节输出现场执行器信号否致
7 检查现场控制室仪表DCSPLC否符合完求时处理
8 检查报警联锁运行情况
9 检查仪表空气保温伴热蒸汽供系统否正常消缺陷保证正常供
10 冬季特注意检查仪表防冻保温运行情况
11 检查现场控制电缆镀锌保护挠性保护穿线盒进线口破损露线时消安全素
12 检查仪表防护设施否完时消完素
5巡检求
¡ 1 控室询问班操作员仪表运行情况
¡ 2 严格巡检路线巡检容进行全面巡检尤列公司特保特护设备属仪表
¡ 3 巡检发现问题时处理做记录
¡ 4 巡检化工岗位交接班记录记载巡检仪表运行情况化工次交接班前30分钟完成记录
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